Cnc Impact 1100 cumpărați folosit (12.456)

Stare: gata de utilizare (folosit), Router CNC industrial de vânzare – AXYZ Automation Group, seria Automation 6010, echipat cu un electrosuport de mare viteză Perske GmbH. Aceasta este o mașină de producție de format mare, potrivită pentru prelucrarea lemnului, materialelor plastice, semnalistică și lucrări ușoare din aluminiu. Construcție solidă tip „gantry” cu masă de vacuum – ideală pentru materiale sub formă de foi. ⚙️ Specificații principale Model: AXYZ 6010 (Seria 6000) Dimensiune masă: aprox. 3048 x 2150 mm (10x6 picioare) Electrosuport: Perske, de mare viteză Cgsdpjy A R Dxjfx Ag Not Putere: aprox. 4kW / 5,5CP Turație: până la 18.000 – 21.000 rpm Masă: vacuum (tip „grid”) Axe: CNC gantry cu 3 axe Alimentare: 3 faze Construcție: cadru industrial robust

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.450 mm, lungime totală: 4.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 1.800 mm, lungime de avans axa Z: 50 mm, lăţime de lucru: 1.700 mm, CUTTEC CNC Cutter Variocut cu unealtă de tăiere oscilantă, cap de unelte cu axă tangențială. Tăierea se realizează pe un covor de tăiere, vid pentru fixarea materialului, vid de 7,5 kW. Localizarea articolului: 32105 Bad Salzuflen. Codpfxeyi T Swe Ag Nsgt

Stare: nou,

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de forjat radial CNC Cedsq U R Ruspfx Ag Negt

An de fabricație: 1974, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1293, Mașină CNC de forjare radială GFM mod. SX-16 Producător: GFM (Austria) An fabricație: 1974 / 2022 Model: SXL-16 Număr mașină: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 cu CNC Bosch Rexroth XM Număr de ciocane: 4 Forța de forjare: 800 tone (200 t per ciocan) Cursă pe minut: 580 Lungimea ciocanului: 320 mm Domeniu maxim de reglare a ciocanului - calculat după diametru: 100 mm Diametrul maxim al semifabricatului: - oțel structural: secțiune circulară – Ø 160 mm, secțiune pătrată – 130 mm - oțeluri aliate înalt: secțiune circulară – Ø 120 mm, secțiune pătrată – 100 mm Secțiune dreptunghiulară extremă: 12 x 120 mm Lungime maximă forjare: 6000 mm Diametru minim și maxim de prindere în manipulator: 30 - 160 mm Cursă manipulator A: 6800 mm Cursă manipulator B: 7200 mm Deschidere trecere prin manipulator: Ø 130 mm Viteză maximă de deplasare rapidă a manipulatorilor: 400 mm/s Viteză de avans a manipulatorilor (reglaj continuu): 10 ÷ 115 mm/s Presiune apă de răcire: 3 ÷ 5 bar Temperatură maximă apă de răcire la intrare: max. 30˚C Consum apă de răcire: 34 m3/h Diametru conductă pentru apă de răcire: 2” Presiune aer comprimat: min. 5 bar Diametru conductă aer comprimat: Ø20 mm Consum aer comprimat: 1,5 Nm3/h Alimentare electrică (putere nominală): 350 kW Tensiune motor: 500 V Tensiune comandă: 220 V Putere motor principal: 200 kW Putere pompe: 185 kW Putere motoare manipulatori: 2 x 22 kW Dimensiuni mașină: Înălțime ax forjare față de nivel pardoseală: 750 mm Cjdpfxoq U Sa So Ag Negt Înălțime maximă mașină față de nivel pardoseală: 2.050 mm Lungime maximă mașină pe pardoseală: 33.740 mm Lungimea fundației: 34.200 mm Lățime maximă mașină pe nivelul pardoselii, fără dispozitiv încărcare: 4.350 mm Lățime fundație: 15.600 mm Greutate netă mașină: 124.490 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1974, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1276, Forjare radială la cald CNC GFM SX-13 An fabricație: 1974 / modernizare 2022 Sistem de comandă nou: PLC SIEMENS S7 Număr serie: 1276 Număr ciocane: 4 Forță de forjare per ciocan: 160 tone Cadență lovituri ciocan: 700/min Cursă ciocan: 240 mm Interval reglare diametru: 80 mm Diametru maxim de forjare: Oțel structural, secțiune circulară: Ø 130 mm Secțiune pătrată: Ø 115 mm Dimensiuni minime forjate: Ø 25 mm Deplasare maximă manipulator A: 6820 mm Deplasare maximă manipulator B: 7150 mm Lungime maximă semifabricat: 6000 mm Viteză rapidă manipulator: 400 mm/sec Putere totală instalată: 300 kW 380 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj: Înălțime forjare de la sol: 615 mm Înălțime totală utilaj de la sol: 1665 mm Lungime totală utilaj: 32670 mm Lungime totală fundație: 33400 mm Cjdpfeq U R T Nsx Ag Nsgt Lățime totală utilaj (fără echipamente auxiliare): cca 3885 mm Lățime totală fundație: 16000 mm Greutatea totală a utilajului: 84.000 Kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, De vânzare: Centru de tăiere cu jet de apă CNC de ultimă generație, compus din 2 mașini Mașina 1: Robot cu celulă de prelucrare și masă servo rotativă integrată. Mașina 2: Robot cu 2 celule de prelucrare și 2 mese servo rotative integrate. Acest centru cu jet de apă este ideal pentru companii care au nevoie de o soluție flexibilă și eficientă pentru sarcini de tăiere de mare precizie. Sistemul se remarcă prin precizie, flexibilitate și fiabilitate ridicate. Cgjdpfxeua U Tzo Ag Net • Braț robotic NJ-16-3.1 Foundry: braț robotic cu sarcină utilă de 16 kg și rază de acțiune de 3100 mm, robust și flexibil, cu protecție IP65, montat direct în spatele celulei. • Masă servo rotativă: cu o capacitate maximă de încărcare de 500 kg și un diametru maxim al piesei de 2800 mm, masa asigură precizie și repetabilitate la cel mai înalt nivel. • Celulă de prelucrare: cu dimensiuni de 2350x4500 mm, prevăzută cu izolare fonică. • Ușă rapidă cu rulou: integrată în peretele celulei, asigură acces sigur, conformă cu Directiva Mașini 2006/42/CE. • Pompă de înaltă presiune SL-VI 30 Plus: oferă o presiune de până la 4136 bar, ideală pentru tăiere