Hildebrand Cameră De Uscare cumpărați folosit (26.284)

Stare: folosit, Cameră frigorifică/congelator Viessmann - Dimensiuni exterioare: 2400 x 2100 x 2150 mm - Dimensiuni interioare: 2200 x 1900 x 1950 mm - Grosimea panourilor: 100 mm - Deschidere ușă: 800 x 1800 mm - Podea din oțel inoxidabil Njdpfxoy S An Io Al Roct - Agregat frigorific și condensator incluse - Stoc disponibil: 1 bucată - Cameră ușor de asamblat

Stare: folosit, Cameră frigorifică/congelare Viessmann - Dimensiuni exterioare: 3600 x 2400 x 2150 mm - Dimensiuni interioare: 3400 x 2200 x 1950 mm - Grosimea panourilor: 100 mm - Dimensiunea golului ușii: 800 x 1800 mm - Podea din oțel inoxidabil Nsdpfx Aley Sxqfs Rjct - Agregat frigorific și evaporator incluse - Stoc: 1 bucată - Cameră ușor de asamblat

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate Ncjdsfzq Stjpfx Al Ret • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Ncedpfjflmdbex Al Ret Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Ncsdpjyg H Dzefx Al Ret 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Ncedpfx Alofy T Szo Rst Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Nedsfzb Nbspfx Al Rjct Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Ncjdpfjfzb Nijx Al Ret Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, 7 "Touch Panel Njdpofz U Hvofx Al Rect Panoul tactil color mare are un aspect estetic şi este confortabil şi intuitiv de utilizat. Toţi parametrii importanţi vor fi setaţi direct pe acesta. Memorie pentru 20 de programe cu 10 evenimente Este posibilă salvarea a până la 20 de programe şi activarea a până la 10 evenimente consecutive timp-temperatură, aranjate pe curba de încălzire. Acest lucru este necesar în special pentru procesele mai complexe. Indicaţii privind consumul de gaz/ulei Consumul este calculat pe baza setărilor arzătorului. Cu această funcţie puteţi estima costurile unui anumit ciclu, planifica consumul şi verifica activitatea personalului. Recorder cu două canale și parametrii ciclului pe USB Fiecare cuptor este echipat cu un recorder ce înregistrează toţi parametrii de funcţionare, inclusiv două canale de temperatură – asemenea unei cutii negre de avion – pe un stick USB.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, 108 CAMERĂ DE DOSPIT SECOND HAND KOMA – dublă, cu 2 uși duble. DATE TEHNICE: - Agregate de dospire: BackTop, anul fabricației: 2022-2025. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 377 - adâncime: 440 - înălțime: 245 DIMENSIUNI INTERIOARE (în cm): - lățime: 360 - adâncime: 390 - înălțime: 200 ATENȚIE: Prețul afișat este pentru o singură cameră de dospit. Echipamentul este disponibil pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Servicii suplimentare disponibile: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este fără TVA. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Avem în depozitele noastre o gamă largă de cuptoare de panificație: cuptoare cu etaj, cuptoare rotative, pe gaz, pe ulei, electrice, de diverse mărci. Ncsdpfow Hqqyjx Al Rot Oferim de asemenea utilaje, echipamente de panificație, linii pentru chifle, linii pentru pâine. Pentru a vedea oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: folosit, Producător: HERAEUS Tip: RL 250 Dimensiuni interioare: Diametru: 315 mm Nsdpfx Asy Nlcvol Roct Adâncime: 450 