Moara Clasificatoare cumpărați folosit (742)

Stare: folosit, Vând marcă verbală și grafică, înregistrată la Oficiul de Patente al Republicii Polone. Clasificarea de la Nisa – listă: 29: fructe și legume conservate, la conservă, congelate, uscate și fierte, salate de legume, pulpă de fructe, fructe zaharisite și confiate, salate de fructe; 30: tarte, prăjituri și fursecuri cu fructe, arome de fructe pentru prăjituri, altele decât uleiurile esențiale, muștar, ketchup, maioneză, sosuri, condimente, ceaiuri de fructe; 32: sucuri și nectare de fructe, sucuri de legume, băuturi fără alcool din sucuri de fructe și legume, extracte și concentrat fără alcool din fructe și legume, băuturi carbogazoase și necarbogazoase. Codpfxszcuhte Aa Eerh

Stare: foarte bun (second hand), Obiectul vânzării este un invertor industrial LOHER DYNAVERT, cu panou de control și display. Date tehnice: Producător: LOHER Serie: DYNAVERT Tip: A 2T2A-07400-002BADIP4 MLFB: 6SE0102-1AA15-5AA5-Z EP-Nr.: L4-100001462 Număr de serie: 7395649 Anul de fabricație: 2011 Alimentare: 3 × 400 (500) V Frecvența de intrare: 50–60 Hz Puterea de intrare: 3,7 kVA Tensiunea de ieșire: 3 × 0–400 (500) V Frecvența de ieșire: 0–250 Hz Puterea maximă de ieșire: 3,8 kVA Curentul de ieșire: 5,5 A Temperatura ambientală: 0 până la +40°C Grad de protecție: IP20 Crjdezw Er Rjpfx Aa Eeh Clasificare: S9 Dispozitiv integrat de declanșare a protecțiilor termice TMS Certificat de testare de tip CE Certificat: PTB 07 ATEX 3057 Marcaj ATEX: Ex II (2) GD Borne: X3:90/91 Fabricat în Germania Invertorul este folosit, provenind dintr-o instalație industrială demontată. Starea vizuală este bună, cu urme normale de utilizare și depozitare, vizibile în fotografii.

Stare: folosit, Această ofertă este pentru 1 din 2 greutăți Sartorius YCW653-00 F1 5KG. Unitatea este în stare de funcționare completă și este gata pentru livrare imediată. Tip produs: Greutate de calibrare cilindrică Clasificare: F1 Cjdpfx Ajxxzb Doa Ejrh Greutate (metrică): 5000g (5 kg)

