Centru De Procesare cumpărați folosit (30.576)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, este un dispozitiv proiectat pentru unitățile de procesare a cărnii și este utilizat pentru gătirea și prepararea produselor din carne conservate. Cazanul este fabricat din oțel rezistent la acizi, asigurând conformitatea cu cerințele de igienă din industria alimentară și rezistență la utilizarea intensă și pe termen lung într-o unitate de producție. Specificații tehnice ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Iaodpfszmhi Djx Amnow Producător: Gernal Tip: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacitate: 500 l Anul fabricației: 2004 Încălzire electrică, 4 x 6 kW (total 24 kW) Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 36 A Fabricat în Belgia Cum funcționează cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri? Cazanul este încălzit electric de patru elemente de încălzire, fiecare cu o putere de 6 kW – pentru o capacitate totală de încălzire de 24 kW –, ceea ce permite încălzirea eficientă și uniformă a conținutului rezervorului, fără a fi necesară conectarea la sistemul extern de abur al unității. Această metodă de încălzire facilitează instalarea unității în instalații mai mici, care nu dispun de propria centrală termică cu abur. Rezervorul, fabricat integral din oțel rezistent la acizi, a fost proiectat pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații, produsele din carne conservate sau alte produse care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Avantaje cheie ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Sistemul de încălzire electric al cazanului Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, permite controlul facil al procesului de încălzire, fără a depinde de presiune sau de disponibilitatea aburului în sistemul unității, ceea ce simplifică funcționarea și crește fiabilitatea acesteia. Construcția din oțel rezistent la acizi asigură o rezistență ridicată la coroziune și ușurință în curățare, în conformitate cu standardele de igienă aplicabile în industria de procesare a cărnii. Aplicații ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l, este utilizat în unitățile de procesare a cărnii – în principal pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații sau alte produse din carne care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Datorită sistemului de încălzire electric, unitatea este potrivită pentru utilizare atât în instalațiile care dispun de un sistem de abur, cât și în cele în care un astfel de sistem nu este disponibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, putere: 90 kW (122,37 CP), Mașina industrială de măcinat CFS ChunkMaster 400 este un utilaj robust, conceput pentru fabricile de procesare a cărnii, care necesită performanțe excepționale, dimensiuni uniforme ale particulelor de materie primă și cea mai înaltă calitate a produsului finit. Mașina este bazată pe platforma de măcinare Wolfking/CFS, care a fost ulterior continuată ca parte a portofoliului de produse GEA, motiv pentru care ChunkMaster 400 se bucură de o reputație excelentă în industrie datorită fiabilității, durabilității și costurilor reduse de întreținere. Specificații tehnice ale mașinii de măcinat carne CFS ChunkMaster 400 Producător: CFS Model: ChunkMaster 400 Tip de echipament: Mașină industrială de măcinat carne Anul fabricației: 2002 Diametrul sistemului de măcinare: Ø400 mm Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 162 A Putere: 90 kW Dimensiuni: Pentru ce este utilizată mașina de măcinat carne CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 este concepută pentru a măcina o gamă largă de materii prime din carne: vită, porc, pasăre, grăsime și resturi, precum și carne proaspătă, răcită și ușor temperată. Mașina este potrivită pentru a face parte dintr-o linie de preparare a materiilor prime pentru producția de cârnați, amestecuri de carne tocată, burgeri, hrană pentru animale de companie și produse alimentare convenabile. Buncărul mare de alimentare, cu un diametru de Ø400 mm, permite procesarea unor cantități semnificative de materie primă, asigurând în același timp o manipulare delicată a produsului și o creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, ceea ce are un impact direct asupra calității și a duratei de valabilitate a produsului finit. Iaedpfx Aszmgqtjmnsw Design și sistem de tăiere Mașina de măcinat ChunkMaster 400 este echipată cu un cadru robust din oțel inoxidabil, un șurub de alimentare durabil și o cutie de viteze industrială, concepută pentru funcționare continuă în fabricile mari de procesare a cărnii. Sistemul de alimentare cu materie primă asigură un flux de produs lin și uniform, minimizând compresia, ceea ce contribuie la conservarea structurii naturale a țesutului muscular și la obținerea unui produs final de calitate superioară. Mașina poate fi configurată cu diverse seturi de tăiere Unger, permițând dimensiuni ale particulelor de materie primă, variind de la măcinare grosieră inițială până la măcinare fină, în funcție de lamele și sitele utilizate. Avantajele principale ale mașinii de măcinat CFS ChunkMaster 400 Sistem de măcinare mare, cu un diametru de Ø400 mm, Capacitate de producție excepțional de mare, Manipulare delicată a materiilor prime, Creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, Conservare excelentă a structurii particulelor de carne, Cutie de viteze de calitate industrială, robustă, și construcție igienică din oțel inoxidabil, facilitând accesul pentru curățare și întreținere, Acces facil la piesele de schimb; site, lame de tăiere și curea de antrenare incluse. Unul dintre cele mai mari avantaje ale mașinii de măcinat ChunkMaster 400 este disponibilitatea continuă a pieselor de schimb. Multe componente mecanice rămân compatibile cu seriile CFS MaxiGrind și GEA MaxiGrind ulterioare, iar producătorii independenți continuă să ofere înlocuitori OEM, ceea ce facilitează în mod semnificativ funcționarea și întreținerea pe termen lung a acestei mașini.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, FANUC Robodrill Fanuc 31i X 500 mm Y 400 mm Z 330 mm Magazin de scule cu 21 de poziții pentru BT30 Conic al axului BT30 Ax cu 24.000 rpm Iodpfx Ajzktvkemneaw Masă rotativă cu 5 axe Lehmann EA510 Sondă pentru scule, model Blum Sondă de înălțime a sculei pe masă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Mașină automată de debitat profile ROTOX ZSA 263, an fabricație 2012. Iedpfx Amey Sk Amsnjaw Mașina este în stare de funcționare, utilizată regulat și disponibilă pentru inspecție și testare cu programare prealabilă. Caracteristici principale: Sistem de control CNC Unghiuri de tăiere: 45°, 90° și 135° Fixare pneumatică a profilului Avans automat al profilului Transport material pe ambele părți (dreapta și stânga) Potrivită pentru debitarea automată a profilelor din PVC ROTOX ZSA 263 este o mașină industrială fiabilă și performantă, ideală pentru companiile care produc ferestre și uși. Pentru mai multe informații sau pentru a programa o vizionare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 6.900 h, Funcționalitate: complet funcțional, Control: ULTIMAX4 DSM cu ecran LCD Dimensiunile mesei: 762 x 355 mm Cursa axei X: 660 mm Cursa axei Y: 355 mm Cursa axei Z: 455 mm Turația arborelui principal: 10 – 10.000 RPM Sistem de prindere al arborelui principal: SK40 Schimbător de scule: 16 poziții Puterea motorului principal: 11/9,4 kW Greutatea mașinii: 2800 kg Dimensiunile mașinii: 1800 x 1600 x 2500 mm Iasdpfxozmhy As Amnow Accesorii: - Versiune software 2.37 cu interfață de utilizator în limba engleză - Opțiuni software: filetare sincronă, frezare de buzunare/insule, AVC, frezare elicoidală/rampă, ULTINET (rețea) - Sistem de răcire - Lampa de semnalizare - Interfață USB - Volant electronic portabil - Picioare de mașină Mașina este într-o stare bună, folosită. Este alimentată. Este vândută din cauza închiderii companiei.

