Advanced Optifreeze cumpărați folosit (2.742)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 182.900 km, putere: 368 kW (500,34 CP), prima înmatriculare: 07/2024, tip combustibil: motorină, configurație ax: 4x2, ampatament: 380 mm, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, An de fabricație: 2024, număr de cilindri: 6, capacitate cilindrică: 12.777 cm³, poziția volanului: stânga, Dotări: istoric complet de service, servodirecție, Caracteristici Tip cabină: Globetrotter XL Volvo FH 500 Software Eco Cupl - Mod economic îmbunătățit. Control automat al vitezei de croazieră optimizat pentru consumul de combustibil pentru I-Save Frână de motor Volvo - Întârziere D13K-375kW/D16-500kW Transmisie automată I-shift cu 12 trepte - MASĂ 60 tone Motor diesel D13K500 NOU, 500 CP, SCR și EGR de 2500 Nm Baterii: 2 x 210 Ah - AGM, absorbant, din fibră de sticlă Tip material Euro VI E Cameră spate - compatibilă cu GSR, montată la capătul cadrului Confortul șoferului Locuri: obișnuite Paturi: obișnuite Răcitor de parcare pentru cabină I-ParkCool Advanced cu compresor electric de 150V CC Încălzitor de staționare (Webasto): 1,8 kW Aer-aer Frigider/congelator de 33 de litri, montat sub patul supraetajat, cu separatoare Aer condiționat controlat electric cu senzor solar Avertisment de asistență pentru șofer Asistență pentru evitarea coliziunilor laterale, pe partea pasagerului și a șoferului Parasolar interior - partea șoferului și a pasagerului Specificatii tehnice Ampatament: 3800 mm Înălțimea șeii de susținere: 150 mm înălțimea piciorului Sarcină pe puntea față: 7,1 tone Retarder: DA ACC - Pilot automat adaptiv: DA Pilot automat predictiv I-See cu setări de funcționare mai mici - informații topografice bazate pe hartă ADR: Fără Raportul punții motrice: 2,31:1 Tahograf inteligent Continental VDO 4.1 versiunea 2 - cerințe legale de la 21/08/2023 Avertizare de coliziune frontală cu pilot automat adaptiv și sistem avansat de frânare de urgență AEBS Capacitate rezervor combustibil (stânga, dreapta): 610 LITRI, REZERVOR COMBUSTIBIL DREAPTA, 610 LITRI, REZERVOR COMBUSTIBIL STÂNGA Rezervor Ad Blue: 65 litri sub/în spatele cabinei Luminatoare suplimentare: Fără Anvelope: 315/70R22.5 Tehnologie Sistem de infotainment Modem GSM/GPRS/4G, LTE și WLAN Extérieur Camere oglindă: nu Faruri automate cu LED-uri Luminatoare de plafon: fără Praguri laterale: nu Deflector de aer pentru acoperiș Niveluri de echipare exterioare Cab Enh: Finisaj de bază - Insigne satinate, Grilă gri, gletuș, bară de protecție și eleron, carcasă oglindă și parasolar gri Informații despre anvelope Față stânga - 8 mm Față dreapta - 8 mm Spate stânga interior - 9 mm Spate stânga exterior - 9 mm Gedpfx Aszn Hh Uob Eobr Spate dreapta interior - 9 mm Spate dreapta exterior - 9 mm

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Incubator vidat VDL 115 (2025), cameră de vid de laborator, stare impecabilă, model de prezentare. Model: Binder VDL 115 Anul fabricației: 2025 Stare: ca nou – model de expoziție, după teste de fabrică Capacitate: 115 litri Alimentare: 230 V Disponibilitate: imediat Factură cu TVA: da Locație: Grabina 92-701 Polonia Opțional: transport --- BINDER VDL 115 – uscător de laborator în vid pentru solvenți inflamabili BINDER VDL 115 este un uscător de laborator în vid avansat, conceput pentru uscarea sigură a materialelor care conțin solvenți organici inflamabili. Datorită construcției sale conforme cu Directiva ATEX 2014/34/EU, dispozitivul asigură cel mai înalt nivel de siguranță și precizie în timpul proceselor de laborator și industriale. Modelul VDL 115 oferă o uscare rapidă și delicată, cu o transferare optimă a căldurii prin rafturile de încălzire din aluminiu. Controlerul intuitiv, cu ecran tactil, permite monitorizarea facilă a temperaturii și a presiunii, iar programul automat de uscare garantează un proces controlat și o aerisire automată a camerei după finalizarea acestuia. Caracteristici principale: * Capacitatea camerei: 119 l * Interval de temperatură: de la +9°C peste temperatura ambiantă până la +110°C * Certificare antiexplozie ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X * Controler intuitiv cu ecran tactil color * Vizualizare grafică a temperaturii și a presiunii * Înregistrator de date încorporat, cu export prin USB * Monitorizarea programată a procesului de uscare, cu aerisire automată a camerei * 2 rafturi de încălzire din aluminiu (posibilitate de extindere până la 6) * Conexiune pentru gaz inert sau aer * Port DN16 pentru montarea senzorilor și a cablurilor de măsurare * Fereastră de observație mare, din sticlă securizată * Interfață Ethernet pentru comunicarea cu computerul Gsdpfxevq I Tnj Ab Eobr Date tehnice: * Capacitate: 119 l * Temperatura maximă: 110°C * Încărcarea maximă pe raft: 20 kg * Încărcarea totală maximă: 70 kg * Puterea nominală: 1,6 kW * Dimensiuni externe (L × Î × A): 743 × 942 × 581 mm * Greutate: 158 kg Aplicații: * laboratoare chimice și farmaceutice, * industria electronică, * laboratoare de cercetare și dezvoltare (R&D), * controlul calității, * uscarea probelor care conțin solvenți organici, * procese care necesită o funcționare sigură în condiții de vid. BINDER VDL 115 este un uscător profesional de vid, de clasă premium, care combină o performanță ridicată, precizie în reglare și conformitatea cu cerințele de siguranță ATEX, fiind astfel ideal pentru cele mai exigente aplicații de laborator și industriale.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, HANDTMANN VF-620 Unitate de alimentare cu cârnați, peleți și adaosuri + unitate de acționare a morștii PCK-4 Mașina a fost supusă unei inspecții tehnice. Garanție de 3 luni pentru piese. Gsdpfx Asw E D Suob Eobr Mașină cu priză pentru mașină de tocat. Mașină cu sistem de încărcare. Echipament: vaselină, pistol de vaselină, cheie pentru rotor, cheie pentru pâlnie, cheie pentru dispozitivul de fixare, racletă, set de pâlnii și documentație tehnică. ACEASTĂ MAȘINĂ ESTE ÎN PREZENT ÎN CURSUL UNEI REVIZII GENERALE, CARE SE VA FINALIZA ÎN APROXIMATIV 6 SĂPTĂMÂNI – DACĂ DECIDEȚI SĂ O ACHIZIȚIONAȚI, VĂ RUGĂM SĂ EFECTUAȚI UN AVANS DE 15% – DATORITĂ FAPTULUI CĂ EXISTĂ UN INTERES FOARTE MARE PENTRU ACEASTĂ MAȘINĂ, VĂ INVITAȚI SĂ VIZUALIZAȚI MAȘINA. WOLF-GRINDER GD-93-3 - DISPOZITIV DE FIXARE HV 414 - OPȚIUNE SUPLIMENTARĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, The Nanxing NCG3021L(LL) is a high-performance CNC nesting machining center designed for cutting, drilling, grooving, and part labeling in a fully automated workflow. This model integrates automatic loading, unloading, and labeling systems, combining automation, intelligence, and IT-driven production. The open port allows connection with furniture design and ERP software, enabling fully optimized panel processing. The professional FCC optimization software improves cutting efficiency, reduces waste, and supports seamless production management. This machine is the ideal solution for smart furniture manufacturing, reducing labor costs without compromising accuracy or productivity. Key Features Automatic loading & unloading system with 3-ton lift table, pre-push device, and safety curtains. Rotary labeling system with Honeywell printer – labeling and machining performed simultaneously. Vacuum worktable (3100×2150 mm) divided into 10 sections, ensuring strong and uniform vacuum hold. Powerful dual vacuum pumps (2×7.5 kW, oil-cooled) for maximum suction and low noise. Gantry frame with high rigidity – ensures long-term precision and stability even at high speeds. Italian 12 kW main spindle (HSK-63F, ATC, 24,000 rpm) with internal and external air blast for perfect dust removal. 