Ifm Gm5002 Gimc-4015-Us cumpărați folosit (46.160)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 250 ml Prisma, utilizată Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere utilizată reprezintă o soluție completă Tetra Pak pentru ambalaje asceptice în cutii, având la bază mașina de umplere A3 Speed. Proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă o performanță ridicată, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale sunt din același an de fabricație și oferă un sistem modern, eficient și fiabil pentru procese asceptice. Viteză de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Format primar: cutie Prisma de 0,25 l Tip de ambalaj: cutie (bric asceptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Linie tampon: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Dispozitiv de aplicare a paiului: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică în cutii Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, creștere a vitezei și oprire, asigurând o calitate constantă a produsului și a ambalajului în fazele de umplere, aplicare a paiului, tamponare și ambalare. Manipularea formatelor pentru cutiile Prisma de 0,25 l este optimizată prin setări rapide și reproductibile și o ghidare clară a operatorului. Control integrat al liniei pentru viteze coordonate și tamponare Interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat, pe principalele componente Blocaje automate în toate modulele pentru funcționare sigură Gestionarea formatelor bazată pe rețete pentru cutiile Prisma de 0,25 l Capacități de integrare în linia de producție Concepută ca o soluție integrată, această linie de umplere utilizată permite un flux continuu, de la umplerea aseptică în cutii până la ambalarea secundară. Linia tampon asigură tamponarea intermediară necesară, permițând funcționarea continuă a mașinii de umplere, chiar și în cazul unor opriri scurte ale componentelor din aval. Dispozitivul de aplicare a paiului și mașina de ambalare completează o configurație compactă și de înaltă performanță pentru producția de băuturi. Itsdpfxezmpzbj Ablei Tipul mașinii: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), anul 2014 Diverse echipamente: Dispozitiv de aplicare a paiului Tetra Pak SA30 (040V), anul 2014 Sistem tampon: ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 25.731 h, număr mașină/vehicul: LC659, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml, tip Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o configurație Tetra Pak A3 Speed, proiectată pentru ambalarea aseptică în cutii de 0,125 L, tip Slim. Este o soluție ideală second-hand pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, unde un volum constant de producție, fiabilitatea și un design igienic sunt esențiale. Dezvoltată de Tetra Pak Engineering, linia combină umplerea A3 Speed cu automatizarea ulterioară pentru o manipulare eficientă la sfârșitul liniei. Itsdpfx Abozmpy Rslsi Producător: Tetra Pak Model principal de umplere: A3 Speed (versiunea 030V) An de fabricație: 2011 Format/Volum: 0,125 L, tip Slim Tipul ambalajului: cutie (tip aseptic) Viteză de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Ore de funcționare (umplere): 25.731 ore Ore de funcționare (aplicator de paiuri): 14.219 ore Ore de funcționare (acumulator): 1.609 ore Ore de funcționare (ambalator de cutii): 21.065 ore Componența liniei: Umplere A3 Speed, aplicator de paiuri SA30, sistem de acumulare ACHX 30, ambalator de cutii CBP30 Speed Tipul de umplere: aseptic Automatizare și sisteme de control avansate Linia utilizează automatizarea integrată de la Tetra Pak pentru o performanță stabilă în procesele de formare, umplere și manipulare la sfârșitul liniei. Controalele centrale și logica coordonată de pornire/oprire asigură continuitatea producției și, în același timp, protejează sterilitatea produsului. Interfețele ușor de utilizat facilitează funcționarea și monitorizarea de rutină, în timp ce setările ghidate facilitează manipularea formatelor din cadrul familiei Slim. Arhitectură de control integrată pentru umplere sincronizată și echipamente ulterioare Funcționare bazată pe rețete pentru o performanță reproductibilă și o configurare rapidă Proiectată pentru integritatea procesului aseptic și funcționare igienică Dispozitive de protecție blocate și funcții de siguranță în jurul mecanismelor în mișcare Capacități de integrare în liniile de producție Configurată pentru funcționare în linie, această linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 0,125 L, tip Slim, second-hand, include o zonă tampon pentru stabilizarea fluxului, precum și un sistem dedicat de aplicare a paiurilor înainte de ambalatorul de cutii. Este proiectată pentru manipularea eficientă a cutiilor și pentru tranziții fără probleme între subsisteme, asigurând o disponibilitate ridicată și o prezentare uniformă a ambalajelor pentru operațiunile industriale de ambalare. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak A3 Speed (versiunea 030V) 2011 Diverse A.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Isdozmgccjpfx Ablsti Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: CA47, Mașină de aplicat capsule uzată Nortan Prisma 4T, 6000 de capsule pe oră. Această mașină de aplicat capsule uzată a fost supusă unei revizii generale în 2013 și este de tipul cu aplicare termocontractibilă. Sunt disponibile apărătoare de siguranță pentru această mașină rotativă de aplicat capsule uzată. Există trei seturi diferite de echipamente pentru diferite tipuri de sticle. Mașina a fost verificată înainte de demontare. Este în stare bună de funcționare și a fost utilizată până în septembrie 2021. Isdpfx Aovguvzsbleti Este dotată cu un magazin automat pentru capsulele termocontractibile. O barieră fotoelectrică conectează componentele cu structura principală și eliberează capsulele în mod complet automat și sincronizat, în funcție de sosirea