de mare precizie. • Cap de tăiere cu jet de apă: componentă centrală a sistemului pentru precizie maximă, include alimentare cu conductă de înaltă presiune și sistem manual de schimb rapid. Caracteristici suplimentare: • Control CNC: Siemens 840D cu PROFINET pentru control robot și tehnologie de siguranță S7-319 integrată. • Separator ciclon: sistem eficient de separare a particulelor. • Programare: robotul este programat cu software de simulare, prelucrarea se efectuează în CAM, iar programele se transferă prin G-code. Caracteristici principale celule cu masă rotativă: • Braț robotic NJ-16-3.1 Foundry: sarcină utilă 16 kg, rază 3100 mm, protecție IP65. • 2 mese servo rotative: fiecare cu sarcină utilă de 500 kg, permit prelucrarea precisă a pieselor mari până la 1000 x 1000 x 1000 mm, precizie de repetabilitate ±0,15 mm, rotire la 180° în doar 5 secunde. • Celule de prelucrare: dimensiuni de 2350 x 4250 mm (fiecare). • 2 uși rapide cu rulou: integrate în partea frontală, rezistente la frig și antistatice, asigură acces sigur la celulă. Acest centru cu jet de apă oferă flexibilitate excepțională pentru prelucrări industriale PUR cu jet de apă. Preț la cerere, preț orientativ < 300.000 €. Contact: Pentru informații suplimentare sau programare vizită, vă rugăm să ne contactați la numărul de telefon indicat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: G3169-0110, lungime de strunjire: 530 mm, diametru de strunjire: 420 mm, viteza axului (min.): 20 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alezor axului principal: 65 mm, distanța de deplasare pe axa X: 220 mm, deplasarea axei Y: 80 mm, cursa axei Z: 550 mm, greutate totală: 4.700 kg, diametru de strunjire peste patul saniei: 800 mm, CENTRU DE STRUNJIRE CNC HYUNDAI WIA L200SY An fabricație: 2012 | Control CNC Fanuc 18i-TB SN: G3169-0110 • Centru de strunjire CNC în 5 axe – Hyundai WIA L200SY • Mandrină principală: 8″ | Contra–ax: 5″ • Scule motorizate și axe Y + indexare axă C • Diametru maxim de strunjire: aprox. 419–420 mm / 16.5″ • Lungime maximă de strunjire: aprox. 520–530 mm / ~20.5–20.9″ • Diametru maxim peste batiu: aprox. 800 mm / 31.5″ • Cursă X: aprox. 220 mm / 8.7″ • Cursă Z: aprox. 550 mm / 21.7″ • Cursă Y: aprox. 80 mm / 3.1″ • Turație maximă ax principal: până la 4.000 rpm • Putere motor ax principal: ~20 CP (~15 kW) • Contra–ax: turație până la 6.000 rpm • Indexare axă C: 0,001° posibilă • Stații portscule: aprox. 12 Cjdpfx Agjx I A Hce Njgt • Sistem de răcire și transportor de șpan incluse • Dimensiuni aprox.: 3.050 mm × 1.730 mm × 2.030 mm • Greutate aprox.: ~4.760 kg (~10.500 lbs) NOTĂ: MAȘINA A FOST DEMONTATĂ DIN FUNCȚIONARE BUNĂ ACUM 2 ANI. SE PLĂNUIA REPUNEREA ÎN FUNCȚIUNE, DAR VÂNZĂTORUL NU VA MAI EFECTUA OPERĂRI DE PRELUCRARE.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, distanța de deplasare pe axa X: 3.708 mm, deplasarea axei Y: 1.208 mm, cursa axei Z: 1.002 mm, lungime alimentare axa X: 5.000 mm, lungime avans axa Y: 5.000 mm, lungime de avans axa Z: 5.000 mm, avans rapid axa X: 15 m/min, avans rapid axa Y: 15 m/min, avans rapid pe axa Z: 15 m/min, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, viteza axului (min.): 35 rot/min, Freză CNC universală cu pat ZAYER 20 KF 4000 An fabricație: 1997 Codpfx Aswtpfpsg Nsgt Comandă CNC: HEIDENHAIN TNC 426/430 Date tehnice: Cursă axă X: 3708 mm Cursă axă Y: 1208 mm Cursă axă Z: 1002 mm Dimensiuni masă: 4000 x 1000 mm Prindere sculă: SK 50 Turații arbore principal: 35 - 3000 rpm Motor arbore: 22 kW Domeniu avans: 6 - 5000 mm/min Avans rapid: 15 m/min Greutate mașină: aprox. 19,5 t INFORMAȚII SUPLIMENTARE Mână electronică (handwheel) Cap frezor cu pivotare automată vertical/orizontal +/- 120° (fără trepte) Cap frezor cu pivotare automată pe axa posterioară / rotire 90° Instalație de răcire cu lichid Mașina poate fi inspectată în funcțiune. Termen de livrare: imediat Vânzare de la locația Westerkappeln Demontarea și încărcarea pot fi oferite la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, unitate de filtrare specială pentru utilaje laser, potrivită pentru capete laser de până la 6 kW Cgjdpfjtttfcjx Ag Net

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Strung vertical CNC Schiess cu axă C, din 1992, retrofit în 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 mese cu diametru 2000 mm – diametru maxim de strunjire 2500 mm – viteza maximă a mesei 201 rpm – puterea mesei 56 KW Sarcină admisă (inclusiv masa) 16000 kg Traverse mobilă, 12 poziții: pas 50 mm Spațiu disponibil sub nasul arborelui porta-sculă: min. 795 mm, max. 1345 mm Cursă RAM Z 1000 mm Axa C cu 360000 de poziții – arbore frezare viteză max. 1600 rpm – putere arbore frezare 22 KW – număr trepte 2 Magazie scule: 20 poziții pentru scule de strunjire – 35 poziții pentru scule de frezare 1 cap frezare WIDAFLEX UTS80 1 cap frezare ISO 50 Palpator Renishaw MP60 (pentru piese) Presetter scule – Funcție Transmit: G20 / G21 – Fără filetare rigidă Csdpfsxpqm Rox Ag Negt CONVEYOR DE AȘCHII Ușă frontală: deschidere parțială M0 / DESCHIDERE TOTALĂ

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) Csdpfsq I N Iqjx Ag Njgt - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Cedpfxsq Ny Sas Ag Nogt Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: aproape ca nou (folosit), DN Solutions PUMA DNT2600L Model 2024 – Doar 32 ore de prelucrare (Stare ca nouă) Mandrină: 12 inch Diametru maxim de strunjire: 460 mm Lungime maximă de strunjire: 1078 mm Cgjdpfx Agjy D E Ris Nst Alezaj arbore principal: 81 mm Turație arbore principal: 3.500 rpm Putere motor principal: 26 kW Cuplu maxim: 735 Nm Cursă axă X: 260 mm Cursă axă Z: 1100 mm Avans rapid: X 24 m/min – Z 30 m/min Turelă: 12 poziții Sistem ghidaje: Box Guideway Greutate utilaj: 4.900 kg Stare: Model 2024, doar 32 ore de lucru, practic ca nou.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW Cgedpfev E Ddlsx Ag Net • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 1235, producător de controlere: Germany Beckhoff, lăţime de lucru: 1.200 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 1.262 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 430 mm, putere nominală (aparentă): 3 kVA, număr de axe principale: 6, lățime de deschidere: 400 mm, - Sistem Beckhoff din Germania, control în buclă închisă, precizie ridicată la îndoire. - Riglă liniară de măsurare de precizie GIVI MEASURE din Italia. - Corpul mașinii cu rezistență mare, tratat termic. Codpfxowfwkqs Ag Njgt - Nu este nevoie de schimbarea sculei de îndoire. - Scula de reținere a tablei poate schimba automat lungimea în funcție de lungimea foii de metal. - Îndoire automată continuă, multiface. - Software-ul de programare automată finalizează întregul proces. - Verificare și optimizare automată a procesului. - Control complet servo-motor, rapid și eficient energetic. - Control automat al forței de presare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1032, durata garanției: 12 luni, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 1.685 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, putere nominală (aparentă): 4 kVA, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, tip de curent de intrare: trifazat, - Prelucrare completă a șasiului utilajului - Control sincron cu două cilindri electro-hidraulici - O varietate de sisteme CNC electro-hidraulice opționale Cjdpfx Agjwfwkwe Negt - Compensare mecanică - Matriță segmentată - Structură de riglă posterioară de înaltă precizie - Număr de axe scalabil

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: Codpjxu Uhvsfx Ag Nsgt KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Funcționalitate produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Cgedpsxdmgvofx Ag Net Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 110532, lungime de strunjire: 1.980 mm, alezor axului principal: 105 mm, turația arborelui principal (max.): 2.500 rot/min, diametru de strunjire peste patul saniei: 600 mm, model de controler: Siemens 840DSL mit ShopTurn, DETALII TEHNICE Diametru de rotație peste pat: 600 mm Distanța între centre: 2.000 mm Lungime de strunjire: 1.980 mm Orificiu arbore principal: 105 mm Turație: 2.500 rpm Cgjdpfx Asy Ex Hmeg Njt Cuplu: 18,5 kW DETALII MAȘINĂ Comandă: Siemens 840DSL cu ShopTurn Treaptă de transmisie: 2

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 19.229 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8043943123C, lungime de strunjire: 1.050 mm, diametru de strunjire: 465 mm, distanța de deplasare pe axa X: 300 mm, cursa axei Z: 1.050 mm, model de controler: Siemens 840 D, DETALII TEHNICE Diametru de strunjire: 465 mm Lungime de strunjire: 1.050 mm Diametru la strunjire: 680 mm Diametru mandrină: 325 mm Cursă axă X: 300 mm Cursă axă Z: 1.050 mm Gama turațiilor: 3.500 rpm Avans rapid X/Z: 30 m/min DETALIILE MAȘINII Comandă: Siemens 840 D Număr poziții scule: 12 poziții Prindere scule: VDI 40 Greutate: 7.500 kg Cjdpsy D I Ttjfx Ag Njgt Ore de funcționare Ore ax principal: 19.229 h Ore pornire: 81.347 h Notă: Mașina poate fi inspectată sub tensiune la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 5.002 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NT100JG0126, lungime de strunjire: 424 mm, diametru de strunjire: 370 mm, distanța de deplasare pe axa X: 380 mm, trecere bară: 52 mm, model de controler: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), DETALII TEHNICE Lungime de strunjire: 424 mm Diametru maxim de strunjire: 370 mm (270 mm cu revolverul 2) Diametru maxim de trecere bară: 52 mm Spindelă strunjire-frezare Specificații de indizare completă: Da Cursă axă X: 380 mm Cursă axă Y: ± 105 mm Cursă axă Z: 460 + 155 mm (ATC) Axă B: ± 120º Turație maximă spindle: 12.000 rpm Putere motor: 9 / 5,5 kW Magazie de scule Număr locașuri magazie: 38 Tip portsculă: Capto C5 Lungime maximă sculă: 250 mm (210 mm pentru scule sub Ø70 mm) Diametru maxim sculă: Ø70/Ø130 mm (cu/fără scule adiacente) Greutate maximă sculă: 5 kg Revolver inferior Cursă axă X: 155 mm Cursă axă Z: 610 mm Număr poziții portscule: 10 Csdpfx Agjy Edc He Njgt Turație scule acționate: 6.000 min⁻¹ Putere de acționare scule: 1,5/1,2 kW Spindelă principală Turație maximă: 6.000 rpm Putere motor: 11 / 7,5 kW Diametru alezaj spindelă: 73 mm Tip mandrină: mandrină goală (8") Producător: KITAGAWA Nas de spindelă: JIS A2-5 Cuplu maxim: 223 Nm Contraspindelă Turație spindelă: 1.000 rpm Axă BW: 4 poziții fixe, 0º, -30º, -180º (-225º pentru descărcare pe bandă transportoare, dacă există) DETALII MAȘINĂ Control: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Putere nominală necesară: 39,24 kVA Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Greutate: 8.800 kg Ore de funcționare Cu alimentare electrică: 54.061 ore Ore funcționare spindelă 1: 9.813 ore Ore funcționare spindelă 2: 5.002 ore ECHIPARE Transportor de șpan Lampă de semnalizare Pompă de înaltă presiune Suflantă de aer externă la spindelă Pedală dublă pentru spindela principală și contraspindelă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: X3936002, lungime de strunjire: 1.500 mm, diametru de strunjire: 600 mm, DETALII TEHNICE Cgsdpfsy Dgnpsx Ag Net Lungime de strunjire: 1.500 mm Diametru de strunjire: 600 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1983, ore de funcționare: 8.529 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 1.120 mm, cursa axei Z: 950 mm, sarcina mesei: 3.000 kg, diametrul arborelui principal: 100 mm, Mașina a fost modernizată și revizuită în 2002! DETALII TEHNICE Diametru arbore principal: 100 mm Domeniu turații arbore: 1.800 rpm Con arbore: ISO 50 Cursă arbore (W): 630 mm Cursă axă X: 1.200 mm Cursă axă Y: 1.120 mm Cursă axă Z: 950 mm Suprafață de fixare a mesei: 1.000 mm x 1.120 mm Capacitate portantă masă: 3.000 kg DETALII MAȘINĂ Sistem de control: HEIDENHAIN TNC426 Motoare și acționări: SIEMENS Ore de funcționare (conform afișajului) Ore pornire sistem control: 37.038 h Timp operare mașină: 30.987 h Timp de funcționare program: 8.529 h Timp de funcționare arbore: 12.156 h Cgodpsy Edgfofx Ag Njt ECHIPARE Rotiță manuală: HR410

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 144205, lungime de strunjire: 2.500 mm, model de controler: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Dotări: transportor de șpan, DETALII TEHNICE Lungime de strunjire: 2.500 mm DETALII MAȘINĂ Control: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Magazie unelte: 30 locuri pentru unelte ECHIPARE Sistem de răcire cu lichid de răcire la înaltă presiune Unelte acționate Transportor de șpan Palpator de măsurare/măsurare scule Lunete Cgsdpsy Dp Acofx Ag Net Notă: La mașină a fost efectuată o mică reparație. Documentația reparației este atașată.