Sbm Bare De Suflare cumpărați folosit (34.800)

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 7.200 mm, deplasarea axei Y: 485 mm, cursa axei Z: 340 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, număr mașină/vehicul: 1310031108, DETALII TEHNICE Cursa axei X: 7.200 mm Cursa axei Y: 485 mm Cursa axei Z: 340 mm Avans rapid pentru toate axele: max. 60 m/min Turația arborelui principal: max. 6.000 rpm Puterea arborelui principal: 5,5 kW Schimbător de scule: cap revoluțional Poziții pentru scule: 8 DETALII DESPRE MAȘINĂ Alimentare cu aer comprimat: 7 bari Consum de aer comprimat: aprox. 100 l/min (cu dispozitiv de pulverizare) Conexiune electrică: 400 V, 3~, 50 Hz ECHIPAMENTE Hedpjzxngyofx Aipsnt Schimbător de scule revoluțional cu 8 poziții pentru scule

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 4.200 mm, deplasarea axei Y: 485 mm, cursa axei Z: 340 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, număr mașină/vehicul: 1300030760, DATE TEHNICE Cursă axa X: 4.200 mm Cursă axa Y: 485 mm Cursă axa Z: 340 mm Viteză maximă axa X: aprox. 60 m/min Viteză maximă axa Y: 30–60 m/min Viteză maximă axa Z: 30–60 m/min Turație maximă a arborelui principal: 6.000 RPM Puterea arborelui principal: 5,5 kW Schimbător de scule: cap revolver cu 8 poziții DETALII DESPRE MAȘINĂ Hedpfx Aszxngmsipent Alimentare cu aer comprimat: 7 bari Consum de aer: aprox. 100 l/min, cu sistem de pulverizare Alimentare cu energie electrică: 400 V, 3~, 50 Hz

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2012, ⭐ FREZĂ DE ALEZAT PREMIUM CU ORE FOARTE PUȚINE — DISPONIBILĂ IMEDIAT ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Puține ore de funcționare (~10.000) | Heidenhain iTNC 530 | Testată cu Ball Bar ​Descriere: ​OFERTĂ PREMIUM: PUȚINE ORE & GEOMETRIE VERIFICATĂ ​Oportunitatea: Vă prezentăm un Bohrwerk Schiess SMT BMT-130 (an fabricație 2012) cu istoric clar, folosit doar ușor. Doar ~10.000 de ore ax principal (și 8.900 ore rulare program); media este sub un schimb pe zi de la nou. Nu este o mașină de producție suprasolicitată. ​✅ FINALIZAT RECENT (Pregătită pentru inspecție): Geometrie verificată: A trecut cu rezultate excelente testul Renishaw Ball Bar (dovadă de precizie disponibilă). Aspect: Vopsire profesională nouă. Mașina arată excelent. Funcționalitate: Schimbător automat de scule (ATC) complet servisat și testat. ​DATE TEHNICE (Verificate pe control): Control: Heidenhain iTNC 530 Ore ax principal: aprox. 10.090 h Ore rulare program: aprox. 8.900 h Diametru ax principal: 130 mm (ISO 50) ​DE CE SĂ CUMPĂRAȚI ACEASTĂ MAȘINĂ? Stare reală: Orele puține sunt autentice și verificate pe unitatea de control. Pregătită de lucru: Geometrie verificată, ATC funcțional, aspect excelent. Preț: La 230.000 €, oferă cel mai bun raport preț/calitate de pe piață pentru o mașină din 2012. Hsdepa N Uhspfx Aipsnt DOVADĂ VIDEO la cerere Date tehnice: Diametru arbore principal - 130 mm Tip ax principal - ISO 7:24 No50 Turație ax principal - 3.000 rot/min Axă W - 800 mm Axă Y - 2.000 mm Axă Z - 1.600 mm Axă X - 4.000 mm Dimensiuni masă - 1.800 x 2.200 mm Capacitate de încărcare masă - 12.000 kg Dimensiuni generale - 6.800 x 6.300 x 4.600 mm Greutate mașină - 35.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 an de fabricație: 2018 stare: impecabilă Hnjdpfx Aozqc Ensipjt INTERVALUL DE DIAMETRE: 2 – 68 MM

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, alimentator de bare SPACESACER SS2101 anul 2005 folosit – funcțional Hsdpfx Aowcgdnjipsnt

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III, an fabricație 2018. Stare foarte bună. Hsdezpyq Eopfx Aipent

