Roată Completă Cu Frână cumpărați folosit (38.801)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presele de îndoire marca Cormak sunt echipamente avansate care permit îndoirea precisă a tablelor datorită selectării atente a poansoanelor și matrițelor. Oferta noastră include modele echipate standard cu controlere DELEM DA-53TX, iar opțional cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care asigură o gamă largă de funcții pentru a răspunde celor mai exigente cerințe de îndoire. Caracteristici principale: - Suporturi frontale: 2 bucăți, asigurând stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire - Ax X AUTOMAT SERVO - Axe Y1, Y2 – AUTOMATE (opțional cu motor SERVO) - Ax R – Automat SERVO - Reglare automată/compensare a săgeții de îndoire - Suport frontal pe ghidaje liniare - Mașina este echipată standard cu poansoane și matrițe 4V (42CrMo) călite și segmentate Descrierea mașinii Presele de îndoire Ultimate sunt utilaje avansate utilizate în industrie pentru prelucrarea canturilor și îndoirea materialelor. Sunt echipamente versatile care permit finisarea precisă și eficientă a muchiilor diferitelor tipuri de materiale, precum oțel, aluminiu și materiale plastice. Presele de îndoire Ultimate sunt proiectate pentru performanță și fiabilitate. Sunt dotate cu o construcție robustă care asigură stabilitate în timpul funcționării. Mașinile dispun, de asemenea, de sisteme avansate de control care permit programarea parametrilor de lucru precum viteza de îndoire, unghiul și forța de presiune. Unul dintre principalele avantaje ale preselor de îndoire Ultimate este ușurința în exploatare. Interfața intuitivă permite operatorului programarea și controlul procesului de prelucrare cu mare ușurință. În plus, preselele sunt dotate cu sisteme avansate de siguranță, garantând o operare sigură. Datorită productivității ridicate, presele de îndoire EASY sunt soluția ideală pentru producătorii care solicită prelucrare rapidă și precisă a muchiilor. Pot fi utilizate în diverse industrii, precum industria metalurgică, prelucrarea lemnului, fabricarea mobilei și industria materialelor plastice. Parametri tehnici: - Grosimea maximă a tablei (S235): până la 6.0 mm - Forță nominală: 1700 kN - Lungimea maximă a tablei: 3200 mm - Adâncimea tăieturii în traverse (gât): 550 mm (opțional 620 mm) - Cursa maximă a traversei mobile: 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) - Înălțimea maximă de deschidere: 390 mm Nedpjwq Dyvefx Al Rect - Distanța dintre traverse: 2700 mm - Cursa opritorului posterior: 650 mm (opțional 1000 mm) - Puterea motorului SERVO: 7,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1600 mm - Înălțime: 2600 mm - Greutate: 7500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de îndoit de margine marca Cormak sunt echipamente avansate care permit îndoirea precisă a tablei datorită ștanțelor și matrițelor alese corespunzător. Oferta noastră include modele echipate standard cu controler DELEM DA-53TX, iar opțional controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante operațiuni de îndoire. Caracteristici principale: - Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunii de îndoire - Reglarea axelor Y1, Y2: automată - Reglarea opritorului posterior (axa X): servomotor cu encodere - Reglarea axei R: servomotor cu encodere - Reglare automată a compensării săgeții de îndoire - Prindere dublă a ștanței: montaj rapid tip AMADA, care permite schimbări rapide de scule Parametri tehnici: - Grosime maximă tablă procesată (S235): până la 6,0 mm - Forță nominală: 1300 kN - Lungime maximă de îndoire: 3200 mm - Adâncimea golului în traverse: 320 mm - Cursă maximă traversei mobile: 120 mm - Înălțime maximă la deschidere: 390 mm - Distanță între traverse: 2700 mm Ncodpfx Alouw Ri Aj Ret - Retragere opritor posterior: 600 mm - Puterea motorului: 9,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1550 mm - Înălțime: 2460 mm - Greutate: 7400 kg Echipamente suplimentare disponibile. Pentru informații, vă rugăm să contactați vânzătorul.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presele de îndoire Cormak sunt echipamente avansate care permit îndoirea precisă a tablelor datorită poansoanelor și matrițelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele dotate standard cu controlere DELEM DA-53TX, precum și opțional cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T sau CYBELEC 12, asigurând o gamă largă de funcții pentru realizarea celor mai exigente sarcini de îndoire. Caracteristici principale: - Suporturi frontale: 2 bucăți, asigură stabilitate în timpul operațiunilor de îndoire - Axă X AUTOMATĂ SERVO - Axa Y1, Y2 – AUTOMATE (opțional motor SERVO) - Axă R – Automată SERVO - Compensare automată a deflexiunii - Suport frontal pe ghidaje liniare - Standard, utilajul este echipat cu poansoane și matrițe 4V divizate și călite (42CrMo) Descrierea utilajului: Ncjdpfxsuwqbxs Al Rjt Presele de îndoire Ultimate sunt unelte avansate utilizate în industrie pentru prelucrarea și îndoirea marginilor materialelor. Acestea sunt utilaje versatile, ce permit finisarea precisă și eficientă a marginilor diferitelor tipuri de materiale precum oțel, aluminiu sau materiale plastice. Presele de îndoire Ultimate au fost proiectate pentru performanță și fiabilitate, având o construcție robustă care asigură stabilitate în timpul lucrului. Mașinile sunt dotate cu sisteme avansate de control, ce permit programarea diverselor parametri de lucru precum viteza de îndoire, unghiul de îndoire și forța de presiune. Unul dintre principalele avantaje ale preselor de îndoire Ultimate este ușurința în exploatare. Interfața intuitivă permite operatorului programarea facilă și controlul procesului de prelucrare. De asemenea, presele sunt echipate cu sisteme de siguranță avansate, asigurând o utilizare sigură. Datorită productivității ridicate, presele de îndoire EASY reprezintă soluția ideală pentru producătorii care necesită prelucrare rapidă și precisă a marginilor. Pot fi utilizate în diverse domenii industriale precum prelucrarea metalelor, tâmplărie, producția de mobilă și industria materialelor plastice. Parametri tehnici: - Grosime max. a tablei îndoite (S235): până la 6,0 mm - Forță nominală: 1300 kN - Lungime maximă a tablei îndoite: 3200 mm - Adâncime de lucru (lumină): 550 mm (opțional 620 mm) - Cursa maximă a traversei mobile: 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) - Înălțime maximă deschidere: 390 mm - Distanța între traverse: 2700 mm - Retragere opritor spate: 650 mm (opțional 1000 mm) - Putere motor SERVO: 7,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1600 mm - Înălțime: 2600 mm - Greutate: 7500 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 17 kW (23,11 CP), forță de presare: 220 t, cursă: 180 mm, adâncimea gâtului: 420 mm, lățime totală: 3.650 mm, înălțime totală: 2.900 mm, greutate totală: 17.900 kg, Presă de îndoit hidraulică Prod.: AMADA Tip: HFB 220-30 H An fabricație: 1991 Date tehnice Producător: AMADA Tip: HFB 220-30 H An de fabricație: 1991 Forță de presare: 220 tone Lungime de îndoire: 3100 mm Cursă: max. 180 mm Adâncime gât: 420 mm Distanță între montanți: 2750 mm Putere: 17 kW Dimensiuni: L 3,65 x l 1700 x H 2900 mm Greutate: 12,9 t Echipament • Control Delem DA 58, grafică 2D • Axe controlate: Y1, Y2, X, R1, R2, Z • Pachet mare de scule conform pozelor • Sistem de prindere rapidă pentru scule Amada Nsdpfey T R Ryex Al Roct Toate informațiile sunt furnizate fără garanție. O demonstrație sub tensiune este posibilă oricând în showroom-ul nostru.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 700 l, Se oferă o microberărie ca pachet complet – perfectă pentru a începe imediat activitatea! Configurația a fost utilizată din 2022 și este întreținută excepțional. Plug & play – nu sunt necesare instalări complicate. Doar conectați și porniți! Brewiks 500 - Stație de fierbere cu două vase * Încălzire electrică cu 36 kW – poate fi folosită și la 18 kW * Vas de fierbere de 760 litri, căldărușă de filtrare cu o capacitate de 840 litri * Potrivită pentru până la 190 kg materiă primă și 640 l must rece * Controlul procesului de fabricare a berii se realizează printr-un panou touch screen cu management de rețetă, program automat de plămădire, funcție timer și mod manual * Apa de spălare este încălzită cu schimbător de căldură integrat * Sistem integrat de răcire a mustului! * Echipată cu condensator pentru aburi * De la producător este disponibilă o extensie pentru dublarea loturilor – creșterea eficienței! * Execuție cu braț lateral demontabil – permite instalarea pe verticală și trecerea prin uși mai înguste Nodpfx Aley Shzgs Rjct Rezervoare cilindro-conice Speidel * Presiune de test până la 2,5 bar * 3 bucăți de 625 l * 1 bucată de 240 l * Cu manta de răcire * Complet accesorii + robinete suplimentare pentru descărcare clară Unitate de răcire Kreyer Chilly 35 LT Moară pentru malț Sommer Piccolo Inclusiv șasiu mobil și tub de sac Umplutor în contrapresiune Bottle Guard 2 posturi Inclusiv clătitor Capacitor electric Ercole Imprimantă de etichete Godex + derulator Etichetator manual Flexlabeller Diferite accesorii și echipamente mici, KEG-uri inclusiv tehnologie de umplere etc. disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A1407003, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: cabină, De vânzare: Linie completă de finisare a suprafețelor Venjakob Ncjdpfxsxm Twtj Al Ret Oferim o linie completă și automatizată de finisare a suprafețelor Venjakob, concepută pentru acoperirea, șlefuirea și uscarea eficientă a pieselor plate. Această linie este ideală pentru aplicații industriale care necesită tratarea uniformă și de înaltă calitate a suprafețelor (ex: mobilier, uși, panouri). Linia Venjakob este compusă din: Module VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Module VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 Module VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 Module VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Date tehnice disponibile în documentație.

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Model: TTF-520AF Suprafață de formare: 520mm x 400mm Adâncime de formare (max.): 110mm Grosimea foii: 0,2-1,6mm Viteză de formare (max.): 30 cicluri/min Njdpfx Aloyvh Tqo Rsct Presiune aer: 0,6-0,8 MPa Consum de aer: 3,0 m³/min Consum de apă: 0,7 m³/h Lățimea foii (max.): 550mm Foi compatibile: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc. Alimentare electrică: AC 380V, 50Hz, trifazic, patru fire Putere utilizată: 55Kw Putere nominală: 136Kw Putere de încălzire: 75Kw Procedeu: Formare-perforare-tăiere-stivuire Dimensiuni: L10800 x l4650 x H2670mm Greutate: Aproximativ 11,0T

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de lăcuire Cefla iBotic este o soluție avansată de finisare robotică, concepută pentru aplicații de acoperire de înaltă precizie în producția industrială. Proiectată pentru flexibilitate și eficiență, utilizează automatizare inteligentă pentru a asigura finisaje uniforme, de calitate superioară, pe o gamă largă de suprafețe. Sistemul programabil permite controlul precis al tiparelor de pulverizare, reducând risipa de material și asigurând acoperire uniformă. Ideală pentru producătorii care doresc să optimizeze productivitatea și calitatea finisajului, iBotic combină cele mai noi tehnologii robotizate cu performanță fiabilă în liniile moderne de finisare. Ncedoy E Huxjpfx Al Rst

Stare: foarte bun (second hand), Macara pod, macara de hală, frână cu disc, frână de macara, frâne cu disc, tambur și furtună, frână de macara pe pod rulant, inel de frânare, disc de frână conic -Producător: Demag, inel de frânare cu disc de frână conic nefolosit -Tip: 628 626 44 RIW -Dimensiuni: vezi poze Ncodpfsxc Eupjx Al Ret -Abordări: Ø 310 x 40 mm -Greutate: 0,9 kg

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Sudor unghiular complet automat / Mașină automată de sudură lateral Producător: Diez Tip: AWS-C 9070 CS An fabricație: 2018 Ncjdpfx Aetzcd Sjl Ret Tunel de micșorare Producător: Diez Tip: HTC 122-40D An fabricație: 2018 Partea de operare: pe stânga în direcția de mers Lățime de trecere: aprox. 600 mm Înălțime de trecere: aprox. 190 mm Lungime de sudură: aprox. 900 mm Înălțime de lucru / înălțime bandă intrare-ieșire: aprox. 860 mm +100 Capacitate: până la 30 cicluri/min (în funcție de dimensiunea pachetului și viteza de alimentare) Tensiune de alimentare: 230V AC, 50Hz, 1 Ph + N + PE Consum de putere: 3,5 kW Curent nominal: 10 A Cu cablu și priză Schuko 16A Conexiune aer comprimat: 6 bar Dimensiuni exterioare: Lungime: 2600 mm Lățime: 2000 mm Înălțime: 1500 mm

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 10 săptămâni de la comandă Țara de origine: Turcia Preț: 88.113 € Rată de leasing: 1.665,34 € Forță de presare: 220 tone Lungime de îndoire: 3.050 mm Axe: Y1 / Y2 / X Cursă: 265 mm Distanța între montanți: 2.600 mm Deschidere laterală la montant: 450 mm Înălțime de instalare: 530 mm Concept de acționare: hidraulic Viteză rapidă axă Y: 140 mm/s Viteză de lucru axă Y: 10 mm/s Viteză de revenire axă Y: 140 mm/s Ncsdpfxewiqude Al Ret Viteză opritor spate axă X: 500 mm/s Viteză opritor spate axă R: 350 mm/s Cursă opritor spate axă R: 250 mm Înălțime masă: 900 mm Lățime masă: 104 mm Rezervor ulei: 250 l Putere motor: 22 kW Lungime: 4.250 mm Lățime: 1.770 mm Înălțime: 3.000 mm Greutate: 12.600 kg Echipare standard: - 3 axe (Y1, Y2, X) - Control CNC DT-15 * Afișaj grafic 2D, 15” * Operare intuitivă cu ecran tactil (desenare contur îndoire cu degetul) * Programare prietenoasă în dialog * Calcul automat al succesiunii de îndoire * Calcul automat al lungimii dezvoltate pentru debitarea tablei * Memorie grafică pentru produs și scule * Posibilitate de corectare * Porturi USB pentru backup și transfer programe * Software PC pentru scrierea programelor pe calculator și transfer cu USB către mașină - Opritor spate acționat servo, pe ghidaje liniare și șuruburi cu bilă - Blocuri de degete pentru opritor spate pe ghidaje liniare duble - Bombare controlată CNC - Scule superioare 1010/A/75°, segmentate și offsetate - Matriță 4-V 60x60 2009 (V=16, 22, 35 și 50 mm) - Dispozitiv laser de protecție Fiessler AKAS montat pe traversa superioară - Brațe de sprijin pentru tablă pe ghidaje liniare - Conformitate cu normele CE - Ulei inclus - Instrucțiuni de utilizare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ AVANTAJELE AD-S: - cursă, înălțime de montaj și deschidere mărite - viteză superioară de apropiere și revenire a traversei superioare - viteză crescută a opritorului spate - degete opritor spate pe ghidaje liniare duble - mai multe opțiuni disponibile: alte axe pentru opritorul spate (ex. Z1/Z2, Delta X, până la 6 axe), sisteme de asistență la îndoire, sistem laser de măsurare a unghiului, execuție tandem, alte comenzi CNC... OPȚIUNI: - Axă R - Axe R/Z1/Z2 - Control CNC Delem DA66 S - Control CNC DELEM DA-69S 3D inclusiv software PC Profile-S cu posibilitate de import fișiere 3D - Sisteme de prindere hidraulice sau pneumatice pentru scule Euro sau Wila

Stare: gata de utilizare (folosit), Abkantpresse, ESPE CTO 80, Mașină second-hand Ncodpjwfrkfsfx Al Ret Producător: ESPE Model: CTO 80 Forță de presare: 80 tone Lungime de îndoire: 2500 x 3 mm Dimensiuni masă: 2500 x 160 mm Putere motor principal: 10 kW Greutate: 6100 kg

Stare: folosit, Instalația este destinată aglomerării foliilor și fibrelor termoplastice. Randamentul variază, în funcție de material, între 500 kg și 1000 kg/h. Instalația este compusă din: • Bandă transportoare de alimentare • Sistem de control dependent de sarcină pentru banda de alimentare • Bobină de detecție metale • Moară cu cuțite HERBOLD, tip SMS 45/100-H5-3 • Transport pneumatic al materialului către silozul de stocare • Unitate de plastcompactor HV-70, care include melc de alimentare la siloz, plastcompactor, suflantă centrală și circuit de răcire • Moară secundară HERBOLD, tip SML 45/100-S4-2 • Răcire intensivă • Suflantă de transport SZS II 630/200 • Mașină de sitat • Recirculare a subfracției înapoi în silozul compactorului • Sistem de transport material tip MFT cu stație Big-Bag și cu deviere automată către silozul clientului Ncedpfx Aey Timmsl Rot • Filtru de evacuare automat • Panou electric de comandă • Compresor.

Stare: folosit, Bloc de matrițe format din 12 piese pentru mașină de îndoit tip GEWA Sculă pentru abkant, sculă inferioară Tip: 0255/14 Dimensiune prismă: 16 mm pentru 90° Unghi prismă: 88° Nedjwbvmispfx Al Roct Adâncime de scufundare: aprox. 8 mm Înălțime constructivă: 120 mm Presiune maximă pe metru: 100 t/m Lățimea bazei matriței: 60 mm Lungime totală: 4175 mm Lungimi segmente: 4 x 835 mm, 1 x 400 mm, 1 x 200 mm, 1 x 100 mm, 1 x 50 mm, 1 x 40 mm, 1 x 20 mm, 1 x 15 mm, 1 x 10 mm Greutate: 110 kg Stare foarte bună

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină laser cu fibră pentru tăierea tablei metalice, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzei și procesare dintr-un singur clic, seria P îndeplinește toate cerințele de tăiere. Prezența grafitului lamelar în patul mașinii de tăiere îmbunătățește considerabil absorția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură tăiere rapidă cu oxigen a oțelului carbon, tăiere cu economie de gaz (azot, la presiune joasă) a inoxului și tăiere cu aer de înaltă calitate pentru oțel carbon. Ncedpfx Ajhv U Tqel Rst Capetele laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarie și pentru a economisi costurile de mentenanță ale utilajului laser. Controlul complet în buclă închisă ajustează automat comenzile pe baza feedback-ului, asigurând astfel că poziția de mișcare reală corespunde valorii de intrare teoretice. Cu funcția de procesare dintr-un singur clic, o singură mașină laser poate prelucra în loturi mai multe foi de tablă, printr-o singură configurare, realizând procesarea de serie. Stare: Nou Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524 mm − 6100*2500 mm Viteză de tăiere: 0–169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm − ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm − ±0,03 mm Formate grafice acceptate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: răcire cu apă

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, ore de funcționare: 83.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de ștanțare de precizie, gata de funcționare imediată. Componenta principală este o BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, an fabricație 1990, com. 9443) cu sistem de comandă și supraveghere a siguranței sculei și presei Unidor. Linia include o cabină de siguranță fonoizolată, bandă de evacuare produse finite, o mașină de înfășurat Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) și o mașină de îndreptat Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponibilă ca sistem la cheie. Date tehnice Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model mașină: BSTA 50 HL Număr serie/Comandă: Com. 9443 An fabricație: 1990 Ore funcționare: 82.600,0 h (indicate pe sistemul de comandă al presei) Greutate totală aprox.: 8.700 kg Cabină fonoizolantă: L 3.460 × l 2.331 × h 3.910 mm Cursa (reglabilă): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Interval reglare berbec: 64 mm Deschidere maximă sculă: 950 mm Platan suport – lățime × adâncime: 940 × 650 mm Deschidere placă bază L × A: 900 × 200 mm Înălțime avans bandă metal (reglabilă): 60 – 140 mm Lățime maximă bandă: 250 mm Dispozitiv alimentare: BBV 195 - 85 Unghi alimentare: 90° Grosime maximă bandă: 4 mm, lățime bandă: 160 mm Lungime avans: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere motor principal: 28 kW Tensiune comandă (DC): 24 V DC Ncedpfxoy S E U Re Al Rjt Aer comprimat necesar: 6 – 10 bar (racord R ½") Lățime presă (cu alimentator): cca. 2.471 mm Adâncime presă: cca. 1.302 mm Înălțime presă: cca. 3.165 mm Incl. mașină de înfășurat Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. mașină de îndreptat Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. sistem de siguranță presă și scule Unidor Bandă evacuare produse finite Cabină de siguranță fonoizolată Documentație tehnică originală și scheme electrice

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar Ncjdjvgt Upspfx Al Rst 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Ncjdpfx Aljvgutto Rot Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, Njdpovguyaofx Al Roct • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Nodpfxsvgvrwj Al Rjct Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. Nsdpfxjvgu Tyj Al Rjct În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere folosită Ada 2000 LINIE DE ÎMBUTELIERE PENTRU BĂUTURI CARBOGAZOASE ȘI NECARBOGAZOASE Producător: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Capacitate: 1.200 bph x 2 L PET Specificație echipament: - Umplutor cu 24 de valve - Capsator cu 1 cap - Etichetare – etichete tăiate din hârtie, aplicare cu adeziv la rece - Ambalator termocontractibil – semiautomat, încărcare manuală a sticlelor - Saturator - 4 recipiente pentru zahăr - 6 butelii de CO₂ - Uscător de aer Ncodpfxovgur Ne Al Ret Echipamentul este în stare perfectă de funcționare, a fost oprit în 2019. La revizia din 2018 au fost înlocuite toate rulmenții.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere Procomac 2000 second-hand 1. Mașină de suflare tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller pentru mașina SIPA (2002) 3. Compresor tip Kaeser (2002) Include: - Rezervor de aer 1000 litri, 16 bar, microfiltru/filtru carbon, compresor cu șurub CS121/12 bar - Rezervor de aer 1000 litri, 45 bar, pre-filtru - Compresor HP (Booster) N753-G - Uscător de aer HP THP 142 48 - Microfiltru, filtru carbon 4. Transportor aerian 40m tip Procomac (2002) 5. Masină pentru clătire-umplere-capacire 24/24/6 tip Procomac Muvitec (2000) Include aplicator pentru capace sport 6. Mașină de etichetat tip Futura, cu adeziv la cald (2000) 7. Inspector de sticle tip Logis & Controls (2000) Ncsdevgulcepfx Al Ret 8. Transportor de sticle Krones (cu turație variabilă) (2000) 9. Aplicator de mânere Twinpack (2000) 10. Mașină de ambalat și tunel de contractare Kettner (2001) 11. Robot de ambalare Profipac (2005) 12. Mașină de înfoliat Robotec (2002) Formate 1. Sticlă 0,5 litri, înălțime 220 mm Diametru 66 mm Etichetă 215 x 70 mm 2. Sticlă 1,5 litri, înălțime 334 mm Diametru 95 mm Etichetă 285 x 100 mm

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar de până la 1800 sticle/oră reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul îmbutelierii. Acest sistem, marca Almanah Alman, garantează eficiență și fiabilitate esențiale pentru cerințele moderne de producție. Capacitate și dimensiuni Echipată cu o capacitate de producție de 1800 sticle pe oră pentru recipiente PET de 1 litru, această linie se evidențiază prin productivitatea ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, un detaliu important pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale maşinii de îmbuteliat utilizate pentru ulei alimentar Elementul central al liniei este maşina de îmbuteliat cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar, menținând integritatea și calitatea uleiului. Capsator și etichetator Nedpfxsvguage Al Roct Capsatorul este echipat cu 6 capete și montează capace din plastic tip presare, garantând o închidere sigură și precisă a sticlelor. Etichetatorul aplică etichete de hârtie cu ajutorul unui adeziv lichid, oferind un finisaj curat și profesional produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei. Putere instalată necesară pentru linia folosită la îmbutelierea uleiului alimentar Linia necesită o putere instalată de 3 kW, aspect ce trebuie avut în vedere pentru optimizarea energetică și sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere utilizate pentru ulei alimentar în context industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere utilizată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Almanah Alman reprezintă soluția tehnologică ideală pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în sectorul îmbutelierii. Cu o capacitate ridicată de producție și specificații tehnice avansate, această mașină poate răspunde celor mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei alimentar.

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Nsdpfx Aevgt N Tel Rect Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.