Bilz Fixatori cumpărați folosit (678)

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină folosită An de fabricație: 1995 Echipare și date tehnice: Freză superioară copiatoare multifuncțională, cu timpi de schimbare extrem de scurți atât la trecerea de la operațiuni manuale la operațiuni automate, cât și la schimbarea diverselor prelucrări automate. Csdoy Ih S Repfx Aduerb Avansul automat al șablonului (compus dintr-un rulou central de copiere și un rulou de presiune) a fost dezvoltat de către SCM pentru a conduce automat piesele fixate pe un șablon pe lângă scula de frezare. Ruloul de copiere și ruloul de presiune pot fi scoase în câteva secunde. Astfel, mașina devine disponibilă pentru piese unicat și lucrări speciale executate manual. Distanța între axul sculei și stâlp: 915 mm Cursă ax: 105 mm Cursă masă: 180 mm Deschidere maximă între masă și ax: 300 mm Fixare scule: MK 2 Turație ax: 10.000 / 20.000 rpm Dimensiuni masă cu extensii: 1510 x 1170 mm Putere motor: 4 kW Putere motor avans șablon: 0,14 kW Viteză avans șablon: 1,5-12 m/min Număr limitatoare de adâncime revolver reglabil: 6 Dimensiuni aprox.: 1690 x 1100 x 1890 mm Greutate: 650 kg Disponibilitate: imediată Locație: 63934 Röllbach

Stare: folosit, Mașină second-hand Echipare și date tehnice: Freză superioară de copiere extrem de versatilă, cu timpi de reglaj foarte scurți, atât la trecerea de la operațiuni manuale la cele automate, cât și la schimbarea diferitelor prelucrări automate. Avansul automat al șablonului (alcătuit dintr-un rulment central de copiere și un rulment de presiune), a fost dezvoltat de SCM pentru a conduce automat piesele fixate pe un șablon pe lângă scula de frezare. Rulmentul automat de copiere și rulmentul de presiune pot fi demontate în câteva secunde. Astfel, mașina poate fi folosită liber pentru producții individuale și speciale manuale. Distanța între axul sculei și montanți: 915 mm Cursă ax: 105 mm Cursă masă: 180 mm Trecere maximă între masă și ax: 300 mm Prindere scule: CM 2 Turație ax: 10.000/20.000 rpm Dimensiuni masă cu extensii: 1510 x 1170 mm Codpoy Ih S Djfx Aduorb Puterea motorului: 4 kW Puterea motorului pentru avans șablon: 0,14 kW Viteza avans șablon: 1,5 - 12 m/min Număr opritoare revolver reglabile: 6 Dimensiuni aprox.: 1690 x 1100 x 1890 mm Greutate: 650 kg Disponibilitate: imediat Locație: 63934 Röllbach

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, lățime totală: 350 mm, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 530 mm, Unghi de îndoire (max.): 135 °, Mașina de îndoit permite fabricarea profilelor complexe și a îndoirilor. Datorită construcției segmentate, pot fi efectuate și prelucrări dificile ale tablei. Modelul nostru are o construcție îmbunătățită – prin demontarea rapidă și ușoară a segmentelor pot fi îndoite, de exemplu, canale, cutii sau forme similare. Segmentele de pe traversa superioară sunt fixate cu șuruburi cu cap hexagonal interior. Coborâre printr-un mâner manual Traversa superioară cu un unghi de vârf de 45° Reglare ușoară a traversei superioare; segmente detașabile pentru îndoirea cutiilor Mașina este echipată cu sistem de compensare a săgeții (elimină așa-numitul „efect de banană” la îndoirea tablei mai groase) Date tehnice Lungime de lucru: 1220 mm Grosime maximă tablă: 1,5 mm Înălțime maximă deschidere: 30 mm Unghi de îndoire: 0–135° Dimensiuni (L × l × H): 1500 × 350 × 530 mm Greutate: 165 kg Segmente: 5 × 50 mm / 6 × 76 mm / 5 × 102 mm MAȘINĂ DE ÎNDOIT SEGMENTATĂ PENTRU TABLĂ 1220 × 1,5 MTP 165 KG Condiții de livrare Mașină nouă, din fabrică 12 luni garanție Service în perioada de garanție Credpjytfabefx Adujb Service post-garanție Declarație de conformitate CE Documentație tehnică (DTR) în limba engleză Livrarea la client este posibilă. Costurile de transport sunt calculate individual, pe baza ofertei firmei de transport. Dacă sunteți interesați de alte utilaje, vă invităm cu drag să vizitați website-ul nostru.

