Romer Automatic Powder Booth Kap1 cumpărați folosit (23.937)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Dsdjfzkrnopfx Acnowc Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Cabină de pulverizare cu livrare direct de la producător Dwsdpobuyr Tofx Acnoc Model: KPO-3 Tip cabină: Deschisă Dimensiuni utile (lățime/înălțime/adâncime): 2800 x 1800 x 1000 mm Dimensiuni exterioare: 2800 x 2300 x 1700 mm Greutate: 550 kg Alimentare electrică Putere: 2,2 kW Tensiune: 380V Frecvență: 50–60Hz Filtre: Poliester Debit de aer evacuat: 10.200 m³/h Număr filtre: 3 Tip agățare filtre: Tip baionetă, montare/demontare rapidă Nivel zgomot ventilator: 74 dBa Suprafața de filtrare: 22,5 m² Sistem curățare filtre: Pneumatic – Jet Venturi Tip ventilator: Rotor din aluminiu, 2 bucăți Garanție: 12 luni * Opțiuni Vorbitori de limbă germană disponibili în Germania. Trimiteți o solicitare! Preț net Timp de livrare aprox. 8–12 săptămâni de la comandă. Costul livrării se calculează individual. De asemenea, oferim instalații personalizate – solicitați o ofertă! Mai multe informații la: Pudră de vopsit, vopsire electrostatică, Powder Coating, acoperire pulbere, Peinture en poudre, vopsire termoplastică, Verniciatura a polvere, Poederlakken, vopsire cu pulbere, cabină pentru vopsire cu pulbere, tehnică de suprafață, pistol de pulverizare, cuptoare de polimerizare, cuptor industrial, cuptor industrial cu recirculare pentru vopsire cu pulbere. Romer Deutschland GmbH

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Dodpfjfz I N Tox Acnjwc Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Xtrutech XTS 35 pentru acoperiri pulbere (180-350 kg/oră) 1. SCOPUL ȘI FUNCȚIILE PRINCIPALE ALE LINIEI Linia de extrudare pentru producția de acoperiri pulbere este parte integrantă a procesului de producție și este utilizată pentru fabricarea acoperirilor pulbere polimerice. Linia de extrudare cuprinde următoarele procese tehnologice: formarea unui topit omogen al acoperirii pulbere încălzite prin amestecare, modelarea topitului, răcirea ulterioară a produsului și măcinarea acestuia în fracții fine. 2. COMPONENTELE LINIEI - Extruder cu două şnecuri tip XTS Dwedpfxowz Ntij Acnjc 3. DESCRIEREA COMPONENTELOR EXTRUDERULUI 3.1. Extruder cu două şnecuri tip XTS 35 Extruderul pentru producția de acoperiri pulbere este compus din: - Cilindri cu deschidere hidraulică 24D în partea de sus și jos, asigurând un acces rapid pentru curățare, mentenanță și intervenții de urgență pentru căptușelile cilindrilor și arborii segmentelor de șnec. - Gură de alimentare rectangulară pentru dozarea materialelor dificil de dozat. - Unități robuste, cu flux mare, răcite cu apă, prevăzute cu 5 zone de control termic, încălzite electric (plăci de încălzire din bronz de aluminiu, câte 2 kW fiecare), ce asigură un control excelent al temperaturii. Temperatura maximă de funcționare este de 350°C. - Cilindrul din zona de evacuare este echipat cu adaptor de răcire și cuțit de tăiere. - Şnecuri cu elemente de șnec. Viteză şnec: 0 - 900 rpm. Motor AC, răcit cu apă, putere 26kW. Reductor stepless (PIV) de 139Nm, protejat cu limitator automat de cuplu. - Cuplaj rapid/lacăt de siguranță pentru îmbinarea axului și arbore cu dantură. Alimentare electrică: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (cu priză de pământ). Control: 24V. Aport apă: 70 l/min la 15°C, presiune agent răcire 4 bar. Dimensiuni aproximative: L=2250mm, l=1000mm, h=1600mm Greutate aproximativă: 1600kg. Geometrie volum ridicat D/d =1.8 Putere motor AC: 26 kW Viteză şnec: 900 rpm Productivitate medie: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis Dsdpfsfz Dvvjx Acnowc • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2019, stare: nou, Cuptor de uscare cu recirculare a aerului Cuptor pe gaz CGN Dedpfecw Tzxjx Acnswc Cuptor pentru pulbere NOU SGS-800/O Gema Optiflex Lățime: 2500 mm Înălțime: 2500 mm Adâncime: 12500 mm direct de la producător. Mai multe informații la Romer-Deutschland

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Dsdpfxeflpmqo Acnjwc Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 12 h, putere: 30 kW (40,79 CP), tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 200 °C, lungime interioară: 1.200 mm, lățime interioară: 1.700 mm, înălțime interioară: 2.300 mm, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 2.800 mm, greutate totală: 400 kg, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, Cuptor profesional pentru polimerizare compozite – Romer SL Dimensiuni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Cuptor industrial de înaltă performanță pentru polimerizare compozite de la respectatul producător polonez Romer, proiectat pentru procese avansate de fabricație a compozitelor, inclusiv polimerizarea preimpregnatelor din fibră de carbon, uscare, post-polimerizare și procese termice. Acest cuptor electric de tip batch este ideal pentru industriile aerospaţială, auto, navală, motorsport şi pentru producţia industrială de compozite, unde controlul exact şi stabil al temperaturii este esenţial. Construit pe un cadru robust din oţel, panouri interioare din inox şi finisaj exterior durabil cu vopsea pulbere, cuptorul este conceput pentru operare industrială continuă şi fiabilitate pe termen lung. Sistemul inteligent de control asigură o gestionare precisă a temperaturii, consum eficient de energie şi performanţă controlată de încălzire/răcire. Sistemul integrat de circulație și ventilație a aerului garantează distribuția uniformă a căldurii în întreaga cameră, pentru o calitate constantă a procesului de polimerizare. Caracteristici principale: • Temperatură maximă de operare: 200°C • Dimensiuni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Proiectat pentru aplicații de polimerizare preimpregnate compozite • Construcție industrială robustă • Cameră interioară din inox • Sistem de circulație a aerului cald cu eficiență ridicată • Control programabil precis al temperaturii • Posibilitatea realizării programelor de polimerizare în mai multe etape • Cicluri de încălzire și răcire controlate • Distribuție uniformă a temperaturii • 8 prize de vid instalate în interiorul camerei • Pompă de vacuum inclusă în preț • Potrivit pentru fibră de carbon, fibră de sticlă, preimpregnate, scule şi componente compozite Aplicații: • Polimerizare preimpregnate din fibră de carbon • Producție de piese compozite • Componente pentru aeronave şi motorsport • Producție compozite navale • Post-polimerizare scule şi matrițe Dwjdpfx Aoy Tvvzjcnsc • Procese de uscare şi tratament termic • Cercetare & dezvoltare și producție de prototipuri Cuptorul este în stare foarte bună de funcționare și poate fi inspectat şi testat la faţa locului.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm³/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm³/h • Senzor colorant în pâlnie: Da • Sita cu ultrasunete: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 buc Descriere • Pompă RP-01 pentru reîncărcarea cu vopsea proaspătă din cutie • Două moduri de operare: recuperare vopsea cu amestecare sau deșeu total Dedpfx Acsfz Dkgonjwc • Recipient de vopsea etanș fluidizant • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel pulbere în pâlnie • Realimentare automată a tăvii cu vopsea din cutie • Senzor nivel vopsea în cutia de realimentare • Alarmă acustică pentru avertizare operator când nivelul vopselei din cutie este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocol ModBus • Supapă de aspirare a pulberii programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de pulbere

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ Dwodofy T Spepfx Acnjc 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Dwodpfxof Aaals Acnoc Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Această mașină automată de ambalare este special concepută pentru utilizarea cu plăci și/sau blocuri de gheață carbonică. Toate părțile care vin în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil. Schimbarea automată a pasului pe transportor, iar toți motoarele sunt controlate prin cuplu. Temperatura pentru sudare este afișată pe ecran și este controlată electronic. Panoul de control constă din diverse instrumente și alarme vizuale și este echipat cu un dispozitiv de autodiagnosticare. DATE TEHNICE Viteza de lucru: până la 25 de cicluri de ambalare pe minut, 25 de metri de folie pe minut. Dimensiunea produsului: Lățimea maximă de ambalare: 250 mm, Înălțimea maximă de ambalare: 60 mm, Dwodpjzxggljfx Acnec Lungimea ambalajului: de la 40 la 260 mm, de la 140 la 580 mm și de la 200 la 800 mm. Aer comprimat: de la 4 la 5 bari. Versiune: versiunea standard este cu acționare din partea dreaptă. Mașină de gheață carbonică Cold Jet de vânzare, mașină de gheață carbonică de vânzare, mașină de sablare cu gheață carbonică de vânzare, cumpărare mașină de sablare cu gheață carbonică, pistol de sablare cu gheață carbonică de vânzare, mașină de sablare cu gheață carbonică de vânzare, pistol industrial de sablare cu gheață carbonică de vânzare, mașină de curățare cu CO2 de vânzare, Cold Jet Aero 30 de vânzare, Cold Jet Aero 40FP de vânzare, Cold Jet Aero 40HP de vânzare, Cold Jet Aero 75 de vânzare, Cold Jet Aero 75 DX de vânzare, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mașină Cold Jet second-hand, mașină de sablare cu gheață carbonică second-hand, seria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet granulator, pistol de sablare cu gheață carbonică, mașină de curățare cu gheață carbonică, sistem industrial de curățare cu gheață carbonică, pistol de sablare cu gheață carbonică în granule, echipament de sablare cu gheață carbonică, mașină de curățare criogenică, mașină de sablare cu CO2, pistol de sablare cu dioxid de carbon, curățare industrială, curățare mașini, curățare de întreținere, curățare linii de producție, curățare matrițe fără demontare, îndepărtare vopsea cu gheață carbonică, îndepărtare strat protector cu gheață carbonică, îndepărtare rugină, curățare daune provocate de foc și funingine, curățare dulap electric, curățare în industria alimentară, curățare auto, curățare presă de tipar, pistol de sablare cu gheață carbonică 20 bari, pistol de sablare cu gheață carbonică de înaltă presiune, mașină de curățare neabrazivă, mașină de gheață carbonică recondiționată, furtun de sablare de 20 ft, pistol de sablare cu gheață carbonică, duză Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, pistol de sablare cu gheață carbonică, ICEsonic, pistol de sablare cu gheață carbonică, mașină de sablare cu gheață carbonică Olanda, mașină de gheață carbonică Noordwijkerhout, echipament industrial de curățare Europa, export mașină de gheață carbonică, DrDryice.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Dwsdpofz U Tiofx Acnec Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h Dwjdpfx Aefz U Nujcnoc • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton Dedsfz U Sajpfx Acnewc • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire Dsdpfxefz U Rre Acnowc

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: Dwodpofz U Swjfx Acnoc • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului Dedsfz Dknjpfx Acnswc • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" Dwsdpfsfz U Rcjx Acnec • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 Dwedpjfzb Nisfx Acnjc ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI Dedpfsfz Ax Sox Acnewc • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Dsdpfefz Dtzjx Acnowc Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Dwsdpfx Aofz Anpecnec Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar. Dedpfjfz Dvcex Acnswc

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară Dodpfx Aofzrapecnjwc • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.