sticlelor. În ciuda simplității sale, întreținerea acestei mașini de aplicat capsule este foarte importantă. Capetele termice și garniturile acestora trebuie verificate cu atenție. Panoul de control este în stare bună și este complet echipat cu toate cablurile, PLC-ul, manualele și schemele electrice. Suprafața necesară pentru această mașină de aplicat capsule uzată este de 4,50 metri pătrați. Viteza maximă este de 6.000 de capsule pe oră. Mașina rotativă de aplicat capsule uzată are un set complet de roți dințate în formă de stea, melci de transport și contra-stele pentru a ghida corect sticla. Direcția de introducere este de la stânga la dreapta, deci în sensul acelor de ceasornic. Această mașină este special concepută pentru ambalaje din sticlă. Poate procesa formate de la 0,50 L până la 0,75 L și până la 1 L. Nortan este unul dintre cele mai răspândite mărci, prin urmare este ușor să găsiți piese de schimb pentru această mașină.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Itodpsyhbymofx Ablsi Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Itodpfx Abeyhbt Hjlei Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO137, Sidel Combiblock second-hand pentru PET, 18.000 BPH. Specificații tehnice și date de performanță: Sidel SBO 16 Series 2 este o mașină de suflat PET rotativă, concepută pentru o producție fiabilă și de înaltă calitate a ambalajelor, în linii de îmbuteliere și medii industriale de ambalare second-hand. Fabricată în 2002, această mașină de suflat second-hand are 16 cavități pentru un funcționare eficientă și continuă. Este livrată cu un sistem de recuperare a aerului, care îmbunătățește eficiența energetică și reduce costurile de funcționare. Un set complet pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska este inclus, permițând o pornire rapidă pentru formatele compatibile. Vă rugăm să rețineți: matrițele nu sunt incluse, iar un chiller nu este livrat odată cu mașina. Producător: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Anul fabricării: 2002 Tipul mașinii: Mașină de suflat rotativă Numărul de cavități: 16 (matrițele nu sunt incluse) Iodpfjzccgdox Ableti Materialul ambalajului: PET Setul pentru finisajul gâtului de sticlă: Alaska Sistem de recuperare a aerului: Inclus Chiller: Nu este inclus Automatizare și control avansate Platforma rotativă susține un funcționare uniformă și continuă pentru cicluri stabile de încălzire și suflare. Controalele integrate ale mașinii simplifică schimbarea formatelor și monitorizarea, în timp ce sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește sustenabilitatea și reduce consumul de aer comprimat în producția de băuturi. Ajustările rapide pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska reduc timpul de inactivitate în procesele industriale de ambalare cu formate multiple. Capacitate de integrare în linii de producție SBO 16 Series 2 este concepută pentru o integrare perfectă într-o linie completă de producție de băuturi. Poate fi combinată eficient cu tehnologii de umplere și sigilare pentru aplicații cu debit mare în instalații de îmbuteliere second-hand și poate fi operată în linie cu transportoare, sisteme de inspecție și tehnologii de ambalare secundară. Mașina este potrivită pentru manipularea sticlelor PET și poate fi configurată pentru diferite dimensiuni de sticle, în funcție de matrițele și parametrii de proces instalați. Este compatibilă cu configurații monobloc și Combi, inclusiv soluții de umplere gravitațională și sisteme de alimentare cu dopuri de tip „pick-and-place”. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreaga configurație Combi asociată acestei mașini de suflat a fost recondiționată la sfârșitul anului 2024, permițând o performanță fiabilă și operațională pentru proiecte cu linii de îmbuteliere second-hand. Fiind o unitate second-hand de la un producător renumit, această mașină oferă o durabilitate dovedită și o întreținere ușoară, cu piese de schimb disponibile pe scară largă și asistență tehnică. Performanța și versatilitatea operațională Cu 16 cavități și o arhitectură rotativă, această mașină de suflat oferă debitul și constanța necesare pentru producția de băuturi și alte aplicații de ambalare PET. Capacitatea inclusă pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska permite producția orientată pe format, în timp ce alte finisaje ale gâtului de sticlă pot fi realizate cu unelte adecvate. Sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește eficiența operațională, făcând-o o alegere excelentă pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie completă de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă potabilă, proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru un format de 0,55 l și standardul de gât de sticlă 30/25 PCO1881, aceasta oferă o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de suflat Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetat Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă la viteză mare. Linia este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să extindă capacitatea liniilor de producție de apă PET, cu o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format de bază 0,55 l) Format principal: 0,55 l (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Ambalaj: sticle PET Itedpfx Abjzc Hqmeloi Mașină de suflat: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Etichetator: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere 2011) Automatizare și control avansate: Linia integrează un control sincronizat între mașina de suflat, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a menține o funcționare stabilă la viteză mare. Interfețele de operare centrale coordonează secvențele de pornire/oprire, accelerațiile de viteză și diagnosticul erorilor. Dispozitivele de siguranță, protecțiile și sistemele de oprire de urgență protejează personalul și asigură în același timp o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii pe bază de rețete permit configurări repetabile pentru formatul de 0,55 l, reduc timpul de pregătire și optimizează eficiența generală a instalației. Posibilități de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată prin sisteme de transport cu zone de tamponare și transfer pentru a asigura un flux uniform de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă potabilă cu gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și suflarea sticlelor până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea tehnologiilor pre și post, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, într-o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este funcțională și oferă performanțe constante în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare pentru a susține producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de funcționarea activă și facilitează potențialilor cumpărători evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noi cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru apă potabilă, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant la închidere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Sistem de banderolat pentru bancnote și cecuri ATS US-2000 SIB-BIN3, An fabricație 2009 - Seria: BTA 734 V5A96330 Performanță: până la 24 de banderolări pe minut Lățime bandă: 20, 30, 50 mm Tensiune alimentare: 230 V, 13 A Inspecție online disponibilă prin Skype-Video Ne-am bucura de vizita dumneavoastră - alte utilaje disponibile în stoc Ijdpfx Absh Axrrjlsti Disponibil imediat - Poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg - Poate fi testat

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Sistem de banderoliare pentru bancnote și cecuri ATS US-2000 SIB-BIN3, an fabricație 2011 - număr de serie BTA 734/3 V5B16897 Performanță: până la 24 de banderolări pe minut Lățime bandă: 20, 30, 50 mm Voltaj: 230 V, 13 A Inspecție video online prin Skype-Video Vă așteptăm cu drag la o vizită - mai multe utilaje disponibile în stoc Disponibil imediat - Se poate inspecta Iedpfxjh Axrve Ableti În stoc la Emskirchen / Nürnberg - Se poate testa

Stare: bun (utilizat), Avem de vânzare cantități mari de benzi transportoare second-hand. Lățime bandă: 500 mm Lățime totală: 620 mm Producător: Vanderlande Preț per metru liniar: 300 Euro Isdpfsiyp H Usx Ablsti Modul de antrenare: 1.500 Euro Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Sunt disponibile și alte dimensiuni, la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 – Monobloc pentru umplere și închidere – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc second-hand, compus dintr-un sistem de umplere izobaric rotativ și un sistem de închidere cu șurub rotativ, destinat sticlelor PET. Conceput pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, acest ansamblu este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand, care necesită umplere sub presiune (contra-presiune) și aplicarea de dopuri PCO 1881. Cu 54 de ventile de umplere fixe și un sistem de închidere cu 8 capete, oferă performanțe fiabile pentru formate PET mari, cu o ghidare precisă a gâtului sticlei. Date tehnice și specificații de performanță Configurație: Monobloc pentru umplere și închidere (sistem de umplere + sistem de închidere; fără modul de curățare) Tehnologie de umplere: Izobarică, ventile fixe cu contra-presiune Număr de ventile de umplere: 54 Distanța dintre ventile (distanța axială): 126 mm Sistem de închidere: Sistem de închidere cu șurub rotativ cu 8 capete pentru dopuri din plastic Designul gâtului sticlei: PCO 1881 (gât scurt) – dopuri cu șurub din plastic Materialul sticlelor: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Rotația mașinii: În sensul acelor de ceasornic Dimensiuni generale: L 3,8 m, l 3,2 m, Î 2,65 m Greutate aproximativă: 7.500 kg Referință: M302 Detalii despre module Iodpfx Abjyhcgbsleti Carusel de umplere: 54 de ventile, conceput pentru băuturi carbogazoase și funcționare cu contra-presiune; potrivit și pentru băuturi necarbogazoase, eventual cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turnul sistemului de închidere: 8 capete de închidere, optimizat pentru dopuri cu șurub din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și ghidare blândă a gâtului pentru ambalajele PET. Sisteme avansate de automatizare și control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizarea cu dispozitivele de alimentare/descărcare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand. Controlul procesului: fazele de contra-presiune sunt controlate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținerea CO₂. Capacități de integrare în liniile de producție Compatibilitate cu linia: Ideal pentru mediile de producție a băuturilor care doresc să modernizeze sau să extindă o linie de ambalare industrială second-hand. Dispozitive de alimentare: Poate fi conectat la mașini de curățare a sticlelor externe sau la mașini de suflat sticle (nu sunt incluse). Dispozitive de descărcare: Compatibil cu transportoare, mașini de etichetat, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Ghidare a gâtului sticlelor PET pentru transfer stabil între sistemul de umplere și sistemul de închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: Depozitat; sistemul de umplere este demontat și depozitat. Stare de funcționare: Funcțional după întreținerea/revizia programată. Alimentare cu energie: Nu este conectat. Ore de funcționare: Nu sunt specificate. Disponibilitate tipică: Unitatea poate fi pregătită pentru expediere după service, cu timpul de livrare obișnuit. Performanță și versatilitate în funcționare Avantaje ale procesului: Designul izobaric cu ventile fixe susține umplerea cu spumă redusă, minimizează absorbția de oxigen și asigură volume de umplere constante pentru formate PET mari. Domeniul de formate: Optimizat pentru 1,5 L și 3,0...

Stare: folosit, TOS BHU 50×2000 – MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE ȘLEFUIT ROTUNDĂ, FOLOSITĂ Iedpfxozi Stro Ablsti O mașină universală de șlefuit rotundă, folosită, model TOS BHU 50, distanță între centre de 2.000 mm, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Inspectarea poate fi efectuată la fața locului sau prin videoconferință, oricând. Următoarele date tehnice provin din fișa de date specifică a mașinii, TOS-BHU-50, și servesc ca orientare tehnică. Valorile definitive pentru această unitate individuală vor fi stabilite după inspectare. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Program automat de lucru pentru șlefuirea longitudinală, transversală și de filetare, pe suprafețe exterioare și interioare - Standard de precizie IT, clasa 5 - Mandrine pe rulmenți hidrodinamici cu ajustare automată a rulmenților - Viteză de rotație a mandrinei reglabă în mod continuu, suport de mandrină cu posibilitate de înclinare bilaterală DATE TEHNICE (SERIA BHU 50) - Diametrul abrazivului: 500 mm - Distanța între centre: 2.000 mm - Înălțimea centrului: 250 mm - Abraziv (Ø x lățime x găurire): 500 x 80 x 203 mm - Diametrul abrazivului uzat: 380 mm - Diametrul de rotație în suportul deschis/închis: 110 mm - Diametrul mandrinei: 200 mm - Conul în mandrina și pinola contra-mandrinei: MK 5 - Posibilitate de înclinare a suportului mandrinei: 90°, suport abraziv: ±45° - Cursa longitudinală maximă a mesei (la o distanță între centre de 2.000 mm): 2.290 mm - Viteză variabilă a mesei: 0,05-5 m/min - Viteză de rotație a mandrinei abrazive: 1.230 / 1.470 rpm - Viteze de rotație ale mandrinei: 16 trepte, interval 12-400 rpm - Motorul suportului abraziv: 7,5 kW - Cerințe de putere totale: 16 kVA - Masă mașină (la o distanță între centre de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Masă maximă a piesei prelucrate: 300 kg între centre, 300 kg fixată ECHIPAMENT STANDARD (SERIE) - Abraziv 500 x 80 x 203 mm pentru o viteză periferică de 33 m/s, flanșă și capac de protecție - Dispozitiv de ajustare și montare pentru flanșa abrazivului, con de echilibrare - 2 vârfuri fixe MK 5, 2 suporți deschiși (Ø 10-110 mm) - Dispozitiv de răcire cu sedimentare, plăci de protecție împotriva stropilor - Dispozitiv micrometric de ajustare pentru abraziv (contra-mandrină) - Set de chei pentru prindere și operare, lampă de mașină, documentație tehnică Verificăm cu plăcere, înainte de toate, dacă mașina specifică are întregul echipament, pe baza stării sale efective. STARE Mașină folosită, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Vânzare „așa cum este”, fără garanție. Inspectarea la fața locului sau prin videoconferință este foarte recomandată, la cerere, cu o verificare independentă a funcționalității și preciziei. O revizie generală este posibilă la cerere și contra cost. SERVICIILE NOASTRE Inspectarea la fața locului sau online, transport organizat la cerere, montaj, punere în funcțiune și instruire a operatorului de către tehnicienii noștri de service, persoană de contact directă vorbitoare de limbă germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociație profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Deoarece este vorba despre o unitate individuală, este valabil: vânzarea se face în limita stocului disponibil. Sunați-ne sau scrieți-ne scurt, vom stabili o dată de inspectare în cel mai scurt timp.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO117, Mașină de suflat HDPE 4+4, utilizată, TECHNE SYSTEM, cu o capacitate de până la 2700 de sticle pe oră. Caracteristici tehnice esențiale și îmbunătățiri de ultimă generație. Această mașină de suflat HDPE oferă un sistem extrem de specializat pentru suflarea de recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Mai precis, este vorba despre o mașină TECHNE 4000 T660, fabricată în 2000, care se află într-o stare OPTIMĂ, curată și ordonată. Ca o dovadă a istoricului său meticulos de întreținere, mașina a fost curățată zilnic în partea inferioară și, o dată pe săptămână, a fost suflată și curățată complet, începând de la extruder și până în partea de jos. În decembrie 2023, sistemul a primit un nou pachet de modernizare, format dintr-un PLC Gefran de ultimă generație, cu ecran tactil color, funcții complet personalizabile și control complet al mașinii prin intermediul HMI. Această îmbunătățire include, de asemenea, un modem Gefran GFC pentru asistență la distanță. Mașina funcționează cu o configurație cu două capete, 4+4 cavități, cu o distanță de 150 mm între cavități, procesează formate de sticle de până la 2 litri și produce până la 2700 de sticle pe oră. Acest design optimizează producția printr-un aspect simetric și extrem de eficient. În plus, sistemul este echipat cu hidraulică proporțională pentru mișcări, utilizând hidraulică Rexroth, împreună cu control independent al a 8 parisoane. Dispune de 8 parisoane cu profile independente, controlate de servoventile Moog, și oferă un control precis al parisoanelor, cu până la 400 de puncte. Linia de producție este echipată în mod excepțional de bine cu echipamente periferice, inclusiv un kit complet de alimentare cu materiale plastice, cu un mixer Moretto, un granulator Tria (2022) și un tester dublu de etanșeitate Villani (format din 2 testere de etanșeitate independente). În plus, este inclus un set complet extins de piese de schimb. Aceste piese de schimb includ: Toate valvele de mișcare proporționale Rexroth (glisiere, duze și matrițe), Toți senzorii liniari, Glisierele de ghidare, complet cu un set complet de bucșe, Brațul de închidere, echipat cu bucșe și șuruburi, O pompă hidraulică Voith, Toți cilindrii hidraulici ATOS, Un motor de extrudare nou, cu curent continuu (DC), Un invertor nou, cu curent continuu (DC), Diverse piese mecanice, elemente de încălzire, duze, miezuri și matrițe. Puteți accesa această mașină începând cu mijlocul lunii octombrie. Configurația și flexibilitatea matrițelor. Pentru a asigura o precizie ridicată în formarea sticlelor, sistemul de suflare oferă o distanță între cavități de 150 mm. În plus, mașina dispune de o glisieră dublă, cu o cursă de 660 mm, care permite un control optim al ciclului de producție și minimizează timpul de inactivitate. În special, această mașină de suflat procesează recipiente de până la 2 litri, oferindu-vă astfel o flexibilitate semnificativă în producția de diferite tipuri de ambalaje. Sistemul acceptă atât suflarea directă, cât și suflarea înclinată (până la 30 de grade), adaptându-se astfel cu ușurință la diferite geometrii ale recipientelor. Sistemul de extrudare dispune de un extruder de 100 mm / 25 L/D. Itsdpfx Abjvgvkajlji

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Isdpfx Abozktdbelsti Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.

Stare: folosit, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 710 mm, alezor axului principal: 180 mm, diametru de strunjire: 1.000 mm, lungime de strunjire: 4.000 mm, trăsătură de pană: 250 mm, diametru quill: 125 mm, turația arborelui principal (max.): 800 rot/min, viteza axului (min.): 6 rot/min, lățimea patului: 560 mm, greutate totală: 9.700 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, KRAFT BV-40160 – MAȘINĂ DE STRUNJIT GREA, FOLOSITĂ O mașină KRAFT BV-40160, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Inițial, a fost livrată nouă în 2016/2017 către proprietarul anterior. Vizionarea este posibilă oricând, la fața locului sau prin videoconferință. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mașină de strunjit convențională, cu mandrină de ghidare și de antrenare, diametrul de strunjire 1.000 mm, distanța dintre centre 4.000 mm - Ghidaj suplimentar pentru suport pe partea inferioară a bancului mașinii - Antrenare principală cu control al frecvenței, 22 kW - Suport rotativ cu 4 poziții pentru scule DATE TEHNICE - Diametrul de strunjire peste banc: 1.000 mm - Diametrul de strunjire peste sania transversală: 710 mm - Diametrul de strunjire în traversă: 1.280 mm, lățimea traversei 450 mm - Înălțimea centrului: 500 mm - Distanța dintre centre: 4.000 mm - Lățimea bancului: 560 mm (3V + 1 plat), ghidaj suplimentar pentru suport pe partea inferioară - Lățimea saniei transversale: 350 mm - Alezajul mandrinei: 180 mm, conul mandrinei A2-15 - Vitezele mandrinei: în 4 trepte, reglare continuă 6-800 RPM - Motor principal: 22 kW cu invertor de frecvență - Deplasare transversală a suportului: 550 mm, deplasare sanie superioară: 225 mm - Con mandrină conică Ø 125 mm, curs 250 mm, con MK 6 - Secțiunea transversală a sculei de strunjire: 40 mm - Mandrină de ghidare: Ø 60 mm x 2 T.P.I. Iodpfxozi Duhj Ableti - Greutate: net aproximativ 9.000 kg / brut aproximativ 9.700 kg - Dimensiuni: aproximativ 5.845 x 1.950 x 1.925 mm ECHIPAMENT STANDARD - Sistem de răcire - Lunetă fixă Ø 60-380 mm - Suport rotativ, manual, cu 4 poziții - Protecție mobilă pentru mandrină, cu blocare electrică - Protecție rotativă, cu blocare electrică, pentru suportul superior - Protecție mobilă, posterioară, pentru așchii/stropi de lichid de răcire - Lampă de lucru cu halogen - Elemente de reglare/nivelare, unelte pentru mașină - Documentație tehnică în germană și engleză, versiune CE - 400 V, 50 Hz, trifazic STARE Mașină folosită, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Vânzarea se face „așa cum este”, fără garanție. Vizionarea la fața locului sau prin videoconferință este recomandată. SERVICIILE NOASTRE Vizionare online sau la sediul nostru, transport organizat la cerere, asamblare, punere în funcțiune și instruire a operatorilor de către tehnicienii noștri, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și unelte. Deoarece este o unitate unică, se aplică: vânzarea este supusă disponibilității. Vă rugăm să ne sunați sau să ne trimiteți un mesaj, pentru a stabili o dată pentru vizionare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 105 mm, diametru de strunjire: 800 mm, lungime de strunjire: 3.000 mm, trăsătură de pană: 240 mm, diametru quill: 100 mm, turația arborelui principal (max.): 720 rot/min, viteza axului (min.): 7 rot/min, lățimea patului: 600 mm, greutate totală: 5.500 kg, avans rapid axa X: 4 m/min, avans rapid pe axa Z: 2 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – MAȘINĂ DE STRUNJIT GREA, FOLOSITĂ O mașină IMTI SDM 800/3000, fabricată în 2013, provenită dintr-o lichidare de întreprindere. Inițial, a fost o mașină de prezentare/demonstrație în cadrul companiei noastre, fiind vândută proprietarului anterior în 2016. Inspecția poate fi efectuată la fața locului sau printr-un apel video, în orice moment. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mașină de strunjit convențională, cu mandrină principală și mandrină de tragere, distanța dintre centre de 3.000 mm - Suport rapid Multifix pentru scule, cu 4 suporturi de schimb pentru scule - Mandrină cu 4 bacuri, diametrul de 800 mm, mandrină cu 3 bacuri, diametrul de 500 mm - Afișaj digital pe 3 axe, SINO SDS6-3V DATE TEHNICE - Diametrul maxim de strunjire peste pat: 800 mm - Diametrul maxim de strunjire peste crucă: 1.000 mm - Diametrul maxim de strunjire peste sanie: 480 mm - Distanța dintre centre: 3.000 mm - Lățimea patului: 600 mm - Alezajul mandrinei: 105 mm, con mandrină DIN 55027, dimensiunea 11 - Con mandrină: Ø 120 mm, con 1:20 - Viteze mandrină: 7-720 RPM - Filetare: metrică 1-240 mm (52 trepte), imperială 1-14 (26 trepte), modul 0,5-120 mm (53 trepte) - Avans longitudinal 0,1-24,3 mm/r, avans transversal 0,05-12,5 mm/r - Avans rapid longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/min - Secțiunea transversală a sculei: 50 x 50 mm - Cursa saniei transversale: 420 mm, sania superioară: 200 mm - Peniță mobilă Ø 100 mm, con MK 6, cursă 240 mm - Lunetă fixă Ø 20-200 mm, lunetă mobilă Ø 20-100 mm - Motor principal: 11 kW, motor avans rapid: 1,1 kW - Greutatea piesei între centre: max. 2 t, în mandrină: max. 500 kg - Greutate totală: aprox. 5.500 kg ECHIPAMENTE STANDARD - Suport rapid Multifix, dimensiunea D1, cu 4 suporturi de schimb pentru scule - Mandrină cu 4 bacuri, diametrul de 800 mm, mandrină cu 3 bacuri, diametrul de 500 mm, inclusiv flanșe mandrină 350/500 mm - Afișaj digital pe 3 axe, SINO SDS6-3V - Lunetă fixă Ø 20-200 mm, lunetă mobilă Ø 20-100 mm Iodpfx Aszi Dhbobleti - Sistem complet de răcire - Peniță fixă, disc de antrenare, roți de schimb - Limitator electric longitudinal, lampă de lucru halogen - Documentație tehnică în germană și engleză, inclusiv declarație de conformitate CE - 400 V, 50 Hz, trifazic STARE Mașină folosită, fabricată în 2013, provenită dintr-o lichidare de întreprindere. Vânzarea se face „așa cum este”, fără garanție. Inspecția la fața locului sau printr-un apel video este puternic recomandată. SERVICIILE NOASTRE Inspecție online sau la fața locului, transport organizat la cerere, asamblare, punere în funcțiune și instruire a operatorului de către tehnicienii noștri, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Având în vedere că este o piesă unică, se aplică următoarea condiție: vânzarea este supusă disponibilității. Vă rugăm să ne sunați sau să ne scrieți, vom programa o inspecție cât mai curând posibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Isdjzkht Dspfx Abloti Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: nou, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PR27, Mașină de injecție HUSKY, utilizată, cu 48 de cavități – An de fabricație 2014 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție Husky este proiectată pentru producția extrem de eficientă de preforme PET și oferă performanțe robuste și precizie pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Forța sa mare de închidere și unitatea de injecție optimizată suportă scule complexe cu mai multe cavități și asigură o calitate constantă a componentelor și o stabilitate a ciclului. Ideală pentru integrarea înaintea procesului de suflare și întindere în instalațiile de umplere PET, oferă capacitatea de producție și fiabilitatea necesare atât pentru instalațiile noi, cât și pentru modernizarea unei linii de umplere utilizate sau a unei celule de producție second-hand. Producător: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 An de fabricație: 2014 Producție: 448 kg/h Cavități sculă: 48 Forță de închidere: 2254 kN Cursă maximă sculă: 550 mm Înălțime de închidere sculă: 250–660 mm Cursă maximă ejector: 150 mm Itodpfjzkhtwex Ablsi Distanța dintre stâlpi: 610 × 610 mm Diametrul melcului: 95 mm Cursă melc: 375 mm Viteză maximă melc: 120 rpm Presiune maximă de injecție: 1170 bar Volum de injecție: 2658 cm³ Raport lungime/diametru melc: 25:1 Diametru canal cald: 22 mm Specificații preformă: sculă cu 48 de cavități; 28 g (gât 30/25) și 26,5 g (gât 29/25) Suprafața necesară: L 800 cm × l 2200 cm Automatizare și sisteme de control avansate Sistemul dispune de un panou de control industrial pentru o funcționare stabilă și reproductibilă și acces sigur pentru întreținere. Arhitectura electrică suportă funcționarea în mai multe faze, cu valori de protecție clar definite, și garantează o performanță fiabilă pe parcursul mai multor schimburi. Alimentare: 3 faze, 400 V, 50 Hz Putere de conectare: 200 kW; 358 A Cablu de alimentare: 3PH + N + PE Rezistență la scurtcircuit (SCCR): 10 kA Motor cel mai mare (specificație dulap electric): 10 A Pierdere maximă de putere (specificație dulap electric): 39 A Aer comprimat: 10 bari Interfață integrată de extracție: compatibilă cu manipularea automată a preformelor Siguranță: sistem de control marcat CE, cu circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată special pentru producția de preforme PET, acest sistem de injecție poate fi integrat fără probleme cu manipularea și uscarea granulatului, precum și cu inspecția calității, depozitarea și logistica ulterioară. Este ideal pentru ambalaje industriale și producția de băuturi și alimentează mașinile de suflare și întindere pe liniile PET...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC653, Linie Micro Can CL10, utilizată, model 4000, pentru 4000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă automată pentru umplerea dozelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în doze de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii centrale de umplere într-o unitate coerentă, care ocupă puțin spațiu și este potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere utilizată, oferă fiabilitate dovedită și un raport excelent preț-performanță pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul liniei: Linie completă automată pentru umplerea dozelor Producător: Micro Can Modul principal: Micro Can CL10, mașină de umplere/etanșare Capacitate nominală: 4.000 de doze pe oră Recipient: Doze de aluminiu Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml Principiu de umplere: Gravitație Automatizare și control avansate: Linia este concepută pentru o funcționare eficientă, cu control integrat și logică coordonată de intrare/ieșire între mașina de depaletizare, mașina de umplere/etanșare și mașina de etichetare. Schimbarea rapidă și ușoară a rețetelor facilitează tranziții eficiente între diferite formate. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență asigură o manipulare sigură și intuitivă în timpul funcționării și întreținerii. Configurația minimizează riscurile legate de interfețe și garantează o sincronizare stabilă pe tot parcursul procesului de ambalare. Capacitate de integrare în linii de producție: Optimizată pentru funcționarea în linie, această linie de umplere utilizată conectează mașina de depaletizare din amonte cu mașina de etichetare din aval, prin intermediul unui sistem de transport armonizat. Este potrivită pentru extinderi ale producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a dozelor în cadrul unei instalații de ambalare mai mari. Concepută pentru doze de aluminiu, poate fi conectată, la nevoie, cu instalații de procesare din amonte și instalații de ambalare secundară din aval. Tipul mașinii: Producător/Model: An de fabricație: Mașină de depaletizare: Mașină de umplere: Micro Can CL10 Mașină de etichetare: Mașină de etichetare completă Iedpfx Aezkhtqsbloti Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere utilizată, a fost configurată pentru punerea în funcțiune imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția pregătirii obișnuite a locației și a conectării la utilitățile necesare. Starea generală corespunde unei linii utilizate, integrate profesional, pentru o funcționare zilnică fiabilă. Performanța și versatilitatea: Cu o capacitate nominală de 4.000 de doze pe oră, Micro Can CL10...

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: ET195, Mașină de etichetare cu adeziv, utilizată, model PE, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră (BPH) Modernizare completă, de la o mașină mecanică la una electronică. Mașină de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Înlocuire completă a capului de etichetare cu plăci, motoare, plăci de control și sisteme de antrenare duble noi, pentru centrare optică. Înlocuirea grupurilor cu 3 grupuri de etichetare noi, pentru mașini de etichetare PE sau de tip PackLab. Recondiționare completă a unității de aplicare a adezivului, pentru etanșarea în formă de L a mașinilor de etichetare PE. Verificarea clemelor de strângere pentru etanșare. Tablou electric nou. Dispozitive de protecție noi, conform standardului CE, pentru mașinile de etichetare PE. Instalarea ecranului tactil și a panoului de control PLC. Certificări noi pentru mașina de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Un sistem de ghidare pentru diferite formate de sticle, pentru mașina de etichetare cu adeziv, utilizată și recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră, constând din: Șnecul de transport Sistem de intrare/ieșire Sistem de numărare Ijdpfx Aovlnv Eebleti 11. Un format de etanșare pe grup de etichetare, pentru etichetare rotativă cu adeziv, până la 6.000 de sticle pe oră, complet cu: 1 magazin 3 lame 1 tambur cu cârlige Timpul de livrare al echipamentului pentru mașina de etichetare cu adeziv, recondiționată: Această mașină de etichetare PE poate fi recondiționată și livrată în aproximativ 90 de zile lucrătoare, de la data plasării comenzii și efectuarea primei plăți. Este important să se aprobe toate desenele tehnice și dimensiunile etichetelor pentru mașinile de etichetare PE. Astfel, comenzile pentru materialele de schimb pentru mașinile de etichetare PE pot fi pregătite într-un timp eficient. În această perioadă istorică particulară, ne confruntăm cu timpi de livrare foarte lungi pentru materialele electrice. Din acest motiv, este foarte important să se planifice corect întregul proiect, pentru a evita pierderi de timp în cazul mașinilor de etichetare PE recondiționate. Pentru instalarea mașinilor de etichetare PE, folosim exclusiv propriul personal tehnic calificat, pentru a oferi siguranță clienților noștri. Acompanăm întregul proces, de la început până la punerea în funcțiune a mașinilor noi sau utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA70, Ambalator termocontractibil folosit KRONES Variopac Pro FS 45 Specificații tehnice și date de performanță Krones Variopac Pro FS 45 este un ambalator termocontractibil automat destinat ambalării secundare de înaltă eficiență într-o linie de îmbuteliere la mâna a doua. Construit pentru mediile industriale de ambalare, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru producțiile de băuturi ce necesită formare robustă a pachetelor cu folie termocontractibilă. Fabricat de Krones, modelul FS 45 permite manipularea sticlelor PET și asigură un randament constant cu grupare pe două rânduri. Producător: Krones Seria: Variopac Pro Model: FS 45 An fabricație: 2008 Categorie mașină: Ambalator termocontractibil Mod de operare: Doar folie (fără tavă) Viteză de producție: până la 45 cicluri/min (manipulare pachete pe două rânduri) - 2.700 bucăți/oră Configurații pachet: 4x3 pentru PET 0,5L (12 sticle/pachet); 2x3 pentru PET 1,5L (6 sticle/pachet) Tipuri de pachete: sticle PET Iodpfx Aoziy Drsbleti Interval format: pachete de 0,5L și 1,5L Automatizare avansată și control FS 45 integrează gruparea automată și aplicarea foliei, optimizată pentru rezultate uniforme de contractare. Arhitectura de control asigură funcționare stabilă, ciclu precis și alimentare sincronizată pentru menținerea volumului țintă. Operare facilă pentru pornire, oprire și reglaje de rutină, cu indicatoare de stare și mesaje de eroare pentru monitorizare simplă a producției. Reglajele mecanice rapide reduc timpul de conversie între formatele compatibile. Integrare în liniile de producție Proiectat pentru integrare ușoară, Variopac Pro FS 45 poate fi conectat fără probleme cu utilajele de îmbuteliere anterioare și ulterioare pe liniile PET. Poate funcționa ca unitate de sine stătătoare sau ca parte dintr-un sistem complet de ambalare, cu transportoare pentru flux continuu. Gruparea pe două rânduri acceptă modele uzuale ca 4x3 pentru PET 0,5L și 2x3 pentru PET 1,5L, oferind flexibilitate pentru layout-uri de ambalare secundară a diverselor SKU-uri în domeniul băuturilor și al ambalării industriale. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este prezentată ca operațională și potrivită pentru utilizare într-o linie de îmbuteliere folosită. Ingineria robustă Krones din seria Variopac Pro este recunoscută pentru durabilitate și ușurință la întreținere, garantând performanță continuă cu practici uzuale de service pentru mașini de ambalare de înaltă performanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru pachete PET, FS 45 asigură grupare stabilă pentru liniile de producție băuturi. Configurația exclusiv cu folie elimină necesitatea tăvilor, reducând consumul de materiale și menținând stabilitatea la transport după termocontractare. Designul cu grupare pe două rânduri susține realizarea ciclurilor specificate pe minut cu matrici de ambalare standard. Acest ambalator termocontractibil este o soluție robustă pentru operațiuni industriale cu volume mari de SKU-uri, fiind adecvat pentru aplicații cu apă, sucuri, băuturi carbogazoase, bere și alte băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. An fabricație: 2003 Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Itsdpfxjziy Auj Ablji Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Starea utilajului & istoric de întreținere Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Itjdpfx Aeziyzdsblsi Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Itodpfeziyy Tjx Ablji Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...