Stare: folosit, Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este fabricată de compania daneză Fomaco. Modelul FGM 64 SC are un design robust, testat în industrie, cu un sistem de injecție cu mai multe capete, conceput pentru injecția precisă și uniformă a sărămurii sau marinadei în produsele din carne. Specificații tehnice: Producător: Fomaco Model: FGM 64 S Anul fabricației: 2003 Numărul de ace: 128 de ace (32 de ace în 4 rânduri) Grosimea acului: 3 mm Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Curent nominal / maxim: 23 A / max 35 A Presiune de funcționare: 6 bari Dimensiuni: 1700 x 1700 x înălțime 2500 mm Iaodpezlrfasfx Amnjw Cum funcționează injectorul Fomaco FGM 64 SC? Mașinile de injecție Fomaco funcționează folosind un sistem de valve controlate electronic, care livrează sărămura direct către produs printr-o matrice precisă de ace – compania se referă la această abordare ca fiind sistemul „de la pompă la produs”, care menține o presiune constantă a fluidului și elimină distribuția neuniformă a sărămurii. Ca rezultat, injecția este uniformă, indiferent de dimensiunea și forma bucăților individuale de materie primă, ceea ce se traduce printr-un randament mai mare și repetabil și absența zonelor insuficient sau excesiv sărate într-un lot de producție. Capul de injecție FGM 64 SC este echipat cu 32 de ace aranjate în 4 rânduri – un total de 128 de ace, fiecare având o grosime de 3 mm – ceea ce, la o presiune de funcționare scăzută, permite o injecție blândă, dar precisă a sărămurii, fără a perturba excesiv structura țesuturilor cărnii. Designul capului permite, de asemenea, îndepărtarea rapidă a casetei cu ace, ceea ce reduce semnificativ timpul de curățare și asigură igiena în timpul producției. Avantaje cheie ale injectorului Fomaco FGM 64 SC Injectoarele din această gamă sunt apreciate, în primul rând, pentru repetabilitatea procesului și stabilitatea operațională, chiar și în condiții de producție solicitante – Fomaco proiectează mașinile sale pentru a funcționa „în condiții extreme de producție”, ceea ce se traduce direct într-o fiabilitate sporită în operațiunile zilnice ale unei unități de procesare. Sistemul precis de injecție asigură o distribuție uniformă a sării și a altor ingrediente din sărămură în întregul lot de materie primă, ceea ce este deosebit de important în producția de carne conservată, șuncă, jambon și produse de carne de pasăre marinate, unde uniformitatea procesului de conservare afectează direct calitatea, gustul și durata de valabilitate a produsului finit. Ca urmare, producătorii pot conta pe un randament final mai mare și mai previzibil. Aplicații ale mașinii de injecție Fomaco FGM 64 SC Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este utilizată în procesarea cărnii roșii, a cărnii de pasăre și a peștelui – oriunde introducerea uniformă și controlată a sărămurii sau marinadei în materia primă este de o importanță critică. Mașina este potrivită atât pentru producția de carne conservată și șuncă clasică, cât și pentru liniile de producție axate pe marinarea bucăților de carne de pasăre sau a fileurilor de pește, unde manipularea delicată a materiei prime și un randament ridicat și constant sunt esențiale.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 940 mm, cursa axei Z: 500 mm, producător de controlere: FANUC, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 40 bară, nas de ax: HSK80, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, VIGEL TW 500H Bi.Z Centru de prelucrare CNC cu 2 axe principale și 5 axe · An fabricație 2023 Prezentare generală Centru de prelucrare CNC cu două axe principale, 5 axe, proiectat pentru producție în serie de componente complexe de mare precizie. Antrenările liniare pe axele liniare și motoarele de cuplu direct pe axele rotative oferă dinamism ridicat și repetabilitate constantă, cu o precizie de poziționare de 8 µm. Două electrobroșe sincronizate HSK 80, dispuse la 500 mm una de cealaltă, prelucrează simultan două piese – fiecare alimentată de propriul său magazin de scule, cu 30 de posturi – făcând această platformă ideală pentru producție în serie medie și mare în aeronatică, automotiv și componente de precizie. Specificații tehnice IDENTIFICARE MAȘINĂ Producător: VIGEL Model: TW 500H Bi.Z Tip: Centru de prelucrare CNC cu 2 axe principale și 5 axe An fabricație: 2023 CONTROL ȘI ANTRĂRI Control CNC: Fanuc i-Series Număr de axe: 5 Acționare mașină: Antrenări liniare Axe rotative: Motoare de cuplu direct Precizie de poziționare: 8 µm CAPACITATE DE LUCRU Deplasare axă X: 500 mm Deplasare axă Y: 940 mm (600 activ + 340 pentru schimbare sculă) Deplasare axă Z: 500 mm Iaodpfozh Svqex Amnjw Distanța între axe principale: 500 mm BROȘE ȘI ECHIPARE CU SCULE Număr de axe principale: 2 (două axe principale sincronizate) Interfață sculă: HSK 80 Magazin scule: 30 scule/ax principal Dimensiuni maxime sculă: L 360 mm × Ø 199 mm, max 6 kg/sculă Turație broșă: 8.000 rotații/minut ECHIPAMENTE AUXILIARE Răcitor lichid de răcire: Inclus Filtrare lichid de răcire: KNOLL Filtrare ceață: Da Transportor șpan: Inclus DATE FIZICE Greutate mașină: ≈ 19 t

Stare: nou, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 700 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 200 mm, deplasarea axei Y: 350 mm, cursa axei Z: 300 mm, producător de controlere: SIEMENS, turația arborelui principal (max.): 25.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 700 h, alimentare cu lichid de răcire: 80 bară, nas de ax: HSK40, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, Dotări: transportor de șpan, BA W02-22 este un centru de prelucrare orizontal cu două arbori principali, destinat prelucrării pe 4 axe a pieselor mici din metale neferoase. Motoarele liniare și cuplu în axele de avans asigură o dinamică maximă și timpi morți foarte scurți, menținând în același timp o precizie ridicată a pieselor prelucrate. CARACTERISTICI SPECIALE ALE MAȘINII — Construcție monobloc din oțel/compus mineral turnat — Motoare liniare pe axele X, Y, Z; motoare de cuplu pe axele rotative — Antrenare tip portal pe axa Y cu cuplare electronică pentru precizie ridicată sub sarcină excentrică — Unitate de prelucrare optimizată masic („box-in-open”) — Arbore principal disponibil cu HSK A40 (25.000 rpm) Isdpfjzh Sqzex Amneaw — Suport pivotant dublu cu 2 axe rotative integrate pentru încărcare/descărcare în ciclu — Încărcător robotizat Fanuc DOMENIU DE LUCRU — AXE LINIARE Distanță între arbori principali 250 mm Axa X 200 mm Axa Y (poziție schimbare unealtă) 350 mm (525 mm) Axa Z 300 mm ARBOR PRINCIPAL HSK A40 Interval viteză 1 – 25.000 rpm Putere (ciclu de lucru 40%) 18 kW la 10.500 rpm Cuplu (ciclu de lucru 40%) 17 Nm Putere nominală 14 kW la 10.500 rpm Cuplu nominal 13 Nm Diametru lagăr arbore 50 mm Lubrifiere arbore Lubrifiere cu cantitate minimă de ulei ACȚIONĂRI DE AVANS Motoare liniare trifazate, tip 1FN3 (Siemens), cu 3 circuite de răcire. SET DE PARAMETRI STANDARD X Y Z Avans rapid maxim 80 m/min 120 m/min 120 m/min MAGAZIE DE SCULE Lanț tip magazie ghidat pe șină în sistem pick-up. Încărcare magazie la înălțime ergonomicǎ, sculele fiind autoclamping și protejate împotriva șpanului și lichidului de răcire. Curățare cu aer pe partea magaziei. Viteză maximă lanț 100 m/min. Sistem schimbare sculă Pick-up Capacitate 2 × 20 locașuri magazie AUTOMATIZARE INTEGRATĂ CU MAGAZIE DE PIESE Mașina este livrată cu celulă de automatizare integrată — o celulă de producție independentă cu aprovizionare de piese pentru un schimb, ideală pentru piese mici. Încărcarea și descărcarea suportului pivotant dublu se realizează simultan cu procesul de prelucrare prin intermediul unui robot Fanuc LR Mate cu 6 axe montat pe tavan, asigurând o libertate sporită de mișcare. Zona de încărcare este etanșată împotriva șpanului și lichidului de răcire, cu mecanism de blocare pentru schimbul pieselor neprelucrate și finisate simultan cu timpul de producție al sistemului. ROBOT — FANUC LR MATE 200ID Robotul de 7 kg efectuează apucare multiplă, mutarea și manipularea paleților și pieselor de lucru până la 0.7 kg cu ajutorul unui dublu gripper. Cablu intern cu control al gripperului integrat, comunicație ProfiNet între mașină și robot. MAGAZIE DE PIESE Piesele sunt plasate pe paleți — până la 24 de paleți depozitați în lift, ciclați vertical. Dimensiunea paletului 632 × 436 mm (inserție 600 × 400 mm). Ideal pentru piese de până la 100 × 100 × 50 mm. Ghidajul paletului din PE fără uzură sau aluminiu dur anodizat impregnat cu PTFE. Grilă de bază 18 mm, permițând ajustare fină la înălțimea piesei. Acționare cu șurub cu bilă fără uzură.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Producător: REP Tip: V51CY10 Anul de fabricație: 2021 Număr de serie: V51CY1021128034 Forța de închidere: 2.500 kN Distanța dintre coloane: 630 mm Masa mașinii: 5.490 kg Isdpezl Dfxefx Amnsaw Cantitate: 1 buc. Categorie: Mașini de injecție pentru materiale plastice / ambalaje Tipul mașinii: Mașină de injecție pentru cauciuc (Gummi-Spritzgießmaschine)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de strunjire: 2.300 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 12.000 kg, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 2.650 mm, diametru de strunjire: 2.700 mm, diametrul plăcii frontale: 2.000 mm, înălțime totală: 7.100 mm, lățime totală: 5.500 mm, lungime totală: 8.500 mm, diametru masă rotativă: 2.000 mm, viteză de rotație (max.): 250 rot/min, viteză de rotație (min.): 1 rot/min, viteza axului (min.): 5 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.500 rot/min, sarcina mesei: 12.000 kg, diametrul mesei: 2.000 mm, durata garanției: 24 luni, greutate totală: 63.000 kg, cuplul plăcii frontale: 43.000 Nm, precizia de repetare: 0,015 mm, REM SCR 27 1SF — Centru CNC de Strunjire, Frezare și Găurire Verticală 🔴 MAȘINĂ ÎN CURS DE ASAMBLARE — LIVRARE MAXIM 3 LUNI 🔴 GARANȚIE 24 DE LUNI — CEA MAI LUNGĂ DIN CLASA EI 🔴 PREȚ IMBATABIL PENTRU CALITATE CNC EUROPEANĂ ━━━━━ CARACTERISTICI PRINCIPALE ━━━━━ ✓ Strunjire, frezare și găurire completă într-o singură montare ✓ ATC cu 12 stații — bidirecțional, schimbarea sculei în 30 sec. ✓ Axă principală ISO 50 — 5–2.500 RPM | 37 kW ✓ Axă C pentru frezări complexe de contur ✓ CNC FANUC 0i-TF PLUS — suport global ✓ Sistem de măsurare absolut Heidenhain (X: LC 195F) ✓ Certificare CE, carcasă completă, înălțime 3.300 mm ✓ Structură din fontă tip Meehanite pentru sarcini grele ━━━━━ SPECIFICAȚII TEHNICE ━━━━━ • Diametru maxim prelucrare: 2.650 mm | Deschidere: 2.700 mm • Înălțime maximă prelucrare: 2.300 mm • Diametru masă: 2.000 mm (8 canale T + 4 falci de prindere) • Greutate maximă piesă: 12.000 kg • Viteză masă (strunjire): 1–250 RPM • Motor principal: 100 kW servo FANUC | Cuplu: 43.000 Nm • Secțiune traversă: 250×250 mm • Avans rapid X/Z: 10.000 mm/min | Avans: 0,02–6.000 mm/min • Forță împingere X/Z: 35.000 N • ATC: disc cu 12 posturi | Ø max sculă 300 mm | L 400 mm • Sistem răcire: rezervor 2.000 L | extern 10 bar | prin ax 40 bar • Transportor așchii: SARIGÖL cu balamale, lățime 500 mm • Precizie: ±0,020 mm/m | Repetabilitate: ±0,015 mm • Electric: 400V/50Hz | 140 KVA | Fanuc 0i-TF PLUS • Greutate: 63.000 kg | 8.500×5.500×7.100 mm ━━━━━ APLICAȚII IDEALE ━━━━━ Iodpfx Aszb Ufvomnjaw Discuri mari pentru roți dințate | Inele dințate | Butuci & inele pentru turbine eoliene Piese turnate & forjate grele | Flanșe pentru petrol & gaze Componente pentru utilaje miniere | Piese mari pentru industria aerospațială ━━━━━ CONDIȚII COMERCIALE ━━━━━ Livrare: MAXIM 3 LUNI de la comandă Garanție: 24 LUNI piese + manoperă Incoterms: EXW Bacău, România Plată: 50% avans + 50% înainte de livrare Montaj & punere în funcțiune: incluse Producător: REM Bacău, România

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, 2006 Brother TC-S2A-O Centru de Tăiere CNC (Tapping Center) Magazie de scule: Da, capacitate 14 scule, sarcină maximă 25 kg; Greutate maşină: 1800 kg; Masă: 800 x 300 mm; Axă X: 700 mm; Axă Y: 360 mm; Axă Z: 270 mm; Sarcină maximă pe masă: 150 kg; Con de arbore: MAS-BT30; Boltă de reținere: MAS-P30T-2 (30 grade); Turație arbore principal: 10.000 rpm; Motor arbore: 7,0 kVA; Timp schimbare sculă: 1,8 sec (chip to chip); Diametru maxim sculă: 80 mm; Avans rapid: 36 m/min (1417 ipm) pe X și Y, 50 m/min (1968 ipm) pe Z; Suprafață ocupată aproximativă: 2700 x 2000 mm; Limitare echilibru scule: 100 grame pentru 14 scule cu 25 kg sarcină; Limitare turație maximă arbore: 10.000 min⁻¹; Controller: Brother A-00; Un ax nu funcționează (posibil defect la motorul electric); Ore afișate pe panoul de comandă la data de 11/09/2026: Ore funcționare 39.679, Ore alimentare 83.594. (Ceasul intern al maşinii nu este sincronizat din cauza nivelului scăzut al bateriei CM OS, afișează 10/10/2024.) Iedpfx Aezh Nmmjmnjaw Greutate: 4600 kg; Suprafață ocupată aproximativă: 2000 mm lățime × 2700 mm lungime; Inv. Nr: 1032; Seria: 117590; Servicii opționale de demontare și încărcare disponibile la fața locului. Preț orientativ: 140 EUR, TVA neinclus.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare 5 axe – SCM ACCORD WD Dimensiunile pieselor prelucrate: Lungime: 250 – 3680 mm Înălțime: 15 – 250 mm Lățime: 30 – 1950 mm Sistem automat de încărcare și descărcare, dotat cu magazii pentru 32 de piese: Iaodpfozk Dfvex Amnow 16 poziții de încărcare 16 poziții de descărcare lățimea piesei: 120 mm Sistem electronic de citire a dimensiunilor pieselor: înălțime lățime lungime Masa maximă a piesei manevrată de masa automată: 480 kg Sistem de poziționare și fixare: 6 grinzi automate cu un număr total de 18 menghine dispozitiv de curățare a pieselor cu aer comprimat, amplasat sub capacul menghinei, direct în zona de fixare presiune de fixare reglabila a menghinei, în funcție de materialul prelucrat senzor de control al pierderii de presiune / slăbirii fixării distanța minimă între menghine și grinda: 140 mm Masa automată: viteza maximă de deplasare: 80 m/min Axă electrofuzionată 5 axe: răcire cu lichid putere: 13 kW la 7000 rpm sistem de fixare a sculelor: HSK63E Unitate de prelucrare cu rotație de 0–360°, compusă din: agregat vertical de frezare – 4,5 kW agregat orizontal de găurire – 4,5 kW agregat orizontal de frezare – 4,5 kW agregat pentru tăierea profilelor / pieselor subțiri – 4,5 kW Magazie pentru scule – 48 de poziții: distanța dintre suporturile sculelor: 104 mm diametrul maxim al sculei: 350 mm masa maximă admisă pe lanț: 250 kg masa maximă pe o singură poziție: 15 kg suporturi pentru scule: METAL Magazie suplimentară pentru scule, 12 poziții – RAPID12: distanța dintre suporturile sculelor: 88 mm diametrul maxim al sculei: 230 mm masa maximă pe o poziție: 8 kg Magazie suplimentară pentru scule, 12 poziții – TR12: distanța dintre suporturile sculelor: 130 mm diametrul maxim al sculei: 300 mm Numărul total de locuri pentru scule: 72 de poziții Posibilitatea de a achiziționa scule suplimentare

Stare: folosit, An de fabricație: 1999,

