Sncpack Packaging Line cumpărați folosit (24.980)

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Prjdjyvpt Ejpfx Alzjb Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Prjdpfx Aey Ai Hljlzob Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Pedpfey Szcwjx Alzerb Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Podpfx Aley Uduuozorb Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. Prodpsy Ud Aljfx Alzsb - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: MBI20, Monobloc de ambalare folosit TMG COMBI 3000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc casepacker este proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor și integrează ridicarea, ambalarea, inserția separatorului și sigilarea într-un cadru compact. Fabricat de TMG, modelul COMBI 15 N-DA, această unitate second-hand este optimizată pentru linii de producție băuturi și linii industriale de ambalare care solicită o activitate fiabilă, continuă. Producător: TMG Model: COMBI 15 N-DA An fabricație: 2008 Categorie: Monobloc casepacker Viteză de producție: până la 3000 bph (sticle pe oră) Formate cutii: cutii pentru 6 sticle; cutii pentru 12 sticle Compatibilitate recipiente: sticle din sticlă Format sticlă procesat: 1,5L Secțiuni integrate: ridicător de cutii, magazie cu capacitate mare, sistem de casepacking, inserator automat de separatoare, sistem de sigilare superior și inferior Sistem de închidere: bandă adezivă (sus și jos) Sistem de control: operare controlată prin PLC Automatizări avansate & sisteme de control Monoblocul dispune de control PLC pentru funcționare sincronizată a fiecărui modul, asigurând o productivitate stabilă și precizie repetitivă pe ture. Controlul automatizat al fluxului coordonează ridicarea cutiilor, gruparea și introducerea sticlelor, inserția separatorului și sigilarea, minimizând implicarea manuală. Logica de control susține opriri și reporniri rapide, diagnosticare erori și performanță constantă pentru programe de producție solicitante, tipice pentru linii de îmbuteliere second-hand. Pjdpfszb Ikrex Alzerb - Control PLC centralizat pentru toate stațiile - Ciclu automatizat și interblocare între module - Manipulare constantă și reproductibilă pentru sticle din sticlă - Proiectat pentru schimb rapid între formatele de 6 și 12 sticle Capacitate de integrare în liniile de producție Acest monobloc se integrează fără probleme în medii de producție băuturi, în amonte de paletizare. Poate opera inline cu transportoare de la instalațiile de îmbuteliere, etichetare și inspecție sau ca centru de ambalare independent cu transportoare de intrare și ieșire. Magazia integrată cu capacitate mare asigură alimentarea continuă cu cutii, iar sigilarea automată cu bandă simplifică logistica ulterioară. - Operare inline sau independentă - Magazie de capacitate mare pentru autonomie extinsă - Potrivit pentru îmbuteliere vin sau alte produse ambalate în sticlă - Procesează sticle de 1,5L; adaptabil la modele de cutie de 6 sau 12 sticle Stare utilaj & istoric de întreținere Acest monobloc casepacker folosit se prezintă în stare utilizată și este potrivit pentru integrare într-o linie de ambalare în funcțiune. An de fabricație 2008, respectă standardele industriale de ambalare ale generației sale și este configurat pentru manipularea sticlelor din sticlă cu sigilare prin bandă adezivă. Designul său bazat pe PLC susține...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Linie de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, cu o capacitate de până la 7000 l/h. Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, oferă o soluție avansată pentru umplerea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente de tip „Slim Brick” de 200 ml, asigură o eficiență ridicată a producției și menține sterilitatea produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile liniei Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Linia de umplere funcționează cu o capacitate de până la 7000 de litri pe oră și respectă standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană și, prin urmare, este ideal pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia include un sistem de transport care permite transferul fără probleme al recipientelor între etapele procesului și asigură un flux de lucru neîntrerupt. Mașinile incluse în linie: Tetra Pak A3 FLEX V150, umplere 200 ml, recipiente Slim (anul de fabricație 2006) Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, se bazează pe mașina de umplere Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente de tip Slim de 200 ml. Această mașină utilizează un sistem avansat de sterilizare pentru a asigura siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de umplere funcționează cu precizie, minimizează deșeurile și menține dozarea exactă. Pjdpfx Aozfzh Rolzjrb Tetra Pak, aplicator de paiuri 22 (anul de fabricație 2009) Tetra Pak, aplicatorul de paiuri 22 aplică automat paiuri pe recipientele Brick de 200 ml. Integrarea în linie permite o aplicare precisă și rapidă și îmbunătățește ergonomia produsului pentru consumatorul final. Gestionarea fluxului și tamponarea: Tetra Pak, acumulator ACHX30-0500-47M (anul de fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție, reglând transportul recipientelor între etapele procesului. Acest component asigură un flux continuu, previne întreruperile și menține rata de producție constantă, chiar dacă mașinile din aval funcționează cu o viteză variabilă. Tetra Pak, ambalator de carton 70 (anul de fabricație 2003) Tetra Pak, ambalatorul de carton 70, ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat permite o ambalare rapidă și eficientă, protejează unitățile în timpul transportului și facilitează logistica de distribuție. Procesul aseptic de umplere în linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Întregul sistem efectuează o umplere aseptică, o tehnologie care menține sterilitatea produsului fără refrigerare. În acest proces, recipientul este sterilizat înainte de umplere, ceea ce previne contaminarea bacteriană și prelungește durata de valabilitate. Siguranță și conformitate: Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, integrează sisteme avansate de siguranță pentru protejarea operatorilor și a produsului în timpul procesării. În plus, fiecare mașină respectă reglementările de igienă și salubritate din industria alimentară și asigură o producție sigură conform standardelor internaționale. Concluzii privind linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Această linie de umplere aseptică este o soluție ideală pentru producția în masă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Cu o capacitate de 7000 l/h, oferă o eficiență, o calitate și o siguranță ridicate. Tehnologia de ultimă generație a mașinilor Tetra Pak asigură...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Predpfx Aoziyyyelzsb Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Prsdpfxozvl Uio Alzob Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC673, Linie de umplere Tetra Pak TBA19, 200 ml, model Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o soluție Tetra Pak pentru umplerea și ambalarea secundară a cartonului, bazată pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10. Linia este configurată pentru formatul de carton de 125 ml, model Slim, și include echipamente pentru umplere, aplicarea paiului, ambalare în tăvițe și transport, pentru o producție compactă de băuturi și procese industriale de ambalare. Prjdozy Rctepfx Alzeb Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, carton model Slim An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 ore Lungimea benzii transportoare: aproximativ 30 de metri Configurația benzii transportoare: 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este proiectată ca o linie integrată de umplere și ambalare, astfel încât mașina de umplere, aplicatorul de pai, mașina de ambalat în tăvițe și sistemul de transport să poată funcționa ca etape de producție interconectate. Dispunerea liniei susține transferul continuu al cartonului între diferitele mașini și poate fi evaluată în timpul testelor de funcționare live, online. Valorile nominale electrice, hardware-ul de control și specificațiile de automatizare nu sunt incluse în datele tehnice disponibile. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak combină umplerea primară a cartonului cu aplicarea ulterioară a paiului și ambalarea în tăvițe. Mașina de ambalat în tăvițe Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” și poate fi configurată în acest sens. Opțional, este disponibilă și o mașină de termo-contractare a tăvițelor Tetra Pak TTS 51, pentru cerințele de ambalare secundară. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Diverse echipamente – aplicator de pai / Tetra Pak TSA 21 / – Diverse echipamente – sisteme de transport / Sistem de transport / – Mașină de ambalat tip „wrap-around” / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / – Mașină de termo-contractare / Tetra Pak TTS 51 / – Sistemul de transport asigură conexiunea pe aproximativ 30 de metri a liniei de producție. Curbele și întinzătoarele de lanț susțin un flux controlat al ambalajelor prin etapele de umplere și ambalare industrială. Această configurație este potrivită pentru întreprinderi care caută mașini de ambalare a cartonului second-hand, cu integrare…

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP Prodpfovgt Upox Alzjb 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC405, Linie de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră. Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul de îmbuteliere. Acest sistem, de la marca Almanah Alman, oferă eficiența și fiabilitatea necesare pentru cerințele moderne de producție. Prsdovguagepfx Alzeb Performanță și dimensiuni Cu o capacitate de producție de 1800 de sticle pe oră pentru ambalaje PET de 1 litru, această linie se remarcă prin productivitatea sa ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, o valoare importantă pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale mașinii de umplere din linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Elementul central al liniei este mașina de umplere cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului și păstrează integritatea și calitatea uleiului comestibil. Mașină de sigilare și mașină de etichetare Mașina de sigilare este echipată cu 6 capete și procesează capace presate din plastic, asigurând astfel o sigilare sigură și precisă a sticlelor. Mașina de etichetare aplică etichete de hârtie cu adeziv lichid, asigurând astfel un finisaj curat și profesional al produsului pe linia de ulei second-hand. Puterea instalată a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Linia necesită o putere instalată de 3 kW, un aspect care ar trebui luat în considerare în optimizarea energiei și în sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil în mediul industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, de la Almanah Alman, reprezintă o soluție tehnologică ideală pentru companiile care caută eficiență și fiabilitate în sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de producție ridicată și specificații tehnice avansate, această mașină îndeplinește cele mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei comestibil.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V Prsdevguwljpfx Alzsb - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Prjdpfovgvbrex Alzeb Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Prodpfx Aewa Tqislzob Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Predpjxywgljfx Alzsb Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Psdpfx Alsydpa Tezsrb Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Prjdsyhbibopfx Alzob Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, linie de sortare a buștenilor cu 4 compartimente, câte 2 pe fiecare parte. Diametrele materialului: 100-500 mm, lungime: 3-5 m. Prsdpfx Aljz Dtchszob Banda transportoare de acumulare de 12 m, nouă. Dispozitivul de alimentare cu bușteni (Stepfeeder), nou; banda transportoare de primire, de 10 m, renovată; compartimentele, de 13 m, 50% noi. Sistemul electronic ABB și Siemens, nou; sistemul hidraulic, nou.

Stare: bun (utilizat), Set de furtunuri pentru sudură WIG, pistol de sudură, pistol de sudură portabil, pistol de sudură TIG -Set de furtunuri WIG: răcit cu apă -Lungime: 7 m -Conector: 5 pini Prodpfx Aloz Dtcuszeb -Dimensiuni de transport: 380/380/H100 mm -Greutate: 2,7 kg

Stare: folosit, Linie de producție pentru ferestre, second-hand, marca SAC, compusă din: - Echipamente mecanizate Pjdez Dttyjpfx Alzorb - SAC, model P5, partea stângă - SAC, model P5, partea dreaptă - SAC, model T400 - Set de scule pentru ferestre, tip IV 72/92, pentru canate Date tehnice: - La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru vin spumant în sticle de sticlă de 750 ml, cu o capacitate de 5.000 de sticle/oră. Linia include toate etapele, de la spălarea și uscarea sticlelor, până la aplicarea capsulelor și a etichetelor, formarea tăvițelor, ambalarea completă și ambalarea verticală, fiind conectată printr-un sistem de transport de aproximativ 50 m pentru sticle și tăvițe, precum și două sisteme de acumulare. Mașina de etichetat este din 2017, zona de ambalare este din 2002, iar linia de spălare și uscare a sticlelor este din 2005. Linia este încă în funcțiune și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Anul de fabricație: 2017 (mașină de etichetat); celelalte mașini între 2002 și 2005 - Capacitate: 5.000 de sticle/oră - Produs: vin spumant - Sticle: sticlă, 750 ml - Transportor de sticle: lungime totală de aproximativ 50 m - Mese de acumulare: 2 - Tablou electric, inclusiv sursă de alimentare și automatizare Domeniu de livrare - Linie de spălare și uscare a sticlelor | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mașină de închidere | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mașină de etichetat | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formator de tăvițe | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formator de tăvițe | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aliniator de sticle | CERMEX | 2002 - Ambalator vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Mașină de ambalare cu folie | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcator cu laser | LINX | SL301 - Sistem de aplicare adeziv termofuzibil | Nordson - Transportor de sticle | Bobard, Thierion, Anduze | Lungime totală de aproximativ 50 m | 2017 - Transportor de tăvițe - 2 sisteme de acumulare Prjdpfoz Dtymsx Alzeb - Tablou electric cu sursă de alimentare și automatizare Stare În funcțiune. Inspectarea este posibilă la fața locului, după o programare prealabilă. Disponibilitate Disponibilă începând cu 29 ianuarie 2027. Locație: Franța.

Stare: folosit, kilometraj: 103.683 km, putere: 265 kW (360,30 CP), prima înmatriculare: 10/2025, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 41, tip de angrenaj: automat, configurație ax: 4x2, greutatea goală: 12.200 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.600 kg, greutate totală: 17.800 kg, clasă de emisii: Euro 6, culoare: violet, suspensie: aer, ampatament: 6.030 mm, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, baie, pilot automat de viteză, încălzitor staționar, Culoare: Roșu-violet trafic RAL 4006, greutate proprie: 12200 kg, greutate maximă admisă: 17800 kg, 35 locuri în picioare, dimensiune anvelope: 275/70 R22.5, prima axă: , a doua axă: , suspensie pneumatică, sistem de climatizare în zona pasagerilor: TK Athenia S805 (32 kW) cu funcție de încălzire, afișaj digital al destinației: Vianova, afișaj pe 3 laturi, încălzitor de staționare: 35 kW, programabil, cu pompă de apă îmbunătățită, compatibil HVO (Spheros), sistem de climatizare pentru zona șoferului, buton de solicitare a opririi, loc pentru scaun cu rotile, loc pentru căruciorul de copil, volan multifuncțional, program electronic de stabilitate ESP, faruri de ceață, funcție de ridicare/coborâre, înclinare, afișaj multifuncțional, servodirecție: servodirecție ZF 8098 integrată, sistem de monitorizare a presiunii în anvelope, pardoseală din cauciuc: antiderapantă și rezistentă la abraziune, geamuri colorate, oglinzi exterioare electrice și încălzite, tahograf digital, sistem electronic de frânare EBS, frână de staționare, trapă de acoperiș, retarder, anvelope duble, cameră de marșarier: monitor (afișaj color, 7 inchi, în bord), parasolar: parbriz electric, reglabil manual pe geamul lateral, toaletă, limitator de viteză: 100 km/h, microfon pentru șofer și ghid turistic, rampă pentru scaun cu rotile, sistem de asistență pentru unghiurile moarte, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 cu o putere de 265 kW/360 CP, cutie de viteze automată Voith NXT 867.8 și retarder, 100 km/h, 41 de locuri pentru pasageri, dintre care 2 pliabile, până la 35 de locuri în picioare, toaletă, ușa 1: ușă interioară cu o singură aripă, 1000 mm, ușa 2: ușă exterioară cu două aripi, 1200 mm, sistem de climatizare montat pe acoperiș cu funcție de încălzire, încălzitor de staționare, WLAN, afișaje ale destinației Vianova, afișaj pe 3 laturi, protocol IBIS, două prize USB pentru fiecare rând de scaune, montate pe panoul lateral, sistem de supraveghere video. Predpfx Ajz Ect Selzeb

Stare: folosit, kilometraj: 105.338 km, putere: 265 kW (360,30 CP), prima înmatriculare: 10/2025, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 41, tip de angrenaj: automat, configurație ax: 4x2, greutatea goală: 12.200 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.600 kg, greutate totală: 17.800 kg, clasă de emisii: Euro 6, culoare: violet, suspensie: aer, ampatament: 6.030 mm, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, baie, pilot automat de viteză, încălzitor staționar, Culoare: Violet trafic RAL 4006, greutate proprie: 12200 kg, greutate maximă admisă: 17800 kg, 35 locuri în picioare, dimensiunea anvelopelor: 275/70 R22.5, prima axă: , a doua axă: , suspensie pneumatică, sistem de climatizare în compartimentul pasagerilor: TK Athenia S805 (32 kW) cu funcție de încălzire, indicator digital al destinației: Vianova, cu afișaj pe 3 fețe, sistem de încălzire staționar: 35 kW, programabil, cu pompă de apă de înaltă performanță, compatibil cu HVO (Spheros), sistem de climatizare pentru postul de conducere, buton pentru solicitarea opririi, loc pentru scaun cu rotile, loc pentru cărucior de copii, volan multifuncțional, program electronic de stabilitate ESP, faruri de ceață, sistem de ridicare/coborâre, funcție de înclinare, display multifuncțional, servodirecție: sistem de direcție ZF 8098 cu servodirecție integrată, sistem de monitorizare a presiunii în anvelope, podea acoperită cu cauciuc: antiderapant și rezistent la abraziune, geamuri colorate, oglinzi exterioare electrice și încălzite, tahograf, sistem electronic de frânare EBS, frână de stație, trapă pe acoperiș, retarder, anvelope duble, cameră de marșarier: monitor (display color, 7 inchi, în tabloul de bord), parasolar: parbriz electric, reglabil manual pe geamul lateral, toaletă, limitator de viteză: 100 km/h, microfon pentru șofer și ghid, rampă pentru scaunul cu rotile, asistent pentru unghiul mort, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 cu o putere de 265 kW/360 CP, transmisie automată Voith NXT 867.8 și retarder pentru 100 km/h, 41 de locuri pentru pasageri, dintre care 2 pliabile, până la 35 de locuri în picioare, toaletă, ușa 1: ușă interioară cu o singură aripă de 1000 mm, ușa 2: ușă exterioară cu două aripi de 1200 mm, sistem de climatizare pe acoperiș cu funcție de încălzire, sistem de încălzire staționar, Wi-Fi, indicator al destinației: Vianova, cu afișaj pe 3 fețe, protocol IBIS, priză dublă USB pentru fiecare rând de scaune, montată pe peretele lateral, sistem de supraveghere video. Podpoz Ectlofx Alzsrb

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 48.000 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE PENTRU FOLII PLANE TRIPLU-STRATIFICATE, MODEL 2019, FONG KEE Lățime netă a foliei de până la 2.100 mm | 7.000 de ore de funcționare Vânzare directă de la proprietar | Poate fi văzută în funcțiune la cerere Linie de extrudare a foliei, proprietate a companiei Fong Kee, oferită spre vânzare direct de către proprietar. Linia a fost utilizată în propria noastră producție și rămâne complet asamblată în unitatea noastră din Torbalı, İzmir, Turcia. Inițial, linia a fost proiectată pentru producția de folii plane pentru aplicații în industria mobilei și oferă o varietate de materiale și opțiuni de stratificare. O demonstrație în funcțiune poate fi organizată în prealabil pentru potențialii cumpărători. PREZENTARE GENERALĂ A MAȘINII Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Model: TSE-90/150/150-2400 Anul de fabricație: 2019 Ore de funcționare: 7.000 ore Tip: Linie de extrudare co-extrudată, cu trei straturi, pentru folii plane Configurații ale straturilor: A/B/A sau A/B/C Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC și PP Opțiunile de materiale și configurațiile de straturi enumerate mai sus au fost confirmate prin experiența noastră de producție. SPECIFICAȚII DE PRODUCȚIE Lățime netă a foliei, după tăiere: 1.500–2.100 mm Lățimea matriței: 2.300 mm Grosimea specifică a foliei: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Producția maximă specificată: Până la 1.000 kg/h, în funcție de rășină și grosimea foliei Viteza de funcționare specificată: 3–10 m/min EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE CU MATERIAL TOPIT Trei extrudere cu ventilație: Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Trei schimbătoare de sită hidraulice Predpfozzdnfox Alzob Trei pompe de dozare pentru material topit MAAG Instrumentație pentru măsurarea presiunii materialului topit Dynisco Bloc de alimentare cu trei straturi EDI Ultraflow I Matriță EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm CALANDRU ȘI FINISAJE DE SUPRAFAȚĂ Calandru orizontal cu trei role, cu finisaj tip oglindă Diametrele rolelor: 400 / 600 / 600 mm Lățimea suprafeței rolelor: 2.400 mm Role cu finisaj tip oglindă și placare cu crom dur Control al temperaturii rolelor pe mai multe zone Rolă de calandru suplimentară, dedicată, cu finisaj mat, inclusă În propria noastră producție, am obținut atât suprafețe cu grad optic ridicat/tip oglindă, cât și finisaje anti-reflex/mate pe această linie. ECHIPAMENTE SUCCESIVE Unitate de aplicare a foliei de protecție, cu aplicare pe ambele părți Unitate de tragere Unitate automată de tăiere tip ghilotină Unitate de transport Unitate automată de stivuire în vid Bobinator cu tambur dublu, cu control automat al tensiunii SISTEME ELECTRICE ȘI DE AUTOMATIZARE PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Ecrane tactile HMI Siemens Comfort, de 19 inch și 12 inch Variatoare de frecvență Siemens SINAMICS G120 Tablou electric principal Schneider Electric Dulapuri electrice cu sistem de climatizare INSTALARE ȘI STARE Locație: Torbalı, İzmir, Turcia Lungimea totală a liniei: Aproximativ 48 de metri Stare: Stare excelentă, utilizată, complet asamblată și păstrată în interior Stare actuală: În prezent, linia nu este în funcțiune; poate fi demonstrată în funcțiune la cerere Motivul vânzării: Reconfigurarea unității de producție Vă rugăm să consultați schema tehnică pentru aranjarea detaliată a echipamentului, dimensiunile de instalare și informațiile despre utilități. INSPECȚIE ȘI TERMENI COMERCIALI Linia completă este disponibilă pentr