Ika Midi Mr1 cumpărați folosit (898)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: Fodpfx Aioyzfi Tjuegc - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Fodpsyzd I Iefx Aiusgc Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții Fgjdpfxsyzbm Uj Aiujc - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Fsdpfxjyzbmzs Aiujgc Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role Fsdpfx Aisyy U Sujuogc DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere. Fgjdpsyy Spkefx Aiuec

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Fgjdpsyy Sf Ejfx Aiusc Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. Fgodeyy R Rmjpfx Aiuoc DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine Fjdpfxjyy Ru Ej Aiusgc - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Protecție semiconductori Marca: Klöckner Moeller Tip: DIL SM 16 V-k 400 Volți 16 A 7,5 kW neutilizat, din stoc de depozit Fjdpfx Asmxi U Soiuogc

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2026, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 350 kg, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 500 mm, lățime totală: 520 mm, înălțime totală: 1.200 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Certificat DGUV până la: 05/2027, Mașină de porționat și rotunjit aluat Presă pentru chifle Record Semiautomată, 36 porții Cap de divizare NOU, recondiționat Cuțite din inox NOI Porție de aluat până la 2100g Cu 3 platouri de rotunjire Conexiune: 400V, priză 16A-CEE Dimensiuni: 520 x 500 x 1200 mm (L x A x Î) Mașină second-hand recondiționată Cu garanție și service piese de schimb Opțiune: DOAR LA NOI! Platou de rotunjire nou Serviciu de livrare Platformă din oțel inoxidabil Contract de întreținere Pachet service E-Box Instruire și punere în funcțiune Fgedpfx Aisuav Itousc Găsiți cea mai mare selecție de prese pentru chifle doar la noi!

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Certificat DGUV până la: 05/2027, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2026, Presă de chifle Record Semi-automată Fodpfx Aiey Ebkbjuegc pentru calitate constantă! Cap de divizare NOI, reproiectat Cuțit din oțel inoxidabil NOU Tehnologie simplă și robustă! cu 3 tăvi de modelare Doar la noi, verificată DGUV V3 Conexiune: 400V, priză 16A-CEE Dimensiuni: 520 x 500 x 1200 mm, l x a x î Mașină second-hand, revizuită și verificată SAB cu garanție și serviciu piese de schimb Vizitați expoziția noastră mare!

An de fabricație: 2025, stare: nou, Dispozitivul automat de distribuire paleți reprezintă coloana vertebrală a proceselor dumneavoastră de automatizare. Cu o capacitate de până la 10 paleți euro (1200x800 sau 1200x1200), elimină necesitatea manipulării manuale a fiecărui palet, economisind timp și reducând efortul fizic al angajaților. În schimb, unitatea distribuie paleții la apăsarea unui buton sau conform unui algoritm prestabilit, direct pe un transportor cu role motorizate, care îi deplasează pentru procesări suplimentare. Modelul PD-10 poate fi integrat în linie cu diverse soluții de paletizare. Fodpfx Aijhbg Uxoujgc Capacitate maximă: 10 paleți euro Încărcare cu stivuitorul Reduce efortul fizic Crește eficiența

Stare: bun (utilizat), Folosit, în stare bună Fsdpevt Szzjfx Aiujgc 4 bucăți disponibile

Stare: bun (utilizat), Rezervor inox de 5000 L cu agitator și sistem de răcire. Fodevr E N Nopfx Aiuegc În stare bună. Este echipat cu o țeavă încorporată în jurul rezervorului pentru răcire.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Vă oferim aici un concasor second-hand pentru sticle PET de la producătorul BOREMA, model R-1200 F, anul de fabricație 2013, destinat golirii reziduale, aerisirii și precompactării sticlelor PET introduse, cu capacitate de la 0,3 până la 2,5 litri. Mașina este prevăzută cu șasiu și poate fi introdusă și retrasă din gura de alimentare a presei dumneavoastră de balotare. Capacitatea de procesare este de aproximativ 85.000 de sticle, respectiv circa 3 tone pe oră. Informații tehnice disponibile: Producător: BOREMA Umwelttechnik AG Model: R-1200 F (cu pâlnie pentru introducerea și retragerea concasorului) An de fabricație: 2013 Putere de acționare: 11 kW Fedpfx Aisu Thpnouogc Putere instalată: 15 kW Curent nominal: 32 A Siguranță prealabilă: 40 A Construcție: Sistem cu flux continuu Funcționare: Sistem de presare cu dublu rotor Pretensionare rotor: pneumatică cca. 16 t Protecție la suprasarcină prin sistem anti-blocare Material de intrare: sticle PET de unică sau multiplă folosință goale, capacitate de 0,3 - 2,5 L Material de intrare: flacoane și canistre HDPE până la 3 L Capacitate de procesare: cca. 3 t/oră, respectiv cca. 85.000 de sticle/oră, în funcție de dimensiune Necesar aer comprimat: G1/2“, 8 bar, 40 L/min Raport de compactare: 1:3 Dimensiuni flanșă (interior): 972 x 1.220 mm (L x l) Deschidere de alimentare: 565 x 1.280 mm (L x l) Greutate: cca. 2.500 kg Domenii de utilizare: Datorită șasiului, concasorul PET poate fi introdus în gura de alimentare a presei de balotare, în funcție de necesitate, pentru golirea reziduală, aerisirea și precompactarea sticlelor și ambalajelor introduse. La schimbarea materialului, concasorul PET este retras din gura de alimentare, iar hârtia, cartonul, folia etc. pot fi presate în continuare fără utilizarea concasorului. Procesul tehnologic al concasorului PET BOREMA: Recipientele din plastic sunt trase de două arbori rotativi. Unul dintre acești arbori este pretensionat pneumatic cu două burdufuri cu aer și apasă sticlele PET cu o forță de 16 t contra celui de-al doilea arbore. Astfel, recipientele din plastic sigilate sunt strivite, sparte și aerisite. Lichidele reziduale se scurg, iar materialul precompactat ajunge în presa de balotare. La introducerea corpurilor străine, arborele pretensionat pneumatic se retrage lateral, iar corpul străin este împins prin sistem. Avantaje principale față de perforatoarele PET clasice cu gheare sau cuțite: Procedeul BOREMA este considerabil mai eficient și mai puțin susceptibil la uzură decât perforatoarele PET clasice cu gheare sau cuțite. Cel mai mare avantaj constă în faptul că impuritățile precum piese metalice, pietre, sticle cu conținut înghețat sau bucăți de lemn sunt trecute prin rotorul retractabil pneumatic fără întreruperea funcționării instalației sau deteriorări majore. La perforatoarele convenționale, ghearele sau cuțitele se pot rupe sau bloca în materialul străin, necesitând oprirea instalației și lucrări de reparație costisitoare. Observații: Documentația completă (manual de utilizare, CE, scheme electrice/hidraulice) este disponibilă. Vizionare posibilă cu programare. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru datele tehnice sau eventuale erori.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sisteme automate de transport – Power & Free, sisteme de transport pe podea și suspendate Suntem specializați în proiectarea, dezvoltarea și producția de sisteme automate de transport, inclusiv: Fedpfxsyx H Apj Aiujgc - Sisteme Power & Free, concepute pentru fluxuri de materiale flexibile cu timpi de ciclu diferiți - Sisteme de transport pe podea, destinate manipulării încărcăturilor grele sau voluminoase - Sisteme suspendate de transport, disponibile opțional în regim manual sau complet automatizat, pentru utilizarea optimă a spațiului disponibil Sistemele noastre de transport sunt utilizate într-o varietate de sectoare industriale, de la tratarea suprafețelor și asamblare, până la logistica internă și finisare. Prezentare generală a serviciilor noastre: - Planificarea și proiectarea sistemelor de transport personalizate, pe baza specificațiilor detaliate ale clienților - Producția și montajul componentelor mecanice și electrice - Modernizarea și extinderea echipamentelor existente pentru creșterea performanței și optimizarea proceselor - Integrarea în sisteme de automatizare și control de nivel superior (de exemplu, Siemens, Beckhoff) Prioritățile noastre: Fiabilitatea, eficiența și soluțiile personalizate constituie principiile noastre de bază. Combinând tehnologii inovatoare cu experiență îndelungată, dezvoltăm sisteme de transport durabile, eficiente energetic și orientate către viitor, adaptate exact cerințelor clienților noștri.

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, capacitate de încărcare: 1.200 kg, înălțime de ridicare: 2.800 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 600 mm, Echipare • Acționare electrică pentru deplasare și ridicare • Control prin timonă • Construcție compactă, foarte manevrabilă • Ideal pentru paleți, lăzi de băuturi, materiale de producție Stare Fsdpsy Rh Uqofx Aiujgc Dispozitivul este în principiu funcțional. Bateria este defectă și trebuie înlocuită sau recondiționată. Hidraulica, catargul și tracțiunea funcționale conform ultimei utilizări. Urme evidente de utilizare. Baterie Bateria industrială este prezentă, dar nu mai este funcțională. Ideal pentru cumpărători cu propria baterie sau cunoștințe tehnice.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1959, Strung revolver manual cu pârghie HESTIKA 22N Fjdporm R Duefx Aiuegc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, PCI -NF INSTALAȚIE DE FILTRARE CU MEMBRANĂ Fgedjhqhw Ispfx Aiuec Această instalație este o instalație de filtrare cu membrană utilizată pentru îndepărtarea apei și/sau a substanțelor cu masă moleculară foarte mică din produsele lactate lichide.

Stare: folosit, Producător: MÖSSNER Rekord Fgsdpfxsvtyv He Aiuoc Tip: SSF /950 Design: 950 mm Dimensiuni masă: 800x750 mm

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Matrițe pentru mașină de producție a produselor din beton 30x30x5, 40x40x5, tip val h=8, behton h=6, pavele 20x20x6 Fsdpfx Asmmcfxjiuegc

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, Mikasa Rüttelstampfer MTX-60E — An fabricație 2022 Utilizat, provenit din flota profesională de închirieri a Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stare & Observații: - Stare: Utilizat din închiriere, întreținut regulat - Funcționalitate: Complet funcțional - Imagini ale produsului vor urma — vă rugăm să ne contactați pentru fotografii actualizate dacă sunteți interesat Fgsdoy A Hcdopfx Aiujc - Vizionare posibilă în 37574 Einbeck cu programare Preț 1.100 EUR fără TVA | EXW Einbeck | Livrare la cerere

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, Mikasa Rüttelstampfer MTX-60E — An fabricație 2022 Folosit, provenit din parcul profesional de închiriere al Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Fgjdpfey A Hb Tsx Aiuec Stare & Observații: - Stare: Utilizat din închiriere, întreținut regulat - Funcționare: Complet funcțional - Imagini ale produsului urmează — pentru poze actuale, vă rugăm să ne contactați - Vizionare posibilă la 37574 Einbeck cu programare Preț 1.100 EUR + TVA | EXW Einbeck | Livrare la cerere

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Lungimea benzii: 2900 mm Lățimea benzii: 360 mm Viteza benzii reglabilă continuu Motor de antrenare Fjdpfx Aisdzx E Ususgc Înălțimea mesei reglabilă cu: +/- 500 mm Spațiu necesar: 2000 x 600 x 650/700 mm