12-position automatic tool changer (ATC) – saves time and supports complex operations. 21-spindle drilling block for vertical and horizontal drilling operations. Automatic lubrication system for reduced maintenance and longer service life. Dust collection system with front and rear extraction points for a cleaner work environment. Safety-focused design: complete safety fence and optical barrier system (optional). SYNTEC CNC control system with user-friendly interface, compatible with MPR, DXF, TCN, NC file formats. Technical Specifications Working area: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm Worktable height: 1010 mm Max. travel speed: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min Main spindle: 12 kW, HSK-63F, 24,000 rpm Tool changer: 12-position servo-controlled ATC Drilling block: 21 vertical spindles, 2.5 kW, 4000 rpm, max drilling Ø 35 mm Vacuum pump capacity: 2×7.5 kW, 250 m³/h Total power: 47 kW Machine dimensions: 13,800 × 3,950 × 2,600 mm Weight: 6,000 kg Power supply: 380V / 50Hz / 3-phase Applications Panel furniture production (kitchens, wardrobes, office furniture) Nesting-based cutting and drilling of MDF, particleboard, plywood Automated lines with labeling for Industry 4.0 smart factories Advantages One-stop solution: loading, nesting, drilling, grooving, labeling, and unloading – all automated. High efficiency: optimized software + dual portal synchronization doubles processing speed. Gbedpfxsxcwnbj Ab Ejr Labor-saving: minimal operator intervention required. Perfect for mass production: stable, precise, and consistent quality.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina Nanxing NB875A este o soluție profesională 2-în-1 ce combină aplicarea cantului pe drept și tehnologia Soft Forming într-un singur utilaj, ideală pentru producția de uși „fără mâner” și fronturi cu design modern. Echipată cu un set complet de unități de frezare, încălzire, presare și finisare, NB875A oferă flexibilitate, productivitate ridicată și calitate excelentă a finisajului. Sistemul de control complet automat și software-ul intuitiv permit comutarea rapidă între 14 forme diferite (C complet, J stânga/dreapta, forme concave, formă lacrimă W, forme diamant etc.). Puncte cheie Mașină multifuncțională pentru aplicare cant drept + softforming într-o singură trecere. 14 forme disponibile, comutare rapidă prin servocontrol. Funcție de economisire energie – intră automat în stand-by după perioade de inactivitate. Control industrial avansat cu ecran tactil de 24”, conectivitate online, opțiune cititor coduri de bare. Carcasă completă cu material fonoabsorbant pentru reducerea zgomotului. Componente electrice de marcă internațională și certificare CE. Unități de lucru și dotări Prefrezare cu 2 motoare electro-pneumatice, cuțite H35 mm. 2 grupuri frezare profil J & C (4 motoare – 7,5 kW + 3,5 kW) cu comutare automată. Preîncălzire panou + 2 unități de aplicare adeziv (panou + bandă). Sistem de softforming și presare în matriță cu role de precizie și climatizare bandă. Tăiere bandă servo + tăiere la capete (2 discuri 180×3.5×60T, motoare 12.000 rpm). Refilare grosieră și fină, țicling R și pe drept. Lustruire dublă pentru finisaj de înaltă calitate. Sistem exhaustare cu hote independente (9 x Ø125 mm). Lubrifiere automată și protecții de siguranță (detecție grosime, protecție la alimentare, E-STOP). Date tehnice Dimensiuni minime panou: 300 × 150 mm (concav central ≥ 400 mm) Grosime panou: 18 mm (drept), 18–25 mm (softforming) Grosime bandă cant: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (drept) Viteză avans: 8 m/min Tensiune alimentare: 380V / 50Hz Presiune aer: 0,7 MPa Putere instalată: 68 kW Greutate: aprox. 6.000 kg Dimensiuni utilaj: 11.015 × 1.000 × 1.940 mm Domenii de utilizare Producția de uși și fronturi fără mâner pentru bucătării și dressinguri Prelucrarea canturilor complexe în producție de serie medie și mare Obținerea unui finisaj premium, cu linie de lipire invizibilă Avantaje pentru producător Gsdpfxjxcwrme Ab Esbr Versatilitate maximă: un singur utilaj pentru toate tipurile de cant drept și softforming. Calitate superioară: finisaj perfect, margini netede, lipire uniformă. Eficiență ridicată: operare automată, schimbare rapidă între forme. Reducerea costurilor: mai puține echipamente necesare, timp scurt de setare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Nanxing ND712D este un CNC de găurire pe 6 laturi de ultimă generație, echipat cu două stații de lucru independente, permițând prelucrarea simultană a două panouri și dublarea productivității. Mașina este concepută pentru fabrici de mobilă care doresc viteză, precizie și fiabilitate într-un spațiu compact. Puncte forte 2 stații de lucru independente (1200 + 650 mm), fiecare cu computer și unități de procesare dedicate. Blocuri de găurire optimizate: până la 19 burghie verticale + burghie orizontale pe axele X și Y. 4 arbori principali (2 sus, 2 jos) cu putere de până la 5,5 kW și 18.000 rpm. Gbedpfx Abexcwmqo Ejr Mese cu pernă de aer pentru manipularea panourilor fără zgârieturi. Detector automat de dimensiuni cu alarmă și compensare pentru panouri. Cleme cu servomotor și sistem de aliniere laterală automată pentru precizie maximă. Software avansat + control CNC SYNTEC cu interfață prietenoasă și suport pentru fișiere MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Cititor coduri de bare pentru integrare în fluxurile de producție automatizată. Siguranță ridicată: senzori laterali, oprire de urgență, protecție cabluri. Date tehnice Dimensiuni panou: L 200–3000 mm / lățime 30–650 mm / grosime 10–60 mm Viteză max. de deplasare: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Putere totală instalată: 43,8 kW Greutate: 6.300 kg Dimensiuni utilaj: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentare: 380V / 50Hz / 3 faze Domenii de utilizare Producția de mobilier în serie medie și mare Prelucrarea panourilor pentru corpuri de bucătărie, dressing-uri, mobilă de baie și birou Găurire completă pe 6 laturi + frezări ușoare într-o singură prindere Avantaje pentru utilizator Productivitate ridicată: procesează două panouri simultan Reducerea erorilor: detecție automată a dimensiunilor și poziționare precisă Integrare în linii inteligente: cititor coduri de bare, compatibil cu software ERP/CAD-CAM Cost optim / randament maxim: un utilaj = două mașini de găurire

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Grupuri: prefrezare, preincalzire, pre-topire, presare, taire la capete, refilare de finete, rotunjire, ticling de raza, ticling pe drept, lustruire • Structură robustă a mașinii și majoritatea părților mecanice ale mașinii sunt prelucrate cu mașini CNC avansate pentru o stabilitate mai mare și o durată de viață mai lungă, fără deformări; • Combină numeroase funcții într-o singură mașină, inclusiv pre-frezare, pre-încălzire, pre-topire, tăiere la capete, tăiere fină cu servo, răzuire cu servo, răzuire și lustruire a suprafeței, pulverizare, toate într-un singur proces. Gbjdpjxd Ubbjfx Ab Eer • Control inteligent prin PC, ghidaj de alimentare, role de presare a benzii, tăiere fină și răzuire sunt reglate prin servomotor. Rotunjirea colțurilor se reglează pneumatic. Viteza mașinii 16/20/24 m/min; • Design kit nesting • Refilare de finețe și rotunjire colțuri prin HSK25 Lungime panou: >= 120mm Latime panou: >= 60mm Grosime panou: 90-60 mm Putere totala> 28 kW

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 254.160 km, putere: 368 kW (500,34 CP), prima înmatriculare: 09/2023, tip combustibil: motorină, greutate totală: 8.287 kg, configurație ax: 4x2, ampatament: 380 mm, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, An de fabricație: 2023, număr de cilindri: 6, capacitate cilindrică: 12.777 cm³, poziția volanului: stânga, Dotări: istoric complet de service, servodirecție, Caracteristici Pilot automat predictiv: I-See. Informații topografice bazate pe hartă. Cabină Globetrotter XL, cu loc de dormit extra înalt. Sistem cu o singură baterie (2 baterii). Motor diesel D13K500, 500 CP, SCR și EGR de 2500 Nm. EURO 6. Cutie de viteze automată I-Shift cu 12 trepte - Masă totală brută autorizată (MACV) 60 de tone. Schimbare standard a treptelor de viteză - I-Shift sau Powertronic. Frână de motor Volvo - Întârziere D13K-375kW/D16-500kW. Sistem avansat de frânare de urgență AEBS Sprijin pentru atenția șoferului Confortul șoferului Aer condiționat controlat electric cu senzor de soare. Scaun șofer confortabil, suspendat, cu centură. Scaun confortabil pentru pasager, suspendat, cu centura de siguranță montată pe scaun. Pat supraetajat pliabil reglabil pe inaltime 700 x 1900 mm. Pata inferioară cu lățime de 815 mm în centru. Aux. încălzire cabină: 1,8 kW aer-aer. Frigider/congelator de 33 litri montat sub pat supraetajat cu separatoare. Technical specifications Tahograf inteligent Continental VDO 4.1 versiunea 2 - cerință legală începând cu 21/08/2023 Anvelope fata - 315/60 R22.5. Cauciucuri spate - 315/60 R22.5. SAF-Holland/+GF+ SK-S 36.20 turnat a cincea roată fixă. Ampatament 3800 mm. 650 litri, rezervor de combustibil pe partea stângă cu trepte. Rezervor AdBlue de 65 litri sub/în sp 610 litri, rezervor partea dreapta. Setarea limitatorului de viteză 90 km/h - 56 mph. Technology Afișaj de informații de culoare secundară. Gateway FMS pentru sistemul de management al flotei. Exterior Faruri cu LED. Lumini statice de colț - funcționează cu indicator la viteză mică pentru a aprinde di Faruri de ceață față - albe. Informații despre anvelope Față stânga - 15 mm Godpfeznqhlex Ab Eobr Față dreapta - 15 mm Spate stânga interior - 19 mm Spate stânga exterior - 19 mm Spate dreapta interior - 19 mm Spate dreapta exterior - 19 mm

Stare: folosit, greutatea goală: 6.350 kg, greutate totală: 39.000 kg, prima înmatriculare: 02/2024, volumul spațiului de încărcare: 55 m³, suspensie: aer, Dotări: ABS, | Benă volum mare KEMPF 55m³ | Prelată rulantă, platformă de lucru | Axe Jost cu frână pe disc | Prima axă ridicabilă | Benă din aluminiu | Suporturi de cădere | 1x cutie de scule | Ușă combinată | Ne rezervăm dreptul la erori, greșeli de introducere sau vânzare prealabilă. Gjdpfextp Eajx Ab Eobr

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Caracteristicile mașinii Design ergonomic și performanță ridicată CORMAK SZLIFMASTER-E este o mașină modernă, destinată operațiunilor de debavurare, șlefuire și lustruire a tablei. Capul mobil, dotat cu două suporturi de fixare, permite utilizarea simultană a două tipuri de perii de șlefuire, ceea ce crește semnificativ eficiența procesului de prelucrare. Brațul reglabil permite ajustarea forței de presiune în funcție de nevoile utilizatorului, ceea ce îmbunătățește și accelerează procesul de prelucrare în comparație cu metodele manuale. Funcții avansate pentru o precizie maximă Mașina este echipată cu o viteză de rotație reglabilă a capului, în intervalul de la 0 la 2500 rpm, ceea ce permite adaptarea parametrilor de lucru la diferite materiale. Sistemul de aspirație asigură o fixare stabilă a pieselor prelucrate, sporind siguranța și precizia procesului de prelucrare. Controlul capului se realizează prin intermediul brațului rotativ al mașinii, ceea ce permite o operare lină și confortabilă. Capul poate roti cu 180 de grade, ceea ce facilitează selecția rapidă a sculei – operatorul poate comuta ușor între diferite perii, în funcție de necesități. Prelucrare rapidă și ușoară a diferitelor piese Mașina permite prelucrarea ușoară și precisă a pieselor individuale, cu diferite forme și grosimi. Sistemul simplu de fixare a pieselor de prelucrat pe masa de lucru cu aspirație permite pregătirea rapidă pentru lucru și o fixare sigură a piesei în timpul prelucrării. Masă magnetică cu telecomandă – confort și control Mașina este echipată cu o masă magnetică, cu posibilitatea de reglare a forței de atracție, ceea ce asigură o stabilitate mai bună a pieselor prelucrate. Setul include o telecomandă care permite ajustarea precisă a puterii mesei magnetice în funcție de dimensiunile și grosimea piesei. Datorită acestui lucru, utilizatorul are control total asupra fixării, ceea ce se traduce într-o eficiență și siguranță mai mari în timpul lucrului. Parametri tehnici Dimensiunile mesei: 1025 x 825 mm Dimensiunea maximă a piesei: 1000 x 800 mm Grosimea piesei: 0,5 - 200 mm Intervalul vitezei de rotație a capului: 0 - 2500 rpm Numărul de scule (discuri): 2 Capacitatea de aspirație: 1400 m³/h Suprafața mesei magnetice: 180 x 300 mm Suprafața mesei cu aspirație: 350 x 350 mm Distanța brațului: 1300 mm Rotația capului: 180° Puterea motorului capului: 0,75 kW Puterea motorului de aspirație: 1,1 kW Putere totală: 4 kW Dimensiunile mașinii: 1200 x 825 x 1400 mm Gjdszp E Hrspfx Ab Eebr Greutate: 200 kg Datorită construcției sale ergonomice, funcțiilor moderne și a telecomenzii pentru controlul mesei magnetice, CORMAK SZLIFMASTER-E este o soluție excelentă pentru prelucrarea profesională a tablei, crescând eficiența și confortul în timpul lucrului. ATENȚIE!!! Mașina este returnată, folosită, funcțională. NU ARE GARANȚIE!!!

Stare: bun (utilizat), Mașină de laminat Komfi Delta 76 cu stacker Fabricată în 2016/2017. Mașina este 100% funcțională și pregătită pentru operare. Echipament avansat, cu performanțe ridicate, ideal pentru laminare comercială. Mașina este în stare foarte bună și gata de producție. Specificații tehnice: Dimensiune maximă coală: 760mm x 1120mm Dimensiune minimă coală: 300mm x 220mm Gramaj minim: 115 g/mp Gramaj maxim: 600 g/mp Gbjdpfozlgbpjx Ab Esr Temperatură de lucru: 80-145°C Viteză maximă de lucru: 35 m/min Compresor Becker încorporat Greutate: 2800 kg Alimentare: 380V Aport suplimentar de aer: 6 bar Consum de putere: 18 kW Strângere pneumatică, separare și alimentare automată din stivă înaltă, cu stacker automat. Panou tactil pentru operare facilă. Modul de îndreptare a coliilor. Trusă de scule și folie incluse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, TS255 este un circular de banc solid și precis, proiectat pentru ateliere de tâmplărie profesionale și unități de producție. Datorită construcției avansate, suprafeței mari de lucru și motorului trifazic eficient, dispozitivul garantează fiabilitate în utilizarea intensivă. Este un instrument universal, dedicat tăierii precise a lemnului masiv, plăcilor și materialelor derivate din lemn. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul maxim al discului: 254 mm – permite tăierea elementelor cu o grosime de până la 80 mm la un unghi drept. * Reglare precisă a înălțimii și a unghiului de tăiere – un buton precis permite ajustarea lină a parametrilor de tăiere în funcție de materialul prelucrat. * Motor eficient de 2,2 kW (S1, 400V) – asigură o putere constantă chiar și la tăierea esențelor de lemn dure. * Masă de lucru din fontă – rezistentă la deformare, asigură stabilitate și precizie în ghidarea materialului. * Masă glisantă mare și masă laterală – măresc capacitățile de prelucrare la lucrul cu elemente mari. * Construcție stabilă din oțel – minimizează vibrațiile și îmbunătățește siguranța și calitatea tăierii. Construcție și tehnologie: Circularul TS255 a fost proiectat pentru o utilizare pe termen lung, fără probleme, în condiții industriale. Masa de lucru din fontă a fost șlefuită cu precizie, ceea ce asigură o ghidare lină și precisă a materialului. Masa glisantă mare (240 x 1320 mm) împreună cu extensia mesei principale permite lucrul eficient cu elemente de până la 1300 mm lungime și 1250 mm lățime. Masa laterală integrată permite manevrarea ușoară a pieselor mai mari. Sistemul de reglare a unghiului și a înălțimii discului funcționează prin intermediul unui buton ergonomic, permițând ajustarea rapidă și precisă a parametrilor de tăiere. Datorită intervalului de înclinare de la 90° la 45°, este posibilă efectuarea de tăieri înclinate și unghiulare fără a fi necesară schimbarea poziției materialului. Precizie și eficiență în lucru: Datorită construcției robuste și a sistemului de ghidare stabil, circularul TS255 asigură o repetabilitate ridicată a tăierilor. Viteza de rotație de 4000 rpm, combinată cu geometria adecvată a discului, garantează linii de tăiere curate și precise, fără a lăsa urme sau arsuri. Eficiența mașinii permite prelucrarea rapidă și eficientă a unor loturi mari de material, ceea ce se traduce într-o economie de timp și o creștere a productivității. Aplicații: Circularul CORMAK TS255 este o soluție versatilă pentru: * Ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă – pentru tăierea precisă a plăcilor și a elementelor de lemn de dimensiuni mari. * Unități de producție – acolo unde este necesară fiabilitate și o putere mare a mașinii. * Meșteri profesioniști – care caută un instrument stabil și precis pentru utilizarea zilnică. * Instituții de învățământ tehnic. Gsdpfx Aszpxxheb Ejbr Echipament standard: * Disc circular de 254 mm * Ghidaj paralel * Ghidaj înclinat * Extensie pentru masă * Masa glisantă Date tehnice: * Diametrul maxim al discului: 254 mm * Diametrul orificiului discului: 30 mm * Viteza de rotație: 4000 rpm * Intervalul de înclinare al discului: 90°-45° * Adâncimea maximă de tăiere la 45°: 50 mm * Adâncimea maximă de tăiere la 90°: 80 mm * Dimensiunile mesei de lucru: 350 x 800 mm * Dimensiunile mesei glisante: 240 x 1320 mm * Lățimea maximă de tăiere: 1250 mm * Lungimea maximă de tăiere: 1300 mm * Puterea motorului în funcționare continuă S1: 2,2 kW * Aliment

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tocătorul cu motor termic R1500 este un tocător de ramuri eficient și robust, proiectat pentru utilizatorii profesioniști care se ocupă de prelucrarea și valorificarea lemnului. Echipat cu un motor puternic DUCAR de 420 cm³ și 15 CP, oferă o fiabilitate ridicată și o eficiență optimă atât în condiții industriale, cât și în cele comerciale. Aparatul permite procesarea rapidă a materialului lemnos în așchii cu dimensiunile de 20–40 mm, care pot fi utilizate ca combustibil, compost sau material pentru grădinărit. Principalele avantaje ale aparatului: * Putere și eficiență ridicate – motorul pe benzină DUCAR OHV garantează parametri optimi de funcționare și o durată de viață lungă. * Construcție durabilă – utilizarea unui cilindru din fontă crește rezistența la uzură și îmbunătățește lubrifierea. * Siguranță avansată – sistem de oprire automată a aprinderii și comutator de siguranță de urgență în pâlnia de alimentare. * Ușurință în utilizare și transport – pâlnie de alimentare pliabilă și roți mari cu un diametru de 45 cm. * Versatilitate în utilizare – posibilitatea de a toca lemn proaspăt și uscat, cu diferite grade de duritate. Construcție și tehnologie Tocătorul R1500 este echipat cu o transmisie prin curele trapezoidale și un ambreiaj centrifugal, ceea ce asigură o transferare lină și sigură a puterii către tamburul de lucru. Oțelul Hardox tip 500, din care sunt fabricate cuțitele, se caracterizează printr-o rezistență excepțională la abraziune, ceea ce se traduce printr-o durată de viață mai lungă fără a fi necesară înlocuirea frecventă a elementelor de tăiere. Godpfx Abjvxtd Ue Ejbr Pâlnia de alimentare este poziționată la un unghi optim pentru a facilita introducerea materialului, iar pâlnia de evacuare rotativă la 360° permite direcționarea precisă a fluxului de așchii. Construcția tamburului autoalimentant simplifică procesul de lucru și minimizează necesitatea alimentării manuale a materiei prime. Precizie și eficiență în funcționare Motorul de 15 CP, viteza mare de rotație a tamburului (2000 rpm) și cele două cuțite de lucru garantează o tocarea uniformă a ramurilor. Tocătorul permite tăierea lemnului proaspăt, moale, cu un diametru de până la 120 mm, a lemnului proaspăt, dur, de până la 100 mm și a lemnului uscat, dur, de până la 80 mm. Datorită acestui lucru, utilizatorul poate prelucra eficient materialul în diferite condiții, menținând în același timp o calitate ridicată a tocatului. Aplicație Modelul R1500 este o alegere profesională pentru companiile care se ocupă de întreținerea zonelor verzi, a fermelor agricole, a întreprinderilor de servicii publice și a întreprinderilor care procesează deșeuri de lemn. De asemenea, este potrivit pentru fabricile de cherestea și pentru companiile care se ocupă de producția de biomasă. Așchiile obținute pot fi utilizate în instalațiile de încălzire, ca material de compost sau ca element de mulci pentru grădină. Echipament standard * Motor pe benzină DUCAR 420 cm³ / 15 CP * Cuțite din oțel Hardox tip 500 * Transmisie cu curele trapezoidale * Pâlnie de alimentare cu capăt pliabil * Pâlnie de evacuare rotativă 360° * Sistem de siguranță cu oprire a aprinderii Parametri tehnici Transmisie curele trapezoidale, ambreiaj centrifugal Motor 15 CP, 420 cm3 Diametru maxim de tăiere (lemn proaspăt, moale) 120 mm Diametru maxim de tăiere (lemn proaspăt, dur) 100 mm Diametru maxim de tăiere (lemn uscat, dur) 80 mm Număr de cuțite pe tambur 2 Tip de cuțit oțel Hardox tip 500 Alimentare cu mate

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Transportor cu role de 1,86 m, cu ghidaj – un sistem de role precis pentru tăierea și transportul materialelor metalice Transportorul cu role de 1860 mm, dotat cu un ghidaj integrat, reprezintă o soluție avansată, destinată să faciliteze tăierea și alimentarea materialelor în unitățile industriale. Datorită capacității mari de încărcare, construcției robuste și sistemului precis de măsurare a lungimii, acest transportor este ideal pentru utilizarea cu mașini de tăiat benzi, ferăstraie circulare și alte echipamente de prelucrare a metalelor. Cele șapte role din oțel asigură o deplasare lină a pieselor de diferite dimensiuni și forme. Principalele avantaje ale mașinii Gbedpfxoxp Iy Uj Ab Eor Ghidaj integrat – control precis al lungimii de tăiere, fără a fi necesare instrumente suplimentare 7 role din oțel, cu dimensiunile 60 × 360 mm – distribuție uniformă a greutății și transport lin Capacitate mare de încărcare, de 900 kg – pentru manipularea tuburilor, profilelor, barelor și rolelor grele Înălțime reglabilă în intervalul 650–1100 mm – integrare ușoară cu diferite mașini Posibilitate de extensie modulară – construcție de tipul transportorului cu mai multe segmente Construcție și tehnologie Transportorul cu role CORMAK este fabricat din profile de oțel rezistente la deformare. Stabilitatea construcției este asigurată de picioarele ranforsate, prevăzute cu bare transversale. Fiecare dintre cele șapte role este montată pe rulmenți cu bile, ceea ce garantează o deplasare ușoară și sigură a pieselor. Ghidajul integrat, cu gradații, permite reglarea rapidă a lungimii materialului, fără a fi necesară utilizarea de opritoare sau instrumente de măsurare suplimentare. Precizie și eficiență în lucru Transportorul cu role, dotat cu ghidaj, reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru tăiere, eliminând necesitatea măsurării manuale a fiecărei piese. Datorită sistemului de măsurare precis, este posibilă realizarea unei producții în serie, menținând un nivel ridicat de precizie. Poziționarea ideală a materialului asigură, de asemenea, o calitate mai bună a tăierii, pierderi de material reduse și un nivel mai ridicat de siguranță în timpul lucrului. Aplicații Transportorul cu role de 1,86 m, dotat cu ghidaj, este un instrument dedicat pentru unitățile de producție, atelierele de sudură și companiile care se ocupă cu prefabricarea structurilor metalice. Este recomandat în special pentru: Tăierea precisă a tuburilor, barelor și profilelor de oțel Utilizarea cu mașini de tăiat benzi și ferăstraie circulare Alimentarea și preluarea pieselor în timpul prelucrării în serie Crearea de linii de transport liniare Echipament standard 7 role din oțel cu rulmenți cu bile Cadru din oțel cu ranforsări transversale Sistem de reglare a înălțimii, în intervalul 650–1100 mm Ghidaj integrat Picioare reglabile Date tehnice Diametrul rolelor 60 mm Lungimea rolelor 360 mm Numărul de role 7 Lungimea transportorului 1860 mm Lățimea transportorului 450 mm Intervalul de reglare a înălțimii 650–1100 mm Capacitatea maximă de încărcare 900 kg Greutate 50 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aparatul de sudură laser CORMAK WL2000 3în1 este un echipament industrial avansat, care utilizează tehnologia cu fibră optică pentru sudură, tăiere și curățare de precizie. Datorită construcției compacte și a sistemelor de control integrate, aparatul este o soluție ideală pentru întreprinderile de producție care necesită o eficiență ridicată, repetabilitate și un impact termic redus asupra materialului. Principalele avantaje ale aparatului: * Sistem eficient de răcire cu apă – asigură o temperatură de funcționare stabilă și prelungește durata de viață a componentelor. * Cap de sudură ergonomic – punct de focalizare reglabil de la 0–5 mm, duze interschimbabile, fibră optică de 7 m, mobilitate completă. * Alimentator automat de sârmă – sincronizat cu software-ul aparatului de sudură, asigură continuitatea procesului. * Posibilitatea de a lucra cu sau fără sârmă – flexibilitate în alegerea metodei. * Prelucrarea materialelor cu pereți subțiri – de exemplu, oțel inoxidabil cu o grosime de 0,5 mm. * Repetabilitate ridicată a sudurilor – suduri durabile, estetice și fără a necesita prelucrare suplimentară. * Funcție opțională de curățare cu laser – extinde funcționalitatea aparatului. * Sudură mai rapidă – de până la 3–10 ori în comparație cu metodele tradiționale. * Radiație indirectă redusă – este suficientă utilizarea unor ochelari de protecție adecvați. Construcție și tehnologie Aparatul de sudură laser manual WL2000 este echipat cu o sursă laser de 2000 W, răcire cu apă și un cap de sudură modern. Sistemul de control permite comutarea ușoară între funcțiile de sudură, tăiere și curățare. Construcția permite operarea în locuri greu accesibile, iar duzele interschimbabile permit operarea la diferite unghiuri. Precizie și eficiență Gbodpfxsizr Rle Ab Ejr Datorită fasciculului focalizat și a impactului termic minim, aparatul de sudură laser CORMAK permite realizarea de suduri precise și durabile, fără riscul de deformare. Adâncimea de penetrare și viteza de lucru îl fac un instrument ideal pentru aplicații industriale, unde calitatea, viteza și repetabilitatea sunt importante. Aplicații * Prelucrarea oțelului inoxidabil, oțelului obișnuit, oțelului zincat, aluminiului și alamii * Întreprinderi industriale, ateliere de sudură, linii de producție * Sudură precisă a structurilor ușoare și cu pereți subțiri * Îndepărtarea straturilor și curățarea suprafețelor metalice Echipament standard * Aparat de sudură laser cu răcire cu apă integrată * Pistol de sudură cu reglarea punctului de focalizare și un set de accesorii * Sursă MaxPhotonics * Alimentator automat de sârmă * Set complet de cabluri * Set de pornire cu duze și lentile de protecție Echipament opțional * Set optic pentru curățare cu laser – 1500 RON (fără TVA) Materiale informative și asistență CORMAK pune la dispoziție clipuri video informative pe canalul său YouTube, care facilitează punerea în funcțiune și utilizarea aparatului. Acesta este un suport important pentru operatori, în special în primele zile de utilizare a aparatului. Parametri tehnici Putere maximă: 2000 W Lungime de undă a laserului: 1080 nm Adâncimea de penetrare (oțel inoxidabil 1 m/min): 4,60 mm Adâncimea de penetrare (oțel obișnuit 1 m/min): 3,60 mm Adâncimea de penetrare (aluminiu 1 m/min): 4,10 mm Adâncimea de penetrare (alama 1 m/min): 4,10 mm Viteza de sudură: 0–120 mm/s Alimentator automat de sârmă: Ø 0,8 – 1,6 mm Consum maxim de energie: ≤6,05 kW Sistem de răcire: cu apă Tensiune de lucru: 230V Consum de gaz de protecție:

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Construit din materiale de înaltă calitate, acest cric se remarcă printr-o structură robustă, asigurând durabilitate și fiabilitate chiar și în condiții de muncă extreme. Cadrul solid și platforma stabilă permit manipularea chiar și a celor mai grele încărcături, garantând totodată stabilitatea și siguranța operatorului. Gbedpfxevvk Aie Ab Eer Datorită sistemelor avansate de control, operarea cricului de ridicare pentru utilaje, cu o capacitate de 10 tone, devine intuitivă și precisă. Operatorul poate ajusta cu ușurință înălțimea de ridicare și controla lin viteza de operare, ceea ce permite o muncă eficientă în diverse condiții. Cricul cu gheară este echipat, de asemenea, cu un ax filetat, pe care se pot ridica utilaje sau obiecte grele. Siguranța utilizării cricului de 10 tone este o prioritate, motiv pentru care acesta este dotat cu sisteme de protecție. În concluzie, cricul pentru mașini de 10 tone este un instrument indispensabil pentru sectoarele care necesită ridicarea și manipularea de sarcini mari și grele. Prin construcția sa solidă, ușurința în utilizare și accentul pus pe siguranță, acest cric oferă un sprijin de neprețuit în activitățile zilnice industriale. Date tehnice: Sarcina statică maximă: 10T Capacitate maximă de ridicare pe capul cricului: 7,5T Capacitate maximă de ridicare pe gheara cricului: 6T Înălțime minimă (gheară / cap): 35 / 320 mm Înălțime de ridicare: 160 mm Reglaj ax filetat: 0-80 mm Greutate netă: 25 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport WL18 + WF18 este o soluție inginerească avansată, concepută pentru transportul sigur și eficient al încărcăturilor extrem de grele, în condiții industriale. Datorită capacității maxime de încărcare de 36.000 kg (18 tone pe fiecare unitate), acest set este ideal pentru relocarea mașinilor de mari dimensiuni, a echipamentelor tehnologice și a structurilor metalice. Construcția solidă, calitatea înaltă a materialelor și utilizarea rolelor din poliuretan asigură nu numai durabilitatea, ci și protecția suprafeței și confortul operatorului. Principalele avantaje ale setului de transport WL18 + WF18: * Capacitate de încărcare foarte mare – 36 de tone în total, permițând transportul celor mai solicitante încărcături. * Role de 85×85 mm – fiecare unitate este echipată cu 16 role cu bandă de rulare din poliuretan, rezistentă la abraziune. * Înălțime de încărcare sigură de 110 mm – facilitează poziționarea setului fără a fi necesară utilizarea unor macarale. * Stabilitate structurală – suprafețe mari de susținere (Ø170 mm și 200×407 mm) garantează o distribuție uniformă a presiunii. * Manevrabilitate ridicată – cârlig de direcție cu o rază de ±90° permite o direcționare precisă a setului. * Ampatament reglabil al șasiului – permite adaptarea configurației la lățimea încărcăturii transportate. Construcție și tehnologie – soliditate, durabilitate și optimizare pentru sarcini industriale Setul WL18 + WF18 a fost proiectat pentru a satisface cele mai mari cerințe în ceea ce privește mobilitatea mașinilor și a echipamentelor. Ambele elemente sunt fabricate din oțel de construcție de înaltă rezistență, iar rolele rulmentate, cu diametrul mare, permit o deplasare lină chiar și la încărcare maximă. Elementele structurale ale setului: * WL18 – platformă mobilă cu un punct de susținere, echipată cu un cârlig de direcție (1080 mm) și un sistem de direcție cu o rază de ±90°. Greutate: 137 kg. * WF18 – șasiu de transport cu două puncte de susținere și o suprafață mare de susținere. Echipat cu un conector cu o lungime de 1430 mm, cu posibilitatea de a regla ampatamentul de la 1014 la 1430 mm. Greutate: aproximativ 50 kg. * Role – în total 32 (câte 16 în fiecare parte), fabricate din poliuretan de înaltă calitate. Nu deteriorează suprafața și asigură o tracțiune excelentă. Precizie și siguranță în transportul mașinilor grele Setul WL18 + WF18 permite transportul stabil și sigur al chiar și celor mai solicitante încărcături. Datorită dimensiunilor adecvate ale suprafeței de susținere și geometriei precise a sistemului de role, sarcina este distribuită uniform, ceea ce reduce riscul de răsturnare. Benzile de rulare din poliuretan reduc vibrațiile și zgomotul și permit lucrul pe diferite suprafețe, fără a le deteriora. Echipament standard: * 1 × platformă mobilă WL18 * 1 × șasiu de transport WF18 * Cârlig de direcție cu o lungime de 1080 mm (WL18) * Conector cu o lungime de 1430 mm, cu reglarea ampatamentului Date tehnice ale setului WL18 + WF18 Parametri tehnici WL18 DIMENSIUNEA ROLELOR 85x85 mm NUMĂRUL DE ROLE 16 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 18000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT Ø170 mm PUNCTE DE SUSȚINERE 1 LUNGIMEA CÂRLIGULUI 1080 mm UNGHIUL DE DIRECȚIE AL CÂRLIGULUI ± 90o DIMENSIUNI (L x L) 1030x620 mm GREUTATE 137 kg Parametri tehnici WF18 DIMENSIUNEA ROLELOR 85x85 mm NUMĂRUL DE ROLE 16 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 18000 kg Godpfx Asvxrzfeb Eobr ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚA DE S

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role transportoare WL3 și șasiul WF3 reprezintă o soluție avansată pentru transportul de încărcături grele, cu o greutate de până la 6 tone, în depozite, fabrici și ateliere. Construcția setului asigură o distribuție uniformă a greutății, o stabilitate ridicată și siguranță operațională deplină, chiar și în condiții de utilizare intensă. Transport sigur datorită construcției robuste Elementul mobil WL3 este echipat cu 4 role din poliuretan, care garantează o deplasare lină și amortizarea vibrațiilor. Datorită benzii de rulare din PU, transportul este posibil fără riscul de a deteriora suprafața podelei. WF3, ca șasiu auxiliar, stabilizează încărcătura, sporind siguranța și prevenind răsturnările. Întregul set este fabricat din materiale durabile și rezistente, asigurând o durată de viață lungă. Set complet – ideal pentru industrie Setul WL3 + WF3 nu oferă doar o capacitate de încărcare și rezistență ridicate, ci și ușurință în utilizare. Datorită dimensiunilor și funcționalității adecvate (cum ar fi lățimea reglabilă a șasiului sau mânerul de transport), este posibilă mutarea rapidă și eficientă a mașinilor, structurilor metalice și a altor încărcături voluminoase. Principalele avantaje ale setului WL3 + WF3: Capacitate de încărcare statică: 6000 kg (câte 3000 kg pe fiecare element) Bandă de rulare din poliuretan – transport silențios și sigur Stabilitate ridicată datorită distribuției bine gândite a punctelor de sprijin Distanța reglabilă a șasiului WF3: de la 50 la 1100 mm Manipulare rapidă și încărcare ușoară datorită dimensiunilor compacte Parametri tehnici WL3: Gbodpfxsvxraue Ab Eor Capacitate de încărcare statică: 3000 kg Capacitate de încărcare dinamică: 1800 kg Dimensiunea rolelor: Ø80 x 70 mm Numărul de role: 4 Înălțimea de încărcare: 110 mm Suprafața de sprijin per element: Ø110 mm Puncte de sprijin: 1 Lungimea barei de tracțiune: 900 mm Dimensiuni (L x L): 330 x 420 mm Parametri tehnici WF3: Capacitate de încărcare statică: 3000 kg Capacitate de încărcare dinamică: 1800 kg Dimensiunea rolelor: Ø80 x 70 mm Numărul de role: 4 Înălțimea de încărcare: 110 mm Suprafața de sprijin per element: 180 x 110 mm Puncte de sprijin: 2 Lungimea conectorului: 860 mm Lățimea distanței între șasiuri: 50 – 1100 mm

