Multicar Gunoaie/Eliminare cumpărați folosit (1.460)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 211 10 017, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 1.415 h, putere: 15 kW (20,39 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 40 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 170 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 550 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 80 mm, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 2.900 rot/min, lungime totală: 7.075 mm, lățime totală: 1.350 mm, înălțime totală: 1.992 mm, greutate totală: 2.700 kg, înălțimea mesei: 850 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, lungime de tăiere (max.): 5.200 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, diametrul duzei de extracție: 160 mm, diametrul orificiului discului: 80 mm, lățimea mesei: 950 mm, înălțime de lucru: 850 mm, Dotări: Marcaj CE, apărătoare pentru disc de ferăstrău, documentație / manual, Fierăstrăul își găsește utilizarea în principal în ateliere mici și mijlocii specializate în diverse prelucrări ale lemnului, precum și ale materialelor non-lemnoase. Fierăstrăul circular cu un singur disc FLS 170 crește semnificativ eficiența muncii și randamentul materialului (cu 10-15%) și permite prelucrarea cherestelei, dulapilor, bârnelor sau materialelor de mari dimensiuni. Materialul de intrare poate fi degrosat, fasonat, debitat la dimensiuni, iar din acesta se pot produce semifabricate și lamele. Înălțimea maximă de tăiere este de 170 mm. Fierăstrăul poate fi operat de un singur lucrător. Fierăstrăul oferit este echipat la un nivel superior față de configurațiile standard. Printre dotările suplimentare se numără: clești pe opritorul culisant, regim automat de tăiere multiplă, două joystickuri etc. Mai multe detalii la cerere. Mașina îndeplinește cerințele stricte de siguranță de lucru impuse de reglementările și directivele relevante ale UE. Reglarea continuă a avansului și a ridicării discului de tăiere garantează o tăietură curată și o performanță ridicată de tăiere. Schimbarea discului de tăiere este facilă și, mai ales, sigură. Căruciorul de tăiere este echipat cu role de ghidare și laterale, care asigură ghidarea optimă a agregatului plutitor în timpul tăierii, fără vibrații inutile. Presorul superior și opritorul din lemn ajustabil garantează fixarea fermă a materialului în timpul tăierii, eliminând astfel mișcările nedorite ale acestuia. Lajdpfx Aijubbubexsd Tehnologia FLS este unică datorită setării rapide și simple prin intermediul comenzilor ergonomice cu panou tactil. Valorile lățimii de tăiere se introduc manual sau prin programul de bază Absolut, ori prin programele opționale Lanț și Optim. Linia de tăiere este afișată pe material cu un fascicul laser, după care discul culisant tăietor realizează tăierea longitudinală. Pe fierăstrăul FLS pot fi debitate cherestele, bârne, dulapi, semifabricate, materiale de mari dimensiuni. Materialele de intrare pot fi degrosate, fasonate, tăiate la unghi sau în coadă de rândunică, pot fi executate caneluri sau produse semifabricate și lamele. Este ideal pentru producătorii de panouri de îmbinare, mobilier masiv sau scări. Mașina poate fi folosită și la tăierea materialelor non-lemnoase precum panouri PUR/PIR, materiale plastice, panouri sandwich, plăci din aluminiu sau ciment-OSB.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, diametrul lamei de ferăstrău: 600 mm, tip de reglare a înălțimii: pneumatic, greutate totală: 2.300 kg, racord de aer comprimat: 6 bară, diametrul duzei de extracție: 120 mm, lungime alimentare axa X: 6.200 mm, diametrul orificiului discului: 80 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 900 mm, Fierăstrăul de scurtare KP 900 Automat reprezintă o soluție adecvată pentru pregătirea materialului în producția de paleți și alte produse de ambalare din lemn. În medie, pe acest fierăstrău se pot prelucra pe schimb (8 ore) 27–30 m3 de semifabricate pentru paleți sau aproximativ 20.000 de bucăți de cuburi pentru fabricarea paleților, în funcție de dimensiunile materialului prelucrat. Fierăstrăul poate fi deservit de unul sau doi operatori, în funcție de natura materialului, acesta fiind alimentat manual în utilaj. Moduri de tăiere de bază 1. Mod manual: Fiecare lungime de tăiere se setează prin deplasarea materialului utilizând butoanele de pe panou sau prin introducerea valorii dorite pe selectorul numeric al panoului de control. Pornirea tăierii se realizează prin apăsarea unui buton pe afișaj. Această metodă este potrivită pentru tăieri individuale, succesive. 