Hartner Ball-Sort Ht 120-338 cumpărați folosit (15.699)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, POMPĂ DE ÎNALTĂ PRESIUNE HT SERVO-JET4000 Un principiu bine gândit cu impact mare. POMPĂ DE ÎNALTĂ PRESIUNE HT SERVO-JET4000 Un principiu bine gândit cu impact mare. + Economie de energie de până la 40% comparativ cu sistemele convenționale, investiție eligibilă pentru finanțare + Eficiență energetică ridicată: acționare directă servo, fără consum parazitar de energie, consum redus și flexibil de curent + Putere de conectare redusă necesară: niciun consum de energie în timpul opririi instalației WSS, potrivită pentru companii cu alimentare electrică limitată + Pompă plonjor cu 3 pistoane: debit ridicat și eficiență maximă de până la 98%, înlocuiește tehnologia de 6000 bar, intervale extinse de service, construcție simplă, fără sistem hidraulic, fără fază de încălzire și pornire – gata de funcționare instantaneu + Reglare permanentă a presiunii și amortizare integrată a pulsațiilor: ajustare continuă a presiunii de tăiere la valoarea setată – fără fluctuații de presiune, viteză de tăiere mai mare comparativ cu soluțiile cu traductor de presiune în combinații similare + Nivel minim de zgomot de 75 dB: ansamblu complet de înaltă calitate cu carcasă fonoizolantă + Poate fi utilizată universal pentru toate mașinile și mărcile de tăiere cu jet de apă Bdjdpfx Aou Hz Tqoh Nsb

Stare: folosit, Date tehnice pentru placa de egalizare: Producător: Bito, tip PRO Compatibilă cu placa de bază L; care este montată pe cadrul de raft P1-P3. Pachetul de livrare conține: Bdedpfx Ahex Tua Ss Neb 01x placă de egalizare, folosită Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 120 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 0,5 mm Distanța dintre găuri (centru – centru gaură): aprox. 95 mm Greutate: aprox. 0,05 kg | bucată Persoanele dumneavoastră de contact la noi în firmă: Dl. Andre Evering Dl. Mario Klöver Dl. Falk Deutsch Informații generale despre articol: Acest articol se oferă doar pentru ridicare personală. Transportul sau expedierea suplimentară a acestui articol presupune costuri adiționale, care pot fi solicitate separat, în funcție de locația de livrare și de volumul livrării.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: A12H10492, Laser, scaner coduri de bare, scaner de poziție, scaner coduri de bare -Producător: Accu-Sort, scaner coduri de bare -Model: Axiom-X -Dimensiuni: 360/220/H410 mm -Greutate: 11 kg Bsdpfxsh Eckae Ah Njdb

Stare: folosit, kilometraj: 19.578 km, putere: 169 kW (229,78 CP), prima înmatriculare: 07/1992, tip combustibil: motorină, greutate totală: 12.000 kg, configurație ax: 2 axe, culoare: roșu, tip de angrenaj: mecanic, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.280 mm, Dotări: ABS, tracțiune integrală, MAN 12.232 foarte curat, ca autospecială de intervenție LF16 cu tracțiune integrală 4x4 Suprastructură Ziegler Rezervor de apă de 1200 l Pompă integrată FPN 16/8 cu 154 de ore de funcționare Furtun de atac rapid 30 m 9 locuri pe scaune Bsdpfowfbhyox Ah Nodb Cutie de viteze manuală cu 6 trepte 2x blocare diferențial central + spate Anvelope 10Rx22,5 Cabină fără rugină Motorul și cutia de viteze sunt uscate Diverse simeringuri la grupul distribuitor și la cutia de viteze au fost înlocuite Bateriile de pornire înlocuite, șasiu proaspăt uns Pregătit de utilizare imediată +++ Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare intermediară +++

