Cormak Ts250 230V cumpărați folosit (1.715)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de muchie marca Cormak este un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor, datorită matrițelor și stantelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlerele DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante sarcini de îndoire. Caracteristici principale: * Suporturi frontale: 2 bucăți, montate pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiilor de îndoire * Reglarea axei Y1, Y2: automată * Reglarea opritorului spate (axa X): servomotor cu encoder * Reglarea axei R: servomotor cu encoder * Reglare automată a săgeții de îndoire * Fixare dublă a stantei: montaj rapid de tip AMADA, permițând schimbarea rapidă a sculelor Parametri tehnici: * Grosimea maximă a tablei de îndoit (S235): până la 6,0 mm * Presiunea nominală: 1300 kN * Lungimea maximă a tablei de îndoit: 3200 mm * Adâncimea tăieturii în grinzi (gât): 320 mm * Cursa maximă a grinzii mobile: 120 mm * Înălțimea maximă de deschidere: 390 mm * Distanța dintre grinzi: 2700 mm * Curătoarea opritorului spate: 600 mm Ibedpfx Aouw Ri Aoh Rsb * Puterea motorului: 9,5 kW * Lungime: 3870 mm * Lățime: 1550 mm * Înălțime: 2460 mm * Greutate: 7400 kg *Licența offline (crearea secvențelor de îndoire pe PC) este disponibilă ca echipament opțional! Prețul include: Săgeată de îndoire electrică – 2380€, Suporturi pe ghidaje liniare – 480€, Ulei hidraulic – 440€

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezaro-bormașină ZX 7055 VARIO marca CORMAK Principalele avantaje ale mașinii - Bază și coloană rigide din fontă – asigură stabilitate la prelucrarea pieselor exigente, reduce vibrațiile și prelungește durata de viață a sculelor. - Reglare lină a turației arborelui principal, pe 2 domenii: 75–438 rpm (lent) și 438–2500 rpm (rapid) – parametri optimi adaptați la diametrul sculei și materialului. - Avans automat al arborelui principal – tăiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găurilor adânci. - Funcție de filetare – la atingerea adâncimii de filetare setate, arborele își schimbă automat sensul de rotație. - Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a angrenajului și cuplu stabil la arbore. - Linii de ghidare tip coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie garantată. - Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime – ușurează fazarea, executarea de scobituri și operații de prelucrare la unghi. - Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. - Sistem de răcire eficient, care evacuează căldura în timpul prelucrării, previne supraîncălzirea sculei și materialului, crescând astfel precizia și durata de viață a sculelor de așchiere. Echipare standard - Reglarea lină a turației arborelui principal - Reglarea pe înălțime a capului cu motor electric - Sistem de răcire Date tehnice Construcție grea și stabilă din fontă: O structură din fontă masivă asigură durabilitate și precizie. Frezaro-bormașina ZX 7055V DRO menține stabilitatea chiar și la cele mai solicitante lucrări. Frezaro-bormașina dispune de reglaj lin al turației arborelui principal în două domenii: - Lent: 75–438 rpm - Rapid: 438–2500 rpm Masă transversală solidă cu suprafață rectificată cu precizie: atenția la detalii este un element esențial al construcției. Masa transversală masivă cu suprafață rectificată asigură o planeitate excelentă, ceea ce se traduce prin prelucrare de mare precizie. Isdpfxjzd R Eio Ah Rebb Linii de ghidare tip coadă de rândunică: ghidajele inovatoare tip coadă de rândunică garantează mișcare lină și precisă pe cele trei axe. Obțineți rezultate excelente fără compromisuri. Rotație stânga și dreapta: Adaptați mașina la nevoile dumneavoastră. Posibilitatea rotației ambelor sensuri conferă flexibilitate suplimentară procesului de prelucrare. Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime: Permite adaptarea la diverse operațiuni prin înclinarea capului de ±90°, inclusiv reglarea pe înălțime. Obțineți rezultate precise în orice condiții. Baza mașinii este disponibilă ca opțiune suplimentară. Parametri tehnici: Capacitate maximă de găurire - Fontă (HT200): 45 mm - Oțel: 32 mm Max. frezare frontală: 80 mm Max. frezare cu freză cilindro-frontală: 28 mm Dimensiuni masă de lucru - Mare: 820x240 mm Cursă masă (X/Y): 595 / 185 mm Capacitate maximă filetare: M24 Con arbore: MK4 Turație arbore principal (rpm): - Lent: 75–438 - Rapid: 438–2500 Cursă arbore principal: - Manuală: 107 mm - Automată: 100 mm Distanța dintre arbore și coloană: 250 mm Distanță maximă între capătul arborelui și masa de lucru: 445 mm Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Greutate netă: 350 kg Dimensiuni generale: - 1084x924x1550 mm - Înălțime cu bază: 2150 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H500SA este o mașină de tăiat cu bandă pe două coloane, avansată din punct de vedere tehnologic, concepută pentru tăierea precisă și eficientă a pieselor mari de oțel, a țevilor și a profilelor. Datorită automatizării complete a proceselor, a puterii mari și a construcției fiabile, este ideală pentru producția în serie și pentru sarcini de lucru mari. Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – secvența completă de tăiere, de la încărcare până la revenirea brațului, este efectuată fără intervenția operatorului. * Dispozitiv de prindere și sistem de avans hidraulic – asigură fixarea și avansul rapid, sigur și precis al piesei de prelucrat. * Eficiență ridicată a tăierii – posibilitatea de a prelucra piese cu un diametru de până la Ø500 mm sau cu dimensiunile 500 × 500 mm. * Sistem hidraulic de tensionare a benzii – menține automat tensiunea optimă, garantând stabilitatea procesului. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – prelungesc durata de viață a benzii și îmbunătățesc calitatea tăierii. Construcție și tehnologie: Mașina se bazează pe o construcție masivă din fontă și oțel, care asigură o rigiditate ridicată și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Mașina de tăiat cu bandă pe două coloane H500SA este echipată cu un motor principal de 7,1 kW și un sistem hidraulic independent. Designul cadrului, înclinat cu un unghi de 3° față de suprafața de lucru, crește eficiența tăierii profilelor și a profilelor structurale. Banda este ghidată de ghidaje cu inserturi din carburi cimentate și rulmenți, care asigură o geometrie de ghidare ideală. Capul de ghidare este adaptat la lățimea materialului tăiat, ceea ce îmbunătățește stabilitatea și reduce uzura benzii. Precizie și eficiență în funcționare: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea lină a presiunii, permite adaptarea optimă a parametrilor la materialul de prelucrat. Panoul de control cu ecran LCD permite programarea numărului și a lungimii elementelor tăiate, precum și monitorizarea parametrilor de funcționare. Mașina semnalează automat sfârșitul materialului, defecțiunile și progresul tăierii. Aplicații: Modelul CORMAK H500SA este o mașină de tăiat cu bandă pentru metale, cu aplicație industrială, recomandată pentru: * fabrici de structuri metalice, * producție în serie în ateliere mecanice, * tăierea țevilor și profilelor grele din oțel, * servicii de prelucrare în vrac a oțelului structural și a sculelor. Echipamente standard: * Funcționare în ciclu automat complet * Funcție de memorare a poziției brațului și a dispozitivului de prindere * Agregat hidraulic și sistem de avans * Sistem hidraulic de tensionare a benzii * Perie de curățare a benzii cu acționare * Sistem de răcire cu lichid * Bandă de tăiat bimetalică * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină automată de tăiat cu bandă CORMAK H500SA Interval de tăiere: Ø500 mm sau 500 × 500 mm Dimensiunile benzii: 5550 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Sursă hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Tensionarea benzii: hidraulică Cursa dispozitivului de avans: 500 mm Capacitate portantă: 3 t Înălțimea mesei: 600 mm Ibjdpeyctwmsfx Ah Reb Dimensiuni (L × l × Î): 2900 × 2200 × 1900 mm Greutate: 2700 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașină ușor de utilizat, cu o construcție robustă. Permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare, ceea ce influențează direct eficiența tăierii. * Utilizarea pârghiei de întindere rapidă a benzii servește și la demontarea rapidă a benzii. Ibedszp D Unepfx Ah Reb * Masă de lucru din fontă, de înaltă precizie. * Posibilitatea de a modifica unghiul de înclinare al mesei, între -10° și 45°. * Utilizarea unei ferestre pentru citirea ușoară a tensiunii benzii. * Două viteze de tăiere, selectate prin intermediul unei roți pasive cu trepte. Date tehnice: Diametrul roților [mm] 480 Înălțimea maximă de tăiere [mm] 280 Lățimea maximă de tăiere [mm] 465 Lățimea benzii [mm] 9,5 – 38,1 Lungimea benzii [mm] 3605 Viteza benzii (2 viteze) [m/s] 7/14 Unghiul de înclinare al mesei de lucru [°] de la -10 la +45 Dimensiunile mesei de lucru (lungime x lățime) [mm] 630 x 480 Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) [mm] 830 x 550 x 2070 Greutate [kg] 162 Puterea motorului [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Alimentare 3 faze, 400V Prețul indicat este prețul net. Prețul nu include costurile de transport. ATENȚIE!!! Mașina provine dintr-o retur, prezintă urme de utilizare, are zgârieturi pe scală. NU EXISTĂ GARANȚIE!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. Ijdpfeyctr Rex Ah Rsbb * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule Ibedpfx Aoyb Nc Njh Rob - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Ibedpfxev A S N De Ah Reb Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV4500 VIBER este un sistem modern de aspirație industrială, proiectat pentru funcționare continuă, eficientă și silențioasă, în condiții dificile din industria prelucrării lemnului. Dispozitivul garantează menținerea unor parametri constanți de aspirație pe tot parcursul ciclului de lucru, reducând la minimum riscul scăderilor de performanță și al întreruperilor tehnologice. Principalele avantaje ale mașinii: Ibjdpfsuc Unqsx Ah Rsb * Sistemul VIBER – curățare automată a filtrelor fără întreruperea funcționării * Carcasă superioară completă – reduce semnificativ zgomotul și vibrațiile * Capacitate de aspirație de 4500 m³/h – asigură o curățare eficientă chiar și atunci când mai multe mașini funcționează simultan * Etanșeitate ridicată a sistemului – previne pierderile de căldură și garantează un aer curat în atelier * Sistem nou de siguranță – crește fiabilitatea funcționării * Turbină metalică – echilibrată dinamic pentru o funcționare silențioasă și fără vibrații Construcție și tehnologie: Mașina este bazată pe o structură robustă din oțel, călită. Dimensiunile compacte permit amplasarea sistemului de aspirație în apropierea unui perete sau între mașini, fără a restricționa spațiul de lucru. Containerele metalice pentru așchii, prevăzute cu ferestre de vizualizare integrate și un sistem de deplasare, permit golirea rapidă și controlul nivelului de umplere. Ușile de acces pentru întreținere facilitează considerabil operațiunile de întreținere și înlocuire a sacilor filtranți. Precizie și eficiență în funcționare: Ventilatorul pentru așchii folosit în DCV4500 VIBER asigură o viteză de aspirație de 28–32 m/s. Datorită geometriei speciale a palelor turbinei, s-a obținut o eficiență maximă cu un consum minim de energie. În același timp, filtrarea la nivel de 5 microni asigură reținerea eficientă a particulelor fine de praf, ceea ce se traduce printr-o calitate mai bună a mediului de lucru și un rezultat final superior al prelucrării materialului. Aplicații: DCV4500 VIBER este un sistem central de aspirație avansat, ideal pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și producători de componente din lemn. Funcționează cu succes cu șlefuitoare, fierăstraie, mașini de furniruit și alte mașini care generează cantități mari de praf și așchii. Funcționarea sa fiabilă îl face ideal pentru producția în serie și pentru utilizarea intensivă. Echipament standard: * Dulap electric cu funcție de pornire/oprire * 18 filtre din poliester cu o eficiență de până la 5 microni * Containere metalice pentru deșeuri, prevăzute cu fereastră de vizualizare * Carcasă completă fonoabsorbantă Parametri tehnici: * Puterea motorului (S1): 3,0 kW * Alimentare: 400 V / 50 Hz * Turație: 3000 rpm * Capacitate de aspirație: 4500 m³/h * Depresiune: 3000 Pa * Nivel de zgomot: 80 dB * Diametrul racordului de aspirație: 200 mm * Viteza de aspirație: 28–32 m/s * Suprafața de filtrare: 6 m² * Numărul de filtre: 18 * Materialul filtrelor: Poliester, 5 microni / categoria filtrului "G" * Dimensiuni: 752 x 1502 x 2200 mm * Greutate: 220 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO este un strung convențional profesional, destinat prelucrării precise a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de întreținere. Construcția robustă, distanța mare între centre de 1250 mm, unitatea puternică de 2,4 kW și axul cu prindere Camlock D1-5 garantează rigiditate, stabilitate și precizie ridicată, chiar și în timpul operațiilor de prelucrare solicitante. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: * Distanța dintre centre de 1250 mm permite strunjirea între mandrină și centrul fix pe o lungime de până la 1000 mm. * Patul călit și rectificat, cu o lățime de 205 mm, asigură o rezistență ridicată la uzură și amortizează eficient vibrațiile. * Diametrul axului de 52 mm permite prelucrarea materialelor cu diametre mai mari, fără a fi necesară pregătirea prealabilă. * Prinderea axului Camlock D1-5 garantează o fixare rapidă, sigură și rigidă a mandrinelor. * Motorul de 2,4 kW oferă un cuplu ridicat la viteze mici și funcționare stabilă în timpul solicitărilor. Iedpfxoznt Rps Ah Rsbb * Reglarea continuă a vitezei axului (VARIO), între 70 și 2000 rpm, permite adaptarea parametrilor la tipul de material și la operația efectuată. * Posibilitatea de a utiliza filete metrice și în țoli crește versatilitatea utilizării. * Posibilitatea de a utiliza scule de 16 × 16 mm permite utilizarea de cuțite de strunjire profesionale. Construcție solidă, ce asigură o precizie ridicată a prelucrării Construcția strungului este bazată pe un corp masiv din fontă, a cărui masă adecvată și ghidajele largi reduc eficient vibrațiile care apar în timpul prelucrării. Ghidajele călite și rectificate cu precizie își mențin geometria chiar și în timpul unei utilizări intense, ceea ce se reflectă direct în calitatea pieselor prelucrate. Axul este montat pe rulmenți de precizie și este echipat cu un con Camlock D1-5, care asigură o montare rapidă a mandrinelor și o rigiditate ridicată a fixării. Orificiul axului, cu un diametru de 52 mm, permite prelucrarea materialelor cu secțiuni mai mari, extinzând gama de aplicații a mașinii. Echipament standard: * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm + bacuri interne și externe * Mandrină cu 4 bacuri de 200 mm + bacuri interne și externe * Set de 7 cuțite de strunjire de 16x16 * Placă de centrare * Ceas comparator pentru filete * Suport fix și suport mobil * Afișaj digital cu 2 axe * Sertar pentru așchii și sertar pentru scule * Sistem de răcire * Lămpi de iluminat LED Parametri tehnici: * Diametrul de strunjire deasupra patului: 360 mm * Diametrul de strunjire deasupra suportului transversal: 220 mm * Distanța maximă între centre: 1250 mm * Lățimea patului: 205 mm * Dimensiunea maximă a sculei: 16 × 16 mm * Diametrul axului: 52 mm * Conul axului / prinderea mandrinei: MK6 / Camlock D5 * Intervalul de viteze de rotație: 70 – 2000 rpm * Numărul și intervalul filetelor metrice: (20) 0,25 – 5 mm * Numărul și intervalul filetelor în țoli: (25) 4 – 60 TPI * Numărul și intervalul avansurilor longitudinale: (15) 0,05–0,5 mm/rotație * Numărul și intervalul avansurilor transversale: (15) 0,02–0,2 mm/rotație * Avansul maxim al suportului: 95 mm * Avansul maxim al suportului transversal: 180 mm * Diametrul pinolei centrului fix: 46 mm * Conul orificiului pinolei centrului fix: MK4 * Avansul maxim al pinolei centrului fix: 100 mm * Putere: 2,4 kW * Tensiune: 400

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO este un strung convențional profesional, destinat prelucrării precise a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de întreținere. Construcția sa solidă, distanța mare dintre centre de 1000 mm, motorul puternic de 2,4 kW și mandrinul cu sistem de prindere Camlock D1-5 garantează o rigiditate, stabilitate și repetabilitate ridicate, chiar și în timpul operațiunilor de așchiere solicitante. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Distanța dintre centre de 1000 mm permite strunjirea pieselor lungi, sporind capacitățile de prelucrare a arborilor, bucșelor și pieselor lungi. * Patul călit și rectificat, cu o lățime de 205 mm, asigură o rezistență ridicată la uzură și atenuează eficient vibrațiile. * Aleajul mandrinului de 52 mm permite prelucrarea materialelor cu diametre mai mari, fără a fi necesară pregătirea prealabilă. * Sistemul de prindere al mandrinului Camlock D1-5 garantează o prindere rapidă, sigură și rigidă a mandrinelor. * Motorul de 2,4 kW asigură un cuplu mare la turații reduse și funcționare stabilă sub sarcină. * Reglarea continuă a turației mandrinului (VARIO) 75–2000 rpm permite adaptarea parametrilor la tipul materialului și operațiunea efectuată. * Posibilitatea de a utiliza filete metrice și în inci crește versatilitatea aplicației. * Posibilitatea de a utiliza scule de 16 × 16 mm permite utilizarea de cuțite de strung profesionale. Construcție solidă care asigură o precizie ridicată a prelucrării Construcția strungului se bazează pe un corp masiv din fontă, a cărui masă adecvată și ghidajele largi reduc eficient vibrațiile care apar în timpul prelucrării. Ghidajele călite și rectificate cu precizie își păstrează geometria chiar și în timpul utilizării intensive, ceea ce se traduce direct în calitatea pieselor prelucrate. Mandrinul este montat pe rulmenți de precizie și este echipat cu un con Camlock D1-5, care asigură o montare rapidă a mandrinelor și o rigiditate ridicată a prinderii. Orificiul mandrinului cu diametrul de 52 mm permite prelucrarea materialelor cu secțiuni mai mari, extinzând gama de aplicații a mașinii. Echipament standard * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm + bacuri exterioare și interioare * Mandrină cu 4 bacuri de 200 mm + bacuri exterioare și interioare * Set de 7 cuțite de indexare 16x16 * Placă frontală * Comparator de filete * Suport fix și mobil * Afișaj digital SINO cu 2 axe * Sertar pentru așchii și sertare pentru scule * Sistem de răcire * Lampă de iluminat LED Parametri tehnici * Diametrul de strunjire peste pat: 360 mm * Diametrul de strunjire peste sania transversală: 225 mm * Distanța maximă dintre centre: 1000 mm * Lățimea patului: 195 mm * Dimensiunea maximă a sculei: 16 × 16 mm * Orificiul mandrinului: 52 mm * Conul mandrinului / Sistemul de prindere al mandrinei: MK6 / Camlock D5 * Intervalul de turație: 75 – 2000 rpm * Număr și interval de filete metrice: (20) 0,25 – 5 mm * Număr și interval de filete în inci: (25) 4 – 60 TPI * Număr și interval de avansuri longitudinale: (15) 0,05–0,5 mm/rotație * Număr și interval de avansuri transversale: (15) 0,02–0,2 mm/rotație * Avansul maxim al saniei longitudinale: 95 mm Ibodpfjznt I Ijx Ah Rob * Avansul maxim al saniei transversale: 180 mm * Diametrul bucșei port-scule: 32 mm * Conul orificiului bucșei port-scule: MK3 * Avansul maxim al bucșei port-scule: 90 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung-paralelizator și grosime CORMAK PT310ECO cu ax spiral – prelucrare precisă și eficiență ridicată CORMAK PT310ECO este o mașină modernă de rindeluire combinată, proiectată pentru finisaj de înaltă calitate, fiabilitate și nivel redus de zgomot. Datorită axului spiral echipat cu 30 de cuțite interschimbabile, mașina oferă o suprafață prelucrată extrem de netedă, cu vibrații și zgomot semnificativ reduse. Construcția robustă și motorul performant fac din PT310ECO o soluție universală pentru lucrări profesionale în lemn – atât în ateliere de tâmplărie, cât și în ateliere meșteșugărești. Avantajele principale ale mașinii - Ax spiral – 30 de plăcuțe 310x25x3 mm asigură durabilitate, rindeluire precisă și nivel acustic redus. - Mese de lucru robuste – realizate din fontă, reduc vibrațiile și garantează avans sigur al materialului. - Putere mare – motor 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) pentru performanță constantă chiar și în regim intens. - Suprafață de lucru generoasă – lățime de prelucrare 310 mm și înălțime de până la 180 mm, potrivită pentru diferite detalii. - Evacuare eficientă a așchiilor – racord cu diametrul Ø100 mm pentru conectare rapidă la un sistem de aspirație. Construcție și tehnologie Modelul PT310ECO este echipat cu un ax spiral cu diametru de 75 mm, asigurând o funcționare lină și durabilitate sporită comparativ cu cuțitele tradiționale. Fiecare placă tăietoare poate fi rotită de patru ori, ceea ce reduce semnificativ costurile de exploatare. Mașina are mese de lucru din fontă (1290x310 mm pentru rindeluire și 540x310 mm pentru grosime), caracterizate prin rezistență mare la uzură. În plus, oferă reglare a unghiului ghidajului între 90–45°, permițând ghidaj precis și sub unghi. Precizie și eficiență Aparatul permite adâncime maximă de tăiere de 3 mm (rindeluire) și 4 mm (grosime). Datorită turației axului de 5500 rpm și construcției stabile, se obține o suprafață ideală pentru lipire, lăcuire sau alte prelucrări ulterioare. Este o grosime fiabilă pentru lemn, potrivită atât pentru producție de serie cât și pentru lucrări la scară mică. Aplicații Strung-paralelizator și grosime PT310ECO este soluția ideală pentru: - ateliere profesionale de tâmplărie și mobilă, - ateliere de prototipuri și centre de instruire, - departamente de întreținere în unități industriale, - școli tehnice și facultăți de profil. Echipare standard - ax spiral cu 30 de plăcuțe Ibjdpjw Ab Afefx Ah Reb - mese de lucru din fontă - protecție cap tăietor - racord de aspirație așchii Ø100 mm - întrerupător avans și întrerupător de siguranță Echipamente opționale - cărucior de transport sub mașină - sistem de aspirație așchii Date tehnice Dimensiuni masă rindeluire: 1290x310 mm Dimensiuni masă grosime: 540x310 mm Diametru ax spiral: 75 mm Turație ax spiral: 5500 rpm Plăcuțe tăietoare: 310 x 25 x 2,5 mm Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° Evacuare așchii: 100 mm Înălțime maximă grosime: 180 mm Adâncime maximă de tăiere: 3 mm (rindeluire) / 4 mm (grosime) Putere motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Lățime maximă piesă: 310 mm Greutate (brut): 200 kg Alege eficiența și durabilitatea. Optează pentru strung-paralelizator și grosime CORMAK PT310ECO cu ax spiral și asigură standardul cel mai înalt de prelucrare a lemnului pentru producția ta. Contactează acum consultantul nostru tehnic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE MARE ȘI PRECIZIE MAXIMĂ DE REZOLUȚIE, FUNCȚIONÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Mașina dispune de „Aviz de inovație”, care facilitează finanţarea achiziţiei din fonduri europene. Freza CNC de înaltă clasă, destinată prelucrării prin aşchiere a materialelor, datorită numeroaselor opțiuni de configurare, este utilizată în diverse sectoare: industrie, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate, etc. Acestea sunt utilaje performante și precise, echipate cu sisteme de control CNC prietenoase utilizatorului. Pentru fiecare mașină, instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț! Parametri tehnici Electromandrină: 5,5 kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1500x3000 mm Înălțime maximă a electromandrinei: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 1380 kg Dimensiuni utilaj: 2450 x 3800 x 2200 mm Înălțimea mesei: 715 mm Pompă vacuum: 5,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (Axa Z – șurub cu bile) Motoare axă: servomotoare hibride Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Freza CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + masă hibridă Echipare: Electromandrină răcită cu aer, versiunea Premium Servomotoare hibride Pod ranforsat pe axa Z – 350 mm Masă vacuum – 4 zone independente de vacuum + masă cu canal T pentru fixarea manuală a materialului Senzor de măsurare a sculei inclus Set scule, adaptoare Picioare reglabile pentru nivelare și alte accesorii Control DSP – procesare digitală a datelor Set freze de pornire Ibedpsycupwsfx Ah Rjb ECHIPARE OPȚIONALĂ: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în limba polonă 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în limba polonă 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și training la sediul clientului 3.000,00 PLN Pompă vacuum 5,5 kW 4.900,00 PLN Pompă vacuum 7,5 kW 5.600,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț/1 parte) 600,00 PLN Cortine luminoase laser conforme cu CE 6.300,00 PLN Prelungire garanție 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungire garanție 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungire garanție 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului Descărcarea și poziționarea mașinii revine clientului. Priza de alimentare să fie asigurată de client, în funcție de tipul de conexiune 16A / 32A.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Aspiratorul de praf pentru cabine de sablare este un dispozitiv specializat, conceput pentru a îmbunătăți vizibilitatea, curățenia și siguranța în timpul procesului de sablare. Datorită motorului integrat de 1100 W și a sistemului eficient de filtrare, dispozitivul asigură eliminarea eficientă a impurităților din zona de lucru. Este un echipament esențial pentru orice cabină de sablare, mai ales în cazul utilizării intensive în medii industriale. Avantajele principale ale aparatului: * Motor de 1100 W – asigură o performanță ridicată a aspiratorului, menținând în același timp dimensiunile compacte ale dispozitivului. Iedorh E Azopfx Ah Robb * Performanță de 3 m³/min – eliminare eficientă a prafului și îmbunătățirea vizibilității în interiorul cabinei în timpul funcționării. * Filtru de înaltă eficiență – reține particulele fine de praf, protejând sănătatea operatorului și îmbunătățind calitatea mediului de lucru. * Construcție stabilă – adaptată pentru utilizarea cu cabine de sablare mari. * Dimensiuni compacte – permit o instalare ușoară în apropierea cabinei, chiar și în spații limitate. Construcție și tehnologie: Aspiratorul este echipat cu un motor electric eficient de 230 V/50 Hz, care generează un flux constant de aspirație, necesar în timpul sablării intensive. Carcasa dispozitivului este realizată din materiale durabile, rezistente la condițiile industriale. Filtrul, cu dimensiunile 310 x 170 mm, reține eficient chiar și particulele fine de praf, prevenind dispersarea lor ulterioară în aer. Diametrul de admisie de 52 mm asigură compatibilitatea cu majoritatea cabinelor de sablare. Precizie și eficiență în timpul lucrului: Datorită utilizării unui sistem de filtrare de înaltă performanță, aspiratorul elimină efectul de praf din cabină, ceea ce influențează direct precizia direcționării jetului abraziv. Îmbunătățirea vizibilității se traduce printr-o curățare mai precisă a pieselor și o reducere a timpului de procesare. Reducerea cantității de praf în suspensie îmbunătățește, de asemenea, durabilitatea celorlalte componente ale cabinei, cum ar fi sistemul de iluminare și garniturile ușilor. Aplicații: Dispozitivul este recomandat pentru utilizarea cu cabine de sablare cu o suprafață de lucru mare, unde se generează cantități semnificative de praf. Este potrivit atât pentru ateliere de reparații, cât și pentru ateliere de sudură și în producția industrială, unde sablarea regulată necesită menținerea unui aer curat. Aspiratorul este compatibil cu majoritatea modelelor de cabine de sablare, deși trebuie acordată atenție diferitelor distanțe de montare în cazul modelelor KDP200, KDP200TOP și KDP220TOP. Echipament standard: * Motor electric integrat de 230 V * Sistem eficient de filtrare * Carcasă cu sistem de montare pe perete * Admisie cu diametrul de 52 mm Date tehnice: Puterea de aspirație: 1100 W Performanță: 3 m³/min Alimentare: 230 V/50 Hz Nivel de zgomot: 85 dB Diametrul admisie: 52 mm Lungimea mânerului: 280 mm Dimensiunile aspiratorului (înălțime x diametru): 730 x 260 mm Dimensiunile filtrului (înălțime x diametru): 310 x 170 mm Greutate: 9,5 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV7500E este un sistem de aspirare industrial de înaltă performanță, din clasa premium, proiectat pentru medii de producție solicitante. Construcția sa fiabilă, capacitatea de aspirare foarte mare și opțiunile extinse de filtrare îl fac soluția ideală pentru fabricile mari de prelucrare a lemnului, care solicită un nivel ridicat de curățenie, stabilitate și funcționare eficientă a sistemului de aspirare în regim continuu. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitatea de aspirare a așchiilor: 7500 m³/h – ideală pentru a deservi simultan mai multe mașini. * Suprafață mare de filtrare: 18 m² – reținere eficientă a particulelor fine de praf. * Filtre din poliester de 5 microni – calitate superioară a aerului în hala de producție. * Construcție stabilă din oțel – rezistență la vibrații și durată lungă de viață. * Ventilator echilibrat dinamic pentru așchii – funcționare silențioasă și uniformă. Construcție și tehnologie: Modelul DCV7500E este echipat cu o racordare de aspirație cu un diametru de 280 mm, care asigură un flux de aer foarte mare. Rotorul metalic, cu pale cu formă optimizată, îmbunătățește eficiența, reducând în același timp nivelul de zgomot. Construcția etanșă a sistemului de aspirație elimină pierderile de aer și permite o separare eficientă a așchiilor, rumegușului și a particulelor fine de praf. Precizie și eficiență: Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV7500E funcționează cu o viteză de aspirație de 28-32 m/s, ceea ce garantează o îndepărtare eficientă a prafului, chiar și în cazul unei sarcini dinamice. Datorită puterii mari a motorului de 5,5 kW și a turației de 3000 rpm, unitatea menține parametri stabili pe tot parcursul ciclului de funcționare, indiferent de numărul de dispozitive conectate. Aplicații: DCV7500E este ideal ca sistem de aspirare centralizat în fabricile de producție și în atelierele de prelucrare a lemnului care utilizează mașini precum: * șlefuitoare cu bandă și cu bandă lată, * ferăstraie circulare și pentru panouri, * frezatoare cu ax vertical, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * linii automate de prelucrare. Nu este destinat utilizării cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Echipamente standard: * 35 de filtre din poliester de 5 microni * Racordare de aspirație de 280 mm * Containere etanșe pentru deșeuri Date tehnice: * Puterea motorului: 5,5 kW / 400 V * Turație: 3000 rpm * Capacitatea de aspirare: 7500 m³/h * Depresiune: 3000 Pa * Nivel de zgomot: 80 dB * Diametrul racordării de aspirație: 280 mm * Viteza de aspirație: 28–32 m/s * Suprafața filtrelor: 18 m² * Materialul filtrelor: Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” * Numărul filtrelor: 35 * Dimensiuni: 2800 x 970 x 2260 mm Iodpfsvzqtxex Ah Rsbb * Greutate: 306 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 660 x 2000 este un strung convențional greu, destinat prelucrării de precizie a metalului în medii industriale. Construcția se bazează pe un pat masiv, călit, și o transmisie puternică a axului principal de 7,5 kW, asigurând stabilitate ridicată în funcționare, repetabilitate dimensională și durată de viață lungă a utilajului, chiar și în condiții de exploatare intensă. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK 660 x 2000: - Frâna de picior electromagnetică asigură cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpii de oprire, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. Ibedpfx Ahsyk Dabj Rjb - Avansuri rapide longitudinale și transversale, care scurtează considerabil timpul de deplasare a sculei, crescând productivitatea și confortul operatorului. - Utilizare universală: strunjire exterioară și interioară, strunjire conică, filetare (metrică, inchi, modul, DP), găurire, alezare și șlefuire. - Pat din fontă, călit și rectificat, cu lățimea de 350 mm, care asigură reducerea maximă a vibrațiilor și prelucrare precisă. - Ax principal cu trecere mare Ø105 mm și cap D1-8, pentru prelucrarea arborilor și pieselor cu diametre mari. - Putere mare de acționare – motor de 7,5/9 kW care garantează funcționare stabilă în tăieri grele. - Gama largă de filete fără necesitatea schimbării roților de schimb – economie de timp și flexibilitate sporită în producție. - Afișaj digital pe 3 axe (DRO) pentru precizie crescută la setare și controlul procesului de strunjire. Corpul strungului este realizat din fontă de înaltă calitate, oferind o greutate mare proprie (aprox. 3190 kg) și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Axul principal este echipat cu un sistem de rulmenți consolidat, asigurând funcționare stabilă pe toată plaja de turații: 25–1500 rpm. Sistemul centralizat de schimbare a avansurilor, bara de avans și axul de filetare permit filetare precisă și avans automat longitudinal și transversal. Echipare standard: - Afișaj digital pe 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri, Ø 315 mm - Mandrină cu 4 bacuri, Ø 400 mm - Placă de strunjire, Ø 400 mm - Post de sprijin fix și mobil - Sistem de răcire și iluminat pentru zona de lucru - Manual de utilizare PL/ENG și declarație CE Parametri tehnici: Diametrul de strunjire peste pat: Ø 660 mm Diametrul de strunjire peste sanie: Ø 455 mm Diametrul de strunjire cu podul scos (diametru × lățime): 885 × 170 mm Înălțimea de vârf: 330 mm Distanța între vârfuri: 2000 mm Lățimea patului: 350 mm Secțiunea maximă a sculei: 25 × 25 mm Cursa totală sanie transversală: 355 mm Cursa totală sanie superioară: 130 mm Trecere ax principal: Ø 105 mm Cap ax principal: D1-8 Con Morse ax principal: Ø 113 mm (1:20) Număr trepte turație ax principal: 12 Gama turații ax principal: 25–1500 rpm Diametru și filet șurub portsculă: Ø 40 mm × 6 mm Pași filete inch: 2–112 tpi (60 trepte) Pași filete metrice: 0,2–14 mm (47 trepte) Filete DP: 4–112 DP (50 trepte) Filete modulare: 0,1–7 MP (39 trepte) Avans longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 trepte) Avans transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 trepte) Cursa totală pinolă contrapunct: 180 mm Diametru pinolă contrapunct: Ø 75 mm Con pinolă contrapunct: Morse nr. 5 Motor principal ax: 7,5 kW (10 CP) 3 PH Motor pompă lichid de răcire: 0,1 kW (1/8 CP) Spațiu necesar pentru instalare (L×l×h): 334 × 115 × 151 cm Dimensiuni ambalaj (L×l×h): 340 × 115 × 182 cm Greutate: 3200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Ferăstrăul circular de formatare CORMAK MJ45-KD3 este un ferăstrău de formatare de înaltă calitate, destinat tăierii precise a plăcilor MDF, HDF, plăcilor aglomerate, laminate, ABS, PVC și a lemnului masiv. Datorită crestatului integrat și a mesei mari de formatare, mașina garantează tăieri perfecte, fără a produce așchii sau rupturi. Este o soluție fiabilă pentru fabricile de mobilă, atelierele de tâmplărie și firmele care se ocupă de prelucrarea lemnului, care se așteaptă la o eficiență ridicată și la repetabilitate în activitatea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii: * Ferăstrău circular de formatare de înaltă performanță, cu crestat – ideal pentru tăierea plăcilor de mobilă și a materialelor compozite. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek – fiabilitate, durabilitate și putere pentru utilizarea cu discuri de Ø350 mm. * Crestat precis de Ø125 mm – care se rotește la 7500 rpm, eliminând așchiile de pe partea inferioară. * Cadru robust, sudat din profil închis – rigiditate și stabilitate structurală maximă. * Interval de tăiere la unghi de 0–45° – datorită sistemului patentat de înclinare a unității de tăiere. * Masă mare și stabilă de formatare, de 3200 × 420 mm – facilitează tăierea foilor mari de material. * Ridicare automată a discurilor – confort și siguranță în timpul setărilor. Construcție și tehnologie Construcția ferăstrăului circular de formatare CORMAK MJ45-KD3 a fost proiectată ținând cont de utilizarea intensivă, în condiții industriale. Mașina se bazează pe un cadru robust din oțel, care atenuează vibrațiile și crește precizia prelucrării. Unitatea de tăiere permite montarea discurilor de Ø250–350 mm și funcționează împreună cu un crestat precis de Ø125 mm, ceea ce face ca acest model să fie extrem de versatil. Componentele de înaltă calitate asigură fiabilitate pe termen lung și ușurință în întreținere. Precizie și eficiență în lucru Ferăstrăul circular de formatare cu crestat CORMAK MJ45-KD3 asigură repetabilitate și un finisaj curat al marginilor, datorită ghidajului precis al mesei și a vitezelor mari de rotație – până la 4800 rpm pe discul principal și 7500 rpm pe crestat. Înălțimea maximă de tăiere de 100 mm permite tăierea materialelor mai groase, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații posibile. Echipament standard * motor principal de 5,5 kW și motor pentru crestat de 1,1 kW, * unitate de tăiere cu înclinare și ridicare, * masă de formatare de 3200 × 420 mm, Ibjdpfx Ahevuf Iqo Reb * ghidaj transversal și paralel cu reglare precisă, * apărătoare superioară a discului care se poate rabata, * sistem de extracție integrat cu racorduri de Ø100/80 mm, * indicatoare pentru unghi și înălțimea discului, * set complet de documentație tehnică. Parametri tehnici * Diametrul discului / diametrul orificiului: 350 / 30 mm * Intervalul de înclinare a lamei: 0 - 45° * Viteza de rotație: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diametrul discului crestatului / diametrul orificiului: 125 / 20 mm * Viteza discului crestatului: 7500 rpm * Dimensiunile mesei: 945 x 720 mm * Masa de formatare: 3200 x 420 mm * Înălțimea maximă de tăiere: 100 mm * Lățimea de tăiere cu ghidaj: 1250 mm * Tăiere transversală cu ghidaj transversal: 3200 mm * Diametrul racordului de aspirație sub masă: Ø100 mm * Diametrul racordului de aspirație în apărătoarea discului: Ø80 mm * Viteza minimă a aerului: 20 m/s * Debit minim de aer: 565 mm³/h * Puterea motorului principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CP * Puterea mo

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Iodpfx Aozwmlfeh Robb Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV6000E este un sistem de extracție industrial avansat, conceput pentru a elimina eficient așchiile, rumegușul și praful de la mai multe stații de lucru simultan. Proiectat pentru funcționare continuă și intensivă în unitățile de producție, asigură o performanță constantă a aspirării și o calitate excelentă a aerului în atelier. Construcția robustă și rotorul echilibrat dinamic garantează o funcționare silențioasă și fără întreținere. Ijdpfx Ajvzqxheh Robb Avantajele principale ale mașinii: * Performanță foarte mare – 6000 m³/h, ideală pentru lucrul cu mai multe mașini simultan. * Diametrul racordului de aspirație de 250 mm asigură un flux mare de aer și compatibilitate cu sistemele centrale. * 28 de filtre din poliester cu o precizie de 5 microni și o suprafață totală de 14 m². * Construcție adaptată pentru montaj pe tavan – economie de spațiu și posibilitate de extindere a sistemului. * Sistem etanș de schimbare a recipientelor din folie – curățenie și ușurință în utilizare. * Funcționare eficientă din punct de vedere energetic datorită paletelor optimizate ale ventilatorului și a etanșeității ridicate a sistemului de aspirație. Construcție și tehnologie: Carcasa sistemului de extracție este realizată din oțel călit gros, rezistent la deformări și vibrații. Inima sistemului este un rotor metalic, echilibrat dinamic, ceea ce permite reducerea zgomotului și asigurarea stabilității în timpul funcționării cu un flux mare de aer. Filtrele din poliester, cu o suprafață mare și o permeabilitate precisă, rețin particulele de praf de până la 5 microni. Posibilitatea de a adăuga un filtru HEPA face ca sistemul să îndeplinească cele mai înalte standarde de calitate a aerului. Precizie și eficiență: DCV6000E atinge o viteză de aspirație de 28–32 m/s, cu o putere a motorului de 3,8 kW și o turație de 3000 rpm. Datorită acestui lucru, gestionează eficient liniile de prelucrare a lemnului cu mai multe stații și sistemele de producție automatizate, indiferent de intensitatea sarcinii. Aparatul garantează stabilitatea parametrilor, chiar și în timpul funcționării în mod continuu. Aplicații: Sistemul de extracție DCV6000E este utilizat în unitățile de producție de mobilier, ateliere de tâmplărie industriale, linii CNC și oriunde se generează cantități semnificative de praf de lemn. Este compatibil cu: * ferăstraie de formatat și panouri, * șlefuitoare cu bandă lată, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * mașini CNC pentru prelucrarea lemnului. Echipament standard: * 28 de filtre de praf (poliester, 5 microni) * carcasă din oțel zincat * rotor metalic și carcasă de aspirație * recipiente etanșe din folie Date tehnice: Puterea motorului S1: 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului: 3000 rpm Performanța de aspirație: 6000 m³/h Vid: 3000 Pa Nivel de zgomot: 80 dB Diametrul racordului de aspirație: 250 mm Viteza de aspirație: 28–32 m/s Suprafața filtrelor: 14 m² Numărul filtrelor: 28 Materialul filtrelor: Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Dimensiuni (L x l x Î): 2000 x 625 x 2150 mm Greutate: 262 kg DCV6000E este o soluție testată pentru industria prelucrării lemnului, care combină fiabilitate, eficiență energetică și o calitate ridicată a filtrării. Investește într-un spațiu de lucru curat și în siguranța producției tale – contactează departamentul nostru de vânzări și află mai multe despre posibilitățile de configurare ale sistemului de extracție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. Ibedpfozwlzfex Ah Rjb * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Clema pentru saci de așchii CORMAK FM300, FM300S și FM300SA Clema pentru saci CORMAK a fost proiectată ca un element al echipamentului sistemelor de aspirație FM300, FM300S și FM300SA. Scopul său este de a fixa în siguranță sacul pe racordul sistemului de aspirație, asigurând o conexiune stabilă și reducând riscul de scurgeri în timpul funcționării dispozitivului. Construcția robustă și utilizarea simplă permit înlocuirea rapidă a sacilor și întreținerea eficientă a sistemului de aspirație. Avantaje principale Element original CORMAK, care asigură o potrivire perfectă cu dispozitivul. Fixare stabilă a sacului, garantând funcționarea corectă a sistemului de aspirație. Montare și demontare rapidă, facilitând înlocuirea elementelor consumabile. Construcție durabilă, adaptată pentru utilizarea regulată în ateliere și fabrici. Aplicație Clema este destinată sistemelor de aspirație CORMAK FM300, FM300S și FM300SA, utilizate în ateliere de tâmplărie, ateliere și fabrici care efectuează prelucrarea lemnului. Compatibilitate Ibsdpfszz N Tyex Ah Rob Modele de sisteme de aspirație: FM300 / FM300S / FM300SA Tipul elementului: Clema pentru saci Aplicație: Fixarea sacilor în sistemele de aspirație

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK HR350SA reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru întreprinderile industriale profesionale, care necesită performanțe ridicate, repetabilitate și precizie. Datorită utilizării componentelor moderne și a structurii cu două coloane, acest fierăstrău cu bandă pentru metal asigură o funcționare fiabilă chiar și în condiții de producție intense. Mașina de tăiat oferă atât un mod de operare manual, cât și unul complet automatizat, permițând adaptarea modului de lucru la nevoile individuale ale operatorului și la tipul de material care trebuie tăiat. Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – automatizare completă a proceselor de fixare, avansare, tăiere și ridicare a brațului. * Structură cu două coloane – asigură o rigiditate și precizie excepționale în ghidarea pânzei. * Presare de sus a menghinei – permite tăierea în siguranță și eficientă a pachetelor de țevi și profile. * Sistem hidraulic de avansare – poziționare precisă a piesei cu o precizie de ±0,2 mm. * Control intuitiv – panoul tactil LCD permite setarea rapidă a parametrilor de tăiere. Construcție și tehnologie: Corpul mașinii de tăiat este realizat din fontă, ceea ce asigură o amortizare excelentă a vibrațiilor și stabilitate în timpul funcționării. Rama de susținere, înclinată cu un unghi de 3° față de masă, crește eficiența la tăierea elementelor cu secțiune dreptunghiulară. Sistemul de ghidare a pânzei se bazează pe ghidaje precise cu rulmenți și inserții din carburi sinterizate, ceea ce reduce uzura pânzei și îmbunătățește calitatea tăierii. Tensionarea hidraulică a pânzei și motorul cu trei trepte de viteză, cu invertor, garantează o ajustare perfectă a parametrilor în funcție de tipul materialului. Precizie și eficiență în timpul funcționării: Datorită utilizării unei supape de reglare, este posibilă reglarea fluidă a vitezei de coborâre a brațului, ceea ce se traduce într-o tăiere controlată, fără riscul de a deteriora piesa. Sistemul de avans rapid reduce timpul ciclului, iar peria de curățare și sistemul de răcire sporesc durata de viață a fierăstrăului. Aceasta este o soluție fiabilă pentru clienții exigenți, care se așteaptă la eficiență și repetabilitate. Aplicații: Modelul HR350SA este o mașină de tăiat cu bandă ideală pentru țevi și profile, oțel structural, oțel inoxidabil și alte metale. Este destinată utilizării în ateliere de tâmplărie, companii de producție și centre de prelucrare, unde calitatea ridicată, automatizarea și siguranța sunt aspecte esențiale. Echipament standard: * Mod de funcționare automat și manual * Panou de control cu ecran tactil LCD * Menghină hidraulică cu presare de sus * Perie de curățare a pânzei cu acționare * Tensionare hidraulică a pânzei * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de fierăstrău bimetalică * Declarație de conformitate CE și DTR Echipament opțional: * Extensii cu role pentru masa de avansare Date tehnice: HR350SA Domeniul de tăiere: Ø350 mm / 350 x 350 mm Pânză: 4515 x 34 x 1,1 mm Viteze de tăiere: 27 / 45 / 69 m/min Ibedpfx Aowdunweh Rob Putere totală: 4,8 kW Alimentare hidraulică: 0,75 kW Pompă de răcire: 0,04 kW Tensionarea pânzei: hidraulică Cursea avansului: 500 mm Capacitate de încărcare: 1500 kg Înălțimea mesei: 700 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2800 x 2200 x 1700 mm Greutate: 1500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Digital Signal Processing – Procesare digitală a semnalului. Plotterul cu suprafață de lucru de 1220x1230 mm asigură funcționare lină a utilajului și precizie ridicată la prelucrare. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără a fi necesară încărcarea programului de fiecare dată. În construcția electromotorului principal (broșei) s-au folosit rulmenți de înaltă calitate, care asigură funcționare foarte silențioasă și o durată de viață crescută. Instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț pentru fiecare mașină. Parametri tehnici Electromotor principal (broșă): 3,7kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1200x1200x210 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 450 kg Dimensiuni utilaj: 2000x1800x1640 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bile) Software: UCanCAM V13 în versiune în limba poloneză (opțional) ATENȚIE! Mașina este prevăzută cu funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct salvat, fără pierderi de timp sau material. Freză CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Dotare standard: Iodsycuycjpfx Ah Rebb picioare de nivelare, șuruburi, chei, set de freze pentru instruire, bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm Descărcarea și instalarea mașinii revin clientului. Conectorul de alimentare trebuie montat de către client din cauza diferitelor tipuri de prize 16A/32A DOTĂRI OPCȚIONALE: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în versiunea în limba poloneză 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în versiunea în limba poloneză 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și instruire la sediul clientului 3.000,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț per 1 parte) 600,00 PLN Cortine fotoelectrice laser conforme CE 6.300,00 PLN Prelungirea garanției cu 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră Ibjdozdp Euepfx Ah Rsb - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Ibodexiv Hcepfx Ah Rob Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK BS530H – instrument profesional pentru tăierea tuburilor și profilelor Ibjdpfxsw U Svlo Ah Reb Ferăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK BS530H este un ferăstrău cu bandă semiautomat, eficient, proiectat pentru tăierea precisă a elementelor din oțel, tuburilor și profilelor la diferite unghiuri. Construcția robustă din fontă, sistemul de ghidare a benzii ranforsat și sistemul hidraulic avansat fac ca dispozitivul să fie ideal pentru producția în serie și în condiții industriale dificile. Panoul de control încorporat permite operarea tuturor funcțiilor de către o singură persoană, reducând semnificativ timpul de operare și sporind ergonomia muncii. Principalele avantaje ale mașinii Mod semiautomat – ridicarea și coborârea hidraulică a brațului și controlul menghinei prin intermediul panoului. Angrenajul cu melc, cu elemente din bronz, asigură o funcționare lină și precisă, fără vibrații. Reglarea continuă a vitezei de tăiere, în intervalul 20–70 m/min, adaptată la diverse materiale. Ghidajele benzii din carbură cimentată și rulmenți – durabilitate și precizie în ghidarea pânzei. Menghină cu strângere rapidă, controlată manual sau hidraulic, cu posibilitatea de deplasare la stânga/dreapta. Tăiere la un unghi de la -45° la +60° cu o citire precisă pe scala gradată. Carcasă rezistentă din fontă, care garantează stabilitatea tăierii și o durată de viață lungă a mașinii. Reglare hidraulică a coborârii brațului, cu posibilitatea de a seta revenirea la o înălțime specifică. Construcție și tehnologie Modelul BS530H se distinge printr-un angrenaj de antrenare ranforsat și un sistem hidraulic industrial, ceea ce garantează fiabilitate chiar și în cazul utilizării intense. Construcția, bazată pe o carcasă masivă, reduce vibrațiile și asigură o funcționare uniformă. Panoul ergonomic permite controlul tuturor proceselor dintr-un singur loc. Sistemul de răcire, amplasat în bază, disipă eficient căldura și impuritățile, protejând banda de supraîncălzire. Precizie și eficiență în lucru Datorită reglării continue a vitezei, posibilității de a seta modul manual sau semiautomat și utilizării unui tensiometru cu cadran pentru controlul tensiunii pânzei, ferăstrăul cu bandă pentru metal BS530H asigură repetabilitate și calitate a tăierii, chiar și în cazul unor serii de producție lungi. Eficiența muncii este sporită, de asemenea, de rolele de susținere a materialului și de blocarea brațului, care asigură siguranța după finalizarea ciclului. Aplicație Mașină dedicată pentru întreprinderi industriale de producție, ateliere metalurgice și companii care realizează tăierea în serie a profilelor, tuburilor și a secțiunilor complete din oțel. Ideală pentru producția în serie, prefabricarea și pregătirea pieselor pentru sudură sau prelucrare ulterioară. Echipament standard Consolă de control cu funcții semiautomate Menghină hidraulică Perie pentru curățarea pânzei Răcire cu lichid + pompă Rolă de alimentare frontală Tensiometru cu cadran Certificare CE, documentație tehnică Echipament opțional Role suplimentare de ghidare a materialului Ferăstrău cu bandă semiautomat pentru metal CORMAK BS530H Date tehnice Înălțime de lucru 965 mm Viteză de tăiere 30 – 80 m/min Dimensiuni bandă de tăiere 3770 x 34 x 1,1 mm Putere sistem de răcire 0,1 kW Putere totală 3,0 kW Tensiune de alimentare 400 V Dimensiuni (lățime x adâncime x înălțime) 2200 x 1400 x 2050 mm Greutate 730 kg