2. Mod automat: a) Setezi o singură dimensiune de debitare pentru întreaga lungime a materialului introdus. După pornirea ciclului de tăiere cu pedala, întregul material este tăiat automat la valoarea setată. După finalizarea debitării, împingătorul revine la lungimea prestabilită a materialului de intrare. Acest mod este ideal pentru fabricarea cuburilor pentru paleți. Avantajul constă în trecerea rapidă între diferite dimensiuni, la modificări frecvente ale materialului procesat. b) Setezi o combinație dorită de lungimi de tăiere pentru întreaga lungime a materialului introdus. După pornirea ciclului cu pedala, materialul este debitat automat la combinațiile setate. După finalizare, împingătorul revine la lungimea de bază. În memoria utilajului pot fi stocate până la 10 programe cu câte 10 lungimi diferite. Programele se pot suprascrie, edita, insera sau șterge foarte ușor. Folosind acest mod, obții o eficiență crescută a utilizării materialului, fiind optim mai ales în producția de semifabricate pentru o gamă variată de produse de ambalare. În modul automat, este posibilă setarea tăierii automate la capătul anterior și posterior. În varianta standard, fierăstrăul are orientare STÂNGĂ, adică fluxul materialului este de la dreapta la stânga. Sistemul de alimentare automată face parte din configurația de bază a fierăstrăului. Este un sistem de împingere care se deplasează pe o șină liniară de înaltă precizie cu rulmenți. Această construcție garantează o durată lungă de viață a ghidajului liniar și o poziționare foarte precisă a semifabricatului pentru tăiere. Lodeubbtkspfx Aixsad Fixarea laterală și superioară integrată asigură o prindere fermă a materialului pe durata debitării, fie de masa de lucru, fie de suportul posterior. Astfel, tăierea este mereu precisă, perpendiculară, fără deplasarea accidentală a materialului. Display-ul LCD tactil, clar şi intuitiv, permite operarea ușoară şi comodă a utilajului. Comenzile sunt vizibile, nu obosesc operatorul și oferă o perspectivă clară și completă asupra operațiunii. Ergonomia maximă și software-ul dedicat asigură controlul deplin al utilajului. Masa de lucru la intrare, înainte de tăiere, permite operatorului sortarea și pregătirea comodă a materialului, care apoi este împins spre zona de alimentare automată. Astfel, se elimină timpii morți și manipularea dificilă a materialului. Masa are o înclinație de 8° și este echipată la capăt cu o clapetă de siguranță împotriva expulzării accidentale a materialului în afara ariei operatorului. Masa fixă de ieșire, situată după zona de tăiere, are o lungime de doi metri și este parțial protejată de

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Masă de lucru Masă secționată cu patru secțiuni de vacuum independente, realizată din plăci HPL rigide și rezistente. Fiecare secțiune dispune de orificii prin care vacuumul este distribuit de la pompa de vid printr-un sistem de țevi. Orificiile principale din masa cu vacuum sunt prevăzute cu capace de obturare. Suprafața mesei de lucru este acoperită cu o rețea de canale. 2. Electrospindel HQD Electrospindel fără perii de top, de 9 kW, alimentat prin inverter, dotat cu protecție la suprasarcină. Electrospindelul frezei este echipat cu un sistem inovator de răcire cu AER. 3. Sistem de acționare Acționări eficiente energetic servo Leadshine de 1500W cu cuplu ridicat de menținere (dublu pe axa Y), controlate de un controller digital NK-105 G3, asigurând prelucrare de înaltă calitate și viteze mari de lucru în fiecare direcție. Motoarele servo fără perii ale axelor X, Y transmit mișcarea prin reductoare planetare de înaltă calitate. Axul Z, unde precizia poziționării este esențială, este acționat de un șurub cu bile ranforsat. Mișcarea portalului pe axele X și Y se realizează pe șine de ghidare HIWIN și roți dințate înclinare elicoidală, garantând funcționare fiabilă pe termen lung, realizate din oțel călit și întărit de înaltă calitate. Pe toate axele sunt utilizate șine trapezoidale profesionale HIWIN supuse verificării conformității. Sistem centralizat de ungere fără întreținere pentru principalele elemente mobile: cărucioare și șurub cu bile. 4. Construcție Portalul este realizat din fontă, asigurând o rigiditate excepțională și absorbție excelentă a vibrațiilor generate în timpul prelucrării. 5. Magazie cu 8 scule + senzor de măsurare a sculei Mașina este echipată cu magazie liniară cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și bucșe ER32. Setul include: portsculă ISO30 și bucșe pentru scule de dimensiuni: 1/2” – 6 buc.; 1/8” – 1 buc.; 3-4mm – 1 buc.; 5-6mm – 2 buc.; 7-8mm – 1 buc.; 9-10mm – 1 buc. Lsdpfx Aisvupu Ujxjad Fiecare freză CNC este echipată cu un senzor precis de înălțime a sculei pe axa Z, eliminând necesitatea corecțiilor de măsurare după fiecare schimb de sculă. 