Cormak Z7016 Vario cumpărați folosit (1.124)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este o șlefuitoare industrială cu bandă, concepută pentru o gamă largă de operațiuni de șlefuire – de la suprafețe plane, la margini și piese cilindrice, cum ar fi țevile. Datorită motorului de înaltă putere, a vitezei variabile a benzii și a construcției atent proiectate, șlefuitoarea staționară STU75 asigură eficiență, precizie și fiabilitate în utilizarea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii: * Viteză reglabilă a benzii 14,5 / 29 m/s – posibilitatea de a adapta viteza de șlefuire în funcție de tipul de material și de calitatea finisajului dorită. * Schimbare rapidă a benzii și a sculelor de șlefuire – permite reducerea timpului de pregătire și creșterea eficienței operaționale a postului de lucru. * Cap reglabil vertical și orizontal – asigură flexibilitate și permite prelucrarea diferitelor piese sub un unghi optim. * Dispozitiv de prindere pentru țevi cu reglarea unghiului de 0–30° – permite șlefuirea precisă a elementelor cilindrice la un unghi, de exemplu, în pregătirea pentru sudare. Itedpfxevu Ukzs Akvjn * Set de role pentru țevi de diferite diametre – configurare rapidă pentru șlefuirea țevilor cu un diametru de până la 60,3 mm. * Construcție robustă, care amortizează vibrațiile – crește precizia și confortul operatorului. Construcție și tehnologie Șlefuitoarea cu bandă CORMAK STU75 a fost proiectată pentru o utilizare versatilă în condiții industriale dificile. Echipată cu o roată acoperită cu cauciuc, cu un diametru de Ø200 mm, și un suport glisant cu role de 120 × 90 mm, permite o ghidare eficientă a benzii și un contact uniform cu piesa de prelucrat. Construcția integrată cu sistemul de role de ghidare și cu sistemul de întindere cu arc asigură o funcționare sigură și lină a benzii de șlefuire. Precizie și eficiență Combinația dintre banda lată de 75 × 2000 mm și posibilitatea de a trece ușor de la o viteză scăzută la o viteză mare de șlefuire garantează eficacitatea atât în prelucrarea grosieră, cât și în finisarea suprafețelor. Dispozitivul de prindere unghiular și setul de role permit șlefuirea precisă a țevilor, menținând repetabilitatea și stabilitatea poziției. Aplicații Șlefuitoarea universală cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este utilizată în: * producția de balustrade, parapete și structuri din tuburi de oțel, * prelucrarea marginilor și a suprafețelor plane înainte de sudare sau vopsire, * ateliere de mecanică, unelte, servicii industriale, * linii de producție mici și mijlocii. Echipament standard * Roată acoperită cu cauciuc Ø200 mm * Suport glisant cu role de 120 × 90 mm * Dispozitiv de prindere pentru șlefuirea țevilor cu un interval de reglare de 0–30° * Set de role: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bandă abrazivă 75 × 2000 mm Date tehnice Viteza benzii 14,5 / 29 m/s Dimensiunile benzii abrazive 75 × 2000 mm Alimentare 400 V Puterea motorului 2,2 kW Greutate 110 kg Diametrul maxim al țevii șlefuite 60,3 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de filetat electrică CORMAK RGE16PW este un dispozitiv avansat, conceput pentru tăierea filetului într-o gamă largă de materiale, fiind utilizată atât în industrie, cât și în atelierele de meșteșugari. Datorită tehnologiei și construcției sale inovatoare, mașina de filetat CORMAK RGE16PW reduce semnificativ timpul operației de filetare, asigurând o eficiență și o precizie mai mare, ceea ce o face un instrument indispensabil în orice unitate de producție. Este un dispozitiv care combină viteza, acuratețea și fiabilitatea, permițând realizarea ușoară a filetelor la diferite unghiuri și cu un control complet asupra parametrilor procesului. Itjdpfx Aevvlkzskven Principalele avantaje ale mașinii de filetat electrice CORMAK RGE16PW: * Filetare precisă: Datorită utilizării unui servomotor și a unui sistem de control programat cu precizie, mașina asigură o calitate excelentă a filetelor realizate, cu un unghi ideal de 90°. * Flexibilitate: Posibilitatea de a fileta în diferite materiale, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil, aluminiul și metalele neferoase, permite o utilizare largă în diferite industrii. * Ușurință în utilizare: Panoul de control tactil, disponibil în limbile poloneză și engleză, permite programarea ușoară a parametrilor de lucru, cum ar fi viteza de rotație, direcția filetatului și adâncimea tăierii filetelor. * Sistem avansat de răcire: Sistemul integrat de micro-pulverizare a agentului de răcire asigură o răcire optimă, ceea ce minimizează consumul de lubrifiant și prelungește durata de viață a instrumentelor. * Versatilitate în aplicații: Posibilitatea de a fileta la diferite unghiuri datorită brațului rotativ, permițând o gamă largă de aplicații în producția de serie și în producția unică. Construcție și tehnologie Mașina de filetat CORMAK RGE16PW a fost proiectată pentru a funcționa intens în condiții industriale solicitante. Construcția sa se bazează pe componente solide și precise, care garantează o performanță durabilă și fiabilă. Elementul central al mașinii este brațul de filetat, echipat cu un suport cu prindere rapidă, care permite înlocuirea ușoară și rapidă a felițelor. Acest lucru permite utilizatorului să comute mai rapid între diferite felițe, ceea ce crește eficiența lucrului. Brațul de filetat este conectat la un servomotor cu un cuplu mare, care permite tăierea precisă a filetelor. Utilizarea brațului rotativ asigură flexibilitate, permițând filetarea la orice unghi, ceea ce face ca dispozitivul să fie un instrument versatil în diferite industrii. Echipamente standard ale mașinii de filetat CORMAK RGE16PW: * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția filetatului și adâncimea tăierii filetelor. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor la orice unghi. * Suporturi pentru felițe cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasolicitării, ceea ce asigură durabilitatea sa pe termen lung. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a instrumentelor cu un consum minim de agent de răcire. * Aspirator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetatului. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE16PW * Putere: 0,6 kW * Alimentare: 230 V * Greutate: 30 kg * Distanța maximă a brațului: 1080 mm * Viteza maximă de rotație: 375 rpm În set: Suporturi pentru felițe M3, M4, M5-6, M8, M10, M12, M14, M16. *Mașina se vinde făr

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm Ijdpexiv Hcofx Akvetn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Itodpfx Aksycqhcjvon Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Itjdpfxoycqnve Akven Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: Itsdpfx Akjycqptevon - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Iedpfjycqr Uex Akvstn Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. Iodpfx Ajycq Hrskvotn • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Construcție și tehnologie Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Itedpfx Ajyctr Rokvjn Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Itjdpfx Asycvfyokvsn Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: Iedpfx Akjycdhpjvjtn * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Itjdpfjycf Iqex Akvon Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Itodpfx Akexbzalevjn Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm Iedjx Dlp Ajpfx Akvetn * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm * Adâ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub THEOR 20 cu uscător frigorific pentru aer comprimat. Compresorul cu șurub din seria THEOR al mărcii poloneze CORMAK reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinate cu utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și solidă, precum și productivitatea ridicată a echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, fiind create pentru cele mai solicitante aplicații. Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Construcția solidă, completată de componente moderne, asigură funcționarea de lungă durată fără probleme, în orice condiții. Uscător frigorific integrat: Versiunea COMPACT cu uscător integrat economisește spațiu și oferă o soluție completă într-un singur echipament. Uscătorul frigorific încorporat garantează aer uscat și curat, protejând instalația împotriva coroziunii și deteriorărilor. Funcționare silențioasă și confort: Proiectate cu atenție la detalii, compresoarele noastre se remarcă prin niveluri de zgomot extrem de reduse. Sistemele eficiente de atenuare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, ceea ce duce la o mai bună concentrare și bunăstare pentru operatori. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului tău. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea întreținerii și diagnosticarea rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. Adaptabilitate la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, permițând adaptarea perfectă la cerințele specifice ale domeniului tău. Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii face ca compresorul să furnizeze exact cât aer comprimat este nevoie în orice moment, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Acordăm prioritate soluțiilor ecologice. Tehnologiile eficiente energetic utilizate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile, ci și impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. Parametri tehnici Putere motor: 15 kW Iodey Rpmnepfx Akvotn Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bari: 2100 L/min Debit la 6 bari: 2000 L/min Debit la 8 bari: 1700 L/min Debit la 10 bari: 1600 L/min Diametru racord ieșire (G): G1" Dimensiuni: 1550 x 740 x 1180 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DESPICĂTOR DE LEMNE LUP7TS CORMAK este un despicator electric cu o forță de apăsare de 7 tone, destinat pregătirii lemnului de foc pentru șeminee și sobe. Modelul permite despicarea buștenilor cu lungimea de până la 520 mm și diametrul maxim de 250 mm, fiind ideal pentru utilizarea la domiciliu. Echipamentul este dotat cu un motor de 230 V / 2200 W, cilindru hidraulic cu revenire automată, operare bimanuală, cușcă de protecție a zonei de lucru, precum și un suport cu roți inclus în set. Verifică modelul CORMAK LUP7TS dacă ai nevoie de un despicator compact, alimentat la 230 V, pentru pregătirea regulată a lemnului de foc acasă. Utilizarea despicatorului CORMAK LUP7TS Despicatorul de lemne CORMAK LUP7TS este potrivit peste tot acolo unde lemnul de foc este pregătit regulat, dar nu este nevoie de o mașină industrială de mari dimensiuni sau de o versiune cu suport. Utilizări recomandate: - gospodării - ferme agricole - locuințe încălzite cu lemn - utilizatori de șeminee și sobe - mici puncte de pregătire a combustibilului solid - pensiuni agroturistice - ateliere și anexe gospodărești - utilizatori care prepară atât lemn verde, cât și lemn uscat. Modelul LUP7TS este potrivit pentru persoanele care doresc să pregătească buștenii de foc mai rapid și mai comod, reducând efortul fizic specific despicării manuale a lemnului. Pentru cine este potrivit despicatorul de lemne de 7 tone? CORMAK LUP7TS este destinat utilizatorilor care caută un echipament compact și ușor de folosit pentru lemnul de foc. Forța de apăsare de 7 tone, alimentarea la 230 V și construcția fără suport fac ca acest model să fie ideal pentru lucrări realizate acasă, la fermă sau într-un mic atelier. Este o alegere bună pentru: - proprietarii caselor încălzite cu lemn - utilizatorii de șeminee - ferme care pregătesc lemn pentru consum propriu - persoane care doresc să reducă munca manuală de despicare a lemnului - afaceri și obiective mici care consumă regulat lemn de foc - utilizatori care caută un despicator mai ușor de depozitat decât o versiune cu suport CORMAK LUP7TS are un sistem bimanual de operare, ce crește siguranța și controlul asupra procesului de despicare. Operatorul folosește ambele mâini în timpul lucrului, reducând riscul de contact accidental cu zona de lucru. Un plus de siguranță îl oferă și capacul de protecție al zonei de despicare, util mai ales la utilizarea regulată și unde operatorul dorește un proces mai organizat și predictibil. Reglaj continuu al cursei de despicare Despicatorul permite reglarea continuă a cursei de despicare, facilitând ajustarea la lungimea lemnului prelucrat. Aceasta reduce mișcările inutile și optimizează procesul de pregătire a lemnului. Este deosebit de practic atunci când se lucrează cu bucăți de lemn de dimensiuni identice, de exemplu pentru șeminee, sobe sau centrale termice. Echipare standard Itsdpfjzarv Asx Akvjn - Despicator hidraulic CORMAK LUP7TS - Suport cu roți - Cilindru hidraulic cu revenire automată - Sistem de operare bimanual - Capac de protecție pentru zona de lucru - Masă de recepție a buștenilor - Cuțit de despicare robust - Motor 230 V / 2200 W - Construcție din oțel vopsită în câmp electrostatic Specificații tehnice CORMAK LUP7TS: Forță de despicare: 7 T Diametru maxim lemn: 250 mm Lungime maximă lemn: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Putere motor: 2200 W Alimentare: 230 V Lungime: 950 mm Lățime: 325 mm Înălțime: 510 mm Greutate netă/brută: 63 / 68 kg Garanție: 2 ani

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezarko bormașina ZX7045 B1L este o mașină-universală de găurit și frezat, destinată prelucrării precise a metalului în ateliere și producție. Mașina combină funcțiile de găurire și frezare, asigurând o funcționare stabilă datorită construcției masive din fontă și gamei largi de viteze ale axului. Acesta este soluția ideală pentru atelierele care solicită repetabilitate, rigiditate și eficiență reală. Principalele avantaje ale utilajului: - Turnare grea și stabilă din fontă – minimizarea vibrațiilor în timpul frezării și găuririi. - Avans automat al axului (125 mm) – creșterea eficienței la operațiuni de serie. - Reglarea înălțimii pe suport, nu pe coloană – precizie mai mare la setări. - 12 trepte de turație a axului până la 3200 rpm – adaptare la tipul de material și unealtă. - Mașina echipată cu sistem de răcire cu lichid – condiții stabile de așchiere și durată de viață crescută a sculelor. - Ghidaje tip coadă de rândunică – rigiditate ridicată și precizie a deplasărilor. - Cap rotativ ±90° – permite prelucrarea sub unghi. - Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite și rotație pe dreapta/stânga. Construcție și tehnologie Freză-bormașina ZX7045 B1L a fost proiectată ca un utilaj compact, dar complet industrial pentru prelucrarea metalelor. Baza masivă și corpul realizate din fontă garantează o rigiditate structurală ridicată. Masa transversală, cu dimensiunile de 1000 x 240 mm, are o suprafață de lucru finisată cu precizie, facilitând fixarea exactă a pieselor. Axul cu con standard MT4 permite utilizarea unei game vaste de scule – freze cu coadă cilindrică, capete de frezare și burghie conice. Motorul de 1,8 kW (2,5 CP) la alimentare 400 V asigură funcționarea stabilă chiar și la diametre mari de frezare. Precizie și eficiență în lucru Datorită cursei axelor X/Y/Z de 560/190/430 mm, mașina permite realizarea unei game largi de operațiuni: găurire până la 32 mm în oțel și 45 mm în fontă, frezare frontală până la 80 mm, frezare axială până la 28 mm. Viteza reglabilă a avansului pinolei (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permite ajustarea parametrilor la material și cerințele de calitate. Dotare standard: - arbore adaptor con MK4/B18 - mandrină de găurit 3-16 mm/B18 - bucșă de reducție MK4/MK3 - bucșă de reducție MK3/MK2 - scule de mână - manual de utilizare în limba polonă Echipamente opționale: Iodpfx Akoy E Hk Hsvjtn - bază pentru mașină - avans automat pe axa X - menghine rotative, înclinabile, de precizie - mese de divizare și dispozitive divizoare - capete de filetat și capete de frezat - prinderi de scule, arbori portsculă Date tehnice CAPACITATE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU COADĂ: 28 mm VITEZE AX: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CON EXTRACȚIE: MT4 CURSA AXULUI: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 1000 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 440 x 600 mm MAX. Distanța ax-masă: 445 mm Distanța ax-coloană: 262,5 mm CURSĂ AXELOR X/Y/Z: 560/190/430 mm Viteza avansului pinolei: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot Cap rotativ dreapta/stânga: 90° Puterea motorului: 1,8 kW (2,5 CP) Alimentare: 400 V Greutate: 375 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: Itsdsyy Nl Nepfx Akvon - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm Itjdpfxoywkc Ds Akvjn ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistemul de extracție și filtrare CORMAK ODL6K reprezintă o soluție modernă ce asigură condiții de lucru sigure pentru operatori și o protecție eficientă a componentelor sistemului laser împotriva contaminanților și deteriorărilor. Filtrarea la nivel de 99,9% elimină particulele și fumul nociv, garantând un aer curat în zona de lucru. ODL6K se remarcă printr-un sistem automat de curățare a filtrelor, ventilator de înaltă performanță și o construcție compactă și robustă, care permite integrarea facilă cu diverse sisteme de tăiere. Un avantaj suplimentar îl reprezintă sertarul ergonomic pentru impurități, ce permite golirea rapidă și comodă a deșeurilor colectate. Este o soluție completă care sporește siguranța, îmbunătățește eficiența muncii și prelungește durata de viață a sistemelor laser. ODL6K combină curățarea automată a filtrelor cu aer comprimat, ventilator de înaltă performanță ce generează un vid ridicat și filtrare la nivel de 99,9% pentru particule de 0,3 μm, datorită utilizării filtrelor dedicate. Sistemul este echipat cu un sertar ergonomic pentru impurități, ce permite îndepărtarea rapidă și facilă a prafului acumulat fără demontare. Datorită designului modular, prizele de extracție pot fi montate pe partea stângă sau dreaptă a unității, facilitând adaptarea la configurația halei de producție. ODL6K este o soluție compactă, eficientă și fiabilă pentru orice sistem de tăiere cu laser – îmbunătățind siguranța, confortul și eficiența muncii. Funcțiile principale ale sistemului de extracție și filtrare a gazelor rezultate din prelucrarea cu laser: - Eliminarea și neutralizarea fumului laser. - Asigurarea siguranței operatorilor la postul de lucru cu laser și în imediata vecinătate. - Prelungirea duratei de viață a sistemelor laser menținându-le curate și protejând componentele cheie împotriva contaminării. Avantajele principale ale extractorului CORMAK ODL6K: - Dispune de curățare automată a filtrului cu aer comprimat. Presiunea declanșează „scuturarea” filtrului, curățând eficient cartușul de filtrare și prelungindu-i durata de viață. Astfel, sistemul își menține performanța pentru o perioadă îndelungată. - Elementul filtrant utilizat este importat și realizat din materiale de înaltă calitate. Filtrul ignifug de tip Nano asigură filtrarea eficientă a particulelor de 0,3 μm la peste 99,9%. - Sertarul de colectare a prafului de dimensiuni mari permite o întreținere ușoară și rapidă. - Motoarele integrate sunt prevăzute cu protecție la suprasarcină, asigurând fiabilitate și funcționare sigură. - Rotorul de ventilator, proiectat special pentru performanță ridicată, generează o presiune negativă mare, asigurând extragerea eficientă a gazelor și un debit ridicat de aer. - Eficiența totală de filtrare este de 0,3 μm la peste 99,9%, demonstrând performanța sistemului în îndepărtarea particulelor nocive. Construcția compactă facilitează operarea și întreținerea. Parametri tehnici: Ijdpfx Akjwcd I Rjvetn Număr de cartușe filtrante: 6 Debit de aer: 6000 m³/h Presiune aer: 3000 Pa Eficiență filtrare: 99,99% Dimensiunile filtrului: 350x660 mm Puterea ventilatorului: 7,5 kW Diametrul admisie: 300 mm Greutate: 590 kg Dimensiuni (L x l x H): 1150 x 1950 x 2250 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Ferăstrăul circular de formatare CORMAK MJ45-KD3 este un ferăstrău de formatare de înaltă calitate, destinat tăierii precise a plăcilor MDF, HDF, plăcilor aglomerate, laminate, ABS, PVC și a lemnului masiv. Datorită crestatului integrat și a mesei mari de formatare, mașina garantează tăieri perfecte, fără a produce așchii sau rupturi. Este o soluție fiabilă pentru fabricile de mobilă, atelierele de tâmplărie și firmele care se ocupă de prelucrarea lemnului, care se așteaptă la o eficiență ridicată și la repetabilitate în activitatea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii: * Ferăstrău circular de formatare de înaltă performanță, cu crestat – ideal pentru tăierea plăcilor de mobilă și a materialelor compozite. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek – fiabilitate, durabilitate și putere pentru utilizarea cu discuri de Ø350 mm. * Crestat precis de Ø125 mm – care se rotește la 7500 rpm, eliminând așchiile de pe partea inferioară. * Cadru robust, sudat din profil închis – rigiditate și stabilitate structurală maximă. * Interval de tăiere la unghi de 0–45° – datorită sistemului patentat de înclinare a unității de tăiere. Iodovuf Iqepfx Akvstn * Masă mare și stabilă de formatare, de 3200 × 420 mm – facilitează tăierea foilor mari de material. * Ridicare automată a discurilor – confort și siguranță în timpul setărilor. Construcție și tehnologie Construcția ferăstrăului circular de formatare CORMAK MJ45-KD3 a fost proiectată ținând cont de utilizarea intensivă, în condiții industriale. Mașina se bazează pe un cadru robust din oțel, care atenuează vibrațiile și crește precizia prelucrării. Unitatea de tăiere permite montarea discurilor de Ø250–350 mm și funcționează împreună cu un crestat precis de Ø125 mm, ceea ce face ca acest model să fie extrem de versatil. Componentele de înaltă calitate asigură fiabilitate pe termen lung și ușurință în întreținere. Precizie și eficiență în lucru Ferăstrăul circular de formatare cu crestat CORMAK MJ45-KD3 asigură repetabilitate și un finisaj curat al marginilor, datorită ghidajului precis al mesei și a vitezelor mari de rotație – până la 4800 rpm pe discul principal și 7500 rpm pe crestat. Înălțimea maximă de tăiere de 100 mm permite tăierea materialelor mai groase, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații posibile. Echipament standard * motor principal de 5,5 kW și motor pentru crestat de 1,1 kW, * unitate de tăiere cu înclinare și ridicare, * masă de formatare de 3200 × 420 mm, * ghidaj transversal și paralel cu reglare precisă, * apărătoare superioară a discului care se poate rabata, * sistem de extracție integrat cu racorduri de Ø100/80 mm, * indicatoare pentru unghi și înălțimea discului, * set complet de documentație tehnică. Parametri tehnici * Diametrul discului / diametrul orificiului: 350 / 30 mm * Intervalul de înclinare a lamei: 0 - 45° * Viteza de rotație: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diametrul discului crestatului / diametrul orificiului: 125 / 20 mm * Viteza discului crestatului: 7500 rpm * Dimensiunile mesei: 945 x 720 mm * Masa de formatare: 3200 x 420 mm * Înălțimea maximă de tăiere: 100 mm * Lățimea de tăiere cu ghidaj: 1250 mm * Tăiere transversală cu ghidaj transversal: 3200 mm * Diametrul racordului de aspirație sub masă: Ø100 mm * Diametrul racordului de aspirație în apărătoarea discului: Ø80 mm * Viteza minimă a aerului: 20 m/s * Debit minim de aer: 565 mm³/h * Puterea motorului principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CP * Puterea mo

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitorul cu tambur pentru lemn CORMAK MM3156C 400V este o mașină avansată tehnologic de șlefuit cu trecere, proiectată pentru prelucrarea precisă și repetabilă a suprafețelor plane. Datorită construcției robuste, funcționării silentioase și posibilității de schimbare a tamburilor, mașina este ideală pentru șlefuirea lemnului masiv, a furnirurilor, a plăcilor de mobilier, precum și a metalelor și materialelor plastice. Modelul MM3156C este destinat lucrului continuu în fabrici de producție și ateliere de tâmplărie, unde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt esențiale. Principalele avantaje ale mașinii: - Tamburi de șlefuit interschimbabili – adaptare rapidă la diverse tipuri de materiale: lemn, metal, plăci furniruite. - Două viteze de rotație a tamburului – 750/1440 rpm, permit adaptarea parametrilor la tipul suprafeței prelucrate și la gradul de șlefuire dorit. - Precizie ridicată – cadrul rigid cu braț din fontă și ghidaje călite asigură ghidarea precisă a axului și calitatea repetabilă a prelucrării. - Indicator mecanic de grosime – permite setarea și controlul precis al parametrilor de lucru. - Tambur din aluminiu, auto-răcitor – echilibrat precis și rezistent la supraîncălzire în regim de lucru continuu. - Posibilitatea montării tamburilor perie – opțional, mașina poate fi transformată într-un șlefuitor pentru efect de îmbătrânire a lemnului. Construcție și tehnologie: Șlefuitorul cu tambur CORMAK MM3156C a fost dezvoltat pentru aplicații industriale. Construcția întărită a axului tamburului de șlefuire, bucșele de bronz de calitate și tensionarele benzii transportoare garantează o durată de viață lungă și funcționare stabilă fără jocuri. Cuplajul întărit asigură transferul eficient al cuplului de la motorul de 1,5 kW la axul de lucru. Mașina oferă reglare continuă a avansului între 0–3 m/min, permițând adaptarea vitezei de lucru la tipul materialului și la nivelul de șlefuire necesar. Sistemul de ghidare al mesei, echipat cu ghidaje călite și carcasă din fontă, elimină vibrațiile și crește rigiditatea întregii structuri. Lățimea utilă de 560 mm și înălțimea maximă a piesei de prelucrat de 80 mm fac din acest utilaj o soluție optimă atât pentru producția de serie, cât și pentru sarcini de mare precizie individuale. Precizie și eficiență în lucru: Șlefuitorul cu trecere CORMAK MM3156C asigură precizie industrială datorită unei construcții optimizate pentru rigiditate, ghidare și amortizarea vibrațiilor. Grosimea minimă a piesei prelucrate este de 3,5 mm, iar lungimea minimă este de 600 mm. Tamburul de șlefuire de 133 × 560 mm permite îndepărtarea uniformă și precisă a materialului în straturi de până la 0,5 mm. Echipamentul include un racord de extracție Ø100 mm, permițând conectarea la un sistem de exhaustare pentru menținerea curățeniei la locul de muncă. Echipare standard: - Tambur de șlefuire din aluminiu - Indicator mecanic de grosime - Motor principal cu putere totală de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) - Avans motorizat cu reglaj 0–3 m/min - Tensionare bandă transportoare - Ghidaj lateral pentru piesa prelucrată - Racord de extracție Ø100 mm Date tehnice: - Înălțime maximă de șlefuire [mm]: 80 - Lățime maximă de șlefuire [mm]: 560 - Grosime minimă piesă [mm]: 3,5 Itodpfx Akjvugf Rsvsn - Lungime minimă piesă [mm]: 600 - Dimensiuni tambur [mm]: 133 x 560 - Grosime maximă de șlefuire [mm]: 0,5 - Turație axului [rpm]: 750/1440 - Reglare directă a avansului [m/min]: 0 - 3 - Motor avans [W]: 50 - Putere motor principal [kW] [S1/S6]: 1,5/2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ventilatorul de transport FAN1500 este un dispozitiv industrial compact, adaptat pentru extragerea intensivă a așchiilor, rumegușului și a prafului generat în timpul prelucrării lemnului, a materialelor plastice și a materialelor compozite. Echipat cu un ventilator radial și un motor de 1,5 kW, asigură un debit de aer de 3000 m³/h, ceea ce îl face un element eficient și fiabil în orice sistem de extracție a așchiilor. Principalele avantaje ale mașinii: * Eficiență ridicată – 3000 m³/h – asigură un transport eficient al aerului și al așchiilor. * Motor de 1,5 kW / 400 V – adaptat pentru funcționarea continuă în condiții industriale. * Viteză de rotație de 2850 rpm – asigură un flux dinamic al mediului. * Diametrul intrării și al ieșirii de 150 mm – permite conectarea ușoară la sistemul de extracție a prafului. * Dimensiuni compacte – 575 × 510 × 500 mm, facilitează montajul chiar și în spații restrânse. * Construcție stabilă din oțel – rezistentă la deteriorări și la condițiile din atelier. Construcție și tehnologie FAN1500 este un ventilator radial cu antrenare directă, în care rotorul din aluminiu este montat direct pe axul motorului. Acest lucru reduce pierderile de putere și oferă o eficiență aerodinamică excepțională. Carcasa este fabricată din tablă de oțel groasă, vopsită prin pulverizare, ceea ce o protejează împotriva coroziunii și a deteriorărilor mecanice. Designul unitar minimizează vibrațiile și zgomotul, iar ventilatorul în sine poate funcționa atât ca o unitate independentă de extracție a așchiilor, cât și ca parte a unui sistem mai mare de extracție a prafului. Precizie și eficiență în funcționare Iodpsvuggbsfx Akvstn Viteza mare de rotație a rotorului, combinată cu forma sa, asigură un flux uniform al aerului, chiar și în condiții de puternică contaminare cu praf. Datorită acestui lucru, FAN1500 funcționează excelent ca ventilator de așchii, fiind capabil să îndepărteze continuu fracțiunile fine și medii de material, fără riscul de blocaje. Eficiența sa permite o funcționare eficientă în liniile de producție, în atelierele de tâmplărie și în centrele de prelucrare CNC. Aplicații Modelul FAN1500 este o unitate universală de extracție a așchiilor, care găsește aplicații într-o varietate de medii de producție, inclusiv: * ateliere de tâmplărie * fabrici de prelucrare a lemnului * centre CNC cu sisteme de extracție dedicate * instalații mobile de extracție a prafului * lanțuri tehnologice cu mașini generatoare de praf Echipament standard * Carcasă din oțel vopsită prin pulverizare * Motor de 1,5 kW / 400 V * Rotor radial cu antrenare directă * Intrare și ieșire Ø150 mm * Cadru stabil cu bază de montare Echipament opțional * Conducte flexibile de aspirare și de evacuare Ø150 mm * Adaptoare și reductoare pentru alte diametre * Filtre finale, saci textile, separatoare ciclonice * Seturi cu întrerupător temporizat sau cu control de la distanță Date tehnice – Ventilator radial FAN1500 Debit maxim de aer 3000 m³/h Diametrul intrării 150 mm Diametrul ieșirii 150 mm Viteza de rotație a motorului 2850 rpm Dimensiuni (L × l × Î) 575 × 510 × 500 mm Puterea motorului / tensiune 1,5 kW / 400 V Greutate 32,5 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ventilator de transport FAN 7.5 – ventilator de înaltă performanță pentru așchii de lemn CORMAK Ventilatorul de transport FAN 7.5, de la CORMAK, este un dispozitiv industrial, cu presiune înaltă, conceput pentru îndepărtarea eficientă a așchiilor de lemn, a prafului și a resturilor de prelucrare în unitățile cu cerințe ridicate pentru sisteme de extracție fiabile. Datorită motorului de 7,5 kW și a capacității mari, de până la 10.562 m³/h, acest ventilator este ideal pentru utilizarea ca sistem de extracție a așchiilor de lemn în aplicații industriale, de tâmplărie și agricole. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de până la 10.562 m³/h – asigură funcționarea eficientă în mai multe zone de lucru. * Turbină radială care generează o presiune negativă de până la 2554 Pa. * Motor de 7,5 kW – putere mare și funcționare fiabilă. * Versatilitate – pentru așchii de lemn, rumeguș, praf și materiale granulare. * Construcție durabilă – rezistentă la condițiile industriale. Construcție și tehnologie: Ijdpfxjvugrds Akvstn Ventilatorul radial FAN 7.5 are la bază o construcție solidă din oțel, rezistentă la solicitări mecanice și la coroziune. Turbina, realizată din componente echilibrate, asigură stabilitatea funcționării, chiar și în utilizare prelungită. Construcția este adaptată pentru montajul fix, permițând configurarea individuală în funcție de nevoile de instalare ale unității. Precizie și eficiență: Sistemul de extracție a așchiilor de lemn FAN 7.5 garantează îndepărtarea eficientă și sigură a poluanților din aer, fără riscul de înfundare a conductelor de extracție. Presiunea negativă ridicată permite aspirarea eficientă chiar și a fracțiilor de deșeuri mai grele, ceea ce îl face un ventilator versatil pentru așchii de lemn, ideal pentru unitățile de producție cu cerințe ridicate. Aplicații: FAN 7.5 este un ventilator pentru așchii de lemn, destinat industriilor în care este esențială menținerea unui aer curat și funcționarea fără probleme a sistemelor de extracție: * Ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă – ca element al sistemului de extracție de la mașinile CNC, fierăstraiele și frezele. * Agricultură – pentru ventilație și îndepărtarea prafului de cereale, furaje și așchii de lemn. * Industria metalurgică și chimică – pentru filtrarea materialelor granulare și a liniilor de procesare cu praf. Echipament standard: * Motor de 7,5 kW / 400 V * Turbină radială din oțel * Intrare 340 mm, ieșire 350 mm * Carcasă din oțel, adaptată pentru montaj fix Echipament opțional: * Conducte flexibile de extracție și cuplaje rapide * Separatoare ciclonice * Sisteme de filtrare finală * Module de pornire automată în combinație cu mașinile Date tehnice: * Debit maxim de aer: 10.562 m³/h * Diametrul intrării: 340 mm * Diametrul ieșirii: 350 mm * Presiune: 2554 – 1673 Pa * Dimensiuni (L x l x Î): 810 × 900 × 980 mm * Puterea motorului / tensiune: 7,5 kW / 400 V * Greutate: 125 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Șlefuitorul cilindric CORMAK MM3146 230V este un dispozitiv eficient, cu o singură unitate, conceput pentru șlefuirea suprafețelor plane din lemn masiv, plăci de mobilier, elemente metalice și materiale plastice. Datorită construcției sale robuste, sistemului de ghidare precis și cilindrului de șlefuire de dimensiuni mari, aparatul asigură un finisaj uniform al suprafeței, cu o eficiență ridicată. Este soluția ideală pentru fabrici, ateliere de tâmplărie și companii care se ocupă de renovare și finisare. Principalele avantaje ale aparatului: * Construcție ranforsată – cadrul rigid și greu minimizează vibrațiile și asigură stabilitate chiar și în timpul utilizării intense. * Reglare precisă a grosimii de șlefuire – indicatorul mecanic de înălțime permite setarea precisă a dimensiunii dorite a prelucrării. * Cilindru de șlefuire precis echilibrat – fabricat din aluminiu tras, asigură un contact uniform cu materialul prelucrat și o răcire eficientă. * Aplicație universală – pentru îndepărtarea vopselei vechi, a lacului, a coroziunii, precum și pentru netezire și debavurare. * Ambreiaj metalic de antrenare – transfer durabil și fiabil al cuplului de la motor la cilindru. * Lățime de lucru de până la 920 mm – posibilitatea de a șlefui panouri late în două treceri. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK MM3146 se remarcă printr-o construcție solidă, de tip industrial. Motorul principal, cu o putere de 1,5/2,2 kW (S1/S6), în combinație cu antrenamentul de avans ranforsat (60 W), asigură o rezervă de putere adecvată pentru o funcționare intensă și de lungă durată. Sistemul de avans cu viteză variabilă (0–4 m/min) permite adaptarea ritmului la tipul de material și calitatea dorită a finisajului. Banda de șlefuire de 2100 × 75 mm pune în mișcare un arbore cu o viteză mare de rotație (2800 rpm), ceea ce permite îndepărtarea rapidă și eficientă a materialului. Cilindrul de șlefuire se răcește automat în timpul funcționării, eliminând problema supraîncălzirii suprafeței. Ghidajul lateral a fost ranforsat suplimentar, ceea ce îmbunătățește paralelismul și stabilitatea șlefuirii pe întreaga lățime de lucru. Precizie și eficiență în funcționare: Șlefuitorul cilindric CORMAK MM3146 garantează rezultate reproductibile datorită utilizării unui sistem mecanic de reglare a înălțimii, cu o scală precisă. Înălțimea minimă a elementului prelucrat este de 3,5 mm, iar înălțimea maximă este de 100 mm, ceea ce permite prelucrarea atât a plăcilor subțiri, cât și a elementelor structurale masive. Lățimea de lucru de 460 mm într-o singură trecere (sau 920 mm cu ghidaj dublu) asigură flexibilitate în producție, chiar și pentru serii mari de componente. Itodow Hb Atjpfx Akvsn Echipament standard: * Cilindru de șlefuire precis din aluminiu * Ambreiaj metalic de antrenare a cilindrului * Masă de lucru 460 × 465 mm * Bandă transportoare 1120 × 450 mm * Indicator de grosime cu scală precisă * Ghidaj lateral ranforsat * Racord de aspirație Ø62 mm Parametri tehnici: PUTEREA MOTORULUI S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VITEZA BENZII 2800 rpm (pentru lemn și metal) DIMENSIUNEA BENZII PE ROLE 2100 x 75 mm DIMENSIUNEA BENZII DE AVANS 1120 x 450 mm DIMENSIUNI MASA DE LUCRU 460 x 465 mm DIAMETRUL RACORDULUI Ø62 mm VITEZA DE AVANS 0~4 m/min GROSIME MINIMĂ A MATERIALULUI 3,5 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE LUCRU 100 mm LĂȚIME DE LUCRU 460 (920) mm MOTOR DE AVANS RANFORSAT 60 W DIMENSIUNI 880 x 540 x 1230 mm GREUTATE NETĂ/BRUTĂ 134/160 kg