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Vemag HR 2x5=10 | Set de 3 camere industriale de afumare și fierbere (Pentru un total de 30 cărucioare) Specificații tehnice ale setului (3 camere): Producător: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Tip: HR 2x5=10 (Sistem cu două rânduri) Capacitate cameră individuală: 10 cărucioare standard pentru afumare (2 rânduri a câte 5 cărucioare) Capacitate totală a setului: 30 cărucioare euro / standardizate Sursă de energie / Agent termic: Abur Date tehnice detaliate pentru fiecare cameră: Camera 1 (An fabricație 1990): Număr serie: 5202023 Încălzire cu abur: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Umidificare cu abur: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/h) Aer comprimat: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Camera 2 (An fabricație 1993): Număr serie: 520.2359 Încălzire cu abur: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Umidificare cu abur: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Aer comprimat: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Nsdjy Ua Rxopfx Al Rect Camera 3 (An fabricație 1993): Număr serie: 520.2389 Încălzire cu abur: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Umidificare cu abur: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Aer comprimat: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Dimensiuni (pentru fiecare cameră individuală): Dimensiuni interne: 1230 × 5250 × 2100 mm Dimensiuni exterioare totale: 3300 × 5750 × 4500 mm Tablouri de comandă incluse: 3 bucăți, dimensiunile fiecăruia: 800 × 340 × 1000 mm Setul nu include generatoare de fum Vemag HR 2x5=10 este un sistem industrial puternic și avansat, conceput pentru prelucrarea termică a cărnii, mezelurilor, cărnii de pasăre și a altor produse alimentare. Setul prezentat, compus din trei camere cu abur și afumare robuste, reprezintă o linie de producție completă, capabilă să proceseze simultan până la 30 de cărucioare de afumare, ceea ce îl face soluția ideală pentru unitățile de procesare cu capacitate industrială mare. Construcția camerelor se bazează pe un sistem cu două rânduri (2 rânduri a câte 5 cărucioare), asigurând circulația optimă a aerului și fumului și, implicit, distribuția uniformă a temperaturii și culorii la fiecare nivel al cărucioarelor. Avantaje cheie: - Încălzire cu abur de înaltă performanță: Utilizarea unei instalații de abur care funcționează la o presiune de 6–10 bar permite atingerea rapidă a temperaturilor dorite, reducând la minimum timpul de fierbere și coacere, ceea ce se traduce direct prin pierderi minime de greutate ale produsului finit. - Control precis al umidității: Sistemele individuale de umidificare cu abur (până la 400 kg/h pentru modelul mai vechi și până la 270 kg/h pentru modelele din 1993) asigură controlul complet al climatului intern al camerei, esențial pentru obținerea suculenței ideale a produselor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Detalii tehnice: Înălțime de trecere: 2000 mm Capacitate rezervor: 800 l Timp ciclu: - sec Ncjdpfxjymc Txo Al Rot Putere de încălzire: 45 kW Execuție electrică - Tensiune/Frecvență: 400/50 V/Hz Capacitate portantă: 2000 kg Interval de temperatură: max. 65 °C Necesar total de putere: 63 kW Deschidere: 2000 mm Spațiu necesar aprox.: 3.800 m

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de uscare - Model 1T 184 TPR (cu bandă transportoare mobilă). Oferim un sistem de uscare de înaltă calitate, ideal pentru uscarea rumegușului de lemn, cereale, deșeuri reciclabile și materii prime din industria alimentară. Mașina de uscare este complet nouă, în ambalajul original. Ncedpfsua D U Iox Al Ret

An de fabricație: 2023, stare: nou, În tipurile cu șuruburi, sudate și orizontale, Silozurile sunt utilizate pentru depozitarea cimentului, cenușii zburătoare, bentonitei și a altor materiale în vrac. Silozuri Sudate Silozurile sudate sunt preferate în capacități reduse de depozitare și pot fi instalate și operate în 2 ore cu o singură macara. Este preferat în soluțiile locale unde costurile de transport pot fi ignorate. Semix poate produce silozuri sudate intre 50 si 150 tone. Ncodpfxjgau U As Al Ret Silozuri Cu Șuruburi Silozurile cu șuruburi, datorită caracteristicilor lor compacte sunt preferate pentru transport. Pot fi transportat cu containere pentru a evita costurile de transport. Datorită modularității sale, Semix poate produce silozuri sudate într-un interval de la 100 la 2000 de tone. Semix asigură o inspecție mecanică pentru montarea corectă a silozului cu șuruburi. Semix a reușit să instaleze silozuri cu șuruburi în Peru, Israel, Germania și Regatul Unit.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: A-IC1289, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 3.259 h, capacitate de încărcare: 3.000 kg, înălțime de ridicare: 4.590 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 500 mm, înălțime de construcție: 2.175 mm, tip motor: gaz petrolier lichefiat (GPL), producător: Still Ncsdpoyzv Hisfx Al Rot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Presă mecanică cu dublu cot și construcție rigidă de tip cadru. Producător: SIMPAC INC., Coreea de Sud - anul 2019. Linie de alimentare 3-în-1 TAE IN TECH TNCL-5042 cu derulator. Ncodpfx Aey Twk Tsl Rjt Forță nominală: 300 tone. Punct maxim de presiune (R.T.P.): 6,0 mm înainte de punctul mort inferior. Cursă culisantă: 250 mm. Viteză de lucru: 22 - 45 curse/minut (reglaj continuu cu invertor). Înălțime maximă a matriței: 650 mm. Reglaj culisant: 120 mm. Masă de lucru: 2650 x 1100 mm x grosime 200 mm. Culisant: 2350 x 1000 mm. Presiune aer: 5 bar. Dimensiuni (L x l x H): 3600 x 2800 x 4650 mm. Greutate mașină: 50.000 kg. Putere motor: 37 kW. Greutatea totală a liniei: aprox. 56 tone. Consumul total de energie al liniei: aprox. 55-60 kW.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 190 kW (258,33 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 13 A, tip de curent de intrare: Aer condiționat, temperatură: 95 °C, lungime interioară: 10.000 mm, lățime interioară: 3.000 mm, înălțime interioară: 3.300 mm, lungime totală: 10.500 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, tip combustibil: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Cameră de uscare / Cameră de uscare cu recirculare / Cameră de uscare lemn / Instalație de uscare Mühlböck QLSF2120 Date tehnice: An fabricație: 2007 Putere de încălzire: 190 kW Temperatură agent termic: 95 grade Putere electrică instalată: 13A Ncodpsy Sxw Ejfx Al Rot Ventilatoare: 6x0,75 kW

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Anul de fabricație se referă la inspectarea finală a instalației; anumite componente individuale pot avea vârste diferite. Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat Lxlxh: 8.000x2.000x2.000 mm, încărcarea maximă pe traverse: 2.000 kg/vagonet, material: oțel. Poziția 1: Cabină de spălare, Jumbo-Clean, interior inox pentru degresarea/fosfatarea oțelului automat sau cu lance manuală; Poziția 2: 1 set filtru bandă; Poziția 3: 1 coroană de pulverizare automată pentru cabina Jumbo-Clean inclusiv lance centrală; Poziția 4: 1 instalație de tratare apă proaspătă; Poziția 5: 1 cale de transport manuală cu 1 platformă transversală electrică; Poziția 6: 1 stație de ridicare/coborâre Jumbo-Lift 2000 integrată în platforma transversală; Poziția 7: 1 uscător de apă de aderență/pulbere/lac umed încălzit indirect pe gaz, deschidere ușă Lxh: 2.800x3.100 mm, lungime utilă: 9.500 mm, dimensiuni totale L/H/l aprox: 4.000/5.000/10.000 mm; Poziția 8: 1 sistem frontal de extracție pulbere pentru cabina de vopsire existentă, pentru operare în regim de pulverizare și uscare; Poziția 9: 1 dispozitiv manual de aplicare OptiFlex(R)2; Poziția 10: 1 construcție pentru structura metalică existentă; Poziția 11: dulap electric. Nedpfxsy T Nzds Al Rect

An de fabricație: 2025, stare: aproape ca nou (folosit), Cameră climatică Binder MKF 720 E5 din anul 2025. Cameră nouă, neutilizată, cu garanție de 3 ani pentru piesele de schimb. Binder MKF 720 E5 este o cameră climatică / de mediu profesională destinată testelor de stabilitate, testelor de temperatură și climat conforme cu standardele DIN și IEC. Seria E5 face parte din noua generație de echipamente Binder, dotată cu ecran tactil și control software avansat. Ncedpfjy Sg Nvex Al Rot Caracteristici principale: * Interval temperatură: -40°C până la +180°C * Interval umiditate: 10–98% RH * Volum cameră: aproximativ 734 litri * Tehnologie cameră de preîncălzire APT.line™ * Schimbări foarte rapide de temperatură * Control umiditate prin senzor capacitiv + umidificare cu abur * Controler tactil Binder E5 cu programare segmentată și pe timp * Înregistrator de date integrat + export date prin USB * Interfață Ethernet * Fereastră de inspecție încălzită cu iluminare LED * Management automat al apei și scurgerilor * Cameră internă din oțel inoxidabil * Răcire cu compresor * Agent frigorific: R-452A

An de fabricație: 2026, stare: aproape ca nou (folosit), Binder KBF 720 E7 din anul 2026. Dispozitiv ca nou, garanție de 2 ani pentru piese de schimb. DESCRIEREA PRODUSULUI Nodpfjy R Uaaex Al Rect Specialist consacrat pentru teste fiabile de stabilitate ICH în industria farmaceutică: modelul KBF acoperă toate testele pe termen lung, testele accelerate și cele în condiții extreme. Îndeplinește toate cerințele majore ICH, de la precizie la programare și documentație. Oferă opțiuni flexibile de alimentare cu apă pentru orice amplasament de instalare. De asemenea, noul KBF consumă cu până la 40% mai puțină energie decât modelul anterior. Cu modulele opționale de iluminare, KBF poate fi transformat într-o cameră pentru teste de fotostabilitate ICH sau într-o cameră pentru creșterea plantelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE Domeniu de temperatură: 0°C până la 70°C Domeniu de umiditate: 10 până la 80% RH Tehnologie dovedită a camerei de preîncălzire APT.line™ Economie de energie de până la 40% comparativ cu modelul anterior Răcire eficientă energetic datorită unității frigorifice cu invertor modern Răcire cu agent frigorific ecologic R-600a Încălzire a ușii pentru prevenirea condensului Viteză de rotație a ventilatorului reglabilă Controlul umidității prin senzor capacitiv și umidificare cu abur cu răspuns rapid Construcție solidă a carcasei cu tehnologie sandwich HIT Cameră interioară din oțel inoxidabil Uși interioare din sticlă securizată cu strat de oxid metalic Două rafturi de sârmă din oțel inoxidabil Port de acces 80 mm x 45 mm cu dop din silicon Dispozitiv independent cu roți duble rezistente și frâne față Controler intuitiv cu ecran tactil, programare pe segmente de timp și programare în timp real Terminal de operare ergonomic și reglabil Triunghi de semnalizare cu indicator de stare iluminat Înregistrator de date intern, valorile măsurătorilor pot fi citite prin USB în format deschis Protecție independentă a temperaturii clasa 3.3 (DIN 12880) cu alarmă optică și acustică Autotest al echipamentului pentru analiză completă a stării Conectori pentru transfer de date: Ethernet, USB Module opționale de iluminare pentru teste de fotostabilitate ICH Module opționale de iluminare LED pentru creșterea plantelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC561, Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h Prezentare tehnică a sistemului Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru pregătirea aseptică a laptelui UHT, a iaurtului de băut, a sucurilor și a băuturilor aromatizate. Echipamentul este depozitat în prezent și este pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul său modular permite operarea la 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h în configurația completă, făcându-l adaptabil la diverse cerințe de producție. Secțiunea de omogenizare În centrul camerei de pregătire se află un omogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, care asigură reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și o textură uniformă a produsului. Acesta stabilizează emulsii complexe, precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut, și previne separarea fazelor în timpul depozitării. Important, acest omogenizator nu este aseptic și este plasat înaintea procesului de sterilizare UHT, astfel încât orice încărcătură microbiologică introdusă este ulterior eliminată. Omogenizatorul suportă presiuni de lucru ridicate și este proiectat pentru întreținere facilă, iar construcția robustă garantează fiabilitate pe termen lung. Sistem de degazare integrat Sistemul este echipat cu un degazator Tetra Pak (an 2005), dotat cu pompă auxiliară și rezervor. Această componentă elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de tratamentul termic, îmbunătățind stabilitatea și reducând oxidarea. Construcția verticală asigură separarea eficientă a gazelor, minimizează pierderile de produs și garantează un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT performant Sterilizarea termică se realizează printr-un schimbător de căldură tubular UHT, fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest modul sterilizează produsul prin transfer indirect de căldură, păstrând proprietățile organoleptice. Modulul include o secțiune de menținere pentru a asigura păstrarea temperaturii pe durata necesară, respectând astfel reglementările de siguranță alimentară și asigurând siguranța microbiologică. Designul modular permite integrarea ușoară în linii deja existente. Control electric și automatizare Linia este prevăzută cu un panou electric de comandă, un PLC Siemens și panouri de operare pentru control precis în fiecare fază. Sistemul include scheme electrice detaliate, valve pneumatice Festo și invertoare Danfoss pentru controlul dinamic al pompelor și schimbătorului de căldură. Automatizarea permite procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii de nefuncționare și crește trasabilitatea, asigurând performanță fiabilă în condiții de funcționare variate. Concluzie Ncedpewqxhhsfx Al Ret În concluzie, camera de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h, oferă un sistem complet și extrem de eficient pentru pregătirea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie reprezintă o alegere ideală pentru producători ce doresc flexibilitate și performanță industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 700 mm, lungime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 2.300 mm, Oferim acest compactator uzat Orwak Compactor 5070 cu 3 camere pentru presare deșeuri, an fabricație 2012. Tip: Compactor 5070 Număr produs: 4905070-00 Număr de serie: 108362 Dată fabricație: 2012-10 Greutate: 522 kg Tensiune: 230 V Nsdpfx Alsy Sxd Es Roct Frecvență: 50 Hz Putere: 1,1 kW Curent: 10 A Interval de temperatură (ulei standard): +5 până la +40 °C Interval de temperatură (ulei special): -10 până la +40 °C Potrivit pentru reducerea volumului de deșeuri voluminoase: plastic, carton, hârtie. 100% funcțională, demonstrație în stare de funcționare disponibilă. Mașină ideală, fabricată în Suedia, pentru menținerea ordinii în gestionarea deșeurilor. Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați prin mesaj sau telefon.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 150 h, putere: 90 kW (122,37 CP), tip combustibil: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Cuptor industrial pentru tratare termică – 17 m³ | 400°C | Siemens PLC | Ca nou Preț: 104.100 € (aprox. 38 mil. HUF) Locație: Ungaria Cuptor industrial de înaltă performanță pentru tratare termică, într-o stare excelentă, conceput pentru procesare termică precisă și fiabilă în diverse industrii. Pus în funcțiune în aprilie 2024 – doar 150 de ore de funcționare. Specificații principale • Volum cameră: 17 m³ • Temperatura maximă: 400°C • Uniformitate temperatură: ±5°C • Putere încălzire: 90 kW (electric) Nsdpfxey Izkmo Al Rjct • Control: Siemens PLC cu ecran tactil • Control temperatură PID • Stocare rețete & înregistrare date • 8 senzori de temperatură • Sistem de admisie aer proaspăt și evacuare • Ventilatoare controlate prin frecvență • Sistem de stingere cu CO₂ • Acces cu uși pe ambele părți Aplicații • Tratare termică lemn (thermowood) • Producție mobilier și parchet • Polimerizare materiale compozite • Uscare/acoperire și polimerizare vopsele • Aplicații de cercetare și dezvoltare Avantaje • Performanță industrială • Precizie excelentă a temperaturii • Izolație eficientă energetic • Operare complet automatizată • Standarde ridicate de siguranță ✔ Disponibil imediat ✔ Posibilitate de testare în funcțiune ✔ Suport pentru demontare și încărcare oferit

Stare: bun (utilizat), Instalație completă pentru sirop cu sistem CIP și pregătire a apei, inclusiv instalare, conectată cu țevi, vane și pompe din inox. Njdpfxjywnlcs Al Rsct