Omron Alimentare Plc cumpărați folosit (24.934)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), greutate totală: 1.200 kg, lungime totală: 1.750 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.640 mm, lăţime de lucru: 630 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea dulapului de comandă: 200 mm, lungime dulap comandă: 600 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, număr de lame: 15, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, diametrul rotorului: 260 mm, lățimea rotorului: 630 mm, perforație sită: 15 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Tocătoare de materiale reciclabile, tocătoare de lemn, shredder MHR630 ecoline Modelele MHR ecoline sunt mașini de tocat lemn robuste și eficiente din punct de vedere energetic, proiectate pentru utilizare continuă și fiabilă în mediul industrial. Aceste shreddere livrate gata de conectare impresionează prin performanță ridicată, consum redus de energie și un raport excelent preț-calitate. Astfel, tocătoarele sunt ideale pentru ateliere, companii de reciclare și întreprinderi de prelucrare a lemnului care caută o soluție economică și totodată performantă. Mașinile sunt fabricate în fabrica noastră din Germania și sunt comercializate direct. Avantaje: - Proces de tocare continuu și uniform - Performanță ridicată cu consum redus de energie - Construcție robustă - Deschidere de alimentare mai mare - Raport preț-calitate foarte bun - Gata de conectare (priză CEE cu 5 poli, 400V, 32A curent trifazic) - Control Siemens PLC Hnodpfx Ahozzrtpe Rot - Model MHR630 ecoline Tocătoare de materiale reciclabile Rößler „Made in Germany”

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: BB19076267, Technical characteristics: Core Specifications Bar Diameter (Round) 6 mm – 50 mm Bar Diameter (Hexagonal) 6 mm – 45 mm Bar Diameter (Square) 6 mm – 37 mm Bar Length Options 1200 mm – 3200 mm Max Feed Speed 30 m/min Max Remnant Length 300 mm Air Pressure Required 6.5 – 7.5 bar Operating Voltage 230V / 50 Hz Weight 1200 kg Design & Features Guide Channel: Manually interchangeable, made of Vulkollan-type plastic for high-speed bar rotation. Front Steady Block: Interchangeable every 5 mm for optimal bar support. Hjdoxx Shuepfx Ah Rsnt Remnant Management: Offers rear extraction via self-centering extractor or front ejection. Repositioning System: Optional rail system allows axial or radial displacement up to 600 mm for lathe servicing. Automation: Fully managed by PLC with brushless motor and digital pneumatic valves for speed and thrust control. Bar Storage: Single-level magazine with 235 mm carrying capacity. Machine status : not WORKING # Kit of guides and accessories for bars clamping # Kit of bearings for pusher head Pusher head bar"

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 28 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2380029, înălțime totală: 2.600 mm, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.410 mm, greutate totală: 4.200 kg, diametrul rotorului: 330 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungimea rotorului: 800 mm, putere: 30 kW (40,79 CP), Funcționare: Materialul de intrare este tras în interiorul utilajului de cele două arbori ce se rotesc lent unul împotriva celuilalt (astfel funcționarea este lipsită de praf și zgomot). Pe acești arbori sunt montate discuri cu cuțite. Întregul proces este monitorizat de un sistem inteligent și inovativ de control PLC. În caz de suprasarcină sau dacă în mecanismul de tăiere pătrund corpuri străine, sistemul comută automat pe mers înapoi (revers). Datorită fantei de tăiere precise a discurilor cu cuțite, materialul este mărunțit eficient, cu un consum redus de energie. Pieptenele montat împiedică înfășurarea și ridicarea materialului ce urmează a fi mărunțit. Lățimea cuțitelor, respectiv numărul tăișurilor determină dimensiunea materialului procesat la ieșire. Domenii de utilizare: Această mașină robustă, proiectată pentru o durată de viață îndelungată, permite mărunțirea economică nu doar a deșeurilor speciale, a așchiilor metalice, a deșeurilor electronice, a butoaielor metalice și a multor altora, ci și a recipientelor de orice fel umplute cu lichide. - toate tipurile de deșeuri industriale, recipiente din tablă sau plastic - deșeuri de producție, bibliorafturi, hârtie, carton - deșeuri electronice, cabluri electrice, așchii metalice Hsdpfxsyw N Aco Ah Rsnt - alimente, resturi alimentare, deșeuri organice, lemn - sticlă, materiale plastice, diverse recipiente umplute cu lichide etc.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 1.945 mm, înălțime totală: 1.375 mm, lățime totală: 1.206 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 600 kg, anul ultimei revizii majore: 2026, lățimea rolei: 580 mm, presiunea aerului: 6 bară, lățimea filmului: 580 mm, Dotări: Marcaj CE, Mașină de ambalat verticală Ilapak Vegatronic 500 VT500 Hodpfxsyw Ud Sj Ah Rsnt Mașina este în stare foarte bună, gata de lucru. - Lățime maximă pachet: 270 mm - Lățime minimă pachet: 50 mm - Lungime maximă pachet: 350 mm - Lățime maximă folie: 580 mm - Lățime fălci de sigilare: 300 mm - Tip fălci de sigilare: cu încălzire constantă - Control: PLC, HMI Omron - Memorie: 40 programe - Tensiune alimentare: 400V AC - Capacitate până la 100 buc/min - Dimensiuni mașină: 1206x1945x1375 mm - Greutate mașină: 600 kg - Posibilitate de integrare cu cântar, imprimantă

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Mașină de sablare cu cârlig, performantă ridicată Tip: cu rail superior / cârlig (CE) • An fabricație: 2020 • Greutate totală: 12.000 kg • Stare: excelentă, gata de utilizare. Capacitate & Putere Piesă maximă: Ø 1600 × 3600 mm (H) Sarcină maximă pe cârlig: 1000 kg Rotoare de sablare: 5 × 11 kW, Ø rotor 350 mm (alimentare individuală) Buncăr abraziv: aprox. 1800 kg Cerere aer: 20 m³/h la 6 bar Nivel zgomot: ≤ 85 dB(A) Dimensiuni utilaj (L × l × h): 4730 × 5070 × 6520 mm Alimentare: 400/690 V, 50 Hz • Tensiune de control: 24 V DC Control & Automatizare PLC (platforma NX) cu HMI touchscreen și acces la service de la distanță. Până la 99 de programe cu setări individuale: timp sablare, turație turbine, rotație și viteză cârlig, unghi de balans al blocului turbinei, dozare servo abraziv pentru fiecare roată, pornire/oprire automată transportor. Diagnosticare și interblocare totală pe uși și mișcări. Protecție la uzură & Construcție Camera de sablare este căptușită cu plăci rezistente la uzură XAR500 (5 mm) și oțel mangan X120Mn12 în zonele formate/supuse uzurii; cauciuc interșanjabil în zonele de impact. Componente interne roată (palete, cuști, blindaje) din oțel rapid 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Carcasă bloc turbine sudată robust. Platformă de service cu poartă de siguranță și Total Stop. Circuit abraziv Proiectat pentru alice de oțel S330 (încărcătură inițială cca 1,5 t). Elevator → separator aer → buncăr comun în circuit închis; curățare magnetică/aer pentru menținerea calității mediului. Dozare servo către fiecare roată pentru intensitate uniformă și consum redus. Sistem exhaustare & Filtrare Hsdpfx Ahexpiw Uo Rjnt Filtru de praf CIPRES CARM, ventilator 7,5 kW, clapetă automată anti-reflux; conducta include valvă automată pentru purge cabinei la finalul ciclului. Sistem manipulare Monorail acționat electric cu viteze reglabile; rotație și ridicare cârlig servo; devietor pneumatic; două palane de 1,1 kW. Secvență temporizată pentru încărcarea lotului următor în timpul sablării. Aplicații Piese forjate, turnate, structuri sudate și fabricări generale din oțel—pregătire suprafață înainte de vopsire, galvanizare sau acoperiri cu randament ridicat și rezultate repetitive Sa 2½–3. Avantaje principale 5 turbine pentru acoperire și viteză ridicată • PLC și servo pentru precizie • Căptușire XAR și mangan pentru durată de viață prelungită • Construcție UE 12 tone • Nivel de zgomot redus ≤ 85 dB(A). Disponibil pentru inspecție la cerere prin platformă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Sensul de rotație al plăcii: de la operator spre stânga. Grosimea maximă a muchiei de îmbinare: 3 mm. Grosimea minimă a piesei: 8 mm. Grosimea maximă a piesei: 60 mm. Lățimea minimă a piesei: 80 mm. Lungimea minimă a piesei: 190 mm. Viteza de avans: 10 m/min. Timp de încălzire: 5 min. Ansamblu de îmbinare: Da, cu 2 ansambluri de frezare. Unealtă de îmbinare: Freză cu plăci de schimb din diamant. Diametru: 100 mm. Înălțime: 44 mm. Ajustarea ghidajului de intrare: manuală. Forfecare: până la 3 mm. Alimentare individuală a muchiei: posibilă. Aplicare adeziv: valț de contact cu adeziv. Ferăstrău de tăiat la dimensiune: Da. Ansamblu combinat pentru finisare drept/teșit/rotunjit: acționare pneumatică. Ansamblu de rotunjire: acționare pneumatică. Lamă de finisare profil: acționare pneumatică. Lamă de finisare plată: Da, cu control prin senzori. Afișaj ansambluri: pe display. Tipul sistemului de control: PLC. Control de tip linie. Operare: ecran tactil. Puterea motorului: 13,8 kW. Sistem de deplasare: Da. Suport pentru role extensibil: Da. Carcasă de protecție: Da. Greutate aproximativă: 1550 kg. Diametrul racordului de aspirare: 80/140 mm. Dimensiuni: 5000 mm. Locul de depozitare: Hedpfxszl Am Is Ah Ront

