Instalație De Refrigerare cumpărați folosit (35.897)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1988, ore de funcționare: 3.100 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 8.960 kg, Willibald MZA 2500/ Tocător/ Shredder/ Mașină de mărunțit • Producător: Willibald • Tip: MZA 2500 • An fabricație: 1988 • Ore de funcționare: 3100 h • Motor: V6 Mercedes-Benz • Randament: 75 m³/h în funcție de material • Deschidere de trecere: 500 mm • Ciocane mobile • Tocare material organic pentru compostare (deşeuri de grădină, crengi până la 30 cm diametru) • Mărunțire lemn vechi, resturi de lemn până la 30 cm diametru Ledpfxjxu Dipo Aixshi • Număr de axe: 2 tandem / BW • Sistem de frânare: pneumatic • Ochet de cuplare: 40 mm • Greutate totală: 8960 kg • Mașină de origine germană • Disponibilă imediat • Această ofertă nu este angajantă și poate fi modificată. - Vânzare intermediară rezervată, - Erori şi/sau omisiuni posibile. - Vânzare conform Termenilor și Condițiilor Generale.

Stare: folosit, Sistem pentru depaletizarea lăzilor goale de băuturi și paletizarea lăzilor pline. Sistemul este compus din următoarele componente: - Depaletizator (Matek/Packtech, 2001), robot industrial cu braț de prindere cu cleme. Modernizări efectuate în 2017. - Paletizator (Matek/Packtech, 2001), robot industrial cu braț de prindere cu cleme. - Controlul presiunii pe paletă (Matek/Packtech, 2001) - 2 buc. reviste de paleți pentru paleți buni și respinși - Etichetare paleți (2005) pentru aplicarea etichetelor "EAN 128" - Asigurare palet cu bandă (Strapex, 2005) - Benzi transportoare pentru paleți cu stații de încărcare și descărcare Mașină (suplimentar): sistem complet de paletizare și depaletizare pentru lăzi de băuturi; an fabricație aprox. 2001-2017 Capacitate: 44.000 sticle/oră Formate: sticle NRW de 0,5 l în lăzi de 20 și 9 bucăți Echipare: robot depaletizare; robot paletizare; control paletă; 2 x reviste paleți; etichetare palet; asigurare palet; transport paleți; stații de încărcare și descărcare paleți. Lhodpfx Aezizwaeixei

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Instalație pentru amestecarea berii cu apă degazată și carbonatare ulterioară. Mașină (supliment): carboblender pentru amestecare și carbonatare precisă Capacitate: 20.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Ledpfjzizthex Aixjhi Montaj: montată pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: diverse conducte, supape și senzori; dulap electric cu panou tactil

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Lhedpfszizq Tox Aixsi Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

Stare: folosit, Sistem de răcire cu NH3 în circuitul primar și glicol în circuitul secundar. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. 2 bucăți compresoare de frig pentru comprimarea NH3, din care: - 1 x compresor cu piston (Sabroe, 2008) cu o putere de 75 kW (utilizat în exploatarea normală) - 1 x compresor cu șurub (Stal, 1991) cu o putere de 75 kW (utilizat ca rezervă) 2. Schimbător de căldură tip plăci (Alfa Laval, 1997) pentru evaporarea NH3 și răcirea simultană a glicolului. 100 m3/h glicol sunt răcite de la 0°C la -3°C. Glicolul transportă frigul către proces. 3. Condensator pentru lichefierea NH3 (Evapco, 2002) cu o capacitate de condensare de 620 kW, montat la exterior. 4. Rezervor colector NH3 (EM-Polar, 2009) cu un volum de aprox. 3 hl 5. Rezervor de glicol, vertical, izolat 6. 2 bucăți pompe centrifuge pentru circulația glicolului 7. Tabloou de comandă cu panou tactil ca HMI. 8. Diverse conducte, supape, senzori Ljdpfx Aijzizkgoxohi Mașină (suplimentar): Răcitor NH3-glicol ca sistem secundar de răcire; an fabricație aprox. 1991-2009 Capacitate de răcire aprox.: 300 kW Operare / Control: Simatic S7-1500 (an fabricație 2022) Echipare: 2 x compresor de frig; schimbător de căldură tip plăci (evaporator/răcitor glicol); condensator; rezervor NH3; rezervor glicol; 2 x pompă glicol; tablou de comandă cu panou tactil; diverse conducte, supape și senzori.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Instalație biologică pentru producerea acidului lactic, destinată ajustării pH-ului mustului de bere. În două tancuri de fermentare, fiecare cu o capacitate de 40 hl, mustul este fermentat la 45-50 °C cu ajutorul bacteriilor lactice, pentru a obține acid lactic. Fiecare tanc este echipat cu robinet de prelevare probe, 2 rezistențe de încălzire, supapă de siguranță și supapă de vid. Alte componente incluse: - 2 schimbătoare de căldură cu plăci - 2 debitmetre inductive - 2 pompe centrifuge - conducte. Mașină (suplimentar): Sisteme cu 2 rezervoare pentru alimentarea cu acid lactic a casei de fierbere Volum tancuri: 4000 l fiecare Operare / control: Vizualizare în ProLeit Ledpfx Aiezizdaexjhi Material: Rezervoare din inox 1.4571 și 1.4404 (AISI 316Ti și 316L) Poziționare: Tancuri de fermentare amplasate pe câte 3 picioare fiecare Construcție de bază: rezervoare cilindrice cu fund Klöpper Dotare: Fiecare tanc cu: carcasă, supapă de siguranță, supapă de vid, 2 x rezistență, robinet de prelevare probe, conductă de evacuare cu supapă manuală; Alte dotări: 2 x pompă centrifugală, 2 x schimbător de căldură, 2 x debitmetru; conducte.

