Knuth X-Mill 640 cumpărați folosit (66.855)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 25.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 10.300 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 1.800 mm, poziția capului de frezare: 2.5 x 2.5 °, diametru de montare: 50 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Y: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 10 m/min, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, viteza axului (min.): 60 rot/min, lățime totală: 50.000 mm, înălțime totală: 48.750 mm, lungime totală: 212.400 mm, lungimea mesei: 12.000 mm, lățimea mesei: 1.650 mm, putere: 0,03 kW (0,04 CP), greutate totală: 50.000 kg, Axă X: 10300 mm Axă Y: 2000 mm Axă Z: 1800 mm Lungime masă: 12000 mm Lățime masă: 1650 mm Podporx Rtrefx Amnora Sarcină maximă masă: 50000 kg Putere pe arborele principal: 22/30 kW Turații arbore principal: 60-3000 rpm Con de prindere arbore: 50 ISO / BT / MK Avans axă X: 10000 mm/min Avans axă Y: 10000 mm/min Avans axă Z: 10000 mm/min Cap de frezare cu indexare automată: 2,5 x 2,5° Ore de funcționare: 25000 h Lungime totală: 21240 mm Lățime totală: 5000 mm Înălțime totală: 4875 mm Greutate: 50000 kg

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină combinată Dissolver-mulină cu coș VMA Getzmann. Putere instalată: 25 kVA, volum cameră de măcinare: 4 l, interval volum recipient: 75 l - 750 l, interval cantitate produs: 50 l - 400 l. Inserția ceramică a coșului de măcinare este defectă și necesită înlocuire. O vizionare la fața locului este posibilă. Prodpfx Ajvtqrxemnoa

Stare: folosit, Câmp de plăci, placă de fixare cu canale T 8000 x 2100 mm, din 2 piese Suprafață de fixare Lungime: 8000 x Lățime 2100 mm Pedpfezc Nt Djx Amnsra Grosime placă: 360 mm - Compus din 2 plăci de fixare cu 7x canale T (Lungime 4000 x Lățime 2100 x Grosime placă 360 mm) Dimensiuni transport 2 plăci suprapuse Câmp de plăci Lungime 4000 mm x Lățime 2100 mm x Înălțime aprox. 900 mm Greutate transport câmp de plăci aprox. 14 tone Stare bună

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Banda transportoare Kolbus: XTN 640 An fabricaţie: 2004 Prodpfx Aoyt Dvhemnja Descriere: - Bandă transportoare (90° spre dreapta)

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Banda transportoare Kolbus : XTN 640 An fabricație: 2004 Prjdpfx Aeyt Dyyjmnsa Descriere: - Banda transportoare (90° spre dreapta)

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Banda transportoare Kolbus: XTN 640 An fabricaţie: 2004 Descriere: Podpfx Aozdc E Aemnjra - Bandă transportoare (90° spre dreapta)

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Banda transportoare Kolbus: XTN 640 Pedpfxeyt D A Ij Amnjra An fabricație: 2004 Descriere: - Bandă transportoare (90° spre stânga)

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Diametrul maxim de prelucrare deasupra patului: 330 mm Diametrul maxim de prelucrare deasupra suportului: - mm Lungimea maximă de prelucrare: 3000 mm Înălțimea centrului: 330 mm Diametrul axului principal: 82 mm Domeniul de turație: 9 - 1600 rpm Domeniul de avans: 0,028 - 6,43 mm/rot Cursă pinolă suport: 150 mm Con MK suport: MK5 Consumul total de energie: 7,84 kW Greutatea mașinii (aprox.): 2,9 t Dimensiuni mașină (aprox. L x l x Î): 4,13 x 1,05 x 1,35 m KNUTH Sinus 333/3000 este un strung convențional de precizie, robust, destinat utilizării universale în industrie. Puncte forte ale mașinii: Distanță mare între centre – 3000 mm pentru prelucrarea: arborilor lungi tijelor hidraulice rolelor axelor componentelor de mașini Prodpfsy Rk S Esx Amnja Sistem de măsurare în 3 direcții Sony Z0/Z2/X Diverse accesorii, vezi imaginile.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, forță de presare: 275 t, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 13.000 kg, lungimea produsului (max.): 4.000 mm, Presa de îndoire, anul fabricației 2021. Acest model KNUTH AHK H 30270 are o forță de presare de 270 t și o lungime de îndoire de 3.100 mm. Este echipată cu un sistem de control Cyberlec Touch 8 și un sistem CNC motorizat de compensare a torsiunii pentru precizie sporită. Mașina dispune de brațe de susținere frontale culisante pe ghidaje liniare și de acționare cu pedală pentru operare facilă. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de îndoire de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare presa de îndoire KNUTH AHK H 30270 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Asistență la încărcare: Da Prjdpozfphfjfx Amnsa • Ore de funcționare: 372,4 ore / 36.888 îndoiri • 3 axe controlate: Y1, Y2, X • Control: Cyberlec Touch 8 • Sistem CNC motorizat pentru compensarea torsiunii (deformare) • Sistem european de prindere a uneltelor • Brațe de sprijin frontale ce glisează pe toată lungimea pe ghidaje liniare; prevăzute cu caneluri în T și opritoare înclinate • Opritor posterior acționat de servomotor, cu deplasare prin șurub cu bile și ghidaje liniare (X) • Dispozitive de siguranță cu protecție electrică • Acționare cu pedală la picior • Iluminare la locul de muncă • Certificare CE cu sistem de siguranță manual Akas Laser LC II M FMSC • Manual tehnic și de operare • Distanță între stâlpi: 2.600 mm • Interval cuțit: 265 mm • Distanță între masă și suport superior: 485 mm • Adâncime în consola (C): 410 mm • Înălțime masă: 950 mm • Viteze axă Y: deplasare rapidă 110 mm/s; viteză de îndoire 9 mm/s; revenire 100 mm/s • Deplasare rapidă axă X: 250 mm/s; cursă axă X: 750 mm/s • Deplasare rapidă axă R: 100 mm/s; domeniu axă R: 200 mm/s • Putere motor: 22 kW • Rezervor ulei: 350 l Echipare suplimentară • Set de unelte: înălțime panson 67 mm; prismă 4V 6 x 60 mm Specificație tehnică Lungime de îndoire 3100 mm