Stare: nou, Număr catalog S0336 DATE TEHNICE - lungimea blatului de rindeluire: 1800 mm - lățimea de prelucrare: 410 mm - înălțimea de prelucrare: 225 mm - turația axului: 4500 rpm - număr de cuțite: 4 buc - diametrul axului: 100 mm - puterea motorului S1: 4/5,6 kW - tensiune: 400 V - dimensiuni (L/l/h): 1900/800/1300 mm - greutate: 495 kg Axul cu 4 cuțite asigură o prelucrare precisă, Finisaj de înaltă calitate, Blaturile mașinii de rindeluit pot fi pliate în spate, neafectând funcția de grosime, Blat realizat din fontă cenușie, cu suprafață rectificată, Axuri de grosime reglabilă pentru un transport optim al pieselor prelucrate, Ghidaj de lucru stabil, rabatabil în intervalul 90°-45°, Ax cu cuțite fixat cu precizie pe curele de întoarcere, Blat pentru grosime cu ghidare centrală pe coloană și stabilizator, Credpfx Ajyyylaeduob Ghidaj profilat amplasat lateral pentru economie de spațiu. Livrare inclusă: – Cuțite (montate), – Ghidaj profilat greu, – Două role pe masa inferioară de grosime. Dotări opționale: – Mașină de găurit orizontală, – Cuțite de rezervă 410 x 25 x 3,0 mm. Preț net: 15.700 PLN Preț net: 3.710 EUR la curs de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului)

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2014, Disponibil imediat: Mașină cu montant mobil FS 2100 • Cursă totală X=21.000 mm, ideală pentru prelucrarea flexibilă a pieselor de mari dimensiuni • Curse axiale X=21.000 mm, Y=1.500 mm; Z=3.500 mm • Comandă iTNC 530 cu volantă wireless HR 550 FS, cabină de operare pe montantul mobil • Cap universal NC de găurire și frezare cu 2 axe, funcționare complet simultană și de poziționare pe fiecare montant • Ax HSK-A 100, 10.000 rpm, cuplu ax 220 Nm • Răcire cu aer până la 6 bari prin ax (IKZ) • Pachete de protecție împotriva prafului pentru protejarea ghidajelor și acționărilor • 4 buc. BA pe fiecare montant mobil • Sondă de măsurare wireless RMP 60 marca Renishaw • Monitorizarea zonei de lucru cu cameră de rețea și monitor pe spatele instalației • Sistem de bază de monitorizare a procesului ToolScope • Consolă suplimentară de operare pe partea posterioară a utilajului • Carcasă parțială formată din zona de lucru și ușă metalică; parte posterioară cu gard de protecție, vizibilitate liberă în zona de lucru • Inclusiv fixatori Crodpjy Nbvxjfx Adueb • Agregate de răcire • Inclusiv răcire internă a sculei (circuit închis de răcire) cu agregat de răcire • Timp de livrare scurt, livrare imediată, ---vânzare intermediară rezervată--- Vizionare posibilă cu programare în prealabil Ore ax: cca. 9079 PREȚ SPECIAL!

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2014, Disponibil imediat: Mașină cu montant mobil FS 1200 • Cursă totală X = 12.000 mm, ideală pentru prelucrarea flexibilă a pieselor mari • Curse axe: X = 12.000 mm, Y = 1.500 mm, Z = 3.500 mm Crjdpjy Nbvrefx Adueb • Controler iTNC 530 cu volantă wireless HR 550 FS, cabină de operare pe montant • Cap universal NC cu 2 axe, funcționare complet simultană și de poziționare pentru fiecare montant • Broșă HSK-A 100, 10.000 rpm, cuplu broșă 220 Nm • ICZ aer până la 6 bari • Pachete de protecție împotriva prafului pentru protejarea ghidajelor și acționărilor • BA 4 pentru fiecare montant • Sondă de măsurare wireless RMP 60, marca Renishaw • Monitorizare spațiu de lucru cu cameră de rețea și monitor pe partea din spate a instalației • Sistem de monitorizare a procesului ToolScope – bază • Pult de operare suplimentar pe partea din spate a instalației • Închidere parțială compusă din spațiu de lucru și ușă metalică, partea din spate cu gard de protecție cu vizibilitate în spațiul de lucru • Inclusiv fixatoare • Agregate de răcire • Inclusiv răcire internă a sculei (circuit de răcire închis) cu agregat de răcire • Termen de livrare scurt, disponibil imediat — vânzare intermediară rezervată — Vizionare posibilă la cerere Ore broșă: aprox. 9079 PREȚ SPECIAL!

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2014, Disponibil imediat – Mașină cu montant mobil FS 480 • Cursă totală X=4800 mm, ideală pentru prelucrarea flexibilă a pieselor mari • Cursă X=4.800 mm, Y=1.500 mm, Z=3.500 mm Csdsy Nbu Ijpfx Aduerb • Comandă iTNC 530 cu manetă wireless HR 550 FS, cabină de operare pe montantul mobil • Cap universal NC de găurire/frezare pe 2 axe, funcționare complet simultană și poziționare per montant • Ax HSK-A 100, 10.000 rot/min, cuplu la ax 220 Nm • Suplimentare aer până la 6 bar pentru răcirea internă prin ax (IKZ) • Pachete de protecție împotriva prafului pentru ghidaje și acționări • BA 4 pentru fiecare montant • Palpator wireless RMP 60, marca Renishaw • Monitorizare spațiu de lucru cu cameră de rețea și monitor pe partea din spate a instalației • Sistem de monitorizare a procesului ToolScope, pachet de bază • Panou de operare suplimentar pe partea din spate a instalației • Împrejmuire parțială compusă din carcasă pentru spațiu de lucru și ușă metalică, partea din spate cu gard de protecție cu vizibilitate liberă către spațiul de lucru • Inclusiv fixatoare • Grupuri frigorifice • Inclus răcire internă a sculelor (circuit de răcire închis) cu grup frigorific • Termen de livrare scurt, livrare imediată, ---vânzare intermediară rezervată--- Vizionare posibilă prin programare Ore ax: aprox. 9079 PREȚ SPECIAL!!

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină industrială automată de aplicat canturi SOLUTION XD CARACTERISTICI PRINCIPALE CONTROL „E TOUCH” CU PROGRAMARE AUTOMATĂ: ESTE SUFICIENTĂ O SINGURĂ „ATINGERE” PENTRU OPERAREA MAȘINII. PRESOR DE SERIE CU CUREA DE TRANSMISIE PENTRU GHIDARE OPTIMĂ A PLĂCII. LIPIREA CANTULUI DIN BANDĂ, BENZI, ȘI DIN LEMN MASIV. CARACTERISTICI GENERALE: Mașină de aplicat cant unilaterală, în execuție pe stânga, pentru lipirea benzilor și canturilor din rolă folosind toate tipurile convenționale de adezivi termofuzibili. Cadru robust, sudat din oțel, cu rigiditate ridicată, asigurând suport optim pentru unitățile de prelucrare. Presorul superior realizat din profil de oțel cu perete gros și două curele trapezoidale de antrenare, poziționare automată în funcție de grosimea plăcii. Reglarea înălțimii cu afișaj pe presor și pe suprafața pentru operator. Sistem manual de introducere a piesei, cu linie de lucru supradimensionată și suprafață de sprijin mărită, facilitând manipularea pieselor mari. Riglă de intrare reglabilă pe două poziții, cu selecție automată pentru prelucrare cu sau fără pre-frezare. Agregatele de lucru montate pe bara de presare și conectate mecanic pentru reglare automată la schimbarea grosimii plăcii. Agregatele inferioare montate pe cadrul mașinii sau pe traversa longitudinală pentru referință precisă relativ la placă. Toate motoarele de frecvență sunt alimentate prin invertoare. Fiecare agregat dispune de invertor individual pentru flexibilitate optimă și timpi de producție îmbunătățiți. Capotă de protecție pentru toate agregatele amplasate după unitatea de lipire. Geamuri din policarbonat pentru o bună vizibilitate asupra agregatelor în timpul operării. Iluminat interior al capotei; material antifonant pentru reducerea zgomotului în timpul funcționării. Distanțier pe rigla de intrare permite alimentarea corectă cu materiale. Distanța se ajustează automat la viteza de avans selectată. Pupitru de comandă pivotant, poziționat la intrare și reglabil ergonomic. Instalația electrică respectă normele în vigoare. Componentele electrice instalate într-o carcasă metalică fixată pe cadru, cu uși pentru acces facil la întreținere. Tensiune standard: 400 V EU 50 Hz (cu nul). Avansul materialului realizat cu lanț de avans cu plăci din nylon cauciucat de 80 mm lățime, pentru ghidare optimă și longevitate. Lanțul rulează pe 2 ghidaje din oțel călit și rectificat, unul rotund și unul plat, pentru avans rectiliniu și evitarea devierilor laterale. Lubrifiere automată a lanțului. Cantitatea de ulei de lubrifiere este gestionată de sistem în funcție de plăcile prelucrate. Role suport exterioare amplasate pe toată lungimea mașinii, cu sistem de deschidere extensibil până la 650 mm (pentru plăci de maxim 1200 mm lățime). Sistem de control E-TOUCH PC pentru operarea rapidă și simplă a funcțiilor principale, incluzând: – operare Just-in-Time; – posibilitatea managementului pe baza listelor de piese; – posibilitatea administrării prin... Crsdpfx Aoxy Tm Ijduob

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Pat orizontal - Căi prizmatice/plane călite și rectificate Domeniu de lucru - Diametru de rotație peste pat mm: 1000 - Diametru de rotație peste suportul transversal mm: 700 - Cursă suport plan mm: 600 Acționare arbore principal - Motor AC digital – 60% durată de funcționare kW: 46 Cutie de viteze - Cutie de viteze planetară ZF, 2 trepte - comutare electrică - montată în exteriorul cutiei broșei Cutie broșei - Cap arbore DIN 55026, mărimea A11 - Diametru arbore la lagărul frontal mm: 190 - Alezaj arbore mm: 132 - Con arbore metric 140 - Interval turații rpm: 1-1800 Suport transversal - Domeniu avans plan mm/rot: 0,001-1000 - Domeniu avans longitudinal mm/rot: 0,001-2000 Crjdpfxsr D Nmys Adusb - Pași filet mm: 0,01-999,9 - Avans rapid plan/longitudinal m/min: 5/10 - de la distanța între vârfuri 4000mm m/min: 5/7 - ungere centralizată automată - Servomotoare AC digitale pentru avans plan și longitudinal Piniolă (Contrapunten) - Diametru piniolă mm: 125 - Cursă piniolă mm: 280 - Con de prindere MK 6 - Fixație pe pat cu șuruburi de strângere - Acționare manuală piniolă și fixare - Ghidare cu role pentru contrapunct

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 383.872 km, putere: 346 kW (470,43 CP), prima înmatriculare: 10/2022, tip combustibil: motorină, greutate totală: 8.088 kg, configurație ax: 4x2, ampatament: 390 mm, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, An de fabricație: 2022, număr de cilindri: 6, capacitate cilindrică: 12.419 cm³, poziția volanului: stânga, Dotări: istoric complet de service, servodirecție, Caracteristici Capacitate mare a cabinei cu acoperiș înalt GX Baterie, 12 V, 230 Ah, 2 unități, fără întreținere Motor diesel MAN D2676 LFAI, putere 346 kW (470 CP), cuplu 2.400 Nm, Euro 6e MAN TipMatic 14.27 DD Asistență avansată la frânarea de urgență (EBA) Confortul șoferului Sistem de aer conditionat, Climatronic Csdpfx Adjyywnrsuorb Scaun șofer confort, cu arcuri pneumatice, cu suport lombar și reglare pentru umăr Scaun copil confort, cu arcuri pneumatice Pat supraetajat, sus, cu suport sipci Pat supraetajat, de jos, cu suport sipci Boiler auxiliar 4 kW (încălzitor de noapte) Frigider și sertar, 1 unitate, zonă centrală, în spate Specificatii tehnice Tahograf inteligent Continental VDO 4.1 versiunea 2 - cerință legală începând cu 21/08/2023 Anvelope pentru puntea față, Goodyear 315/70R22.5 KMAX S G2 Direcție-Discurs scurt TL Anvelope pentru puntea spate, Goodyear 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Short Haul TL Roată de rezervă, în conformitate cu configurația pentru anvelopele axei față Ampatament principal, 3.900 mm Raportul osiilor, i = 2,31 Capacitate rezervor 580 l, stânga Capacitate rezervor 580 l, dreapta Capacitate rezervor AdBlue 80 l, stânga Limitator de viteză pe drum, reglabil, limitator (reglarea turației motorului) Tehnologie Sistem de infotainment MMT, Advanced Basic MAN TeleMatics Exterior Faruri fata, LED Lumini de zi, LED Faruri de ceata, LED Lumini de contur, bec, 2 unitati Spoiler de acoperiș, gamă de reglare 600 mm Clapete laterale, rabatabile la stânga și fixate la dreapta

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție Crodpfehtq Rijx Adusb calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Credpfx Aohtq Nzsdusb Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Crodpfxshzuvuo Adujb Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Crjdpfxogmiduj Aduob Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI Crsdpfohtq Rbox Aduob FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție Credpfx Adehzuv Houjb calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Codpfx Ashzuwcodusrb Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare Codeiuna Eopfx Adujrb curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 2 viteze 35/75 m/min Viteza bandei de fierăstrău 15-150 m/min Dimensiuni bandă fierăstrău 4200x34x1,1 mm Capacitate de tăiere la 90 de grade: rotund 325 mm Capacitate de tăiere la 90 de grade: plat 500x300 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade dreapta: rotund 300 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade dreapta: plat 300x300 mm Capacitate de tăiere la 30 de grade dreapta: rotund 200 mm Capacitate de tăiere la 30 de grade dreapta: plat 200x200 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade stânga: rotund 300 mm Capacitate de tăiere la 45 de grade stânga: plat 300x300 mm Lungime rest fără presare în pachet - manual 85 mm Lungime rest cu presare în pachet - manual 260 mm Diametru minim 5 mm Înălțime de lucru 750 mm Putere totală instalată 3,0 kW Dimensiuni 1450x2200x1400 mm Echipare/Accesorii: - Reglare rapidă a unghiului de la 30° la 150°, continuu, cu afișaj digital al unghiului la 0,1° - Prindere rapidă a materialului: la orice unghi al ramei de tăiere, materialul este fixat paralel la 90° - Pachet de performanță MEBA "HSS": ridicare și coborâre hidraulică a ramei de tăiere, fixare hidraulică a materialului de tăiat - Reglare continuă hidraulică a presiunii de tăiere și a avansului - Afișare a vitezei de coborâre pe scară, afișare a presiunii de tăiere prin manometru - Coborâre rapidă a ramei de tăiere prin buton până la marginea materialului Crodpfex Sq Tfex Adusb - Acționare AC cu frecvență reglată 15-150 m/min - 3 kW - Fixare hidraulică completă a materialului - Suport maşină cu tavă pentru aşchii - Acționare bandă fierăstrău cu oprire la capăt - Ghidaj de precizie pentru bandă cu role din carbură şi perie pentru bandă - Instalație completă de răcire cu pompă electrică de imersie - 1 bandă fierăstrău pe maşină 4-6 ZpZ

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 9911832, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 10.600 mm, deplasarea axei Y: 1.570 mm, cursa axei Z: 740 mm, înălțime totală: 2.760 mm, lungime totală: 11.900 mm, lățime totală: 4.500 mm, greutate totală: 10.500 kg, puterea motorului arborelui principal: 10 W, avans rapid pe axa Z: 40 m/min, avans rapid axa X: 70 m/min, avans rapid axa Y: 60 m/min, nas de ax: HSK F63, diametrul sculei: 20 mm, lungimea sculei: 150 mm, greutatea uneltei: 3.000 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Centrul de prelucrare MECAL MC302 GEOS-5 cu 5 axe, fabricat în 2014 în Italia, este destinat pentru frezarea, găurirea, filetarea și tăierea profilelor realizate din aliaje de aluminiu și materiale plastice. Echipat cu componente de înaltă calitate și soluții inovatoare, utilajul execută prelucrarea atât pe un singur câmp de lucru, cât și în două zone de lucru separate, ceea ce duce la o creștere semnificativă a vitezei și eficienței procesului de producție. Prelucrarea simultană pe ambele zone este posibilă datorită unei suprafețe de lucru longitudinale cu o stație mobilă de prelucrare și un transportor de așchii. Centrul de prelucrare pentru profile din aluminiu MECAL atinge o rigiditate structurală ridicată datorită bazei realizate din țevi de oțel de calitate. În timpul prelucrării, profilul este fixat cu ajutorul unor cleme speciale cu sistem de alimentare independent, care permite poziționarea și schimbarea automată a fiecărei cleme individuale într-un timp foarte scurt. Toate cele 5 axe (X,Y,Z,A,C) sunt acționate de motoare cu sisteme digitale și se deplasează pe ghidaje de precizie lubrifiate automat. Centrul de prelucrare MECAL GEOS-5 este livrat împreună cu software 3D, ce asigură un nivel ridicat de flexibilitate în programare, ușurință în utilizare și o interfață grafică intuitivă. Specificația tehnică a frezei pentru profile MECAL MC302 GEOS-5: - număr de axe: 5 (X,Y,Z,A,C) - curse pe axele Y/Z: 1570/740 mm - înclinarea arborelui principal pe axa A: ±120° - rotirea arborelui principal pe axa C: ±210° - avans rapid pe axele X/Y/Z: 70/60/40 m/min - software grafic 3D - capacitate magazie scule: 18 - turație maximă electrospindlă: 24.000 rpm - putere electrospindlă: 12 kW - diametru maxim disc: 500 mm - diametru maxim freză frontală/laterală: 200 mm - lubrifiere centralizată Cedpou Dl R Ujfx Adujrb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Lățime de lucru: 1100 mm Grosime piesă de prelucrat: 3 – 160 mm Dimensiuni bandă de șlefuit: 1.120 x 1.900 mm Viteză de avans variabilă: 2,6 - 13 m/min Putere motor de avans: 1,10 kW, 400 V, 50 Hz Diametru conectare aspirație: 2 x 160 mm Alimentare cu aer comprimat: 6 bar Dimensiuni (L x l x H): 1705 x 1545 x 1905 mm 1. Unitate: Rulou de contact din oțel, diametru 160 mm Putere motor: 15 kW, 400 V, 50 Hz 2. Unitate: Agregat combinat, rulou de contact cauciucat SH 65, saboți de șlefuit fixați Putere motor: 11 kW, 400 V, 50 Hz Curățare bandă de șlefuit cu aer comprimat 3. Unitate: Perie de curățare Display multifuncțional Levier multifuncțional (bandă transportoare, setare grosime piesă) Oscilație electronică bandă de șlefuit Covor transportor cu oscilație pneumatică Reglare motorizată a grosimii piesei cu afișaj LED la pași de 0,1 mm Agregate dotate cu sistem de frânare de urgență Buton de oprire de urgență la intrare și ieșire Comutator de protecție motor Extensie masă cu role libere la intrare Pornire automată stea/triunghi Documentație completă Notă utilaje second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori tehnice și vânzare intermediară. • Prețurile afișate sunt prețuri EX-WORKS, încărcarea fiind inclusă. • Mașina a fost curățată și testată funcțional. • Toate utilajele sunt vândute „așa cum au fost inspectate”, fără nicio garanție. Cumpărătorul are posibilitatea să inspecteze utilajul la locație. • Acordurile speciale sunt valabile doar în formă scrisă. Crsdoychqzopfx Adujb (Răspundem la solicitări doar cu date complete: adresă și număr de telefon!)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 850 mm, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțimea mesei: 850 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, greutate totală: 800 kg, tip de reglare a înălțimii: mecanic, Bun venit, Codpfey Atrxjx Aduorb Producătorul de mese de sudură ATRIBU oferă o masă de sudură nouă, proiectată atât pentru aplicații industriale profesionale, cât și pentru ateliere de hobby cu cerințe ridicate. Descriere Scurtă: DIMENSIUNI: Blat: 3000x1500 mm, prevăzut cu laterale de 200 mm înălțime. Atât blatul, cât și pereții laterali au grosimea de 15,0 mm. SISTEM DE ORIFICII: Orificii frezate și teșite, Sistem 28 mm, rețea 100x100 mm, scală/rețea gravată. MATERIAL: Oțel S355 J2+N (oțel structural cu rezistență ridicată). RANFORSĂRI: Rigidizare internă cu plăci de 160x6 mm dispuse la fiecare 40 cm pentru stabilitate maximă. TOLERANȚE: Abatere maximă de 0,5 mm la fiecare 1 m lungime. Deviation maximă unghiulară de 0,5°. PICIORUȘE: Profil 80x80x3 mm, fixate prin înșurubare, reglabile pe înălțime, prevăzute cu picioare pivotante. Domeniu ajustare: 85–90 cm. PREȚ: Prețul include masa cu picioare standard din metal (rolele nu sunt incluse în prețul de bază). Role pivotante cu diverse capacități de încărcare sunt disponibile opțional, contra cost suplimentar. Se eliberează facturi fiscale cu TVA integral. Descriere Detaliată: Mesele noastre sunt fabricate din oțel S355J2+N de înaltă calitate. Utilizarea unui oțel dur reduce semnificativ riscul uzurii premature a orificiilor și conferă o durabilitate structurală superioară. Toate orificiile sunt frezate și teșite cu precizie, asigurând o potrivire perfectă cu sculele dumneavoastră. Pereții laterali sunt de asemenea fabricați din oțel S355 și dispun de două rânduri de orificii. Planeitatea meselor noastre se păstrează în limita unei toleranțe de maximum 0,5 mm pe metru. De regulă, la o astfel de masă, obținem o precizie de 0,2 mm pe metru, ceea ce le face practic perfect plane. Suprafața este acoperită cu o peliculă de oxid pentru protecție inițială excelentă împotriva coroziunii. Fiecare masă este tratată suplimentar cu un agent profesional anti-stropire cu inhibitor de coroziune, înainte de expediere. [Mesele noastre de sudură nu sunt nitrurate cu plasmă.] Ranforsările interne solide garantează rigiditatea necesară, chiar și la sudarea componentelor grele sau complexe. Oferim de asemenea o gamă completă de scule și accesorii profesionale. Livrare: Asigurăm transport avantajos în toată Europa (aprox. 50–300 EUR, în funcție de dimensiunile mesei). Informații TVA: Pentru persoane fizice: Se aplică cota locală de TVA. Achiziție intracomunitară (B2B): Dacă furnizați un cod valid de TVA intracomunitar, puteți achiziționa cu TVA 0%. Comenzi personalizate & alte sisteme: Aveți nevoie de o masă cu alte dimensiuni sau grosime? Putem proiecta și produce soluții la comandă pentru dumneavoastră. Sisteme disponibile & specificații: Sisteme de orificii: Sistem 28 / Sistem 16 Grosimi blat: 8,0 mm / 12,0 mm / 15,0 mm Dimensiuni standard: 1200 x 800 mm 1200 x 1200 mm 1800 x 800 mm 2000 x 1000 mm 2400 x 1200 mm 3000 x 1500 mm Opțiuni: Role cu capacitate de încărcare de 300 kg sau 100 kg, Grilă HEX (orificii suplimentare), Rețea 50x50 mm. Accesorii disponibile: Extensii pentru masă, turnuri, cleme, echeruri, șuruburi, organizatoare pentru accesorii și multe altele. Notă: Mesele de sudură se vând fără accesorii. Consultați catalogul nostru pentru alegerea setului de scule potrivit. Cum comandați / Contact: Cere ofertă: Trimiteți-ne un email cu cerințele dumneavoastră (mărime, grosime, etc.). Vă recomandăm solicitarea catalogului complet de produse, deoarece alegerea corectă a accesoriilor este esențială pentru lu

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Macara fixată de hală, braț de 5 m, capacitate de ridicare 500 kg, fără dispozitiv de ridicare Schmalz! Locație depozit: Nattheim Cjdpev Dau Dsfx Aduerb

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Credpfx Ajvvi Rfodusb

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, inclusiv scule CNC-CENTRU DE PRELUCRARE morbidelli m100 Forajul și frezarea create pentru tine! Acest centru de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu un pachet bogat de scule pentru frezare și găurire, pentru a satisface orice cerință din domeniul prelucrării lemnului. - Extrem de performant - cu axuri de găurire de 8.000 rpm și cea mai stabilă tehnologie de ax de pe piață, asigurând peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere. - Dotare optimă și completă - suporții vacuum pot fi configurați individual, cu ajutorul mesei TV FLEX, pentru a adapta utilajul la cerințele specifice. - Programare ușoară și intuitivă datorită software-ului integrat Cad-Cam MAESTRO CNC. - Operare simplă, acces facil la masa de lucru datorită cadrului coborât al utilajului. Panoul electric și pompa de vacuum sunt integrate în șasiul utilajului, iar în versiunea PRO SPACE nu sunt necesare măsuri suplimentare de protecție constructivă. Structură portantă Structura de bază este realizată dintr-un cadru monobloc din oțel extrem de solid, cu nervuri și foarte robust. Suprafața de sprijin extra-lată asigură stabilitate utilajului, garantând precizie constantă în orice condiții de lucru. Utilajul nu este necesar să fie ancorat în pardoseală. Baza oferă o suprafață mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru este susținută de o structură robustă și rezistentă, adaptată pentru solicitări intense, asigurând performanțe la standarde ridicate și acuratețe sporită. Portalul mobil este realizat dintr-o singură piesă, fixat pe bază și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Unitatea de lucru atașată acestuia se deplasează pe axele Y și Z, tot pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile. Deplasarea unității mobile inferioare (axa X) și a unității de lucru pe traversa mobilă (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dinți elicoidali; astfel, se obține o forță de împingere superioară, cu accelerație mai mare și viteză crescută pe axele X și Y. Profilul elicoidal special proiectat reduce uzura componentelor mecanice și asigură o funcționare mai silențioasă. Axa verticală Z este acționată de un șurub cu recirculare de bile, asigurând echilibru perfect la sarcini dinamice și suportând accelerații și decelerații ridicate. Unitatea principală de frezare este direct cuplată la suportul axei Z, oferind finisare de înaltă calitate datorită eliminării complete a vibrațiilor. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare "brushless" acționate de invertoare statice, oferind: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației crescute; - Precizie mare la poziționare datorită encoderului cu rezoluție mare; - Eliminarea operațiunilor de setare la pornirea utilajului datorită encoderului absolut; - Fără operațiuni de mentenanță, deoarece sistemul "brushless" nu are perii. Managementul deplasărilor pe axe și, în general, al elementelor de lucru ale utilajului se realizează prin e... Crodpovvi Scjfx Adujb