6. Pompă de vacuum și talpă de extracție (opțional) 4 secțiuni de vacuum independente. Talpă de extracție acționată pneumatic, poziționată lângă electrospindel, permițând conectarea oricărui sistem de extracție a așchiilor. 7. Software, CONTROL INDUSTRIAL: Controller NK-105 G3 Mașina suportă cel mai recent software CAD/CAM. OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în limba poloneză/engleză Parametri tehnici Câmp de lucru: 2100x4200 mm Axa Z: 300 mm Construcție: braț – fontă, masă – oțel sudat Acționări: Servoacționări Leadshine 1500W Masă: tip T / hibridă Puterea electrospindelului: 9 kW Electrospindel: HQD răcit cu aer (opțional cu ceață de ulei) Turație electrospindel: între 6000 și 24000 rpm Alimentare: 400 V, aer comprimat min. 8 bar Acuratețe repoziționare: 0,01 mm Suporturi lineare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibrid Pompă de vid: vid 2x7,5 kW (opțional) Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Dimensiuni: 5070 x 2870 x 1900 mm Greutate: 3350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză CNC CORMAK IND 2131 (2100x3100) 1. Masă de lucru Masă secţională cu șase secțiuni independente de vacuum, realizată din plăci HPL rigide și rezistente, controlate direct din dulapul de comandă, Fiecare secțiune dispune de orificii prin care vacuumul este distribuit de la pompa de vid printr-un sistem de conducte, Orificiile principale ale mesei de vacuum sunt prevăzute cu capace, ceea ce permite fixarea diferitelor formate de materiale, Suprafața mesei de lucru este acoperită cu o rețea de canale care asigură distribuția uniformă a vacuumului pe întreaga suprafață, Dispune de canale suplimentare pentru fixarea manuală a materialului, Masa este echipată cu opritori pe două axe! Pozitionere pneumatice care permit plasarea materialului mereu în aceeași poziție, 2. Electromandrina Electromandrina fără perii, produsă de un producător de renume, de clasă superioară, cu o putere de 9 kW, alimentată prin convertizor de frecvență, cu protecție la suprasarcină. Electromandrina pentru frezat dotată cu un sistem inovator de răcire CU AER. 3. Sistem de antrenare Servomotoare economice de clasă superioară AC YASKAWA, controlate prin controler digital, asigură o prelucrare de calitate la viteze de lucru ridicate pe fiecare direcție; Motoare servo AC fără perii pentru axele X, Y, care transmit mișcarea prin reductoare planetare de înaltă calitate; Axa Z, unde precizia poziționării este esențială, este acționată de un șurub cu bile ranforsat. Deplasarea portalului pe axele X și Y este realizată prin șinele de ghidare HIWIN și roți dințate cu dinți oblici, fabricate din oțel cementat și călit, asigurând funcționarea fiabilă pe termen lung. 4. Construcție Construcția portalului mobil este realizată din turnare de fontă, asigurând o rigiditate excepțională și o absorbție foarte bună a vibrațiilor generate în timpul prelucrării. 5. Magazie de scule și senzor de măsurare a sculei Echipată cu magazie de scule liniară cu 12 poziţii, set de conuri ISO30 şi bucşe ER32. Setul include adaptoare: ISO30 și bucșe pentru fixarea sculelor cu dimensiunile: 1/2" - 6 buc.; 1/8" - 2 buc.; 3-4 mm - 2 buc.; 5-6 mm - 4 buc.; 7-8 mm - 2 buc.; 9-10 mm - 2 buc. Fiecare freză CNC este echipată cu senzor precis pentru măsurarea înălțimii sculei pe axa Z, eliminând timpul pentru corecții după fiecare schimb de sculă. 6. Software și CONTROL INDUSTRIAL: Controlul mașinii se face prin controller industrial SYNTEC, ca la centrele de prelucrare mari. Inclus: controller manual și afișaj LCD. Opțional: cel mai nou software UCanCAM V13, disponibil în versiune poloneză/ENGLEZĂ. Parametri tehnici Ljdpfx Aisvup Unexsad Câmp de lucru: 2100x3100 mm Axa Z: 300 mm Construcție: braț – fontă turnată / masă – oțel sudat Antrenare: servomotoare hibride (AC LEADSHINE) 1500W Masă: hibridă Putere electromandrină: 9 kW Reductor: Shimpo Turație electromandrină: 6000–24000 rpm Alimentare: 400 V, aer comprimat min. 8 bar Precizie repoziționare: 0,01 mm Ghidaje liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibrid Pompă: (opțional) vacuum 7,5 kW, 8 secţiuni independente de vacuum Software: (opțional) UCanCAM V13 în versiune poloneză/ENGLEZĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Descrierea utilajului 1. Masă de lucru Masă secțională cu PATRU secțiuni independente de vacuum, fabricată din plăci HPL rigide și rezistente. Fiecare secțiune dispune de orificii prin care, prin intermediul unui sistem de țevi, este introdus vacuumul de la pompa de vid. Orificiile principale ale mesei de vacuum sunt prevăzute cu capace, permițând fixarea diferitelor formate de materiale. Masa este dotată cu caneluri care permit și fixarea manuală a materialului. 2. Electromandrină HQD Electromandrină fără perii de înaltă calitate, de la un producător de renume, cu putere de 9 kW, alimentată prin invertor, cu protecție la suprasarcină. Mandrina de frezare este echipată cu un sistem inovator de răcire cu AER. Pregătită pentru schimbarea automată a sculelor, reducând astfel timpii de procesare, prin eliminarea timpului de oprire necesar pentru schimbarea manuală a frezei. 3. Sistem de acționare Acționări eficiente energetic, de înaltă clasă, Servo Drive Leadshine de 1500W, cu cuplu ridicat de menținere (dublu pe axa Y), controlate de unitatea digitală NK-105 G3, asigurând prelucrare de calitate superioară la viteze mari de lucru pe direcții multiple. Motoare servo brushless pentru axele X și Y, transmit mișcarea prin reductoare planetare de înaltă calitate. Axa Z, unde precizia de poziționare este esențială, este acționată de o tijă cu bile ranforsată. Mișcarea portalului pe axele X și Y se face prin șine de ghidare HIWIN și roți dințate elicoidale, realizate din oțel călit de înaltă calitate, asigurând funcționarea fiabilă, pe termen lung. Toate axele sunt prevăzute cu șine trapezoidale profesionale HIWIN, verificate la fiecare etapă de montaj pentru conformitate. Lajdpfxovupcrs Aixsd 4. Construcție Construcția portalului este realizată din fontă turnată, asigurând rigiditate extremă și absorbție eficientă a vibrațiilor generate în timpul prelucrării. 5. Magazin de 8 scule + senzor de măsurare a sculei Mașina este echipată cu un magazin liniar cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și bucșe ER32. Livrarea include: portscule ISO30 și bucșe pentru unelte cu următoarele dimensiuni: 1/2" - 6 buc.; 1/8" - 1 buc.; 3-4mm - 1 buc.; 5-6mm - 2 buc.; 7-8mm - 1 buc.; 9-10mm - 1 buc. Fiecare CNC este echipat cu un senzor precis de măsurare a înălțimii sculei pe axa Z, eliminând timpul necesar ajustărilor după fiecare schimbare de sculă. 6. Pompa de vacuum (opțional) și talpă de extracție 4 secțiuni independente de vacuum. Talpă de extracție acționată pneumatic, amplasată lângă electromandrină; permite conectarea oricărui sistem de extracție a așchiilor, menținând curățenia, siguranța și precizia procesului de lucru. Parametri tehnici Suprafața de lucru: 2100x3200 mm Axa Z: 300 mm Construcție: braț – fontă turnată / masă – oțel sudat Sisteme de acționare: Servo Drive Leadshine 1500W Masă: tip T / hibridă Putere electromandrină: 9 kW Electromandrină HQD răcită cu aer (nebulizare cu ulei opțională) Turație electromandrină: 6000–24000 rpm Alimentare: 400V, aer comprimat min. 8 bar Acuratețea repoziționării: 0,01 mm Ghidaje liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibrid Pompă de vacuum: 2x7,5 kW (opțional) Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Dimensiuni: 4070 x 2870 x 1900 mm Greutate: 2050 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, De vânzare: O mașină de periat robustă și profesională, Kusing K2L-600e, cu ridicare electrică și reglare digitală a înălțimii uneltei. Este cea mai grea mașină de periat din clasa sa și rezistă la vibrații chiar și în condiții de îndepărtare agresivă a materialului. Mașina este proiectată pentru utilizare intensivă zilnică și este ideală pentru prelucrătorii de parchet sau alte ateliere în care este necesară perierea zilnică. Avantaje principale: • Stabilitate absolută: Construcția masivă elimină vibrațiile, chiar și la un nivel ridicat de îndepărtare a materialului. • Reglare precisă a înălțimii uneltei: Ridicare digitală, cu o precizie de zecimi de milimetru. • Durată lungă de viață și fiabilitate ridicată: Fabricată din materiale rezistente, concepută pentru condiții de lucru solicitante. • Operare ușoară: Control intuitiv al vitezei, turației și ridicării, necesită întreținere minimă. Lodjx Utudspfx Aixsad ––– Date tehnice • Putere motor principal: 4 – 5,5 – 7,5 kW (reglabilă la cerere) • Putere motor avans: 0,75 kW • Putere motor ridicare: 2 × 0,37 kW • Viteză avans: 2 – 12 m/min (reglabilă prin convertizor de frecvență) • Lungime arbore: 600 mm • Diametru arbore: 40 mm • Lățime bandă transportoare: 600 mm • Greutate mașină: 950 kg

