Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Altair 70 P Shrink Bundling Machine cumpărați folosit (108.741)

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Sunt disponibile 4 unități pentru acest model. Bdodpfx Aisya D Iqoioc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Presa tip JJZ-CP este destinată fabricării furnirului, ușilor și plăcilor MDF. Alimentarea și preluarea elementelor lipite din presă se realizează automat prin intermediul rolelor motorizate. Presa poate funcționa în combinație cu dozatoare de adeziv. Date tehnice: - presiune maximă 500T (reglabilă) - înălțime maximă a materialului de intrare: 1300 mm - dimensiune maximă a materialului de intrare: 1300x2500 mm - dimensiuni presă: 3600x1370x4500 mm - instalarea presei aprox. 500 mm sub nivelul pardoselii - masă de alimentare: 2000x1960 mm Bedotutwvopfx Aiiedc - masă de preluare: 2350x2500 mm - putere maximă: 13,2 kW - marcaj CE

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presă cu bandă POWERPRESS 800 este proiectată pentru presarea masei de fructe, fructe de pădure și legume. Masa de fructe este plasată pe banda care o presează împotriva cilindrilor. Sucul obținut curge în tăvile de colectare situate sub presa cu bandă. Procesul de presare este continuu. Bjdohu Ab Depfx Aiijdc Capacitate: 800 kg/h Cea mai inovatoare caracteristică a liniei de prese cu bandă POWERPRESS este integrarea pompei și a rezervorului de colectare a sucului direct în utilaj. Acest lucru înseamnă economii de spațiu și costuri, nemaifiind necesare un rezervor și o pompă suplimentară pentru suc. În rezervorul de colectare a sucului este integrată o sită de filtrație, ceea ce permite filtrarea sucului chiar în timpul procesului de presare, obținându-se astfel un produs mai curat și mai pur. Construcție integrală din oțel inoxidabil. Picioare reglabile. Presarea se realizează automat. Când rezervorul pentru masa de presat este plin, toate utilajele din amonte care alimentează presa se opresc automat. Când rezervorul de suc este plin, pompa integrată transportă sucul în rezervoare. Include dispozitiv de spălare cu presiune înaltă. Are pompă integrată. Tensiunea benzii este reglabilă. Curățare ușoară, fără spații închise sau greu accesibile, toate componentele fiind ușor de demontat și montat. Curățarea benzii este automată prin intermediul unui sistem cu spălare cu presiune, racletă și perie. Capacul de siguranță al presei este prevăzut cu ridicare pneumatică pentru a facilita accesul la curățare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mustul aflat pe bandă este presat împotriva cilindrilor, iar sucul extras curge în tăvile colectoare situate sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă 1500 este continuu. Capacitate: 1500 kg/h - Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată și rezervorul de colectare aferent încorporate direct în presa cu bandă 1500. Acest lucru nu numai că elimină necesitatea unui rezervor și a unei pompe separate, reducând astfel costurile, ci economisește și spațiu. - Randamentul de suc pentru mere obținut cu presa noastră cu bandă este de aproximativ 75%. - Tava colectoare dispune de un sistem de filtrare, astfel încât sucul este deja filtrat în cadrul procesului de presare, rezultând un produs și mai curat. Bsdeflpp Eopfx Aiiodc - Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul pentru pastă (piure) este plin, utilajele amplasate înaintea presei se opresc automat. Când tava colectoare este plină, pompa de suc transferă automat sucul în rezervoare. - Presa cu bandă este echipată cu un aparat de spălat cu presiune înaltă care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, fără motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai mare și costuri de întreținere scăzute. - După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă; procesul complet durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este ușor de realizat, toate componentele preseii se pot demonta fără unelte. - Tensiunea benzii este reglabilă. - Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și dispune de picioare reglabile. - Ușor de curățat, fără zone închise sau greu accesibile, toate componentele pot fi asamblate rapid și simplu.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Opțiunea de pasteurizare la baie este soluția perfectă pentru pasteurizarea produselor dvs. îmbuteliate sau dozate după umplere. Pasteurizatoarele noastre cu baie pot fi fabricate în două variante: 1. Pasteurizator cu baie autonom, cu elemente de încălzire electrice și panou de control integrat. 2. Pasteurizator cu baie ca opțiune împreună cu pasteurizatoarele HEAT sau ECOHEAT. Încălzirea apei se realizează cu pasteurizatorul nostru, iar același panou de control poate gestiona ambele dispozitive. Caracteristici: • Montat pe roți pivotante. • Cadă de încălzire izolată pentru economie de energie și menținerea temperaturii. • Poate fi utilizat pentru sticle de sticlă, borcane, doze și orice alt tip de ambalaj rezistent la căldură. • Compatibil cu diverse produse precum sucuri, gemuri, piureuri, sosuri etc. • Control automat pentru temperatură și timp. • Protecție la preaplin de apă. • Încărcare și descărcare rapidă și ușoară a tăvilor cu sticle. Bjdpfjrif Smox Aiisdc • Construcție integrală din inox. Sticlele, dozele sau borcanele se așază în tăvi, iar tăvile se introduc în cadă. Temperatura și timpul dorit de pasteurizare pot fi setate ușor din panoul de control integrat sau pe pasteurizatoarele HEAT/ECOHEAT. La începutul procesului, sticlele sau borcanele se plasează în cadă, apoi se adaugă apă până la nivelul gâtului sticlelor. Apoi se conectează pasteurizatorul și se setează temperatura (max. 90°C) și timpul dorit. Aparatul începe să încălzească apa din cadă. Când temperatura setată este atinsă, cronometrul pornește și începe procesul de pasteurizare. Între timp, se pot încărca sticlele umplute în următorul set de tăvi pentru a accelera procesul de schimb. La expirarea timpului, apa este evacuată din pasteurizatorul cu baie, iar sticlele sunt scoase. Deoarece temperatura este măsurată doar în cadă, este important să monitorizați temperatura la miez a produsului pentru a vă asigura că pasteurizarea a fost suficientă.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Borhotul situat pe bandă este presat contra cilindrului, iar sucul obținut se scurge în tăvile de colectare de sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă este continuu. Capacitate: 1200 kg/h Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată în presă și rezervorul colector aferent. Astfel, economisiți nu doar costul unui rezervor și al unei pompe separate, ci și spațiu prețios. Bodsflpplepfx Aiiedc Randamentul la presarea merelor cu presa noastră cu bandă este de ~75%. Tava de colectare este dotată cu un sistem de filtrare, astfel încât sucul este filtrat ca parte a procesului de presare, oferind un produs final și mai curat. Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul de borhot este plin, echipamentele din amonte de presa cu bandă se opresc automat. Când tava de colectare este plină, pompa de suc transferă lichidul în rezervoare. Presa este echipată cu un sistem de spălare cu presiune înaltă care curăță în mod continuu banda. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă și costuri de întreținere reduse. La finalizarea lucrului, presa cu bandă se spală manual cu jet de apă. O operațiune completă de spălare durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este facilă, iar toate componentele presei sunt ușor de demontat fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățare ușoară fără spații închise sau greu accesibile, toate componentele se asamblează simplu. Doriți o presă cu bandă cu altă capacitate? Consultați și celelalte prese ale noastre: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Masa de fructe de pe bandă este presată împotriva cilindrului, iar sucul obținut curge în tăvile colectoare situate sub presă. Procesul de presare al benzii prese 400 este continuu. Capacitate: 400 kg/h Bjdeflpnyepfx Aiijdc Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată în banda presă 400 și rezervorul de colectare asociat. Astfel, economisiți nu doar costul unui rezervor și al unei pompe separate, ci și spațiu considerabil. Randamentul la suc pentru mere cu presa noastră cu bandă este de aproximativ 75%. Un sistem de site este integrat în tava colectoare, astfel încât sucul este filtrat direct în timpul procesului de presare, rezultând un produs și mai pur. Presa cu bandă funcționează complet automat. Dacă recipientul de pastă de fructe este plin, utilajele situate înaintea presei cu bandă se opresc automat. Dacă tava de colectare este plină, pompa de suc transferă automat sucul în rezervoare. Presa cu bandă este dotată cu un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, fără motoare sau reductoare, ceea ce îi prelungește durata de viață și reduce costurile de mentenanță. După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Un ciclu complet de spălare durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este facilă iar toate componentele presei cu bandă pot fi demontate fără scule. Tensiunea curelei este reglabilă. Mașina este construită integral din inox și este prevăzută cu picioare reglabile. Ușor de curățat, fără zone închise sau greu accesibile, toate părțile sunt ușor de asamblat. Interesat(ă) de o presă cu bandă cu o eficiență diferită? Vă invităm să consultați și celelalte prese ale noastre: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Stare: nou, putere: 27 kW (36,71 CP), An de fabricație: 2025, Separatoarele densimetrice Mizar separă eficient materialele pe baza diferențelor de densitate. Această tehnologie este ideală pentru separarea materialelor cu densități diferite în procesele de reciclare, oferind performanțe superioare, în special în aplicații unde este necesară separarea metalelor de materiale plastice. Bodpfxowm Apno Aiisdc Seria DES este echipată cu mecanisme de reglare de înaltă precizie și sisteme de ventilație cu performanță ridicată, optimizate în cele mai mici detalii. Astfel, materialele cu densitate redusă se colectează în partea din spate, în timp ce materialele cu densitate mare, precum cuprul, se acumulează în partea frontală, asigurând o separare eficientă. Pe lângă eficiența energetică și costurile reduse de operare, sistemele de automatizare și panourile de control intuitive facilitează gestionarea proceselor.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru interior: 370 mm, lungime interioară: 1.300 mm, Separatorul electrostatic Mizar este o mașină puternică, proiectată pentru a separa cu precizie materialele fine din fluxuri de reciclare mixte. Prin utilizarea încărcării electrostatice, acesta diferențiază eficient între particulele conductive și neconductive, fiind astfel ideal pentru materiale complexe precum plastice, metale și minerale. ✅ Puritate ridicată a materialului – Asigură o separare excepțională și o calitate superioară a produsului. ✅ Parametri de operare ajustabili – Se adaptează cerințelor specifice de reciclare și tipurilor de materiale. Bdodewbuyhopfx Aiijc ✅ Eficiență energetică – Optimizează consumul de energie și reduce costurile de operare. ✅ Ideal pentru fazele finale ale reciclării – Rafinează materialele pentru aplicații ulterioare. ✅ Design durabil și cu întreținere redusă – Construit pentru performanță constantă cu timpi minimi de oprire. Date tehnice Lungime tambur: 1300 mm Diametru tambur: 370 mm Elemente de încălzire: 4 bucăți, câte 1000 W fiecare Motoare tambur: 2 bucăți, câte 1,1 kW fiecare Transportor cu melc de alimentare: 1,5 kW, cu control al turației Motor vibrații: 0,37 kW, cu control al turației Componente electrice: Siemens Componente hidraulice: Bosch Rexroth Garanție: 1 an

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutate totală: 700 kg, putere: 17 kW (23,11 CP), Separatoarele Mizar Zig-Zag sunt proiectate pentru a separa eficient materialele ușoare de cele grele folosind un sistem de flux de aer în zig-zag. Această tehnologie avansată asigură un nivel ridicat de precizie în separarea materialelor, fiind ideală pentru procesele de reciclare a plasticului, metalului și materialelor compozite. ✅ Tehnologie avansată cu flux de aer – separă eficient materialele după greutate și densitate. ✅ Precizie și consistență ridicate – asigură sortare exactă pentru rezultate optime în reciclare. ✅ Eficiență energetică & durabilitate – concepute pentru utilizare industrială pe termen lung. ✅ Integrare ușoară – compatibile cu sistemele existente de reciclare. 🔸 Specificații tehnice 🔹 ZZS M1 Putere: 17 kW Bsdpov Hm I Nefx Aiisdc Lungime: 2000 mm Lățime: 1250 mm Înălțime: 4180 mm Greutate: 700 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presa cu bandă POWERPRESS 300 este proiectată pentru presarea pulpei de fructe, fructe de pădure și legume. Pulpa de fructe este alimentată pe bandă, care o presează împotriva arborilor presați. Bedpfx Aet Rft Usiisdc Sucul obținut curge într-un rezervor colector amplasat sub presă, dotat cu o sită de filtrare la partea superioară. Ulterior, o pompă externă sau un rezervor de colectare cu pompă transferă sucul din presă într-un rezervor de stocare sau direct către pasteurizatorul ROCKET pentru procesare ulterioară. Procesul de presare este continuu. Capacitate: 300 kg/h Cea mai rentabilă presă cu bandă de pe piață! Cea mai inovatoare caracteristică a presei cu bandă POWERPRESS 300 este un arbore de presare de dimensiuni mari, care permite menținerea unui timp de presare mai îndelungat (lungimea benzii este de 4900 mm), iar dimensiunile mari ale arborelui asigură o presare eficientă, economisind costuri și spațiu. Randamentul sucului de mere utilizând presa noastră cu bandă este de aproximativ 65-75%. Randamentul depinde foarte mult de prospețimea și soiul fructelor. Rezervorul colector de suc are integrată o sită de filtrare, astfel încât presa cu bandă 300 filtrează sucul chiar și în timpul procesului de presare, obținându-se un produs mai curat și mai pur. Presa cu bandă include un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda mașinii. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce prelungește durata de utilizare și reduce costurile de întreținere. Leverul reglabil pentru alimentarea cu fructe permite o distribuție ușoară a masei de fructe pe arborele de presare. Pulpa zdrobită poate fi alimentată fie de la MAXIMILL, fie direct din găleată sau coș. La finalul lucrului, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Întregul proces de spălare durează aproximativ 15 minute. Curățarea este simplă, iar toate componentele presei cu bandă sunt ușor demontabile fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățarea este facilă, nu există spații închise sau greu accesibile, iar toate componentele sunt ușor de asamblat.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sucul obținut curge într-un rezervor de colectare integrat aflat sub presă. Apoi, pompa transferă sucul din presă într-un rezervor dorit pentru procesare ulterioară. Procesul de presare este continuu. Capacitate: 3000 kg/h. Cea mai evoluată caracteristică a liniei noastre de prese cu bandă POWERPRESS este faptul că prese cu bandă sunt livrate cu pompă și rezervor de colectare a sucului integrate. Astfel, economisiți bani și nu mai aveți nevoie de un rezervor suplimentar pentru colectarea sucului sau de o pompă suplimentară, care altfel ar ocupa spațiu și ar genera costuri suplimentare. - Randamentul la presare pentru mere, utilizând presa noastră cu bandă 3000, este de aproximativ 75%. - În rezervorul de colectare a sucului este integrat un sită de filtrare, care filtrează sucul pentru a obține un produs mai clar și mai pur. Bdodeq Nl Aqepfx Aiisc - Presele cu bandă funcționează automat: când rezervorul de alimentare cu pastă este plin, toate celelalte utilaje din amonte de presa cu bandă se opresc automat. Când rezervorul de suc este plin, pompa transferă automat sucul în rezervoare. - Presa cu bandă 3000 include un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductoare, ceea ce prelungește durata de viață și reduce costurile de mentenanță. - Ridicarea pneumatică a capacului de protecție al presei asigură un acces facil pentru curățare. - După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Un ciclu complet de spălare durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este simplă, iar toate componentele presei cu bandă se demontează ușor, fără a fi nevoie de scule. - Tensionarea benzii este reglabilă. - Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și dispune de picioare ajustabile, pentru o utilizare mai comodă. - Foarte ușor de curățat, nu există spații închise sau greu accesibile, toate componentele sunt ușor de asamblat.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Ecran tactil Setare rapidă HICUT Manometru pentru presiunea biguirii Sistem de oprire de urgență Porți de alimentare cu coli de carton Regulator de presiune spate pentru biguire Bodpswrr Hmofx Aiisdc LUCE 2600

An de fabricație: 2024, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1731124010219J, Aparat de sudură la colț/mașină de ambalat Allpax Producător: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Nr. serie: 1731124010219J An fabricație: 01/2024 Stare: folosit Culoare: gri deschis Număr articol intern: 2025120105 Adresă de ridicare: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Mașina a funcționat până la demontare. Soluții personalizate pentru logistica internă (intralogistică) Bodpfxox Ak Nrj Aiiedc Pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor dumneavoastră, precum și pentru mașini de ambalat, suntem partenerul dumneavoastră de încredere! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau întrebările legate de montaj. Pur și simplu comunicați-ne cerințele și condițiile dumneavoastră la fața locului. Profitați de experiența noastră de mulți ani și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am implementat cu succes proiecte pentru companii din diverse sectoare, precum: logistică, industria farmaceutică, meserii sau industria electronică. Împreună vom găsi modalități eficiente și sustenabile pentru a optimiza fluxul de materiale și procesele dumneavoastră, reducând costurile. Putem oferi chiar și sisteme de sortare complet automatizate sau componente suplimentare precum rafturi pentru picking sau containere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, forță de presare: 25 t, Dotări: dublu față, Linia de îmbinare prin cepuit Powermax de la Marinus profilează lemnul orizontal, aplică adeziv, taie defectele, presează și debitează la lungime. Acest proces unic asigură o îmbinare curată, care nu necesită retușare ulterioară. Despre linia de îmbinare Finger Jointer La introducerea lemnului în utilaj, este posibilă marcarea defectelor precum noduri sau crăpături cu un creion de ceară fluorescent. Mașina taie aceste defecte, inclusiv liniile de ceară. De exemplu, pentru obținerea lambriurilor sau panourilor fără noduri sau goluri. Înainte de profilare și înainte de presare, lemnul este poziționat staționar, fixat lateral și strâns pe o suprafață de referință precisă, în partea superioară. Acest lucru duce la o îmbinare foarte precisă a cepilor cu o suprafață plană la îmbinare și la un produs finit drept. Datorită acestei precizii, pentru majoritatea aplicațiilor, lemnul nu mai necesită rindeluire sau șlefuire. Applicatorul de adeziv este montat pe căruciorul cu cuțite de profilare și aplică adezivul la returul acestuia. Utilizarea adezivului PU asigură o legătură foarte puternică, potrivită pentru utilizare exterioară și medii umede. În timp ce majoritatea altor utilaje pentru cepuire transversală deplasează lemnul perpendicular față de capetele de profilare, Finger Jointer-ul Marinus deplasează lemnul