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de control Fanuc 21iB. Sondă Marposs T36. X ... 1200 mm Y ... 600 mm Z ... 640 mm Masă ... 1300x620 mm Încărcarea maximă a mesei ... 800 kg Con conic arbore ... ISO 40 Turații ax ... 50 - 8000 rpm Iaedpjyk D R Tofx Amnjw Număr de scule în schimbător ... 24 buc Dimensiuni mașină ... 2001 x 3641 x 3158 mm Greutate ... 7000 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Mașină în stare foarte bună, a lucrat foarte puțin. Con de ax #40. Turație ax 8000 rpm. Magazie de scule cu 16 poziții. Lungime masă 750 mm. Lățime masă 400 mm. Deplasare X 610 mm. Deplasare Y 400 mm. Deplasare Z 460 mm. Prelucrare pe 3 axe. Control: FANUC. Iaedpfx Ajzf Aq Hjmnjw

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 220280-0808, producător de controlere: HEIDENHAIN 426, greutatea piesei prelucrate (max.): 900 kg, lățimea mesei: 1.270 mm, lungimea mesei: 590 mm, sarcina mesei: 900 kg, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, greutate totală: 7.500 kg, puterea motorului arborelui principal: 15.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, Centru de prelucrare folosit, de producţie cehă, model ZPS MCV 1060 LR. Parametri tehnici ai utilajului: Cursă: 1060mm x 610mm x 635mm, Comandă: HEIDENHAIN 426, Turaţie ax: 8.000 rpm, Putere ax: 15 KW, Greutate utilaj: 7.500 kg, Avans rapid: 20.000 mm/min, Avans de lucru: 8.000 mm/min. Dimensiuni masă: 1270 x 590 mm, Iasdsxm S Nbepfx Amnew Capacitate maximă masă: 900 kg, Ax – con BT40. Magazie: 24 de scule, tip umbrelă. Mașina este complet funcțională, în stare tehnică bună. Mașina oferită este folosită, fără garanție și fără certificare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Centrul de fabricație de ferestre SAC F4TL este conceput pentru a satisface cerințele producției moderne de ferestre. Acesta permite o fabricație extrem de eficientă și de înaltă calitate, cu un timp minim de pregătire și fără a fi necesare schimbări de scule. După prelucrare, piesa este returnată automat operatorului. Centrul de fabricație de ferestre CNC SAC F4TL – Unități de prelucrare Partea pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” 1. Șasiu pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” 2. Unitate de tăiere la capăt 3. Mandrin pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” Partea pentru realizarea profilelor 4. Primul mandrin pentru realizarea profilelor 5. Al doilea mandrin pentru realizarea profilelor 6. Unitate de crestare pentru bagheta de sticlă 7. Unitate de frezare pentru fante pentru feronerie (opțional) Sistem de alimentare Partea pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” 1. Șasiu pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” • Viteza de prelucrare: 3–10 m/min • Viteza de retur: 45 m/min • Dimensiunea mesei: 290–955 mm Iajdpfxozl D Dne Amnew • Puterea motorului: 1,1 kW • Unghiul de înclinare al ghidajului: ±60° 2. Unitate de tăiere la capăt • Diametrul discului de tăiere: 400 mm • Diametrul găurii: 30 mm • Puterea motorului: 3 kW 3. Mandrin pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” • Viteza de ajustare verticală: 5 m/min • Diametrul mandrinului: 50 mm • Lungimea mandrinului: 620 mm • Cursa verticală: 565 mm • Puterea motorului: 7,5 kW • Diametrul maxim al sculei: 350 mm Partea pentru realizarea profilelor 4. Primul mandrin pentru realizarea profilelor • Viteza de ajustare verticală a mandrinului: 5 m/min • Diametrul mandrinului: 50 mm • Lungimea mandrinului: 320 mm • Cursa verticală a mandrinului: 295 mm • Ajustarea orizontală a mandrinului: 60 mm • Sensul de rotație al mandrinului: stânga/dreapta • Puterea motorului: 7,5 kW • Diametrul maxim al sculei: 240 mm 5. Al doilea mandrin pentru realizarea profilelor • Viteza de ajustare verticală a mandrinului: 5 m/min • Diametrul mandrinului: 50 mm • Lungimea mandrinului: 320 mm • Cursa verticală a mandrinului: 295 mm • Ajustarea orizontală a mandrinului: 60 mm • Sensul de rotație al mandrinului: dreapta • Puterea motorului: 7,5 kW • Diametrul maxim al sculei: 240 mm 6. Unitate de crestare pentru bagheta de sticlă • Diametrul discului de tăiere: 200 mm • Diametrul găurii discului de tăiere: 30 mm • Ajustarea orizontală a mandrinului: 60 mm • Puterea motorului: 2,2 kW Unitate opțională 7. Unitate de frezare pentru fante pentru feronerie • Puterea motorului: 3 kW • Diametrul mandrinului: 30 mm • Lungimea mandrinului: 100 mm • Ajustarea orizontală a mandrinului: 60 mm • Ajustarea verticală a mandrinului: 60 mm • Controlată prin CNC, cu 2 poziții verticale (diferența maximă: 60 mm) • Diametrul maxim al sculei: 190 mm Sistem de alimentare • Viteza de alimentare: 4–20 m/min • Prindere pneumatică a piesei Control CNC și software • Monitor LCD color de 17" • Tastatură alfanumerică cu 102 taste • Sistem de operare: Windows XP Professional Opțiuni • Unitate de frezare pentru fante pentru feronerie • Oprire motorizată, controlată prin NC • Transportor cu role de retur • Set de scule Leitz IV 69 • Set de scule Leitz IV 90 Această mașină este oferită spre vânzare în numele unui client. Vizionarea este posibilă la cerere prealabilă. Vă rugăm să ne contactați prin sistemul de mesagerie al platformei pentru informații suplimentare ș

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Domeniul de lucru X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Proiectat pentru aplicații solicitante, fiind ideal pentru prelucrarea componentelor mari din lemn masiv și a elementelor structurale din lemn. Capul de prelucrare cu control în 5 axe permite producerea de piese complexe, tridimensionale. • Sistem central de lubrifiere • PC de birou o Procesor Intel Celeron D, 2,66 GHz sau mai mare o Memorie RAM de 512 MB o Hard disk de 40 GB o Monitor LCD de 15" o Tastatură o Mouse o Unitate CD-ROM o Port paralel o Port serial RS-232 o Port USB o Placă de rețea Ethernet pentru conectare la rețeaua de birou • Service la distanță o Acces direct la modem pentru diagnosticare și service de la distanță • Tablou electric de comandă • Sistem de aer condiționat pentru tabloul electric • Sistem de siguranță o Două plăci de siguranță sensibile la presiune, pe partea din față a mașinii, cu unitate de control integrată, asigurând funcționarea sigură în mod alternativ. • Semnalizatoare pentru funcționarea alternativă (pendulară) a mașinii • Funcție de reluare a lucrului o Permite reluarea prelucrării după o oprire de urgență. • Sisteme de protecție de siguranță CE Masă de lucru și accesorii • Masă multizonală pentru 10 grinzi și 40 de adaptoare de fixare cu vacuum o Permite încărcarea simultană a mai multor piese, reducând schimbările de scule și crescând productivitatea. o Sistem de fixare cu vacuum o Sistem de fixare pneumatic • 10 grinzi ATS, fiecare echipată cu 4 adaptoare de fixare cu vacuum, L = 1.525 mm • Masă EPS cu poziționare electronică pentru 10 grinzi • Rând de oprire din spate pentru 10 grinzi cu o cursă de 115 mm • Rând de oprire suplimentar la 375 mm cu o cursă de 140 mm • Rând de oprire suplimentar la 770 mm cu o cursă de 140 mm • Rând de oprire din față la 1.175 mm cu o cursă de 140 mm • 4 opritoare laterale cu o cursă de 140 mm (2 la stânga + 2 la dreapta), completate cu elemente de fixare • 2 opritoare laterale suplimentare cu o cursă de 140 mm (1 la stânga + 1 la dreapta), completate cu elemente de fixare • Senzori de poziție pentru toate opritoarele • 4 dispozitive de ridicare pentru încărcare și descărcare mai ușoară a pieselor pentru module de H = 74 mm • Unitate de vacuum 132 × 146 × H74 mm • Unitate de vacuum 132 × 75 × H74 mm • Unitate de vacuum 132 × 54 × H74 mm • Sistem de fixare a pieselor UNICLAMP • Set de fabricație pentru ferestre, H = 74 mm, 40–98 mm • 6 cleme UNICLAMP cu acțiune dublă și conexiune rapidă • 2 module UNICLAMP pentru piese de dimensiuni reduse • Transportor de așchii și deșeuri • Generator de vacuum pentru pompă de vacuum de 250 m³/h o Pompă de vacuum de 250 m³/h • Mandrină și echipamente de prelucrare • Puterea motorului: o 12 kW la 12.000 rpm (funcționare S1) o 15 kW la 12.000 rpm (funcționare S6) • Viteza maximă a mandrinei: 22.000 rpm Iaodpfszlz Svjx Amnsw • Interfața sculelor: HSK F63 • Axa C: continuă, 360° • Axa B: ±100° • Unitate de răcire cu o capacitate de răcire de 1.600 W • Magazie pentru scule cu 15 poziții pentru capul cu 5 axe • Suport Z suplimentar pentru unitățile din spate • Electromandrină PEAK POWER de 8,6 kW cu interfață HSK F63 și răcire cu aer, special concepută pentru aplicații care necesită un cuplu ridicat la viteze reduse ale mandrinei • Unitate rotativă cu axa C, acționată prin angrenaje (360°) • Unitate de găurire BH9 o 9 mandrine de găurire controlate independent o Include: o 5 burghie verticale cu un pas de 32 mm o 2 burghie orizontale independente, cu dublă ieșire o Motor de antrenare separat de 3 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Oferim o linie uzată KROMA GUTMASTER 1200 pentru eviscerarea și injectarea cu saramură a macroului, fabricată în 2013. Această linie de procesare industrială este concepută pentru eviscerarea automată, curățarea, extragerea deșeurilor și injectarea cu saramură a macroului în fabricile de procesare a peștelui. Mașina este potrivită pentru pești cu o greutate de 200–500 g și combină mai multe operațiuni într-un flux de lucru continuu. Peștele este așezat manual în niște suporturi speciale ale benzii transportoare, cu capul înainte și burta în sus. În timp ce se deplasează de-a lungul liniei, mașina măsoară peștele și ajustează automat cuțitele în funcție de dimensiunea acestuia. Sistemul deschide burta, separă branhiile, îndepărtează organele interne folosind sistemul de vid VACMASTER 200, curăță interiorul peștelui, îndepărtează sângele de la rinichi și apoi transferă produsul la secțiunea de injectare cu saramură. Linia este echipată cu modulul automat de saramurare BRINEMASTER, amplasat imediat după secțiunea de curățare. Un cap de injectare special, cu 50 de ace, fiecare cu un diametru de 2 mm, injectează saramura în pește. După saramurare, produsul este transportat cu ajutorul benzii transportoare la o masă de inspecție sau direct în containere. KROMA GUTMASTER 1200 este fabricată din materiale rezistente la acizi și oțel inoxidabil AISI 304, asigurând durabilitate, igienă și rezistență la condițiile dificile de producție. Mașina este, de asemenea, echipată cu sisteme de curățare CIP și CWS, contribuind la reducerea timpului de curățare și la îmbunătățirea condițiilor sanitare de lucru. Dacă nu există pește într-un suport al benzii transportoare, unitățile de lucru se dezactivează automat, ceea ce reduce uzura și consumul de energie. Specificații tehnice: Isdozkizvopfx Amnsaw Producător: KROMA Model: GUTMASTER 1200 An de fabricație: 2013 Aplicație: eviscerare, curățare și injectare cu saramură a macroului Dimensiunea peștelui: 200–500 g Capacitate fără injectare cu saramură: până la 50 buc./min Capacitate cu injectare cu saramură: până la 35 buc./min Putere totală: 8 kW Control: PLC bazat pe microprocesor Vacmaster 200: sistem automat de îndepărtare a organelor interne prin vid Brinemaster: 50 de ace, diametru de 2 mm Bandă transportoare de ieșire: da Sistem de curățare CWS: da Sistem de curățare CIP: da Set de piese de schimb de bază: inclus în preț Personal de operare: 2–3 persoane Greutate: aprox. 1000 kg Dimensiuni: 5100 / 6100 mm cu banda transportoare x 600 x 1600 mm Avantaje principale: eviscerare, curățare și injectare cu saramură automată, într-o singură linie, capacitate mare, de până la 50 de pești/min fără saramurare și până la 35 de pești/min cu saramurare, potrivită pentru macrou cu o greutate de 200–500 g, sistem de vid VACMASTER 200 pentru îndepărtarea organelor interne, injector de saramură BRINEMASTER cu 50 de ace, construcție din oțel inoxidabil și materiale rezistente la acizi, sisteme de curățare CIP și CWS, control PLC, set de piese de schimb de bază inclus în prețul mașinii.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, CENTRU DE PRELUCRARE CNC DE MARE PRODUCTIVITATE PENTRU FREZARE/GAURIRE/DEBITARE, CU 4 AXE CONTROLATE, 3 ELECTROMANDRINE VERTICALE ȘI 1 ELECTROMANDRINĂ ORIZONTALĂ • Cadru monobloc robust, realizat din tablă de oțel sudată electic. • Curse de lucru nominale: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Posibilitate de lucru pe două câmpuri de prelucrare – fiecare cu lungime de 1500 mm • Cap de prelucrare: Cu 3 axe controlate numeric, echipat cu electromandrine verticale și orizontale. Interpolare liniară și circulară pe 3 axe (X, Y, Z). • Viteză maximă de poziționare axe: 70 m/min. • Electromandrine verticale: 1 ax de găurire – 1,7 kW / 4350 rpm Echipat cu cap de găurire punct-la-punct prevăzut cu: • 5 axe verticale (distanță între axe 32 mm) Isdpfx Ajw D D Dnjmnjaw • 3 axe orizontale cu ieșire dublă pe axa Y (32 mm) • 3 axe orizontale cu ieșire dublă pe axa X (32 mm) 1 ax de frezare/îmbucare – 7,0 kW / 12.000–18.000 rpm 1 ax de debitare/frezare/găurire – 7,0 kW / 8.000–12.000 rpm Agregat multifuncțional • Electromandrină orizontală: 1 ax de frezare/îmbucare – 5,6 kW / 12.000–18.000 rpm Suport de scule: mandrină ER32 • Mese de lucru: 4 + 4 mese de susținere a pieselor, montate pe glisiere reglabile, fiecare echipată cu: 4 + 4 cilindri pneumatici de strângere verticală 2 + 2 cilindri pneumatici de strângere orizontală Opritori de referință frontali și laterali • Unitate de comandă CAD-CAM: dulap electric autonom cu PC industrial (17” - ecran tactil). Posibilitate de conectare în rețea. • Cabină de protecție perimetrală din panouri, cu ușă frontală de siguranță acționată automat și sincronizată cu ciclul utilajului. • Tensiune alimentare: 400V / 50 Hz

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 19500648, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 130 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 120 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Lungime maximă profil: 3.500 mm Lățime maximă profil: 130 mm Înălțime maximă profil: 120 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Număr de grupuri de frezare și găurire: 7 Iodpfxozln D Ej Amneaw Turație maximă motor Friedrichs: 18.000 rpm Turație maximă motor mașină: 1.500 rpm Tensiune de alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Tensiune necesară în rețea: 20 kW Conexiuni cabluri: 400 V NPE Înălțimea de operare a panoului de control: 1.050 mm Presiune de operare pneumatică: 6 – 7 bar Consum de presiune pe ciclu: Aproximativ 3.500 NI Presiune pneumatică în conductă la 70 °C: Aproximativ 15 bar ECHIPAMENT Alimentare automată cu șuruburi Dispunerea grupurilor: Pe un suport rotativ, care permite prelucrarea la diferite unghiuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 19500624, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 7 bară, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, înălțime de lucru: 1.000 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Prețul inițial al mașinii a fost de 950.000 €! DETALII TEHNICE Agregate de frezare / Puterea motorului Puterea motorului pentru freza mică: 0,27 kW Frecvența frezei mici: 300 Hz Turația frezei mici: 18.000 rpm Puterea motorului pentru freza mare: 1,1 kW Frecvența frezei mari: 200 Hz Turația frezei mari: 12.000 rpm Date despre scule / Date despre freze Diametrul port-sculei pentru freza mică: max. 8 mm Diametrul frezei mici: max. 8 mm Diametrul port-sculei pentru freza mare: max. 10 mm Diametrul frezei mari: max. 14 mm Date electrice Tensiunea de funcționare: AC 400 V 3 N/PE Frecvența: 50 Hz Curentul nominal: 35 A Tensiunea de control: 24 V Date pneumatice Presiunea de lucru: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bari) Consumul de aer comprimat: 170 Nl/min Iaodpfxjzlnxie Amnow Limita de solicitare a conductelor pneumatice la 70 °C: aprox. 15 bari Înălțimea de lucru Înălțimea de lucru: 1.000 mm ECHIPAMENT Unități de fixare Fixare verticală Unitate de întreținere cu reductor de presiune și filtru Tablou electric / Mașină de tăiat cu întrerupător principal blocabil Unitate de tăiere: Permite unghiuri de tăiere de 45 de grade și 90 de grade Unități de prelucrare: Include unități de prelucrare și rulmenți de profil Scule: Două șurubelnițe, trei discuri de tăiere

An de fabricație: 2005, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 14 kW (19,03 CP), curent de intrare: 80 A, lungimea piesei de prelucrat (max.): 4.000 mm, număr mașină/vehicul: 6080008129, DETALII TEHNICE Lățime maximă profil: 130 mm Înălțime maximă profil: 205 mm Lungime maximă piesă/profil: 4.000 mm Capacitate de prelucrare: 80 unități DETALII MACARINĂ Conexiune: 3 N/PE 400 V Frecvență: 50 Hz Curent: 80 A Putere: 14 kW ECHIPARE Clește acționat, reglabil continuu Funcție de ridicare pentru alimentare fără întreruperi Ghidaj de profil pe role Iasdpfxezlnvue Amnjw Clește interior pentru prevenirea deteriorărilor profilului Senzori de măsurare integrați pentru controlul lungimii piesei Preluare piesă prin masă de descărcare Construcție portal pentru secțiuni mari de profil PC industrial cu sistem de operare Windows Scanner de coduri de bare

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Oferim un aparat de tăiat TREIF Twister G, second-hand, o mașină industrială concepută pentru a tăia produsele alimentare în cuburi, fâșii, felii și alte formate, în funcție de setul de tăiere utilizat. Mașina este disponibilă cu un transportor și piese suplimentare. Modelul TREIF Twister G este potrivit pentru fabricile de procesare a alimentelor care au nevoie de o tăiere repetabilă și eficientă a produselor. Este concepută, printre altele, pentru tăierea cărnii, a peștelui și a brânzei în cuburi, felii, fâșii, fulgi sau produse rase. Versiunea TREIF Twister oferă o tăiere de înaltă performanță, cu o dimensiune a camerei de 120 × 120 × 550 mm și o capacitate de la 800 kg la 3500 kg/h, în funcție de produs și setări. Aparatul de tăiat TREIF Twister G a fost conceput pentru medii de producție în care flexibilitatea, precizia tăierii și schimbarea rapidă a produselor sunt importante. Camera de lucru mare reduce necesitatea pre-tăierii produselor, ceea ce poate reduce munca manuală și poate îmbunătăți igiena procesului. Designul mașinii permite o operare comodă, în timp ce utilizarea instrumentelor de tăiere adecvate permite adaptarea formatului de tăiere la cerințele unui anumit produs. Mașina poate fi utilizată pentru tăierea cărnii proaspete, a șuncilor, a mezelurilor, a cârnaților, a peștelui, a brânzei, a produselor gastronomice și a ingredientelor pentru preparate culinare gata de consum. Datorită transportorului, produsul poate fi evacuat eficient după tăiere și transferat la etapa următoare a procesului, cum ar fi amestecarea, ambalarea, cântărirea sau prelucrarea ulterioară. Ijdpfxjzkacdj Amnoaw Date tehnice: Producător: TREIF Model: Twister G Tip de mașină: aparat de tăiat / mașină de tăiat cuburi Anul fabricației: 2010 Alimentare: 380–480 V Tipul curentului: 3-PE Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 13–11 A Protecție: 20 A Putere: 6 kW / 8,16 CP Greutate: aprox. 670 kg Țara de fabricație: Germania Echipament: transportor și piesă Avantaje principale: tăiere precisă a produselor în cuburi, fâșii și felii potrivit pentru carne, pește, brânză și produse alimentare preparate cameră de lucru mare 120 × 120 × 550 mm capacitate de până la 3,5 t/h, în funcție de produs și setări transportor inclus piese suplimentare incluse reducerea muncii manuale în timpul pregătirii materiei prime format de tăiere repetabil integrare mai ușoară într-o linie de producție construcție industrială solidă producător TREIF / JBT Marel de renume mașină fabricată în Germania Aplicații: tăierea cărnii în cuburi tăierea șuncilor și a grăsimii tăierea mezelurilor și a cârnaților tăierea peștelui tăierea brânzei producția de ingrediente pentru preparate culinare gata de consum producția de produse gastronomice producția de produse alimentare preparate pregătirea materiei prime pentru amestecare pregătirea produsului pentru ambalare linii pentru porționarea și tăierea produselor alimentare

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Iasdpfszi U Rmsx Amnjw Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor