Linie De Umplere Pet cumpărați folosit (31.128)

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Hsdpfx Aezcf Ideipefl Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație Hfsdpfxozdipus Aipsl SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Domeniu de operare V808 Înălțime minimă / maximă 10 – 500 mm¹ Lățime minimă / maximă 60 – 1.250 mm Greutate maximă de poziționare 13.200 kg Lungime minimă a materialului 1.200 mm Lățime maximă de tăiere jos 800 mm (doar pentru marcare și tăiere cu plasmă) Unitate de tăiere cu plasmă* Hypertherm HPR260XD Tăiere practic fără bavuri max. 32 mm Linii de marcare Da, marcare și tăiere cu aceleași consumabile Gaz plasmă oțel carbon O2 (99,9% pur, uscat, curat, fără ulei) Gaz de protecție oțel carbon O2/aer (99,9% pur, uscat, curat, fără ulei) Viteză tăiere 12 mm Aprox. 3850 mm/min., 260A Viteză tăiere 20 mm Aprox. 2170 mm/min., 260A Viteză tăiere 32 mm Aprox. 1135 mm/min., 260A Siguranță Necesar suplimentar 75 A lento Gaz plasmă O2 (99,9% pur, uscat, curat, fără ulei) Consum 80 l/min Presiune sistem 10 bar * împământare, max. 6m de la mașină: alimentarea cu AC, PE și împământarea de service trebuie conectate la toate echipamentele conform normelor locale și naționale. Hsdpfxezcfpzo Aipsfl Unitate de tăiere oxigaz Alimentare gaze Valvă magnetică cu protecție la reflux Aprindere Automată Gaz Acetilenă Consum 20 l/min Presiune sistem 2 bar Gaz tăiere O2 Consum 450 l/min Presiune sistem 10 bar Direcție de operare De la dreapta la stânga Profile ¹ Oțel plat Profile unghiulare Profile canal standard europene (UNP) Profile I europene (IPE) Profile grinzi europene (IPN) Profile grinzi largi europene (HE) Profile grinzi universale britanice (UB) Profile coloane universale britanice (UC) Țevi pătrate ¹Profilele mici trebuie să fie suficient de drepte. General Stabilizator de tensiune Nu este inclus Temperatura ambientală 0 - 35°C max. 95% umiditate relativă Înălțime de lucru 760 mm (+/- 25 mm)

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 – Monobloc pentru umplere și închidere – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc second-hand, compus dintr-un sistem de umplere izobaric rotativ și un sistem de închidere cu șurub rotativ, destinat sticlelor PET. Conceput pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, acest ansamblu este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand, care necesită umplere sub presiune (contra-presiune) și aplicarea de dopuri PCO 1881. Cu 54 de ventile de umplere fixe și un sistem de închidere cu 8 capete, oferă performanțe fiabile pentru formate PET mari, cu o ghidare precisă a gâtului sticlei. Date tehnice și specificații de performanță Configurație: Monobloc pentru umplere și închidere (sistem de umplere + sistem de închidere; fără modul de curățare) Tehnologie de umplere: Izobarică, ventile fixe cu contra-presiune Număr de ventile de umplere: 54 Distanța dintre ventile (distanța axială): 126 mm Sistem de închidere: Sistem de închidere cu șurub rotativ cu 8 capete pentru dopuri din plastic Designul gâtului sticlei: PCO 1881 (gât scurt) – dopuri cu șurub din plastic Materialul sticlelor: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Rotația mașinii: În sensul acelor de ceasornic Dimensiuni generale: L 3,8 m, l 3,2 m, Î 2,65 m Greutate aproximativă: 7.500 kg Referință: M302 Detalii despre module Carusel de umplere: 54 de ventile, conceput pentru băuturi carbogazoase și funcționare cu contra-presiune; potrivit și pentru băuturi necarbogazoase, eventual cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turnul sistemului de închidere: 8 capete de închidere, optimizat pentru dopuri cu șurub din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și ghidare blândă a gâtului pentru ambalajele PET. Sisteme avansate de automatizare și control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizarea cu dispozitivele de alimentare/descărcare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand. Controlul procesului: fazele de contra-presiune sunt controlate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținerea CO₂. Capacități de integrare în liniile de producție Compatibilitate cu linia: Ideal pentru mediile de producție a băuturilor care doresc să modernizeze sau să extindă o linie de ambalare industrială second-hand. Dispozitive de alimentare: Poate fi conectat la mașini de curățare a sticlelor externe sau la mașini de suflat sticle (nu sunt incluse). Dispozitive de descărcare: Compatibil cu transportoare, mașini de etichetat, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Ghidare a gâtului sticlelor PET pentru transfer stabil între sistemul de umplere și sistemul de închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: Depozitat; sistemul de umplere este demontat și depozitat. Stare de funcționare: Funcțional după întreținerea/revizia programată. Alimentare cu energie: Nu este conectat. Ore de funcționare: Nu sunt specificate. Disponibilitate tipică: Unitatea poate fi pregătită pentru expediere după service, cu timpul de livrare obișnuit. Hsdpfxsyhcgbj Aipofl Performanță și versatilitate în funcționare Avantaje ale procesului: Designul izobaric cu ventile fixe susține umplerea cu spumă redusă, minimizează absorbția de oxigen și asigură volume de umplere constante pentru formate PET mari. Domeniul de formate: Optimizat pentru 1,5 L și 3,0...

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de umplere și porționare Handtmann VF616 cu detector de metale Loma, cu secțiune de legare și agățare Linie completă pentru umplerea, porționarea, legarea și agățarea produselor din carne Handtmann, echipată cu detector de metale Loma IQ², atașament pentru legare și echipamente complete pentru lucrul cu cărucioare de abator cu capacitatea de 200 de litri. Hfsdpfx Aioxq Rzdspjl Setul include: 1. Mașină de umplere cu vid cu ridicător pentru cărucioare de 200 l Marca: Handtmann Tip: VF616 Număr: 21700 An fabricație: 2006 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum curent: 8,7 A Putere: 6,0 kW Pompă de vid: Busch KB 0016 D Număr serie pompă: 01039107 Capacitate: 16 m³/h Dimensiuni: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Cărucior abator din oțel inoxidabil Capacitate: 200 litri 3. Detector de metale în linie cu atașament de legare Handtmann Marcă: Loma Tip detector: IQ² Număr serie: EPE40918-56881 An fabricație: 2004 Alimentare: 230 V, 1 fază, 50 Hz Consum curent: 0,2 A Diametru trecere: Ø 55 mm Atașament de legare: Handtmann 34-5 Număr: 13324211 Dimensiuni totale: 500 × 600 × 500 mm 4. Linie mobilă pentru legare și agățare Handtmann Mașină de legare: Tip: 216-21 Număr: 1405 An fabricație: 2007 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum curent: 3,6 A Putere: 2,5 kW Dimensiuni: 1500 × 700 × 1250 mm Linie de agățare: Tip: 220-16 Număr: 1364 An fabricație: 2004 Dimensiuni: 2600 × 500 × 1300 mm În plus: ladă cu cârlige de plastic de rezervă Sistemul integrat Handtmann VF616 cu detector de metale Loma reprezintă o soluție completă pentru umplerea automată, porționarea, legarea și agățarea cârnaților și a altor produse din carne. Umplutorea cu vid, de înaltă performanță, funcționează împreună cu modulele de legare și agățare pentru a asigura porționare precisă și repetabilitate constantă a lungimii porțiunilor. Detectorul de metale Loma IQ² integrat asigură controlul complet al calității și siguranței produsului. Echipamentele sunt fabricate integral din oțel inoxidabil, adaptate pentru utilizare industrială, ușor de curățat și de întreținut.

Stare: folosit, Detectoare de metale Safe Line Echipat cu clapetă de evacuare din oțel inoxidabil Complet din inox și ușor de curățat prin trape de acces Diametrul detecției metalului: 200 mm Hsdpfx Aex Nzzzoipsfl Înălțime totală de instalare: 1200 mm Vezi și celelalte anunțuri ale noastre VMA Wekerom

Stare: nou, Debit nominal l/h: 550 l/h Lungime: 900 mm Lățime: 500 mm Hedpfeb Nuv Nex Aipsfl Înălțime: 1700 mm Greutate: 40 kg Material: 1.4301 / AISI 304

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie de procesare a cărnii pentru producerea unui amestec grosier pentru cârnați / amestec pentru burgeri / linie pentru hrana animalelor de companie. Un bloc de carne congelată, adus la temperatura potrivită, este introdus într-o mașină de tocat de tip „ghilotină”. Carnea este introdusă de sus într-o mașină de tocat. Mașina de tocat produce carne tocată grosier, sub formă de fulgi. Un transportor înclinat transportă carnea tocată printr-o placă cu găuri de la 10 mm la 16 mm. Carnea tocată este transferată de transportor în mașina de tocat și amestecat. Se adaugă condimente / apă etc. pentru a finaliza rețeta. Se amestecă în mașina de tocat și amestecat timp de 3 până la 5 minute. Carnea tocată este extrusă printr-o placă cu găuri de la 5 mm la 8 mm într-un recipient. Mașină de tocat Ruhle „Ghilotină” Dispozitiv de alimentare Scansteel „Girafă” Mașină de tocat Laska WW 130 2 cu alimentare dublă Transportor înclinat Mașină de tocat și amestecat Thompson 4000 Hedpfx Ajzl Tb Noipsfl Produsul este pregătit pentru etapa următoare: umplere în vid / dozare în tăvi / formare de burgeri etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Cântar liniar: Tehnologie de umplere delicată și precisă Cântarul nostru liniar este soluția ideală pentru dozarea și umplerea ușoară și precisă a produselor. Acesta combină precizia cu un proces de manipulare blândă. Datorită înălțimii minime de cădere, deteriorarea produselor este eficient evitată, ceea ce asigură calitatea mărfurilor tale, chiar și pentru produsele sensibile. Principiu de funcționare flexibil și eficient Elementul central al tehnologiei noastre este un principiu de funcționare simplu, dar extrem de eficient: produsele sunt transportate prin benzi transportoare liniare sau canale vibrante și dozate direct în recipiente de cântărire. Caracteristici: - operare și curățare simplă - control confortabil prin ecran tactil color - memorie pentru diferite rețete de cântărire - rezultate de cântărire precise datorită unui proces de cântărire în trei etape: brut, mediu, fin – programabil individual - schimb de format fără unelte - construcție intuitivă care permite conversie rapidă și curățare facilă - protecție a produsului: înălțimea mică de cădere protejează produsele sensibile și fragile - versatil: poate fi folosit atât în domeniul alimentar, cât și non-alimentar - dozare precisă ce asigură calitate constantă a produsului - robust și igienic: piese din inox 304, ușor de curățat - construcție compactă și durabilă care economisește spațiu și reduce efortul de întreținere Cu cântarul nostru liniar obțineți o soluție fiabilă, precisă și igienică, care optimizează eficiența proceselor de producție. Date tehnice - Interval de cântărire: 20g până la 2000g - Precizie: până la 0,5g, în funcție de produs - Recipient de cântărire: 4,5 litri - Viteză maximă: 30 cicluri de cântărire/minut (cântar cu 2 capete) - Material: inox 304 - Conexiune: 220V / 50Hz / 6A Descoperiți și alte sisteme de cântărire de la Impuls Packaging: Hedpfswymlyex Aipjfl - Cântare liniare (1 cap, 2 capete, 4 capete, inclusiv sisteme de mixare pentru amestecarea a 2-4 produse) - Cântare multicap cu 10 până la 32 de capete și sisteme de mixare pentru până la 8 produse (control direct la instalație sau telecomandă prin rețea, opțional upgrade cu cameră live) - Sisteme multipack cu până la 36 de capete și până la 8 evacuări simultane - Sisteme pentru produse lipicioase, congelate și produse din carne - Cântare speciale pentru produse de tip baghetă (ex: covrigei sărați) cu orientare a produsului - Sisteme de cântărire pentru produse mari, precum salate - Sisteme de cântărire fină pentru precizii de până la 0,1 grame - Dozatoare cu șnec (umplere în 1 sau 2 etape) și umplere de pulberi (precizie 0,3%–1%, inclusiv decalibrare automată în legătură cu cântarirea) - și multe altele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Hedpfx Aijw Ag Ndspefl Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Hodeyr Hvuepfx Aipofl Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de presare pentru fabricarea capselor de conserve (superioare și/sau inferioare) Hfedpjx Ezuysfx Aipol Compusă din: - Presă dublă cu matriță Bliss 1831 - Mașină dublă de curbate Bliss - Dispozitiv de aplicare a compusului IMC / Grace - Cuptor de uscare - Capacitate de producție: până la 600 capace pe minut

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie Hfodeyr Hu Djpfx Aipol - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru crochete, marca Koppens/GEA și Alexanderwerk. Echipată cu: - Linie de pane KOPPENS/GEA EPR 200. - Bandă transportoare pentru pane și transport KOPPENS/GEA. - Mașină de umplere în vid Alexanderwerk NFV 50. - Masă rotativă/masă tampon din oțel inoxidabil pentru pane suplimentar. Hfodpfx Aiezk E Tuopol Linia a fost deja dezasamblată și transportată la locația de unde va fi preluată.

An de fabricație: 2025, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Linie de producție foarte bună, de înaltă calitate, pentru fabricarea de compuși cu două șuruburi. Hfodpfxezzni He Aipjl Complet echipată, potrivită pentru producerea de amestecuri de polimeri alimentari, bio și sintetici. Două buncăre laterale cu cântare, sistem PLC de control Siemens. Capacitate de producție de 250–350 kg/h, în funcție de materia primă. Motor principal de 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS și toți ceilalți polimeri. Echipamentul se află într-o stare foarte bună, este nou și a fost folosit puțin.

Stare: bun (utilizat), Linie de umplere, închidere și etichetare sticle “PET”, unde produsul este un lichid calm, de tip: ulei, oțet, sucuri, nectaruri etc. Setul include următoarele componente: Hfsdpfx Aijwyddyopel 1) Mașină de umplere cu piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacitate reglabilă: până la 3.000 sticle (ambalaje/oră) - număr de dozatoare: 8 buc. - număr de capete de închidere: 4 buc. - volum sticle: 200 - 1000 ml - dimensiuni ambalaje: ~ diametru: 50 - 110 mm ~ înălțime: 150 - 330 mm ~ diametru minim deschidere sticlă: 18 mm - greutate: 1100 kg - putere instalată: 0,75 kW - an fabricație: 2003 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 1500 mm ~ lățime: 1150 mm ~ înălțime: 2300 mm Actualmente, utilajul este echipat pentru sticle de 1000 ml. Format suplimentar pentru sticle de 500 ml. Setul include de asemenea multe piese de schimb și garnituri. 2) Etichetatoare pentru etichete din folie, cu aplicare de pe rolă, cu adeziv la cald - producător: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - capacitate: până la 4.000 sticle/oră (bph) - greutate: 300 kg - putere instalată: 4,0 kW - an fabricație: 2018 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 2000 mm ~ lățime: 1200 mm ~ înălțime: 1800 mm Sistem automat de aplicare a adezivului de la firma profesională NORDSON. Mașina este pregătită pentru etichetarea sticlelor de 1 L. Alte formate de sticle necesită adaptarea piesei de intrare. 3) Transportoare cu lanț modular, lungime totală 850 cm. Utilaje second hand, funcționale, întreținute regulat. Înregistrarea video cu funcționarea utilajelor a fost realizată înainte de demontare. Fotografiile reflectă starea actuală din depozitul nostru.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de umplere și porționare Handtmann VF616 cu detector de metale Loma, linie AL Linie completă pentru umplere, porționare, legare și agățare a produselor din carne Handtmann, echipată cu detector de metale Loma și accesorii pentru operarea cu cărucioare tehnologice de 200 litri. Setul cuprinde: 1. Umplutură vacuumatică Handtmann cu dispozitiv de ridicare pentru cărucioare de 200 l Marca: Handtmann Tip: VF616 Număr: 26190 An fabricație: 2009 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum electric: 17,3 A Putere: 12,0 kW Pompă vacuum: Busch, tip KC 0016 E Număr de serie pompă: V19220646 Capacitate: 19 m³/h Dimensiuni: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Cărucior tehnologinc din inox Capacitate: 200 litri 3. Detector de metale pe conductă Loma cu atașament de legare Handtmann Marca: Loma Tip detector: IQ² Număr de serie: MHPLEU-36885 Data fabricației: 21.10.2004 Alimentare: 230 V, 1 fază, 50 Hz Consum electric: 0,2 A Diametru de trecere: Ø 55 mm Tip atașament Handtmann: 34-5 Număr: 13059 Hedpjxk T Iysfx Aipjfl Dimensiuni totale: 500 × 600 × 500 mm 4. Linie mobilă de legat și agățat Handtmann Mașină de legat: Marca: Handtmann Tip: 216-21 Număr: 1041 An fabricație: 2003 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum electric: 3,5 A Putere: 2,5 kW Dimensiuni: 1500 × 700 × 1250 mm Linie de agățare: Marca: Handtmann Tip: 220-16 Număr: 1643 An fabricație: 2007 Dimensiuni: 2650 × 550 × 1300 mm Sistemul integrat Handtmann cu detector de metale Loma este destinat umplerii, porționării, legării și agățării automate a cârnaților. Ansamblul conectează umplutara vacuumatică VF616 cu detectorul de metale IQ² și modulul de legare-agățare, asigurând performanță ridicată și precizie a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Hfjdsy Icp Depfx Aipjl Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: nou, Fabricăm aceste empuntatoare AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 complet noi. Seria de empuntatoare cu patru ciocane AVS oferă o preformare fiabilă și precisă pentru țevi și bare, pregătindu-le pentru procesul de tragere. Atât pentru conformare la cald, cât și la rece, utilajele AVS asigură rezultate simetrice, deșeuri minime și o finisare excelentă a suprafeței. Designul lor robust garantează o funcționare stabilă și eficientă pentru toate nevoile de empuntare a metalelor. Empuntatoare nouă: AVS40 Potrivită pentru: Empuntare la rece și la cald Alimentare: Automată și manuală Forță de conformare (forță ciocan): 4 x 40 Număr de lovituri: 710/min Diametru de pornire pentru vârfuri rotunde: 12 - 90 mm Diametru de pornire pentru vârfuri pliate: 20 - 120 mm Diametru maxim al vârfurilor în ambele cazuri: Maxim 60 mm Hfjdpfeymadhox Aipsl Viteză de avans reglabilă continuu: 0 - 100 mm/sec

Stare: folosit, Linie automate de îmbuteliere pentru produse de tip EX, adică pentru produse umplute în zone potențial periculoase, cu risc de explozie de grad 2. Aceste echipamente sunt utilizate pentru următoarele tipuri de produse: - detergenți, - agenți de curățare, - solvenți, - lichide pentru spălătoarele de parbriz, - diverse tipuri de materii prime chimice lichide, - plastifianți și alte lichide de proces, - combustibili și uleiuri, - alte produse petrochimice lichide – bineînțeles, cu condiția ca materialele să fie compatibile și ca echipamentele să fie realizate conform standardelor Ex. Setul de îmbuteliere este format din mai multe componente: - dozator volumetric ROBAK, tip ANO-750, cu dozatoare de debit Endress+Hauser DOSIMASS, în standard EEx – acesta este un debitmetru Coriolis care poate măsura direct debitul masic, precum și densitatea și temperatura, pe baza cărora poate calcula și debitul volumetric. - mașină de înfiletat cu o singură capătă ROBAK, tip ZR-02, standard Ex, în prezent configurată pentru sticle de 1 litru, cu un sistem de siguranță pentru produse periculoase. - alimentator de capace ROBAK, tip MPZ-03 - dulap de control Hfsdpozu Rqtjfx Aipsl Posibilitate de umplere în sticle sau recipiente. Capacitate: 500 – 2.000 de sticle/oră Documentație completă pentru mașini. Posibilitate de comandă a transportoarelor cu bandă, în standard Ex. Mașini utilizate, întreținute în mod regulat.

Stare: nou, Fabricăm aceste maşini de vârfuire AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 complet noi. Seria de maşini de vârfuire cu patru ciocane AVS oferă preformare fiabilă şi precisă pentru ţevi şi bare, pregătindu-le pentru procesul de tragere. Atât la prelucrarea la cald, cât şi la rece, maşinile AVS asigură rezultate simetrice, pierderi minime şi o finisare excelentă a suprafeţei. Designul robust garantează o funcţionare stabilă şi eficientă pentru toate operaţiunile dvs. de vârfuire a metalelor. Hjdpfx Aioymadnopefl Maşină de vârfuire nouă: AVS63 Potrivită pentru: vârfuire la rece şi la cald Alimentare: automată şi manuală Forţă de formare (forţa ciocanului): 4 x 63 Mp Număr de lovituri: 630/min Diametrul iniţial pentru capete rotunde: 15 - 115 mm Diametrul iniţial pentru capete pliate: 28 - 150 mm Diametrul maxim al vârfurilor în ambele cazuri: max. 75 mm Viteza de avans, reglabilă continuu: 0 - 100 mm/sec

Stare: nou, Fabricăm aceste aparate de ascuțit AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 complet noi. Seria de ascuțitoare cu patru ciocane AVS oferă preformare fiabilă și precisă pentru țevi și bare, pregătindu-le pentru laminare. Atât pentru prelucrarea la cald, cât și la rece, mașinile AVS asigură rezultate simetrice, pierderi minime de material și o finisare excelentă a suprafeței. Designul robust garantează funcționare stabilă și eficientă pentru toate nevoile dumneavoastră de ascuțire a metalelor. Aparat de ascuțit nou: AVS25 Potrivit pentru: Ascuțire la rece și la cald Alimentare: Automată și manuală Forță de formare (forța ciocanului): 4 x 25 Mp Număr de lovituri: 800/min Hfjdpfx Aieymaduepel Diametru brut pentru vârfuri rotunde: 10 - 75 mm Diametru brut pentru vârfuri aplatizate: 18 - 100 mm Diametru vârf pentru ambele cazuri: Max. 50 mm Viteză de avans reglabilă continuu: 0 - 70 mm/sec

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole Hfedeyzfi Tjpfx Aipol - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: nou, An de fabricație: 2025, We produce and install complete plants for water and juice , still or carbonated. The complete line consists of : bottle blowing machine, automated feeding PET , compact washing , filling and capping machine. Each capping machine has automated cap feeder and sterilization station for caps. We provide high productivity filters and CIP automated hygienisation station. As option we can add the carbonated station completed with chiller and heat exchange unit. Hfjdsu Nad Tepfx Aipjl After bottles are filled we install X ray machine for inspection, oven for increasing liquid temperature, water blowing machine to clean the bottles, labeling machine, date and lot machine, bottle case packing machine, palletizing unit, stretch film machine to hold pallets.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Hjdpfx Aijvguzqopofl Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.