Stare: folosit, Această ofertă se referă la un terminal de cântărire Sartorius Combics 3. Echipamentul este în perfectă stare de funcționare și este disponibil imediat pentru livrare. Combics 3 este descris ca un terminal/indicator de cântărire, nu ca balanța propriu-zisă sau placa de cântărire. Acesta este proiectat pentru a se conecta la una sau mai multe celule de sarcină/cântare și pentru a le gestiona/controla. Carcasă: Dispune de o carcasă din oțel inoxidabil cu rating IP69K, ceea ce înseamnă rezistență ridicată la praf și jeturi de apă sub presiune — ideal pentru medii industriale sau aplicatii cu cerințe stricte de igienă (industria alimentară, farmaceutică, producție chimică). Afișaj & Interfață: Echipat cu un afișaj LCD grafic cu iluminare din spate, oferind lizibilitate crescută în condiții industriale. Conectivitate / Interfețe: Este prevăzut standard cu porturi de comunicație (ex. RS-232) și, opțional, poate fi echipat cu RS-485, Profibus-DP, Ethernet TCP/IP, Modbus TCP, precum și I/O analogice/digitale pentru integrarea în sisteme automate. Csdpfxsxv Abgs Aa Eerh Suport multi-cântar: Poate gestiona simultan până la trei cântare, permițând combinarea datelor sau a fluxurilor de lucru din mai multe platforme. Aplicații: Terminalul suportă diverse funcții legate de cântărire: numărare de piese, suport pentru rețete/formulare (cântărire multi-component), monitorizare greutate-țintă, clasificare, cântărire dinamică (obiecte aflate în mișcare), cântărire procentuală, etc. Trasabilitate și certificare: Este disponibilă, opțional, memoria alibi (pentru înregistrarea trasabilă a datelor de cântărire), facilitând conformitatea cu cerințele de reglementare (GMP, ISO, ATEX în anumite cazuri) pentru mediile industriale sau reglementate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 18.500 mm, lungime totală: 23.000 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 500 A, putere: 275,5 kW (374,58 CP), cerință de spațiu lungime: 23.000 mm, lățime necesară: 18.500 mm, De vânzare: linie complet integrată, ultramodernă de peletizare și mărunțire a lemnului (an fabricație 2023), destinată procesării lemnului de tip A1 și paleților de unică folosință în peleți de încălzire de înaltă calitate. Instalația completă, la cheie, acoperă întregul proces – de la alimentarea cu material, mărunțire în două trepte, separare metalică, tehnologie de aspirare și filtrare, peletizare, până la răcire și ambalare în big-bag sau pachete mici. Echipamente incluse: * Buncăr cu podea mobilă automatizată și sistem de alimentare * Tocător/mărunțitor AMIS ZWS 1700 * Moară de tăiere de mare putere * Magnet peste bandă și separator de metale * Sistem de aspirare și filtrare SPÄNEX cu protecție la incendiu * Sistem de detectare a scânteilor GreCon * Buncăr de material de 10 m³ cu sistem de dozare * 2 × prese de peleți ECOKRAFT LP22 * Instalații de cernere cu bandă transportoare * Sistem pentru big-bag și linie semiautomată de ambalare Date tehnice: * An fabricație: 2023 * Putere totală instalată: 275,5 kW * Siguranță necesară: 500 A / 400 V * Randament (test): aprox. 460 kg/h * Spațiu necesar: aprox. 23 × 18,5 m Crsdpfx Ajzhbf Ioa Eeh Instalația se află într-o stare aproape ca nouă și este disponibilă imediat. Documentația tehnică detaliată, incluzând toate componentele și specificațiile, este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, Producător: Frewitt Fribourg Model: MGH-6-003 Tip: Moară cu ciocane Materiale: Oțel inoxidabil Clasificare: Atex Motor Felten & Guilleaume: 4 kW Instrument de măcinare rotor: 260 mm Adâncimea camerei de măcinare: 19 cm Descărcare produs: Ø 250 mm Cedpfx Aajy Ihdte Eorh Alimentare produs -> Supapă rotativă: Frewitt DR 0150 3 (0,12 kW) Mai multe site livrate împreună cu echipamentul: 400 - 425 - 450 - 500 µm.

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Moră de ciocane Poeth folosită Crjdpfoxx Rzgsx Aa Esh Acționare 2x75kW Inclus diferite piese de schimb Include dispozitiv de alimentare

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 511001M, putere nominală: 160 kW (217,54 CP), Lindemann ZB 120 x 100 complet și perfect funcțional - Acționare Schorch de 160kW - Cuplaj hidraulic Voith - Transportor de alimentare cu lame din oțel - Vibrație de extracție Cyrus - Extractor de axe - Unitate hidraulică - Grătare de rezervă - Ciocane Credpjyizcqefx Aa Ejh - Diverse piese de uzură

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, 1x Bühler MDDL / MDDK folosit Cedpfx Asyudt Nea Eerh Rolele sunt uzate și pot fi reșanfrate contra cost suplimentar. Moara completă este deja demontată. Include 4 motoare de acționare Piese de schimb pot fi livrate contra cost suplimentar.

Stare: recondiționat general (utilizat), FREWITT MF 8 Granulator Acest granulator cu dispozitiv reglabil pentru sită/tavă de susținere (ceea ce previne uzura excesivă a sitei și a rotorului) poate fi utilizat universal pentru granulare uscată, cernere, zdrobire, granulare umedă etc., cu o capacitate de 2.000 kg/oră, în funcție de caracteristicile produsului. - Motor de antrenare cu viteză variabilă continuă (43-248 oscilații/min) - Deschidere cameră de granulare: 380 x 490 mm - Suprafață activă a sitei: 775 cm² - Înălțime evacuare față de sol: aprox. 100 cm Credpjxvzf Djfx Aa Eeh - Motor de acționare: 2,2 kW Producător: Frewitt An fabricație: 2002 Spațiu necesar: 110 x 120 x 190 cm

An de fabricație: 2023, stare: nou, Măcinător conic KEK Kemutec, 18 kW, nou în cutie, perforație 3 mm, certificat ATEX. Crjdpfsxw D U Rsx Aa Ejh

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Măcinătorul auxiliar Getecha RS1615 este de vânzare. Csdpfx Ajx Ib Tbja Esrh Putere motor: 1,5 kW Cuțite în stare bună Sită: 6 mm

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 1.153 h, DYNO-MILL KD 6 Moară cu bile cu agitator (2007) Credpjx Tdyzsfx Aa Ejh De vânzare: moară cu bile cu agitator orizontal DYNO-MILL KD 6, fabricată de Willy A. Bachofen AG (WAB), Elveția. Această mașină este un echipament premium, conceput pentru dispersie continuă și măcinare umedă a produselor pompare, cu vâscozitate de la scăzută la ridicată. Unitatea a fost fabricată în 2007 și a fost scoasă din funcțiune în stare perfect funcțională, fără defecțiuni cunoscute. Se evidențiază prin istoricul de utilizare extrem de redus, având doar 1.153 ore de funcționare. Este echipată cu un cilindru interior din carbură de siliciu (SiSiC) cu rezistență ridicată la uzură și discuri din oțel inoxidabil durificat. Se vinde ca pachet complet, care include pompă peristaltică, set de scule, dulap electric original și bile de zirconiu stabilizate cu ytriu (folosite). Caracteristici principale: • Utilizare redusă: Doar 1.153 ore de funcționare – mecanica internă este în stare excelentă. • Configurație high-end: Echipată cu cilindru interior ceramic din carbură de siliciu (SiSiC, grosime pereți 6mm) și discuri din oțel inoxidabil durificat pentru durabilitate și controlul contaminării. Carbură de siliciu sinterizată (SSiC) previne supraîncălzirea produsului mult mai eficient comparativ cu căptușelile din zirconiu sau oțel. • Gata de utilizare: Se livrează ca pachet complet, inclusiv dulap electric și pompă de produs peristaltică. • Dispune de separator dinamic cu fante (standard industrial WAB) și etanșare mecanică cu compensare de presiune. • Tensiune: Echipată cu convertizor de frecvență Danfoss VLT, cu intrare largă (380-480V, 50/60Hz), compatibilă instant cu rețelele electrice europene (400V) și americane (480V) fără modificări. Specificații tehnice: • Producător: Willy A. Bachofen AG (WAB), Elveția • Model: KD 6 • Volum cameră de măcinare: 6,0 litri (volum util aprox. 5,7 litri) • Capacitate procesare: aprox. 50 – 200 kg/h (în funcție de produs/vâscozitate) • Motor principal: 11 kW (440V / 60Hz nominal) • Sistem separare: separator dinamic cu fante (rotor/stator din carbură de tungsten) cu reglaj al lățimii fantei (0,15 – 1,0 mm) • Etanșare ax: etanșare mecanică dublă (DGD) cu circuit de clătire sub presiune integrat • Răcire: Manta de răcire cu apă forțată pentru cilindrul de măcinare • Greutate: 695 kg Livrare: • Unitate: bază DYNO-MILL KD 6 • Sistem de măcinare: cilindru interior din carbură de siliciu (SiSiC) și discuri din oțel inoxidabil durificat • Pompă de alimentare: pompă peristaltică inclusă • Control: dulap electric original inclus • Mediu de măcinare: bile ceramice, zirconiu parțial stabilizat cu ytriu, patru granulometrii, aproximativ 25 kg/fiecare (0,4-0,6 mm / 0,8-1,0 mm / 1,2-1,4 mm / 1,6-1,8 mm) • Documentație: instrucțiuni de operare și scheme electrice Stare: • Mecanic: excelent, în stare de funcționare, fără defecte cunoscute la momentul scoaterii din uz. • Cosmetic: mașina este curată, cu uzură estetică minoră (vezi poze pentru detalii vizuale) • Ultima utilizare: alimentație Aplicații tipice: • Ideală pentru reducerea fină a dimensiunii particulelor în industrii precum: • Vopsele, cerneluri și acoperiri • Produse agrochimice și chimice • Științele vieții și microbiologie • Alimente și cosmetice Expediem internațional. Pentru informații suplimentare sau întrebări, vă rugăm să ne contactați! Poate fi inspectată în Liestal, Elveția.

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Producător: Comec Model: Micronet-25-COSM An fabricaţie: 2002 Tip: MAȘINĂ DE DISPERSIE ȘI MĂCINARE Volum util: 3 - 22 L Putere motor: 4 kW Material: oțel inoxidabil Tabloul electric cu convertizor de frecvență. Temporizator pentru ciclul de lucru pentru oprire automată. Cuva dublă cu manta Încărcare lichide prin partea superioară Dispersie prin turbină de defloculare + măcinare cu nisip Recirculare continuă între coșul superior de dispersie și camera inferioară de măcinare, până la atingerea fineței dorite. Crsdpfx Aex R Dgpja Eoh Aplicații cosmetice: Deosebit de potrivită pentru dispersia stabilă a uleiurilor în apă, adăugarea de pigmenți și adezivi, precum și amestecul de coloranți în produse precum lacurile de unghii.

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Producător: Forplex Model: F00 An fabricație: 1995 Tip: Moară cu ciocane Csdeyfw Ibjpfx Aa Eerh Material: oțel inoxidabil Capacitate: câteva kg/h. Tip rotor: ciocane (rezultat: fin și mediu-fin) Tip stator: ciocane fixe Diametru rotor: 85 mm Diametrul interior al sitei: 100 mm Tip rotor: lame de ciocan (rezultat: fin și foarte fin) Selecție dimensiune particule: coroană de sitare Buncăr de alimentare vibrant Putere motor: 0,55 kW (3000 rpm) Siguranță pentru ușă Cadru mobil pe roți

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1995, Separator de praf, dezfuliator uscat pentru nisipuri. Capacitate de procesare: 160 t/h. Motor între 50 kW şi 150 kW, în funcţie de necesităţi. Motorul actual: 75 kW. Rulmenţi noi. Căptuşeli interioare din tablă rezistentă la uzură. Demontat, pregătit pentru transport. Sistem de aspiraţie şi uscător cu aer cald. Crjdpfsim D S Ssx Aa Eoh

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem multiproces din oțel inoxidabil pentru închiriere. Codpfjugfn Ajx Aa Eerh Instalație independentă de măcinare și clasificare la scară de laborator. Acest sistem compact și gata de utilizare (plug and play) este perfect pentru cercetare și dezvoltare (R&D), precum și pentru producție la scară mică. Echipamentul funcționează în loturi de câteva kilograme. Acest sistem multiproces poate fi dotat cu diferite module (câte unul o dată), fie pentru măcinare, fie pentru clasificarea diverselor produse, fiind posibilă obținerea atât a produselor granulare, cât și a celor ultrafine, oferind o varietate mare de rezultate finale. Trecerea de la un modul la altul se realizează rapid și ușor, permițând efectuarea mai multor sarcini într-un timp scurt. *Morile cu jet de aer sunt supuse unei licențe de export, în funcție de țara de destinație ALPINE Sistem multiproces AFG 100 Baza acestui concept o reprezintă utilizarea unui modul de bază care combină toate componentele suplimentare ale unei instalații de măcinare sau clasificare (structură, sistem de dozare, filtru de separare, sistem de control etc.). În doar câțiva pași simpli, modulele adecvate pot fi integrate pentru a implementa diverse procese de micronizare și clasificare pe această mașină: • Moară cu jet de aer cu aeroclasificator pe pat fluidizat ALPINE AFG 100 • Clasificator fin ALPINE Turboplex ATP 50 • Moară aero-clasificatoare Alpine Zirkoplex ZPS 50 Caracteristici: • Sistemul multiproces oferă flexibilitate maximă • Producție la scară mică într-o instalație certificată conform standardelor GMP • Utilizarea tehnologiilor de proces cu capacitate scalabilă • Timp redus de schimbare și montaj, precum și curățare ușoară datorită demontării optimizate • Design compact, la scară de laborator • Sistem gata de folosit imediat după livrare Design: Echipament fără protecție la explozie (NPSR), potrivit pentru utilizarea în atmosferă inertă (N2) ATEX - zonă internă non-ATEX - zonă externă non-ATEX Material de construcție - părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil - părți fără contact cu produsul: oțel inoxidabil Protecție la uzură: nu Operare pe loturi, de obicei pentru câteva kilograme (în funcție de produs) Domeniu de livrare: Sistem multiproces Hosokawa Alpine cu design rezistent la uzură. Sistem complet cu șnec de alimentare, module de măcinare sau clasificare, ciclon, filtru, suflantă, sisteme de control și motoare. Poate fi echipat cu următoarele module: 100 AFG, 50 ATP și 50 ZPS. Un utilaj HOSOKAWA ALPINE Originals Refăcut de către producătorul original Utilizare exclusivă a componentelor originale Garanție de la producătorul original Asigurarea pieselor de schimb de către producător Timp de livrare redus Înainte de livrare, utilajul este verificat, toate piesele de uzură sunt controlate și înlocuite dacă este necesar, iar utilajul este personalizat conform nevoilor dumneavoastră specifice Posibilitatea de a furniza toți perifericii necesari sau de a-l adapta la instalația dvs. existentă Suntem interesați și de răscumpărarea utilajelor HOSOKAWA ALPINE uzate

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min Credpfx Aasq Nf U Ee Eoh

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. Cjdpfjq Nxp Sjx Aa Eerh La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Codpfovlwkxox Aa Eorh Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

An de fabricație: 2018, stare: nou, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S OFERTĂ SPECIALĂ! Disponibile: 19 europaleți 16 cutii pe fiecare europalet x 19 europaleți = aproximativ 304 cutii Dimensiuni material: Grosime: 13 mm Lățime: 620 mm Lungime: 14.640 mm Densitate (kg/m3): 96 Preț per cutie: 100 EUR + TVA În total sunt aproximativ 304 cutii. Preț total 30.400 Euro + TVA, negociabil, FCA: Satu Mare / România Fabricat din fibră FireMaster® Plus, stratul izolator FireMaster® Marine este o pătură de înaltă izolație dezvoltată special pentru aplicații de protecție la foc unde spațiul sau greutatea sunt factori critici. Temperatură de clasificare: FireMaster® Marine Plus: 1200°C (2192°F) Reacția la foc: Necombustibil conform Codului IMO FTP Partea 1 Indice < 0,5 testat conform standardului britanic UK MOD Defence 02-713 Clasa A1 reacție la foc conform EN 13501-1 Csdpjh Rawusfx Aa Esrh Performanță termoizolantă: Izolare termică la temperaturi ambientale Valori R (m² K/W) și valori corespunzătoare U (W/m²K). Pentru densități peste 80 kg/m³ se pot utiliza valorile pentru 80 kg/m³. Bază: Conductivitate termică măsurată la 10°C utilizând metoda BS EN 12667 48 kg/m³ 0,0321 W/mK 64 kg/m³ 0,0319 W/mK 70 kg/m³ 0,03164 W/mK 80 kg/m³ 0,03144 W/mK Conductivitate termică la temperaturi înalte: Conductivitate termică (W/mK) la temperatură medie măsurată folosind metoda ASTM C201 Vă rugăm să consultați atașamentul cu datele tehnice. Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă. Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleza. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4743, Noul sistem industrial de sigilare cu fermoar S-DAI, cu mașină integrată pentru pliere continuă Sistem industrial de procesare a foliei, fabricat de S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, conceput pentru a combina manipularea/plierea foliei cu alimentarea, poziționarea și sigilarea fermoarului într-o singură mașină. Echipamentul este nou/nefolosit. Sunt disponibile planurile originale ale mașinii, manualele și documentația tehnică aferentă. Secțiunea de pliere Desfășurător de material acționat de un servomotor AC de 2 CP Role de ghidare Monitorizare a diametrului rolei de desfășurare Senzor laser Sistem de control al manipulării și plierii foliei Secțiunea de sigilare cu fermoar Dispozitiv de deplasare a plăcii în formă de V EPC (Controler de poziție a marginii) Ax pneumatic Cutie de control PLC Desfășurător de fermoar acționat de motor Role de ghidare pentru fermoar și material Dispozitiv de sigilare cu fermoar, cu sistem de răcire 2 controlere termice/de temperatură Rolă de alimentare cu cauciuc, cu motor de 1/2 CP Rolă de presiune, cu motor de 1/2 CP Controler electronic Semnale de avertizare pentru material epuizat și fermoar epuizat Semnale de pornire/oprire a mașinii Raportul de transmitere al angrenajului pentru desfășurarea benzii fermoar: 10:1 Echipament suplimentar pentru desfășurare/controlul tensiunii Ax pneumatic suplimentar pentru desfășurare Sistem de desfășurare cu tensiune redusă Motor de alimentare de 1/2 CP și invertor Rolă de alimentare Monitorizare ultrasonică a diametrului SICK Codoz Aak Espfx Aa Esrh Rolă de ghidare 2 seturi de role de ghidare Laser pentru verificarea distanței Program asociat Stare: NOU / NEFOLOSIT Documentație: Planuri originale, manuale și documente tehnice aferente disponibile.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), capacitate de încărcare: 1.300 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery Csdpfx Aasyy Rk He Ejrh

Stare: folosit, Producător: Mineralwerke Tip: PZ 250 M4 Tensiune: 380 V Cjdpfx Aaeh D Hmve Eorh Putere: 55 kW Greutate: 1950 kg

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 4 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 0,55 kW (0,75 CP), greutate totală: 990 kg, lungime totală: 1.560 mm, lățime totală: 2.540 mm, înălțime totală: 2.380 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO VS Medi tambur de cernere este alegerea ideală pentru cerințe ridicate de cernere cu un debit mare de material. Echipată cu un design robust și tehnologie inteligentă, separă în mod fiabil componentele mari și grele de materialul ce urmează a fi cernut – pentru o performanță de cernere semnificativ crescută și o durată de viață extinsă a suprafețelor de cernere. Cernere pe mai multe trepte, cu sistem Datorită sizer-ului cu bare integrat, se permite o pre-separare eficientă – ideal pentru materiale granulare. În combinație cu sistemul de selecție în trei fracții, materialul poate fi separat cu precizie în trei dimensiuni de granulație diferite. Un deflector inteligent asigură separarea clară a materialului și o puritate ridicată a fracțiilor – totul într-o singură operațiune de cernere. Flexibilă și adaptabilă pentru orice locație de lucru VS Medi impresionează nu doar prin performanță, ci și prin versatilitate. Picioarele reglabile pe înălțime asigură o stabilitate optimă chiar și pe teren accidentat. În plus, înclinarea reglabilă a tamburului de cernere permite adaptarea procesului la caracteristicile fiecărui material – pentru rezultate optime în condiții reale de lucru. Puncte forte ale ASCO VS Medi: Csdpfxjw Ry D Ao Aa Eorh - Tehnologie robustă de pre-sitire pentru materiale grele - Pre-separare cu sizer cu bare – mai puțină uzură, mai multă eficiență - Sistem cu trei fracții pentru clasificare precisă a granulației - Înclinare reglabilă pentru performanță optimă - Construcție cu înălțime ajustabilă pentru stabilitate pe orice suprafață Cernere la un nou nivel – cu ASCO VS Medi Fie în construcții civile, pregătirea solului sau reciclare industrială – tamburul de cernere ASCO VS Medi este soluția perfectă pentru volume mari de material și cerințe diverse. Performanță maximă cu tehnologie bine gândită – pentru procese de cernere sustenabile și eficiente economic. 📩 Află mai multe acum despre ASCO VS Medi sau solicită direct o ofertă personalizată!