Shenzen Honger Apa 60 60Tone cumpărați folosit (28.832)

Stare: folosit, Rexroth AKP45 Ergotech 60-80t – compatibil cu Ergotech 60-80t - demontat din sistem Demag ET 6 - cu ventil Rexroth R900720216 - demontat dintr-o mașină aflată în funcțiune - complet funcțional Gbodpfx Aorr Ef Djphjn Producător: Rexroth Tip: AKP45 Nr. piesă: 1 Nr. de fabricație: R900751366 Cod tip: SYDFEE-2X/045R-PRA12KD3-0000-A0A1VX2-006 (SYDFEE-20/045R-PRA12KD3-0000-A0A1VX2-006) Cifra dinaintea primei bare oblice indică seria dispozitivului. Din acest motiv, această cifră din codul de tip poate să difere față de piesa dumneavoastră veche. Pentru întrebări suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Stare: folosit

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 1.760 h, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: mașină profesională de tăiere cu jet de apă abraziv MAXIEM 1530 de la OMAX Corporation. Complet funcțională, pregătită de lucru. Specificații tehnice: - Cursă de lucru X-Y: 3.100 × 1.575 mm - Pompă: OMAX P2050V Direct Drive 30 HP (22 kW), până la 50.000 PSI (3.450 bar) - Control: IntelliMAX Basic cu CAD/CAM - Sistem de acționare: axe rectificate de precizie, călite, în buclă închisă, codor liniar - Viteză de traversare: până la 20 m/min - Precizie: ±0,13 mm - Axă Z: motorizată Accesorii incluse: - Terrain Follower, Optic Locator - Sistem alimentare abraziv 200 L Gbodpfx Aoy Hgrmjphen - Set de bază trusă scule - Dulap pentru unelte

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 38.850 h, forță de strângere: 25 kN, cilindree: 20 cm³, presiune de injecție: 1.810 bară, greutate totală: 1.900 kg, diametrul transportorului cu şnec: 18 mm, Baza de livrare: de la locație Termen de livrare: la înțelegere Gbsdjyt R S Aepfx Aphen Condiții de plată: 100% înainte de preluarea utilajului, net

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Nr. ref.: 10489 Producător: DMG Tip: DMC 60 U duoBLOCK An fabricație: 2011 Tip comandă: comandă CNC Unitate de comandă: SIEMENS SINUMERIK 840D Locație stoc: Halberstadt Țara de origine: Germania Nr. serie mașină: 11XX000XX01XX Revizie generală: 2025 Cursă X: 600 mm Cursă Y: 700 mm Cursă Z: 600 mm Axă B: -30 – 180 ° Axă C: 0,00 ° Prindere arbore: HSK A63 DIN 69893 Greutate maximă piesă: 600 kg Diametru maxim masă rotativă: 630 Ø Domeniu de turație masă: 40 min/-1 Magazin scule cu: 60 buc. Domeniu turație – continuu: 20 – 18.000 rpm Cuplu maxim: 121 / 82 Nm Forță avans (X / Y / Z): 10 kN Viteze rapide X/Y/Z: 60.000 mm/min Putere acționare motor arbore: 28 / 19 kW Accelerație: 6 m/s² Consum total de energie: 55 kW Greutate mașină aprox.: 12 t Dimensiuni aprox.: 7,0 x 5,0 x 3,2 m Număr paleți: 2 Dimensiune palet (Lxl): 630 x 630 mm Timp schimbare sculă: 3,7 s Informații suplimentare: DMG DMC 60 U – centru universal de prelucrare CNC cu 5 axe (an fabricație 2011) Mașina este încă în producție și a fost utilizată exclusiv pentru prelucrarea aluminiului în schimb unic. Este echipată cu schimbător de paleți și instalație de răcire cu presiune înaltă (30 bar). Godpfx Ajycpxgephsbn În 2024 au fost efectuate lucrări ample de mentenanță și recondiționare: ✅ Toate axele (cu excepția axei Z) au fost schimbate ✅ Șinele de alunecare au fost înlocuite ✅ Arborele principal a fost recondiționat Rapoartele de service, mentenanță și toate documentele relevante sunt disponibile integral. Alte date tehnice: 🔹 Domenii de lucru: Distanță centru arbore – masă (orizontal): 20 – 620 mm Distanță centru arbore – masă (vertical): 120 – 720 mm Distanță față arbore – masă (orizontal): -150 – 550 mm Distanță față arbore – masă (vertical): -250 – 450 mm Echipare & accesorii ✅ Documentație completă ✅ Transportor de așchii pentru evacuarea eficientă a reziduurilor ✅ Sistem de răcire cu presiune înaltă (30 bar) ✅ Alimentare internă cu lichid de răcire pentru prelucrare optimă ✅ Schimbător de paleți pentru operare neîntreruptă ✅ Geam rotativ cu vizibilitate clară a procesului de prelucrare ✅ Palpator Renishaw OMP 60 pentru măsurare precisă a pieselor ✅ Roată electronică manuală pentru operare facilă ✅ Sistem de extracție ceață de ulei pentru un mediu de lucru curat ✅ Filtru bandă hârtie pentru curățarea eficientă a lichidului de răcire ✅ Răcitor de ulei pentru ax pentru stabilizarea temperaturii Mașina poate fi inspectată și testată în producție, cu programare prealabilă. 📍 Disponibilitate: La înțelegere

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: DEPAL43, Depaletizator automat second-hand TMG VEGA 60, 5000 bph Specificații tehnice și date de performanță Acest depaletizator automat VEGA 60 reprezintă o soluție robustă pentru manipularea fiabilă a sticlelor în medii industriale de ambalare. Fabricat de TMG, permite descărcarea eficientă de sticle de pe paleți și integrează manipularea automată a intercalărilor pentru o operare fluidă. Cu o viteză de producție de 3000 bph, este potrivit pentru producții medii de băuturi și linii de îmbuteliere second-hand. Designul său asigură o performanță constantă pentru ambalaje PET și sticlă, în special în formate de 1,5L. Producător: TMG Model: VEGA 60 An fabricație: 2008 Viteză de producție: 5000 bph Godpfjzc Hqyjx Aphobn Formate sticle: Compatibil cu formate de sticle de 1,5L Tipuri de ambalaje: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Automatizare: Operare controlată prin PLC Siguranță: Barieră de siguranță electronică cu celulă fotoelectrică Manipulare intercalări: Magazin pentru foi intercalatoare cu preluare automată a intercalărilor; poate îndepărta și capacele de protecție din același magazin Automatizare și control avansat VEGA 60 dispune de automatizare pe bază de PLC pentru funcționare precisă și repetabilă în regim de schimburi. Logica de comandă permite depaletizarea strat-cu-strat uniformă, mișcări coordonate și semnalizare clară a erorilor. Bariera de siguranță electronică oferă protecție activă operatorului și permite acces sigur la reglare și întreținere, chiar și la productivități ridicate. Setările rapide permit adaptarea facilă pentru manipularea standard a sticlelor de 1,5L și repornirea eficientă după opriri. Capacități de integrare în linie Acest depaletizator se poate integra ușor în configurații noi sau second-hand de linii de îmbuteliere și ambalare. Poate funcționa ca modul independent sau inline cu transportoare, mese tampon, mașini de spălat, precum și după mașini de umplere, capsulat și etichetat. Manipularea automată a foilor intercalatoare reduce intervențiile manuale între straturi și optimizează fluxul către mașinile de ambalat din aval. Designul acceptă logistica pentru sticle PET și sticlă, făcându-l o alegere flexibilă pentru linii de băuturi apă, suc, bere sau vin în formate compatibile. Stare utilaj și istoric întreținere Fabricat profesional de TMG în 2008, această mașină este prezentată ca utilaj industrial second-hand pregătit pentru integrare imediată după instalare și punere în funcțiune. Controlul PLC și mecanica robustă contribuie la intervale de întreținere predictibile și durată de viață îndelungată. Performanță operațională și versatilitate La 3000 bph, VEGA 60 este ideal pentru capacități medii, oferind depaletizare fiabilă. Preluarea automată a intercalărilor și a capacelelor minimizează manipularea manuală, reduce timpul de conversie între straturile paletului și crește siguranța operațională. Sistemul este optimizat pentru sticle de 1,5L și suportă atât ambalaje PET, cât și sticlă, adaptându-se diverselor cerințe ale producției de băuturi și modernizărilor de linii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de apă PET de mare viteză, 36.000 bph, 0,55L 30/25 PCO1881 Prezentare generală a liniei și randament Gedpfx Apozc Hqmshsbn Proiectată ca o soluție completă PET pentru apă plată, această instalație second-hand este centrată pe o sticlă de 0,55L cu gât 30/25 PCO1881 și are o capacitate nominală de 36.000 sticle pe oră. Utilajele principale de pe linie includ un streck-blasformer Sidel SBO20 cu 20 de cavități, Monoblocul de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de valve de umplere și 15 capete de înfiletare, precum și un etichetator Krones Contiroll HS pentru etichetare rapidă, continuă, pe întreaga circumferință. Configurația este concepută pentru producția industrială de băuturi, unde este necesară o producție constantă de apă PET. Viteză de producție: 36.000 bph (format proiectat 0,55L) Format principal: sticle 0,55L (550 ml) Tip filet: 30/25 PCO1881 Ambalaj: sticle PET Streck-blasformare: Sidel SBO20, 20 cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 valve / 15 capete de înfiletare Etichetator: Krones Contiroll HS Alimentare capace: Sidel Aidlin 24 An fabricație linie: 2012 (filler principal 2011) Sisteme de control și automatizare Automatizarea integrează mașina de suflare, monoblocul, manipularea capacelor și etichetarea într-o strategie de control unitară pentru procese stabile la viteză mare. HMI-urile centrale monitorizează pornirea/oprirea coordonată, profilurile de accelerație și decelerație, precum și diagnosticarea alarmelor și erorilor. Sistemele de protecție interblocate și rețelele de oprire de urgență asigură siguranța personalului menținând în același timp disponibilitatea. Setările pe bază de rețete permit accesul la parametri repetabili pentru formatul de 0,55L, reduc timpul de schimbare și susțin obiectivele OEE. Layout integrat și conectivitate up-/downstream Proiectată pentru operare inline, linia utilizează transportoare cu zone tampon și secțiuni de transfer pentru echilibrarea fluxului între procese. Este destinată apei plate în sticle 30/25 PCO1881, asigurând procesul de la alimentarea preformelor și streck-blasformare, la umplere, înfiletare și etichetare rapidă. Arhitectura este pregătită pentru conectarea perifericelor precum inspecție, ambalare în cutii și paletizare, astfel încât să formeze o linie industrială completă de ambalare de la preforme până la pachete finite. Stare actuală și status mentenanță Echipamentul este în funcțiune, reflectând funcționalitatea curentă în condiții reale de producție. Fiecare bloc a fost întreținut pentru a asigura funcționarea continuă. Starea activă permite potențialilor cumpărători să evalueze direct performanța și să planifice relocarea și repunerea în funcțiune controlată pentru cerințele viitoare de capacitate. Performanța procesului pe module Axată pe îmbutelierea apei plate, monoblocul Sidel EUROPA WM asigură cantități exacte de umplere și o forță uniformă de înfiletare pe cele 15 capete. Sidel SBO20 oferă încălzirea fiabilă a preformelor și performanță constantă la streck-blasformare pe cele 20 de cavități, asigurând calitatea sticlei la viteze mari. Ulterior, Krones Contiroll HS aplică cu precizie etichetele la viteză mare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Pompă de scurgere, pompă submersibilă, pompă de transfer, Brinkmann-Pumpen D-5980, utilaj second-hand Godpevgwqhsfx Aphebn Producător: Brinkmann-Pumpen D-5980 Model: TC250/720 Dimensiuni totale: 1180 x 230 x 290 mm Date electrice: 400V; 11,5A; 5,5kW; 2900 rpm Greutate: 35 kg Capacitate: 250 litri/minut

Stare: bun (utilizat), Producător: KOLL Tip utilaj: KTS-40-60-T-G Dimensiuni totale: 550 x 600 x 1800 mm Gbjdok E Dxkepfx Aphsn Putere: 18,5 kW Turaţie: 2930 rpm Capacitatea de încărcare depinde de vâscozitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, deplasare X: 4000 mm deplasare Y: 2000 mm deplasare Z: 600 mm Dimensiuni (Lxlxh): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Greutate aprox.: 10.500 kg Instalație de tăiere cu jet de apă Stein-Moser GmbH CNC cu 5 axe 4020 x 2020 x 600 mm Date tehnice: - Câmp de lucru X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Suprafața de sprijin X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Axă Z: 600 mm - Domeniu de pivotare A, B: +/- 46° - Axă de rotație C: 360° rotativă, +/- 3600° - Viteză de poziționare: 10 m/min - Precizie de repetabilitate: +/- 0,1 mm Gsdpfxewiatis Aphjbn - Racord pneumatic: minim 6,5 bar - Racord apă: 2 – 5 bar - Dimensiuni utilaj L x l x h: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Greutate (cu apă): aprox. 10.500 kg - Temperatura de funcționare: +10°C până la +40°C - Presiune maximă de operare, pompă jet de apă: 4.000 bar UNELTE / PIESE DE SCHIMB ÎN VALOARE DE APROX. 25.000 € INCLUSE. Preț nou aprox. 300.000 EURO pentru instalația de tăiere cu jet de apă 3 tone de nisip pentru tăiere incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Vasc 4.2 Dulap PC (Rittal) cu roți și aparat de climatizare, conține: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistem de acționare NUM MDLU 3, PC de control, monitor, tastatură și mouse rezistente la stropire, telecomandă manuală pentru operarea manuală a instalației - Valori de conectare: 400 V AC, 16 A - Tensiune de comandă: 24 V DC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unitate centrală cu funcții pentru CNC, PLC și comunicare - Module I/O descentralizate cu 32/32 intrări/ieșiri digitale prin fibră optică Sistem de acționare MDLU 3: - Complet digital, compact, sursă de alimentare integrată - Reglaj poziție, viteză și curent integrate - Servomotoare digitale fără perii - Sistem de măsurare de înaltă rezoluție cu encoder SinCos integrat - Putere nominală motor: 2 kW Software CAD/CAM Program complet pentru creare sau import desen, setare parametri specifici tăierii cu jet de apă și controlul mașinii. - Control direct al mașinii - Software Windows 32-bit - Strategii automate de abordare - Secvență automată de corectare - Direcție de tăiere liber selectabilă pentru fiecare contur - Corecție jet - Bază de date materiale - Control vizual al tăierii - Import HPGL și DXF - Setare automată a presiunii pompei

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Rezervoarele mobile de apă IBS asigură o capacitate suplimentară mare de apă, aspect deosebit de important pe șantierele de construcții și în locațiile greu accesibile sau care nu dispun de o sursă proprie de apă. Rezervoarele sunt concepute pentru a fi ridicate rapid și ușor pe un camion cu ajutorul unui sistem tip hook-lift, transportate la cea mai apropiată sursă de apă, umplute rapid, returnate pe șantier și descărcate facil. Fiecare rezervor este echipat cu o pompă de înaltă capacitate, care permite umplerea și golirea rapidă a rezervorului. Pompa poate fi folosită și pentru umplerea rapidă a rezervorului din rezervoare mai mari sau din alte surse de apă disponibile. Este suficient să conectați pompa la sursa de apă folosind furtunul inclus în dotarea rezervorului. Pe lângă modelele standard, rezervoarele pot fi fabricate și conform cerințelor speciale ale clientului. În astfel de cazuri, clientul stabilește dimensiunile rezervorului și capacitatea pompei în funcție de necesitățile proiectului. Pe lângă alimentarea cu apă a instalațiilor pentru producția betonului, rezervoarele pot fi utilizate și pentru transportul și stocarea altor lichide compatibile cu acest tip de echipament. Datorită construcției robuste, transportului facil și capacității mari, rezervoarele mobile de apă IBS reprezintă o soluție practică și fiabilă pentru alimentarea cu apă pe șantier. Modele de bază disponibile: • 10 m³ (lungime 330 cm, lățime 225 cm, înălțime 240 cm) Gbedpfx Apjzcwtfshsn • 15 m³ (lungime 440 cm, lățime 225 cm, înălțime 240 cm) • 20 m³ (lungime 580 cm, lățime 225 cm, înălțime 240 cm)

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), - FOLOSITĂ - MAȘINĂ DE FREZAT CU COLOANĂ MOBILĂ CURSĂ LONGITUDINALĂ: 6000 mm Gedpfex Ru Azex Aphebn CURSĂ TRANSVERSALĂ: 1500 mm CURSĂ VERTICALĂ: 2500 mm AVANSURI RAPIDE L-T-V: 35 m/min AX: 337–5000 rpm; 42 kW; 1180 Nm MASĂ DE LUCRU: 300 x 2500 x 7000 mm CAP: ISO 50; POZIȚIONARE MILLESIMALĂ; AXE A/B AUTOMATE MAGAZIE DE SCULE: PICK-UP; 12 POZIȚII UNITATE DE CONTROL: HEIDENHAIN TNC 640 RĂCIRE CU PRESIUNE ÎNALTĂ: 20 Bar NOTĂ: SCHIMBARE AUTOMATĂ A CAPULUI; AER COMPRIMAT ÎN INTERIORUL UNEALTEI; RTCP; SOFTWARE AUTOCAL PENTRU CALIBRARE AUTOMATĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: iTNC 530, Descriere: Ax principal: Tehnologie: ax motor Turație: 12.000 rpm Putere: 15 kW Cuplu: 130 Nm Prindere unealtă: SK 40 Cap rabatabil NC: Axa B: 0,001° Domeniu de pivotare: -120°/+30° Masă rotativă NC: Axa C: 0,001° Suprafața de prindere: ø600 mm Sarcină maximă masă: 500 kg General: Magazie scule: 24 posturi Avans rapid X/Y/Z: 30 m/min Suprafață de prindere masă fixă: 1.000 x 600 mm Echipamente/Accesorii: Sistem de măsurare a cursei: Direct pe X/Y/Z Gestionare așchii: transportor de așchii Gestionare lichid de răcire: instalație de răcire internă cu bandă de hârtie și înaltă presiune, 40 bar Măsurare piesă: palpator de măsurare cu infraroșu, Heidenhain TS649 Aspirator ceață de ulei: separator mecanic, ifs IFE 2000 Monitorizare proces: modul de operare 4 Mod configurare: roată manuală electronică Alte dotări: pistol de spălare Gedpezbzczofx Aphebn Alte accesorii: Diverși suporturi de scule folosite SK40

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: MillPlus, Descriere: Ax principal: Tehnologie: Ax motorizat Turație: 18.000 rpm Putere (max.): 35 kW Cuplu (max.): 119 Nm Prindere sculă: SK40 Godpfjzbzchex Aphsbn Masă de lucru: Suprafață de prindere: 1.000 x 600 mm Încărcare maximă masă: 400 kg General: Magazie de scule: 2x 10 stații Avans rapid pe X/Y/Z: 26/26/20 m/min Echipament/Accesorii: Gestionare aşchii: Trompetă pentru aşchii Gestionare lichid de răcire: Sistem KSS Extracție abur de ulei: Separator mecanic, Hör AFS 1100 A 4-a axă: Magerl Rotomatik 120 cu priză contracare Monitorizare proces: Mod operare 4 Mod reglare: Roată manuală electronică Alte dotări: Răcitor ax, pistol de spălare Alte accesorii: Diverse portscule folosite SK 40

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 0-201-50-1289, ore de funcționare: 7.062 h, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, model de controler: POWERCONTROL PC 85, înălțimea plăcii: 300 mm, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Centru de prelucrare CNC pentru frezare, găurire și aplicare canturi! Ridicarea utilajului trebuie efectuată între 10.06.26 și 30.06.26! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 6.000 mm Cursă axă Y: 1.400 mm Înălțime maximă de trecere a panoului: 300 mm Viteză de deplasare axa X: 80 m/min Viteză de deplasare axa Y: 80 m/min Viteză de deplasare axa Z: 30 m/min Număr de axe controlate: 5 axe Număr de zone de lucru: 4 Înălțime maximă bandă cant: 65 mm Număr unități de găurire: 1 Număr total de axuri de găurire: 21 Număr total de axuri verticale + orizontale: 25 Număr axuri frezare: 2 Număr total de poziții în schimbătorul de scule: 77 Cititor coduri de bare model: DATALOGIC Masă de lucru și fixarea piesei Număr de șine: 12 Număr pompe: 1 Debit pompă de vid: 300 m³/h Poziționare NC Pahare de vacuum pentru prinderea piesei Poziționarea paharelor de vacuum prin NC Unitate de găurire Unitate de găurire 1: Deasupra Axuri de găurire verticale: 21 Axuri de găurire orizontale în X: 2 Axuri de găurire orizontale în Y: 2 Număr total de axuri verticale + orizontale: 25 Unități de frezare Ax frezare 1: Deasupra Număr axe controlate ax frezare 1: 5 Putere motor ax frezare 1: 15 kW Turație ax frezare 1: 24.000 rpm Schimbare automată scule Ax frezare 2: Deasupra Număr axe controlate ax frezare 2: 4 Schimbare automată scule ax frezare 2: Da Putere motor ax frezare 2: 11 kW Turație ax frezare 2: 12.000 rpm Unitate de aplicat cant Număr unități aplicat cant: 1 Înălțime maximă panou: 60 mm Model: POWER EDGE 360° Poziționare: Montat pe traversa principală a utilajului Număr locuri revistă role cant: 2 Unitate de adeziv Cuvă pentru adeziv topit la cald Preîncălzitor pentru adeziv topit la cald Revistă scule Număr reviste scule: 4 Gbedpfsy Uviwsx Aphjn Locuri revistă scule 1: 72 Poziție revistă scule 1: Pe partea din spate a utilajului Locuri revistă scule 2: 2 Poziție revistă scule 2: Pe partea din spate a utilajului Locuri revistă scule 3: 2 Poziție revistă scule 3: Pe partea din spate a utilajului Locuri revistă scule 4: 1 Utilizare revistă scule 4: Doar pentru agregat ferăstrău D:350 mm DETALII UTILAJ Sistem de control: WINDOWS 10 Software de programare utilaj: POWERCONTROL PC 85 Echipare Masă de lucru tip pod și șină Fixare piesă NC Pahare de vacuum Pompă de vacuum Unitate de găurire superioară 2 axe de frezare Unitate de aplicat cant POWER EDGE 360° Cuvă pentru adeziv topit la cald Preîncălzitor de lipici Revistă role cant 4 reviste scule Cititor coduri de bare DATALOGIC Plasă de protecție Transportor de rumeguș Marcaj CE Covorașe de siguranță Utilajul se vinde și livrează în starea sa tehnică și juridică reală („așa cum a fost văzută și plăcută”), pe baza documentației foto și a documentelor tehnice/comerciale cu rol descriptiv. Cumpărătorul are dreptul să inspecteze utilajul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, securizarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8527

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 6.500 h, VICTORY 200/60 Power SN 162699 Forța de închidere (kN): 600 (extensibilă până la 800 kN) An de fabricație: 2003 Diametrul melcului: 30,00 mm / Raport L/D cilindru material: 20,50 Ore de funcționare: DOAR 6.500 Plăci de prindere mărite vertical (plăci B) Canal de evacuare pentru piese respinse, pivotant, activat la detectarea rebutului Variantă de execuție HV 2 cu pompe de control (reglarea presiunii și debitului într-un circuit de control închis) pentru secvențe de mișcare paralele Microcomputer CC100 A03 Amplificator de sarcină Kistler 5155 A2213Q02 cu detectare automată a presiunii de comutare Gbodpfxjzcanfj Aphjn 4x ieșire digitală, 4x intrare digitală Interfață pentru unități de control temperatură sau controlere de canal cald Protocol de date Engel, tip fizic 20 mA – CL Microflow MINI-CAM – Asistență pentru reglarea parametrilor de proces, bazată pe sistem expert 1x priză de serviciu, 2 poli, 230V 4x priză trifazată, 10A / 16A 2x priză trifazată, 10A / 16A, comutabilă Ventil pneumatic 2/2, R1/4 inch Regulator de debit 0-10 l, 8 circuite Circuitele de control al temperaturii pot fi oprite manual sau automat (centralizat la regulatorul de debit) – Funcție de oprire selectabilă.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de extrudare Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Include: - Sistem de alimentare și dozare Koch Technik și Scholz Dosiertechnik - Extruder cu dublu melc Leistritz ZSE 60 MAXX-36D cu: • 2 melci de 60 mm diametru • Raport L/D 36:1, co-rotativ • Carcasa cu 8 zone, încălzire electrică și răcire cu apă • 2 porturi de degazare Gbjdpfx Apezb N Hzehon • Viteză maximă melc: 1200 rpm • Motor de 495kW cu reductor Flender antrenat direct - Panou de control independent cu microprocesor și cablaj de interconectare - Schimbător dublu de site BD Plast BDL - Pompă de topitură Ettlinger ERF 200 - Pelettizator Econ EUP 600 - Cadă cu apă din inox, inclusiv 2 site pe picioare - Siloz de amestecare inox Tredkamp 1C-T, 10.000L - Siloz de amestecare Motan, 14.000L pe picioare cu elevator - Sistem big bag

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, SMARTLINE 2040 An fabricație 2026 - disponibilă din mai 2026 Mașină de demonstrație - stare ca nouă Deplasare axe: Axă X: 4.000 mm Axă Y: 2.000 mm Axă Z: 150 mm Echipamente: - 1x cap de tăiere cu 5 axe, inclusiv compensare automată a unghiului - Senzor de înălțime cu supraveghere anti-coliziune - Software IGEMS - Rezervor de abraziv și dozare automată a abrazivului Pompă de înaltă presiune Jetpower EVO Consum total de energie: 29 kW Conexiune electrică: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presiune maximă a apei: 4.100 bar Gbodpfxsy H Hbno Aphon Debit de apă: max. 2,8 l/min Inclus montaj, instruire și garanție

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, lățime maximă de tăiere: 4200 mm înălțime maximă de tăiere: 2200 mm diametrul pânzei: 250 mm grosime maximă de prelucrare: 60 mm alezor pânză: 30 mm suport jos: suporturi din plastic suport material: șine din plastic rabatabile sistem de măsurare: scară gradată înclinare cap pânză: manual avans pânză: manual Gedpfx Apoxg Igiehobn fixare: independent extracție: externă blocare traversă pânză: manuală Greutate aprox.: 1000 kg Dimensiuni: 5600 x 1700 x 3000 mm Putere motor: 4,2 kW Locație depozit: Nattheim

Stare: nou, An de fabricație: 2023, capacitate de încărcare: 2.500 kg, înălțime de ridicare: 4.670 mm, lungimea furcii: 1.200 mm, lungime totală: 3.680 mm, - Tip producător RX 60-25 - Tip echipament: electric - Tip operare: cu scaun Gbsdezb Rlxopfx Aphon - Punct de greutate a sarcinii: 500 mm - Distanța sarcinii: 420 mm - Sarcină pe axa față cu încărcătură: 6335 kg - Sarcină pe axa spate cu încărcătură: 816 kg - Sarcină pe axa față fără încărcătură: 2393 kg - Sarcină pe axa spate fără încărcătură: 2258 kg - Anvelope: super-elastice - Ecartament față: 992 mm - Ecartament spate: 900 mm - Unghi de înclinare catarg/suport furci, înainte: 3° - Unghi de înclinare catarg/suport furci, înapoi: 9° - Înălțime șezut/înălțime staționare (SRP): 1139 mm - Înălțime cuplaj: 485/365 mm - Lățime culoar de lucru pentru palet 1000 x 1200 transversal: 3654 mm - Lățime culoar de lucru pentru palet 800 x 1200 longitudinal: 3852 mm - Raza de virare: 2032 mm - Punct minim de rotație: 539 mm - Viteză de deplasare cu sarcină: 19 km/h - Viteză de deplasare fără sarcină: 20 km/h - Viteză de ridicare cu sarcină: 0,46 m/s - Viteză de ridicare fără sarcină: 0,55 m/s - Viteză de coborâre cu sarcină: 0,52 m/s - Viteză de coborâre fără sarcină: 0,45 m/s - Forță de tracțiune cu sarcină: 8000 N - Forță de tracțiune fără sarcină: 8110 N - Forță max. de tracțiune cu sarcină: 17440 N - Forță max. de tracțiune fără sarcină: 17220 N - Capacitate de urcare cu sarcină: 21,3 % - Capacitate de urcare fără sarcină: 29,5 % - Capacitate de urcare max. cu sarcină: 25,5 % - Capacitate de urcare max. fără sarcină: 29,7 % - Timp accelerare cu sarcină: 4,5 s - Timp accelerare fără sarcină: 4,2 s - Frână de serviciu: electrică/mecanică - Putere motor tracțiune la utilizare S2 60 min: 15 kW - Putere motor ridicare la 15 % ED: 16,3 kW - Tensiune baterie: 80 V - Presiune de lucru pentru accesorii: 250 bar - Debit ulei pentru accesorii: 30 l/min

Stare: nou, Antrenamentul principal al unei linii de spălare Lavatec Gbsdjzbtafepfx Aphjn

An de fabricație: 2020, stare: nou, DESCRIERE Stația de apă demineralizată este utilizată pentru producerea așa-numitei ape demi folosind tehnologia de schimb ionic. Stația este compusă din 3 coloane: - Cationit puternic acid, operând în ciclu sodic; - Anionit puternic bazic, operând în ciclu clorură; - Filtru cu cărbune activ. Godpfefz Dwzjx Aphebn Stațiile noastre de demineralizare tip RDI-2 / RDI-4 sunt echipate cu capete de control complet automate. Coloanele sunt confecționate din oțel AISI316L.

An de fabricație: 2020, stare: nou, DESCRIERE Stația de apă demineralizată produce așa-numita apă parțial demineralizată folosind tehnologia de schimb ionic. Stația este compusă din 3 coloane: – Schimbător de ioni cationic puternic acid în ciclu de sodiu, – Schimbător de ioni anionic puternic bazic, care funcționează în ciclu de clorură, Gsdpfx Apjfz I Nhohjbn – Filtru cu carbon Stațiile noastre de demineralizare RDI-2 / RDI-4 sunt echipate cu capete de control complet automate. Coloanele sunt fabricate din oțel AISI316L.

An de fabricație: 2020, stare: nou, DESCRIERE Stația de apă demineralizată produce așa-numita apă semidemineralizată folosind tehnologia schimbului ionic. Stația este compusă din 3 coloane: - Schimbător de ioni cationic puternic acid în regim de sodiu, - Schimbător de ioni anionic puternic bazic care funcționează în regim de clor, - Filtru cu carbon. Godpofz I Syjfx Aphjbn Stațiile noastre de demineralizare RDI-2 / RDI-4 sunt echipate cu capete de control complet automatizate. Coloanele sunt fabricate din oțel AISI316L.

An de fabricație: 2020, stare: nou, DESCRIERE Gbjdofz I Uijpfx Aphen Stația de apă demineralizată produce așa-numita apă semidemineralizată folosind tehnologia de schimb ionic. Stația este compusă din 3 coloane: • Schimbător de ioni cationici puternic acid în ciclu de sodiu, • Schimbător de ioni anionici puternic bazic care funcționează în ciclu de clorură, • Filtru de carbon Stațiile noastre de demineralizare RDI-2 / RDI-4 sunt echipate cu capete de comandă complet automate. Coloanele sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI316L.

An de fabricație: 2020, stare: nou, DESCRIERE Stația de apă demineralizată produce așa-numita apă semidemineralizată utilizând tehnologia schimbului ionic. Gedpfx Apofz Nakohobn Stația este compusă din 3 coloane: - Schimbător de ioni cationic puternic acid în circuit de sodiu, - Schimbător de ioni anionic puternic bazic ce funcționează în circuit de clorură, - Filtru cu carbon. Stațiile noastre de demineralizare RDI-2 / RDI-4 sunt echipate cu capete de control complet automate. Coloanele sunt fabricate din oțel AISI316L.