An de fabricație: 1998, stare: foarte bun (second hand), 1. Circular automat Stingl retailer (multilamă): - Înălțime de tăiere: 240 mm - Lățime de tăiere: 740 mm (cu trecere de peste 900 mm) - Motoare principale: 2 x 110 kW - Avans automat - 4 grupuri de tăiere acționate hidraulic, cu ax variabil (ax în ax) - Descărcare longitudinală și transfer lateral - Tăiere automată la lungimea dorită, integrată în utilaj, imediat înainte de evacuare - Separator pentru deșeuri - Panou electric complet, modern 2. Circular automat Stingl: - Înălțime de tăiere: 100 mm - Lățime de tăiere: 700 mm Gbsdpfx Abedzdvce Eor - Putere: 75 kW - Evacuare a deșeurilor cu separatoare pentru deșeuri și separat pentru piesa principală - Sortare automată (mecanică) pe 8-12 lungimi - Panou electric complet, modern Ambele circulare sunt complet automate și pot funcționa fără operator sau cu un singur operator pentru ambele utilaje! Mecanica ambelor circulare este Stingl!!!! Utilajele se pot vinde și separat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 320x750 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice în ateliere și fabrici de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D și cu un sistem hidraulic, acesta oferă o eficiență și fiabilitate ridicate. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x750 Strungul CNC pentru metal CKT 320x750 oferă o combinație excelentă de precizie, flexibilitate și durabilitate, satisfăcând cerințele atelierelor și fabricilor profesionale. Fiind un strung industrial avansat, permite realizarea operațiilor complexe de așchiere, cum ar fi strunjirea, filetarea, canelarea sau găurirea, menținând în același timp cea mai înaltă calitate a pieselor. Beneficiile sale cheie includ: Precizia prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 320 mm și deasupra suportului de 90 mm (opțional 135 mm), cu un diametru al alezajului de 51 mm și un diametru maxim al arborelui de 44 mm, asigură precizie în diverse aplicații. Mandrin flexibil: Gama de viteze de la 100-2500 rpm cu con MK5 permite prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare. Control avansat: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, susținut de motoare servo Siemens, optimizează programarea și crește eficiența producției. Construcție rigidă: Greutatea netă de 1040 kg (greutatea brută 1300 kg) și dimensiunile de 2370x1420x2000 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 750 mm. Eficiență a sculelor: Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) cu scule de 16x16 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Componente hidraulice: Mandrin hidraulic cu 3 bacuri și pupitru hidraulic asigură o operare rapidă și precisă a pieselor. Durabilitate și fiabilitate: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor minimizează uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire protejează sculele și piesele, asigurând o calitate ridicată a suprafeței și o funcționare continuă. Versatilitate: Proiectat pentru strunjire de precizie în industria prelucrătoare a metalelor, în industria auto și în industria de scule. Economie de exploatare: Motorul cu o putere de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combină o performanță ridicată cu un consum redus de energie. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoi specifice. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Motoare servo Siemens Mandrin hidraulic cu 3 bacuri Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) Set complet de bacuri moi Pupitru hidraulic cu con MT3 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Documentație tehnică și de operare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Godpfji Apg Ujx Ab Esbr Diametrul de strunjire deasupra bazei: 320 mm Diametrul de strunjire deasupra suportului: 90 mm (opțional 135 mm) Distanța dintre centre: 750 mm Viteza axului principal: 100-2500 rpm Diametrul alezajului axului principal: 51 mm Conul axului principal: MK5 Numărul de scule: 6 Dimensiunea sculelor: 16x16 mm Diametrul maxim al arborelui în alezaj: 44 mm Conul pupitrului: MT3 Cursa maximă a pupitrului: 100 mm Puterea motorului: 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensiuni: 2370x1420x2000 mm G

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Gjdpfxsv A S N Ds Ab Eobr Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strung CNC pentru metal CKT 560x1500 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia avansată cu o construcție robustă, fiind dedicată unităților care necesită o calitate superioară a prelucrării prin așchiere. Fiind o mașină de strung industrială, permite realizarea operațiunilor complexe, cum ar fi strunjirea suprafețelor externe, interne, sferice, filetarea, găurirea, frezarea și conturarea. Precizie excepțională a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra patului de 560 mm și deasupra port-sculei de 340 mm, cu o lățime a patului de 430 mm. Ax flexibil: Gama de viteze de 100-800 rpm și cursa axului de 75 mm (opțional 90 mm) cu conul axului A2-11 permit prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel până la aliaje ușoare. Control intuitiv: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens, oferă un mod dedicat pentru utilizatorii mașinilor convenționale, minimizând bariera în utilizarea CNC. Construcție rigidă: Greutatea netă de 3600 kg și dimensiunile de 3770x1500x1900 mm asigură stabilitatea în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1500 mm. Eficiență a sculelor: Capul de scule cu 8 poziții (opțional 6) cu scule de 25x25 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Setare rapidă: Permite setarea ușoară a sculelor, punctelor zero și efectuarea de corecții fără a fi necesar să se scrie un program, fiind ideală pentru producția unică. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii, minimizând riscul de erori. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitatea termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrării intense. Versatilitate a aplicațiilor: Dedicată pentru strunjirea de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât în producția în serie, cât și în cea de loturi mici. Economie în exploatare: Motorul principal de 11 kW combină eficiența ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Colaborarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjirea longitudinală, conică, filetarea sau găurirea, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără a fi necesară cunoașterea codurilor G. Automatizare avansată: sistem hidraulic de prindere, sistem hidraulic de susținere, alimentator de bare sau transportor de așchii. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi sistemul de control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Echipare standard Sistem de control Siemens Sinumerik 808D Servomotoare Siemens Mandrină manuală cu 3 bacuri Cap de strunjire cu 8 poziții Set de bacuri moi Sistem de susținere manual Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Gbjdpfx Asi Apf Tjb Eor Manual de utilizare Declarație CE Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PATULUI 560 mm DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PORT-SCULEI 340 mm LUNGIME MAXIMĂ A PIESEI 1500 mm VITEZA AXULUI 100-800 rpm CURSA AXULUI 75 mm, opțional 90 mm LĂȚIME PAT 430 mm CON AX 2-11 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULE 25X25 mm CON SISTEM DE SUSȚINERE MT 5 CURSA MAXIMĂ A SISTEMULUI DE SUSȚINERE 150 mm PUTERE MOTOR 11 kW DIMENSIUNI 3770x1500x1900 mm GREUTATE NETĂ 3600 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Un strung avansat CNC este un instrument indispensabil pentru recondiționarea și prelucrarea precisă a jantelor din aluminiu. Dispozitivul permite finisarea profesională a suprafeței, îndepărtarea defectelor și oferirea unui aspect nou jantelor. Strungul este echipat cu un sistem avansat de control CNC, care permite programarea rapidă a ciclurilor de prelucrare, asigurând în același timp o repetabilitate excelentă și o calitate ridicată a suprafeței prelucrate. Dimensiunile compacte și designul ergonomic fac ca dispozitivul să se integreze perfect în spațiul de lucru. Este o alegere excelentă pentru profesioniști, care caută o soluție eficientă și precisă pentru prelucrarea jantelor din aluminiu. Date tehnice DIAMETRUL MAXIM DE STRUNGUIRE DEASUPRA PATULUI 710 mm DIAMETRUL MAXIM AL JANTEI 28 inch CONUL AXULUI A2-6 CURSA AXULUI 60 mm SUPORT manual VITEZA MAXIMĂ A AXULUI 1500 rpm PUTEREA MOTORULUI S1 4,5 kW Echipament, în funcție de versiune Gedszpwzhopfx Ab Eobr control G-code suport