Stare: folosit, Instalație pentru măcinarea condiționată a malțului în mălai și depozitarea ulterioară a mălaiului. Într-un șnec de condiționare, malțul este umezit cu apă caldă la 60°C înainte de a fi măcinat în moara cu 6 valțuri (Künzel, 1966) până devine mălai. Apa de condiționare este pretrată într-un sistem de tratare a apei (Täuber, 2019). Mălaiul este colectat într-un buncăr de mălai, cu formă de pâlnie, montat pe picioare, și este transferat apoi către sistemul de transport al mălaiului. Mașină (adițional): Moară cu 6 valțuri pentru măcinare condiționată uscată; ani de fabricație 1966-2019 Capacitate: 1200 kg/h Lsdeziy U Djpfx Aixshi Echipament: Moară cu 6 valțuri; șnec de condiționare; sistem de tratare a apei.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 500 h, stare: aproape ca nou (folosit), număr tăvi de alimentare: 2, Domeniul de aplicare al instalației Oferta include: 1. Malaxor Lhedpszmyvijfx Aixsi • Malaxor de beton cu o capacitate de 9 m³. • Șnecul malaxorului a fost înlocuit și ranforsat dublu. • Acționarea malaxorului se realizează printr-un motor electric puternic. • Malaxorul este montat pe patru celule de cântărire (capacitate de încărcare de 20 t fiecare) pentru o cântărire precisă a materialelor care urmează a fi amestecate. 2. Șnec transportor 1 • Sistem de transport pentru alimentarea malaxorului. 3. Șnec transportor 2 • Sistem de transport pentru descărcarea materialului amestecat. 4. Alimentare cu lichide • Dozarea componentelor lichide printr-un sistem de pompare de la firma Flux. 5. Control electronic • Control electronic cu modul de operare mobil pentru cântărirea și dozarea prin creșterea în greutate a materialului din malaxor. Mod de funcționare • Malaxorul este instalat pe celule de cântărire. Greutatea actuală a materialului este afișată în orice moment pe ecran. • De exemplu, dacă se dorește producerea unui amestec total de 4.500 kg, acesta poate fi dozat exact, conform unui raport de amestecare prestabilit, de ex. 80 % material principal (3.600 kg), 10 % aditiv (450 kg), 7 % aditiv (315 kg) și 3 % aditiv (135 kg). • Aditivii mai mici sunt cântăriți anterior cu precizie și introduși prin buncărul de aditivi, cu ajutorul unui troliu, din saci mari, în șnecul transportor 1. • Apoi, materialul principal este transportat prin șnecul transportor 1 în malaxor, până când este atinsă greutatea totală dorită de 4.500 kg. • Apoi, alimentarea prin șnecul transportor este oprită. • Procesul de amestecare are loc ulterior, în funcție de cerințe. În cazul nostru, timpul de amestecare a fost de aproximativ 20 de minute. • După finalizarea procesului de amestecare, materialul este descărcat prin șnecul transportor 2. În acest scop, direcția de rotație a motorului de acționare este comutată la panoul de control și șnecul de descărcare este activat. • Materialul amestecat finit poate fi apoi umplut direct sau încărcat în vehicule de transport (în cazul nostru, un basculant sau un distribuitor de gunoi). Producerea amestecului pe baza procentajelor în greutate 1. Materialul principal este introdus prin buncărul mare din oțel inoxidabil în șnecul transportor, care transportă materialul în malaxor. În cazul nostru, a fost vorba despre componente solide din deșeuri de biogaz. 2. Prin intermediul unui al doilea buncăr din oțel inoxidabil, pot fi adăugate și alte componente, direct din saci mari, pe materialul principal, cu ajutorul unei grinzi transversale. Astfel, o pre-amestecare are loc deja în timpul procesului de transport. În cazul nostru, au fost adăugate cărbune vegetal și bentonită. 3. Componentele lichide sunt pulverizate direct în malaxor. În cazul nostru, au fost utilizate EMa (microorganisme eficiente activate). Opțional, se poate achiziționa și basculanta/distribuitorul de gunoi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 0401-260017, Centrul de prelucrare a tablelor FICEP Tipo G31 este destinat prelucrării eficiente a tablelor și a oțelului plat în industria construcțiilor metalice și în comerțul cu oțel. Lhodpfxeznh R Rj Aixei Ficep Tipo G31 LG poate efectua operații precum găurire, centrare, filetare, realizarea de canale, marcaje, frezare, tăiere cu flacără și tăiere cu plasmă pentru table și foi de oțel plat, cu o lățime maximă a tablei de 3.100 mm și o lungime a tablei de 14.000 mm. Centrul de prelucrare a tablelor, controlat de CNC, este echipat cu 2 unități de găurire, fiecare având o putere de 26 kW. 2 schimbătoare de scule, fiecare cu 24 de poziții de scule pentru sisteme de prindere ISO 40, sunt disponibile pentru schimbarea automată a sculelor. Această instalație este potrivită pentru dimensiuni de table: lățimea tablei: minimum 200 mm, maximum 3.100 mm; lungimea tablei: minimum 2.500 mm și maximum 14.000 mm. Pentru tăierea cu plasmă, este disponibilă o sursă de plasmă Hypertherm HPR 400 XD, puternică și modernă. În plus, instalația dispune de o unitate de tăiere cu flacără pentru materiale cu grosimi mari. Unitatea de găurire, cu un cuplu ridicat și o viteză a axului de până la 6.000 rpm, este concepută pentru găurire cu scule din metal dur, cum ar fi burghie din metal dur, scule de găurire Kennametal, scule multiplex Nenok, precum și pentru utilizarea cu burghie HSS cu canale de răcire, cu un diametru de găurire de 10 mm până la 40 mm. Centrul de prelucrare a tablelor Ficep Tipo G31 se află într-o stare foarte bună și are puține ore de funcționare.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 1995, Sită mobilă Extec 5000 -An de fabricație: 1995 -Acționare: electrică Lsdpfx Aozlbzwsixohi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Este disponibilă o cântar cu mai multe capete HD Wiegetechnik, împreună cu o mașină verticală de umplut și sigilat pungi Deltapack. 1) Cântar cu mai multe capete HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, an de fabricație: 2004, volumul recipientului: 3,5 l/cap, număr de capete de cântărire: 10, sistem de control: MD 400 E. 2) Mașină verticală de format, umplut și sigilat Deltapack DE 420 FU, an de fabricație: 2004, lățime maximă a foliei: 740 mm, lungimea sigilării longitudinale: 540 mm, lungimea sigilării transversale: 430 mm, lățimea falcilor de sigilare: 450 mm, dimensiunile mașinii X/Y/Z: aprox. 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Lhjdpfx Asznx Hvjixsi

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un echipament industrial de micro-gravare Pill, destinat pre-gravării plăcilor de circuit imprimat, provenit dintr-o linie de producție de plăci de circuit imprimat. Etapele procesului: alimentare, micro-gravare, clătire, uscare și evacuare; lățimea maximă de lucru: 650 mm; intervalul de grosime a plăcilor de circuit imprimat: 0,1 mm - 3,2 mm; viteza de deplasare: 0,5 m/min - 3,5 m/min; dimensiunile mașinii (X/Y/Z): aprox. 2600 mm / 1400 mm / 1300 mm. Include un stivuitor Dataco. Documentația este disponibilă. O inspecție la fața locului este posibilă. Lhedeznx Iajpfx Aixoi

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, MBM ASAS ME Instalație de desalinizare pentru mașină de tăiere cu jet de apă Second-hand, an fabricație 2012 Ljdpfxezh U Naj Aixehi

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Lhedpfel Txxgsx Aixji Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Ledpfxewcycke Aixohi Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008291, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară VIET-S3 - VALERIA Lsdjx A Tayspfx Aixjhi Poziția 2: Șlefuire verticală de sus VIET-S3 - VALERIA

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008401, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară DMC-UNISAND K-I Poziția 2: Șlefuire verticală de sus DMC-UNISAND K-I Lhodpfxsywafns Aixji

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, De vânzare: Sistem de dozare materii prime Marcă: AZO An fabricație: 2010 Inclus: - 8x rezervoare de dozare de 500 litri - documentație completă - cadre - celule de cântărire - șnecuri de dozare Dacă aveți întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Lsdpfx Aey Spg Reixehi Vizionare posibilă la fața locului. Cu stimă, Leo Holland

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Vopsitorie completă pentru parchet Producător - SORBINI/VIET Lhjdpfx Aierdgrvoxoi An fabricaţie - 2001 Capacitate - 800 m2/tură Durata unui ciclu - 8 min. Lungimea liniei - 42 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SNDE106744, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Instalația de turnare în vid a fost utilizată pentru turnarea rășinii epoxidice în carcase din plastic. Lsdpfx Asvnrz Deixshi

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină industrială complet automatizată pentru decojirea, îndepărtarea căsuțelor și felierea merelor, model ABL. Capacitatea de procesare: aproximativ 250-500 kg/oră, capacitatea maximă de procesare a merelor: aproximativ 50 de mere/minut, intervalul recomandat al diametrului fructelor: aproximativ 60-100 mm, sistem de decojire: cap de decojire dublu, intervalul grosimii discului: 3-15 mm, număr de segmente: 18, grosimea minimă a discului: 10 mm. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Lhjdpfjznmxasx Aixji

Stare: folosit, Instalație completă de concasare primară și secundară, compusă din următoarele componente: Concasor primar: LOKOMO K-140 concasor cu fălci cu o singură balama 1.400 x 1.200 mm, buncăr de alimentare, canal de alimentare și descărcare cu vibrație. Concasor secundar: LOKOMO G4214 concasor cu con, diametrul conului: 1.350 mm, cutie de admisie și evacuare, instalație electrică și hidraulică. Stație de sortare: LOKOMO B 256T, suprafața sitelor: 4.000 x 1.300 mm, cu structură metalică. Concasor secundar: LOKOMO S21-14 concasor cu con, diametrul conului: 2.100 mm, instalație hidraulică; opțional: cu structură metalică. Benzi transportoare: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m și 1400mm x 32m. Lodpewcyh Hefx Aixshi

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC653, Linie Micro Can CL10, utilizată, model 4000, pentru 4000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă automată pentru umplerea dozelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în doze de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii centrale de umplere într-o unitate coerentă, care ocupă puțin spațiu și este potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere utilizată, oferă fiabilitate dovedită și un raport excelent preț-performanță pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul liniei: Linie completă automată pentru umplerea dozelor Producător: Micro Can Modul principal: Micro Can CL10, mașină de umplere/etanșare Capacitate nominală: 4.000 de doze pe oră Recipient: Doze de aluminiu Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml Principiu de umplere: Gravitație Automatizare și control avansate: Linia este concepută pentru o funcționare eficientă, cu control integrat și logică coordonată de intrare/ieșire între mașina de depaletizare, mașina de umplere/etanșare și mașina de etichetare. Schimbarea rapidă și ușoară a rețetelor facilitează tranziții eficiente între diferite formate. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență asigură o manipulare sigură și intuitivă în timpul funcționării și întreținerii. Configurația minimizează riscurile legate de interfețe și garantează o sincronizare stabilă pe tot parcursul procesului de ambalare. Ljdpfx Aiszkhtqoxshi Capacitate de integrare în linii de producție: Optimizată pentru funcționarea în linie, această linie de umplere utilizată conectează mașina de depaletizare din amonte cu mașina de etichetare din aval, prin intermediul unui sistem de transport armonizat. Este potrivită pentru extinderi ale producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a dozelor în cadrul unei instalații de ambalare mai mari. Concepută pentru doze de aluminiu, poate fi conectată, la nevoie, cu instalații de procesare din amonte și instalații de ambalare secundară din aval. Tipul mașinii: Producător/Model: An de fabricație: Mașină de depaletizare: Mașină de umplere: Micro Can CL10 Mașină de etichetare: Mașină de etichetare completă Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere utilizată, a fost configurată pentru punerea în funcțiune imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția pregătirii obișnuite a locației și a conectării la utilitățile necesare. Starea generală corespunde unei linii utilizate, integrate profesional, pentru o funcționare zilnică fiabilă. Performanța și versatilitatea: Cu o capacitate nominală de 4.000 de doze pe oră, Micro Can CL10...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, complet cu 2 transformatoare de sudură de 64 kVA Lhjdpfx Aiei T N I Noxji Putere de sudare: 2 x 64 kVA Curent nominal: max. 160 A

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de sudură cu frecvență medie, compusă din: 1 unitate de control sudură BIHLER B 5000, 1 transformator de sudură 130 kVA. Putere de sudare: max. 130 kVA. Tensiune de alimentare: 400 V, 50 Hz. Lhedpfxex I R Hqo Aixei