longitudinal prin mașină. Astfel, pot fi introduse lungimi de până la 6 metri sau chiar mai lungi. Mașina poate astfel procesa întregul material lemnos, inclusiv lungimile mari și îl utilizează integral (cu excepția defectelor) pentru produsul final îmbinat. În acest mod, nu se transformă lemnul bun în bucăți scurte de rebut. În timp ce alte utilaje de cepuit sunt axate pe reutilizarea bucăților scurte de rebut, Marinus elimină generarea acestora. Finger Jointer-ul Marinus contribuie la un proces de producție eficient și sustenabil. Date tehnice: Lungimi de alimentare: 450 – 6000+ mm Lățimi de alimentare: 50 – 300 mm Grosimi de alimentare: 8 – 50 mm Moduri de lungime: Variabil / Fix Capacitate: Până la 8 îmbinări/min Această mașină este proiectată și produsă de compania noastră în Olanda și livrată nouă, direct din fabrică. Utilajul este echipat cu sistem de asistență tehnică la distanță online. Oferim suport tehnic la nivel mondial. Bdodpfx Asp R Iwhoiijc Această ofertă de pe Machineseeker a fost creată de noi: Marinus Machinery.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 200 mm, Marinus Powermax Chevron a fost concepută pentru realizarea unui profil de tip limbă și canelură pe capătul scândurilor de parchet maghiar tip chevron (Fischgrätparkett/Chevron). Mai multe scânduri de parchet din lemn pot fi încărcate în compartimentul de alimentare, după care procesul se desfășoară automat. Mai întâi, scândurile sunt tăiate la lungimea și unghiul corect în unitatea de debitare transversală, apoi sunt transportate prin banda transportoare către mașina Chevron. Înainte de profilare, lemnul este fixat lateral într-o poziție staționară și presat deasupra împotriva unei suprafețe de referință precise. Acest lucru asigură o acuratețe ridicată a profilului, fără ca la suprafață să apară muchii vizibile atunci când scândurile sunt îmbinate. Cele două brațe pe care se mișcă capetele de profilare sunt construite foarte robust și sunt acționate de servomotoare. Astfel, toate scândurile au exact aceeași lungime și același unghi. Lungimile și unghiurile sunt reglabile continuu prin intermediul unui panou touchscreen ușor de utilizat. Acest sistem de fixare, combinat cu doi suporți de aluminiu pre-tăiați, previne eficient ruperea marginilor și formarea așchiilor. Lungimi: 350 – 1200 mm Lățimi: 50 – 200 mm Grosimi: 8 – 22 mm Unghiuri: -45° până la +45° Capacitate: până la 10 scânduri pe minut Moduri de lungime: lungimi fixe Această mașină a fost proiectată și fabricată în compania noastră din Țările de Jos și se livrează nouă direct din fabrică. Mașina este echipată cu sistem de service online la distanță. Oferim asistență pentru clienți la nivel mondial. Bdedeiv R Hhepfx Aiisc Această ofertă pe Machineseeker a fost creată tot de noi: Marinus Machinery.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Marinus Powermax Endmatcher a fost dezvoltat pentru prelucrarea finală a îmbinărilor tip nut şi feder la pardoseli din parchet, scânduri pentru terase şi placări şi produce atât lungimi fixe, cât şi variabile. Poate fi utilizat pentru orice tip de lemn: lemn tare, lemn moale sau materiale compozite pe bază de lemn. Maşina poate tăia la lungime dintr-o singură trecere, elimina defectele şi profila capetele. La introducerea lemnului în maşină, defecte precum noduri sau crăpături pot fi marcate cu un marker luminos. Maşina va elimina ulterior aceste defecte, inclusiv zonele marcate. Lungimi: 450 - 6000+ mm Lăţimi: 50 - 300 mm (opţional 400 mm sau 500 mm) Grosimi: 8 - 45 mm Bdsdpfxjf Hkgpo Aiijc Capacitate: până la 20 buc/min Moduri de tăiere: aleatoriu / definite / optimizare la paşi de 10 cm Această maşină este proiectată şi construită de compania noastră în Ţările de Jos şi este livrată nouă direct din fabrică. Maşina este echipată cu un sistem de întreţinere la distanţă online. Oferim asistenţă pentru clienţi la nivel mondial. Această ofertă de pe Machineseeker aparţine tot companiei noastre: Marinus Machinery.

Stare: gata de utilizare (folosit), Diferite mașini de tampografiat | Tipare industriale prin tampografie | 2000 € fiecare Selecție de mașini de tampografiat disponibile – ideale pentru piese mici, obiecte promoționale și marcare industrială. 🔧 Detalii: Mai multe mașini de tampografiat în stoc Potrivite pentru materiale plastice, metale și produse promoționale Bjdpfx Aioyz T Hgjisdc Operare simplă și fiabilă 💶 Preț: 2000 € fiecare

Stare: foarte bun (second hand), REF: MM5767 Bsdpfx Aisulc Sqeiodc 1 x ambalator flow wrapper din oțel inoxidabil Adpak Machinery Systems Ltd echipat cu imprimantă termotransfer ICE Zodiac Hawk și cutie fixă de pliere. Model - GSP 65. An fabricație - circa 2009, recondiționată de Midas Motion în 2020. Fălci de etanșare - 300 mm lungime. Cutie de pliere fixă - 40 mm lățime. Scoatere din producție în 2023, acest utilaj a fost folosit anterior pentru împachetarea individuală a înghețatelor pe băț.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: manual, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, Presa de îndoit cu servo este flexibilă, fiabilă și avansată. Presa de îndoit servo-electrică combină precizia ridicată, flexibilitatea și fiabilitatea. Acest concept asigură un consum redus de energie, întreținere minimă și nu necesită ulei sau componente hidraulice pentru funcționare. Bodpfjza Rm Tjx Aiiodc

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, puterea laserului: 150.020.000 W, viteză de tăiere: 110 mm/min, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Producție non-stop cu două stații Protecție complet închisă pentru siguranță Protecție împotriva radiațiilor laser și a scânteilor Sistem de siguranță inteligent Stabilitate pe termen lung pentru utilizare intensivă Industrii potrivite Carcase electrice, prelucrări de tablă de precizie, ustensile de bucătărie, accesorii auto, ateliere curate. Bdjdpfx Aeza Rmyoiiec Scenarii de aplicare Prelucrare stabilă a loturilor medii; mediu cu control al prafului; operare semi-închisă în siguranță; încărcare și descărcare ușoară.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 150.030.006.000 W, viteză de tăiere: 110 mm/min, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Economic și de mare viteză Structură integrată, aerodinamică Transmisie stabilă, vibrații reduse Cap laser avansat de înaltă precizie Design ecologic Industrii potrivite: Ateliere de producție mici, artă metalică, HVAC, service-uri auto, ateliere mici de prelucrare tablă. Scenarii de aplicare: Tăiere laser entry-level; producție economică de serii mici; prelucrare flexibilă cu varietate multiplă; aplicații pentru startup-uri și fabrici mici. Bdedpfeza Rhwsx Aiijc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 1235, producător de controlere: Germany Beckhoff, lăţime de lucru: 1.200 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 1.262 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 430 mm, putere nominală (aparentă): 3 kVA, număr de axe principale: 6, lățime de deschidere: 400 mm, - Sistem Beckhoff din Germania, control în buclă închisă, precizie ridicată la îndoire. - Riglă liniară de măsurare de precizie GIVI MEASURE din Italia. - Corpul mașinii cu rezistență mare, tratat termic. - Nu este nevoie de schimbarea sculei de îndoire. - Scula de reținere a tablei poate schimba automat lungimea în funcție de lungimea foii de metal. - Îndoire automată continuă, multiface. - Software-ul de programare automată finalizează întregul proces. Bodpfx Aiewfwkqjiedc - Verificare și optimizare automată a procesului. - Control complet servo-motor, rapid și eficient energetic. - Control automat al forței de presare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1032, durata garanției: 12 luni, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 1.685 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, putere nominală (aparentă): 4 kVA, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, tip de curent de intrare: trifazat, - Prelucrare completă a șasiului utilajului - Control sincron cu două cilindri electro-hidraulici - O varietate de sisteme CNC electro-hidraulice opționale - Compensare mecanică - Matriță segmentată - Structură de riglă posterioară de înaltă precizie - Număr de axe scalabil Bdjdswfwkwjpfx Aiisc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: Bedpfxoxu Uhvo Aiisdc KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Funcționalitate produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.