Instalație Completă De Vopsire cumpărați folosit (47.742)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Lrsdeyfim Aopfx Al Rel Energie de descărcare

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Lodpofx Nfmofx Al Rsrl Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® este cel mai mare producător de instalații de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere din Polonia și unul dintre cei mai mari din Europa. ROMER® are peste 10.000 de echipamente fabricate, utilizate în peste 45 de țări din întreaga lume. Lrodpfx Alofzq Rys Rsl ROMER® produce atât echipamente tehnologice individuale pentru vopsirea cu pulbere, cât și sisteme complete, complet automate, la cheie, pentru linii de vopsire industriale. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aerospațială și auto, dedicate celor mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele comercializate, împreună cu o gamă completă de piese de schimb.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). Lsdsfz Ndyepfx Al Rerl - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Lrodpefzb Rcsfx Al Rjl Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ Ledpfxjfzccnj Al Rorl 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Lredpfsfz A H Djx Al Rsl Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 3 kW (4,08 CP), înălțime de tăiere (max.): 350 mm, lățime de tăiere (max.): 480 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 350 Fully Automatic Straight Cutting Band Saw Machine CRONOSS 350 is a fully automatic straight cutting band saw machine developed for serial and repetitive cutting operations. Thanks to its material feeding system and automatic stop control, it reduces operator dependency and increases production continuity. It provides reliable and stable performance in medium and high volume metal cutting applications. Standard Features - Chip cleaning brush Lsdpfx Alsynt Hxj Rerl - Speed control device (Inverter) - Hydraulic vise - Hydro-mechanic band tensioning system - 50 cm stop rod - Stop system - Automatic material feeding system - Band break detection and stop system - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm roller table - LED lighting system Technical Specifications – CRONOSS 350 Capacity 90° - Round: 350 mm - Square: 350 x 350 mm - Rectangle: 350 x 480 mm Motor & Technical Details - Main Motor: 3 kW - Hydraulic Motor: 0.37 kW - Coolant Motor: 0.09 kW - Band Saw Size: 41 x 1.3 x 4680 mm - Material Feeding Height: 771 mm - Vise Max. Opening: 480 mm - Vise Max. Closing: 0 mm - Table Width: 766 mm - Dimensions (HxWxL): 1005 x 2521 x 2170 mm - Weight: 1350 kg Production & Supply CRONOSS 350 is manufactured in Turkey. Various automation and capacity options can be offered upon request. For detailed technical information and a price quote, please contact us. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Band Saw 350 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine Structural Steel Cutting Machine

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 2,2 kW (2,99 CP), înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, tip de comandă: Control NC, tip de acționare: hidraulic, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 300 Complet automat – Mașină de debitat cu bandă și tăiere dreaptă CRONOSS 300 este o mașină de debitat cu bandă, complet automată, proiectată pentru operațiuni de producție în serie și tăieri repetitive. Datorită sistemului de avans automatizat al materialului și controlului automat de oprire, reduce la minimum intervenția operatorului și asigură continuitatea producției. Este o soluție compactă și eficientă pentru ateliere de prelucrare a metalelor, centre de service oțel și producători de utilaje. Dotări standard: - Perie pentru curățarea așchiilor - Convertizor de frecvență (inverter) - Menghină hidraulică - Sistem de tensionare hidromecanică a benzii - Bară de sprijin de 50 cm - Sistem de oprire a materialului - Avans automatizat al materialului - Sistem de detectare și oprire automată la ruperea benzii - 1 stație tip rolă de 120 cm + 1 stație tip rolă de 60 cm - Sistem de iluminare LED Date tehnice – CRONOSS 300 Capacitate la 90°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 300 x 300 mm - Dreptunghiular: 300 x 450 mm Motor & Detalii tehnice: - Motor principal: 2,2 kW - Motor hidraulic: 0,37 kW - Motor sistem răcire: 0,09 kW - Dimensiuni bandă: 27 x 0,9 x 3660 mm - Înălțime avans material: 775 mm - Menghină – deschidere max.: 450 mm - Menghină – închidere min.: 0 mm - Lățime stație rolă: 435 mm - Dimensiuni (ÎxLxA): 1320 x 1980 x 2862 mm - Greutate: 850 kg Producție & Furnizare: CRONOSS 300 este produs în Turcia. Opțional, pot fi oferite diferite opțiuni de capacitate și automatizare, la cerere. Pentru informații tehnice suplimentare și ofertă de preț, vă rugăm să ne contactați. Lrsdpfxeyntz Aj Al Rjl Mașină de debitat cu bandă automată Bandă de tăiere complet automată Bandă de tăiere dreaptă Mașină industrială de debitat cu bandă Mașină de debitat metal Bandă de debitat oțel Bandă hidraulică de debitat Bandă pentru linii de producție Bandă de debitat 300 mm Mașină automată de tăiere oțel Mașină de tăiere pentru atelier

Stare: nou, An de fabricație: 2026, diametrul lamei de ferăstrău: 350 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 90 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 80 mm, Dotări: cabină, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Mașină de debitat țevi și profile complet automată cu magazie Descriere Generală Mașina de debitat țevi și profile cu magazie complet automată este dezvoltată pentru operațiuni de tăiere a țevilor rotunde, profilurilor pătrate și dreptunghiulare în liniile de producție industrială. Datorită ecranului tactil color controlat prin PLC, sistemului de avans precis cu servomotor și structurii brevetate anti-vibrații, oferă precizie ridicată, durată lungă de viață a pânzei și performanță de producție continuă. Datorită structurii cu magazie și funcțiilor de tăiere programabile, permite tăierea în lungimi diferite din același material și minimizează dependența de operator. Caracteristici de bază - Mașină de debitat țevi și profile complet automată cu magazie - Ecran tactil color controlat prin PLC - Sistem de avans al materialului controlat cu servomotor și șurub cu bilă - Sistem de tăiere verticală acționat de servomotor și șurub cu bilă, deplasare pe ghidaje liniare tip mausură - Viteze de tăiere variabile: - Intrare material: lent - În timpul debitării: rapid - Ieșire: din nou lent - Sistem brevetat special ce elimină jocurile dintre dinții pânzei: - Elimină vibrațiile și rezonanța - Previne ruperea pânzei - Prelungește durata de viață a pânzei - Turație pânză între 20 – 100 rpm controlată prin invertor - Avans și tăiere până la 1000 mm la o singură acționare - Posibilitatea de a tăia 10 lungimi diferite pe același material - Cutie de viteze de înaltă performanță, potrivită pentru funcționare continuă - Precizie la lungime de ±0,2 mm (poate varia în funcție de abaterea pânzei) Capacitate de Tăiere (Țevi & Profile) - Diametru maxim pânză: 350 mm - Unghi de tăiere: 90° Țeavă rotundă: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm Profil pătrat: Lodjyg H Nqspfx Al Rsrl - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Profil dreptunghiular: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Lungime minimă rest: 120 mm Specificații Tehnice - Tensiune principală: 400 V - Tensiune de control: 24 V - Putere instalată: 7,64 kW - Curent: 26,6 A - Motor pânză: 4 kW - Pompă lichid răcire: 0,09 kW - Presiune aer: 6 kg/cm² (240 l/min) - Turație pânză: 20 – 100 rpm (controlată cu invertor) - Unghi de rotație: 90° Caracteristici pânză de tăiere - Diametru pânză: 350 mm - Diametru ax central pânză: 32 mm - Găuri pini: 2 × Ø11 - Opțiuni de acoperire: - TiN: pentru oțeluri de duritate medie - TiCN: pentru oțeluri de rigiditate mare - TiAlN: pentru oțeluri inoxidabile Dimensiuni și Greutate - Lățime: 8800 mm - Lungime: 2300 mm - Înălțime: 2020 mm - Greutate netă: 2750 kg - Greutate brută: 2790 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, diametrul lamei de ferăstrău: 315 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 100 mm, durata garanției: 12 luni, viteza lamei de ferăstrău: 80 rot/min, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 80 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de tăiat țevi și profile cu tăiere dreaptă, complet automată Prezentare generală a produsului Mașina complet automată de tăiat țevi și profile pentru tăiere dreaptă este proiectată pentru a efectua tăieri precise, rapide și repetabile la un unghi de 90° pe țevi rotunde, profile pătrate și dreptunghiulare, utilizate în liniile industriale de producție. Sistemul de avans al materialului controlat de motor servo și șurub cu bile, capul de tăiere acționat hidropneumatic și ecranul tactil controlat prin PLC asigură o calitate stabilă a tăierii și o productivitate ridicată. Caracteristici principale - Mașină complet automată de tăiere dreaptă pentru țevi și profile - Sistem de avans al materialului controlat prin motor servo și șurub cu bile - Cap de tăiere funcționând hidropneumatic, cu viteză de tăiere ajustabilă și controlată - Ecran tactil controlat prin PLC - Avans și tăiere de până la 1000 mm dintr-o singură mișcare - Posibilitatea de avans multiplu pentru lungimi peste 1000 mm - Posibilitatea de tăiere la 4 dimensiuni diferite pe același material - Motor cu două turații pentru selectarea optimă a vitezei în funcție de material - Reductor performant cu dublă transmisie cu roți dințate elicoidale Ljdpfx Aleyg H S Sj Rorl Capacitate de tăiere (țeavă & profil) Diametrul maxim al pânzei: 315 mm Unghi de tăiere: 90° (opțional ±45°) Țeavă rotundă: - Max. Ø 100 mm Profil pătrat: - Max. 80 × 80 mm Profil dreptunghiular: - Max. 110 × 80 mm Lungime minimă de rest: 120 mm Specificații tehnice Tensiune principală: 400 V Tensiune de control: 24 V Putere instalată: 3 kW Curent: 10,2 A Motor pânză: 1,8 – 2,2 kW Pompa lichid de răcire: 0,09 kW Presiunea aerului: 6 kg/cm² (240 l/min) Turație pânză: 40 / 80 rpm Rotire unghi: 90° Specificații pânză Diametru pânză: 315 mm Diametru ax/alesaj pânză: 32 mm Găuri de fixare: 2 × Ø11 mm Opțiuni de acoperire: - TiN: Oțeluri de duritate medie - TiCN: Oțeluri cu rigiditate înaltă - TiAlN: Oțeluri inoxidabile Dimensiunile și greutatea utilajului Lățime: 1900 mm Lungime: 1400 mm Înălțime: 1600 mm Greutate netă: 620 kg Greutate brută: 650 kg

Stare: foarte bun (second hand), O linie de profilat cu role pentru laminarea la rece a fețelor dulapurilor de birou și depozitare din tablă laminată la rece. Distanța dintre axele rolelor: 140 mm, Diametrul rolelor: 45 mm, Canal de pene: 12 mm. Instalația este echipată cu un sistem electric pentru deplasarea seturilor de role la o distanță de până la 1500 mm. Instalația este acționată electric. Lodjwxv H Dspfx Al Rsrl

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Bodor, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Bodor, Mașină de tăiat metal cu laser fibră, cu protecție completă pentru tabla de bază Zona maximă de tăiere ajunge până la 12000mm*2500mm, potrivită pentru o varietate de opțiuni de tăiere. Duza specială pentru laser fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere cu oxigen mai rapidă pentru oțelul carbon, tăiere cu azot la presiune redusă pentru inox cu economie de gaz și tăiere cu aer de calitate superioară pentru oțelul carbon. Performanța și eficiența tăierii sunt îmbunătățite prin menținerea unui flux de gaz constant, cu turbulență minimă. Lsdpjhwhfmjfx Al Rjrl Capetele de tăiere cu laser fibră au capacitatea de a detecta obstacole ieșite în relief, reducând eficient rata de deteriorare și economisind costurile de întreținere ale utilajului laser. Procesul de tăiere funcționează chiar și pe marginile tablelor subțiri și asigură absența urmelor de vibrație. Cu funcția „One-click Processing”, un singur utilaj laser poate prelucra mai multe foi în loturi cu o singură setare, facilitând producția batch. Stare: Nou Tip Laser: Laser cu fibră Putere laser: 1000W - 40000W Zona de tăiere: 3048*1524mm - 12500*2600mm Viteză de tăiere: 0-110m/min Acuratețe poziționare: ±0,05mm Acuratețe repoziționare: ±0,03mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Sistem de răcire: RĂCIRE CU APĂ

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de cherestea de vânzare: Linia începe cu un ferăstrău panglică Bongioanni și un ferăstrău multiprizmatic Costa. Datorită construcției lor, utilajele sunt potrivite atât pentru prelucrarea speciilor de lemn de foioase moi, cât și tari. Prețul include liniile de utilaje, utilajele auxiliare (instalație de extracție a prafului, utilaje de reciclare), precum și toate pânzele de ferăstrău necesare și piesele de schimb. Fabrica poate fi vizitată în Ungaria, la Cegléd, cu programare prealabilă. Linia 1: Lredpfx Ajv Hm T Sel Rjl - 1-1. Depozit de bușteni cu alimentare individuală - 1-2. Costa Multiprisma: prăzmuire pe două axe cu rotire a buștenului, 60-80 m³/8 ore, în funcție de specie și diametru - 1-3. Transportor cu role, cu împingător - 1-4. Ferăstrău de tăiere customizat pentru debitare la dimensiune, cu reglarea dimensiunii - 1-5. Benz transportoare pentru evacuarea resturilor lemnoase masive - 1-6. Mașină de tocat (cu tambur) - 1-7. Transportoare pentru tocătură: melc transportor, elevator cu cupe, jgheab, încărcare directă în vagon/camion Linia 2: - 2-1. Depozit de bușteni cu alimentare individuală - 2-2. Transportor bușteni cu împingător - 2-3. Depozit intermediar pentru bușteni cu alimentare individuală - 2-4. Ferăstrău panglică de spintecat bușteni Bongioanni cu cărucior, control digital 1300, presetări multiple pentru dimensiuni, indicator deviație lamă, riglă cu laser, 25-45 m³/8 ore, în funcție de specie, diametru și tipul tăieturii - 2-5. Transportor cu role și împingătoare - 2-6. Transportor transversal cu alimentare individuală - 2-7. Storti TGS-78 ferăstrău de tăiere, control digital, trei unități pentru tăiere la două dimensiuni - 2-8. Transportor cu role și stație de sortare - 2-9. Depozit intermediar de prizme - 2-10. Transportor cu role - 2-11. Costa Leopard II ferăstrău de fasonare, 2 axe, avans automat și control putere - 2-12. Transportor cu role, împingător și masă de sortare - 2-13. Benz transportoare pentru resturi lemnoase masive - 2-14. Mașină de tocat (cu tambur) - 2-15. Transportoare pentru tocătură: melc transportor, elevator cu cupe, redler (sistem de încărcare camion cu podea mobilă) 3. Utilaje auxiliare: - 3-1. Ferăstrău panglică pentru despicare E. Gillet, cu benzi transportoare, manipulator și avans - 3-2. Ferăstrău panglică pentru tâmplărie (800 mm) - 3-3. Mașină pentru tăiat cuburi de paleți (magazie tip stea) - 3-4. Fierăstrău circular dublu SOCOLEST Valdoi pentru decupare și muchiere, cu benzi transportoare și fierăstrău de debitare - 3-5. Fierăstrău circular VEB STANDARD cu o singură axă, pentru formatizare - 3-6. Fierăstrău circular STVO cu o singură axă, pentru formatizare

An de fabricație: 2023, stare: nou, În tipurile cu șuruburi, sudate și orizontale, Silozurile sunt utilizate pentru depozitarea cimentului, cenușii zburătoare, bentonitei și a altor materiale în vrac. Silozuri Sudate Silozurile sudate sunt preferate în capacități reduse de depozitare și pot fi instalate și operate în 2 ore cu o singură macara. Este preferat în soluțiile locale unde costurile de transport pot fi ignorate. Semix poate produce silozuri sudate intre 50 si 150 tone. Silozuri Cu Șuruburi Silozurile cu șuruburi, datorită caracteristicilor lor compacte sunt preferate pentru transport. Pot fi transportat cu containere pentru a evita costurile de transport. Datorită modularității sale, Semix poate produce silozuri sudate într-un interval de la 100 la 2000 de tone. Semix asigură o inspecție mecanică pentru montarea corectă a silozului cu șuruburi. Semix a reușit să instaleze silozuri cu șuruburi în Peru, Israel, Germania și Regatul Unit. Lrodpfx Aogau U Aol Rsl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, Lamina GL 1400 Aproape ca nouă An fabricație: 2017 Dimensiuni maxime: 1400 x 2150 mm Lățime minimă: 70 mm Tip adeziv: 2 pistoale cu lipici la cald de la Nordson Dotări suplimentare: 2 pistoale pentru bandă adezivă la rece Lrsdpfxjwna R Es Al Rsl Stare foarte bună Disponibilă imediat Locație: Europa de Est

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Vând linie pentru producție peleți complet funcțională. Lsdpfx Aljw Ry U Ie Rerl

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție a acoperișului tip țiglă profil Monterrey BUD-MASZ de vânzare Stare: folosită, însă funcțională complet. Linia este în prezent conectată la producție – posibilitate de testare la fața locului. Parametri tehnici: Producător: BUD-MASZ (Polonia) Profil: Monterrey An fabricație: 2007 Putere motor: 15 kW Construcție adaptată pentru formarea profilelor de acoperiș din oțel tip țiglă Construcție solidă a cadrului pentru muncă stabilă și precisă Lrjdpfx Ajxhgl Tsl Rjl Destinația liniei: Echipamentul este destinat profilării tablelor de oțel în acoperiș cu aspect de țiglă. Potrivit atât pentru producție de serie, cât și pentru comenzi individuale. Fabricat în Polonia, asigurând calitate de încredere și durabilitate. Echipamentul este conectat; se poate viziona și efectua pornire de probă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, Model: C3 Suprafață de lucru: 3048mm*1524mm Putere laser: 40kW / 30kW / 22kW / 20kW / 12kW / 6kW / 3kW / 2kW / 1,5kW Precizie de poziționare: ±0,05mm Precizie de repoziționare: ±0,03mm Viteză maximă de deplasare sincronă: 110m/min Accelerație maximă: 1,5G 1. Funcție activă de anti-coliziune Reduce eficient rata de deteriorare a capetelor de tăiere cu laser, ajutându-vă să economisiți costuri de întreținere. 2. Procesare cu un singur click Toate funcțiile sistemului sunt organizate logic și ordonat, asigurând producție automată la scară mare. 3. Fără vibrații la tăierea tablelor subțiri Seria C permite tăierea muchiilor tablelor subțiri fără a lăsa urme de vibrație. 4. Traverse din aluminiu extrudat Rigiditatea crește cu 60% Greutatea scade cu 20% Viteza de operare a utilajului crește cu 50% 5. Șasiu sudat cu îmbinare tip lăcaș și pană Fiecare ramă a patului este sudată după îmbinarea tip lăcaș și pană pentru o stabilitate și o rigiditate superioară. Lrjdpsg Iwypofx Al Rsl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Ecosystem DRY USA 76 An fabricație: 1999 Lredpfxoy Emq Hs Al Rsl Deschidere de lucru: 88 Dimensiuni maxime de plastifiere: 76 Dimensiunea minimă a foii: 25 x 25 Dimensiunea maximă a foii: 88 x 106 Viteză maximă de producție: 35 Viteză mecanică: 40 Număr maxim de copii/oră: 6000 Putere instalată: 13 Putere de lucru: 9,5 Dimensiuni: l/l/h 1850x4540x1800 Greutate totală: 2220 kg Energie termică: Încălzire - rezistență electrică Temperatură maximă: 115-130°C Disponibil: imediat

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, culoare: portocaliu, An de fabricație: 2014, Compania noastră oferă spre vânzare un Sandvik DD210V One Boom Face Drill Rig pentru galerii cu secțiune de până la 25 m², versiune UNIVERSAL 360 GRADE, în stare "ca nou", achiziționat direct din Franța și neutilizat. Vânzarea are loc din cauza amânării unui proiect planificat. Preț: 330.000 € Locație: Albania Stare: Ca nouă – mașină complet originală, inspectată, testată și revopsită. Date tehnice principale: Producător: Sandvik, Model: DD210V One Boom Face Drill Rig pentru galerii de până la 25 m², An fabricație: 2014, Ore de funcționare: 935 ore (din care 767 doar foraj), Motor: Deutz răcit cu apă, Putere (Power Pack 1): 45 kW (60 CP), Alimentare electrică: 380V–440V, 60Hz; Braț: B14NV; Sistem de avans (stânga): NTV 6/10 Split feed; Ciocan hidraulic (stânga): HL510Bar; Sistem de stingere Ansul. Lredpfexpvyvox Al Rol

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: Lodoyc Rtxjpfx Al Rorl - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Ljdpfx Aeyc R U Asl Rsrl Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Anul de fabricație se referă la inspectarea finală a instalației; anumite componente individuale pot avea vârste diferite. Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat Lxlxh: 8.000x2.000x2.000 mm, încărcarea maximă pe traverse: 2.000 kg/vagonet, material: oțel. Poziția 1: Cabină de spălare, Jumbo-Clean, interior inox pentru degresarea/fosfatarea oțelului automat sau cu lance manuală; Poziția 2: 1 set filtru bandă; Poziția 3: 1 coroană de pulverizare automată pentru cabina Jumbo-Clean inclusiv lance centrală; Poziția 4: 1 instalație de tratare apă proaspătă; Poziția 5: 1 cale de transport manuală cu 1 platformă transversală electrică; Poziția 6: 1 stație de ridicare/coborâre Jumbo-Lift 2000 integrată în platforma transversală; Poziția 7: 1 uscător de apă de aderență/pulbere/lac umed încălzit indirect pe gaz, deschidere ușă Lxh: 2.800x3.100 mm, lungime utilă: 9.500 mm, dimensiuni totale L/H/l aprox: 4.000/5.000/10.000 mm; Poziția 8: 1 sistem frontal de extracție pulbere pentru cabina de vopsire existentă, pentru operare în regim de pulverizare și uscare; Poziția 9: 1 dispozitiv manual de aplicare OptiFlex(R)2; Poziția 10: 1 construcție pentru structura metalică existentă; Poziția 11: dulap electric. Lrodpfjy T Nzdox Al Rjl

Stare: foarte bun (second hand), Mașină pentru cernerea și sortarea materialelor vrac sau a elementelor metalice mici. Stare foarte bună – completă, cu acționare originală, dulap de comandă și set de site calibrate. • Producător: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • An fabricație: 1972 • Acționare: motor Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 rpm • Dulap de comandă: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Construcție din oțel, cadru stabil cu roți de transport • Alimentare trifazată 400 V • Set complet de site de cernere în rame din lemn (numerele 1–6) • Gama ochiurilor sitei: de la 2 mm la 15 mm • Posibilitate de reglare și înlocuire a sitelor • Comutator principal, control start/stop și protecție la suprasarcină • Stare foarte bună – demontată din uzină, funcțională mecanic Mașina este gata de funcționare după o revizie de bază. Ideală pentru: ateliere metalurgice, turnătorii, laboratoare industriale, sortarea de granule, nisip sau piese. Lodpfxexmt Eqe Al Rsrl