Sorter Mhs (Vanriet) cumpărați folosit (331)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor Gjdey Ak Iqspfx Aa Rsug - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 21.578 h, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 360 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de axe: 4, Această mașină cu 4 axe, de tip CHIRON DZ15KWM HS, a fost fabricată în anul 2011. Acest model este ideal pentru prelucrarea verticală de precizie și se remarcă printr-o construcție robustă și o performanță fiabilă. Dacă sunteți în căutarea unor servicii de frezare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina CHIRON DZ15KWM HS, pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Informații suplimentare: Gjdpozicf Sefx Aa Reug • Mașina este încă sub tensiune. • Lățimea mesei: 860 mm • Distanța dintre axe: 320 mm • Poziții pentru scule: 24 • Port-scule: HSK63 • Ore de funcționare: 21578 • Presiunea internă a lichidului de răcire: 80 bar Opțional, cu un cost suplimentar: • Opțional, cu un cost suplimentar: port-scule disponibil. Consultați imaginile. • Robot Kuka (specificațiile sunt disponibile pe eticheta de identificare atașată) • Platformă, bază pentru robot, dulap de control, inclusiv componente electronice, gard de protecție, inclusiv ușă și mecanism de blocare. • 3 benzi transportoare, inclusiv senzori, cameră, inclusiv iluminare, stație automată de spălare și uscare cu aer. • Sistem de prindere, inclusiv senzori, PC și ecran tactil. Specificații tehnice: Dimensiunea conului: HSK 63 Sistem de răcire prin ax: Da

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE TĂIERE ORIZONTALĂ STENNER MHS9 MK2. Această linie completă, cu 9 capete de tăiere, este prevăzută cu un sistem de alimentare de 12 metri și un sistem de evacuare de 8 metri. Capete de tăiere înclinabile, ideale pentru producția de scânduri cu muchie teşită. Roți cu diametrul de 915 mm. Lățime maximă a pânzei de tăiere: 100 mm. Viteză de tăiere: 35 m/s. Lățime maximă a lemnului: 305/450 mm. Înălțime maximă: 305 mm. Motoare principale: 9 x 18,5 kW. Viteză de alimentare variabilă: 15-60 m/min. Post de control pentru operator. De asemenea, dacă este necesar, avem la dispoziție un stivuitor rotativ automat Systems TM, disponibil la un cost suplimentar. Toate cele nouă capete de tăiere sunt echipate cu roți noi, îmbunătățite, pentru alimentarea cu material, cu pinioane, role de tensionare a lanțului și ghidaje pentru pânze de tăiere din aliaj, pentru o producție mai rapidă și mai eficientă. Toate protecțiile sunt prevăzute cu noi orificii de evacuare a prafului, pentru o protecție suplimentară împotriva incendiilor. Este livrată cu 80% din sistemul original de extracție a prafului și cu trepte pentru traversarea zonei de lucru de către operator. Toate adăugirile/îmbunătățirile au costat peste 20.000 GBP. Este livrată cu pânze de tăiere. Nu include platforma de transfer transversală prezentată în videoclip. Producția de scânduri cu muchie teşită, de 1,8 m lungime, este de aproximativ 36 m³ pe oră. Acesta este un echipament serios, destinat producției în volum mare și este neobișnuit ca astfel de echipamente să fie scoase la vânzare. Gusdpfx Aozwh Hwsa Rjg Echipamentul trebuie ridicat de către client de la locația din Northamptonshire, Marea Britanie. Este necesar un camion cu macara. Oferte peste 125.000 GBP.

Stare: bun (utilizat), Burghie de desțelenit, burghie spiralate, burghie pentru instalație de găurire, centru de găurire Gjdpfxsc Innks Aa Roug - Cantitate: 53x burghie spiralate NC cu filet de prindere - Diametre: 8x Ø32mm 9x Ø34mm 8x Ø36mm 6x Ø38mm 1x Ø39mm 8x Ø40mm 7x Ø41mm 6x Ø42mm - Prindere: Con Morse MK4 - Tip: HSS - Conform imaginilor - Vânzare: doar la set complet - Greutate: 84 kg

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, Foarfecă de tablă motorizată SCHRÖDER folosită, tip MHSU, an fabricație 1994, nr. 121204 Guodov Tzphspfx Aa Rsg Lungime utilă: 1030 mm Grosime max. tablă: 2,5 mm - presor pneumatic - brațe de sprijin frontale de 1000 mm - limitator posterior digital de 750 mm - limitator unghiular pe dreapta - dispozitiv de ridicare a tablei - alunecător pentru tablă în față - protecție spate cu cușcă de siguranță - pedală de comandă Mașina este disponibilă imediat în stocul nostru din 71334 Waiblingen-Beinstein.

