Amada Bancă Pliabilă Cnc cumpărați folosit (12.011)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, AMADA MODEL HFE 103-3, presă abkant hidraulică descendentă cu o capacitate de 100 tone și lungime de îndoire 3000 mm, completă cu comandă numerică CNC OP 2000 cu 7 axe, Protecții electronice montate pe utilaj ERWIN SICK, împrejmuiri laterale și posterioare cu interblocare de siguranță. Model: Amada HFE 100-3, presă abkant CNC cu acționare descendentă An fabricație: 2001 Gbsdpfx Ajyt H Awjphon Forță: 1000 kN Tip CNC: OP 2000 Axe controlate: Y1, Y2, X, R1, R2, Z1, Z2 Lungime maximă de îndoire: 3000 mm Înălțime de deschidere: 470 mm Cursă: 200 mm Viteză de apropiere: 100 mm/sec Viteză de îndoire: 1 – 10 mm/sec Viteză de revenire: 1 – 100 mm/sec Capacitate rezervor ulei: 110 litri Putere motor: 11 kW Greutate: 6800 kg Comandă CNC: Cursă bacgauge (axa X): 700 mm/s Distanță maximă bacgauge: 1000 mm Axa R: 250 mm Poate fi demonstrată în funcțiune. Broșură și informații suplimentare disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, AMADA PROMECAM MODEL HFE 8025 Presa abkant hidraulică cu 7 axe CNC, 80 tone, 2500 mm, acțiune descendentă Descriere TIP: presă abkant hidraulică cu acțiune descendentă CAPACITATE: 80 tone CONTROL: OP 2000 CNC NUMĂR AXE: șapte (X1, X2, Y1, Y2, R1, Z1, Z2) LUNGIME ÎNDOIRE: 2500 mm ÎNĂLȚIME DESCHISĂ: 470 mm CURSĂ: 200 mm ADÂNCIME GÂT: 420 mm PUTERE MOTOR: 7,5 kW Gbedpfjzbzq Ssx Aphsn VITEZĂ APROPIERE: 100 mm/s VITEZĂ ÎNDOIRE: 10 mm/s VITEZĂ RETUR: 100 mm/s NUMĂR SERIE: V000426 PROTECȚIE: Barieră electronică Erwin Sick pe utilaj LATERAL: gard cu blocare de siguranță SPATE: interblocat An fabricație: 2000 Preț: La cerere

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 10 h, Vând modulul meu laser de 6 wați, testat o singură dată, pentru CNC Step. Gjdpfxsyrql Ho Aphobn

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2004, tip de comandă: Comandă CNC, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Amada, grosime tablă (max.): 6 mm, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Amada GX 630 +SE30 +STACKER FULL OPTIONS Foarfecă GX630 Banda transportoare de evacuare + sistem de susținere + container pentru deșeuri SE30 Stivuitor cu nivel constant ENC 30 Gbedpfx Apey Sbu Hshen Această foarfecă de tablă Amada este echipată cu bandă transportoare de evacuare, sistem de susținere și recipient pentru deșeuri, toate într-o singură unitate. În spate, se află banda transportoare originală Amada cu stivuitor de material. Sistemul este controlat prin frecvență și asigură o înălțime constantă de descărcare. Mașina este în stare foarte bună și a fost folosită exclusiv pentru materiale subțiri. Toată documentația și rapoartele de service sunt disponibile. Specificații tehnice: Lungime tăiere: 3050 mm Grosime maximă: 6 mm oțel Sistem de control: Amada Reglare automată a unghiului de tăiere Reglare automată a deschiderii de tăiere Opritor spate: 1000 mm Sistem de susținere: pneumatic Dimensiuni (L x l x h): 3790,0 × 2230,0 × 1860,0 mm Greutate: 6150 kg

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Date generale Greutate utilaj: 4700 kg Unitate de control Marcă: AMADA Acţionare principală Forță de presare: 500 kN Cursă: 200 mm Godex D H I Hepfx Aphebn Număr de axe: 8 Această presă hidraulică de îndoit cu 8 axe, AMADA HFE M2 5020, a fost fabricată în 2011. Dispune de o forță maximă de presare de 500 kN și o cursă de până la 200 mm. Cântărește 4.700 kg, are un nivel sonor de 74 dB(A), este certificată CE și fabricată în Franța. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de îndoire de înaltă calitate, luați în considerare utilajul AMADA HFE M2 5020 pe care îl avem de vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Tipuri de aplicații Îndoire

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), SMS MEER MAȘINĂ CNC DE FAZONAT DUBLU CAPĂT Producător: SMS MEER Tip: RFA 14 An fabricație: 2000 Domeniu de lucru: țevi Ø 21,3 – 114,3 mm Grosime perete: 2,3 - 11 mm Lungime: 6-12 m Compusă din două mașini de chanfrenat RFA14, cu sisteme de transport între mașini. Rolul mașinilor este de a efectua chanfrenarea atât pe interior, cât și pe exterior, la ambele capete ale țevilor. Gedpfx Apoghrgujhjbn Gama de diametre pentru țevi ce pot fi chanfrenate: 21,3-114,3 mm, cu grosimi ale peretelui între 2,3-11 mm și o lungime cuprinsă între 6-12 m. Dispozitivele de transport din zona mașinilor de chanfrenat au rolul de a prelua țevile de pe masa cu role și de a le transfera între mașinile de chanfrenat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1991, AMADA MODEL HFBE 170-3 170 tone x 3000 completă cu CONTROL CNC MULTI AXĂ DELEM DA 58 SISTEM DE PROTECȚIE ELECTRONICĂ ERWIN SICK MACHINE MOUNTER ÎMPREJMUIRE LATERALĂ ȘI SPATE CU ÎNCHIDERE ELECTRICĂ Forță de îndoire: 170 T Lungime de îndoire: 3100 mm Distanță între montanți: 2650 mm Control CNC: DELEM DA 58 Fustă: 410 mm Cursă verticală: 180 mm Viteză de lucru: 10 mm/s Număr axe: 6 inclusiv axa Z Putere motor: 13 kW Gbedpfjwcd Spex Aphsn Greutate mașină: 10.500 kg Dimensiuni mașină (Lxlxh): 3200 x 1700 x 2500 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 80.162 h, forță de presare: 51 t, cursă: 200 mm, producător de controlere: AMADA, model de controler: Operateur, numărul de axe: 8, Această presă de îndoit cu 8 axe AMADA HFBO 5020 a fost fabricată în 1998. Are o lungime de îndoire de 2090 mm și o forță de presare de 500 kN. Mașina dispune de o cursă de aprox. 200 mm și o înălțime deschisă de aprox. 480 mm. Dacă sunteți în căutarea unei performanțe de îndoire de înaltă calitate, luați în considerare presa de îndoit AMADA HFBO 5020 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Cursa: aprox. 200 mm • Comandă CNC: OP-2 CNC • Axe controlate: 8 (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) • Înălțime deschisă: aprox. 480 mm • Adâncimea ramei (deschiderea/cutia): aprox. 400 mm • Distanța între montanți: aprox. 1.665-1.690 mm • Lățimea mesei (lățimea traversei inferioare): 60 mm • Înălțimea de lucru (înălțime masă față de sol): 910 mm • Presiune hidraulică maximă: 270 bar • Număr de cicluri: 4 cicluri/minut (în condiții nominale) • Puterea motorului principal: 4,5 kW Specificații tehnice Lungime de îndoire: 2090 mm Gjdpfx Asy Alvpjphobn

Stare: foarte bun (second hand), Portsculă de prindere HOLEX SK40 pentru bucși ER – construcție solidă, ideală pentru lucru pe centre de prelucrare CNC. • Tip SK40 – DIN 69871 • Bucșă ER (diametru Ø16 mm) • Lungimi disponibile: 70 mm, 100 mm, 110 mm (în funcție de model) • Turație maximă 12.000–15.000 rpm • Cuplu până la 70 Nm • Clasa de echilibrare G6.3 – funcționare stabilă la turații ridicate • Marca HOLEX – Hahn+Kolb Germania • Stare foarte bună, proveniență din stoc • Posibilitate de achiziție individuală sau seturi mai mari Godpew S Itbjfx Aphjbn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, an: 2001 preț: La cerere Gsdpfx Apozbqn Hohjbn număr stoc: 01859 specificații: Presă de îndoire hidraulică CNC cu 7 axe, 80 tone x 2500 mm, viteză mare, cursă lungă, model nr. stoc 02029 descriere: TIP: Presă de îndoire hidraulică tip downstroking CAPACITATE: 80 tone CONTROL: OP 2000 NUMĂR AXE: Șapte LUNGIME ÎNDOIRE: 2500 mm ÎNĂLȚIME DESCHISĂ: 620 mm CURSĂ: 350 mm ADÂNCIME FALCĂ: 420 mm PUTERE MOTOR: 15 kW PROTECȚIE FRONTALĂ: montată pe mașină Erwin Sick GARD LATERAL CU INTERBLOCARE GARD SPATE CU INTERBLOCARE NUMĂR SERIE: V011137 VITEZĂ MAXIMĂ APROPIERE: 200 mm/s VITEZĂ MAXIMĂ ÎNDOIRE: 20 mm/s VITEZĂ MAXIMĂ RETUR: 200 mm/s

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Presă abkant hidraulică AMADA MODEL HFT 130-4, capacitate 130 tone, lungime de îndoire 3000 mm, completă cu control CNC AMADA CD 2000 pe 4 axe (Y1, Y2, X, R). Echipată cu bariere laser FEISSLER montate pe utilaj, garduri laterale și posterioare interblocate pentru siguranță. Model Amada HFT 13/3, an fabricație 2005. Specificații tehnice: forță 1300 kN, lungime maximă de îndoire 3000 mm, deschidere maximă 470 mm, cursă 200 mm, viteză de apropiere 100 mm/sec, viteză de îndoire 1-10 mm/sec, viteză de revenire 1-100 mm/sec, putere motor 11 kW, greutate 8750 kg, lungime masă 3000 mm, lățime masă 180 mm, adâncime deschidere laterală 420 mm. Se poate demonstra în funcțiune. Broșură și informații suplimentare disponibile la cerere. Godpfxszbqnys Aphjbn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, AMADA MODEL HFT 103, presă de îndoire hidraulică cu forţa de 100 tone şi lungime de îndoire de 3000 mm, cu acţionare descendentă, echipată cu CNC grafic color CD 2000 cu 4 axe. Garduri electronice cu laser FEISSLER montate pe maşină, împrejmuire laterală şi din spate cu interblocare de siguranţă. Model: Amada HFT 100/3, presă de îndoire CNC cu coborâre verticală. An fabricaţie: 2007. Forţă: 100 kN. Tip: CD 2000 CNC. Axe controlate: Y1, Y2, X, R. Lungime maximă de îndoire: 3000 mm. Înălţime deschidere: 470 mm. Cursă: 350 mm. Viteză de apropiere: 100 mm/sec. Viteză de îndoire: 1-10 mm/sec. Viteză de revenire: 1-100 mm/sec. Putere motor: 7,5 kW. Greutate: 7300 kg. Lungime masă: 3000 mm. Lăţime masă: 180 mm. Adâncime gât: 420 mm. CNC control. 12.000 ore funcţionare. BROŞURĂ ŞI INFORMAŢII SUPLIMENTARE DISPONIBILE LA CERERE. Gjdpfxezbql So Aphsbn

Stare: gata de utilizare (folosit), De vânzare: instalație de tăiere cu laser CNC de la producătorul Amada Co., Ltd., tip PROMECAM / FO-3015 NT, echipată cu sistem automat de încărcare și descărcare ASLUL 300 FO Tower. Instalație industrială extrem de productivă pentru prelucrarea automatizată a tablei, inclusiv sistem de depozitare tip turn integrat, cu manipulare automată a materialului, pentru procese de producție eficiente cu necesar minim de personal. Date tehnice – Instalație de tăiere cu laser CNC AMADA PROMECAM 3015 NT cu ASLUL 300 FO Tower Mașină de bază – instalație laser 3015 NT Tip: instalație de tăiere cu laser CNC (laser CO₂, sistem flying optics) Producător: Amada Co., Ltd. / AMADA PROMECAM Model: FO-3015 NT Comandă: AMNC-F CNC cu ecran tactil Tehnologie laser: CO₂ laser, sistem flying optics Putere laser Putere: 4.000 W Rezonator laser: Fanuc AF 4000 Principiu laser: CO₂ Silent-Discharge Putere continuă stabilă ± 1% Domeniu de lucru Ax X: aprox. 3.070 mm Ax Y: aprox. 1.550 mm Ax Z: aprox. 100 – 200 mm Max. format tablă: aprox. 3.000 × 1.500 mm Greutate maximă piesă: până la aprox. 920 kg Capacitate de tăiere (tipică): - Oțel carbon: până la aprox. 20 mm - Oțel inoxidabil: până la aprox. 15 mm - Aluminiu: până la aprox. 10 mm Interval grosimi material, în general: 0,5 – 20 mm (în funcție de material și puterea laserului) Axe și dinamică 3 axe CNC: X, Y, Z Precizie de poziționare: ± 0,01 mm Precisionare repetitivitate: ± 0,005 mm Viteză de poziționare: până la 120 m/min pe axă Viteză simultană totală: până la 169 m/min Structură mașină Sistem flying optics Cadru masiv din fontă pentru stabilitate ridicată Schimbător automat de paleți (sistem cu 2 mese) Sistem automat de urmărire a capului de tăiere Gbsdsyk S Rzjpfx Aphjn Cap de tăiere capacitiv Valori de conectare Tensiune: 400 V Consum total de putere: aprox. 70 kVA Necesar aer comprimat: aprox. 6 bar Dimensiuni și greutate mașină Greutate: aprox. 11.000 kg Dimensiuni: L: 6.700 mm, l: 4.400 mm, H: aprox. 2.100 mm Sistem ASLUL 300 FO Tower – depozit automat de tablă Sistem: automat de încărcare/descărcare cu depozit tip turn Max. format tablă: 3.050 × 1.525 mm Greutate maximă palet: până la 3.000 kg Număr de paleți: sistem automat de stocare pe mai multe niveluri Timp schimbare palet: aprox. 55 secunde Funcții: - încărcare/descărcare automată - manipulare automată a materialului - schimbare automată a paleților - manipulare piese finite - integrare în linii de fabricație automatizate Dotări - sistem laser flying optics - schimbător automat de paleți shuttle - comandă CNC AMNC-F - sistem ASLUL 300 FO Tower - manipulare automată a materialului - potrivit pentru producția industrială în serie Operare complet automată posibilă, productivitate extrem de ridicată, timpi de reglare reduși, necesar minim de personal. Stare: Utilizat, verificat tehnic, funcțional, instalația se poate demonstra și este gata de utilizare imediat. Termen de livrare: după convenție Baza de livrare: ex works, încărcare liberă la locul amplasării Demontare / transport / remontaj: se poate organiza la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. Gedpfx Asiq U Tqjphobn SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. Gsdpfex Tn S Iex Aphjbn SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI: 12000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSA LASER Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. Gsdpfjx Tpcbox Aphsbn RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Godpouruyasfx Aphjbn Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Gbsdpfx Apeur R Ershon Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Godpfx Apjirfavjhjbn Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ARBOR INTERN: Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. MAGAZIE SCULE: Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. Godpfx Ajiqn Uuophebn SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. Gjdpfx Aox Tn U Asphobn RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. Gjdpfx Ajx Tphwjphsbn SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, greutate totală: 11.000 kg, înălțime totală: 2.500 mm, sarcina mesei: 1.200 kg, numărul de axe: 2, Această mașină de rectificat plan AMADA MEISTER G3 a fost fabricată în anul 2013 și reprezintă o soluție robustă pentru aplicații de rectificare plană de precizie. În prezent, utilajul nu este funcțional din cauza unei probleme electronice/de comandă. Sistemul de comandă FANUC a fost înlocuit, însă utilajul nu a putut fi repus în funcțiune după această intervenție. Serviciul de asistență al producătorului a recomandat o reparație cu un cost estimat între 15.000 și 20.000 €, care nu a fost realizată. Drept urmare, utilajul este nefuncțional, oprit de mai mulți ani. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare. Avantajele utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Potrivit pentru lucrări grele. Informații suplimentare Mașina nu este conectată la curent în prezent Gedoyz Scgopfx Aphebn Dimensiuni Adâncime utilaj: 6400 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Presiune 70 - 800 kN Lungime de îndoire 2505 mm Distanță între montanți 2125 mm Comandă OP 2000 Axe controlate 7 Gjdpfx Asyz Dgwophsbn Deschidere laterală 420 mm Cursă 200 mm Înălțime de montaj 470 mm Lățime masă 60 mm Înălțime masă 960 mm Viteză de apropiere 100 mm/sec Viteză de lucru 10 mm/sec Viteză de retragere 100 mm/sec Greutate mașină aprox. 6,3 t Tehnologie patentată Amada asigură rezultate de îndoire absolut corecte fără sistem de compensare a deformării mesei Unelte vezi poze Ore de funcționare: 17.866 h 7 Axe X1; X2; Y1; Y2; R1; Z1; Z2

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, - Centru CNC pe 3 axe SCM Pratix S - model PRATIX 12B din 2012. - Cursă axe X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm - Număr de poziții pentru scule în magazie: 8 - Masă de lucru: masă cu grilă (raster) din aluminiu, 2 secțiuni. - Control: control prin PC - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Nr. de serie: AH/115920 Număr de axe de frezare: 1 Unitate de găurire: 1 - practic nefolosită Viteză maximă a axului principal: 24.000 rot/min Portsculă: HSK-F63 Motor principal: 6,6 kW Construcție portal: Mașină cu portal mobil Pompe de vid: 2 buc. BECKER din 2012 - una amplasată extern, cealaltă integrată în mașină. Capacitate pompa de vid m³/h: 240/280 m³/h. Interfață pentru citire format CAD (.dxf) Securitate: Bară protectoare Greutate aprox.: 2.500 kg Gbjdpfx Aeuu Ntgsphjn Lungime: 5.900 mm Lățime: 2.790 mm Înălțime: 2.190 mm Măsurare automată a lungimii sculei