Solema 50M Drying Station cumpărați folosit (13.048)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Dimensiune masă 3500 x 820 mm, capacitate încărcare masă 2500 kg, curse XYZ 3000 x 800 x 720 mm, avans rapid 50 m/min, putere arbore principal 35 kW, turație arbore principal 18.000 rpm, schimbător automat de scule cu 30 de posturi (ATC), prindere arbore CT40, comandă Mazak Smooth, axă B +/- 110 grade, axă C 0,001 grade, răcire prin ax, transportor de șpan. Hfjdpfxezd Eqao Aipsl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Linie complet automatizată, compactă, de introducere a blocului în copertă pentru producția de tiraje scurte de cărți tip copertă tare. Stare excelentă, au fost produse doar 375.000 de cărți! Caracteristici: * Timp de reglare foarte scurt (nu necesită schimbarea pieselor de format!) * Schimbare automată a formatului, motorizată (opțional) * Operare simplă de către un singur operator * Calitate industrială superioară a cărților Hfedpfx Ajy Avl Ijipol * Amprentă la sol redusă * Poate funcționa offline sau inline * Opțiune specială pentru tipărirea unui singur exemplar individual * Proiectată pentru cărți cu cotor rotunjit sau drept Echipată cu: Alimentator de blocuri de carte Secțiune de preîncălzire pentru blocuri colate cu adeziv termofuzibil Stație de rotunjire și formare a cotorului (ajustabilă, nu necesită piese de schimb pentru format) Stație de lipire a șervețelului și a semnului de carte (cu adeziv termofuzibil sau PVA) Magazie flexibilă de coperți, pentru coperți din plastic sau carton Unitate de preîncălzire și formare copertă (reglabilă după raza cotorului) Stație de introducere a blocului în copertă cu lipire PVA (grosime film reglabilă) Stație de lipire a articulației cu adeziv termofuzibil și pre-topitor Transfer către: Mașină de presat și formare a articulației FE33 Conveior pentru răcire și uscare. Specificații: Viteză mecanică maximă: 1200 cicluri/oră Gama de formate (lățime x înălțime) max: 300mm x 300mm / min: 100mm x 120mm Grosime bloc de carte, max: 60mm / min: 8mm (opțional: 4mm) Dimensiuni: aprox. 5000mm x 4000mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Unități de tipărire și procesare: - 5 x unitate de tipărire offset EXL (simplă) Hsdpfx Aijy Rp E Dopofl - 1 x unitate de tipărire flexografică (simplă) - 1 x unitate de tipărire EC pe șină - 7 x stație de uscare UV (GEW HCP) - Unitate tip Corona S - Stație de ștanțare și laminare - Unitate de laminare – derulare / rebobinare Manipulare bandă continuă - Unitate combinată de derulare/ alimentare S-1000 - Unitate de curățare a benzii (TEKNEK, simplă) - Unitate de întoarcere a benzii cu citire pe verso - Unitate combinată de ieșire/ rebobinare S-1000 - Unitate de tăiere a marginilor / tăiere la presare Registru & Control - Unitate simplă de matrice - Unitate dublă verticală de ștanțare (SD) - Unitate principală de control - Sistem video web PowerScope 4000 (motorizat) - Sistem de reglare electronică ELTROMAT Sisteme auxiliare - Sistem de umezire cu apă Technotrans - Circuit apă de răcire intrare/ieșire pentru role de răcire (sistem UV) - Conexiune de evacuare aer (max. 70°C)

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 3.000 kg, lungime totală: 12.500 mm, lățime totală: 5.600 mm, număr mașină/vehicul: 0-280-15-2017, Oferim o stație de încărcare automată, cu două camere, second-hand, de la renumitul producător BARGSTEDT, modelul RTBH22/D/30/12. Acest echipament este ideal pentru fabricile moderne de prelucrare a lemnului, unde eficiența și automatizarea procesului sunt esențiale. Datorită celor două camere, asigură continuitatea operațiunilor și optimizează manipularea materialului, minimizând timpii de nefuncționare. Construcția robustă și fiabilitatea mărcii BARGSTEDT garantează o utilizare îndelungată și lipsită de probleme. Încărcare automată din două camere. Randament: 8 cicluri/minut Încărcare cu ventuze cu aspirație de vid Dimensiunea maximă a panourilor: 1300*2500 mm Există posibilitatea achiziționării întregii linii, inclusiv un transportor cu role echipat cu o masă rotativă conică și o mașină de aplicat cant pe ambele părți IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Hfodjzgcd Aopfx Aipjl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, MPS EB 370/8 Presa UV Flexografică Full Servo cu 8 Culori pentru Multisubstrat Detalii utilaj: Producător: MPS Model: EB 370/8 An fabricație: 2015 Lățime bandă: 14,5” / aprox. 370 mm Hfodpfoy Tyubjx Aipjl Raport de translație: 1/8” Unități de imprimare: 8 unități flexografice Tip utilaj: Presă UV flexo cu servo-comandă completă, multisubstrat Stare: Excelentă, condiție „ca nouă” Configurație tehnică: - 8 x unități de imprimare flexo UV - 8 x role de răcire (chill rolls) - 8 x ansambluri lamă doctor - Decuplare automată a presiunii de imprimare - Role anilox cu rotație constantă - Tehnologie „drop-in shaftless” pentru cilindri portclişeu tip bearer - Sistem electronic de ghidaj al marginii - Sistem de curăţare bandă - Sistem video de inspectare bandă - 2 x monitoare video pentru inspectare bandă - Sistem de răcire cu apă Sistem de uscare: - 8 x lămpi UV GEW EDX cu lampă simplă Desfăşurare / Refulare: - 1 x derulator - Diametru maxim derulare: 40” - 1 x refulator pentru produs - Diametru maxim refulare produs: 40” - 1 x refulator deşeuri Echipamente de finisare: - 2 x staţii de ştanţare - 2 x role bază detaşabile - 1 x staţie de tăiere în coli - 1 x laminator - Ştanţare la rece cu folie - 1 x bară de întoarcere - 1 x stivuitor (stacker) - Sistem pe șină cu accesorii și bară de întoarcere montată - Sistem de derulare/ refulare pentru laminare cu rolă presatoare Scule / Accesorii: - Role anilox - Cilindri portclişeu - Cilindri magneți pentru ştanţă - Stoc semnificativ de scule şi accesorii - 1 set de ansambluri manometru de presiune Hydrajack pentru ştanţă

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Presiune 400 t Deschidere între stâlpi 1100 mm Cursă 250 mm Cicluri pe minut 25 - 75 /min distanță masă/berbec, cursă mare sus, reglaj sus 900 mm Suprafața mesei 1100 x 965 mm Presiune ejector în masă 30 t Cursă ejector în masă 80 mm Presiune ejector în berbec 3 t Cursă ejector în berbec 60 / 70 mm Suprafața berbecului 980 x 800 mm Deschidere laterală între stâlpi 800 mm Reglaj berbec 20 mm Hsdpjzrpt Ujfx Aipofl Putere motor 80,0 + 5,5 kW Greutate 47,0 t Dimensiuni (LxlxH) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Greutate dulap de comandă 1,4 t Dimensiuni dulap de comandă (LxlxH) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Presă de extrudare la rece multietajată cu acționare cu articulație echipată cu acționare cu turație reglabilă continuu, combinație hidraulică cu ambreiaj-frână (Ortlinghaus), siguranță hidraulică la suprasarcină pe berbec, reglaj motorizat al berbecului, cilindru de compensare pneumatic în cadrul presei, ejector pe masă comandat pe came (30 t / 80 mm), ejector pneumatic pe berbec (3 t, 60 mm), ungere centralizată motorizată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 69.000 mm, lățime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 16.000 mm, Instalația a fost proiectată conform standardului european EN 1993 pentru uscarea industrială a așchiilor de lemn, rumegușului sau a altor produse similare din biomasă și este adecvată pentru utilizare în producția de biomasă, lemn sau peleți. Componente ale procesului: Încălzitor de aer, role de redirecționare, module de alimentare, module de descărcare, transportor cu lanț în formă de troc, dispozitiv de tensionare și reglare a benzii, 7 coșuri de evacuare (înălțime de până la aproximativ 17,6 m) Proiectată pentru utilizarea aerului cald sau a căldurii reziduale (de exemplu, cazan de biomasă sau centrală termoelectrică), necesar de căldură 10.270 kW th, putere electrică instalată 690 kW el. Temperatura de intrare în uscător este de 68°C, temperatura de ieșire este de 42°C, iar agentul termic este un amestec de apă/glicol. Debit volumetric la ieșirea uscătorului: 1.081.000 m³/h Valoare de emisie de praf: 5 mg/Nm³ (umed), presiune sonoră la o distanță de 1 m de orificiul conductei de evacuare și de uscător: 85 dB(A). Uscătorul este proiectat pentru o temperatură exterioară de până la -40°C, debitul este de minimum 70 m³/h și maximum 250 m³/h, la o densitate a materialului solid de 260 kg/m³. Platforma de lucru a uscătorului este susținută de stâlpi de oțel de aproximativ 8,00 m înălțime și este închisă cu panouri sandwich termoizolante. Sub și între stâlpi, se poate amplasa o hală sau alte componente de producție (vezi documentele, construcții din oțel). Instalația a fost demontată și depozitată de o echipă de montaj experimentată; această echipă poate fi pusă la dispoziție pentru transport și reasamblare. Vă rugăm să rețineți: Hjdpfx Aiszw Apgjpofl Vindem exclusiv acest uscător cu bandă și nu alte piese! Vă rugăm să adresați întrebările dumneavoastră prin WhatsApp domnului Sörgel, deoarece acesta se află în fabrică și nu poate răspunde întotdeauna la telefon. Vă mulțumim!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Hfedpfxevptt Rs Aipjl Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1989, Funcționalitate: neverificat, greutate totală: 20.000 kg, acţionare fierăstrău: 55.000 W, Dotări: cabină, documentație / manual, Oferim spre vânzare acest utilaj Primultini 1300, un complex de instalații pentru prelucrarea lemnului (staționar), fabricat în 1989, care nu a fost verificat. Producător: Primultini Model: 1300 Anul fabricației: 1989 Stare: neverificat ID categorie: 1389 ID tip: 415 Tip utilaj: Complex de instalații pentru prelucrarea lemnului (staționar) Descriere: Din cauza unor modificări ale planurilor, vând o instalație de tăiat lemn Primultini 1300, utilizată, cu un sistem extins de transport. Date tehnice și dotări: Putere: 55 kW Cărucior hidraulic Transportor de alimentare cu bușteni Transportor de evacuare a scândurilor 2 transportoare laterale Instalație de ascuțit Primultini Instalația are o construcție robustă și este potrivită pentru utilizare profesională în prelucrarea lemnului. Hfjdpfx Aoztk Atoipjl Instalația este demontată și depozitată într-un depozit. Vizitarea este posibilă la cerere. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, lungime de strunjire: 744 mm, diametru de strunjire: 430 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, alezor axului principal: 65 mm, Comandă: Sistem de comandă CNC cu 10,4" – ecran color TFT Hfjdpfsyx U Hiex Aipel Siemens Sinumerik 840 D powerline DATE TEHNICE Diametrul de rotație *deasupra patului 600 mm *deasupra saniei 500 mm Distanța între axul principal și axul secundar 975 mm Diametrul maxim de prelucrare 430 mm Lungimea maximă de prelucrare 744 mm Diametrul maxim al barei 65 mm Dimensiunea maximă a piesei cu ax secundar ø 200 x 200 mm Axul principal Puterea de antrenare 29 kW Domeniul de turație 0 – 5000 rpm Diametrul maxim al barei 65 mm Dimensiunea maximă a port-sculei 200 mm Axă C *Rezoluție 0,001° Axul secundar Puterea de antrenare (100/40% ED) 17/22 kW Domeniul de turație 0 – 5000 rpm Dimensiunea maximă a port-sculei 200 mm Cursa (axa Z) 750 mm Axă C *Rezoluție 0,001° Port-scule superior Revolver cu disc, cu logică de direcție Numărul de stații 12 dintre care acționate 12 Prindere scule DIN 69880 VDI 30 Puterea de antrenare 6,7 kW Domeniul de turație 0- 4000 rpm Domeniul de deplasare *Axa X 270 mm *Axa Z 750 mm *Axa Y + 50 mm Port-scule inferior Revolver cu disc, cu logică de direcție Numărul de stații 12 dintre care acționate 12 Prindere scule DIN 69880 VDI 30 Puterea de antrenare 6,7 kW Domeniul de turație 0- 4000 rpm Domeniul de deplasare *Axa X 205 mm *Axa Z 750 mm ECHIPAMENTE/ACCESORII  Înveliș complet, protejat electric, cu uși glisante și lampă pentru mașină  Magazin de încărcare bare IEMCA TAL/Auto 65/32 pentru lungimea barei de 3000 mm inclusiv: - canal de ghidare - dispozitiv de centrare - deplasare axială  Sisteme de compensare termică pentru motoarele integrate ale axului (răcite cu lichid)  Cilindru de prindere cu tub de tragere pentru axul principal  Cilindru de prindere complet cu tijă de tragere pentru axul secundar  Axe C pentru axul principal și axul secundar  Software de transmitere pentru programarea simplă a axei C  Axa Y în revolverul superior (distribuția forței de tăiere pe 2 axe, ceea ce oferă o rigiditate extrem de mare)  Unitate de antrenare în revolverul superior și inferior  Dispozitiv de ejectare a pieselor și spălare prin intermediul axului secundar  Dispozitiv de preluare a pieselor finite Piesă finită max. ø 65 x 200 mm Greutatea maximă a piesei finite 4,5 kg  Bandă transportoare pentru descărcarea pieselor finite din mașină  Suport revolver, inclusiv suport de bază VDI 30, cu alimentare cu lichid de răcire (14 bari), controlat central în revolverul sculelor Domeniul de diametre 10 – 70 mm  Sistem de răcire cu 2 pompe de înaltă presiune, de câte 14 bari și 2 pompe de spălare, de câte 3,7 bari  Pistol de curățare pentru curățarea dispozitivelor de prindere, a protecțiilor și a întregului spațiu de lucru cu lichid de răcire  Transportor de așchii (bandă cu balamale), în formă extinsă, potrivit pentru execuția în portal, pentru: - așchii lungi de oțel - ciorchini de așchii - așchii de tip „lână” - prelucrare uscată și umedă  Separator electronic de ulei 800 – 1000 m³/h  Lubrifiere centrală automată cu ulei pentru căile de ghidare și șuruburile cu bilă  Lubrifiere cu grăsime pentru axul principal și axul secundar  Port-mandrină HAINBUCH, dimensiunea 65 pentru axul principal, fără opritor (fără mandrine)  Interfață serială  Elemente de montare  Documentație

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni Hsdpfsy Rk Igox Aipefl - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Paletizator Solema Cartesio An fabricație: 2009 Descriere: - Reglare automată - Monitor color cu ecran tactil - Bandă de alimentare - Robot de stivuire Hedpfx Aovc Ucgeipsfl - Stație de introducere paleți - Dispozitiv de introducere foi intermediare - Sistem de transport paleți