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, /// Prezentare generală NB7X este o mașină automată de aplicat cant de înaltă performanță, concepută pentru producția de uși de mobilier fără mâner. Permite trecerea rapidă între modul semi-teșit (45°) și modul drept complet, și dispune de freze duble cu diamant, stație dublă de lipire și magazie dublă de rolă de bandă. Compatibilă cu panouri de la 9 la 50 mm grosime (drept) și 15–25 mm (semi-teșit), reprezintă o soluție ideală pentru producția de mobilier modern fără mânere. /// Caracteristici principale Frezare muchie teșită — Două motoare de mare putere de 4 kW la 2.800 rpm, cu freze de formare teșită cu diamant la 45°, pentru o frezare precisă, fără fisuri. Hnsdpfsy Sk T Eex Ah Ret Pre-frezare — Freze duble Leitz cu diamant (2× 3,7 kW, 9.000 rpm) corectează imperfecțiunile rezultate din tăierea cu panoul ferăstrău, pentru o aderență superioară a benzii. Sistem dublu de lipire — Unități separate de lipire pentru muchii drepte și teșite la 45°; vas de lipici EVA cu acoperire Teflon (~5 L), plus pompare automată a lipiciului opțională, cu rezervor de 25 kg. Pre-încălzire — Încălzește muchia panoului înainte de aplicarea lipiciului, ideală pentru medii reci sau umede. Gestionarea benzii — Suporți separați pentru banda dreaptă completă și semi-teșită, cu dispozitiv de canelare a benzii pentru o pliere mai curată a benzilor mai groase. Tăiere capete, degroșare, finisare și colțuri — Set complet de stații de tăiere cu motoare de mare viteză și structuri de urmărire tip copier, pentru protejarea găurilor de balama. Răzuire și lustruire — Răzuire plată și de profil pentru eliminarea excesului de lipici; lustruire cu pânză dublă pentru un finisaj lustruit și strălucitor. Presă superioară — Grindă din aluminiu cu reglaj automat al înălțimii în funcție de grosimea panoului; role de cauciuc compacte și rezistente la uzură, care previn deplasarea în timpul transportului. Siguranță — Protector de alimentare, detectare grosime panou, sistem de detectare a intervalului de alimentare și oprire de urgență. Sistem de control — Ecran tactil de 10″ cu control PLC (380V/50Hz), mod de așteptare pentru economie de energie și telecomandă. Disponibil în engleză, chineză simplificată și chineză tradițională. /// Construcția mașinii Corpul robust din oțel sudat este supus tratamentului termic, tratamentului de îmbătrânire prin vibrații, sablare și prelucrare CNC de finisare, pentru stabilitate dimensională pe termen lung. Toate mașinile sunt asamblate de tehnicieni cu experiență, conform unor proceduri stricte, și sunt livrate cu un Certificat de Calitate semnat de un specialist CQ.

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de ambalare verticală Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 Mașina este în stare foarte bună, gata de lucru. - Lățime maximă a pachetului: 380 mm - Lățime minimă a pachetului: 50 mm - Lungime maximă a pachetului: 380 mm - Lățime maximă a foliei: 780 mm - Lățime clește de sudură: 400 mm - Tip clește de sudură: încălzire constantă - Acționare clește: servomotor ABB - Control: PLC, HMI Omron - Memorie: 40 programe - Tensiune de alimentare: 400V AC - Productivitate până la 100 bucăți/minut - Dimensiuni mașină: 1280x2325x1285 mm - Greutate mașină: 800 kg - Posibilitate de integrare cu cântar, imprimantă Hnjdpfex Nbwvex Ah Rjt

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), greutate totală: 1.000 kg, lungime totală: 1.750 mm, lățime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 1.640 mm, lăţime de lucru: 510 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea dulapului de comandă: 200 mm, lungime dulap comandă: 600 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, număr de lame: 12, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, diametrul rotorului: 260 mm, lățimea rotorului: 510 mm, perforație sită: 15 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Tocător de materiale reciclabile, tocător de lemn, mașină de tocat, shredder MHR510 ecoline Modelele MHR ecoline sunt mașini robuste și eficiente din punct de vedere energetic, concepute pentru utilizare continuă și fiabilă în mediul comercial. Aceste shreddere, gata de utilizare, impresionează prin performanțele ridicate, consumul redus de energie și raportul avantajos preț-performanță. Astfel, aceste mașini de tocat sunt ideale pentru ateliere, companii de reciclare și unități de prelucrare a lemnului, care caută o soluție economică și, în același timp, performantă. Hodpfozyvirox Ah Rjnt Mașinile sunt fabricate în fabrica noastră din Germania și distribuite direct. Avantaje - Proces de tocărire continuu și uniform - Performanțe ridicate cu consum redus de energie - Construcție robustă - Orificiu de alimentare mai mare - Raport avantajos preț-performanță - Gata de utilizare (ștecher CEE cu 5 poli, 400V, 32A, curent trifazic) - Controlat cu PLC Siemens - MHR510 ecoline Tocător de materiale reciclabile Rößler – „Fabricat în Germania”

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), greutate totală: 1.250 kg, lungime totală: 1.750 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.640 mm, lăţime de lucru: 630 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea dulapului de comandă: 200 mm, lungime dulap comandă: 600 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, număr de lame: 30, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, diametrul rotorului: 260 mm, lățimea rotorului: 630 mm, perforație sită: 15 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Tocator de materiale reciclabile, tocător, tocător de lemn, zdrobitor MHR630 proline Seria MHR proline sunt utilaje robuste și eficiente din punct de vedere energetic pentru mărunțirea lemnului, dezvoltate pentru funcționare continuă și fiabilă în medii comerciale. Aceste tocătoare gata de conectare impresionează prin performanță ridicată, consum redus de energie și un raport calitate-preț excelent. Astfel, sunt ideale pentru ateliere, companii de reciclare și întreprinderi industriale care caută o soluție economică și performantă. Avantaje Hjdpez Ar H Eofx Ah Rjnt - Proces de mărunțire continuu și uniform - Performanță ridicată cu consum redus de energie - 2 rânduri de cuțite pentru debit crescut - Construcție robustă - Orificiu de alimentare mărit - Raport calitate-preț excelent - Gata de conectare - Control Siemens PLC - MHR630 proline Tocator de materiale reciclabile Rößler „Fabricat în Germania”

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Evaporator-concentrator în vid pentru tratarea lichidelor și a efluenților pe bază de apă, prin evaporare la temperatură joasă, circulație forțată și schimbătoare de căldură externe. Producția nominală maximă de distilat: 20.000 de litri/24 ore (834 l/h, ±10%). Volumul de lucru al cazanului: 1.540 de litri. Temperatura de evaporare aproximativă: 30–60°C. Vidul de funcționare: 4–18 kPa absolut. Alimentare electrică: 400 V, trifazată, 50 Hz. Consumul de energie electrică: 13 kW. Curentul nominal: 29 A. Consumul specific de energie electrică: 16 Wh/l ±10%. Puterea termică necesară: 593 kW. Temperatura apei calde la intrare: 80–90°C. Temperatura apei de răcire la intrare: 10–30°C. Presiunea aerului comprimat: până la 8 bari. Greutatea aproximativă în gol: 2.550 kg; greutatea maximă de funcționare: 4.500 kg. Dimensiunile aproximative de transport: 4.850 × 2.000 × 2.760 mm. Construcție principală din oțel inoxidabil. Echipat cu o cameră de evaporare, pompă de vid cu inel de lichid, pompă de circulație, schimbător de căldură de încălzire, condensator, rezervor de distilat și pompă de descărcare, supape pneumatice, PLC, ecran tactil și instrumentație pentru măsurarea nivelului, presiunii, temperaturii și debitului. Densitatea maximă admisă a concentratului: 1,3 kg/dm³. Vascozitatea maximă: 10 cP. Dimensiunea maximă recomandată a particulelor: 800 de microni. Temperatura maximă a lichidului la intrare: 70°C. Emisiile de zgomot sub 80 dB(A). Nu este potrivit pentru lichide inflamabile, explozive, radioactive sau chimic incompatibile. Hnsdpezvdftefx Ah Rot

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Microberărie completă, artizanală, cu o unitate de fermentare de 250 de litri – Slowbeer 250, fabricată în 2016 de Škrlj d.o.o. (Slovenia). Pachetul acoperă întregul proces, de la măcinarea malțului până la îmbuteliere – unitate de fermentare, două tancuri de fermentare de 1.000 de litri, rezervor de apă caldă, răcitor cu glicol, unitate de îmbuteliere cu 4 puncte de distribuție și moară de malț. Toate componentele principale datează din 2016 – o instalație complet funcțională pentru o berărie-restaurant sau o berărie la început de drum. Date tehnice - Marcă: Slowbeer – componente principale fabricate de Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tip BHM 250, 2,5 hl) - Anul fabricației: 2016 - Capacitate lot: 250 l - Încălzire: manta cu ulei termic, încălzire electrică – 400 V, 50 Hz - Material: oțel inoxidabil AISI 304 (EN 1.4301), rezervoare și manți - Capacitate de fermentare: 2 × 1.000 l (valoare nominală) Conținutul livrării - Unitate de fermentare compactă | Škrlj (Slowbeer 250) | UNITATE DE FERMENTARE MINI 250 L | 250 L per lot, încălzire cu ulei termic, agitator cu motor cu reductor Bonfiglioli, pompă pentru must Lowara CO350/03K/A (2019), pompă pentru ulei termic Pedrollo NGA 1B, schimbător de căldură cu plăci IPROS TP4001/15, dulap electric cu variatoare de frecvență Omron | 2016 - Vas de fermentare a berii, 2 bucăți | Škrlj | ZKG 1000 L | Volum nominal de 1.000 l (volum brut de 1.230 l per vas), AISI 304, vas atmosferic 0–50 °C, manta și con cu răcire cu apă/glicol (presiune de funcționare 3,0 bar, presiune de testare 6,0 bar), supapă de prelevare probe, indicator de nivel, sferă de pulverizare CIP; pompă de recirculare cu furtunuri de curățare și o pompă de rezervă neutilizată | 2016 - Rezervor de apă caldă | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, încălzire electrică 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Răcitor cu glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 faze / 50 Hz, consum de energie electrică 3,9 kW, agent frigorific R410A, circuit de apă max. 6 bar, circuit de furtunuri pentru manțiile vaselor de fermentare, control digital al temperaturii | 2016 - Unitate de îmbuteliere gravitațională | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puncte de distribuție din oțel inoxidabil, pompă de alimentare Ebara JESX M5, 230 V, 50 Hz, monofazic | 2016 - Moară de malț | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifazic de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Hjdpfx Aezvqi Soh Rsnt Dimensiuni de transport (pe palet, aproximativ) - Unitate de fermentare: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Vase de fermentare (fiecare): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervor de apă caldă: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Răcitor cu glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unitate de îmbuteliere: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moară de malț: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stare Folosită – în stare foarte bună până la excelentă. Unitate de fermentare, vase de fermentare și moară de malț în stare excelentă; răcitor și unitate de îmbuteliere în stare bună de funcționare. Rezervorul de apă caldă este complet funcțional, prezintă o mică lovitură cosmetică pe capac și depuneri normale de calcar în interior. Declarațiile CE și documentația tehnică sunt disponibile pentru toate unitățile, cu excepția morii de malț, ale cărei documente sunt încă în curs de verificare. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania. Demontare și încărcare după acord.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Hodpfxozrwhmo Ah Rsnt Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 0 h, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 00278, COMPACTOR ROTATIV PENTRU CARTON, PLASTIC ȘI CUTII SAU CARTOANE Valpak Marcă: TECHVAL Tip/Model: VALPAK Putere: 4 kW An fabricație: 2003 Nivel de zgomot: 59 dB (A) Alimentare: 380 V trifazic Protecție: Siguranță 16A curbă D Dimensiuni: 140x210x280 cm (Lxlxh) Greutate: 1200 kg Disponibil pe stoc: 1 buc 1 sac rotund de deșeuri mărunțite = 36 de containere de carton necompactat 1 sac rotund de carton va conține 300/400 kg (carton), respectiv 300 kg (cutii), 200/300 kg (plastic) Echipare standard: celulă fotoelectrică, sistem automat de curățare, senzor de încărcare 100% cu oprire automată a utilajului, rolă specială pentru carton/plastic/lăzi, sistem de umidificare, cuvă de încărcare frontală, gestionare prin PLC. Poate funcționa în medii reci până la (-30°C), dotat cu rezervor antigel. Hedpfofh Slpjx Ah Ront Preț: 2.850 Euro + TVA Livrare Ex Works: Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. Vorbim română. / We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), greutate totală: 1.400 kg, lungime totală: 2.135 mm, lățime totală: 1.480 mm, înălțime totală: 1.775 mm, lăţime de lucru: 830 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea dulapului de comandă: 200 mm, lungime dulap comandă: 600 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, număr de lame: 20, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, diametrul rotorului: 260 mm, lățimea rotorului: 830 mm, perforație sită: 15 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Tocător de materiale reciclabile, tocător de lemn, tocător, maşină de tocat MHR830 ecoline Seria MHR ecoline reprezintă maşini robuste şi eficiente energetic pentru tocarea lemnului, concepute pentru o utilizare continuă, fiabilă, în mediul industrial. Aceste tocătoare livrate gata pentru conectare impresionează prin performanţă ridicată, consum redus de energie şi un raport calitate-preţ excelent. Astfel, tocătoarele sunt ideale pentru ateliere, companii de reciclare şi firme de prelucrare a lemnului care caută o soluţie economică, dar puternică. Maşina este fabricată în fabrica noastră din Germania şi este distribuită direct. Avantaje - Proces de tocare continuu şi uniform - Performanţă ridicată la consum redus de energie - Construcţie robustă - Deschidere de alimentare mai mare - Raport preţ-performanţă excelent - Gata de racordare - Controlată prin PLC Siemens Hjdpfozyvi Ssx Ah Rjnt - MHR830 ecoline Tocător de materiale reciclabile Rößler „Fabricat în Germania”

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Mașină second-hand An de fabricație: 1997 Stare: bine întreținută Hnjdpjzk N Hrofx Ah Ret Dotări și date tehnice: Mașină cu control PLC Avans 12/16 m/min Dispozitiv automat de alimentare cant pentru material tip rolă și fâșie, auto 1901 Unitate de aplicare adeziv pe cartuș 1906 cu duză de detectare Presă pneumatică, reglare motorizată la grosimea cantului 1926 Unitate de tăiere transversală cu 2 motoare, rabatabilă pneumatic 1918 Unitate de frezare fixă până la 30 mm 1962 Unitate de frezare MOT 5 multifuncțională: coplanar, rază, teșire 1966 Racletă de rază 1927 Copiere colțuri 1983 Racletă suprafețe 1964 Unitate de lustruit 1944 Duze de suflare Date tehnice: Grosime piesă min./max.: 6/60 mm Lățime piesă min.: 60 mm Lungime piesă min.: 140 mm Grosime maximă material cant: 13 mm Greutate: 1350 kg Dimensiuni mașină: 5850 x 1000 x 1750 mm Locație: Röllbach Disponibilitate: imediat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), greutate totală: 2.500 kg, lungime totală: 2.506 mm, lățime totală: 2.172 mm, înălțime totală: 1.830 mm, lăţime de lucru: 1.310 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea dulapului de comandă: 200 mm, lungime dulap comandă: 600 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, număr de lame: 32, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, diametrul rotorului: 260 mm, lățimea rotorului: 1.310 mm, perforație sită: 15 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Tocător de deșeuri reciclabile Hacker, tocător de lemn, mașină de tocat, shredder MHR1330 ecoline Modelele MHR ecoline sunt mașini robuste și eficiente din punct de vedere energetic pentru tocarea lemnului, concepute pentru o utilizare fiabilă și continuă în mediul industrial. Aceste shreddere, gata de conectare, impresionează prin performanța ridicată, consumul redus de energie și un raport preț-performanță excelent. Prin urmare, aceste mașini de tocat sunt ideale pentru ateliere, companii de reciclare și întreprinderi de prelucrare a lemnului, care caută o soluție economică și, în același timp, performantă. Această mașină este fabricată în fabrica noastră din Germania și este concepută special pentru tocarea paletelor și a pieselor voluminoase. Vă putem oferi informații suplimentare și videoclipuri despre modul de funcționare, la cerere. Avantaje Hodpfez Ar Hfox Ah Rjnt - Proces de tocare continuu și uniform - Inele ecologice incluse - Performanță ridicată cu un consum redus de energie - Construcție robustă, șine de alunecare din alamă - Orificiu de alimentare mai mare - Raport preț-performanță excelent - Gata de conectare - Controlată de un PLC Siemens - MHR1330 ecoline Tocător de deșeuri reciclabile Rößler „Fabricat în Germania”

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matrice industrială de valve CIP (Bloc hibrid de valve de proces pe cadru) Producători: SPX FLOW / APV și ALFA LAVAL Model / Tip sistem: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (bloc integrat de valve cu un singur sau dublu obturator) Capete de comandă: SPX APV (model seria CU4, inclusiv CU41N S AS-i) Capete de comandă și actuatoare: ALFA LAVAL Hodpfx Ahey Ufgls Ront Identificator componentă principală: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Cod fabrică configurație: 13085-089614-E Alimentare și comunicație: magistrală industrială AS-Interface, alimentare pneumatică a actuatoarelor Material de construcție: oțel inoxidabil și rezistent la acizi, clasa AISI 316L / 1.4404 Structură portantă: cadru de susținere din oțel inoxidabil din fabrică, cu picioare reglabile pentru nivelare O matrice de valve hibridă profesională, bazată pe componentele SPX APV și Alfa Laval, reprezintă un nod de distribuție industrial de cea mai înaltă clasă. Acest echipament constituie inima sistemelor de gestionare a fluxului de lichide, distribuitoarelor automate de proces și stațiilor avansate de spălare CIP (Cleaning In Place). Un astfel de bloc de valve este un pilon esențial al infrastructurii în fabrici mari și medii de lactate, berării, unități de procesare a fructelor și legumelor (producție de sucuri, băuturi, concentrate), precum și la producerea preparatelor lichide gata de consum, sosurilor și în industria chimico-alimentară. Utilizarea tehnologiei Mixproof (valve cu dublu obturator) de la Alfa Laval, combinată cu controlul digital SPX APV CU4, rezolvă una dintre cele mai mari provocări ale logisticii lichidelor: permite fluxul simultan a două medii complet diferite (de exemplu, produs alimentar finit și agent de curățare agresiv precum soda caustică sau acidul) prin același bloc de valve, fără niciun risc de contaminare încrucișată. În momentul comutării, camerele speciale de scurgere elimină imediat orice reziduuri rămase, oferind o garanție de 100% a curățeniei microbiologice. Prin comunicarea pe standardul AS-Interface, matricea transmite în timp real feedback asupra poziției exacte a fiecărui obturator direct către PLC-ul principal (de exemplu Siemens S7). Aceasta previne erorile operatorului, reduce timpii de nefuncționare tehnologică și permite spălarea unei secțiuni de conductă în timp ce pe alta se desfășoară producția continuă. Montarea compactă a întregului nod pe un cadru robust din inox (așa-numita construcție skid) reduce drastic costurile de instalare în fabrici noi sau modernizate. Caracteristici și avantaje cheie: - Hibridul celor mai bune tehnologii (SPX APV + Alfa Laval): Îmbinarea fiabilității mecanice și a etanșeității inoxului Alfa Laval cu electronica avansată de comandă și control a seriei APV DELTA CU4. - Instalare rapidă și economie de spațiu: bloc de valve complet și compact, pe cadru robust de montaj — livrat gata de conectare (Plug & Play), minimizând timpul de modernizare a liniilor de producție.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2024, An fabricație 2024 Sistem 3D AOI de inspectare cu proiecție DLP inteligentă 1 x structură bază de date AOI Server web Apache 1 x stație de predare (programare offline) 1 x stație de verificare (stație de verificare sau reparații) 1 x Q-up (stație de analiză) 1 x interfață administrativă pentru management AOI Grosime PCB 0,4-4mm Hnodpfxsyw Nxwj Ah Rst Greutate PCB până la 4 kg Deformație PCB +/- 10mm Aer comprimat 0,3x0,6 MPyi 10 l/min Iluminare: metodă RGB Color High Light Cameră 2D și măsurare 3D Rezoluție: lentilă telecentrică cu 15µ + 4 camere laterale de câte 10µ Măsurare în înălțime până la 25mm Dimensiune PCB 50x50-510x460mm Spațiu pentru componente: sus 40mm, jos 40mm

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă Hnjdpjy Ak Iqsfx Ah Rjt - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), producător de controlere: SIEMENS, model de controler: SIMATIC S7-1500, lățime totală: 2.035 mm, înălțime totală: 2.215 mm, lungimea produsului (max.): 2.200 mm, numărul de axe: 3, Această mașină cu 3 axe, „Clean CELL 3220”, a fost fabricată în 2021. Este echipată cu un laser cu stare solidă, puternic și pompat cu diode, cu o putere de 600 W și o lungime de undă de 1064 nm, precum și cu un sistem integrat de răcire cu apă. Mașina este dotată cu un controler Siemens și un robot ABB robust, pentru o automatizare îmbunătățită. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de curățare cu laser de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul Clean Laser clean CELL 3220, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. • Tipul mașinii: Celulă automatizată de curățare cu laser și robot • Sursă laser: cleanLASER CL600, laser de putere medie • Tipul laserului: Laser cu stare solidă pompat cu diode (DPSSL) • Lungimea de undă a laserului: 1064 nm • Modul de funcționare al laserului: pulsatoriu (ns) • Puterea medie a laserului: 600 W ±5 % • Lungimea de undă a laserului de aliniere: 658 nm • Puterea laserului de aliniere: 28 mW • Sistem de răcire: Sistem integrat de răcire cu apă • Răcitor suplimentar: Cooler ONE Plus Air (răcit cu aer) • Tipul cablului de fibră: Cablu de fibră optică din cuarț • Lungimea fibrei: 10 m • Geometria fibrei: pătrată • Diametrul tubului de protecție: 21 mm • Sistem optic: STAMP 25, optică 2D • Conector optic: 90° • Distanța focală: 163 mm • Marca controlerului: Siemens • Modelul unității de control: SIMATIC S7-1500 PLC • Sistem de antrenare: Servo motoare Siemens 1FK7 • Sistem de axe liniare: Sistem portal cu 3 axe • Sarcina maximă a axei: aprox. 25 kg • Viteza axei (X/Y): >200 mm/s • Interfața de comunicare: Profinet • E/I digitale: Standard • Software: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • PC industrial: PC de 19" în format rack • Capacitate SSD: 256 GB • RAM: 8 GB • Procesor: Intel Core i5 (minimum) sau echivalent • Robot: Robot ABB • Clește: Clește pentru 2 piese • Sistem de transport: Sistem de transfer Bosch TS2 • Sistem de încărcare: Încărcare manuală cu suporturi pentru piese • Lungimea transportorului de descărcare: aprox. 4,8 m • Sistem de aspirare: ULT Maxi Plus Hnedpoz Ahccefx Ah Rst • Puterea ventilatorului: max. 4.000 m³/h • Presiune maximă: 3.300 Pa • Cartușe de filtru: 4 × 600 mm • Capacitatea tamburului de colectare a prafului: 200 L • Puterea de aspirare: 5 kW • Alimentare: 400 V, 3 faze La cerere, sunt disponibile fotografii suplimentare.

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de ambalare în suprapunere / cellophanizare de la producătorul Sollas Holland B.V., tip SOLLAS 20, an fabricație 2013 O mașină de ambalare compactă și fiabilă pentru împachetare premium cu celofan/folie a produselor individuale sau a pachetelor. Date tehnice Tip utilaj: Mașină de ambalare în suprapunere / cellophanizare Producător: Sollas Model: 20 Comandă: PLC cu ecran tactil (Siemens sau Rockwell) Acționare: Camă / Servomotor Capacitate: până la 50 cicluri/min Presiune de lucru: 6 bari Consum aer: 4 nl/ciclu Putere instalată: 2,5 kW Diametrul maxim rolă folie: 320 mm Gama de dimensiuni produs (standard): Min.: 45 × 40 × 16 mm Max.: 300 × 200 × 96 mm Material folie: PP, hârtie acoperită, materiale termosigilabile uzuale Greutate utilaj: aprox. 950 kg Culoare utilaj: RAL 9010 (alb) Echipare Alimentare folie controlată cu servomotor Mecanică cu cama – robustă & necesită întreținere redusă Intrare și ieșire unilaterale (același nivel) Sistem de comandă PLC cu ecran tactil Trailing-Edge-Seal-System Schimbare rapidă a formatului (aprox. 10–20 min) Piese de schimb la costuri reduse Piese compatibile cu seria Sollas 17 / 19 / S(X) Opțiuni / Extensii Aplicator bandă de deschidere (tear-tape) Marcaj pentru înregistrare tipar Folie fâșiată Diferite sisteme de alimentare Carcasă din inox Sigilări speciale (punct/fâșii) Secțiune universală de pliere Integrare în echipamente pre/post (cartonator, casepacker, banderolar etc.) Avantaje operaționale Hnjdsyhc Dyjpfx Ah Rjt Tehnologie foarte fiabilă Construcție compactă Gama flexibilă de formate Conversie rapidă Ideală pentru serii mici și medii Costuri de exploatare reduse Soluție industrială testată, cu disponibilitate piese de schimb la nivel mondial Stare Utilizat Verificat tehnic Funcțional Gata de pus în funcțiune imediat Mai multe poze și videoclipuri disponibile! Condiții de livrare: free on truck din locație Încărcare: posibil cu stivuitor Transport / demontare: se poate organiza Contact Pentru detalii vă rugăm să ne scrieți sau să ne sunați: Maschinenhandel Nord Strada Gersten 2 17034 Neubrandenburg Ne rezervăm dreptul la modificări sau erori Prețurile sunt nete, plus TVA

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 36.142 h, capacitate de încărcare: 185 kg, raza brațului: 2.800 mm, producător de controlere: ABB, model de controler: IRC5, Seria IRB 6640 reprezintă cea mai recentă generație de roboți industriali ABB Robotics cu sarcină mare și performanță înaltă. Construită cu accent pe capacitate mare de producție, design compact și greutate redusă, întreținere ușoară și costuri scăzute de exploatare. IRB 6640 este ideal pentru aplicații de proces, indiferent de domeniu. Domenii tipice includ sudura prin puncte, manipularea materialelor și alimentarea mașinilor. An: 2009 Cabinet: IRC5 Hjdpfewkf Syex Ah Rjnt Stare: Utilizat & Re-vopsit Teach Pendant: Inclus Cabluri de semnal și alimentare: Incluse Gripper (priză): NU este inclus Contactați-ne pentru o ofertă de preț și opțiuni de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, deținem peste 300 de roboți în stoc și colaborăm cu mărcile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. (Sursă: Site-ul ABB)

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Sistem complet de cântărire și ambalare Ilapak. Include alimentator vibrator, bandă transportoare înclinată cu cupe. Cântar multicupă cu 10 capete și cupe inoxidabile de 2,5 litri. Vegatronic 500 cu fălci de 300 mm și PLC pentru folie preimprimată. Imprimantă Markum și transportor de evacuare. Hedpeywi Dasfx Ah Rjnt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, înălțimea produsului (max.): 450 mm, înălțimea produsului (min.): 90 mm, lungimea produsului (min.): 230 mm, lungimea produsului (max.): 800 mm, lățime produs (max.): 500 mm, lățimea produsului (min.): 120 mm, Dotări: documentație / manual, Linia de producție este un sistem complet, potrivit pentru ambalarea tuturor tipurilor de produse din hârtie de igienă pentru uz profesional (AFH). Linia începe cu o bandă transportoare care funcționează ca un tampon. Capătul benzii transportoare poate fi coborât, permițând mașinii să așeze vertical toate tipurile de prosoape de hârtie. După banda transportoare se află un stivuitor MAC DUE, fabricat în Italia, care poate stivui rolele de hârtie igienică în 1, 2 sau 3 straturi. Apoi, urmează o altă bandă transportoare, care conectează stivuitorul la mașina de ambalare. În continuare, vine mașina de ambalare universală, complet automată, CB 150A, proiectată în Italia pentru ambalarea produselor din hârtie de igienă pentru uz profesional (AfH). Mașina de ambalare este foarte flexibilă, ușor de configurat și funcționează automat. Viteza maximă de ambalare este de 5 pachete pe minut. După mașina de ambalare se află un tunel de termocontracție, care este integrat în mașina de ambalare. MAC DUE HMI este un nou sistem DELTA. PLC-ul (OMRON) al mașinii de ambalare CB 050A vine cu un program nou; dulapul electric a fost recablat în 2022, iar o schemă a acestuia a fost, de asemenea, realizată, pe care o voi furniza împreună cu mașina. HMI-ul acestei mașini de ambalare este, de asemenea, un nou sistem Delta. Voi furniza programele sursă atât pentru HMI, cât și pentru PLC, împreună cu mașina. Linia de producție a fost dezasamblată pe 12 iulie 2026, din cauza achiziționării unei mașini noi. Mașina este ambalată și depozitată, fiind pregătită pentru livrare în orice moment. Punerea în funcțiune poate fi organizată la cerere, dar instalarea este simplă și pot oferi, de asemenea, asistență online. Hnsdpfx Ahezvym To Rjt Au fost realizate numeroase videoclipuri cu mașina.