Linie De Ambalare Lichide cumpărați folosit (35.856)

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Lrodpfxjz Alpme Ah Iot Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Lsdpfx Aoynkgcsh Iert Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

Stare: bun (utilizat), DREISTERN P3.100.40/3 – Linie de profilare – 44 de stații acționate cu sistem de tăiere mobil Titlu scurt pentru platforme cu limitare de caractere: DREISTERN P3.100 Linie de profilare, 44 stații + sistem de tăiere Date despre platformă * Tipul mașinii: Linie de profilare / Linie de formare prin rulare * Producător: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Anul construcției: 2002 * Numărul de fabrică: 02 098 * Numărul comenzii: 38933-46 * Stare: utilizată, demontată * Sistem de control: nu este disponibil Se vinde o linie de profilare DREISTERN, model P3.100.40/3, cu o dotare extinsă, având 48 de stații, dintre care 44 sunt acționate, și o mașină de tăiere mobilă („sistem de tăiere mobil”). Linia este echipată cu plăci de schimb rapid, cleme mecanice de prindere rapidă și un sistem de conducte pentru lichid de răcire și lubrifiere. Datorită numărului mare de stații de profilare, este deosebit de potrivită ca bază mecanică pentru aplicații de formare prin rulare sofisticate și personalizate. O extindere cu stații suplimentare este posibilă din punct de vedere constructiv. Conform informațiilor furnizate de operatorul anterior, linia a funcționat perfect până la demontare în atelierul clientului. Sistemul de control nu este disponibil și nu face parte din domeniul de livrare. Prin urmare, este necesară repunerea în funcțiune și/sau adaptarea sistemului de control de către cumpărător. Cadru mașină și sistem de acționare * Direcția de producție: de la dreapta la stânga * Distanța dintre axe: 330 mm * 48 de stații în total * 44 de stații acționate, cu 44 de angrenaje * Plăci de schimb rapid * Cleme mecanice de prindere rapidă * Sistem de conducte pentru lichid de răcire și lubrifiere * 1 x motor cu curent continuu Baumüller, 42 kW * 1 x motor cu curent continuu Baumüller, 15 kW Cadre de profilare Lrjdpfx Aezzyd Aeh Ijt * Numărul din domeniul de livrare: 44 bucăți * Lățimea sculei per cadru: 275 mm * Diametrul arborelui de lucru: 50 mm * Conexiune arbore de lucru: 30 mm cu canelură * Arbore inferior în mare parte fix; 6 cadre cu arbore inferior reglabil * Reglare axială * Domeniul de reglare arbore inferior către arbore superior: 80–170 mm Angrenaje * Raportul angrenajului melcat: 1:21 * Raportul arbore inferior/superior: 1:1 Mașină de tăiere mobilă * Cursa: 1.900 mm * Ghidare pe șine de profil * Șurub cu bilă * Servomotor Bosch * Bloc de supape cu unitate de ștanțare * Lungimea mesei rabatabile: 3.000 mm * Oprire de urgență Domeniul de livrare * Cadru mașină cu suport pentru angrenaje * Masă de intrare * Unitate pneumatică pentru roțile de măsurare * Dispozitiv de rectificare * Unitate de filtrare a benzii, 800 litri * Unitate hidraulică pentru mașina de tăiere * 44 de angrenaje * 44 de cadre de profilare * 2 motoare cu curent continuu Baumüller * 66 de arbori cardanici * Mașină de tăiere mobilă conform descrierii de mai sus

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Mașină de tăiat blocuri de brânză Ferrari Sistemi Disponibilă opțiunea pentru tăierea individuală a bucăților sau pentru o linie completă de tăiere și ambalare. Mașină Ferrai (opțiuni de tăiere a blocurilor) – 5 tone/oră – 2017 Mașină Cryovac – 5 tone/oră – 1980 Detector de metale – 5 tone/oră – aproximativ 2006 Etichetatoare DEM – 5 tone/oră – 2018 Linie de ocolire – 4 tone/oră – aproximativ 2010 Lredpfx Ahoz Dvl Eo Iet

Stare: bun (utilizat), DREISTERN P3.100 – Linie de profilare – 16 stații acționate și 2 × 18,5 kW Titlu scurt pentru platforme cu limitare de caractere: DREISTERN P3.100 – Linie de profilare, 16 stații acționate Date despre platformă * Tipul mașinii: Linie de profilare / Linie de laminare * Producător: DREISTERN * Model: P3.100 * Anul de fabricație: necunoscut / va fi adăugat înainte de publicare * Stare: folosită, demontată * Sistem de control: nu este disponibil Se vinde o linie de profilare DREISTERN, tip P3.100, cu 18 stații, dintre care 16 sunt acționate. Linia este echipată cu 16 cadre de profilare, arbori de lucru de 50 mm, plăci de schimb rapid și două motoare Bosch, fiecare cu 18,5 kW. Construcția modulară cu prinderi rapide mecanice și plăci de schimb rapid este potrivită ca bază mecanică solidă pentru aplicații de laminare personalizate. O extindere constructivă prin adăugarea de stații suplimentare este posibilă. Conform informațiilor furnizate de operatorul anterior, linia a funcționat fără probleme până la demontare, în atelierul clientului. Sistemul de control nu este disponibil și nu face parte din livrare. Prin urmare, este necesară repunerea în funcțiune sau adaptarea sistemului de control de către cumpărător. Cadru și sistem de antrenare * Direcția de producție: de la stânga la dreapta * Distanța dintre axe: 330 mm * 18 stații în total * 16 stații acționate, cu 16 angrenaje * Plăci de schimb rapid * Prinderi rapide mecanice * Sistem de conducte pentru lichid de răcire * 2 × motor Bosch, fiecare cu 18,5 kW Cadre de profilare * Număr în livrare: 16 bucăți * Lățimea sculei per cadru: 275 mm * Diametrul arborelui de lucru: 50 mm * Conexiune arbore de lucru: 30 mm cu canelură * Arbore inferior fix * Ajustare axială * Interval de reglare arbore inferior – arbore superior: 80–170 mm Angrenaje * Raport de transmisie angrenaj melcat: 1:7,5 * Raport de transmisie arbore inferior/superior: 1:1 Conținutul livrării * Cadru mașină cu suport pentru angrenaje * Masă de alimentare * Unitate pneumatică pentru roți de măsurare * Dispozitiv special de ghidare * 16 angrenaje * 16 cadre de profilare Lodezzyd Nspfx Ah Isrt * 2 motoare Bosch, fiecare cu 18,5 kW * 32 arbori cardanici

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: DS 013.0091, TURNUL PENTRU MATERII PRIME PME Anul de fabricație: 2017 EXTRUDER CU ȘURUB DUBLU WEBER Tip: DS 1327 Anul de fabricație: 2017 FILIERĂ NORDSON Anul de fabricație: 2017 CALANDRU OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 VALȚ PLANA OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 SISTEM DE MĂSURARE A GROSIMII ȘI DENSITĂȚII SEREL Număr de serie: 4031 Anul de fabricație: 2019 SISTEM DE SUFLARE CU AER ȘI RĂCIRE OMIPA Număr de serie: 22.10A88 Anul de fabricație: 2017 VALȚI DE TRACȚIE ȘI DE TAIERE A MARGINILOR OMIPA Număr de serie: 11.35A19 Anul de fabricație: 2017 2 RUPIȚOARE TRIA Anul de fabricație: 2017 GUILOTINĂ OMIPA Număr de serie: 16.30A19 BENZĂ TRANSPORTOR OMIPA Număr de serie: 17.02A49 Anul de fabricație: 2017 10x BENZĂ TRANSPORTOR BIELE Lrsdpfx Ahsz Dt Spj Iot BENZĂ DE CÂNTĂRIRE BIELE STIVUITOR / ROBOT FANUC Număr de serie: E16Y3413 Tip: A05B-2612-B081 Anul de fabricație: 2016 Capacitate de încărcare: 140 kg 2 ȘLEFUITOARE LATERALE COSTA Număr de serie: LB643001A Tip: KK9CCCC2200 Anul de fabricație: 2017 STIVUITOR PORTAL BIELE Număr de serie: A6213-24 Anul de fabricație: 2017 IMPRIMANTĂ LASER MASCA ID DETALII TEHNICE Lățime: 2000 mm Producția extruderului: 1250 kg/oră (posibil 1400 kg/oră) Materie primă: PVC Alimentarea cu materie primă se face printr-un amestec de pulberi, material reciclat măcinat, material reciclat micronizat Producția este sub formă de plăci PVC, dimensiuni: 2000 x 1390 x 3,75 mm Consum de energie electrică: 41.000 kWh pentru 5 zile de producție, inclusiv pornirea și oprirea liniei, inclusiv șlefuitorul și sistemul de extracție

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: Lrodswu U Irjpfx Ah Ist • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. Lredpfx Ajzzkd Teh Ijt - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: Lsdpfoz D R S Tsx Ah Ijrt 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Ledozcdluepfx Ah Ijrt Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: LC653, Linie de umplere Micro Can CL10, second-hand, pentru conserve, 4000 de conserve pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă, automată de umplere a conservelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în conserve de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii importante de umplere într-o unitate coordonată și care economisește spațiu, potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă fiabilitate dovedită și un raport preț-performanță excelent pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul instalației: Linie completă, automată de umplere a conservelor. Producător: Micro Can. Modul principal: Micro Can CL10, umplător/închizător. Capacitate nominală: 4.000 de conserve pe oră. Tipul recipientului: Conserve de aluminiu. Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml. Tipul de umplere: Gravitație. Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este concepută pentru funcționare eficientă, cu un sistem de control integrat și o logică coordonată de intrare/ieșire între dezpaletizator, umplător/închizător și mașină de etichetat. Configurarea rapidă și modificările simple ale rețetelor facilitează ajustări eficiente ale formatelor. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență permit o utilizare sigură și intuitivă în timpul funcționării de rutină și al întreținerii. Configurația minimizează riscurile de interfață și asigură o sincronizare stabilă în întregul proces de ambalare. Posibilități de integrare în linia de producție. Această linie de umplere a conservelor, second-hand, este optimizată pentru funcționare în linie și conectează dezpaletizarea din etapa inițială cu etichetarea din etapa finală printr-un sistem de transport coordonat. Este potrivită pentru extinderea producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a conservelor în cadrul unei fabrici de ambalare mai mari. Este concepută pentru conserve de aluminiu și, la cerere, poate fi conectată cu echipamente de procesare prealabile și cu echipamente de ambalare secundară. Tipul mașinii: Lrsdjzkhtqjpfx Ah Ist Producător/Model: Micro Can CL10. An de fabricație: Dezpaletizator: Umplător/Închizător: Füllmono block. Mașină de etichetat: Mașină de etichetat circumferentială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Instalația este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere second-hand, a fost configurată pentru utilizare imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția ca pregătirea locației și alimentarea cu utilități să fie efectuate în mod corespunzător. Starea generală corespunde unei linii de umplere a conservelor, second-hand, integrate profesional, care...

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Stație robotică CASE PACKER pentru cutii de prezentare Oferta nu include implementarea, instalarea și transportul. Linie de ambalare automată, concepută pentru ambalarea produselor în cutii de prezentare și containere din plastic E2. Mașina este nouă (testele post-producție au fost finalizate). Descrierea funcționării: Selectează, lipește și formează automat cutiile, așezându-le pe un transportor. Produsele sunt identificate de un sistem de viziune Keyence pe transportorul de intrare. Un sistem avansat de urmărire a liniei calculează locația exactă de preluare pentru unul dintre cei trei roboți delta FANUC M3IA6S. Roboții echipați cu ventuze preiau cu precizie produsele și le așează în cutii, formând automat un șir. FANUC LRM200ID (robot cu 6 axe) așează automat capacele pe cutii. Cutia completată este sigilată de un sistem Nordson și iese din mașină. Posibilitate de schimbare rapidă și automată la containere din plastic E2 (timpul de schimbare este mai mic de 1 minut). Parametri tehnici: Formarea cutiilor: 6-7 buc./min. Lrsdpfxswmm Tds Ah Iet Rata de ambalare a produselor: 100-110 buc./min. (cutie sau E2) Schimbarea între tipurile de cutii: sub 5 min. (cu operator) Schimbarea cutie ↔ E2: sub 1 min. (complet automat) Specificații echipament: Roboți delta: 3 × FANUC M3IA6S Robot cu 6 axe: FANUC LRM200ID Sistem de control: PLC Allen Bradley GuardLogix5380 Motoare servo: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Motoare pneumatice și portale: FESTO Motoare: NORD Siguranță: Blocaje de siguranță magnetice Keyence GS-M Sistem de viziune: Cameră monocromă Keyence, 2 MPX, iluminare inelară Sistem de sigilare: Nordson MELTER PBF240 Panou operator: Allen Bradley PanelView 5510 (19", color) Structură: Oțel inoxidabil modular (transport și instalare ușoară) Mașina este disponibilă imediat, echipament nou. Teste și adaptare la cerințele specifice ale produsului sunt posibile. Prețul nu include costurile de instalare sau adaptare la cerințele specifice ale produsului. Videoclipul prezentat cu funcționarea mașinii arată modelul anterior.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Lredpfowa Tqiox Ah Ist Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Sigilator de cartoane, mașină de ambalat, mașină de sigilare a cutiilor, mașină de lipit cutii, mașină de bandă adezivă Ljdszhv Rlspfx Ah Isrt - Producător: Soco System, sigilator de cutii tip T-55 - Lățime carton: max. 550 mm - Dimensiuni totale: 1100/800/1750 mm - Greutate: 150 kg Aceste informații suplimentare sunt standard pentru acest model. Vă rugăm să verificați întotdeauna detaliile la fața locului, în timpul vizitei. Mașina de ambalat Soco System T-55 reprezintă o soluție de ambalare de ultimă generație, concepută pentru carto narea eficientă și de mare viteză a diferitelor produse. Datorită tehnologiei avansate și construcției robuste, modelul T-55 este ideal pentru industriile care necesită cartona re precisă și fiabilă, precum industria alimentară, farmaceutică, cosmetică și bunuri de consum. Având un design compact și ergonomic, modelul T-55 optimizează utilizarea spațiului de producție, asigurând în același timp operarea și întreținerea ușoară. Construcția sa modulară permite flexibilitate în configurare, integrare ușoară în liniile de producție existente și adaptare la cerințe variabile de ambalare. Mașina de ambalat T-55 oferă capacități versatile de manipulare a cutiilor, putând procesa o gamă largă de formate și tipuri de cutii, inclusiv cutii liniare, cu închidere inversă și sigilate cu lipici. Utilizează mecanisme automate și servo acționate avansate pentru formarea, încărcarea și sigilarea precisă a cutiilor, reducând timpii de oprire și crescând productivitatea. Echipată cu comenzi intuitive și interfață prietenoasă, T-55 oferă operatorilor acces rapid la setările și diagnosticele utilajului, facilitând configurarea rapidă și trecerea ușoară între diferite formate de cutii. De asemenea, mașina integrează funcții de siguranță menite să protejeze operatorii și să evite deteriorarea produselor în timpul funcționării. În concluzie, Soco System T-55 este o soluție fiabilă și eficientă pentru ambalare, care răspunde celor mai exigente cerințe ale mediului industrial modern, oferind performanță constantă și rezultate de ambalare de înaltă calitate.

Stare: bun (utilizat), Sistem complet de cântărire și ambalare verticală, cu două linii de umplere și sigilare, utilizat anterior pentru ambalarea bomboanelor de ciocolată. Acest sistem este format din următoarele echipamente: 1 x Buncăr pentru produs Joy Conveyors. Producător – Joy Conveyors Ltd. Dimensiuni generale – 550 mm lungime x 610 mm lățime x 680 mm adâncime. 1 x Elevator cu găleți Joy Conveyors. Producător – Joy Conveyors Ltd. 1 x Cadru și trepte din oțel inoxidabil. Dimensiuni generale ale cadrului – 3 m lungime x 3 m lățime. 1 x Sistem de cântărire multi-cap High Dream AC-6B14, cu 14 capete, cuve cu formă concavă și panou de control cu ecran tactil de 10,4”. Producător – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Interval de cântărire – 25 g – 500 g. Precizie – ± 0,5 g. Viteza – până la 140 de pungi/minut (în funcție de produs). 1 x Buncăr de dozare sincronizat, acționat de servomotor Keymac. Producător – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Mașină verticală de formare, umplere și sigilare cu două linii de ambalare Keymac. Producător – Keymac Packaging Systems Ltd. Model – BT2600 VFFS. Falci de sigilare - Unitatea 1: Verticală - 300 mm și Orizontală - 250 mm. Unitatea 2: Verticală - 320 mm și Orizontală - 250 mm. Cerințe electrice – 220-240 V / 60-60 Hz / 1 fază. Anterior, funcționa cu folie de 210 mm lățime. 2 x Tuburi de formare, fiecare cu un diametru de 60 mm. Are un canal de extensie pentru ambalaje mai mari. Dimensiuni generale – 1,9 m lățime x 1,6 m adâncime x 2,1 m înălțime. 1 x Transportor înclinat de evacuare. Înălțimea de alimentare – 200 mm. Înălțimea de evacuare – 1000 mm. Dimensiuni banda – 3 m lungime x 195 mm lățime. Lodpfxoy An I Ie Ah Iert Suprafața ocupată de sistem – 7,5 m lungime x 3,4 m lățime x 4,4 m înălțime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 15.000 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza axului (min.): 180 rot/min, lungime totală: 15.000 mm, lățimea mesei: 3.300 mm, lungimea mesei: 15.000 mm, capacitate de găurire: 28 mm, viteză de rotație (max.): 4.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 180 rot/min, avans rapid axa X: 35 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, ANUNȚ DE VÂNZARE - 3 MAȘINI DE GĂURIT PROFILE CNC FICEP EXCALIBUR Trei mașini de găurit profile CNC, cu o singură axă, din seria Ficep Excalibur, recondiționate, de la un singur furnizor: două Excalibur 12 (1201 DE, an fabricație 2013) și una Excalibur 6 (601 DE, an fabricație aprox. 2011). Împreună, acestea formează o linie de prelucrare a profilelor, pe etape (până la 1.200 mm și până la 610 mm). FIECARE MAȘINĂ ESTE DISPONIBILĂ INDIVIDUAL SAU ÎN PACHET. STARE ȘI RECONDIȚIONARE (toate cele trei mașini) Toate cele trei mașini au fost recondiționate și verificate de tehnicieni certificați și sunt funcționale. - Domeniul exact de recondiționare variază în funcție de mașină și va fi prezentat în detaliu la cerere. - Posibilitatea de vizionare la cerere (mașinile sunt pregătite, dar nu pot fi demonstrate în funcțiune sub tensiune). === MAȘINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / AN FABRICAȚIE 2013 === Două mașini identice, numere de serie 33900 și 34062. Mașină de găurit profile CNC, cu o singură axă, conform principiului coloanei mobile. Capul de găurit mobil, cu antrenare directă, realizează găurirea, degajarea, filetarea, frezarea și marcarea într-o singură operație. - Secțiunea profilului: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lungimea profilului până la 12 m | CE - Formele profilelor: grinzi I, profile U, profile unghiulare, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Capul de găurit: 1, antrenare directă, 19 kW | 180-4.000 rpm | diametrul maxim de găurire 28 mm - Avansul găuririi: șurub cu bilă, acționat servo | Axe CNC: 5 - Axa X: cursă 0-15.000 mm, 35 m/min | Axa Y: 12 m/min | Cremalieră/roată dințată - Schimbător de scule: 6 poziții, automat (ATC), HSK A80 - Tensiune: dublă acțiune, hidraulică | Detectarea formei profilului: laser, fără contact - Lichid de răcire intern (prin ax) și extern - Controler: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrat), diagnostic de la distanță prin rețea - Interfețe: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Masă: 15 m lungime, aprox. 3.300 mm lățime Volumul de livrare pentru fiecare mașină: unitate de găurit 19 kW | Masă de suport cu șină de ghidare 15 m | ATC cu 6 poziții (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomandă wireless | Sistem de lichid de răcire. === MAȘINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / AN FABRICAȚIE APROX. 2011 === Număr de serie 32754. Mașină mai compactă, cu cabină de găurit mobilă, având piesa prelucrată fixată pe cadrul de strângere. - Secțiunea profilului: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Înălțimea inelui unei grinzi I până la 610 mm - Lungimea maximă de prelucrare: 12.000 mm | Cursa axei X 0-12.000 mm, cremaliere/roți dințate - Formele profilelor: grinzi I, profile unghiulare, UPN, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Mandrinul de găurit: 1, 7,5 kW | diametrul maxim de găurire 22 mm | schimbare manuală (mandrin rapid) Lredpfxjv Iamze Ah Ist - Operații: găurire, degajare, găurire filetată (cu scule adecvate) - Sistem de strângere: dublă acțiune, automat (strângere superioară/inferioară), min. 30 x 30 mm - Controler: Mitrol CNC (Grupul Ficep) Volumul de livrare: mașină de găurit profile 601 DE | Mitrol CNC | Cadru mobil 12.000 mm | Sistem de măsurare a lungimii/poziționare, axa X (configurația va fi confirmată la vizionare) | Sistem de strângere automat | Mandrin rapid. Greutățile mașinilor, tensiunea nominală și dimensiunile de instalare pentru fiecare mașină vor fi furnizate la cerere. LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), imediat la granița cu Germania. Demontare, transport, montare și pu

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4514927-4514928, Manualele tipărite sunt disponibile atât pentru mașina de ambalat SLAU 80-60, cât și pentru tunelul TR 65-150. Mașină de ambalat automată tip "L", marca ULMA, model SLAU, prevăzută cu tunel de contractare, proiectată pentru ambalarea tuturor tipurilor de produse, atât cu folie termocontractabilă, cât și cu folie netermocontractabilă, asigurând un randament de până la 45 cicluri/min. Mașină foarte versatilă: simplitatea reglajelor permite o adaptare rapidă la diferite produse ce urmează a fi ambalate. Lredpfoykqhfjx Ah Ist Se obțin pachete fără îmbinări aparente în partea superioară și inferioară a produsului, rezultând un produs bine vizibil atât cu, cât și fără contractare. SLAU a fost concepută special pentru modificări frecvente de format, incluzând sisteme care permit realizarea tuturor schimbărilor rapid și facil, fără a necesita diverse unelte suplimentare. Alimentare automată în linie prin bandă transportoare, cu separare, aliniere a produsului și reglaj manual al lățimii benzii. Suport derulator motorizat la 90°, cu sistem mecanic de perforare și senzor de capăt film. Înălțimea triunghiului formator reglabilă manual. Fotocelule orizontale și verticale pentru detectarea produselor. Trei opțiuni de sudare și tăiere a foliei. STD: cu fir nicron, OPC: cu cuțit sau clește pentru PE cald. Ultimele două cu reglare electronică a temperaturii. Reglarea deschiderii cleștilor cu acționare pneumatică în trei poziții pentru creșterea producției la produse cu înălțime redusă. Matriță de sudare echipată cu elemente de siguranță la capete, pentru a preveni blocarea produselor în cazul în care întâlnesc obstacole pe traseu. Închidere a benzilor pentru facilitarea transportului produselor mici și/sau instabile. Reglarea centrului de sudare prin ridicarea cleștilor. Colector automat de resturi de film, ușor accesibil, cu detector de rupere film. Controlul și reglarea funcțiilor și parametrilor prin PC programabil. Cadru robust, realizat din țeavă de oțel laminat vopsit. Roți și picioare pentru transport și poziționare. Versiune a mașinii de la dreapta la stânga. Integrare facilă în liniile de producție existente. Accesibilitate la toate componentele. Tablou electric ventilat. Protecții și sisteme de siguranță conforme CE. Disponibilă în versiuni vopsite și inoxidabile. Tunel cu aer cald ULMA, model TR 65-150, proiectat pentru contractarea foliei pe produsele care ies din mașinile de ambalat tip side-seal, fardel, flow-pack, overlap sau altele. Tunel cu putere calorică ridicată, consum redus și pierdere minimă de căldură. Cadru robust, din oțel laminat vopsit. Integrare facilă în linii existente. Roți și picioare reglabile pe înălțime. Sens de lucru de la dreapta la stânga. Reglare electronică a temperaturii și a vitezei transportorului. Sistem de distribuție omogenă a fluxului de aer cald în interiorul camerei ce asigură un consum energetic optim. Izolație maximă pentru reducerea pierderilor de căldură.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Categorie: Mașină de ambalat An fabricație: 2018 Locație: disponibilă la amplasament Disponibilitate: pe termen scurt Stare de funcționare: demontată/ depozitată Date tehnice Lățime trecere: 400 mm Înălțime trecere: 200 mm Lungime maximă piesă: 550 mm Lățime maximă folie: 600 mm Număr role inferioare: 1 Număr total unități: 1 Unități longitudinale: 1 Locuri magazin: 1 Stații de ambalare: 1 Tehnică de transport: avans continuu Folie termocontractabilă: stație folie longitudinală Evacuare automată: da Dispozitiv mobil: închidere Lrsdpeyatgcofx Ah Ist Unități de sudură Marcaj conformitate: marcaj CE Putere totală instalată: 9 kW Dimensiuni necesare (L x l x h): 2,57 m x 0,87 m x 1,6 m

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Nordson AltaBlue 10 TT (10/4; 10 litri/max. 4 furtunuri): Nordson AltaBlue 10 TT este o unitate compactă de adeziv termofuzibil de 10 litri, proiectată pentru dozarea precisă a adezivului în sectoare precum ambalare și asamblare de produse. Modelul „TT” (Table Top) se remarcă printr-o interfață ușor de utilizat și un design cu cerințe reduse de mentenanță. Această unitate permite conexiunea a până la 4 furtunuri. Specificații principale: - Capacitate: rezervor de 10 litri pentru adeziv termofuzibil. - Sistem de pompare: echipat cu o pompă cu angrenaje, acționată de un motor electric AC cu turație variabilă. - Interval de temperatură: reglabil între 40°C și 230°C, cu o stabilitate de ±0,5°C. - Presiune maximă: până la 75 bar presiune hidraulică (echivalent 1100 psi). - Filtrare: Filtru tip coș Saturn pentru prevenirea contaminării capetelor aplicatoare. Ledpfx Ahey N Dbws Iert Caracteristici și beneficii: - Rezervor antiaderent: rezervor tubular cu strat de teflon pentru prevenirea acumulării de reziduuri și minimizarea degradării adezivului (ardere). - Funcționalitate Key-to-Line: viteza pompei se poate sincroniza cu viteza liniei de producție pentru un volum constant de adeziv aplicat. - Întreținere ușoară: panouri accesibile și deschidere largă a rezervorului pentru umplere și curățare rapidă. - Conexiuni: suportă în mod obișnuit până la 2 sau 4 combinații furtun/pistol, în funcție de configurația aleasă (monoflux sau dubluflux).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, This packaging system is used to pack food and non food products in different forms: powder, granular, solid irregular shapes and liquids. Machine is composed by a feeding elevator that gently lifts the products, elevator can be with plastic cups in Z shape or with PU or PVC belt having stainless steel structure or can be used an auger elevator for granular or dusty products. The product is fed to a multi head weighter having 10 , 14, 28 weighting modules. The weighter stands on a special design stainless steel platform to reduce the vibration. The packing machine is able to work with different thickness film, different film width and different materials (PE/PE/BOPP/Paper/Aluminum/Nylon) and produces the following bags: pillow, pillow with gusset, block back, quad seal bag and with eurohole option. The movement is performed by servo motors and all the controls parameters are adjusted by touch screen, all the electrical components are from brand name manufacturers like Omron and Siemens. Productivity from 25-80 bags/minute depending on the weight and volume. This packaging system can be upgraded with the product exit conveyer, labeling machine to place label on the bags, vibratory feeder for soft products, date and lot printer, gas injection, free flow metal detector for food products, rotary table to accumulate the bags. Lsdpevld N Usfx Ah Ijrt

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Lrsdpfx Ajzwu Uueh Iot Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: bun (utilizat), Linie de umplere, închidere și etichetare sticle “PET”, unde produsul este un lichid calm, de tip: ulei, oțet, sucuri, nectaruri etc. Setul include următoarele componente: 1) Mașină de umplere cu piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacitate reglabilă: până la 3.000 sticle (ambalaje/oră) - număr de dozatoare: 8 buc. - număr de capete de închidere: 4 buc. - volum sticle: 200 - 1000 ml Lrsdewyddyjpfx Ah Ist - dimensiuni ambalaje: ~ diametru: 50 - 110 mm ~ înălțime: 150 - 330 mm ~ diametru minim deschidere sticlă: 18 mm - greutate: 1100 kg - putere instalată: 0,75 kW - an fabricație: 2003 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 1500 mm ~ lățime: 1150 mm ~ înălțime: 2300 mm Actualmente, utilajul este echipat pentru sticle de 1000 ml. Format suplimentar pentru sticle de 500 ml. Setul include de asemenea multe piese de schimb și garnituri. 2) Etichetatoare pentru etichete din folie, cu aplicare de pe rolă, cu adeziv la cald - producător: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - capacitate: până la 4.000 sticle/oră (bph) - greutate: 300 kg - putere instalată: 4,0 kW - an fabricație: 2018 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 2000 mm ~ lățime: 1200 mm ~ înălțime: 1800 mm Sistem automat de aplicare a adezivului de la firma profesională NORDSON. Mașina este pregătită pentru etichetarea sticlelor de 1 L. Alte formate de sticle necesită adaptarea piesei de intrare. 3) Transportoare cu lanț modular, lungime totală 850 cm. Utilaje second hand, funcționale, întreținute regulat. Înregistrarea video cu funcționarea utilajelor a fost realizată înainte de demontare. Fotografiile reflectă starea actuală din depozitul nostru.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; Ledpev Dftxjfx Ah Isrt · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. 6- Masă rotativă – 1 buc. 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06-04-04, De vânzare: Modul de control LIN Göpel Electronic PXI-LIN V1.1 (PXI 3071), în stare perfectă de funcționare. Producător: Göpel Electronic Model: PXI-LIN V1.1 (PXI 3071) Lodpfszn Htwox Ah Iort Număr de serie: SN: 06-04-04 Anul fabricației: 2006 Stare: Folosit – Testat și funcțional Interfață: PXI Aplicație: Controlor pentru magistrala LIN, destinat sistemelor de testare din industria auto Conector: D-Sub cu 25 de pini Testat complet și funcțional. Ideal pentru testarea magistralei LIN din industria auto, simularea magistralei și testarea ECU. Compatibil cu software-ul de testare auto Göpel. Provine dintr-un mediu industrial funcțional și nu prezintă defecte. Livrare din Ungaria. Livrarea internațională este disponibilă. Ambalat cu grijă, cu protecție antistatică.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Se oferă o mașină automată de colectare și ambalare cu folie OPP, marca Pfankuch, pentru produse plate. Lățimea maximă a rolei de folie: 600 mm, diametrul maxim al rolei de folie: 250 mm, diametrul miezului foliei: 76 mm, intervalul grosimii foliei: 15 µm - 40 µm, capacitatea maximă de producție: 100 de pachete/min, în funcție de produs, materialul foliei (folie superioară): polipropilenă OPP/COEX/Cast, materialul foliei (folie inferioară): polipropilenă OPP/COEX. Dimensiuni: aproximativ 6000 mm/1000 mm. Documentație disponibilă. Posibilitate de vizionare, după stabilirea unei întâlniri. Ljdpfx Aezvgh Roh Iort