Stare: folosit, kilometraj: 24.620 km, putere: 150 kW (203,94 CP), prima înmatriculare: 05/1990, greutate totală: 12.000 kg, tip combustibil: motorină, culoare: roșu, configurație ax: 2 axe, tip de angrenaj: mecanic, lățimea spațiului de încărcare: 2.450 mm, lungimea spațiului de încărcare: 5.380 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.900 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.030 mm, Dotări: compresor, tracțiune integrală, Autospecială pentru intervenții apă / carosare mixtă compusă din cabină de echipaj (cu înălțime de stație) + compartiment echipamente 6 locuri omologate: cabina de echipaj/locuință are trecere de comunicare spre cabina șoferului Trapă pe acoperiș, ușă mare de cabină cu geam glisant și treaptă automată Nu necesită demontarea burdufului la bascularea cabinei șoferului – garnitura de cauciuc se etanșează automat față de peretele din spate al cabinei șoferului Ideal pentru timp liber / camping în combinație cu hobby-uri tehnice Tracțiune integrală 4x4 cu blocare diferențial central și punte spate Troliu hidraulic Rotzler Treibmatik TR 35 cu forță de tracțiune de 5t Cuplă tip inel cu sarcină remorcabilă 12 t cu instalație de frânare continuă Generator integrat 20 KVA acționat prin prize de putere, prize 220V și 380V Scaun șofer cu suspensie pneumatică Bdodpfjxw Rvzox Ah Nsb Ampatament: 3640 mm Greutate proprie, conform imaginilor, 7540 kg - deci nu poate fi trecut la 7,5 t cu această carosare MMA: 12.000 kg Atenție: Roți montate acum: 10 R x 22.5, astfel vehiculul 1120 atinge 98 km/h conform GPS Dimensiuni suprastructură: Total: 5380 x 2450 x 1500 mm (Lxlxh) Din care cabină: 2130 x 2300 x 1800/1900 mm sub trapa de acoperiș Vehicul foarte îngrijit, fără reparații restante ITP/revizia tehnică se va face la predare, inclusiv expertiză pentru vehicule istorice (H) +++ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară

Stare: folosit, kilometraj: 31.923 km, putere: 150 kW (203,94 CP), prima înmatriculare: 03/1990, tip combustibil: motorină, greutate totală: 12.000 kg, configurație ax: 2 axe, culoare: roșu, tip de angrenaj: mecanic, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.100 mm, lungimea spațiului de încărcare: 3.700 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.750 mm, An de fabricație: 1989, Dotări: ABS, tracțiune integrală, Rezervor de apă 1200l +++ Atac rapid partea dreapta spate cu țeavă de refulare Motor diesel cu 6 cilindri în linie, cu turbosuflantă și intercooler, cutie de viteze manuală cu 6 trepte Tracțiune integrală 4x4 conectabilă, cu reductor pentru teren accidentat ABS, proiectoare de ceață 2x blocare diferențial: centrală + spate (axa spate + cutie de transfer) 1x prize de putere: 1x pentru pompă montată în spate FP16/8 Autospecială de stingere întreținută foarte bine, suprastructură Ziegler Pompă spate Ziegler 16/8 cu atac rapid partea dreapta spate 9 locuri omologate, 2x poziții pregătite pentru purtători de aparate respiratorii Masa totală autorizată: 12.000 kg conform documentelor Dimensiuni suprastructură, exterior: 3700x2480x1750 (LxlxÎ în mm) Dimensiuni interioare cabină spate (de la scaunul șoferului): 1700x2000x1540 (LxlxÎ în mm) Ampatament (distanță între axe): 3640 mm Anvelope 9 R x 22,5 Viteză maximă V-max 90 km/h (GPS) Vehiculul funcționează bine și este gata de intervenție imediată. +++ Erori, modificări și vânzare intermediară rezervate +++ ? 034 ? Bsdpfx Ahowfbhae Nedb

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 6.168 h, număr mașină/vehicul: 03001246303, tip catarg: telescopic, tip combustibil: motorină, Greutate proprie: 18.650 kg Capacitate de ridicare: 230 kg Bjdpfxsxu Aizo Ah Nodb Înălțime de lucru: 3.873 cm Stare anvelope față: 30 Stare anvelope spate: 30 Rază orizontală maximă: 2.351 m Dimensiuni transport (L x l x Î): 13,7 x 2,49 x 3,05 Contactați GRUPUL PFEIFER pentru mai multe informații.

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6SC6512-4AA01-Z convertizor tranzistorizat cu impulsuri, cu card Siemens 6SC6512-0AA00, nr. de serie conform foto, utilizat, prezintă urme accentuate de uzură, 100% funcțional. ATENȚIE: Costurile pentru ambalare și transport vă rugăm să le solicitați separat! Bedpfxsxag Irs Ah Nodb

Stare: gata de utilizare (folosit), Bară de lumină Omron F3SN-A1057P25-D - receptor, SN: D0611202A, folosită, prezintă urme normale de utilizare, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Bjdjp Hrz Nspfx Ah Nsdb

Stare: gata de utilizare (folosit), Barieră de lumină Omron F3SN-A1207P25-L - emițător SN: L0402Z01A, folosită, prezintă urme normale de utilizare, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Bdodpfxjp Hr Afj Ah Neb

Stare: gata de utilizare (folosit), Omron F3SN-A1207P25-D barieră optică de siguranță - receptor SN: D0402Z01A, folosită, urme normale de uzură, 100% funcțională, livrare conform imaginilor. Bdodpfep Hr Abjx Ah Nsb

Stare: gata de utilizare (folosit), Accu-Sort-Systems 45L scanner laser pentru coduri de bare, nr. de serie conform fotografiei, utilizat, prezintă urme normale de uzură, funcțional 100%, livrare conform fotografiilor. Bjdpfei D Ttdsx Ah Nsdb

Stare: recondiționat general (utilizat), capacitate baterie: 930 Ah, tensiunea bateriei: 80 V, înălțime totală: 784 mm, lungime totală: 1.028 mm, lățime totală: 1.000 mm, Baterie de stivuitor testată pentru utilajul dumneavoastră - 80V 6PZS 930AH - DIN A Bdodpewzvw Ujfx Ah Nsb + 1 an garanție + cu sistem Aquamatik inclus + inclusiv conector final și mufă REMA 320 (alte tipuri de conector pot fi instalate la cerere) + Capacitate: min. 90-100% (protocolul de capacitate C5 este atașat la livrare) + An de fabricație: 2024 Dimensiuni: Lungime 1.028 mm Lățime 1.000 mm Înălțime 784 mm Greutate: aprox. 2.240 kg Compatibilă cu următoarele modele și nu numai: Linde E 100 / 600 - 1471-00 Linde E 120 / 1200 - 1471-00 Linde E 120 / 600 - 1471-00 Linde E 140 / 1200 - 1471-00 Linde E 140 / 600 - 1471-00 Linde E 150 / 1200 - 1471-00 Linde E 150 / 600 - 1471-00 Linde E 16 - 386-02 - schimbare laterală Linde E 160 / 1200 - 1471-00 Linde E 160 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 900 - 1471-00 Linde E 35 / 600 L - 388-00 Linde E 40 - 388-00 Linde E 40 / 600 HL - 1254-01 Linde E 40 / 600 HL - 388-00 Linde E 40 / 600 L - 388-00 Linde E 40 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 1254-01 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 - schimbare laterală Linde E 45 / 600 L - 388-00 Linde E 45 HL - 388-00 Linde E 50 - 388-00 Linde E 50 / 600 HL - 1254-01 Linde E 50 / 600 HL - 388-00 Linde E 50 / 600 L - 388-00 Linde E 50 HL - 1254-01 Linde E 50 HL - 388-00 Linde E 50 L - 388-00 Linde E100 / 1200 - 1471-00 Linde K - 5231-00 Linde K - 5231-00 - schimbare laterală Linde P 250 - 127-00 Linde P 250 - 127-00 - schimbare verticală Linde P 250 L - 127-05 Linde P 250 LWB - 5007-10 - schimbare laterală Linde P 250 LWB - 5007-10 - schimbare verticală Linde P 350 - 5007-10 - schimbare laterală Still MX-X Still R 60-40 Still R 60-45 Still RX 60-40 Still RX 60-50 Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 550 Jungheinrich EFG VAC 35 Jungheinrich EKX 515 Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF45 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Mitsubishi FB45-2 OM-Pimespo-Fiat XE 50 Steinbock-Boss WA 15 Dimensiuni standard pentru baterii disponibile la cerere. Transport posibil.

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6SN1118-0DG23-0AA1 modul de reglare, versiunea D, nr. serie: T-T12002338, folosit, în stare bună, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Bdsdpfx Aex Eu E Ejh Nsb

Stare: folosit, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/1998, tip combustibil: motorină, culoare: galben, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, volumul spațiului de încărcare: 13 m³, An de fabricație: 1998, Locație vehicul: Bovenden, Capacitate rezervor apă: 12.000 l aluminiu Rezervor spumă: 1.000 l GFK (plastic armat cu fibră de sticlă) Agregat de pompare dublă: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Debit: 6.000 l la 10 bari & 500 l la 40 bari Sistem de premixat spumă: Foamatic RVMA 500 Propulsie: motor diesel Mercedes-Benz OM 441 LA Tun de apă comandat electric: Rosenbauer RM 60 E (aprox. 86 m la 10 bari) Furtunuri laterale: 2 x 60 m Furtun de înaltă presiune: 1 x 80 m Demontare de pe Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 cu ampatament de 5.150 mm! INFORMAȚIILE PRIVIND ACCESORIILE SUNT FĂRĂ GARANȚIE, modificările, vânzarea intermediară și erorile sunt rezervate! Bdodpfevhkcyjx Ah Nsb - .

An de fabricație: 2024, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Metalclean - Metalclean-P-120 instalație de curățare prin pulverizare din oțel inoxidabil Instalație de curățare prin pulverizare cu 1 rezervor, dotată cu coș rotativ. Cu separator pneumatic de ulei. Pompă din oțel inoxidabil cu presiune de pulverizare de 5 BAR Dimensiuni utile = D = 1.200 mm, H = 700 mm Capacitate de încărcare / tură = 300 KG Bsdpfxsir Anqj Ah Nodb Volum rezervor = 270 litri Tensiune de operare = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Evacuare vapori

An de fabricație: 2023, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 0799-250012, TM Minibox de la Hartner – Soluția compactă pentru controlul maxim al sculelor Creșteți eficiența direct la locul de muncă: TM Minibox este sistemul inteligent și compact de distribuire a sculelor pentru producția dumneavoastră. Fie ca o introducere în gestionarea digitală a sculelor, fie ca un supliment la infrastructura existentă – cu TM Minibox ridicați producția dvs. la următorul nivel. Bodpfx Aewpr Tnoh Nodb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: 1044, Diosna SP 120 D – Mașină de frământat spirală / Mixer Conexiune 32 Ah cu 2 ceasuri, 2 viteze pe roți Stare excelentă, funcționare silențioasă Pentru întrebări suplimentare, vă rugăm să ne scrieți. Vă mulțumim anticipat. Bdedjdc Eh Aepfx Ah Nsb

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6858894, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 698 h, capacitate de încărcare: 2.000 kg, înălțime de ridicare: 3.500 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: simplex, înălțime de construcție: 2.512 mm, lungimea furcii: 1.150 mm, tip de transmisie: Elektro, Stivuitor cu ridicare înaltă Număr de șasiu: 6858894 Tip catarg: Standard Stare: Recondiționat, fără garanție Stare tehnică: foarte bună Tip anvelopă față: Poliuretan Tip anvelopă spate: Poliuretan Baterie: 24V Descriere: Echipamentul se află într-o stare optică și tehnică foarte bună. Încărcător disponibil la cerere. Transport rapid și facil posibil prin consultare! Anunțul servește exclusiv la identificarea utilajului! Descrierea detaliată a stării și a eventualelor dotări se face individual la cerere! Ne rezervăm dreptul la greșeli sau vânzare intermediară; vânzarea este destinată exclusiv profesioniștilor. Orice vânzare de echipamente second-hand se face cu excluderea oricărei răspunderi pentru garanție și/sau garanție comercială. Dacă nu ați găsit stivuitorul dorit, vă rugăm să ne contactați. Avem o gamă largă de alte utilaje disponibile la fața locului. Protecție antipătrundere Makrolon, role port-sarcină tandem, încărcător extern Bdodpfxeu H Rn Ro Ah Neb

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Bjdpfx Ahoq Nf U Ej Njdb Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm Bdodeq Nx Alspfx Ah Nob - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Bodpfx Ajvzx Aujh Njdb Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. Bsdpfx Aheq I N H Ns Njdb 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. Bdodjq Nfbhepfx Ah Neb 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. Bodpfx Aheq Ngafj Nodb - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp