Hegla For cumpărați folosit (8.706)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, Capacitate de încărcare: 3000 kg. Lățime: 2700 mm. Înălțime: 3700 mm. Adâncime: 470 mm. Greutate: aprox. 490 kg. Hsdpfjxpnn Esx Amnofi

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, 12 compartimente / sarcină pe compartiment: 85 mm Lungime șină: aprox. 4100 mm Adâncime depozit compact: 3400 mm Hodpsychcdjfx Amnofi Înălțime totală: 2240 mm Înălțime maximă de încărcare: 2800 mm Capacitate portantă: 12x800 kg

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Un perete rotativ pentru industria sticlei este disponibil. Greutate: aprox. 1300 kg. Hjdpfx Aetvgraomnsfi

Stare: bun (utilizat), Cadru tip A, Suprafață de sprijin pe fiecare parte: 500 mm Înălțimea de depozitare de la podea: 140 mm Hjdpexatxqefx Amnefi Dimensiuni exterioare: Lățime: 2990 mm Adâncime: 1410 mm Înălțime: 2300 mm Greutate: 100 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Capacitate de încărcare: 400 kg Hfjdpjxav U Uofx Amnei Greutate proprie: 75 kg Lățime: 1350 mm Înălțime: 1200 mm Adâncime: 280 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Capacitate de ridicare: 500 kg. Pivotant de la orizontal la vertical. Lățime: 1700 mm. Înălțime: 1500 mm (cu palet). Adâncime: 1450 mm. Greutate: 183 kg. Hfjdpfx Aox Dr D Hsmnoi Stare: bună, folosit.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 12355, Ofertă 25080 Raft cu panouri mobile, cu 10 suporturi mobile pentru materiale Hfodev Ra Idspfx Amnji Date tehnice: - Dimensiuni rafturi / suprafață de susținere: L 3000 x Î 1800 mm - Adâncimea compartimentului / suprafața de instalare: 180 mm - Capacitate maximă de încărcare pe compartiment: 2000 kg - Bară de reținere rabatabilă - Șină de ghidare: L 4750 mm - Spațiu total necesar aprox.: L 4750 x Î 2200 x A 4000 mm - Greutate aprox.: 3000 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un echipament de finisare folosit „Xerox full bleed trimming” Obiectul vânzării: 1 x Linie completă de finisare Xerox pentru realizarea broșurilor, dotată cu următoarele module: - inclus A-FN13 Booklet finisher - inclus RCT II - inclus modul CZ A-FN08 - inclus tăietor pe două fețe A-GW07 - inclus Plockmatic Pro35 - FĂRĂ IDM Hfjdpfx Ajxnxy Nomnji Primiți un sistem complet de finisare pentru producția integrală de broșuri. Poate fi conectat plug and play la diverse echipamente Xerox. Compatibil cu: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 și altele… Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat funcțional. Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul în timpul programului nostru de lucru; vă rugăm să programați o vizită! Ambalare rezistentă maritim și transport internațional disponibil la cerere! Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați direct.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de turnătorie de vânzare. Proprietatea include 15 clădiri și 6 hectare de teren. Situată în zona industrială Karhula, lângă orașul Kotka, în sud-estul Finlandei, Karhulan Valimo a fost fondată în anii 1880. În 1902, turnătoria a fost integrată cu o fabrică de măcinat lemn, o fabrică de sticlă, una de cărămidă și un atelier mecanic pentru a forma Karhula Oy. În 1915, fabricile Karhula au fost vândute companiei Ahlström. Turnătoria actuală a fost construită în 1960, iar în anul 2000, Ahlström a vândut turnătoria către Sulzer Pumps Finland. În 2016, Sulzer Pumps a decis închiderea turnătoriei, care a fost ulterior achiziționată de Karhulan Foundry Oy, declarată însă în faliment în martie 2021. De-a lungul istoriei sale, turnătoria a fost recunoscută pentru capacitatea de a produce piese turnate complexe, în special din oțeluri aliate înalt. În 2022, Karhu Assets Oy a cumpărat facilitățile și utilajele turnătoriei. Majoritatea echipamentelor din secția de finisare au fost deja vândute, însă cele mai multe utilaje din secția de formare și atelierul de topire sunt intacte și disponibile. Toate cuptoarele de tratament termic, în total 10 unități, sunt disponibile pentru vânzare. Vă invităm să ne vizitați la fața locului! Echipamentele sunt situate în Kotka, 48600, Finlanda și se vând EXW Kotka, în starea în care se află. Timpul de zbor din majoritatea orașelor europene către Helsinki este de aproximativ 2 ore, iar drumul rutier de la Helsinki la Kotka pe autostradă este de circa 120 km (1 oră). Sunteți bineveniți să ne vizitați personal pentru a inspecta echipamentele de turnătorie! Stare second-hand: Toate mașinile, echipamentele și articolele se vând în stare folosită. Hodpfxsuxmt Te Amnsfi Fără garanție, schimb sau returnare: Vânzătorul nu oferă nicio garanție sau altă asigurare pentru echipamentele vândute. Nu există posibilitate de schimb sau returnare, cumpărătorul acceptând orice risc asociat achiziției. Vânzare ca la fața locului: Cumpărătorul este obligat să inspecteze bunurile la fața locului înainte de achiziție, deoarece vânzarea este definitivă după inspecție. Vânzătorul nu va fi responsabil pentru niciun defect descoperit ulterior achiziției.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), An de fabricație: 2025, Dotări: aer condiționat, unitate de răcire, G16 Hjdswz Ufwepfx Amnefi Tip: Cu două mandrine

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, distanța de deplasare pe axa X: 50.000 mm, deplasarea axei Y: 4.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, durata garanției: 24 luni, Dotări: unitate de răcire, GS-50040LB (Tăiere în unghi/chanfreinare) Mașină de tăiere cu laser cu format ultra-mare 40 kW Chanfreinare + 60 kW Tăiere dreaptă Dublu fascicul, cap dublu, putere ultra Suprafață de tăiere ultra-mare: 50m × 4m Capete de tăiere cu putere mare – 60 kW tăiere dreaptă & 40 kW tăiere în unghi/chanfreinare Tăiere de precizie pentru plăci ultra-groase Performanță tăiere în unghi/chanfreinare: ✔ Chanfreinare tip Y: 40 kW | oțel carbon 20mm | 1,4 m/min ✔ Chanfreinare tip K: 40 kW | oțel carbon 30mm | 0,35 m/min ✔ Chanfreinare tip V: 40 kW | oțel carbon 50mm | 0,2 m/min ✔ Tăiere dreaptă: 60 kW | oțel carbon 150mm | 0,3 m/min Hfsdjv Ng E Tspfx Amnji Aplicații: aerospațial | construcții navale | poduri | utilaje grele

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, - masă de încărcare pentru dimensiuni jumbo 6000 x 3210 mm cu benzi de transport integrate - modul de tăiere sticlă laminată cu lungime de tăiere: 4600 mm 4 brațe de descărcare Hodpfxoyh T Ruo Amnjfi element de încălzire nou din decembrie 2025 grosime minimă sticlă: 3 + 3 mm + PVB grosime maximă sticlă: 8 + 8 mm + PVB Separare cu cuțit: După tăierea și separarea automată, PVB-ul este tăiat cu o lamă, asigurând o margine curată fără reziduuri Sistem de control PC cu Windows "View Plus" inclusiv monitor cu ecran plat cu afișare a modelului de tăiere și import de optimizări Schema este atașată la fotografii

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Plăcile noastre încălzitoare tip fagure sunt fabricate și asamblate conform designului unic Clako. Hsdpfx Aeyznu Semnefi Plăcile încălzitoare cu 1, 2 și 4 zone sunt produse de inginerul nostru pentru a se potrivi cu mașinile dumneavoastră Cylinder, Platen, Saroglia și Clamshell. Sunt robuste, durabile și disponibile fie din oțel călit de înaltă calitate, fie din aluminiu ușor întărit, pentru a răspunde nevoilor dvs. Toate plăcile noastre tip fagure sunt prelucrate pentru a asigura o planeitate perfectă. Matrițele (cliché-urile) se fixează pe plăcile noastre cu ajutorul unor cleme plate cu profil redus. Contactați echipa noastră pentru detalii și preț.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: neverificat, HEGLA Packlifter & Sheet lifter second hand pentru geamuri, cu cadru – Se vinde ca atare Se oferă spre vânzare un sistem HEGLA second hand pentru transport și manipulare sticlă, alcătuit din cadre-suport din oțel, rafturi verticale pentru transport, sisteme de protecție și o platformă de acces cu scară integrată. Produs de HEGLA Maschinenbau GmbH & Co. KG (Germania), acest sistem industrial robust este proiectat pentru descărcarea sigură a pachetelor și manipularea foilor mari de sticlă în mediul de producție. Detalii principale: Producător: HEGLA Maschinenbau GmbH & Co. KG Tip: Transporteinrichtung (Sistem de transport) An fabricație: 2017 Capacitate de încărcare: 3.000 kg Hfedjx Tpg Hepfx Amnji Înălțime maximă de încărcare: 2.550 mm Greutate aproximativă utilaj: 940 kg Marcaj CE Structură & caracteristici: - Construcție din oțel greu - Multiple rafturi verticale de susținere sticlă cu tampoane de contact din cauciuc - Garduri și elemente de protecție integrate - Platformă de acces prevăzută cu scară industrială din oțel și balustrade - Structură superioară pentru integrarea manipulatoarelor - Elemente montate pe podea și independente Stare: - Utilizat, cu urme vizibile de uzură estetică (zgârieturi, ciobituri de vopsea), specifice exploatării industriale normale - Complet din punct de vedere structural, funcțional la momentul demontării - Nu a fost testat după scoatere Condiții de vânzare: - Se vinde ca atare - Fără garanție oferită sau implicită - Cumpărătorul este responsabil pentru inspecție, încărcare și transport - Alimentare, comandă și echipamente auxiliare incluse doar dacă sunt vizibile în fotografii

Stare: revizuit în atelier (folosit), Dispunem de un stoc amplu de plăci electronice pentru mașini de turnare prin injecție. Toate piesele noastre de schimb sunt verificate în facilitățile proprii. Hsdpjfwcu Uefx Amnefi

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Mașină semiautomată Ideală pentru producție de mostre și serii mici Hsdpfx Amex Utd Ejnjfi Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Hodpfx Ajq Nf U Esmnefi Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. Hfedoq Nw Uqopfx Amnji 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. Hfedpfjq Ngafex Amnei - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. Hfodpfx Amovn D I Nsnji + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri - Nămol din stațiile Hfsdpsq Igyvjfx Amnsi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, /// Prezentare generală NB7X este o mașină automată de aplicat cant de înaltă performanță, concepută pentru producția de uși de mobilier fără mâner. Permite trecerea rapidă între modul semi-teșit (45°) și modul drept complet, și dispune de freze duble cu diamant, stație dublă de lipire și magazie dublă de rolă de bandă. Compatibilă cu panouri de la 9 la 50 mm grosime (drept) și 15–25 mm (semi-teșit), reprezintă o soluție ideală pentru producția de mobilier modern fără mânere. /// Caracteristici principale Frezare muchie teșită — Două motoare de mare putere de 4 kW la 2.800 rpm, cu freze de formare teșită cu diamant la 45°, pentru o frezare precisă, fără fisuri. Pre-frezare — Freze duble Leitz cu diamant (2× 3,7 kW, 9.000 rpm) corectează imperfecțiunile rezultate din tăierea cu panoul ferăstrău, pentru o aderență superioară a benzii. Sistem dublu de lipire — Unități separate de lipire pentru muchii drepte și teșite la 45°; vas de lipici EVA cu acoperire Teflon (~5 L), plus pompare automată a lipiciului opțională, cu rezervor de 25 kg. Pre-încălzire — Încălzește muchia panoului înainte de aplicarea lipiciului, ideală pentru medii reci sau umede. Hfedpsy Sk T Eefx Amnei Gestionarea benzii — Suporți separați pentru banda dreaptă completă și semi-teșită, cu dispozitiv de canelare a benzii pentru o pliere mai curată a benzilor mai groase. Tăiere capete, degroșare, finisare și colțuri — Set complet de stații de tăiere cu motoare de mare viteză și structuri de urmărire tip copier, pentru protejarea găurilor de balama. Răzuire și lustruire — Răzuire plată și de profil pentru eliminarea excesului de lipici; lustruire cu pânză dublă pentru un finisaj lustruit și strălucitor. Presă superioară — Grindă din aluminiu cu reglaj automat al înălțimii în funcție de grosimea panoului; role de cauciuc compacte și rezistente la uzură, care previn deplasarea în timpul transportului. Siguranță — Protector de alimentare, detectare grosime panou, sistem de detectare a intervalului de alimentare și oprire de urgență. Sistem de control — Ecran tactil de 10″ cu control PLC (380V/50Hz), mod de așteptare pentru economie de energie și telecomandă. Disponibil în engleză, chineză simplificată și chineză tradițională. /// Construcția mașinii Corpul robust din oțel sudat este supus tratamentului termic, tratamentului de îmbătrânire prin vibrații, sablare și prelucrare CNC de finisare, pentru stabilitate dimensională pe termen lung. Toate mașinile sunt asamblate de tehnicieni cu experiență, conform unor proceduri stricte, și sunt livrate cu un Certificat de Calitate semnat de un specialist CQ.

Stare: bun (utilizat), Altinisik Makina 1020, mașină de imprimare flexografică. Mașina este perfect funcțională și pregătită pentru producție. Stare ca nouă. Fabricată în Turcia. Dimensiunea maximă a colii: 1020 x 2400 mm Dimensiunea minimă a colii: 300 x 700 mm Viteză: 7000 de coli/oră Sistem de alimentare cu vid. Hfodpfx Aezlahvsmnji

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Site pentru concasoare cu patru arbori Modele: RS, ZM, ZMK, GZ Tip: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 An: 2025 Hfodpfx Aoxn Namomnsi Piesă nouă / gata de funcționare Suntem producători de cuțite de schimb și piese de schimb pentru concasoare și mărunțitoare. Vă rugăm să menționați numele producătorului și tipul utilajului în cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, AMBALATOR DE CARTON TETRA PAK CBP 32 V400 ÎN STARE NOUĂ, PENTRU FORMATURI MULTIPLE DE CARTON ULTIMA VERSIUNE 600V AN FABRICAȚIE 2016 DOAR 5477 ORE DE FUNCȚIONARE!! UNITATE NORDSON PROBLUE FLEX STARE NOUĂ LOCAȚIE – POLONIA Hodpfx Ameylny Ujnefi GATA DE EXPEDIERE