Soco System - Transportoare Flexibile cumpărați folosit (47.912)

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Aproximativ 250 de bucăți în stoc. Preț per bucată: 100 euro. Sunt un amestec de produse folosite și noi. Fedpoy Uc Sfsfx Aa Ijpl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, VÂND LINIE COMPLETĂ DE LACUIRE UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Posibilitate de achiziționare a mașinilor individuale!!! Se vinde o linie industrială completă de lacuire UV, destinată finisării suprafețelor plane, elementelor de mobilier, plăcilor MDF, HDF, panourilor și altor materiale derivate din lemn. Linia este echipată cu sistem automat de încărcare și descărcare, mașini de șlefuire cu bandă largă, sisteme de aspirare, stații multiple de aplicare a lacului, tuneluri de uscare UV și o imprimantă UV. Echipamentul principal al liniei: • Sisteme automate de încărcare și descărcare BARGSTEDT • Depozite de paleți BARGSTEDT Fpodjzg Epuepfx Aa Iel • Mașină de șlefuire cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE cu sistem de aspirare HEESEMANN EA2 • Mașină de șlefuire cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mașină de periere SORBINI SMART SAND 1 • Numeroase transportoare CEFLA • Mașini de aplicare cu role: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (mai multe unități) SORBINI SMARTCOATER MF (mai multe unități) • Tuneluri de uscare CEFLA: tuneluri cu aer cald tuneluri IR tuneluri UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linie de imprimare UV SORBINI T/20-3-STP (cu 3 capete de imprimare) Linia permite realizarea întregului proces tehnologic: șlefuire, aspirare, aplicare de grund și lac, întărire UV, imprimare UV și finisarea finală a suprafeței. Soluție ideală pentru producătorii de mobilier, fronturi de mobilier, panouri decorative și elemente de tâmplărie. Mașini de la producători renumiți: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Se vinde linia completă. Posibilitate de vizionare după stabilirea prealabilă a unei date. Specificații tehnice detaliate disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Suporturi pentru paleți pentru transportul sticlei 60 de locuri de încărcare Înălțime maximă de încărcare: 1300 mm Fodpfxjzty Rme Aa Ijpl Capacitate maximă de încărcare: 1500 kg Informații tehnice suplimentare pot fi găsite în fișierul tehnic atașat. 4 unități disponibile în stoc În stare foarte bună și curată Vândut în starea actuală Disponibil imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3141, Technical characteristics: Core Specifications Attribute Value Ultrasonic Technology High-frequency cavitation system Tank Capacity ~230 liters Cleaning Stages Multi-stage (pre-wash, ultrasonic, rinse, dry) Heating System Integrated, adjustable up to 60–80°C Ultrasonic Frequency 25 kHz Construction Material Stainless steel AISI 304 or higher Control System Programmable with safety interlocks Automation Options Basket lift, agitation, filtration, oil separation Power Supply 400V / 50Hz Noise Level ~70–75 dB(A) Features & Capabilities Multi-phase cleaning: Includes vapor pre-treatment, ultrasonic wash, cold/hot rinsing, and hot-air drying. Oil separation system: Uses skimming and decanting for cleaner baths. Modular design: Can be configured with additional stations for drying, rust protection, or deionyzed rinsing. Safety & Ergonomics: Closed cabins with polycarbonate windows and sensor-based safety systems. Continuous-duty rated: Built for high-throughput industrial environments Fodpfxsxx Swvs Aa Ispl Machine status : WORKING

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Fsdpfx Aajflrc Ss Ispl Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: foarte bun (second hand), Poziționator și Aliniator Automat pentru Pungi Tip „Pouch” Poziționator și aliniator automat pentru pungi tip „pouch”, proiectat pentru manipularea, orientarea și poziționarea continuă a ambalajelor flexibile în cadrul liniilor industriale de procesare și ambalare. Echipamentul permite recepționarea pungilor și poziționarea lor într-un mod controlat și uniform înainte de a fi transferate către etapa următoare a procesului, facilitând automatizarea liniilor în care este necesar ca fiecare pungă să ajungă cu orientarea corectă. Construcția sa din oțel inoxidabil, zona de lucru protejată și sistemul de transport integrat îl fac potrivit pentru funcționarea continuă în instalațiile profesionale din industria alimentară. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Poziționator automat pentru pungi tip „pouch” - Aplicație: manipulare și poziționare a ambalajelor flexibile - Orientare și aliniere automată - Manipulare continuă a produsului - Sistem transportor integrat - Transfer controlat al pungilor - Construcție din oțel inoxidabil - Zonă de lucru închisă cu protecții de siguranță - Picioare de susținere reglabile - Configurație industrială compactă - Proiectat pentru funcționare continuă - Reduce manipularea manuală a pungilor - Integrabil în liniile de ambalare existente - Compatibil cu echipamentele anterioare și ulterioare din linia de producție APLICAȚIE Mașina este proiectată pentru a poziționa, orienta și alinia automat pungile flexibile în timpul deplasării lor pe linia de producție. Pungile sunt introduse prin intermediul sistemului transportor și sunt manipulate mecanic până când se obține orientarea și poziția dorită. Ulterior, acestea sunt transferate către etapa următoare a procesului. Această funcționare permite menținerea unui flux de produs uniform și controlat, pregătind pungile pentru operațiunile ulterioare în care este necesară o anumită orientare. Poate fi integrată cu: - Mașini de umplere și sigilare pentru pungi tip „pouch” - Echipamente pentru pungi Doypack - Sisteme de inspecție - Sisteme de control al greutății - Detectoare de metale Fsdpfx Ajzwv Tfoa Ijpl - Transportoare pentru pungi - Sisteme de acumulare - Mașini de grupare - Echipamente de ambalare secundară - Linii automate de ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria alimentară, producătorii de preparate culinare gata preparate, producătorii de hrană pentru animale de companie și companiile de ambalare care utilizează formate flexibile și trebuie să automatizeze orientarea pungilor. Potrivit pentru liniile în care pungile trebuie să ajungă la mașina următoare într-o poziție uniformă și predefinită, reducând intervenția manuală și îmbunătățind continuitatea procesului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Compania ROMER este implicată și în fabricarea sistemelor de transport suspendate. Traversele transversale (transport transversal) sunt proiectate și fabricate pentru instalații specifice. Exemple de echipamente sunt enumerate mai jos: sisteme de transport. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la nivelul podelei sau pot fi suspendate pe bare. Fpsdpfx Aaefz Dibe Iol - Pentru soluții confortabile pentru instalații manuale, recomandăm folosirea traverselor transversale suspendate (transport transversal). - În cazul sistemelor automatizate, cele mai utilizate sunt transportoarele cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile concentrate pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dețin mai multe cabine cu culori diferite, se folosesc soluții flexibile utilizând un transportor fără sursă de curent. Aceasta este soluția cea mai costisitoare.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Fpsdpfx Aofz A H Dsa Iel Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Compania ROMER este, de asemenea, implicată în producția sistemelor de transport suspendate. Traversele transversale (transport transversal) sunt proiectate și fabricate pentru anumite instalații specifice. Exemple de echipamente sunt enumerate mai jos: sisteme de transport. Fpodpfx Aaofz Difs Iol În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi amplasate pe podea sau suspendate pe bare. - Pentru soluții comode în cadrul instalațiilor manuale, recomandăm utilizarea traverselor transversale suspendate (transport transversal). - Pentru sistemele automatizate, cel mai des sunt folosite transportoarele cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile pentru care calitatea și repetabilitatea procesului sunt prioritare. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dețin mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluții flexibile bazate pe transportoare fără aport de energie electrică. Aceasta este cea mai costisitoare soluție.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Număr utilaj: 559969 Producător: HOMAG Model: PROFI BAZ 723/42/18/KC An fabricație: 2004 Detalii tehnice: Greutate aprox.: 10.000 [kg] Comandă: PC85 Dimensiuni (L x l x h) aprox.: 39.000 x 3.200 x 3.200 [mm] Axă C: da Software: WoodWOP Lungime de prelucrare pe axa X: max. 4.200 [mm] Lățime de prelucrare pe axa Y: max. 2.075 [mm] Electromandrină principală: 2x 14,5 [kW] Sistem schimbător de scule: 2x 18 poziții Pompa de vid: 2x 100 [cbm/h] Unitate de aplicare cant: da, 360° Viteză de avans pe axa X: max. 80 [m/min] Viteză de avans pe axa Y: max. 60 [m/min] Viteză de avans pe axa Z: max. 40 [m/min] Fpedsxvy Ukjpfx Aa Iel Descriere utilaj Centru de prelucrare CNC HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC, echipat high-end, întreținut tehnic foarte bine, cu design portal, unitate de aplicare cant 360°, 2 electromandrini principale cu axă C, console de prindere cu poziționare automată și alimentator cu vid HOMAG Optimat TBP 370, tot în design portal. Prețul de achiziție a fost de aprox. 620.000 EUR. Date tehnice și echipare HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Lungime piesă prelucrabilă în regim unic max. 4.200 mm - Lungime piesă frezare Ø 25 mm în regim pendular max. 2.040 mm - Lungime piesă lipire în regim pendular max. 1.850 mm - Lățime piesă (frezare Ø 25 mm) max. 2.075 mm - Lățime piesă (lipire) max. 1.950 mm - Lățime piesă (toate agregatele) max. 1.850 mm - Masă cu console KC-System, 2 bucăți stânga/dreapta, cu poziționare automată a consolelor și clemelor de vid - Prima electromandrină principală cu axă C motor 14,5 kW turație 0 - 24.000 rpm schimbător de scule 18 poziții (fără scule, fără suporturi HSK și agregate!) cap de găurire cu 17 axe verticale (7 pe axa X, 11 pe axa Y) cap de găurire cu 4 axe orizontale 4-SP+Sawe la 0/90° duză de suflare pneumatică pe suport - A doua electromandrină principală cu axă C motor 14,5 kW turație 0 - 24.000 rpm schimbător de scule 18 poziții (fără scule, fără suporturi HSK și agregate!) cap de găurire cu 17 axe verticale (7 pe axa X, 11 pe axa Y) cap de găurire cu 4 axe orizontale 4-SP+Sawe la 0/90° duză de suflare pneumatică pe suport - Unitate de aplicare cant 360° cu lipire la capăt montată pe partea dreaptă a portalului cu acționare pe axa Y ax de antrenare cu axă C înălțime cant max. 65 mm grosime cant 0,4 - 3 mm stație de tăiere prealabilă și magazie cu 2 role - Bandă transportoare pentru evacuare automată a resturilor, cu bandă urcătoare (Sculele, suporturile HSK și agregatele pentru schimbătorul de scule NU sunt incluse în livrare. Pentru transportul utilajului dezasamblat este necesar un cadru de transport HOMAG.) Condiții de plată și livrare Livrare: ex fundație, neambalat Plată: 100% înainte de încărcare Garanție: Fără garanție

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Fsdpfx Aoy Szbysa Ijpl Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), De vânzare: Dispozitiv de inserție în stare bună, pentru a fi utilizat în spatele unei mașini de ambalare Multivac. Acest dispozitiv de inserție asigură tranziția de la 4 benzi la o singură bandă și, ulterior, permite trecerea prin intermediul unui detector de metale, cu un sistem de ejectare. Marcă: Automation Systems BV Model: Dispozitiv de inserție robotic Automation Systems BV, cu detector de metale Mettler Toledo și sistem de ejectare. Tipul robotului: BCE001 Anul de fabricație: 2013, tensiune: 400 V, 16 A Este posibilă vizitarea mașinii la locația actuală. - transportul se discută separat - documentele necesare pentru export sunt pregătite, dacă este cazul - încărcarea este inclusă Pentru întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați. Fsdpezt Ib Tjfx Aa Ispl

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3352, Instalație de dozare RAMPF cu sistem de amestecare MS-S (static) Material utilizat: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, Componenta A și Componenta B Capul de dozare a fost extins cu un suport în Y. - Dispozitiv manual de deplasare pentru sistemul de amestecare - Sistem de amestecare RAMPF MS-S (static) - Monitorizare presiune pentru Componenta A + B - Rezervor de presiune pentru material, 50 l, pentru Componenta A Fpsdpfozgck Njx Aa Ijl - Monitorizare nivel pentru componentele A + B - Recirculare material până la pompa de dozare pentru Componenta A și B - Evacuare material pentru Componenta A - Pompă de vid 25 m³/h - Recipient pentru deșeuri 60 l cu tub -> Tăvile de colectare au fost înlocuite cu tăvi mobile. - Căruț de transport pentru recipient de deșeuri sau de clătire - Cadru pentru containere/cadru mașină cu 3 compartimente - Masă de lucru aprox. 1.400 mm x 500 mm cu blat - Stație de transfer pentru butoi cu capac pentru Componenta A - Stație de transfer pentru butoi cu orificiu filetat pentru Componenta B - Sistem de control al dozării (automate Siemens SPS, bazat pe S7-300) - Pompă de dozare cu piston de precizie pentru componenta A și B - EKDP A Componentă 257 ccm - EKDP B Componentă 64 ccm --> 1 x EKDP A și EKDP B de rezervă sunt incluse. Acestea au fost recondiționate complet la Rampf (vezi foto). Notă: Instalația de turnare se află la locația noastră din Austria.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Fpjdpfxoyb Rpds Aa Isl Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Imprimantă BUSKRO BK700. Sistem montat pe o masă de transport cu vacuum MikroJet HVT305 și masă de recepție MikroJet MJ360 (fără fotografie). Echipată cu două capete de imprimare și sistem de întărire UV MikroJet Tip 6521. Software Compose IQ. Mașina este funcțională și utilizată continuu. Este posibilă inspecția și testarea. Suplimentar, includ pentru schimb: 2 seturi de curele de transport și 3 lămpi UV. Fpodpfxsq T N T Ts Aa Isl

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Această ofertă se referă la Hamilton Microlab STARlet M Echipamentul este în stare de funcționare completă și gata de utilizare imediată. Software-ul este inclus. Sistem de manipulare a lichidelor cu precizie, conceput pentru pipetare automată și pregătire de probe. Recunoscut pentru acuratețe și repetabilitate, sprijină eficient fluxurile de lucru din laboratoarele de cercetare și mediile analitice. Design compact și ușor de utilizat. Raport de transparență și audit tehnic: • Proveniență: Biotehnologie / Facilități de cercetare • Stare: Direct de pe banc (decontaminat / original) • Test de pornire: Confirmat; afișajul digital activ, iluminarea funcțională și sistemul de ventilație în funcțiune. • Integritate: 100% piese originale (ne-recondiționat) Fpjdpjy Ex Uqsfx Aa Iel Declarație privind software-ul și accesoriile: Ca echipament provenit direct din laborator, orice mediu software sau accesoriu original găsit împreună cu unitatea este inclus ca bonus. Notificare privind licențierea: Nu oferim, transferăm sau garantăm licențe sau chei software. Cumpărătorul este responsabil pentru licențierea, înregistrarea și compatibilitatea software-ului cu stația de lucru prin intermediul producătorului. Notificare de achiziție: Unitatea se vinde ca atare (As-Is). Deși verificăm starea de pornire și integritatea fizică, nu efectuăm validare analitică, teste fluidice sau calibrare operațională. Ideala pentru laboratoare cu personal tehnic propriu sau contracte de service existente. Impact de sustenabilitate: Alegând reutilizarea directă, facilitatea dumneavoastră evită amprenta de carbon aferentă producției unui nou echipament și împiedică introducerea materialelor specializate în fluxurile de deșeuri. Reutilizarea directă la laborator este cea mai eficientă metodă din punct de vedere al emisiilor de carbon pentru dotarea unui laborator modern.

An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 24.663 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 2.200 mm, număr mașină/vehicul: 0-241-06-7504, DETALII TEHNICE Proeminența pânzei de tăiere: 125 mm Motorul principal al ferăstrăului: 18 kW Avans: 1–150 m/min Lățimea maximă de presare: 2.200 mm Alimentare Dimensiunile mesei cu lift: aprox. 4.300 × 2.200 mm Capacitatea de încărcare a mesei cu lift: 7 t DETALII DESPRE MAȘINĂ Fpjdpfx Aezxgf Uja Iol Ore de funcționare: aprox. 24.663 h (data: 05.10.2023) ECHIPAMENTE Alimentare automată cu plăci Alimentare cu ajutorul mesei cu lift Unitate de tăiere longitudinală/transversală Sistem de role și transport

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie completă de umplere a dozelor a fost fabricată de COMAC și este concepută pentru umplerea berii carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate nominală de 5.500 de doze/oră pentru dozele de 44 cl și de 6.000 de doze/oră pentru dozele de 33 cl. Mașina principală este un monobloc COMAC ISO 14-2 pentru umplere și sigilare, cu 14 valve de umplere izobare electropneumatice și 2 capete de sigilare. Monoblocul de umplere include o clătire cu CO₂ înainte de umplere, o reglare a presiunii rezervorului de produs, o funcție „fără doză, fără umplere”, o ajustare automată a înălțimii pentru diferite dimensiuni de doze, precum și doze simulate CIP, potrivite pentru curățarea cu acid și bază până la 80 °C. Etichetatorul cu etichete autocolante procesează etichete cu o lungime maximă de 210 mm și o înălțime maximă de 80 / 160 mm, cu o capacitate de până la 6.500 de doze pe oră. Sistemul de clătire cu aer uscat consumă aproximativ 0,25 Nl de aer ionizat pe doză, cu un timp de tratare de aproximativ 3 secunde. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de umplere a dozelor - Producător: COMAC - Anul de fabricație: 2018 - Produs: Bere carbogazoasă - Capacitate nominală: 6.000 de doze/oră (33 cl); 5.500 de doze/oră (44 cl) - Temperatura de umplere: 2–4 °C - Conținut de CO₂: max. 5,5 g/l - Tipul recipientului: Doze din două părți, cu SOT - Formate de doze: 330 ml și 440 ml - Diametrul dozei: 66 mm - Fundul dozei: 202 - Presiunea produsului: 3–4 bari - Presiunea apei: 3–4 bari - Presiunea aerului: 6 bari - Presiunea CO₂: 6–8 bari - Alimentare electrică: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensiune auxiliară: 24 V Domeniul de livrare - Depaletizator de doze | COMAC | Pentru dimensiunea paletului 1.120 x 1.300 mm; include masă tampon pentru dozele goale și platformă | 2018 - Mașină de spălat doze cu două canale | COMAC | Mașină de spălat cu aer ionizat | Filtrare HEPA, curățare cu aer ionizat, model cu 2 canale | 2018 Fpjdjzktw Ujpfx Aa Ijl - Etichetator cu etichete autocolante | COMAC | Etichetare pe toate părțile pentru dozele goale; carusel cu 6 plăci | 2018 - Monobloc de umplere/sigilare | COMAC | ISO 14-2 | 14 valve de umplere izobare / 2 capete de sigilare | 2019 - Duș dublu | COMAC | Sistem de spălare după controlul nivelului | 2018 - Pompă de bere | COMAC | Pompă centrifugală pentru bere, cu invertor de frecvență și reglare a presiunii | 2018 - Sistem de verificare a nivelului/capacului | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem de control/verificare cu raze X a nivelului | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotire a dozelor la 180° înainte de codare | 2018 - Uscător de doze | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codator cu jet de cerneală | COMAC | Codator cu jet de cerneală continuu, până la 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Aduce dozele înapoi în poziție verticală | 2018 - Sistem de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem de transport al dozelor/cutiilor | COMAC | Sistem de transport conform configurației instalației | 2018 - Acoperiș pentru banda transportoare | COMAC | Acoperiș din oțel inoxidabil deasupra benzilor transportoare pentru dozele goale | 2018 - Piese de schimb | COMAC | – | Piese pentru dozele de 33 cl și 44 cl, inclusiv piese pentru gura dozei, dispozitivul de rotire și etichetator | 2018 - Documentație tehnică | COMAC | Documentație în limba engleză, sub formă de document printat și pe CD-ROM | 2018 Stare Instalație utilizată – anul de fabricație 2018, în prezent încă

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SISTEMUL MODULAR MED-CONT Inițial, proiectat și construit la comandă pentru fabricarea de dispozitive medicale, Sistemul Modular MED-CONT este o soluție completă, modulară și relocabilă, oferind aproximativ 100 m² de spațiu de înaltă calitate pentru laboratoare, producție și birouri. Sistemul este ideal pentru: Fabricarea de dispozitive medicale Companii din domeniul biotehnologiei și al științelor vieții Fpedpfx Aaeznmvrs Isl Fabricarea și asamblarea de componente electronice Centre de cercetare și dezvoltare (R&D) Universități și institute de cercetare Companii aflate la început de drum și companii în creștere Producție pilot și prototipare Laboratoare de control al calității și testare Suport pentru fabricarea de produse farmaceutice Asamblare în medii controlate și producție ușoară Fabricare în regim de contract (CMO/CDMO) Companii de inginerie și automatizare Proiecte umanitare și de răspuns în caz de dezastre Operațiuni medicale și tehnice militare Laboratoare mobile și unități tehnice temporare Sistemul cuprinde trei containere tehnice ISO CARU High Cube de 40 de picioare și un container pentru birouri/administrație de 20 de picioare, oferind un mediu de lucru complet integrat și relocabil, care poate fi implementat oriunde este necesar un spațiu tehnic de înaltă calitate. Caracteristici principale Aproximativ 100 m² de spațiu tehnic modular 3 × containere tehnice ISO CARU High Cube de 40 de picioare 1 × container pentru birouri/administrație de 20 de picioare Construcție complet izolată Încălzire și aer condiționat (HVAC) Instalație electrică europeană de 220 V / 380 V Iluminat LED de înaltă calitate Infrastructură de rețea Ethernet Depozitat în interior, poate fi utilizat în exterior Configurație modulară – containerele pot fi conectate sau utilizate individual Construit în 2020 În stare excelentă Complet funcțional Aplicații tipice Fabricarea de dispozitive medicale Asamblare de componente electronice Operațiuni de laborator Aplicații farmaceutice Cercetare și dezvoltare Producție pilot Fabricare pentru companii aflate la început de drum Laboratoare de control al calității Centre de inovare corporativă Unități de formare tehnică Unități de producție mobile Centre de asistență tehnică mobilă Proiecte umanitare și de răspuns în caz de dezastre Laboratoare mobile militare Container pentru birouri Containerul integrat pentru birouri oferă un spațiu administrativ confortabil, cu următoarele caracteristici: Zonă de birouri pentru maximum patru posturi de lucru Masă de ședințe pentru 5-6 persoane Încălzire, răcire și conexiune la rețeaua Ethernet Ideal pentru activități de administrare, inginerie, gestionare de proiecte și întâmpinare a clienților Inclus în vânzare Vânzarea include sistemul modular MED-CONT complet, care constă din: 3 × containere tehnice ISO CARU High Cube de 40 de picioare 1 × container pentru birouri/administrație de 20 de picioare Echipamente suplimentare de laborator, producție și utilități sunt disponibile printr-o negociere separată. Avantaj comercial Sistemul Modular MED-CONT reprezintă o alternativă eficientă din punct de vedere al costurilor la construirea sau renovarea facilităților tradiționale de laborator și tehnice. Acesta permite organizațiilor să creeze spații de laborator, producție și birouri de înaltă calitate într-o fracțiune din timpul necesar pentru construcțiile tradiționale, menținând în același timp flexibilitatea de a reloca sau extinde unitatea pe măsură ce evoluează cerințele operaționale.

Stare: foarte bun (second hand), Se vinde o linie completă de producție pentru fabricarea sistemelor metalice rotunde de scurgere a apei pluviale. Producția începe de la o rolă de tablă, fiind formată, ștanțată și ambalată. Toate utilajele sunt în stare foarte bună. Echipamentul este complet și destinat producției de serie a: - Jgheaburilor - Capetelor de jgheab - Coturilor - Racordurilor - Suporturilor - Ieșirilor pentru burlane - Coturilor - Burlanelor - Ramificațiilor (T) - Ambalării Fodpfxoy I Tq Sj Aa Ispl Dacă sunteți interesat de echipamentul oferit, aveți întrebări sau doriți informații suplimentare – nu ezitați să ne contactați. Cu plăcere vă vom furniza lista completă a utilajelor, specificațiile tehnice, fotografii suplimentare sau putem organiza o vizionare a liniei de producție. Întregul echipament este conectat și poate fi inspectat, având posibilitatea de a vedea întregul proces de producție.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Nou - Mașină Soco pentru formare cutii / erectare cartoane Model F-100-5 Niciodată instalată Fodpfsyvutwsx Aa Iopl Cantitate disponibilă: 2

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Fpodpfx Aszy Hhxja Isl Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 6.600 kg, anul ultimei revizii majore: 2025, Lucrări de revizie 2025 - Dispozitive de ridicare revizuite - Platouri pentru sticle revizuite - Role de aplicare a adezivului revizuite - Motorul rolelor înlocuit - Noi carcase de protecție instalate - Capete de presare revizuite - Toți senzorii sistemului de încălzire a adezivului înlocuiți - Furtunuri ale unității de aspirare înlocuite Fpedezv Rp Sepfx Aa Ijl - Întregul sistem electric verificat DETALII TEHNICE Capacitate: 45.000 de sticle/oră Formatul sticlelor: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistem de etichetare Metoda de etichetare: cu role / etichetare cu role Poziționarea etichetelor: etichetare circulară Sensul de rotație: în sensul acelor de ceasornic Mișcarea plăcilor: control mecanic al curbei cu frână/ambreiaj Sistem optic de centrare: mecanic Ajustarea capetelor: manuală Numărul de platouri pentru sticle: 25 Numărul de stații de etichetare: 2 DETALII DESPRE MAȘINĂ Tensiune de alimentare: 400 V Frecvența rețelei: 50 Hz Putere: 35 kW Consum de curent: 57 A Greutatea mașinii: 6.600 kg ECHIPAMENTE - Transmisie mecanică cu curbe, cu frână/ambreiaj, pentru mișcarea platourilor pentru sticle - Sistem optic de centrare mecanic - Ajustarea manuală a capetelor - Sistem de etichetare cu role pentru etichete circulare - Două stații de etichetare - Carcase de protecție

Stare: foarte bun (second hand), 515 – FOLOSIT. Sistem industrial – pentru brutării – TOOLBOX DispoTool, destinat pentru pregătirea și distribuirea comenzilor – set complet. Sistemul este destinat utilizării în brutării, cofetării, unități de producție, depozite și centre de distribuție, oriunde este necesară organizarea pregătirii unui număr mai mare de comenzi. DOTĂRI: - 23 de afișaje LED colorate Toolbox DispoTool - șine/profile, împreună cu suporturi pentru montarea afișajelor, - 3 stații de lucru cu imprimante de etichete - elemente de instalare și cabluri, așa cum sunt prezentate în imagini Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. Fodpfxjzyqgfs Aa Ijpl VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă și ucraineană.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, raza brațului: 3.900 mm, lungimea benzii transportoare: 8.000 mm, lățime bandă transportoare: 600 mm, înălțimea produsului (max.): 2.600 mm, Fără preț minim - vânzare garantată celui mai mare ofertant! Prețul de achiziție al utilajului a fost în 2021 de 1.480.000 EUR net! DETALII TEHNICE Performanță și capacitate Capacitate de procesare: 60 de paleți pe zi Cartoane pe palet: până la 54 bucăți Greutatea maximă per carton (la 54 cartoane): 15 kg Înălțime totală de la suprafața paletului: 2.500 mm Înălțimea totală maximă (inclusiv palet): 2.600 mm Sarcină totală maximă: până la 500 kg Timp de proces Durată pentru stivuirea unui carton: 12-15 s Durată pentru procesul de înfoliere: aprox. 30 s Timp de deplasare AGV (inclusiv schimbare palet, înfoliere, etichetare, transport): aprox. 4 min Transport și flux de materiale Distanța parcursă de AGV: aprox. 70 m Număr locuri pentru schimb palet: 6 Locuri disponibile în timpul schimbului de palet: 5 Robot Robot industrial: braț articulat cu 6 axe Sarcină utilă: 120 kg Rază de acțiune: 3.900 mm Fedsxu Upmopfx Aa Ispl Disponibilitate: 99,9 % Clasa de protecție robot: IP64 Controler robot: KUKA cu clasă de protecție IP54 Suport robot: înălțime 1.500 mm Tehnologie de siguranță și control PLC: Siemens S7-1500 cu panou tactil MP 277, PC industrial cu ecran de 19" Control centralizat de siguranță: cu I/O distribuit Profinet Slave Card: pentru comunicare cu PLC Barieră de siguranță: 1× A 1.500 mm cu muting (3 pentru celula robotului, 1 pentru ușă, 1 pentru stivuirea paleților de lemn) Tehnică de transport și manipulare paleți Conveior transport paleți acționat: lungime 4 m, lățime 1.200 mm Stație de predare paleți: GoPal E24/W pentru gară Stație palet Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit pentru detectarea paleților: existent Sistem AGV Unitate de transport: AGV autonom GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Unitate de operare: GoPal Control Unit (1× Buton de apel) Interfețe: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrare: complet integrat în sistemul AGV Tehnică de conveior și sistem de separare Linie transportoare pentru cartoane: 17 m lungime, 600 mm lățime Lungime zonă de predare orizontală la robot: 1 m Bandă transportoare pentru cartoane (linie nouă): 8 m lungime, 600 mm lățime Sistem de separare: ștuț pneumatic Opritor de separare: existent Sisteme de stivuire paleți Sistem automat de stivuire paleți europaleți: capacitate 13 paleți, producător ex. Palomat sau similar Sistem automat de stivuire paleți de lemn: capacitate 13 paleți, producător ex. Palomat sau similar DETALII UTILAJ Suprafața instalației: 5,6 m² (suprafață la sol) Putere instalată: 38 kW Greutate: 3.500 kg Notă: Informații suplimentare despre echiparea instalației pot fi găsite în fișa AB atașată.