Stare: foarte bun (second hand), Lățime bandă: 6 - 200 mm Grosime bandă: 6 – 0,5 mm Viteză: max. 100 m/min Prsdpep E Ed Rjfx Amnoa Direcția de lucru: oricare Diametrul rolei de lucru: 250 mm Lungime pachet: 250 mm Miezul rolei pentru echiparea cu inele de laminare: 190 mm

Stare: foarte bun (second hand), distanța de deplasare pe axa X: 10.000 mm, deplasarea axei Y: 2.100 mm, cursa axei Z: 1.300 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, viteza de avans axa Y: 30 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, viteza axului (min.): 36 rot/min, interval de pivotare: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Cursă de prelucrare • Axă X (pat): 10.000 mm • Axă Y (verticală): 2.100 mm • Axă Z (cap de frezare orizontal): 1.300 mm Sistem de comandă • Comandă CNC: Heidenhain iTNC 530 Prodpfx Amexgq Ayenea Viteze de avans • Axe X, Y și Z: 2 - 30.000 mm/min • Accelerație: 3,5 m/s² Cap de frezare universal cu construcție ortogonală • Domeniu de pivotare al prinderii capului de frezare: 360 x 1 grad • Domeniu de pivotare al capului de frezare: 180 x 1 grad • Prindere sculă: SK 50 DIN 69871 • Gamă de turații: 36 – 4.000 rpm o Pe termen scurt: 36 – 6.000 rpm Schimbător automat de scule • Magazin pentru 48 scule Sistem de răcire cu lichid de răcire • Capacitate rezervor: 500 l Despre compania MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH este un specialist independent pentru utilaje-unelte SHW. Activitatea noastră principală se axează pe mașinile de frezat pentru scule. Printre serviciile noastre se numără, printre altele, furnizarea de piese de schimb, servicii tehnice la fața locului, recondiționarea utilajelor, precum și modernizări ale sistemelor de comandă. Servicii: - Utilaje second-hand - Piese de schimb - Servicii clienți - Service utilaje - Recondiționare utilaje - Modernizarea sistemelor de comandă ----- _____ Mașină second-hand – freză second-hand – freză portal second-hand – cap de frezare ortogonal – prelucrare metal – freză pentru scule – cap de frezat – utilaj SHW – piese de schimb SHW – freză second-hand – cnc freză second-hand – freză de găurit second-hand – freză metal second-hand – freză metal second-hand – freză cnc second-hand – freze CNC – frezare piese mari – frezare SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – Heidenhain – freză MBM – utilaj MBM – freză pe coloană.

Stare: folosit, STÖCKEL FNX 640 ST-2 este o mașină de rectificat plan NC, concepută pentru precizie, acuratețe ridicată și fiabilitate. Date de performanță: lungime de rectificare 600 mm, lățime de rectificare 400 mm, înălțime de rectificare peste masă max. 530 mm; viteză a mesei până la 35 m/min. Specificații tehnice principale: motor axă de rectificare 7,5 kW; alimentare 50 Hz 3x 400 V; greutate utilaj aprox. 3600 kg; dimensiuni L 3000 × l 2500 × h 2300 mm. Oferă toleranțe strânse și este ideală pentru domenii precum industria auto, aerospațială, construcții de mașini-unelte, tehnică medicală și orologerie. Pjdpfx Ameyymbusnsra

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Lungimea de rectificare: 1000 mm Înălțimea vârfurilor: 180 mm Lungime: 3600 mm Lățime: 1650 mm Psdpfjwp Tumjx Amnjra Înălțime: 1800 mm Greutatea utilajului: aprox. 3,7 t

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Capacitate de găurire în oțel (diametru): 32 mm Braț: 280 mm Cursă de găurire: 110 mm Priză ax: MK 3 Dimensiuni masă: 340 x 400 mm Turație: 210–2600 rpm Necesar total de putere: 1,8 kW Predpfx Amsxqrd Hsnja Greutatea utilajului aprox.: 325 kg Dimensiuni de gabarit aprox.: 950 x 450 x 1750 mm

Stare: folosit, DATE TEHNICE • Producător: META • Înălțime cadru: 3.900 mm • Lățime la bază: 1.300 mm • Adâncime cadru: 600 mm • Capacitate de încărcare pe raft: 100 kg • Număr polițe pe camp: 10 bucăți • Suprafață: zincată • Stare: folosit Cantități mari disponibile imediat. Prețuri pe niveluri, net per bucată, fără TVA: Podpfxsuba Rbe Amnora Campuri de bază: • 1 - 5 câmpuri: 136,90 € net per bucată • 6 - 20 câmpuri: 132,94 € net per bucată • 21 - 50 câmpuri: 128,98 € net per bucată • peste 51 câmpuri: 125,02 € net per bucată Campuri de extindere: • 1 - 5 câmpuri: 94,00 € net per bucată • 6 - 20 câmpuri: 89,30 € net per bucată • 21 - 50 câmpuri: 84,60 € net per bucată • peste 51 câmpuri: 79,90 € net per bucată Disponibil din stoc Nordhorn. PERSOANE DE CONTACT: • Tanja Henkelmann • Rainer Nürenberg • Oliver Kopp TRANSPORT & MONTAJ Vă putem asista cu transportul și montajul mărfii. Acest articol este disponibil pentru ridicare. Livrarea sau expedierea se poate realiza contra cost suplimentar. Costurile suplimentare depind de locația de livrare și de volumul transportului și pot fi comunicate individual, la cerere. CONDIȚII DE PLATĂ Condițiile de plată se stabilesc la semnarea contractului. Prețul se referă la prețul pe bucată/net, respectiv conform indicațiilor din descriere (fără TVA). Veți primi, desigur, o factură cu TVA evidențiat. DESPRE NOI Compania DLK din Nordhorn comercializează produse noi și folosite din domeniile logistică de depozit, tehnologie de transport, platforme de depozitare, depozite textile, precum și utilaje pentru comerț, industrie și meșteșuguri. Vă oferim permanent oferte interesante de utilaje second-hand de la diverși producători/mărci, la condiții atractive. Pentru orice întrebări, nu ezitați să ne contactați. Patru piloni ai succesului DLK – Tehnică de depozitare | Levelmaker® | Logistică | Soluții

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Ramele mașinilor din seria RSM au un design robust și ghidaje lungi, susținute. Masa poate pivota, iar avansul hidraulic reglabil cu precizie se mișcă lin pe direcția longitudinală. DOMENIU DE LUCRU Înălțime punct: 135 mm Lungime piesă de lucru: 640 mm Lungime de rectificare: 500 mm Diametru de șlefuire: 8 mm - 200 mm Diametru interior fără suport: 25 mm - 100 mm Greutate piesă între vârfuri (max.): 50 kg Adâncime interioară: 125 mm Reglaj în clin al mesei (max.): -3° / +9° dreapta / stânga Viteză periferică: 38 m/s DIMENSIUNI ȘI GREUTĂȚI Dimensiuni disc de șlefuit: 400 mm x 50 mm x 203 mm Dimensiuni disc interior de șlefuit (max.): 50 mm x 40 mm x 16 mm Prsdpfx Asri Ngyomnsa Dimensiuni disc de șlefuit (min.): 45 mm x 35 mm x 10 mm Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2,5 m x 1,6 m x 1,5 m Greutate: 2500 kg

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. Pedpfx Amjq I Nxdonera 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. Podpoq Nf Uwofx Amnera 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Pjdpfx Amsq Nf U Esnora Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Pedpfxsq Nx Alo Amnera Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină Pedpfxjq Nyyde Amnera 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Dozatoare pentru pulberi / ingrediente Cantitate disponibilă: 3 bucăți Prodpfx Amourf Tkjnoa Material: oțel inoxidabil An fabricație: 2014 În stare excelentă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, 4 bucătoare de inox (hoppers) Prodpfxeurf Twe Amnsa 3 bucăți hoppers Dimensiuni: 700 mm x 1200 mm x 1220 mm (înălțime) 1 bucată hopper Dimensiuni: 1200 mm x 1200 mm x 1220 mm (înălțime) Echipate cu valvă manuală de golire Capac cu deschidere asistată de amortizor pe gaz Plasă interioară din inox Mobil, pe role blocabile Unele echipate cu dispozitiv de vibrare pneumatică Unele dotate cu senzor de nivel În stare excelentă

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, tip combustibil: electric, Producător: Hyster Tip: E 3,20 XM Capacitate de ridicare: 3200 kg Înălțime de ridicare: 3700 mm Lungime furcă: 1200 mm Prodslz Nbpjpfx Amnea

Stare: folosit, Tip BF 63 Prjdpfx Amewrpy Rsnoa Prindere ax: 4MT Diametrul axului: 63 mm Turație ax: 8–1400 rpm Dimensiuni masă: 900 x 710 mm Cursă de găurire: 560 mm Capacitate portanță masă: 2000 kg Masă rotativă: 360 de grade