Cieffe Wcf-8X2 Vap-Us-Gr cumpărați folosit (43.765)

Stare: gata de utilizare (folosit), Placă de bază Bosch din modulul amplificator TR15-R, nr. serie conform fotografiei, folosită, prezintă urme normale de uzură, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Hnsdoi D T R Ujpfx Aqcol

An de fabricație: 2003, stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), Funcționalitate: nefuncțional,

Stare: gata de utilizare (folosit), ISA96 DIGIO/6 modul digital de intrare/ieșire, nr. de serie conform fotografiei, folosit, în stare bună de conservare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Hnsdpfsi Ebubsx Aqcsl

Stare: nou, kilometraj: 31 km, putere: 129 kW (175,39 CP), tip combustibil: motorină, greutatea goală: 4.415 kg, greutate totală: 7.490 kg, configurație ax: 4x2, ampatament: 3.400 mm, combustibil: motorină, culoare: alb, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: altul, număr de locuri: 3, lungimea spațiului de încărcare: 3.500 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 400 mm, ore de funcționare: 90 h, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, controlul tracțiunii, cuplaj remorcă, filtru de particule, macara, pilot automat de viteză, sistem de imobilizare, închidere centralizată, - Fuso Canter 9C18 City cu sistem abrollkipper, macara de încărcare cu graifer - Timp de livrare aproximativ 6 luni Hjdpfx Ajwfxx Asqconl - Lungime optimă a containerului: 3,2 m până la 4,4 m - Capacitate macara: 3,45 m = 995 kg, 4,90 m = 675 kg, 7,80 m = 380 kg, extensie mecanică adițională 9,30 m = 295 kg - Telecomandă wireless - Comenzi servo/greifer - Opțional: graifer cu două cochilii / graifer pentru lemn / păianjen cu rotator compatibil - Greutate totală 7490 kg, greutate proprie: 4635 kg, sarcină utilă: 2855 kg sau greutate totală admisă 8550 kg posibil fără modificări tehnice; la 8550 kg sarcină utilă NL 3865 kg Inclus GSR: - Sistem de monitorizare a presiunii în pneuri - Asistent pentru unghi mort - Asistent de marșarier - Sistem de mers înapoi cu cameră video - Asistent inteligent de viteză - Detecție frontală permanentă - Sistem de avertizare oboseală și atenție șofer - Sistem de avertizare de coliziune pentru pietoni și bicicliști - Semnal de frânare de urgență, avarie automată - Bord combinat Professional - Integrare smartphone (CarPlay) - Duomatic (cutie de viteze automată) - Blocare diferențial - Cameră marșarier - Aer condiționat - Scaun șofer confort - Cârlig de remorcare 3500 kg - Proiectoare de lucru - Anvelope Continental M+S - Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară! - Mai multe informații și imagini XXL pe site-ul nostru: - Pentru întrebări în limba engleză vă rugăm să sunați ?si=e3kKBeAmvHGP8Yer ?si=GCnW0PFPGq86YY41 ... AC, Climatronic, automată, facturare TVA, ASR, ABS, radio, cruise control, geamuri electrice faţă, imobilizator electric, închidere centralizată cu telecomandă, cârlig de remorcare, proiectoare ceață, servodirecţie, turometru, diferenţial blocabil, geamuri colorate, stop ceaţă spate, tahograf, cabină: vânzare locală, scaun şofer pneumatic, geamuri electrice, proiectoare de lucru, geamuri termoizolante, macara, stare nouă, normă poluare Euro 6, diesel, tracțiune spate, stare foarte bună, HSN 7149, sistem hidraulic, consum: 0,0/0,0/0,0 l/100 km (comb/urban/extraurban), filtru particule, de închiriat, ecotaxă: clasa 4 - verde

Stare: folosit, putere: 1 kW (1,36 CP), tip de angrenaj: altul, greutate totală: 4.000 kg, greutatea goală: 1.200 kg, greutatea maximă de încărcare: 2.800 kg, prima înmatriculare: 01/2005, An de fabricație: 2005, cabină șofer: altul, Kinshofer graifer multicochilie, 5 brațe, cochiliile se închid la vârf, capacitate de ridicare 4.000 kg, presiune de lucru 320 bar, inclusiv rotator. În cazul în care se dorește un nou control tehnic (TÜV), vă putem face o ofertă prin atelierele noastre partenere. Hodsxawyrspfx Aqcjnl Oferta noastră este, în general, FĂRĂ un nou control TÜV, fără nouă inspecție DGUV, fără nouă inspecție SP, fără nouă verificare UVV. Mai multe camioane puteți găsi pe site-ul nostru web la: Vorbim următoarele limbi: germană, engleză, poloneză, turcă. Notă: Oferim și recomandăm insistent vizionarea și verificarea utilajului pentru a evita orice neînțelegere privind starea sau adecvarea acestuia. Vizionarea și testarea sunt posibile oricând, cu programare prealabilă și sunt recomandate ferm. Toate informațiile sunt fără garanție. Nu se acceptă răspunderea pentru erori sau date incorecte din ofertă. Cumpărătorul este obligat să se convingă personal de starea și dotările utilajului/vehiculului. Modificări, vânzări intermediare și erori rezervate.

Stare: folosit, Instalație de tratament termochimic CIEFFE Dimensiuni maxime ale sarcinii (l x L x H): 580 x 1000 x 550 mm Greutate maximă a sarcinii: 450 kg brut Compusă din: 2 cuptoare multifuncționale cu cameră, cu alimentare pe gaz - Tip: LLF-5-G / LLF-5-G A/R - Temperatură de lucru: 750° - 980°C - Medii de răcire: azot – ulei - Atmosferă: metanol, gaz natural, azot 6 ÷ 8 m3 / h Hjdpfx Aqoxnkqgoconl 2 cuptoare de revenire cu gaz - Tip: FVF 5 - Temperatură de lucru: 80° - 750°C - Atmosferă: aer, azot + gaz natural 1 mașină de spălat Reys - Tip: Master - Rezervor de spălare: 2000 l - Rezervor de clătire: 950 l - Pompă de spălare: 7,5 kW – 700 l/min - Pompă de clătire: 4 kW – 700 l/min 1 încărcător automat (Uniloader) Locuri de încărcare Materiale de alimentare (coșuri și grătare) Piese de schimb

Stare: foarte bun (second hand), Cuptor continuu CIEFFE Tip: FNC Proces: Întărire, carbonitrurare, cementare Lungime: aprox. 52 m Bandă (Î x L x l): 25 x 930 x 9300 mm Capacitate de producție: 80-1000 kg/h Putere instalată: 170 kW (cuptor de întărire) + 35 kW (spălare) + 135 kW (revenire) Putere încălzire gaz natural: 768 kW (cuptor de întărire) + 643 kW (cuptor de revenire) Cuptor de întărire: Viteza benzii: 20 - 172 mm/min Temperatura maximă: 910°C Uniformitate: ± 7°C (zonele 1-3), ± 5°C (zonele 4-6) Hjdpfxjxpuaho Aqcjnl Mașină de spălat: Lățime bandă transportoare: 1000 mm Rezervor de spălare: 1800 l Rezervor de clătire: 1200 l Producție orară nominală: 700 dm³/h Cuptor de revenire: Viteza benzii: 60 - 234 mm/min Temperatură maximă: 650°C Uniformitate: ± 5°C (150-600°C)

Stare: nou, greutatea maximă de încărcare: 1.680 kg, greutate totală: 2.700 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 3.400 mm, lățimea spațiului de încărcare: 1.820 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.000 mm, volumul spațiului de încărcare: 12 m³, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.700 mm, An de fabricație: 2024, * Agregat de răcire 230 volți Hedpfx Aqorb T Nljcsnl * Evaporator de plafon plat * Izolație de 60 mm * 4 suporți de sprijin tip țăruș Terra cu filet * Timonă galvanizată în V * Frână inerțială * Roată de sprijin robustă * Cuplă sferică pentru autoturisme * Lumină interioară de plafon * Protecție anti-uzură perimetrală * Axă tandem Alko * Uși duble cu deschidere în spate * Șasiu inferior galvanizat

Stare: nou, greutatea maximă de încărcare: 1.680 kg, greutate totală: 2.700 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 3.400 mm, lățimea spațiului de încărcare: 1.820 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.000 mm, volumul spațiului de încărcare: 12 m³, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.700 mm, An de fabricație: 2024, * Agregat frigorific 230 volți Hedpfx Aorb T Npeqcjnl * Evaporator plafon-plan * Izolație de 60 mm * 4 suporți cu șurub tip Terra * Timonă galvanizată în formă de V * Frână inertială * Roată de sprijin robustă * Cuplă sferică pentru autoturisme * Lampă interioară pe plafon * Protecție perimetrală anti-uzură * Axă tandem Alko * Ușă dublă tip fluture în spate * Șasiu inferior galvanizat

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Producător: Eclipse Magnetics Model: Housed Grid ECHD150 Tip: Separator Magnetic cu Grişă Uşor de Curăţat, Carcasat An fabricație: 2017 Atex: Ex II1/2DcTX + II1/2GIICcTX Hjdpfsx R D H Asx Aqconl Intrare / ieşire: Ø 150 mm Dimensiuni maşină cu bază: 100 x 90 x 120 cm Dimensiuni maşină fără bază: 208 x 214 x 270 mm Greutate: 40 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, MAJA SAH 250 L mașină industrială de gheață tip fulgi (Scherbeneiserzeuger), an fabricație 2021, în stare foarte bună. Produce fulgi de gheață de înaltă calitate și igienici, potriviți pentru răcirea cărnii, peștelui, aluatului, pentru brutării, producție pe bază de plante și aplicații food-tech. Această unitate SAH 250 L a fost utilizată ocazional într-un mediu curat și controlat și este complet funcțională. Specificații tehnice: Model: SAH 250 L Număr serie: I-51121 An fabricație: 2021 Tensiune: 1AC / 230 V / 50 Hz / PE Curent: 7,74 A Putere: 1,26 kW Agent frigorific: R449A – 1,6 kg Presiune max.: LP 16 bar / HP 22 bar GWP: 1397 Echivalent CO₂: 2,2 Tip: generator industrial de gheață fulgi (Scherbeneiserzeuger) Capacitatea tipică pentru modelele SAH-250: aprox. 250 kg gheață tip fulgi/zi (în funcție de temperatura apei/ambientului). Stare • Mașină în stare foarte bună de funcționare • Carcasă din oțel inoxidabil, în stare excelentă • Fără coroziune • Fără defecte mecanice • Funcționare silențioasă • Tambur intern de gheață curat • Pregătită imediat pentru exploatare Mașina se află în Best, Olanda. Hnjdpfx Aqex Afiajcol

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Hedpfeq I N Iqsx Aqcsnl

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Hnodpsq Ny Sajfx Aqcol Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Hedpfx Ajv E Ddleqcenl Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 450 kW (611,83 CP), An de fabricație: 2025, ### Concasseur mobil pe șenile / Concasseur mobil pe șenile pentru piatră: Introducere și Aplicații Introducere: Concassoarele mobile pe șenile, cunoscute și sub denumirea de concasoare mobile pe șasiu cu șenile, sunt utilaje versatile și extrem de eficiente, concepute pentru concasarea diverselor materiale direct la locul de lucru. Spre deosebire de concasoarele fixe tradiționale, aceste echipamente mobile sunt montate pe șenile, permițând deplasarea facilă pe terenuri accidentate și în locații izolate. Hjdpfoq Nfvuox Aqcjnl Aceste concasoare integrează alimentarea, concasarea, sortarea și transportul materialului într-un singur sistem, oferind flexibilitate sporită și reducând necesitatea mai multor utilaje separate. Alimentate de motoare diesel, asigură mobilitate, reduc timpul de instalare și beneficiază de un design compact, care facilitează transportul. Caracteristici principale: 1. Mobilitate: Designul pe șenile permite deplasarea ușoară între diverse șantiere. 2. Versatilitate: Potrivit pentru concasarea unei game variate de materiale, precum piatră, minereuri și deșeuri din demolări. 3. Eficiență: Capacitate de concasare și sortare de înaltă performanță. 4. Ecologic: Echipat cu sisteme de suprimare a prafului și reducere a zgomotului. 5. Automatizare: Sisteme avansate de control pentru operare fluentă și intervenție minimă a operatorului. Aplicații: 1. Carieră și minerit: Ideal pentru concasarea rocilor dure și abrazive, cum ar fi granitul, bazaltul și calcarul. Procesează eficient materiile prime pentru agregate de construcții și operațiuni miniere. 2. Construcții și demolări: Perfect pentru concasarea direct pe amplasament a deșeurilor rezultate din demolări, inclusiv beton, cărămizi și asfalt. Reduce volumul de deșeuri și permite reciclarea materialelor, promovând practici de construcție durabilă. 3. Proiecte de infrastructură: Utilizat pe scară largă în construcția drumurilor, producția de balast de cale ferată și dezvoltarea infrastructurii. Mobilitatea lor permite operarea aproape de șantier, reducând costurile de transport a materialelor. 4. Reciclare: Eficient în operațiuni de reciclare, în special pentru concasarea și procesarea resturilor de beton și asfalt. Contribuie la reducerea depozitării în gropi de gunoi și la conservarea resurselor naturale. 5. Producția de agregate: Esențial pentru obținerea agregatelor de calitate utilizate în proiecte de construcții. Capacitatea de a produce fracții diferite de agregate răspunde diverselor standarde și cerințe din industrie. Concluzie: Concasoarele mobile pe șenile au devenit indispensabile în operațiunile moderne de construcții și minerit. Mobilitatea, eficiența și versatilitatea lor le transformă într-un activ valoros pentru industriile care necesită concasarea și sortarea materialelor direct la locul de lucru. Prin reducerea timpului de punere în funcțiune și a costurilor de transport, cresc eficiența operațională și contribuie la practici ecologice prin reciclarea materialelor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: Hnjdpfx Aqjq Nxrxjcol – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Hnsdpfxjvlwqlj Aqcel Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Hnjdeq Nx Apspfx Aqcol Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: folosit, kilometraj: 523.000 km, putere: 324 kW (440,52 CP), prima înmatriculare: 01/2018, tip combustibil: motorină, greutate totală: 32.100 kg, configurație ax: 3 axe, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, lungimea spațiului de încărcare: 6.100 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.450 mm, înălțime spațiu de încărcare: 600 mm, An de fabricație: 2008, Dotări: ABS, aer condiționat, macara, Man TGA 35.440 / 8x2 Platformă 6,10 m + MACARA + TELECOMANDĂ Importat / FĂRĂ ACCIDENTE ÎN STARE BUNĂ! ? AN DE FABRICAȚIE: 2008 ? KILOMETRAJ: 523.000 km DOTĂRI: ? ABS ? ÎNCHIDERE CENTRALIZATĂ ? GEAMURI ELECTRICE ? AER CONDIȚIONAT ? SERVODIRECȚIE ? FRÂNĂ DE MOTOR ? Imobilizator ? TAHOGRAF PLATFORMA: 610 x 245 x 60 cm (L x l x h) CAPACITATE: 14.000 kg GREUTATE TOTALĂ: 32.100 kg AMPATAMENT: 180/346/136 cm DIMENSIUNE ANVELOPE: 315/80R22,5 SUSPENSIE: FAȚĂ: ARC SPATE: AER MACARA: HIAB 700 ER - 5 + TELECOMANDĂ TEL: KUBA – POLONEZĂ, ENGLEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ SEBASTIAN – POLONEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ, ????? LASZLO – MAGHIARĂ COSTEL – ROMÂNĂ (Realizăm toate formalitățile pentru export inclusiv numere) Hnjdpfxjy Ikmks Aqcol RADEK – ?????

An de fabricație: 1971, stare: folosit, Tip G617 Lățime de lucru: 170 mm Înălțime de lucru: 110 mm Lungime masă de alimentare: 1600 mm 7 axe: jos, dreapta, sus, stânga, dreapta, sus, jos Diametre axe: 40 mm Viteză de avans: 30 m/min Fabricat în Germania, anul 1971 Dimensiuni transport: 4900x1100x1500 mm Hodpfxsh U R T Sj Aqcsnl Greutate: 3100 kg Preț: 2400 EUR (EXW Jonava, Lituania)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, ERFOR GR7 Granulator – Soluție Eficientă pentru Reciclarea Plasticului Oferim granulatorul ERFOR GR7 – o mașină robustă și eficientă, proiectată pentru producerea de regranulat de înaltă calitate din materiale plastice. Soluția ideală pentru companiile care doresc să proceseze deșeuri de producție și să reducă costurile cu materiile prime. Informații cheie: Capacitate: până la 700 kg/h Materiale: LDPE, HDPE, PP (folii, deșeuri de producție, materiale tipărite) Funcționare stabilă, continuă Calitate înaltă și constantă a regranulatului Operare simplă și fiabilă Echipare: Unitate de plastifiere performantă Sistem de filtrare automat Hodpjy Eyrdsfx Aqcenl Sistem de granulare Design compact, industrial De ce GR7: Recuperare rapidă a investiției Reducerea pierderilor de material Fiabilitate și durată lungă de viață Configurare adaptabilă la nevoile clientului Stare: Nou / producție la comandă Producător: ERFOR / Koltex PRS Contactați-ne – vom configura utilajul pentru materialul și capacitatea dorită.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2021, capacitate utilă a rezervorului: 200 l, Fermentator de aluat Jac Tradilevain - model GR 1000 - folosit - an fabricație 2021 - control electronic - stare tehnică bună - capacitate aprox. 200 litri Hedoy Higgepfx Aqcenl - ridicare din depozit/opțiune de expediere - preț la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Hodpfx Aqjyhcgnscjnl Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Hnsdpfx Asyhbmtsqcol Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: folosit, kilometraj: 472.000 km, putere: 338 kW (459,55 CP), prima înmatriculare: 02/2013, tip combustibil: motorină, greutate totală: 32.000 kg, configurație ax: 3 axe, frâne: retarder, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, lungimea spațiului de încărcare: 7.500 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.520 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.150 mm, An de fabricație: 2013, Dotări: ABS, aer condiționat, macara, VOLVO FMX 460 / 8x2 Platformă 7,50 m + Macara + JIB + Telecomandă + Remorcă! Importat / Fără accident ÎN STARE BUNĂ! AN DE FABRICAȚIE: 2013 KILOMETRAJ: 472.000 km ECHIPARE: Hjdpfxsy Ea Dyj Aqcjnl ABS GEAMURI ELECTRICE AER CONDIȚIONAT SERVODIRECȚIE TAHOGRAF RETARDER SPAȚIU DE ÎNCĂRCARE: 750 x 252 x 115 cm CAPACITATE: 11.000 kg GREUTATE TOTALĂ: 32.000 kg DIMENSIUNI ANVELOPE: FAȚĂ: 385/55R22,5 SPATE: 315/70R22,5 AMPATAMENT: 200/360/135 cm SUSPENSIE: FAȚĂ: PE ARC SPATE: PE AER MACARA: FASSI F800RA.2.25 + JIB L515 + TELECOMANDĂ REMORCĂ: SUSPENSIE PE ARC DIMENSIUNI ANVELOPE: 445/45R19,5 AMPATAMENT: 135 cm PLATFORMĂ: 600 x 253 x 100 cm (L x l) TEL: * KUBA – POLONĂ, ENGLEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ * SEBASTIAN – POLONĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ, ????? * LASZLO – MAGHIARĂ * COSTEL – ROMÂNĂ (Pentru export facem toate formalitățile, inclusiv numere provizorii) RAREK – ????? Ref. nr: 8537