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13E273E, De vânzare: Modul DAQ multifuncțional National Instruments PXI-6221, în stare complet funcțională. Producător: National Instruments (NI) Model: PXI-6221 Stare: Second hand – Complet testat și funcțional Testat cu: NI MAX – funcționare verificată Lasdpfxezh Irzj Aixjd Intrări analogice: 16 AI (16-biți, 250 kS/s) Ieşiri analogice: 2 AO I/O digitale: 24 DIO Numărătoare: Două numărătoare/timer de 32-biți Conector: VHDCI cu 68 pini Interfață: Compatibil slot hibrid PXI / PXI Express Driver: Compatibil NI-DAQmx Testat cu software-ul NI MAX și confirmat ca funcțional. Toate canalele analogice și digitale au fost verificate. Compatibil cu LabVIEW, LabWindows/CVI și Measurement Studio. Ideal pentru automatizări de laborator, cercetare și teste de producție. Eliminat din mediu industrial funcțional, fără defecte constatate. Livrare din Ungaria. Livrare internațională disponibilă. Ambalare atentă cu protecție antistatică.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: E4F8F4, De vânzare: National Instruments PXI-6238 Modul DAQ Multifuncțional Izolat pe Bancă, în stare de funcționare completă. Producător: National Instruments (NI) Model: PXI-6238 Stare: Folosit – Testat complet și funcțional Testare: Testat cu NI MAX – funcționare verificată Intrări analogice: 16 AI (16-biți, 1,25 MS/s), ±20 mA Ieșiri analogice: 2 AO Intrări digitale: 6 DI Ieșiri digitale: 4 DO Numărători: Două numărătoare/cronometre pe 32-biți Izolație: Izolare pe bancă Lajdpszh Ip Hofx Aixsd Interfață: Compatibil cu slot hibrid PXI / PXI Express Testat cu software-ul NI MAX și s-a dovedit funcțional. Ideal pentru citirea encodărilor, debitmetrelor și senzorilor de proximitate, precum și pentru controlul supapelor, pompelor și releelor în medii industriale cu tensiune mare și zgomot electric. Eliminat din mediu industrial funcțional, fără defecte constatate. Livrare din Ungaria. Livrare internațională disponibilă. Ambalat cu grijă, cu protecție antistatică.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Laedpjn Hqmmofx Aixjd Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată de tip snap lock pentru acoperișuri metalice SLP-1, cu opțiune de perforare laterală, reprezintă cel mai nou proiect al companiei noastre pentru echipamentele destinate producției de țigle metalice. Mașina SLP-1 auto permite fabricarea panourilor cu îmbinare click-seam cu orificii de fixare și poate perfora părțile laterale ale panourilor, permițând îndoirea muchiei panoului pentru a fi ulterior îmbinată cu elementele acoperișului. Echipamentul este dotat cu un sistem de automatizare, astfel producția se realizează complet automat. Procesul se desfășoară după cum urmează: operatorul introduce capătul rolei de tablă metalică între rolele de tragere, acestea transportând materialul către secțiunea de profilare. La începutul procesului de profilare, două prese pneumatice laterale realizează decuparea marginilor panourilor. După această etapă, materialul trece prin secțiunea următoare de role, unde profilul panoului de acoperiș este format progresiv, iar rolele speciale decupează orificiile de fixare. La finalul liniei de profilare, o foarfecă automată taie panoul la lungimea setată. Deoarece tăierea laterală a panourilor se face la începutul procesului, la final este secționată doar partea plană, nu profilată, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea, eliminând deformările ce pot apărea atunci când foarfeca ghilotină trebuie să taie și profilul de închidere al panoului. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): - Mașină de profilat: 3000x1400x900 - Foarfecă ghilotină: 400x1120x1130 Greutate (kg): - Mașină de profilat: 643 - Foarfecă ghilotină: 110 Putere de acționare: - Mașină de profilat: 1,5 kW, 220V (sau 380V la cerere) - Foarfecă ghilotină: 1,1 kW Laodeuzv Tzopfx Aixod Grosime maximă tablă (mm): 0,6-0,7 Lățime material prelucrat (mm): 250-700 Viteza de profilare (m/min): până la 10 Mașina automată pentru panouri de acoperiș metalic SLP-1 este prevăzută cu sistem de automatizare, astfel încât operatorul are doar sarcina de a seta pe calculator numărul de panouri dorite și lungimea fiecăruia, restul procesului (profilare, tăiere) fiind realizat automat. Astfel, influența factorului uman este redusă la minim, scăzând erorile de fabricație, iar panourile rezultate au dimensiuni identice și sunt gata de montaj. Mașina SLP-1 auto are un sistem de ajustare rapidă a lățimii, astfel încât pentru schimbarea lățimii panoului, operatorul trebuie doar să rotească roata de reglaj, operațiunea durând foarte puțin. Opțiuni suplimentare pentru mașina SLP-1 auto: - Cuțit transversal pentru tăierea tablei la finalul procesului din rolă, reducând astfel pierderile de material; - Role pentru profil atipic, pentru realizarea de nervuri centrale înguste sau late pe panoul snap lock; - Modul de microprofilare pentru realizarea de mici onduleuri pe întreaga lățime a panoului, îmbunătățind estetica și atractivitatea acoperișului; - Decoletor pentru derularea tablei, opțional fix pe podea, cu consolă manuală sau automatizată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, NOUĂ Mașină de profilat panouri tip snap lock pentru acoperiș SL-1 Mașina de profilat panouri de acoperiș tip snap lock SL-1 este proiectată și fabricată de compania noastră ca unul dintre echipamentele de vârf pentru producția de panouri metalice pentru acoperișuri. Această mașină produce panouri de acoperiș cu falț vertical prevăzute cu sistem de închidere automată pe laterale (snap lock). Principalul avantaj al acestui sistem de blocare constă în simplitatea montajului: pentru a conecta două panouri între ele, este suficient să suprapuneți partea inferioară cu partea superioară și să apăsați ferm, moment în care veți auzi un sunet specific de clic. De aici provine și denumirea sistemului – închidere automată. În comparație cu panourile tradiționale cu falț vertical care necesită blocare mecanică, ce se realizează cu unelte sau echipamente speciale, panourile snap lock sunt mult mai ușor de montat și nu necesită dispozitive suplimentare scumpe. Pentru fixarea panourilor pe structura acoperișului se pot folosi șuruburi autoperforante standard, datorită faptului că mașina de profilat execută orificii speciale de fixare pe una din lateralele panourilor. Acest design simplificat ajută la reducerea costurilor și facilitează procesul de montaj, eliminând necesitatea utilizării clemelor, așa cum este cazul instalării panourilor cu falț vertical blocabil mecanic. Prin urmare, panourile cu închidere automată sunt mai ușor de instalat, nu necesită personal înalt calificat și reduc cheltuielile pentru achiziția de utilaje suplimentare. Înălțimea totală a panoului: 31 mm La comandă, se poate fabrica și mașină pentru panouri cu înălțime de 26 mm. Mașina este prevăzută cu 10 perechi de role de profilare. Una dintre role este dotată cu o matriță specială pentru perforarea orificiilor de fixare pe panoul de acoperiș pentru operațiuni ulterioare de montaj. Instrumentele de tăiere sunt fabricate din oțel special pentru scule, tratat termic și lustruit, asigurând o durată de viață îndelungată. Lățimea maximă a metalului procesat: 700 mm; minimă: 250 mm. Lasdpfx Aisiuz T Isxjd Mașina de profilat panouri snap lock SL-1 este ușor reglabilă pe lățime, iar trecerea de la un format de panou la altul se face simplu, prin rotirea unui mâner special. Lungime de rulare – nelimitată Viteză de lucru (m/min): aproximativ 7 Opțional, se pot alege: - cuțit transversal de tăiere; - dispozitiv de măsurare a lungimii; - role pentru panouri nervurate; În funcție de preferințele clientului, mașina de profilat snap lock poate fi echipată cu sistem de automatizare și foarfecă electrică pentru tăierea panourilor. Setul standard de livrare al mașinii profilatoare cu blocare automată SL-1 include capace de protecție pentru a feri părțile de lucru ale mașinii de pătrunderea corpurilor străine. Mașina snap lock poate procesa diferite tipuri de metal: tablă zincată, cupru, aluminiu, tablă pre-vopsită etc.

An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 43.824 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, model de controler: PXI-8101, număr mașină/vehicul: PXI-8101, De vânzare: National Instruments PXI-8101 Controller Înglobat, în stare complet funcțională. Lasdpfx Aiszh Hnuoxed Producător: National Instruments (NI) Model: PXI-8101 Stare: Folosit – Testat și Funcţional Sistem de operare: Windows 7 (instalat și activat) RAM: 1 GB Stocare: SSD 500 GB Procesor: Intel Celeron 575 – 2.0 GHz Interfață: PXI Windows 7 este preinstalat și complet funcțional – ideal pentru sisteme industriale mai vechi care necesită compatibilitate cu Windows 7. Un SSD de mare capacitate, 500 GB, este instalat pentru spațiu de stocare extins. Eliminat dintr-un mediu operațional, nu prezintă niciun defect. Livrare din Ungaria. Transport internațional disponibil. Împachetat cu grijă pentru o livrare sigură.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Separator automat pentru îndepărtarea bacteriilor din lapte și zer (bactofugă). Aceste operațiuni sunt necesare pentru eliminarea contaminărilor bacteriene care pot reprezenta un risc pentru sănătate și, de asemenea, pot reduce termenul de valabilitate al produsului. Marcă: POLAT (Makina San) Model: PMS BX5 Viteză centrifugă: 6.200 rpm An fabricație: 2019 Alimentare: 400 V Lajdpfeyc E E Aox Aixod Putere instalată: 22 kW Greutate: 1220 kg Stare: utilizat Documentație electrică inclusă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport cu o capacitate de încărcare de 60 tone este un utilaj de clasă industrială, proiectat pentru deplasarea eficientă și sigură a obiectelor masive, precum utilaje de producție, elemente de construcție și echipamente tehnologice. Acesta este compus dintr-o platformă de transport și o bară de dirijare, formând un sistem care permite manevre precise chiar și în condiții operaționale dificile. Construcția setului respectă cele mai înalte standarde de rezistență și stabilitate, fiind indispensabil în sectorul industrial, logistic și al construcțiilor. Avantajele principale ale setului de transport de 60 tone: - Capacitate de încărcare până la 60.000 kg – permite deplasarea în siguranță și controlată a echipamentelor deosebit de grele; - Construcție solidă din oțel – asigură rezistență la sarcini grele, șocuri și exploatare intensivă în medii industriale; - Role de transport 30×65 mm – confecționate din material rezistent la uzură și care nu lasă urme pe suprafață, funcționând pe principiul de șenilă; - Plăcuțe antiderapante – măresc aderența între încărcătură și platformă, eliminând riscul de deplasare în timpul transportului; - Dimensiuni compacte și înălțime redusă de încărcare (140 mm) – facilitează manevrarea în spații înguste și coridoare tehnice; - Bară de tracțiune cu unghi de virare ±90° – garantează direcționare precisă chiar și în spații de manevră limitate. Construcție și tehnologie – proiectat pentru cele mai mari sarcini Setul este conceput cu accent pe durabilitate, siguranță și ergonomie în exploatare. Principalele componente sunt fabricate din profile de oțel groase, oferind astfel o durată de viață lungă și rezistență la îndoire și torsiune sub sarcini mari. Rolele de transport asigură rezistență mică la rulare, iar montarea lor precisă în ansamblul portant minimizează vibrațiile și asigură mișcarea lină a încărcăturii. Componente cheie: - Platformă de transport – integrată cu suprafața portantă Ø150 mm, echipată cu role 30×65 mm pentru distribuirea optimă a presiunii; - Bară de ghidare (880 mm) – permite controlul direcției și manevrarea precisă a încărcăturii chiar și în spații restrânse; - Conector – cu lungime de 1000 mm, permite ajustarea lățimii de amplasare a cărucioarelor în funcție de lățimea încărcăturii. Manevrare precisă și siguranță maximă în transport Datorită execuției precise, setul de transport permite deplasarea stabilă, lină și sigură chiar și a celor mai dificile sarcini. Suprafața antiderapantă reduce riscul de deplasare a obiectului transportat, iar geometria compactă facilitează lucrul în spații înguste. Sistemul de rotație integrat permite operatorului să controleze fiecare mișcare a setului, chiar și în condiții de vizibilitate redusă și pe suprafețe dificile. Echipare standard: - 2 × platforme de transport cu 16 role 30×65 mm - 2 × bare de ghidare de 880 mm lungime - 2 × conectori de 1000 mm lungime Lajdpfx Aiezh E D Usxsd Parametri tehnici: DIMENSIUNEA ROLELOR 30x65 mm CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 60.000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE 140 mm SUPRAFAȚA PORTANTĂ PE ELEMENT Ø150 mm PUNCTE DE SPRIJIN 1 LUNGIME BARĂ DE GHIDARE 880 mm UNGHI DE ROTIRE BARĂ ± 90° DIMENSIUNI (L x l) 320x155 mm DIMENSIUNI PLATFORMĂ (L x l) 130x130 mm LUNGIME CONECTOR 1000 mm LĂȚIME REGHLEABILĂ A CĂRUCIORULUI 120 - 665 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu Laedex Tphwspfx Aixed - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. Laodpfx Aisx Tn U Aoxed CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI: 12000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. Lsdpfx Aijx Tpcbexjad SURSA LASER Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Laedpfeur R Ersx Aixod Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Laodpfxeuruyaj Aixed Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Laodpfxjirfavo Aixod Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ARBOR INTERN: Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. MAGAZIE SCULE: Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Lasdsiqn Uujpfx Aixod Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Lodpex Tn S Iefx Aixjad Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Filtru de siguranță Koch Technik, tip SA3. Funcțiile sale principale sunt: - Protecția pompei de vid: Protejează ventilatoarele și pompele de aspirație împotriva pătrunderii prafului fin, a reziduurilor de plastic sau a impurităților, care ar putea duce la defectarea sau blocarea motorului. Lodpfxjzkutdj Aixjad - Eliminarea prafului de material: Filtrele reintroduc aerul din conductele de alimentare și separatoarele de material, asigurând astfel curățenia întregului sistem pneumatic. Aceste dispozitive sunt, de obicei, instalate în conductele de transfer, înaintea generatorului de vid (pompei), cel mai adesea în uscătoarele de granulate (de exemplu, seria CKT) sau în sistemele centrale de alimentare cu materie primă pentru mașinile de injecție și extrudere. Disponibile 4 bucăți – fabricate în anii 2008, 2008, 2010 și 2017. Complet, cu 4 pompe și unități de control Koch.