Stare: bun (utilizat), Oferiți aici o ghilotină de tablă de marcă de la cunoscutul producător german Schröder Caracteristicile utilajului: Taie, conform plăcuței de identificare, până la 2,5 mm oțel Lungime utilă: puțin peste 2,5 m Limitator posterior: 750 mm Limitator lateral / unghiular Șină de alunecare pentru tablă Vedeți pozele – mașina nu a fost recondiționată Pedală de acționare Greutatea – vedeți poza Stare bună Veți primi o factură cu TVA evidențiat Pot intermedia transport, dacă se dorește Încărcare gratuită, așa cum se vede în poze Gjdpfxsw U Srye Aa Roug Inspecția și testarea sunt posibile cu programare telefonică Plata cash la ridicare – dacă pot ajuta cu altceva, vă rog sunați-mă – Mulțumesc Ridicarea trebuie să aibă loc în decurs de 8 zile de la finalizarea licitației. Locație: 97261 Güntersleben Număr articol: 250801

Stare: bun (utilizat), Oferiți aici o foarfecă pentru table de marcă de la cunoscutul producător german Schröder, aflată într-o stare bună. Caracteristicile utilajului: - Foarfecă Schröder MHSU - Capacitate de tăiere conform plăcuței: până la 3 mm oțel – pentru aluminiu, valorile sunt semnificativ mai mari - Lungime utilă: puțin peste 2 m - Blocaj posterior manual aprox. 750 mm / 1000 mm cu afișaj digital - Opritor lateral / unghiular - Extensie de opritor până la 2 m - Cuțit reversibil - Iluminare a spațiului de tăiere - Jgheab pentru tablă - Declanșator la picior - Greutate aprox. 1,3 tone De asemenea, dispunem de alte utilaje precum Schechtl MAX 200 – 2,5 mm sau Schechtl MA 200 2 mm și HA, Schröder AKV 2 mm, KSV 1,5 mm și KS 1 mm, prese de îndoit și foarfece de la RAS etc. Prețul net actual pentru un produs nou este de aproximativ 25.000 €. Veți primi o factură cu TVA evidențiat; valoarea facturii include TVA-ul. Pot intermedia servicii de transport, dacă este necesar, iar stivuitorul este disponibil la fața locului. Încărcarea este gratuită, exact ca în poze. Gjdpfxey R Efae Aa Reug Vizionarea și testarea utilajului sunt posibile cu o programare telefonică prealabilă. Plata numerar la ridicare – dacă vă pot ajuta cu alte informații, nu ezitați să mă sunați. Mulțumesc! Ridicarea utilajului trebuie făcută în termen de 8 zile după încheierea licitației. Locație: 97249 Eisingen (la 3 minute de autostradă) Număr articol: Schröder MHSU 2m 3mm 260511

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 24.209 h, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 360 mm, producător de controlere: FANUC, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 7.500 W, numărul de axe: 4, Acest centru de prelucrare vertical CHIRON FZ 15 W Magnum HS cu 3 axe a fost fabricat în 2014. Ideal pentru prelucrări de precizie, oferă construcție robustă și fiabilitate. Luați în considerare oportunitatea de a achiziționa acest centru de prelucrare vertical CHIRON FZ 15 W Magnum HS. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Avantaje ale utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Număr de unelte pe arbore: 48 • Suport de scule: HSK-A 63 • Cuplu maxim arbore principal: 95 Nm Gsdox D Nl Ujpfx Aa Roug Informații suplimentare Mașina este încă sub tensiune

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 85382, CENTRU DE PRELUCRARE MAHO MH 800 C, seria: 85382 Cursa axa X 800 mm Cursa axa Y 500 mm Cursa axa Z 600 mm Dimensiunile mesei de lucru: 900x625 mm Greutate maxima admisa pe masa: 600 kg Viteza rotatie mandrina: 5.000 rpm Con ISO 40 Magazin scule cu 30 de posturi Comanda numerica MAHO Dimensiuni utilaj: 3.350mm x 2.520mm X 2.500mm; Greutate masina: 6.200 kg Stare tehnica buna Pretul: 7000 Euro + TVA Gjdpfsldgf Hox Aa Rsug Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, forță de strângere: 1.300 kN, Forța de închidere: 130 de tone Diametrul șurubului: 40 mm Sticlă AK + 30% Greutatea maximă a piesei turnate: 252 g Dimensiunile dintre stâlpii de ghidare: 460 x 460 mm Înălțimea minimă a sculei: 180 mm Guodpfjzwvxzsx Aa Reg Înălțimea maximă a sculei: 450 mm Închiderea conexiunii Greutate: 4600 kg, L x l x Î: 5 x 1,3 x 1,7 m Tipul uleiului: HYSPIN AWS 68 Volum: 280 de litri 64.000 de ore de funcționare a motorului Lățime x Lungime: 1,6 x 5,5 m

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE CURĂȚARE ȘI AMBALARE IQF PENTRU FRUCTE DE PĂDURE – ECHIPAMENTE DE VÂNZARE Toate echipamentele sunt în stare bună de funcționare, au fost verificate și pregătite pentru utilizare. Capacitate de 1500 kg pe oră, în funcție de materia primă. A fost utilizată anterior pentru curățarea și ambalarea fructelor de pădure IQF, cum ar fi afine sălbatice, merișoare și coacăze de pădure. Este posibilă adaptarea liniei și pentru alte tipuri de fructe de pădure cultivate (coacăze roșii și negre, cătina și altele). Linia este compusă din 18 unități de echipamente diferite. La cerere, este disponibil și un videoclip. 1. Triplu recipient – MEGA 2013 2. Buncăr cu sistem de mărunțire – MEGA 2013 3. Sită vibratoare pentru buncăr – MEGA 2013 4. Transportor cu șurub – MEGA 2013 5. Separator pneumatic – JAM 2009 6. Mașină de îndepărtare a codițelor – JAM 2009 7. Mașină de lustruit – JAM 2009 8. Transportor cu șurub – JAM 2009 9. Sită vibratoare cu ventilator 10. Masă vibratoare pentru distribuirea fructelor de pădure 11. Sortator laser BEST (Tomra) LS9000 cu actualizare EOS 12. Compresor de aer pentru sortatorul laser - M-Press - 2106 13. Transportor cu bandă pentru inspecție manuală 14. Scaner cu raze X Cassel 2020 15. Transportor de ridicare 16. Mașină de dozare – MEGA 2013 17. Transportor cu role și cântar de control – MEGA 2013 18. Detector de metale – Mesutronic 2013 Godpfx Ajzy Rcgoa Rjug

Stare: folosit, MAHO MH 600 P, mașină de frezat cu scule Mașină de frezat cu scule: MAHO Tip/Model: MH 600 P Control numeric: Heidenhain TC 135 Stare: Folosită Date tehnice Curse (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Cursa conului: 80 mm Dimensiunile mesei: 720 mm x 140 mm Sarcina maximă a mesei: aprox. 500 kg Caneluri în T: 8 bucăți (distanța 54 mm) Sistem de prindere a sculelor: SK 40 / ISO 40 Domeniu de turație: 40 până la 2.000 rpm Puterea motorului principal: 4,0 kW Avans de lucru, reglabil în mod continuu: 5 până la 500 mm/min Viteza de avans rapid (X / Z): aprox. 1,2 m/min Viteza de avans rapid (Y): aprox. 0,8 m/min Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz Greutatea mașinii: aprox. 1.450 - 1.900 kg Spațiul necesar (L x l x Î): aprox. 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m Gjdezxgwdspfx Aa Roug Articol solicitat: Costurile de transport vor fi specificate în oferta personalizată.