An de fabricație: 1998, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Nilpeter Model: F3000 Număr de mașină: F-2002 Anul de fabricație: Aproximativ 1994–1998 Vă rugăm să rețineți: Anul exact nu poate fi confirmat în prezent din cauza unei plăcuțe de identificare a mașinii deteriorate. Proces de imprimare: Imprimare flexografică + Imprimare serigrafică Unități de imprimare flexografică: 5 Unități de imprimare serigrafică: 2 Disponibilitate: La cerere _____ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ Unități de imprimare • 5 unități de imprimare flexografică • 2 unități de imprimare serigrafică • Combinație de imprimare flexografică și serigrafică într-o singură linie de producție • Potrivită pentru aplicații standard, precum și pentru aplicații speciale de etichete • Posibilitatea de a aplica cerneluri cu opacitate ridicată, cerneluri albe și efecte speciale prin intermediul unităților de imprimare serigrafică _____ Sistem de uscare • 5 unități de uscare UV • 5 unități de uscare cu aer cald • Combinație de aplicații de cerneluri cu uscare UV și pe bază de apă, în funcție de substrat și cerințele de producție • Configurație flexibilă de uscare pentru diferite materiale și aplicații de acoperire _____ Manipularea rolei • Secțiune de derulare • Transportul rolei prin linia de producție Hodoztqrnepfx Aipjfl • Sistem de rotire • Sistem de delaminare / relaminare • Potrivit pentru imprimarea pe partea inversă și pentru aplicații de etichete multistrat • Manipulare stabilă a rolei în timpul procesului de producție _____ Secțiune de laminare • Unitate de laminare integrată • Potrivită pentru laminare protectoare • Potrivită pentru structuri de etichete multistrat • Permite finisarea în linie, fără a fi necesară o mașină de laminare separată _____ DECOPARE ȘI FINISARE Mașina este echipată cu o secțiune extinsă de finisare: • 3 stații de decupare rotative • 1 stație suplimentară de decupare pentru livrarea foilor • Livrare integrată a foilor • Potrivită pentru operații multiple de tăiere, perforare și finisare • Configurație flexibilă pentru diferite aplicații de etichete și finisare _____ LIVRAREA FOILOR • Sistem integrat de livrare a foilor • Stație suplimentară de decupare dedicată producției de foi • Permite mașinii să producă atât produse de la rolă la rolă, cât și de la rolă la foaie • Flexibilitate suplimentară pentru aplicații speciale _____ ACCESORII INCLUSE Mașina este livrată cu o cantitate considerabilă de scule și accesorii de producție. Cilindri magnetici • 10 cilindri magnetici Role anilox • 21 de role anilox Role de imprimare și de cauciuc • 5 role de cauciuc • 10 role de imprimare Scule suplimentare • Diverse cilindri suplimentari • 1 cilindru nou de tăiere • Alte scule disponibile odată cu mașina Pachetul extins de scule reduce semnificativ nevoia de investiții suplimentare și permite o pornire mai rapidă a producției după instalare. _____

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Nr. ref.: 10598 Producător: HELLER Tip: MC 2000 An fabricație: 2011 Tip comandă: CNC Unitate de comandă: Siemens 840 D sl Locație: Halberstadt Țara de origine: Germania Nr. serie utilaj: 50XXXX Cursă axă X: 800 mm Cursă axă Y: 800 mm Cursă axă Z: 1000 mm Cuplu arbore principal (25% ED): 242 Nm Prindere sculă: SK 40 Număr posturi magazie scule: 54 Magazie scule cu: 80 bucăți Turație: 10000 rpm Putere motor arbore principal: 17 kW Pompă de înaltă presiune: 50 bar Gama de turații – arbore principal: 10000 rpm Număr paleți: 2 Dimensiune paleți (Lxl): 630 x 500 mm Greutate utilaj aprox.: 13.000 kg Timp funcționare arbore: 7000 h Ore funcționare: 14000 h Stație de pregătire: 4 x 90° Presiune hidraulică: 200 bar Informații suplimentare: - Utilajul a fost verificat metrologic Hsdpfx Aijx Hn D Ropjfl - Geometrie în stare excelentă (1A) - Arborele principal funcționează puțin zgomotos - Se livrează inclusiv coloane de prindere și prinderi scule - 2 coloane de prindere suplimentare - 2 paleți de rezervă - Schimbător de scule servo, 2 axe - Transportor cu bandă tip racletă pentru prelucrare uscată - Iluminare cu lumină rece în zona de lucru - Unitate centrală de răcire pentru electroarbore și panou electric - Dispozitiv de comandă la stația de pregătire a piesei - Masă rotativă CNC - Hidraulică de strângere a piesei Utilajul poate fi inspectat sub tensiune, cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 8.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: cabină, documentație / manual, Linie de debitat busteni : 1) Fierastrau panglicaWRAVOR tip WRC-1250 2)Circular de tivit si spintecat cu 3 panze mobile si una fixa cu PLC, tip WRAVOR 20/120 3X Hjdozwf Ncjpfx Aipofl 3) Transportoare Wravor de exacure chereste la iesirea din panglica, transfer catre tivire , intrare in tivire si transportor cu descarcare stanga-dreapta la iesirea din tivire, si rampa de alimentare busteni pentru fierastraul panglica Utilajele se pot vinde si separat (doar fierastraul panglica sau tivirea) Vand linie de debitare completa WRAVOR tip WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, an facbricatie 2019: 1) Fiersatrau panglica Wravor WRC 1250 2) Circular de tivit si spintecat cu 3 panze reglabile si una fixa, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportoare( rampa de incarcare busteni, transportor evacuare cherestea de la panglica, transfer catre tivire, transportoare intrare tivite, transportor cu descarcare stanga-dreapta la iesire din tivire) Pret pentu intreaga linie 158.000 euro+ TVA Se poate vinde si utilajele separat, pentru mai multe detalii sunati la:

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linia completă pentru prepararea nem-urilor BRETINOV organizează trei etape importante în procesul de fabricație. Aceasta include un dispozitiv de înmuiere a foilor, un dozator pentru umplutură și o masă de pliere și rulare. Astfel, fiecare secțiune realizează o operațiune specifică înainte de a transmite produsul la următoarea stație. Această configurație este potrivită pentru restaurantele asiatice, atelierele de procesare a alimentelor și producătorii de mâncăruri pregătite. Permite, în special, lucrul cu foi de orez și diverse rețete de umplutură. În plus, îmbunătățește uniformitatea dozării, a plierii și a prezentării finale. Înmuierea foilor de orez În primul rând, dispozitivul de înmuiere pregătește foile înainte de dozare. Acesta aplică apă, apoi abur, pentru a face fiecare foaie mai flexibilă. Astfel, foaia devine mai ușor de pliat, fără a se rupe. BRETINOV plasează sistemul de producere a aburului aproape de foaie, pentru a reduce pierderile de căldură. În plus, sistemul reglează cu precizie cantitatea de apă. Această etapă rămâne esențială, deoarece o foaie prea uscată se poate rupe. În schimb, o foaie prea umedă devine dificil de manevrat. Dozarea uniformă a umpluturii Apoi, dozatorul BRETINOV P007 depune umplutura pe foaia înmuiată. Plăcuța de identificare indică clar că acest modul este un dozator P007, versiunea 2, fabricat în 2024. Capul de dozare utilizează un șurub pentru a deplasa preparatul spre orificiul de ieșire. Astfel, controlează mai ușor cantitatea depusă. În plus, BRETINOV a proiectat acest sistem pentru a menține textura ingredientelor și a limita zdrobirea lor. Duzele interschimbabile pot, de asemenea, adapta forma dozei în funcție de rețetă. Plierea și rularea nem-urilor În final, masa de pliere primește foaia umplută. Aceasta ajută operatorul sau sistemul mecanic să îndoaie marginile, apoi să ruleze nem-ul. Această etapă îmbunătățește forma produsului și reduce diferențele dintre produse. BRETINOV utilizează, de asemenea, sisteme de suflare pe modulele sale automate. Acestea împiedică lipirea foii umede în timpul plierii. Prin urmare, linia facilitează fabricarea nem-urilor uniforme înainte de coacere, congelare sau ambalare. O producție mai bine organizată Cele trei secțiuni lucrează într-o ordine continuă. În primul rând, dispozitivul de înmuiere face foaia mai flexibilă. Apoi, dozatorul depune umplutura. În final, masa de pliere dă forma produsului. Această organizare reduce deplasările și gesturile repetitive. În plus, ajută echipele să gestioneze mai bine rețeta și prezentarea. BRETINOV dezvoltă liniile sale pentru a reduce operațiunile manuale și a îmbunătăți confortul operatorilor. Caracteristici tehnice: Producător: BRETINOV Hfedpfx Aiezpw Etjpel Componența liniei: dispozitiv de înmuiere P002, dozator P007, versiunea 2, și masă de pliere/rulare P003 Dispozitiv de înmuiere P002: alimentare 380 V, putere 8 kW, consum de apă 30 l/h, curățare automată a benzii, greutate 250 kg Dozator P007: alimentare 220 V, putere 0,8 kW, alimentare pneumatică, capacitate 60 kg, greutate 105 kg, număr de serie S594, an 2024, marcaj CE Masă de pliere/rulare P003: alimentare 220 V, alimentare pneumatică, greutate 100 kg Dimensiuni (L, l, H) în mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, CONFIGURAȚIE TEHNICĂ Imprimare și Uscare • 6 unități de imprimare flexografică • Sistem de uscare UV • Sistem de uscare cu aer cald • Posibilitatea combinării aplicațiilor de cerneală UV și pe bază de apă, în funcție de cerințele de producție • Capacitate de lăcuire Manipularea Materialului • Unitate de derulare • Unitate de rebobinare • Sistem automat de ghidare a materialului • Sistem de tratare cu coronă • Sistem de ghidare ajustabil • Ghidorul poate fi poziționat flexibil între unitățile de imprimare individuale Echipamente de Prelucrare • 2 stații de tăiere rotative Hsdpeztqcmofx Aipjfl • 1 stație de tăiere echipată cu un sistem de spațiere • Unitate de tăiere longitudinală • Unitate de perforare • Capacitate de finisare și prelucrare în linie Controlul Calității • Sistem de inspecție cu cameră video • Monitorizare continuă a calității imprimării și a alinierii materialului în timpul producției Accesorii Incluse Mașina este oferită împreună cu o selecție de accesorii de producție, printre care: • Cilindri magnetici • Cilindri de imprimare • Role anilox O listă detaliată cu accesorii poate fi furnizată la cerere. _____ DE CE ACEST GALLUS EM 280?  Soluție Completă de Producție în Linie Mașina combină imprimarea, lăcuirea, tăierea, perforarea și tăierea longitudinală într-o singură linie de producție. Acest lucru permite producerea de etichete finite într-o singură trecere și reduce manipularea suplimentară între etapele de producție.  Configurație Flexibilă cu Șase Culori Cele șase unități de imprimare flexografică oferă o capacitate de culoare suficientă pentru o gamă largă de aplicații standard și premium pentru etichete. Capacitatea suplimentară de lăcuire permite finisarea protectoare sau decorativă a suprafeței.  Uscare UV și cu Aer Cald Combinația de uscare UV și cu aer cald crește flexibilitatea producției și permite mașinii să proceseze diferite sisteme de cerneală și de acoperire.  Sistem de Ghidare Flexibil Ghidorul ajustabil poate fi poziționat între diferite unități de imprimare. Acest lucru oferă o flexibilitate suplimentară pentru imprimarea pe partea din spate, imprimarea pe partea cu adeziv și pentru aplicații speciale de etichete multistrat.  Două Stații de Tăiere Rotative Cele două stații de tăiere rotative permit efectuarea de operații de prelucrare mai complexe în linie. O stație este echipată cu un sistem de spațiere pentru o ajustare și o precizie de producție îmbunătățite.  Inspecție Integrată a Calității Sistemul de inspecție cu cameră video susține controlul continuu al calității în timpul producției și ajută la minimizarea pierderilor cauzate de erorile de imprimare sau de aliniere.  Inginerie Gallus Consolidată GALLUS EM 280 este cunoscut pentru stabilitatea sa mecanică, durata lungă de viață și funcționarea simplă. Rămâne o platformă de producție fiabilă pentru producătorii de etichete de dimensiuni medii, pentru aplicații speciale și pentru piețele internaționale de export. Stare Foarte Bună de Întreținere Mașina este situată în Germania și a fost întreținută într-o stare generală foarte bună. Pe baza informațiilor disponibile, evaluăm mașina cu aproximativ Stare: ★★★★★☆☆ 8 din 10 stele

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Mașina a fost construită în 2018 de către producătorul german KRONES și este proiectată pentru etichetare rotativă de mare viteză, cu alimentare de pe rolă. Această mașină este ideală pentru liniile de îmbuteliere care necesită flexibilitate pentru diferite tehnologii de etichetare. Mașina provine dintr-o linie de producție și este complet funcțională. Este disponibilă pentru inspecție și, la cerere, poate fi demontată, ambalată și expediată. Hfsdpfx Aoyb Smdeipjl Date tehnice - An fabricație: 2018 - Capacitate: aproximativ 20.000 bph - Formate sticle: 0,5 l, 1,5 l PET - Etichete procesate: PE ROLĂ - Schimbare rolă: automată - Alimentare electrică: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tensiune auxiliară 24 V DC - Clasa de protecție: IP 54 (panou principal de distribuție și motoare) - Construcție modulară (Plug & Play): cu stații de andocare automate pentru schimb rapid și fără scule între diverse tehnologii de etichetare (de ex. adeziv la cald, adeziv la rece, autoadeziv, etichetare rotativă) - Versatilitate: potrivită pentru o gamă largă de forme și dimensiuni de recipiente (sticlă, PET, doze). Conținutul livrării - Mașină de etichetat Krones ERGOMODUL (2018) - Certificare CE, manuale de operare și întreținere, scheme electrice - Piese de schimb și componente pentru schimbarea formatului - Sistem de uscare | KRONES-LINADRY | 2003 - Control etichete | KRONES | Checkmat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Instalație de curățare cu ultrasunete cu 4 camere, model HA 4x24L DIS Curățare cu ultrasunete – Clătire cu ultrasunete – Clătire – Uscare Cadru/Înveliș/Cuve fabricate din oțel inoxidabil 1.4301 Dimensiunile coșului: L x l x Î 300 x 220 x 200 mm Volumul cuvelor: 24 de litri Puterea de încălzire per cuvă (1-3): 1.200 wați (până la 80 °C) Include monitorizarea nivelului/protecție la supraîncălzire Include capace pliabile izolate termic pe fiecare stație Cuva 1 include ultrasunete (400/800 W), clătire de suprafață și separator de ulei Cuva 2 include ultrasunete (400/800 W) și introducere de aer/turbulență Hodpfx Aieznhvaepofl Cuva 3 include introducere de aer/turbulență Cuva 4 uscător cu aer cald/uscător cu circulație de aer până la 100 °C (putere 2.000 wați) 3 coșuri din oțel inoxidabil 1.4301 incluse (dimensiunea ochiurilor: 10 x 10 mm; greutate maximă de încărcare: 10 kg) Dimensiuni externe, aprox.: L x l x Î 2.700 x 480 x 920 (h) mm Conexiuni necesare: Conexiune la rețea: 400V 3PH+N 50/60Hz Putere de conectare: aprox. 8,5 kW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Xeikon CX500 Presă digitală pentru etichete - (presă digitală cu toner uscat, roll-to-roll) Anul fabricației: 2018 Manipulare material de imprimare • Configurație roll-to-roll cu lungime de repetare variabilă • Lățime de imprimare: 508 mm • Viteză de imprimare: 20 m/min (65,6 ft/min), în funcție de gramajul suportului • Greutatea suportului: 40 – 350 gsm (27 lb text până la 130 lb cover) Motor de imprimare • Tehnologie cu toner uscat în 5 culori • Rezoluție: 1200 dpi • Configurație culoare: o CMYK o Alb opac dintr-o singură trecere o Extindere gamă cromatică o Culori spot personalizate _____ GM DC5V8-BX Linie de conversie și finisare Anul fabricației: 2011 Specificații bandă • Lățimea benzii: 200 – 520 mm • Grosimea suportului: 20 – 200 microni • Viteza utilajului (semi-rotativ): până la 55 m/min Unități principale & funcționalități • Unitate de derulare (diametru max.: 700 mm) • Ghidaj de bandă BST cu masă de lipire • Unitate de tipar flexografic controlată prin servo • Unitate de uscare UV • Unitate de laminare • Tratare corona Vetaphone • Unitate de ștanțare o Dimensiune plăcuță: 50,8 mm – 520,7 mm o Cilindru magnetic: Z200 • Rebobinator pentru deșeuri (diametru: 500 mm) • Unitate de tăiere longitudinală • Două stații de rebobinare • Sistem tampon preinstalat pentru presa digitală Xeikon • Panou de comandă tactil pentru operator _____ AVANTAJELE SISTEMULUI Combinate, presa digitală Xeikon și linia de finisare GM DC5V8-BX formează un flux complet de producție a etichetelor, oferind: • Imprimare digitală de înaltă calitate • Conversie inline sau nearline • Vernisare flexo, laminare, ștanțare, tăiere longitudinală, rebobinare • Schimbări de job rapide • Producție eficientă a tirajelor mici, medii și mari Ideală pentru convertorii de etichete ce caută o soluție compactă, flexibilă și complet integrată. _____ CONDIȚIA UTILAJELOR • Ambele utilaje sunt în stare bună, folosite Hjdpfsx Hh A Hex Aipefl • Perfect funcționale înainte de demontare • Oferite ca parte a unui ansamblu combinat pentru productivitate optimă _____

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Mașină de injectat Krauss Maffei KM 350–2700 C2+ 🔹 Informații de bază Producător: Krauss Maffei Model: KM 350–2700 C2+ An fabricație: 2004 Tip: mașină de injectat hidraulică Sistem de control: MC4 (monitor color, panou de control integrat, unitate de dischetă) 🔧 Unitate de închidere Forță de închidere: 3500 kN (350 tone) Forță de deschidere: 220 kN Hfsdpfx Ajyv E Nvjipel Forță de deplasare a plăcii: deschidere: 105 kN închidere: 95 kN Dimensiuni plăci: 1060 × 1095 mm Distanța dintre coloane: 710 × 710 mm Cursă de deschidere: 920 mm Lățime maximă de deschidere: 1300 mm Înălțime minimă matriță: 380 mm Ejector: cursă: 250 mm forță: 95 / 48 kN 💉 Unitate de injectare Diametru melc: 80 mm Presiune de injectare: 1829 bar Volum de injectare: 1433 cm³ Greutate doză (PS): 1304 g Viteza melc: 218 / 284 rpm Debit de injectare: 1508 cm³/s 108 g/s (standard) 141 g/s (opțional – viteza crescută) 👉 Sistem de plastifiere: versiune pentru termoplastice cu protecție la abraziune supapă de reținere + duză deschisă ⚡ Sistem electro-hidraulic Putere motor pompă: 75 kW Putere încălzitoare: 36 kW Număr de zone de încălzire: 7 Timp ciclu uscat (Euromap): 1550 cicluri/h Rezervor de ulei: 720 l 👉 Mașina este un candidat foarte bun pentru ESS (economii de energie de 30–60%) 📐 Dimensiuni și greutate Greutate: 16,7 t Dimensiuni (L × l × H): 6,91 × 2,04 × 2,41 m

An de fabricație: 2011, stare: aproape ca nou (folosit),  An de fabricație: 2011  Acționare servo  Memorie de lucru pentru până la 50 de comenzi  Control registru: semi-rotativ și complet rotativ  Control electronic al motorului  Control electronic al marginii benzii  Oprire la deșeuri și tipărituri greșite  Ax bobinare derulare: d=76mm  Diametru derulare: 700mm  Ax rebobinare: d=76mm  Diametru rebobinare: 550mm  Oprire automată a benzii la oprirea utilajului  Unitate tipar flexografic GALLUS EM 340  Lățime bandă: 340mm  Cliché 1,14mm  Control de registru complet rotativ, inclusiv acționare servo  Tăiere și tipărire materiale  Uscare UV  Lățime bandă: 410mm Hfsdpfx Aijpyg Tbopol  Laminare  Stație de presiune montată pe cilindrul de tipar  Unitate de ștanțare LeoMat L  Adaptare a cilindrului magnetic GALLUS R250  Cilindru de presiune Rotometrics  Rebobinare grilă acționată servo  Aspirare integrată a resturilor de margine  Inclusiv control de registru complet rotativ

An de fabricație: 1969, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de presă transfer cu 8 etape, cu o presă în etape cu două stâlpi Weingarten. 1) Presă mecanică în etape cu două stâlpi Weingarten S.3100.08.70.1, an de fabricație: 1969, stații de scule: 9, etape de lucru: 8, forță totală de presare: 3100t, forță de presare piston de tăiere/piston de tragere: 300t/2800t, număr de curse: 28/min, curs piston de tăiere: 200mm, curs piston de tragere: 500mm, adâncime maximă de tragere: 120mm, curs ejector piston de tragere: 100mm, curs dispozitiv de fixare: 50mm, forță pernă de tragere: 25t, diviziune transfer: 700mm, dimensiuni maxime ale platanului X/Y: 450mm/450mm, diametru maxim al discului: 540mm, dimensiuni masă X/Y: 1200mm/5600mm, putere motor principal: 300kW, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 10500mm/7500mm/9700mm, greutate (conform documentației): aprox. 524t, număr de curse (septembrie 2024): aprox. 25 milioane. 2) Presă de ștanțare și tăiere discuri Georg Maschinentechnik PKD 630, an de fabricație: 2004, forță maximă de presare: 6300kN, curs piston: 240mm, număr de curse: 40/min, ajustare maximă piston: 100mm, înălțime maximă de instalare: 525mm, dimensiuni masă X/Y: 1200mm/1500mm, dimensiuni piston X/Y: 1050mm/1100mm, putere motor principal: 110kW, greutate: aprox. 110t. 3) Defășurător Roland Dreher 2398 G-SP, an de fabricație: 2004, capacitate maximă de încărcare: 25500kg, lățime maximă bandă: 1050mm, interval diametru interior bobină: 475mm-615mm, diametru exterior maxim bobină: 2000mm. 4) Mașină de îndreptat bandă Roland Dreher 1689 G-SP, an de fabricație: 2004, interval lățime bandă: 100mm-1050mm, grosime maximă bandă: 12,4mm, secțiune transversală maximă bandă: 6000mm², role de îndreptare: 6, diametru role de îndreptare: 100mm, role de intrare și ieșire: 4, diametru: 140mm, viteză maximă de avans: 50m/min, precizie avans: 0,1mm, curs transversal: +/-400mm. 5) Avans în etape Roland Dreher 700/160/50, an de fabricație: 1994, lungime avans: 700mm, curs de închidere: 160mm, interval curs de ridicare: 0mm-50mm, ecartament maxim șine: 1190mm, număr de curse: 24/min. 6) Sistem central de lubrifiere și prelucrare a pieselor Leblein, control: Siemens S7-300. 7) Controlul instalației și dulapul de comandă Siemens S7-317 cu două unități Siemens ET200M descentralizate, an de modernizare: 2011. Include periferice suplimentare, cum ar fi alimentare, marcare, hidraulică, transport etc. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Hfodpfxozl U H Te Aipjl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Mașina este echipată cu o combinație extrem de flexibilă de tehnologii de imprimare diferite: 8 unități de imprimare. • 5 x unități de imprimare offset • 3 x unități de imprimare cu sită rotativă • 2 x unități de imprimare/acoperire flexografică Această combinație face ca mașina să fie deosebit de potrivită pentru producția de etichete complexe, care necesită mai multe procese de imprimare și finisare într-o singură linie de producție. Printre altele, sunt incluse: • Numeroase cilindri de imprimare • Cilindri magnetici • Role anilox extinse • Accesorii de imprimare și de prelucrare • Echipamente pentru imprimarea cu sită • Unelte suplimentare specifice mașinii La cerere, se poate furniza o listă detaliată cu uneltele, în funcție de inventarul final. _____ CONFIGURAȚIE COMPLETĂ A MAȘINII Imprimare la toate cele 8 unități de imprimare Hedjzww N Ujpfx Aipsfl • 5 x unități de imprimare offset • 3 x unități de imprimare cu sită rotativă • 2 x unități de imprimare/acoperire flexografică Gestionarea benzii de material • Desfășurător automat Martin • Rebobinator • Sistem de ghidare/control al marginii benzii • Tratament corona Uscare • Sistem de uscare UV Inspecție • Sistem de inspecție cu cameră/a benzii Finisare și prelucrare • Stație de lăcuire flexo • Presă rotativă pentru folie termică • Folie rece • Unitate de embosare Rinio • Sistem de laminare • Decupare rotativă Kocher & Beck Unelte • Cilindri de imprimare • Cilindri magnetici • Role anilox • Accesorii pentru imprimarea cu sită • Unelte suplimentare și accesorii specifice mașinii _____

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: SFV 1139, greutate totală: 1.000 kg, înălțime totală: 1.800 mm, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 4.150 mm, putere: 3,4 kW (4,62 CP), Acesta este un sistem vibrant de transport/uscător-răcitor cu pat fluidizat, de la marca SCHENCK Process (gamă/tip SFV). Funcționare: Echipamentul utilizează vibrații pentru a deplasa materialul vrac de-a lungul unei grătare perforate (lățime 260 mm). De obicei, aer (cald sau rece) este injectat de jos pentru a fluidiza, usca, răci sau a îndepărta praful din material în timpul transferului. Sistem de propulsie: Este acționat de două motoare vibratoare/excentrice Schenck (tip SED 180-4), fiecare având o putere de 1,7 kW, montate sub șasiu. Acestea creează mișcarea oscilatorie necesară pentru transportul prin micro-salturi. Hfodpezxzrpjfx Aipjl Sistem de suspensie: Corpul mașinii este susținut de arcuri elicoidale mari, pentru a izola șasiul fix (3210x730x930 mm) de vibrații. Materiale: Construit din oțel inoxidabil, cu hublouri de inspecție etanșe, adaptat cerințelor din sectoarele agroalimentar, chimic sau farmaceutic.