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Spălătoarea tip cabină MP160 este un echipament modern conceput pentru spălarea intensivă a pieselor industriale și auto într-un circuit închis, folosind temperatură și presiune ridicate. Datorită soluțiilor avansate, precum presiunea de lucru de până la 8 bari și încălzirea lichidului până la 70°C, acesta asigură îndepărtarea eficientă a depunerilor de carbon, uleiurilor, unsorilor și altor impurități dificile, chiar și de pe suprafețe greu accesibile. Principalele avantaje ale spălătoarei MP160: Tehnologie de înaltă presiune (5–8 bari) – permite eliminarea celor mai persistente impurități de pe piese cu geometrii complexe. Lasdpfjuc Tn Aex Aixed Încălzirea lichidului până la 70°C – crește eficiența agenților de curățare și reduce timpul de spălare. Pistol multifuncțional – posibilitatea de lucru cu aer sau cu amestec de aer și lichid de curățare, permițând și uscarea pieselor. Panou de control intuitiv – reglaj facil al temperaturii, presiunii și control independent asupra încălzirii și alimentării. Construcție compactă, din oțel – solidă și durabilă, ideală pentru utilizare intensă în medii industriale. Construcție și tehnologie: Spălătoarea tip cabină MP160 este fabricată din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune, ceea ce îi asigură o durată lungă de viață. Dimensiunile compacte (770 x 600 x 1330 mm) permit spălarea comodă a componentelor mici și medii. Cuva pentru lichid de lucru, cu o capacitate de 8–14 litri, asigură o gestionare economică a agentului de curățare. Picioarele reglabile asigură stabilitatea echipamentului pe orice suprafață, iar manometrul încorporat permite controlul precis al presiunii de lucru. Precizie și eficiență operațională: MP160 permite curățarea rapidă și sigură a elementelor cu structură complexă – cum ar fi turbocompresoare, supape, capace, componente hidraulice de putere. Sistemul de pulverizare sub presiune garantează pătrunderea lichidului de curățare chiar și în canale sau cavități înguste. Datorită posibilității de uscare cu aer comprimat, piesele sunt imediat gata pentru utilizare după finalizarea procesului de spălare. Aplicații: Spălătoarea cu presiune MP160 este soluția ideală pentru ateliere mecanice, service-uri, companii de recondiționare și industrie. Se dovedește excelentă pentru curățarea detaliilor din oțel, aluminiu, fontă sau alte metale. Este indispensabilă oriunde este necesară o curățare eficientă, rapidă și sigură a pieselor și echipamentelor. Echipare standard: Pistol multifuncțional pentru pulverizare lichid sau aer Sistem de încălzire a lichidului de lucru Panou intuitiv de control cu manometru Picioare reglabile pentru stabilizare Date tehnice pentru spălătoarea MP160: Capacitate: 160 L Încălzirea detergentului: până la 70°C Capacitate cuvă pentru lichid: 8–14 L Presiune de lucru: 5–8 bari Dimensiuni: 770 x 600 x 1330 mm Greutate: 47 kg

An de fabricație: 2020, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 233846, Vindem un sistem folosit BIO TURBO 6000, anul fabricației: august 2020, număr de serie: 233846. Domenii de utilizare: medical, alimentar – depozitare legume și fructe. Lajdpfx Aijurf I Usxjd Modelul BIO TURBO 6000 acoperă un volum maxim de până la 200.000 ft³ (6.000 m³) per 24 h. Debit de aer: 150 CFM (4 CMM). Necesită sursă de alimentare electrică 100-240 VAC. Siguranță de circuit: 15 A. Întreținere: filtrul de aer trebuie înlocuit la fiecare 6 luni. Plăcile de ozon trebuie schimbate la fiecare 12 luni. Număr plăci de ozon: 4. Specificații - dimensiuni: - Camera de generare: 25 x 30 x 25 cm - Convertor catalitic/controler: 30 x 48 x 40 cm - Cameră de reacție: 122 x 244 x 61 cm - Greutate netă totală: 60 kg Materiale de construcție: - Cameră de generare: aluminiu - Convertor catalitic/controler: aluminiu - Placă generator perforată: oțel inoxidabil Comenzi: telecomandă, întrerupător principal, LED-uri pentru diagnosticare rapidă, control pornit/oprit la distanță. Service facil: înlocuire ușoară a plăcilor de ozon și a filtrelor. Patru modele pentru acoperire optimă. Cameră de generare din aluminiu și inox. Ușor de instalat și utilizat. Necesită întreținere minimă. Bio Turbo 6000 (BT 6000) controlează eficient un volum de până la 6.000 m³ în 24 de ore. Proiectat pentru eliminarea etilenei din camere frigorifice și depozite pentru prelungirea duratei de păstrare a legumelor și fructelor. BT 6000 elimină gazul de etilenă (pentru a preveni coacerea prematură), bacteriile, sporii de mucegai și virușii. Tehnologia Bio Turbo este patentată pentru purificarea aerului de compuși organici volatili. Diferențierea Bio Turbo constă în costuri reduse și ușurință în întreținere, fiind o soluție ideală pentru aplicații comerciale. Preț: 8.500 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. Vorbim română, engleză, germană, maghiară și franceză.