Stare: folosit, MAHO MH 600 P, mașină-freză pentru scule Mașină-freză pentru scule MAHO Tip/Model MH 600 P Control numeric Heidenhain TC 135 Stare: Folosită Godpezxhfvjfx Aa Roug Date tehnice Curse (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Cursa pinolei: 80 mm Dimensiuni masă: 720 mm x 140 mm Sarcina maximă a mesei: aprox. 500 kg Caneluri în T: 8 bucăți (distanță 54 mm) Prindere scule: SK 40 / ISO 40 Domeniu de turație: 40 până la 2.000 rpm Puterea motorului axului: 4,0 kW Avans de lucru reglabil continuu: 5 până la 500 mm/min Viteză de avans rapid (X / Z): aprox. 1,2 m/min Viteză de avans rapid (Y): aprox. 0,8 m/min Tensiune de alimentare: 380 V / 50 Hz Greutatea mașinii: aprox. 1.450 - 1.900 kg Dimensiuni (L x l x Î): aprox. 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9A5822, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 60 A, înălțime totală: 1.800 mm, lățime de tăiere (max.): 1.720 mm, înălțime de tăiere (max.): 50 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, De vânzare: sistem automat de tăiere CNC pentru textile Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferit ca linie de producție industrială completă. Acest sistem este conceput pentru tăierea de volum mare și de precizie a materialelor textile în industria confecțiilor. Permite tăierea automată multilayer cu menținerea calității constante, crescând semnificativ eficiența producției comparativ cu procesele manuale. Mașina a funcționat ca parte a unei linii de tăiere independente și pe deplin integrate, împreună cu un sistem de întindere GERBER SY 101 (Unitatea 21 C) și un încărcător automat de textile Gerber (Unitatea 31 C). Această configurație oferă un flux de lucru complet de la manipularea rolei, la întindere și până la tăiere, reducând la minimum intervențiile manuale. Sistemul include o masă de tăiere cu vid de format mare, cap de tăiere cu ghidaj portal, precum și sistem integrat de extracție și filtrare. Comanda computerizată asigură execuția precisă a tiparelor de tăiere și a proceselor de producție. Instalația a fost folosită într-o producție profesională de confecții și a fost funcțională până la închiderea fabricii. Ultima mentenanță a avut loc la 27.02.2026, fiind disponibil un video cu funcționarea din 05.03.2026. Livrare: • Sistem de tăiere CNC Lectra Vector • Cap de tăiere cu ghidaj portal • Suprafață de tăiere cu bandă transportoare • Sistem industrial de vacuum (aprox. 30 kW) • Sistem de extracție și filtrare • Stație de lucru cu computer și sistem de control Date tehnice • Producător: Lectra, Franța • Model: VT-FA-MH-71 • Număr serie: 9A5822 • An fabricație: 2009 • Mod de tăiere: cuțit oscilant, potrivit pentru tăiere multilayer • Control: computerizat (mediu software Lectra) Cerințe electrice • Sistem de control: aprox. 230 V Godjy Avg Eopfx Aa Rsug • Sistem de vacuum: aprox. 400 V, până la 30 kW • Aer comprimat: 5–7 bar, uscat și filtrat Capacitate de tăiere • Tăiere multilayer (aprox. 25–70 mm, în funcție de material) • Viteză și precizie ridicate • Alimentare continuă cu material pentru producție eficientă Stare Stare industrială uzată, funcțională la oprirea producției Urme de utilizare specifice Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Domenii de utilizare Producție de confecții, denim și workwear, textile tehnice, precum și aplicații pentru tapițerie și domeniul auto Locație Valga, Estonia Demontare și transport Asigurate de cumpărător, se recomandă demontare profesională

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 16.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Mașină de întins materiale textile – Linie completă de tăiere Descriere Se oferă spre vânzare un sistem industrial de întins materiale GERBER Spreader SY 101, inclusiv mașina de întins și masa completă de lucru. Sistemul este proiectat pentru întinderea eficientă și precisă a straturilor de material pe mese lungi de tăiere pentru producția de îmbrăcăminte. Asigură o alimentare omogenă a materialului, control exact al stratificării și crește semnificativ productivitatea în zona de tăiere. Instalația a făcut parte dintr-o linie completă de producție, funcționând împreună cu un încărcător automat de material Gerber (unitatea 31 C) și un sistem de tăiere CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unitatea 29 C). Această configurație permite un flux de lucru continuu, de la manipularea rolelor, întindere, până la tăiere, reducând efortul manual și crescând capacitatea de procesare. Gsdpfx Aaey Avqdj Roug Mașina a fost utilizată până la închiderea fabricii, a fost întreținută la data de 27.02.2026 și este prezentată în funcțiune într-un videoclip din 05.03.2026. Livrare • GERBER Spreader SY 101 • Sistem de antrenare motorizat, ghidat pe șine • Panou de comandă integrat • Mese lungi de întins (cca. 16,5 m) • Suport pentru role de material • Sistem masă cu bandă transportoare sau perne de aer • Interfețe pentru integrarea cu încărcătorul și sistemul de tăiere Date tehnice • Producător: Gerber Technology • Model: SY 101 • Tip: Mașină de întins materiale • Utilizare: Sala de tăiere / Linie de întins Capacitate • Lățime maximă rola: cca. 1800 mm • Greutate maximă rola: cca. 100 kg • Diametru maxim rola: cca. 500 mm • Înălțime maximă strat: cca. 230 mm Performanță • Viteză de întindere: până la 100 m/min • Precizie pe lungime: ±2 mm Conexiuni • Tensiune: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Putere: cca. 2,5 kW • Aer comprimat: cca. 6 bar Caracteristici ale sistemului • Masă cu pernă de aer pentru manipularea ușoară a straturilor grele de material • Alimentare a materialului fără tensiune • Măsurare precisă a lungimii pentru minimizarea pierderilor de material • Compatibil cu încărcătoare automate și sisteme CNC de tăiere Avantaje • Precizie ridicată, pierderi minime de material • Flux de producție continuu • Efort manual redus • Potrivit pentru denim, workwear și materiale textile tehnice • Sistem modular, potrivit pentru diverse configurații de layout Stare Stare industrială folosită Funcțională înainte de oprirea producției Urme uzuale de utilizare Posibilitate de vizionare înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Responsabilitatea cumpărătorului Demontare profesională recomandată

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 636, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 10 A, înălțime de ridicare: 2.000 mm, capacitate de încărcare: 250 kg, 31 C – Sistem automat de încărcare a materialului Gerber (250 LU) – Unitate industrială de așezare a materialului Descriere De vânzare: sistem automat de încărcare a materialului de la Gerber (model 250 LU), proiectat pentru integrare în linii industriale de așezare și tăiere a materialelor textile. Această unitate permite manipularea eficientă, sigură și controlată a rulourilor grele de material, reducând semnificativ efortul manual în medii de producție cu volum ridicat. Instalația a funcționat ca parte a unei linii de producție complet integrate, împreună cu un sistem de așezare GERBER SY 101 (unitatea 21 C) și un sistem de tăiere CNC Lectra Vector VT-FA-MH-71 (unitatea 29 C). Această configurație asigură un flux de lucru continuu, de la manipularea rulourilor, la așezare și până la tăiere, maximizând producția și reducând la minimum timpii de staționare. Mașina a fost utilizată într-o fabrică profesională de confecții și a fost funcțională până la închiderea unității. Ultimul service efectuat la 27.02.2026. Pachetul de livrare • Sistem automat de încărcare a materialului Gerber • Sistem motorizat de ridicare și alimentare cu role • Cadru reglabil • Comenzi și întrerupătoare integrate • Cadru robust din oțel cu roți Date tehnice • Producător: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • An fabricație: 2004 • Număr serie: 636 • Tip: Sistem automat de încărcare a rolelor de material • Capacitate de încărcare: până la 250 kg • Greutate proprie: aprox. 300 kg • Tensiune: 3 × 380 V • Frecvență: 50 Hz • Consum de curent: aprox. 10 A Gjdpfx Aoy Av H Ssa Rsug Funcționalitate • Ridicare și poziționare automată a rolelor de material • Aliniere precisă pentru transfer către mașinile de așezat • Alimentare uniformă și controlată a materialului • Construcție mobilă pentru utilizare flexibilă în zona de producție Avantaje în producție • Reduce manipularea manuală a rulourilor grele • Îmbunătățește siguranța și ergonomia muncii • Minimizează timpii morți la schimbarea rolelor • Susține procesele de producție continue • Asigură alimentarea precisă cu material Integrare • Optimizat pentru sistemele de așezat Gerber (ex. SY 101) • Compatibil cu linii automate de tăiere (ex. Lectra Vector) • Potrivit pentru medii de producție complet integrate Stare Uz industrial, folosit Service efectuat la 27.02.2026 Funcțional înainte de scoatere din uz Prezintă uzură tipică utilizării Recomandăm inspecția înaintea achiziției Vânzare ca la vizionare („as-is, where-is”), fără garanție Domenii de utilizare • Linii de așezare a materialului • Producție textilă • Ateliere automate de croit • Industria confecțiilor cu flux mare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Responsabilitatea cumpărătorului Se recomandă manipularea profesională din cauza dimensiunii și greutății

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală Gujdowa Tqispfx Aa Reg După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 6.800 h, Ambalator Wrap Around Dimac Planet 45 Second-Hand, 2006 Acest ambalator wrap around a fost produs de Dimac în anul 2006, modelul Planet 45. Mașina este încă în producție, având 6.728 de ore de funcționare. Ambalatorul wrap around Dimac second-hand are o capacitate de 45 de pachete pe oră și poate procesa diverse formate, inclusiv sticle și doze. Sunt disponibile diverse piese de schimb la cerere. Mașina este livrată completă, inclusiv cu manuale de utilizare și dotări de siguranță conforme cu legislația în vigoare. Ambalatorul wrap around Dimac Planet 45 second-hand, 2006, este în stare excelentă și pregătit pentru vânzare. Specificații tehnice: Ambalatorul wrap around Dimac Planet 45 are alimentare liniară, cu un sistem de sortare a sticlelor la intrare. Avem 22 de formate disponibile, configurate pe mașină. Partea de operare se află pe partea dreaptă, dar la cerere aceasta poate fi modificată fără dificultăți majore. Dacă aveți nevoie de benzi transportoare, le putem furniza separat; este necesară o schiță/layout pentru a verifica compatibilitatea, avem numeroase modele disponibile. Servicii revizie ambalatoare Dimac wrap around: Oferim servicii de asistență și întreținere pentru ambalatoare Dimac și Robopack wrap around second-hand, precum și automatizări generale în cadrul grupului Athena. Efectuăm demontarea și montarea cu echipa noastră tehnică, oriunde în lume. În cazul reviziilor, termenul de livrare este condiționat doar de livrarea componentelor electrice. De asemenea, efectuăm audituri la sediul dumneavoastră; este necesară o inspecție preliminară pentru a verifica fezabilitatea. Gsdpfx Aajvgvy Ie Roug Pentru această mașină, care are un număr redus de ore de funcționare, livrarea este imediată, deoarece se află în stare excelentă. Contactați-ne pentru ofertă sau inspecție; putem reloca, demonta și remonta linii complete de îmbuteliere. Efectuăm inspecții cu personal propriu sau pe baza layout-ului și a materialelor video/foto furnizate de dumneavoastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. Godpfsyr Hu Djx Aa Reug - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Gedpfx Aaovgvl Rj Rjug Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Mașină de frezat Maho, model MH 600 E, cu numeroase accesorii, funcționează perfect. Gjdpfxoz Affhe Aa Roug

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Gedpszxrtkefx Aa Roug Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: MORI SEIKI Model: MH 770 C An: 1999 Gsdpfxjz Aktke Aa Reug

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Linie completă de umplere PET pentru apă minerală plată în sticle PET de 6,0 litri, cu mâner, capacitate maximă de 6.000 de sticle/oră. Piesa centrală a instalației este un bloc combinat SMI ECOBLOC ERGON (bloc de suflare, umplere și închidere), urmat de montarea mânerului, etichetarea rotativă și paletizarea robotică. Instalația a fost construită în 2022, pusă în funcțiune în 2023 și este utilizată doar de 3-4 ori pe an. Guodez Ag U Dspfx Aa Rjg Date tehnice - An de fabricație: 2022, punere în funcțiune 2023 - Capacitate: max. 6.000 sticle/oră - Produs: apă minerală plată - Recipiente: sticlă PET de 6,0 l, sticlă individuală cu mâner și cod de bare EAN - Preformă: 100% rPET, 86,5 g - Capac: capac 48/41 - Palet: Europalet Conținutul livrării - Bloc combinat din mașină de suflare, mașină de umplere și mașină de închidere | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mașină de suflare pentru 6 matrițe (matrițele nu sunt incluse în livrare), mașină de umplere cu 20 de valve de umplere, mașină de închidere cu 5 capete de închidere, sortator de capace și sistem de ridicare a capacelor | 2022 - Transportor de evacuare | SMI | Transportul sticlelor din blocul combinat | 2022 - Masă de colectare | SMI | FIFO | pentru sticle umplute | 2022 - Distribuitor de sticle | SMI | DV 500S ERGON | 1 bandă de intrare, 2 benzi de ieșire | 2022 - Tunel de uscare | EUROPOOL | înainte de montarea mânerului | 2022 - Montator de mâner | TWINPACK | cu două linii, cu dispozitiv de aplicare coduri de bare | 2022 - Tunel de uscare | EUROPOOL | înainte de mașina de etichetare | 2022 - Sistem de grupare a sticlelor | SMI | 2 benzi de intrare, 1 bandă de ieșire | 2022 - Bandă transportoare | SMI | de la masa de colectare la mașina de etichetare | 2022 - Mașină de etichetare rotativă | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Bandă transportoare | SMI | de la mașina de etichetare la paletizator | 2022 - Paletizator | BEMA | 2 roboți FANUC, dispozitiv de introducere a straturilor | 2022 - Tablouri electrice | Tablouri principale de distribuție cu toate componentele pentru toate mașinile și benzile transportoare | 2022 - Piese de schimb și consumabile | toate piesele de schimb și consumabilele disponibile Nu sunt incluse în livrare Inspecția preformelor și a gâtului cu Pressco, inspecția nivelului de umplere și a capacelor cu Heuft, ambalator de paleti, alimentare cu preforme și capace de la basculatorul de paleti la pâlnii, compresor de înaltă presiune pentru mașina de suflare, compresoare de joasă presiune, linii de alimentare, conducte și cabluri de la distribuitorul principal la tablourile electrice ale mașinilor, lucrări de construcție. Stare Stare ca nouă, puține ore de funcționare. Întreținere preventivă anuală efectuată de producătorii originali, precum și întreținere regulată internă. A fost în producție până la sfârșitul lunii aprilie 2026 și este încă instalată; funcționare în gol la cerere, inspecție la cerere. Scheme electrice și mecanice, programe PLC cu copii de siguranță, manuale de service și întreținere, precum și cataloage de piese de schimb sunt incluse în livrare. Disponibilitate Din octombrie 2026; instalația trebuie dezasamblată până la sfârșitul lunii octombrie 2026. Dezasamblarea, ambalarea și încărcarea pe camion pot fi organizate la cerere. Locație: Franța.

Stare: folosit, Freză universală cu comandă numerică NC MAHO tip MH 700 P cu comandă HEIDENHAIN TNC 121 - Nr. 71247 Schema electrică Nr. ET 226 An fabricație 1979 Curse axiale: X: 600 mm, Y: 400 mm, Z: 400 mm Dimensiunea mesei: 900 x 500 mm Prindere arbore: ISO 40 Turație arbore: 40-2000 rpm, 18 trepte Avans X, Z: 1 - 600 mm/min, continuu variabil Avans Y: 1 - 300 mm/min, continuu variabil Deplasare rapidă X, Z: 1,5 m/min Deplasare rapidă Y: 0,75 m/min Deplasare pinolă vertical: 80 mm Deplasare pinolă orizontal: 80 mm Putere motor arbore: 4 kW Alimentare: 380 V, 50 Hz, 10 kW Echipare: - Comandă numerică NC HEIDENHAIN TNC 121 - Cap de frezare vertical cu avans automat pinolă - Sistem hidro-mecanic pentru fixarea sculelor - Sistem de răcire integrat în bază - Masă rotativă universală integrată, rabatabilă și înclinabilă prin șuruburi filetate +/- 30° - Masă rotativă universală cu reglaj transversal manual 200 mm - Masă rotativă universală cu rotație 360°, fixare hidraulică - Masă rotativă cu indexare directă 72 x 5° și indexare indirectă prin disc 1:120 = 1 tură = 3° - Pupitru de comandă pivotant - Ungere centralizată - Schemat electric Guodpfx Aowd Szboa Reg Dimensiuni utilaj (L x l x h): 2000 x 1650 x 2250 mm Greutate: aprox. 2800 kg Stare bună