Vorey Plotter Automat Pentru Tăierea Etichetelor cumpărați folosit (32.914)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Mașină automată de debitat profile ROTOX ZSA 263, an fabricație 2012. Mașina este în stare de funcționare, utilizată regulat și disponibilă pentru inspecție și testare cu programare prealabilă. Caracteristici principale: Sistem de control CNC Unghiuri de tăiere: 45°, 90° și 135° Fixare pneumatică a profilului Kodpfxoy Sk Ame Acdelt Avans automat al profilului Transport material pe ambele părți (dreapta și stânga) Potrivită pentru debitarea automată a profilelor din PVC ROTOX ZSA 263 este o mașină industrială fiabilă și performantă, ideală pentru companiile care produc ferestre și uși. Pentru mai multe informații sau pentru a programa o vizionare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, durata garanției: 18 luni, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, presiunea aerului: 7 bară, Dotări: documentație / manual, SAS200 – Sistem automat pentru modelarea și tăierea snackurilor fără membrană Soluție industrială pentru producția de snackuri precum mini-salam, kabanossi, fâșii de jerky, snackuri din pește sau pentru animale de companie – complet fără membrană. Compatibil cu Handtmann, REX, Vemag sau cu propriul nostru umplutor vacuumatic cu roți dințate. Caracteristici principale: • Capacitate: până la 200 kg/h • Duze de formare: cilindrice (Ø8–20 mm) și plate (25×5 mm până la 200×5 mm) • Certificat CE • Construcție igienică din oțel inoxidabil • Ghilotină pneumatică cu curățare automată • Unitate de relaxare pentru flux uniform al produsului • Panou de operare cu ecran tactil TFT de 10,1” (Delta) • Opțional cu cărucior de uscare (60 tăvi, 30 niveluri) Kedpfep S Nv Iox Acdolt Compatibil cu: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ De asemenea, cu propriul nostru umplutor vacuumatic (200 L) Demonstrație live disponibilă în: • 🇬🇧 Ashford, Marea Britanie – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

An de fabricație: 2025, stare: nou, Fierăstrăul circular multiplu cu dublu ax tip SQUALO 420 este o mașină modernă, ușor de operat, precisă și extrem de fiabilă. Echipată cu două motoare principale de 45 kW. De vânzare din cauza anulării proiectului! Pentru orice întrebări, nu ezitați să ne contactați! Klsdpfxsy Sw Euj Acdet

An de fabricație: 2005, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Iwasaki TR2 2005 lățime bandă 100-330 mm suprafață maximă de imprimare - 310 x 254 mm repetiție imprimare 50-260 mm viteză mecanică maximă 50 m/min putere maşină 3p/26 kW greutate maşină aprox. 12.000 kg Kodpfjy Tlyisx Acdslt desfășurător 6 unități tipărire offset UV umed 1 unitate UV flexo 1 unitate tăiere rotativă fendare rebobinare Monitorizare inspectare cu cameră BST Sistem de cerneală CABER controlat de computer cu SIP3 Sistem de diagnosticare tehnică la distanță Chiller Toate arborii de alimentare cu cerneală au fost înlocuiți cu unii noi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 600 mm, Funcție de tăiere a defectelor Alimentare: 400 V Diametru disc: Ø 600 mm Greutatea mașinii: 1820 kg An fabricație: 2006 Tip: CT 600 Puterea motorului: 7,5 kW Număr de serie: 260856 Dimensiuni împingător de alimentare (infeed): 10.300 × 2.000 × 1.250 mm Dimensiuni transportor de ieșire (outfeed): 6.300 × 800 × 1.120 mm Dimensiuni masă de recepție: 5.000 × 1.250 × 910 mm Viteză de rotație: aprox. 2.600 rpm Interval de rotire a mesei: max. ±70° Înălțime de tăiere: aprox. 200 mm (la 0°) Lățime maximă de tăiere: aprox. 410 mm Kjdpfx Acey Tt Rvjdjlt Dimensiunea minimă a piesei: 20 × 10 mm Precizie de poziționare: ±0,4 mm Timp ciclu: aprox. 4 secunde per tăietură Înălțime de lucru: 1000 mm Conectori de aspirare rumeguș: Ø 100 mm Control Beckhoff cu ecran tactil de 12 inch (interfață Windows), vizualizare 3D a pieselor, import listă de tăiere prin USB/Ethernet

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 600 mm, Funcție de tăiere a defectelor Alimentare: 400 V Diametru disc: Ø 600 mm Greutatea mașinii: 1820 kg An fabricație: 2006 Tip: CT 600 Puterea motorului: 7,5 kW Număr de serie: 260856 Dimensiuni împingător de alimentare (infeed): 10.300 × 2.000 × 1.250 mm Dimensiuni transportor de ieșire (outfeed): 6.300 × 800 × 1.120 mm Dimensiuni masă de recepție: 5.000 × 1.250 × 910 mm Viteză de rotație: aprox. 2.600 rpm Interval de rotire a mesei: max. ±70° Înălțime de tăiere: aprox. 200 mm (la 0°) Lățime maximă de tăiere: aprox. 410 mm Dimensiunea minimă a piesei: 20 × 10 mm Precizie de poziționare: ±0,4 mm Timp ciclu: aprox. 4 secunde per tăietură Înălțime de lucru: 1000 mm Klodpfsx Nnd Ajx Acdjt Conectori de aspirare rumeguș: Ø 100 mm Control Beckhoff cu ecran tactil de 12 inch (interfață Windows), vizualizare 3D a pieselor, import listă de tăiere prin USB/Ethernet

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Lungime efectivă de tăiere țeavă: 6500 mm / 9200 mm Putere laser: 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Diametru efectiv de tăiere țeavă rotundă: Φ20 – 230 mm Dimensiuni efective de tăiere țeavă pătrată: □20×20 – □160×160 mm Lungime latură: 20 – 170 mm Diametru exterior maxim: ≤230 mm Certificări: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marcă sursă laser: IPG/MAX Garanție: 3 ani Alimentare: 110V / 220V / 380V 50Hz / 60Hz 1. Mai mare decât mai mare Diametrul maxim de tăiere al seriei T este cu 30% mai mare decât produsele de referință de pe piață; greutatea maximă de tăiere este cu 100% mai mare față de produsele principale ale pieței. Kljdpfxeg Hquwo Acdet 2. Control poziție universal și control cuplu mandrine Mandrină CNC autocentrantă cu poziționare automată, deținătoare de drepturi de proprietate intelectuală, care poate fixa automat materialul în funcție de dimensiunea introdusă a țevii; Monitorizare poziție în mod cuplu pentru a asigura că țevile groase nu se slăbesc, iar cele subțiri nu se deformează; structură nouă, complet etanșată la praf, durabilă în utilizare fără întârzieri. 3. Funcții de determinare margine, centrare Funcții inovatoare de identificare a marginii și găsire a centrului. Metodă optimizată pentru detectarea marginilor și algoritm îmbunătățit, oferind precizie superioară de tăiere și stabilitate crescută.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Bobst SPO 160 Vision ref 3002 an fabricație 2004 dimensiune maximă coală: 1600x1100mm viteză maximă – 4500 sph sistem QUBE Kledpfx Acjy Tpfvodjt unitate de îndepărtare a marginilor livrare în loturi în stare bună de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ATENȚIE!!! PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ DISPONIBILĂ!! Caracteristici: - Funcționare în ciclu semiautomat - Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos), cu posibilitate de reglare lină a vitezei de coborâre - Funcție de memorie a poziției brațului - Menghină acționată hidraulic - Presiune hidraulică pentru tăieri în pachet - Întindere hidraulică a benzii - Perie de curățare a benzii - Sistem de răcire - Pânză de ferăstrău bimetalică - Declarație de conformitate CE Date tehnice: Tip: Semiautomat cu coloană Control: Panou de comandă frontal Diametrul maxim de tăiere: Ø 350, 400 x 350 mm Ridicarea brațului: Hidraulică Coborârea brațului: Hidraulică Viteza benzii: 25/60/75 m/min Menghină: Hidraulică Diametru minim de tăiere: 5 mm Lungime minimă material în menghină: 30 mm Distanța de la baza menghinei la sol: 780 mm Dimensiunea benzii de tăiere: 4515 × 34 × 1,1 mm Putere totală: 5,2 kW Viteza benzii: 25/60/75 m/min Dimensiuni (L×l×h): 2400 × 1250 × 1550 mm Greutate: 1200 kg Producător: Cormak Kodpfey Tipnox Acdolt

An de fabricație: 2002, stare: bun (utilizat), Producător: HAPA Kledpfecq Tm Esx Acdet Model: 421 Mașină de etichetat de înaltă performanță pentru fiole, potrivită pentru recipiente cu diametrul cuprins între 8 mm și 30 mm. Capacitate de producție: până la 18.000 bucăți/oră. Înălțimea etichetelor: minim 15 x 28 mm, maxim 60 x 76 mm. An fabricație: 2002.

Stare: folosit, Fierăstrău Kaltenbach, mașină de tăiat, fierăstrău cu unghi reglabil, fierăstrău circular pentru prelucrarea metalului, utilaj second hand Producător: KALTENBACH Model: KKS Nr. de serie: 21139 Specificații electrice: 400 V Greutate: aprox. 1200 kg Viteze de tăiere (viteză periferică a discului): Număr de dinți Z59: • treapta 1: 17 m/min Kledjyfnpijpfx Acdjt • treapta 2: 34 m/min Număr de dinți Z72: • treapta 1: 14 m/min • treapta 2: 28 m/min Număr de dinți Z90: • treapta 1: 11 m/min • treapta 2: 22 m/min

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Producător: EBG-TECH Tip: BMW N-63 An fabricație: 2008 Diametru maxim disc: 300 mm Dimensiuni generale: 1900 x 1200 x 2900 mm Klodef Ecwzopfx Acdet Greutate: 1750 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Construcție: presă verticală cu patru coloane. Platanul presei verticale este acționat de un motor electric, Kodpfetty Nkex Acdslt platanul inferior poate fi tras afară împreună cu scula. -Dimensiuni: 2100x1600x3000 mm -Dimensiune platan: 950x1120 mm -Date electrice: 380V; 43A; 22kW

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Klsdpfjfz I Hxjx Acdst Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Klodefz Nblspfx Acdjt Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" Ksdjfzq Stopfx Acdolt • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil Ksdpsflmdbsfx Acdolt • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. Ksdpfx Acsflq Spsdslt O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Klodpfx Acofz Ndyedst Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Kodpfx Acofz I D Djdslt Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționarea lor silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple, uzuale, cât și pentru procese multidimensionale complexe. Programarea lor se realizează prin intermediul unui controler PLC. Funcționează eficient atât pe curse lungi, cât și pe curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără necesitate de întreținere. Designul îngust al coloanei economisește spațiu. Construcția robustă a manipulatoarelor oferă posibilități extinse de utilizare și stabilitate ridicată. Manipulatorul este echipat cu un panou tactil de 7 inch sau poate fi controlat extern prin protocolul ModBus folosind cablu RJ45. Ksdpfef Aad Nex Acdelt

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Kodofy T Szepfx Acdslt Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Kodpfx Aceflmdwjdelt Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). Klsdpoflrc Sofx Acdjt - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament Kjdpfx Acefy T Rcodelt • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată