Seuthe High Precision Tube Mill 76X3 cumpărați folosit (31.058)

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați. Bodpfevzx Aujx Abhjwn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: Bjdpfeq I N H Nsx Abhewn - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. Bwjdpfx Aeq Nfbhobhon 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Bwedpfx Aboq Ngafehjn Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Bodjq I Nw Ijpfx Abhjwn

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 Bwjdpfx Aboq Nyydohjn 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. Bwjdpfx Aboq Igiiohjn 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. Bwsdpeq Nf Uwsfx Abhjn La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 72 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT100SP, lungime de strunjire: 350 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 380 mm, diametru de strunjire: 350 mm, puterea motorului arborelui principal: 12.000 W, viteza axului (min.): 50 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alezor axului principal: 50 mm, Strung de înaltă precizie pentru așchiere dură Opțiuni automate de încărcare, descărcare și măsurare Precizie foarte ridicată de 0,0001 mm Tehnologie hidrostatică Excentricitate ax principal 0,15 μm Precizie poziționare ax X/Z 1 μm Repetabilitate poziționare ax X/Z 0,2 μm Rezoluție sistem 0,01 μm Calitate garantată Bwodpfxevl S Dyj Abhsn

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: V00311, raza de îndoire (max.): 135 mm, înălțime de lucru: 1.100 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.500 kg, diametrul sculei: 60 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Din cauza unor întrebări, licitația a fost prelungită cu câteva zile! DETALII TEHNICE Bwedpoy Sma Uofx Abhjn Greutatea piesei (max.): 2.500 kg Capacitate de îndoire: 63 x 4 mm Lungime utilă pentru îndoire cu opritor fizic: 3.000 mm Înălțime de lucru: 1.100 mm Diametru sculă: 60 mm Raza maximă de îndoire: 135 mm DETALII MAȘINĂ Tensiune: 400 V ±10 % Abatere tensiune: max. -15 % pentru 1 minut Frecvență: 47-63 Hz Putere instalată NC1: 9,70 kW Putere instalată NC2: 9,88 kW Curent nominal: 31 A Tensiune auxiliară: 24 V DC Tensiune CNC: 24 V DC Clasa de protecție electrică: IP55 Dimensiuni (L x l x H): 4.581 x 1.093 x 1.372 mm ECHIPARE OD21,3 x 3,2 mm CLR2,5D (sculă de îndoire, bac de fixare, matriță, bară de presiune și clemă POB) OD25 x 3 mm CLR2,5D (sculă de îndoire, bac de fixare, matriță, bară de presiune și clemă POB) OD26,9 x 2,5 mm CLR2,5D (sculă de îndoire, bac de fixare, matriță, bară de presiune, mandrină și clemă POB)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: 127-01204, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,8 kW (10,61 CP), diametrul arborelui principal: 40 mm, interval de pivotare: 45 °, lățimea mesei: 450 mm, lungimea mesei: 2.680 mm, DETALII TEHNICE Lungimea mesei: 2.680 mm Lățimea mesei: 450 mm Ax înclinabil: Automat Înclinare maximă ax: 45° Diametrul axului: 40 mm Turație minimă ax: 3.000 rpm Reglarea turației axului: În trepte DETALII MAȘINĂ Puterea motorului principal: 7,8 kW Tensiune de alimentare: 400 V Curent de conectare: 16 A Dimensiuni & Greutate Dimensiuni de transport (L x l x H): 2.680 x 1.200 x 2.200 mm Greutate la transport: 950 kg Bwedpfx Ajy Tniysbhon Dispozitiv de avans Producător: Masterwood Model: Euromeo Număr de roți: 4 Număr de viteze: 2 Producător ghidaj: Aigner

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 108/1008-3, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 4 kW (5,44 CP), lungime totală: 1.750 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.450 mm, greutate totală: 750 kg, lățimea piesei prelucrate (max.): 180 mm, număr de axe principale: 2, DETALII TEHNICE Număr de axe: 2 Lățime maximă piesă: 180 mm DETALII MAȘINĂ Putere motor principal: 4,0 kW Bwjdey Tnitjpfx Abhen Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 1.750 x 1.500 x 1.450 mm Greutate la gol: 750 kg DOTĂRI Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 8.977 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MM0008-000192, lungime de strunjire: 1.020 mm, diametru de strunjire: 540 mm, distanța de deplasare pe axa X: 565 mm, deplasarea axei Y: 170 mm, cursa axei Z: 1.050 mm, model de controler: FANUC Series 31i-MODEL B, DETALII TEHNICE Lungime de strunjire: 1.020 mm Diametru de strunjire: 540 mm Diametru de rotație peste ghidajul patului: 750 mm Diametru de rotație peste suportul superior: 540 mm Diametru de rotație peste suportul transversal: 270 mm Cursă axă X: 565 mm Cursă axă Y: 170 mm Cursă axă Z: 1.050 mm Avans rapid axa X: 36 m/min Avans rapid axa Y: 26 m/min Avans rapid axa Z: 36 m/min Bsdpfxjy Tw Ule Abhjwn Puterea motorului principal: 22 W Turație maximă arbore principal: 5.000 rpm Diametru alezaj arbore: 76 mm Turație maximă arbore frezare: 12.000 rpm Trecere bară: 76 mm Diametru maxim bară: 65 mm Nasă arbore: A2#6 Diametru arbore: 110 mm DETALII MAȘINĂ Control: FANUC Series 31i-MODEL B Diametru exterior mandrină: 210 mm Tip alimentare: curent trifazic Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 4.850 x 2.525 x 2.805 mm Greutate totală: 12.000 kg Ore de funcționare: 8.977 h ECHIPARE Documentație/manual

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 14219, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 900 mm, cursa axei Z: 560 mm, diametrul arborelui principal: 75 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Cu afișaj digital pentru curse! DETALII TEHNICE Axa X: 1.250 mm Axa Y: 900 mm Axa Z (sau axa W): 560 mm Diametru ax principal: 75 mm Turații ax principal: 18-1.800 rpm Con ax: SK-40 Dimensiune masă: 950 mm x 950 mm DETALII MAȘINĂ Bwedpszaqxcofx Abhen Greutate: 10.000 kg ECHIPARE Accesorii vizibile în imagini, inclusiv scule, dulapuri pentru scule și dispozitive de prindere

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 30.000 rot/min, model de controler: Siemens Simo Drive 611, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Viteză ax: 30.000 rpm Bwjdszaquqspfx Abhjn DETALII MAȘINĂ Comandă: Siemens Simo Drive 611 ECHIPARE Ax de lucru Ax general recondiționat (2020/02) cu protocol de măsurare Unitate de alimentare cu telecomandă Dispozitiv de pulverizare Referință externă: 763

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 760 mm, deplasarea axei Y: 430 mm, cursa axei Z: 460 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, model de controler: Siemens Sinumerik 828D CNC, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 760 mm Cursă axă Y: 430 mm Cursă axă Z: 460 mm Prindere ax principală: SK40 Viteză de rotație ax principală: 10.000 rpm Viteză de avans: 10.000 mm/min Dimensiune masă X: 900 mm Dimensiune masă Y: 410 mm Greutate maximă piesă: 350 kg Număr de axe: 3 DETALII MAȘINĂ Sistem de control: Siemens Sinumerik 828D CNC Schimbător de scule: 24 poziții Putere acționare: 12 kW Răcire unelte prin ax: 30 bar ECHIPARE Sondă de măsurare Renishaw Bsdpfx Ajzap Dwebhswn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 12.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.067 mm, deplasarea axei Y: 610 mm, cursa axei Z: 610 mm, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.067 mm Cursă axă Y: 610 mm Cursă axă Z: 610 mm Număr de axe: 3 Turaţie arbore principal: 12.000 rpm Putere de acţionare: 12 kW Cuplu: 237 Nm Dimensiune masă pe axa X: 1.270 mm Dimensiune masă pe axa Y: 610 mm DETALII MAŞINĂ Bwsdpfx Aszapr Uobhsn Număr de scule în magazie: 30 Prindere sculă: SK40 Ore de funcţionare: 12.000 h ECHIPARE Alimentare internă cu lichid de răcire Răcitor arbore principal

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 7.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.067 mm, deplasarea axei Y: 610 mm, cursa axei Z: 610 mm, model de controler: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.067 mm Cursă axă Y: 610 mm Cursă axă Z: 610 mm Număr de axe: 3 Număr de scule în magazie: 30 Prindere sculă: SK40 Dimensiune masă pe axa X: 1.270 mm Dimensiune masă pe axa Y: 610 mm DETALII MAȘINĂ Bodpfx Abszaprzshswn Comandă: Hurco MAX 5 cu software WinMax Puterea de acționare: 12 kW Cuplu: 237 Nm Ore de funcționare: aprox. 7.200 h ECHIPARE Alimentare internă cu lichid de răcire Răcitor pentru ax principal

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, distanța de deplasare pe axa X: 2.500 mm, deplasarea axei Y: 1.600 mm, cursa axei Z: 800 mm, sarcina mesei: 25.000 kg, diametrul arborelui principal: 132 mm, turația arborelui principal (max.): 2.500 rot/min, înălțime totală: 50 mm, lungime totală: 80 mm, lățime totală: 50 mm, lungimea mesei: 2.000 mm, lățimea mesei: 1.750 mm, lungime avans ax W: 10.000 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Y: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 10 m/min, viteză de rotație (max.): 2 rot/min, cursă axa W: 800 mm, avans rapid axa Y: 10 m/min, avans rapid pe axa Z: 10 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 25.000 kg, putere: 37 kW (50,31 CP), REM CPAF 132 | Mașină CNC de alezat și frezat cu masă rotativă | Fanuc 31i-A Bwjdpfx Aborwx U Iehen Mașină CNC de alezat orizontal complet funcțională — fabricată de REM Bacău (2016), revizuită și modernizată în 2022. Mașina este conectată la rețea și poate fi inspectată imediat. CAP DE FREZARE & ALEZARE: • Diametru ax alezaj: 132 mm • Con ax: ISO 50 • Gama de turații: 2 • Turație ax: 0–2.500 rpm • Fixare scule: automată • Putere motor principal (S1): 37 kW MASĂ ROTATIVĂ: • Dimensiuni: 1.750 × 2.000 mm • Indexare: 360.000 × 0,001° • Precizie indexare: 6 secunde de arc • Sarcină maximă hidrostatică: 25.000 kg CURSE AXE: • X (traversă transversală): 2.500 mm • Y (carcasa capului): 1.600 mm • Z (ax principal): 800 mm • W (coloană față/spate): 1.100 mm AVANSURI: • Avans X/Y/Z: 2–10.000 mm/min • Avans W: 2–6.000 mm/min • Avans axă B: 0,025–3 rpm • Șuruburi cu bile pe toate axele liniare CONTROL CNC: Fanuc 31i-A Notă: Necesită capace telescopice noi pentru axa X (preț ajustat corespunzător). Mașina funcționează — poate fi inspectată oricând. Producător: REM Bacău – România. Export internațional. Contactați-ne pentru detalii complete și ofertă de preț.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 3.000 h, distanța de deplasare pe axa X: 6.100 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 950 mm, Mașină de frezat cu coloană mobilă CNC – Complet modernizată de REM (2021) Mașină de frezat robustă și versatilă, proiectată pentru prelucrare grea, complet modernizată de specialiștii REM în 2021 cu sistem de comandă numerică Heidenhain TNC 320 de ultimă generație. Gata pentru utilizare imediată în producție. SPECIFICAȚII PRINCIPALE: • Cursa axei X (deplasare transversală): 6.000 mm • Cursa axei Y (deplasare verticală a capului): 2.000 mm • Cursa axei Z (deplasare longitudinală a saniei): 950 mm • Cap de frezare cu două axuri | Rotire cap: 360° • Turație arbore principal: 1.000 – 4.000 rpm • Con de prindere arbore: ISO 50 (blocare/deblocare automată) • Dimensiuni cap: 290 × 290 mm • Putere motor arbore: 15 kW (curent continuu) • Greutate utilaj: aprox. 32 tone • Comandă CNC: Heidenhain TNC 320 DE CE SĂ ALEGEȚI REM? ✔ Mașină inspectată și testată complet în condiții de lucru Bwjdpfxsn D N H To Abhsn ✔ Retrofit CNC modern – electrice și acționări noi ✔ Documentație tehnică și suport disponibile ✔ Export mondial | Transport competitiv Ideală pentru prelucrarea componentelor grele în industria aerospațială, energetică și industria grea. Contactați-ne pentru specificații tehnice complete, fotografii și filmare demonstrativă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Presa ECS High Bwodpfx Asttzwmsbhon An fabricație: 2008 Format maxim: 720 x 1020 mm Format minim: 350 x 560 mm Prindere: 10 mm Dimensiune maximă cadru: 1140 x 1280 mm Unghi de reglaj: 30° Reglaj fin al sitei: +/- 10 mm Viteză maximă: 3300 coli/oră Putere electrică instalată: 10 kW (fără uscător UV) Greutate: 5500 kg Uscător ECS UV cu 2 lămpi – an fabricație: 2002

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 159879, 🔥 LISTARE PREMIUM – ELECTROBROȘĂ FISCHER MFV-1224/50 DE VITEZĂ MARE 🔥 50.000 RPM | HSK-C32 | STARe EXCELENTĂ | GATA DE PRODUCȚIE Bwodpfey Hpbwjx Abhjn Electrobroșa de înaltă performanță FISCHER MFV-1224 disponibilă pentru vânzare – o soluție premium pentru rectificare de precizie și prelucrare CNC la viteză ridicată. Ideală pentru medii industriale solicitante unde acuratețea și fiabilitatea sunt esențiale. ⸻ ⚙️ Specificații Principale • Model: FISCHER MFV-1224/50 • Turație maximă: 50.000 RPM • Prindere sculă: HSK-C32 (Schimbare automată a sculei) • Tip: Electrobrosă de înaltă frecvență • Construită pentru aplicații de precizie și viteză înaltă ⸻ ✅ Stare & Performanță • Testată și verificată profesional • Funcționare excelentă – operare lină • Fără zgomote anormale, fără vibrații • Broșa este pregătită pentru instalare imediată • Fără șocuri/accidente, fără defecte ascunse ⸻ 🎯 Aplicații Tipice • Rectificare interioară și exterioară • Frezare de mare viteză • Prelucrare de precizie (aeronautică, matrițe, scule) ⸻ 📦 Ce este inclus • Unitate completă de broșă (conform pozelor) • Ambalare atentă pentru transport sigur ⸻ 💎 De ce această broșă? • Calitate premium elvețiană/germană de inginerie • Fiabilitate ridicată la turații extreme • Raport excelent calitate-preț față de produs nou (economisiți mii €) ⸻ 💰 Preț: [5000€ – negociabil] 📍 Locație: România 🌍 Livrare internațională disponibilă ⸻ 📹 Extra • Video cu broșa în funcțiune la cerere • Fotografii suplimentare & detalii tehnice disponibile ⸻ 📩 Doar pentru solicitări serioase. Gata de expediere – se preferă tranzacție rapidă.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Circular-freză Casadei Lungimea căruciorului pentru ferăstrău: 1400 mm Lățimea de tăiere pe partea dreaptă: 1070 mm Diametrul maxim al pânzei de ferăstrău: 350 mm Bjdpfxoza U Dvo Abhewn Înălțimea de tăiere cu pânză de 300 mm: 85 mm Putere motor ferăstrău: 4 kW Diametru ax freză: 35 mm Înălțime totală ax freză: 190 mm Turele ax freză, schimbabile cu curea: 2900/4400/6000/7200 rpm Putere motor freză: 4 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 5.785 h, Centru de strunjire Okuma Genos L300e-MY An fabricație: 2013 Detalii tehnice: Control: OSP P300L-R Diametru de strunjire: 340 mm Lungime de strunjire: 1020 mm Diametru alezaj arbore principal: 65 mm Turație arbore principal: 25 - 3000 rot/min Bwjdpfezat Tvex Abhen Motor arbore principal: 15/11 kW Cursă axa X: 235 mm Cursă axa Y: +50 / -50 mm Cursă axa Z: 1074 mm Indexare minimă axa C arbore principal: 0,001 ° Număr scule pe revolver: 12 Turație scule antrenate: 45 - 4500 rot/min Număr scule antrenate: 12 poziții Prindere scule: VDI40 Motor scule antrenate: 7/3,3 kW Încărcător bare: SPACESAVER 2210 (Bară de până la 1500 mm lungime, diametru maxim 67 mm) Dimensiuni utilaj: 4370x2540x2490 mm Greutate: 7500 kg Accesorii/opțiuni: - Încărcător de bare SPACESAVER 2210 - Transportor de șpan - Dispozitiv colector piese - Braț de măsurare scule Renishaw - Portscule antrenate - Portscule staționare - Mandrină hidraulică - Bacuri pentru mandrină - Documentație - Extractor de praf

An de fabricație: 1989, stare: gata de utilizare (folosit), CNC Milling Machine Bed Type Mecof MG 88 G Table 6000x1060 mm X-6000 mm Y- 2000 mm Bwjdpfx Absh H Nd Aehon Z-1000 mm Control Siemens 828 DSL