special pentru jante de până la 28 inch pachet software – optimizare profil roată sondă de măsurare ungere automată suport pentru scule, cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în conformitate cu normele CE Sisteme de control CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU sunt echipate cu sisteme de control profesionale de la producătorii renumiți Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate în adaptarea la diferite cerințe de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe. Siemens Sinumerik 808D este un sistem de control CNC economic, dedicat strungurilor și frezelor de bază, ideal pentru întreprinderi mici și mijlocii. Caracteristicile sale cheie sunt: Utilizare intuitivă: Interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea, reducând la minimum timpul de învățare al operatorilor. Fiabilitate ridicată: Construcție durabilă, rezistentă la praf și umiditate, asigurând stabilitate în condiții dificile de atelier. Compatibilitate: Dedicat mașinilor cu cerințe standard, cu integrare ușoară a unităților de antrenare servo SIEMENS. Optimizarea costurilor: Consum redus de energie și cerințe minime de întreținere, ideal pentru utilizatorii începători de CNC. Sisteme de control CNC – Siemens și Fanuc STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU oferă sisteme avansate de control CNC, cum ar fi SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfață intuitivă: Simplu de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici și utilizatori începători. Fiabilitate: Construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile. Economicitate: Dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare. Siemens Sinumerik 828D Putere de calcul ridicată: Permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe. Integrare cu CAD/CAM: Facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare. Funcții avansate: Optimizarea traiectoriilor sculei și posibilitatea de a adăuga module suplimentare. Fanuc Oi-TF Stabilitate: Fiabilitate în producția de serie și în funcționarea prelungită. Cicluri avansate de strunjire: Ideale pentru operații de așchiere precise, cum ar fi strunjirea filetelor și canelarea. Utilizare intuitivă: Interfață clară, care acc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, STRUNGUL UNIVERSAL CORMAK 410 x 1000 este o mașină convențională pentru prelucrarea metalelor, concepută pentru o prelucrare precisă și eficientă în condiții industriale și de atelier. Datorită utilizării componentelor robuste și a soluțiilor avansate, strungul garantează fiabilitate, reproductibilitate a parametrilor și o gamă largă de aplicații în funcționare continuă. Principalele avantaje ale mașinii * Designul universal permite strunjirea suprafețelor externe, interne, conice, a filetelor metrice, în inci, modulare și D.P., găurirea și alezarea. * Citirea digitală pe 3 axe (rigle optice) asigură un control complet asupra preciziei în axele: longitudinală, transversală și a saniei superioare. * Patul călit și șlefuit din fontă, cu o lățime de 250 mm – rigiditate ridicată, reducere a vibrațiilor, durabilitate și precizie mai mare. * Axul principal cu un diametru mare de 52 mm, montat pe un sistem de rulmenți consolidat – stabilitate în funcționare pentru piese mai mari. * Schimbarea directă a vitezei axului principal și a avansurilor de la un panou ergonomic – configurare mai rapidă și operare intuitivă. * Gamă largă de filete fără a fi necesară schimbarea roților din caseta de schimb – 42 de filete metrice și în inci, 18 modulare, 21 D.P. * Podul detașabil în pat – posibilitatea de a strunjui piese mari până la Ø580 mm. Construcție și tehnologie Construcția strungului CORMAK 410 x 1000 se bazează pe un corp robust din fontă, cu un pat prelucrat cu precizie, ceea ce asigură nu numai rigiditate, ci și o funcționare fiabilă și fără probleme pe termen lung. Axul principal cu con CAMLOCK D1-6, echipat cu con MK6, garantează o concentralitate ridicată și rezistență la solicitări. Sistemul de antrenare funcționează în 16 intervale de viteză (45–1800 rpm), ceea ce permite ajustarea optimă a parametrilor în funcție de tipul de material prelucrat. Date tehnice Mandrină cu 3 bacuri 200 mm Diametrul maxim de strunjire peste pat 410 mm Diametrul de strunjire peste sania transversală 255 mm Diametrul de strunjire în golul podului 580 mm Distanța dintre vârfuri 1000 mm Înălțimea vârfurilor 205 mm Intervalul de deplasare a saniei superioare 145 (0,02) mm Intervalul de deplasare transversală 225 (0,02) mm Intervalul de deplasare longitudinală 750 (0,2) mm Lățimea patului 250 mm Diametrul axului principal 52 mm Conul axului principal D1-6 CAMLOCK Conul axului principal MK6 Dimensiunile sculei de strunjire 100 x 100 x 32 mm Dimensiunile maxime ale sculei 20 x 20 mm Vitezele axului principal 16 intervale (45 - 1800 rpm) Gbsdpfx Aeiz Tf Seb Eor Filet metric (42) 0,2 - 14 mm/revoluție Filet în inci (42) 2 - 72 T.P.I. Filet modular (18) 0,3 - 3,5 mm Filet D.P. (21) 8 - 44 D.P. Intervalul de avans longitudinal (17) 0,05 - 1,7 mm/revoluție Intervalul de avans transversal (17) 0,025 - 0,85 mm/revoluție Diametrul bucșei lunetei fixe 50 mm Cursa bucșei lunetei fixe 120 (0,02) mm Conul bucșei lunetei fixe MK4 Puterea motorului principal 2,2 / 3,3 kW Puterea pompei de răcire 0,1 / 0,12 kW Dimensiuni (L/l/Î) 2050 x 900 x 1650 mm Greutate (netă) 1600 kg Echipament standard * Citire digitală pe 3 axe (riglă optică) * Mandrină de strunjire cu 3 bacuri de 200 mm + bacuri exterioare stânga și dreapta (set complet) * Mandrină de strunjire cu 4 bacuri de 250 mm * Placă frontală de 350 mm * Lunetă fixă * Lunetă mobilă * Con lunetă fixă MK4 * Bucșă de reducere a conului axului principal MK6/MK4 * Set de roți de schimb – 1 set * Sistem de răcire * Ilumin

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Caracteristici ale mașinii Avansurile automate pe axele X, Y, Z asigură prelucrarea precisă a materialelor în trei dimensiuni. Avansul rapid pe toate axele și avansul continuu permit o operare eficientă pentru o varietate de sarcini. Afișajul digital și panoul de comandă ușor de utilizat de la Schneider Electric garantează un control intuitiv al procesului de prelucrare. Parametri tehnici DIMENSIUNI MASĂ: 1600x360 mm MAX. CURSĂ MASĂ (X/Y/Z): 1300x300x420 mm CANAL T ÎN MASĂ (NUMĂR/LĂȚIME/DISTANȚĂ): 3 / 14 mm / 95 mm MAX. UNGHI DE ÎNCLINARE MASĂ: ±45° VITEZA DE AVANS A MASEI: X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min CONECTARE AX (VERTICALĂ/ORIZONTALĂ): 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 DISTANȚA DE LA CENTRUL MASEI LA SUPRAFAȚA COLOANEI: 230-530 mm DISTANȚA AXULUI FAȚĂ DE SUPRAFAȚA MASEI: 0-420 mm DISTANȚA DE LA PLANUL VERTICAL FRONTAL AL AXULUI LA SUPRAFAȚA MASEI: 150-570 mm TURAȚIE AX (VERTICAL/ORIZONTAL): (12) 60-1750 / (12) 58-1800 rpm PUTERE MOTOR ORIZONTAL: 5,5 kW PUTERE MOTOR VERTICAL: 4,5 kW SERVOMOTOR AVANS MASĂ: 2,36 kW / 15 Nm DIMENSIUNI: 2550x2161x2102 mm GREUTATE: 2885 kg Echipare suplimentară: Afișaj Digital pe 3 Axe Servomotor Prelungitor ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm Reductor ISO 50 / MK 4 Prelungitor ISO 50 cu bucșe ER32 4,6,8,12,16,18,20,26 Iluminare Sistem de Răcire Gbedog Nghtopfx Ab Eor Sistem de Ungere Centrală Avans masă pentru axele X, Y, Z Set complet de scule pentru operare Declarație de Conformitate CE Manual de utilizare Freză universală UWF 150S SERVO cu masă rotativă înclinabilă este soluția ideală pentru sarcini de prelucrare solicitante, asigurând fiabilitate, precizie și productivitate ridicată. Descoperiți noi posibilități industriale cu tehnologiile noastre avansate și construcția robustă.