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 97.593 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 65 mm, alezor axului principal: 79 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, viteza axului (min.): 25 rot/min, De vânzare: Strung CNC Gildemeister MF Sprint 65 cu alimentator de bare de 3 metri, conform imaginilor atașate. Mașina a fost demontată din atelierul nostru în stare perfect funcțională. Un videoclip cu utilajul în funcțiune înainte de demontare poate fi pus la dispoziție la cerere. Acum aproximativ cinci ani, au fost înlocuite ghidajele liniare ale culiselor X1 și Z1 (partea cu axul principal), inclusiv rulmenții și curelele. Recent a fost instalată o nouă interfață HMI. Specificații detaliate și date tehnice găsiți în fișierul PDF atașat. DETALII TEHNICE Sistem de comandă: Sinumerik 840C Alimentator de bare: SIMAG 65.1-3200G, an fabricație 1998 Lungime bară: 3 m Diametru bară/alezaj arbore principal: 65 mm Transmisie principală Putere motor: 28 / 21 kW Turație: 25 – 4.500 rpm Cuplu: 320 / 240 Nm Avans maxim la filetare: 10 m/min Turație axă C: 120 rpm Cuplu axă C (cuplu de menținere): 180 Nm Portsculete Număr scule: 8 Diametru tijă conform DIN 69880: 30 mm Număr posturi scule acționate: 4 Putere: 7,6 / 4,6 kW Cuplu: 24 / 14,7 Nm Turație portscule 1: max. 4.000 rpm Turație portscule 2: max. 4.000 rpm Sanio 1 Cursă transversală/longitudinală: 155 / 280 mm Viteză rapidă X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Forta de avans X/Z: 900 / 900 daN Pas șurub cu bilă X: 15 × 25 mm Pas șurub cu bilă Z: 15 × 32 mm Sanio 2 Cursă transversală/longitudinală: 82 / 120 mm Viteză rapidă X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Forță de avans X/Z: 900 / 900 daN Pas șurub cu bilă X/Z: 15 × 25 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni inclusiv alimentator de bare și transportor de șpan (L×l×h): aprox. 6 × 2 × 2 m Hjdpfxswym Nfj Aipsnt Greutate: cca. 6,5 t Tensiune de funcționare: 50 Hz, 400 V ECHIPARE - Sistem de răcire - Transportor de șpan - Documentație

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită Hnedpfouiq Dhex Aipot • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

Stare: folosit, Pompă hidraulică, unitate de pompă hidraulică de înaltă presiune HAWE, cu motor de 1,1 kW (450 bar), Mașină folosită POMPĂ HIDRAULICĂ: Producător/Marcă: HAWE Hydraulik (Fabricată în Germania) Tip: R 2.5 Presiune nominală (Pn): 450 bar (versiune de înaltă presiune) Debit (V): 1,76 cm³/rotație MOTOR ELECTRIC: Tip/Model: 4AP 90S-4 Putere: 1,1 kW (1,5 CP) Tensiune de alimentare: 400/230 V (Y/Δ) Curent: 2,7 / 4,6 A Viteză: 1410 rpm (50 Hz) Grad de protecție: IP54 (funcționare continuă S1) Clasa de izolație: Clasa F Hnjdpfx Ajzxxcfjipst APLICAȚIE: Ideală pentru sisteme hidraulice industriale de înaltă presiune, prese hidraulice, aplicații de presare în ateliere, mașini de sfâșiere și zdrobire, mașini de sertizat cabluri și alte utilaje speciale care necesită o presiune hidraulică ridicată. DIMENSIUNI GENERALE: Lățime: 500 mm Adâncime: 200 mm Înălțime: 290 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Dotări: Marcaj CE, Rezervorul a fost folosit pentru stocarea aerului. Înălțime totală: 4000 mm. Diametru: 1250 mm. Hnodszyz T Aspfx Aipjt Presiune: 6 bari. Anul fabricației: 2006. Tipul rezervorului: hidropneumatic. Sunt disponibile două rezervoare identice; prețul indicat este per bucată. Vă invit să consultați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: folosit, Unitate hidraulică de alimentare, grup hidraulic, Polarteknik PMC 185 Bar, Mașină folosită Producător: Polarteknik PMC Oy Ab (Fabricat în Finlanda) Nr. produs: 93980 Nr. diagramă: PF314022 Presiune de funcționare nominală: 185 BAR Anul fabricației: 2006 (28 martie 2006) Design: Rezervor integrat de ulei hidraulic, cu indicator al nivelului uleiului, manometre, sistem de filtrare, furtunuri de înaltă presiune și motor electric. Date electrice: 400 V, 11 kW, 21,5 A Ideal pentru alimentarea și asigurarea cu energie a presei industriale, utilajelor speciale, echipamentelor de ridicare, sistemelor de sablare / Blastman, precum și a altor sisteme hidraulice care necesită presiune ridicată. Dimensiuni generale: Lățime: 1300 mm Adâncime: 980 mm Înălțime: 1200 mm Hsdpfxezw Eghj Aipent

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 70 mm, greutate totală: 600 kg, forță de strângere: 80 kN, lățime totală: 2.800 mm, lungime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 2.260 mm, Caracteristici principale: 1. Sistem de control computerizat (PLC) – PLC Mitsubishi japonez 2. Dulap electric – Toate componentele electrice provin de la mărci de renume mondial, asigurând calitate și stabilitate. 3. Ecran tactil – Sistem de control Inovance 4. Cilindru hidraulic avansat din Germania 5. Ghidaj liniar 6. Invertoare ABB din Elveția & Rexroth din Germania 7. Țevi de oțel galvanizat de diametru mare 8. Platformă electrică de ridicare 9. Încălzitor ceramic 10. Sistem hidraulic & conexiuni de supape – de la Yuken Industry Specificații tehnice: • Materiale potrivite: PE, PP și altele • Volum maxim: 6 L • Capacitate de producție: 170-260 buc/h • Dimensiuni: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Greutate: 6T Sistem de plastifiere: • Reductor: Prelucrare dură a suprafeței, rezistență mare, zgomot redus • Șurub: Ø 70 mm, raport L/D 24, material 38CrMoALA, sistem de răcire disponibil • Capacitate de plastifiere: 100 kg/h (HDPE) • Zone de încălzire: 3-4 încălzitoare din aluminiu, încălzire automată • Putere de încălzire: 12 kW/h Hnodsv Iflpspfx Aipet • Motor extruder: Motor asincron trifazat (380V, 50HZ) • Ventilator de răcire: 4 zone, răcire automată Sistem de extrudare: • Material: Oțel aliat de înaltă calitate, alimentare centrală • Număr capete de matriță: 1 • Diametru maxim gură matriță: Ø 160 mm • Zone de încălzire: 4, încălzire ciclică din oțel inoxidabil • Putere de încălzire: 5-7 kW Sistem de fixare: • Caracteristici: Rezistență și rigiditate ridicată, blocare centrală, deschidere/închidere matriță stabilă • Forță de fixare: 80KN • Ajustare distanță plăci: 170-520 mm • Dimensiune maximă matriță: 380 × 420 mm Sistem electric: • Monitorizare automată, alarme de defect, auto-numărare, funcții auxiliare • Interfață de control: Ecran tactil cu sistem de autodiagnoză și alarme • Controlul temperaturii: Modul de control automat al temperaturii • Control mișcare: Inovance (versiune Chineză/Engleză) Sistem hidraulic: • Caracteristici: Bloc hidraulic multifuncțional integrat, control proporțional, eficiență ridicată • Motor pompă de ulei: Motor asincron trifazat (380V/220V, 50/60HZ) • Pompă de ulei: Pompă dublă importată • Supape: Supape și conexiuni pompă de ulei importate • Țevi de ulei: Dublu-strat, rezistent la uzură • Presiune sistem: 60 kg/cm² • Sistem de răcire: Circuit separat cu apă, răcitor de ulei Sistem pneumatic: • Marcă: Sistem pneumatic AIRTAC Taiwan • Presiune aer: 0,6 MPa • Debit aer: 0,8 m³/min • Supapă electromagnetică: AIRTAC Taiwan Componente principale: Părți electronice: • Sistem de control PLC: MITSUBISHI Japonia • Ecran tactil: INOVANCE • Controler de temperatură: HUICHUAN • Releu auxiliar: OMRON • Contactoare: Schneider din Franța • Motor electric: Trifazic 380V • Sursă de alimentare: TAIWAN MEANWELL • Convertizor: ABB din ELVEȚIA Piese hidraulice: • Pompă de ulei: TAIWAN HIGH-TECH • Supapă: YUKEN • Pompă de ulei și conexiuni: YUKEN • Piese de etanșare: HALLITE Sistem de control al aerului: • Cilindru: AIRTAC • Supapă aer: AIRTAC Această mașină de suflare și injecție a fost achiziționată direct de la o fabrică din China pentru un proiect specific care nu a fost implementat. Mașina a fost folosită doar o lună. Localizare: Siemianowice Slaskie, Polonia De asemenea, avem disponibile spre vânzare echipamente periferice, precum: • SISTEM DE RĂCIRE CU AER 5 CP • Încărcare automată • Mixer de culoare 150 kg • Zdrobitor de resturi materiale

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: 20210330-2, tip de comandă: Comandă CNC, Diametru țeavă (max.): 63 mm, Lungime țeavă (max.): 2.600 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 350 mm, raza minimă de îndoire: 25 mm, greutate totală: 3.000 kg, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.350 mm, MAȘINĂ AUTOMATĂ DE ÎNDOIERE CU MANDRINĂ CNC 63CNC – PENTRU ȚEVI ȘI PROFILE De vânzare, mașină automată de îndoire cu mandrină CNC 63CNC, destinată îndoirii precise a țevilor și profilelor. Mașina este echipată cu control CNC/PLC cu ecran tactil și posibilitatea de a stoca programe de îndoire. DATE TEHNICE: -Diametrul/dimensiunea maximă a materialului: Ø63 × 4 mm -Raza de îndoire: 25–350 mm -Intervalul unghiului de îndoire: 0–190° -Lungimea efectivă pe mandrină: 2600 mm -Puterea motorului: 7,5 kW -Presiunea maximă: 160 kg/cm² -Dimensiunile mașinii: 5000 × 1200 × 1350 mm -Greutate: aprox. 3000 kg ECHIPAMENTE ȘI FUNCȚII: -Control PLC cu ecran tactil -Mod automat și manual -Sistem de diagnosticare -Sistem de prindere hidraulic complet -Până la 100 de programe, fiecare cu până la 20 de operații de îndoire -Viteze programabile independent pentru axele Y, B și C -Compensație programabilă a elasticității materialului Hnodpfxszy Rgxj Aipot -Eliberare automată a țevii înainte de îndoirea finală -Inițierea ciclului cu ajutorul unei pedale -Răcire cu aer Mașina permite realizarea de îndoiri precise și repetitive și este destinată aplicațiilor de producție, unde eficiența și repetabilitatea procesului sunt esențiale. Transportul este în sarcina cumpărătorului.

Stare: bun (utilizat), Falch T5H, 500 bar, 30 l/min, 2850 unități standard. Hodpoy Dvmusfx Aipjnt Revizuit complet într-o unitate de service Falch în 2021.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină CNC pentru îndoirea armăturii – GW45 | Ø 6–32 mm | 4 kW | Garanție 24 luni Mașină de îndoit armătură controlată CNC pentru prelucrarea oțelului beton de la mediu la greu. GW45 dispune de o masă rotativă mare, de 360 mm, și procesează bare de armătură cu diametrul între 6 și 32 mm. Design compact și mobil, potrivit atât pentru atelier, cât și pentru șantier. Specificații cheie: Diametru armătură: 6–32 mm Hnedpfsy Swpgex Aipot Diametru masă rotativă: 360 mm Putere motor: 4 kW Alimentare: 380 V Greutate mașină: 270 kg Dimensiuni: 880 × 850 × 800 mm ✅ Control CNC – unghiuri de îndoire programabile ✅ Masă rotativă mare, de 360 mm, pentru armătură grea ✅ Compactă și mobilă – potrivită pentru utilizare pe șantier ✅ Toate piesele de schimb pe stoc – motor, discuri de îndoire, electronică de control ✅ Garanție 12 luni ✅ Certificare CE | Asistență tehnică disponibilă

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1500050182, Centru de prelucrare cu 5 axe Elumatec SBZ 150, destinat profilurilor din aluminiu de 7,3 m și profilurilor din oțel cu pereți subțiri. Datorită unei modificări a procesului de producție, prin trecerea la o instalație cu laser pentru tuburi, vindem centrul nostru de prelucrare Elumatec SBZ 150, care este perfect funcțional. Serviciul de întreținere a fost efectuat de firma Elumatec în martie 2026, iar de atunci nu am mai utilizat mașina. Persoanele interesate sunt binevenite oricând. Cu mare plăcere, mașina poate fi prezentată și testată la sediul nostru. Date tehnice: - Cursa axei X: 7300 mm - Cursa axei Y: 1000 mm - Cursa axei Z: 650 mm - Unghi de rotire al axei A: 0-90°, programabil liber - Unghi de rotire al axei C: 0-355°, programabil liber - Lungime maximă de prelucrare, fără prelucrare frontală: 7300 mm - Lungime maximă de prelucrare, cu prelucrare frontală: 6980 mm - Schimbător de scule cu 10 locuri, precum și un suport pentru panza de ferăstrău - 8 dispozitive de fixare a materialului - Sistem de prindere a sculei HSK63 - Puterea arborelui: 15 kW / 22000 RPM - Prelucrare în 2 straturi - Lubrifiere cu cantitate minimă Hnodpfxey Dvq He Aipjt - Lubrifiere centralizată - Panză de ferăstrău: 400 mm Mașina este disponibilă imediat! Spațiul necesar este prezentat în planul din anexă. Instrucțiunile de transport le găsiți, de asemenea, în anexă. În cazul în care aveți nelămuriri, vă rugăm să ne contactați. Dezasamblarea, încărcarea și transportul ar trebui, de preferință, să fie organizate de către cumpărător, având în vedere procesul de reasamblare. Diverse instrumente auxiliare pot fi puse la dispoziție, după caz, la cerere. Toate informațiile și dimensiunile au fost furnizate cu bună-credință, dar nu există nicio garanție pentru exhaustivitate și corectitudine! Vânzarea se face în starea în care se află, fără garanție, drept de returnare sau alte condiții similare. Ne rezervăm dreptul de a vinde și altor potențiali cumpărători.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, 2001 Ceccato RL60/10, compresor, 10 bari. Hnodpfx Aisz Ahhfepot

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 5.750 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 3.800 kg, lungime totală: 7.650 mm, lățime totală: 2.180 mm, înălțime totală: 3.000 mm, viteză maximă ax frezare: 20.000 rot/min, număr de axe principale: 1, tip de răcire: apă, număr mașină/vehicul: 1220099569, ore de funcționare ale axului: 5.720 h, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, numărul de axe: 5, Elumatec SBZ 122/75, centru de prelucrare a profilelor din aluminiu cu 5 axe. Datorită unei reconfigurări a producției către o instalație laser pentru prelucrarea tuburilor, vânzăm centrul nostru Elumatec SBZ 122/75, care funcționează perfect. Service-ul a fost efectuat de firma Elumatec în martie 2026 (vezi raportul de întreținere atașat); de atunci, nu am mai utilizat mașina. Persoanele interesate sunt binevenite oricând. Mașina poate fi demonstrată și testată la sediul nostru. Echipamente suplimentare (vezi și factura atașată): - Măsurare a lungimii pe ambele părți - 2 bucăți de dispozitive suplimentare de fixare a materialului, poziționabile automat - 1 bucată de opritor suplimentar pentru material, în partea dreaptă, ceea ce permite și prelucrarea profilelor de lungime mai mare - Sistem de răcire pentru dulapul electric Hnedpfozz Tbhex Aipst Date tehnice (vezi și prospectul atașat): - Cursa axei X: 4176 mm - Cursa axei Y: 1040 mm - Cursa axei Z: 540 mm - Unghi de înclinare al axei A: -120° până la +120°, programabil - Unghi de rotație al axei C: -220° până la +220°, programabil - Lungimea maximă de prelucrare fără prelucrare frontală: 3851 mm - Lungimea maximă de prelucrare cu prelucrare frontală: 3525 mm - Schimbător de scule cu 12 poziții - Diametrul pânzei de ferăstrău: 180 mm - 6 dispozitive de fixare a materialului - Suport scule HSKF63 - Puterea arborelui principal: 7 kW / 20000 U/min, răcit cu apă - Prelucrare în 2 straturi - Lubrifiere cu cantități minime - Lubrifiere centralizată Mașină foarte rapidă și agilă, cu capul cu 5 axe, care satisface toate cerințele. Mașina este disponibilă imediat. Spațiul necesar este prezentat în planul din anexa. Instrucțiunile de transport se găsesc, de asemenea, în anexa. Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați. Dezasamblarea, încărcarea și transportul ar trebui, de preferință, să fie organizate de către cumpărător, având în vedere necesitatea reasamblării. Diverse instrumente auxiliare pot fi puse la dispoziție, după consultare, dacă sunt disponibile. Toate datele și dimensiunile au fost furnizate în bună credință; cu toate acestea, nu se oferă nicio garanție cu privire la exhaustivitatea și acuratețea acestora. Vânzarea se face în starea în care se află, fără garanție, drept de returnare sau alte condiții similare. Ne rezervăm dreptul de a vinde în prealabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 34.000 h, Mașină de suflat PET uzată Kosme 2003 Hnsdpfxsvgunde Aipet Număr de cavități: 4 Încărcător de preforme: DA Basculant preforme: DA Separator preforme: NU Compresor: NU Sistem de recuperare aer: NU Tip: KSB 4, an fabricaţie 2003 Linie: LINEARĂ Capacitate: - 2,0 l: 3000 bph - 1,5 l: 3500 bph - 1,0 l: 4000 bph - 0,33-0,5 l: 4500 bph Stare de funcționare Fără matrițe Disponibilă la mijlocul lunii august 2022 Colo de gât: 1881 și 1810 Manuale disponibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. Hjdpovgu D Ssfx Aipjnt În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Avantaje pentru operator și întreținere Hedpfxevgvb Es Aipont Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de suflare rotativă Sipa recondiționată, 2008: o prezentare detaliată Căutați o mașină de suflare fiabilă? Mașina utilizată Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 este o soluție excelentă. În acest articol, vom analiza în detaliu această mașină, prezentând caracteristicile, specificațiile și beneficiile sale. Indiferent dacă sunteți un profesionist cu experiență sau sunteți la început de drum în industrie, articolul vă va oferi informații valoroase despre modelul Sipa SFR8. Cuprins 1. Introducere 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 3. Caracteristici și specificații 4. Beneficii ale Sipa SFR8 5. Aplicații 6. Întreținere și îngrijire 7. Sfaturi pentru alegerea unei mașini second hand 8. Caracteristici de siguranță și manuale 9. Starea actuală și disponibilitate 1. Introducere Mașinile de suflare au un rol esențial în producția diverselor recipiente din plastic. Mașina rotativă de suflare Sipa 2008, cunoscută și sub denumirea SFR8, este o opțiune populară în industrie. Oferă eficiență, precizie și versatilitate, fiind o investiție excelentă pentru producători. Să-i descoperim detaliile. 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 Mașina de suflare rotativă Sipa 2008 este produsă de Sipa, companie cu reputație pentru soluții inovatoare în ambalare. Acest model, SFR8, a fost lansat în 2008 și s-a remarcat prin performanțe excelente. 3. Caracteristici și specificații Sipa Rotary Blow Molding SFR8 recondiționată dispune de o serie de caracteristici ce o diferențiază în piață: - An fabricație: 2008 - Producător: Sipa - Model: SFR8 - Viteză: 12.000 sticle/oră (BPH) - Recipiente: PET (polietilentereftalat) - Formate: 0,5 L Detalii suplimentare: - Număr cavități: 8 - Încărcător preforme: Da - Basculant preforme: Da - Dezordonator preforme: Da - Compresor: Nu este specificat - Grup răcire (chiller): Nu - Tip gât preformă: 1810 - Sistem recuperare aer: Da - Tip: Rotativă 4. Beneficiile utilizării Sipa SFR8 recondiționate Investiția în această mașină aduce mai multe avantaje importante: Hnodpfxevgufio Aipot - Eficiență: Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, asigură productivitate ridicată și cicluri de producție optimizate. - Precizie: SFR8 garantează suflare de mare precizie, rezultând recipiente consistente și de calitate superioară. - Versatilitate: Compatibilă cu recipiente PET și format de 0,5 L, potrivită pentru diverse industrii și aplicații. - Fiabilitate: Sipa este cunoscută pentru utilaje robuste, reducând timpii morți și costurile de mentenanță. - Funcții inovatoare: Include echipamente avansate precum încărcător, basculant și dezordonator de preforme, plus sistem de recuperare a aerului, pentru eficiență maximă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflat PET uzată SIPA SFR12, 18.000 bph Caracteristici generale ale mașinii de suflat SIPA SFR12 Mașina de suflat PET uzată SIPA SFR12, cu o capacitate de 18.000 sticle/oră, efectuează procesul de suflare și întindere a preformelor PET, fiind fabricată de SIPA în 2007. Configurația SFR12, echipată cu 12 cavități, permite atingerea acestei viteze nominale, asigurând astfel eficiență ridicată pe diverse formate de producție. Mașina poate procesa volume cuprinse între 0,25 și 2 litri, fiind ideală pentru linii de îmbuteliere rapide, în special în industria apei minerale și a băuturilor răcoritoare. Datorită designului compact, optimizează utilizarea spațiului în fabrică. Compatibilitate preforme și specificații tehnice Mașina procesează preforme cu gât Alaska cu 3 începuturi, cu greutăți între 12 și 34 grame. Schimbarea formatului se realizează rapid datorită sistemului de schimbare rapidă integrat, reducând semnificativ timpii de oprire. Sistemul automatizat de alimentare, orientare și poziționare a preformelor asigură un flux continuu și corect al acestora către secțiunile de încălzire și suflare, minimizând intervențiile manuale și crescând fiabilitatea procesului. Mașina SIPA SFR12 menține o producție stabilă chiar și în condiții de operare variate. Sisteme integrate și automatizare Controlul principal al procesului este realizat de un PLC Siemens, oferind gestionare fiabilă și intuitivă în medii industriale. Sistemul este prevăzut cu protecții de siguranță certificate, sporind securitatea operatorului și respectarea normelor. Sistemul de recuperare a aerului contribuie la reducerea consumului energetic și la scăderea costurilor de exploatare. Sistemul de suflare rotativă asigură distribuirea uniformă a presiunii și căldurii pe toate cavitățile, garantând calitate omogenă a recipientelor la viteză mare. Comparativ cu modelele anterioare, această versiune prezintă un control termic îmbunătățit și eficiență superioară la distribuirea aerului. Stare operațională și documentație tehnică În prezent, mașina de suflat SIPA SFR12, 18.000 bph, se află în depozit și este pregătită pentru repunere în funcțiune după inspecția standard sau revizie. Este livrată cu manualele tehnice originale, piese de schimb disponibile și documentație de revizie, facilitând astfel o instalare rapidă și integrare eficientă. Documentația completă permite și rezolvarea rapidă a eventualelor defecțiuni și o programare optimă a întreținerii. Hedpfxoxqmp Ro Aipont Sinopsis tehnic pentru integrarea în linie Mașina de suflat PET uzată SIPA SFR12, 18.000 bph, oferă o soluție robustă și performantă pentru unități de producție ce necesită suflare de recipient PET la volum mare, cu randament constant și flexibilitate operațională. Datorită ingineriei solide și compatibilității cu formate standard, reprezintă un activ strategic pentru companiile care doresc modernizarea sau extinderea capacității de îmbuteliere. Disponibilitatea componentelor auxiliare, a pieselor de schimb și a documentației complete permite integrarea rapidă și sigură. În concluzie, această mașină crește performanța liniei de producție și asigură continuitatea operațională cu costuri eficiente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Mașină de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000SFA până la 1690 bph Mașina de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000 SFA, cu o capacitate de până la 1690 sticle/oră, reprezintă un avans semnificativ în domeniul echipamentelor destinate suflării recipientelor din HDPE. Producătorul TECHNE a fabricat această mașină în anul 2002, dotând-o cu tehnologii de ultimă generație și specificații tehnice menite să asigure performanță ridicată și fiabilitate. Capacitate și Tehnologii Implementate la Mașina de Suflat HDPE TECHNE Mașina de suflat HDPE TECHNE produce recipiente cu o capacitate de până la 1 litru, utilizând tehnologia Coex cu 3 straturi pentru garantarea calității și consistenței produsului finit. Este echipată cu un cap de extrudare cu 8 cavități și o distanță între centre de 105 mm, ceea ce permite realizarea eficientă a 8 sticle per ciclu. În plus, sistemul liniar de tăiere la rece și sistemul pneumatic de preluare și plasare sporesc eficiența operațională. Eficiență și Ciclu de Producție Mașina TECHNE atinge un randament nominal de producție de 1690 sticle/oră, cu un timp de ciclu de aproximativ 16 secunde. Astfel, poate produce 40.560 sticle pe zi și 13.141.440 sticle anual (bazat pe 324 zile lucrătoare/an). Prin urmare, acest utilaj este ideal pentru operațiuni industriale la scară mare. Specificații Tehnice Detaliate Mașina are o singură stație de lucru, dotată cu extrudere de diametre 70 mm/25D, 80 mm/25D și 60 mm/25D, asigurând o capacitate totală de aproximativ 320 kg/h. Extruderele sunt acționate de motoare DC, cu puteri de 33 kW, 41 kW, respectiv 24 kW. Puterea totală instalată a utilajului este de 240 kWh, cu un consum mediu de 80 kWh. Forța de închidere a matriței este de 300 KN, care garantează o închidere precisă și uniformă a matriței. Hodpfx Aisvgvqgjpjnt Sisteme de Control și Tăiere Panoul de comandă permite configurarea și monitorizarea parametrilor de proces, inclusiv alarmele. Mașina folosește un sistem de tăiere la rece pentru paraison și un sistem pneumatic pentru manipularea sticlelor. Grosimea paraisonului este controlată independent pentru fiecare cavitate, printr-un ciclu închis de poziționare cu cilindri multipli. Performanțe Post-Revizie În anul 2013, tehnicienii au efectuat o revizie generală a mașinii și au instalat un nou PLC B&R pentru creșterea performanței și fiabilității. Mecanismul de închidere a matriței utilizează pârghii și actuatoare hidraulice amplasate strategic pentru o distribuție uniformă a forței de închidere. Deflashing-ul superior și inferior se realizează cu un singur actuator pneumatic. Concluzie Mașina de suflat HDPE TECHNE produce eficient recipiente HDPE de înaltă calitate. Datorită caracteristicilor tehnice și tehnologiilor avansate, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care necesită capacități mari de producție și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO144, Specificații tehnice și date de performanță SIPA SFR 8 este o mașină rotativă de preformare și suflare a PET-ului, utilizată pentru producția de sticle PET din preforme, destinată producției de băuturi și aplicațiilor industriale de ambalare. Mașina, fabricată în 2009, oferă o capacitate de producție nominală de 12.400 de sticle pe oră. Designul său rotativ permite o producție continuă de sticle și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere folosită, unde este necesară o alimentare fiabilă cu recipiente înainte de etapele de umplere, sigilare, etichetare și ambalare secundară. Producător: SIPA Model: SFR 8 Anul de fabricație: 2009 Capacitate de producție: 12.400 de sticle pe oră Configurația matriței de suflare: 4 seturi de matrițe, fiecare cu 8 cavități Hnedpfjztwmfjx Aipjt Specificația gâtului preformei: 28 mm / 1881 gât scurt Formate de sticle acceptate: 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L Materialul recipientului: PET Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină rotativă de preformare și suflare este concepută pentru producția automatizată de sticle PET și transformă preformele încălzite în recipiente finite prin intermediul ciclului de preformare și suflare. Sistemul de alimentare cu preforme inclus permite alimentarea controlată a preformelor în mașină. Mașinile rotative de suflare sunt de obicei operate prin intermediul unor sisteme de control al proceselor coordonate, care sincronizează fazele de transfer al preformei, încălzire, preformare și suflare. Mașina este livrată cu sistemul său de alimentare cu preforme și cu răcitorul. Aceste componente permit un pachet de suflare mai cuprinzător, prin furnizarea alimentării cu preforme și răcirea procesului. Compresorul de înaltă presiune nu este inclus, prin urmare, infrastructura de aer comprimat trebuie planificată în cadrul instalării și punerii în funcțiune. Posibilități de integrare în linii de producție SIPA SFR 8 poate fi utilizată ca etapă de producție a sticlelor într-o linie de îmbuteliere PET folosită. Este poziționată înaintea monoblocurilor de umplere, a mașinilor de etichetare, a mașinilor de ambalare termocontractibilă, a aplicatorilor de mânere și a sistemelor de paletizare și produce recipiente PET pentru procesarea ulterioară într-o linie de producție de băuturi. Seturile de matrițe disponibile oferă flexibilitate pentru formatele de sticle de 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L, în funcție de matrița instalată și de configurația liniei asociate. Sistemul de alimentare cu preforme inclus facilitează integrarea cu sistemele de manipulare a preformelor. Un pâlnie pentru preforme nu este inclusă, astfel încât cumpărătorul poate configura o soluție de pâlnie în funcție de aspectul locației, de cerințele de autonomie și de logistica preformelor. Specificația gâtului de 28 mm / 1881 gât scurt ar trebui să fie compatibilă cu preformele, capacele și echipamentele de umplere ulterioare. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună și este întreținută în mod regulat de producător. Va rămâne în funcțiune până la 30 septembrie 2026, ceea ce indică faptul că în prezent produce și nu este depozitată sau inactivă. Această stare de funcționare oferă potențialilor cumpărători posibilitatea de a evalua mașina înainte de demontare într-un mediu de producție activ. Demontarea planificată și...