Bekum Extruder De Suflare cumpărați folosit (21.309)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Extruder Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h Extruderul este în stare foarte bună și este disponibil imediat. A funcționat doar pentru un număr redus de ore. Producător: Zhejiang Baina Model: E150-01-00 Iisdpfey Ez Ersx An Tog An de fabricație: 2020 Dimensiuni externe (L × l × Î): 4200 × 1600 × 1500 mm Role laterale; acționare prin șurub cu dozare activă Funcționare combinată a rolelor de alimentare și a acționării șurubului, cu lubrifiere automată Materialul șurubului: 38GrMoAcA Duritatea șurubului: HRC 65–68 Duritatea bucșelor din oțel: HRC 65–70 Adâncimea de nitrurare: 0,4–0,7 mm Construcția șurubului: Cu canelură de aspirație pentru aspirație în vid Controlul presiunii, valoarea de protecție a presiunii reglabilă între 0–35 MPa, cu senzor de temperatură. Diametrul șurubului: 150 mm Turația șurubului: 1–50 RPM Capacitate maximă de transport: aprox. 1000 kg/h Numărul de trepte de încălzire / Putere: 7 × 6 kW Treaptă de răcire: 1 treaptă (role laterale) Puterea pompei de vid: 2,2 kW Controlul temperaturii: Control automat al încălzirii și răcirii cu electrovalvă Pompă de recirculare: Weile Presiunea apei de răcire: 0,15–2 kg/cm² Precizia controlului temperaturii: ±1 °C Conexiune șurub și reductor: Reductor cu roți dințate involute Acționare motor și reductor: Acționare prin curea Reductor călit: ZLYJ420-28-I (reductor cu roți dințate involute) Puterea motorului: 160 kW Putere totală conectată: 204 kW Controlul turației: Convertizor de frecvență

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 1930036, ore de funcționare: 6.900 h, Este vorba despre un extruder folosit, cu două şnecuri pentru umiditate. (Revizia generală este inclusă în preț și va fi efectuată de compania Brabender, acum Anton Paar). Pe acest utilaj a fost produsă proteină de soia texturată într-o unitate complet vegană. Proteina de soia texturată este umedă și a fost folosită pentru fabricarea produselor vegane precum „șnițel”, „visch” (alternativă vegană la pește), „nuggets”, „bacon” etc. Iedpfx Ajzhnlusn Tjig

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, diametrul transportorului cu şnec: 52 mm, Extruder cu două șuruburi Krauss Maffei Berstoff ZE 52-48D (2018) compus din: Extruder cu două șuruburi Krauss Maffei Berstoff ZE 52-48D, cu: 2 șuruburi cu diametrul de 52,2 mm Iiodpfx Anoz Atiuj Teg Raport L/D de 48:1, cu rotație sincronă Secțiune cu 12 cilindri, cu încălzire electrică și răcire cu apă Alimentator lateral Viteză maximă a șurubului de 1200 rpm Motor de 350 kW cu reductor Eisenbeiss ZE-042.5-16.0

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 4977, diametrul transportorului cu şnec: 60 mm, Extruder Leistritz ZSE 60 max.X-44D (2018) compus din: Extruder cu două șuruburi Leistritz ZSE 60 max.X-44D, cu: Iodpjz Akmqsfx An Toig 2 șuruburi cu diametrul de 60 mm Raport L/D de 40:1, cu șuruburi care se rotesc în același sens Secțiune de carcasă cu 10 cilindri, cu încălzire electrică și răcire cu apă 2 orificii de degazare Viteză maximă a șurubului de 1200 rpm Motor cu reductor Flender cu acționare directă

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.608 h, diametrul transportorului cu şnec: 50 mm, Vând Krauss Maffei KMD-50K, în stare foarte bună. Extruderul provine de la primul proprietar și a fost utilizat într-un laborator tehnic – are 1608 ore de funcționare originale! Livrarea se face împreună cu documentele, pâlnia și adaptorul. O inspecție în timpul funcționării este posibilă oricând, la cerere. Date tehnice: - Model: Krauss Maffei KMD-50 K - An de fabricație: 2006 - Ore de funcționare: 1608 - Greutate: 1800 kg - Melc standard pentru profilare - Sistem de răcire a melcului închis Încărcarea se face cu ajutorul unui stivuitor. Livrarea, documentele de export sau instruirea pot fi asigurate, la cerere. Isdpfjz A Rvvjx An Tjig În cazul în care aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați oricând.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 34.000 h, Mașină de suflat PET uzată Kosme 2003 Număr de cavități: 4 Încărcător de preforme: DA Basculant preforme: DA Separator preforme: NU Compresor: NU Sistem de recuperare aer: NU Tip: KSB 4, an fabricaţie 2003 Linie: LINEARĂ Capacitate: - 2,0 l: 3000 bph - 1,5 l: 3500 bph Iedovgundopfx An Teig - 1,0 l: 4000 bph - 0,33-0,5 l: 4500 bph Stare de funcționare Fără matrițe Disponibilă la mijlocul lunii august 2022 Colo de gât: 1881 și 1810 Manuale disponibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Iedpfx Aevgu D Ssn Tjig Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Ijdpfxsvgvb Ee An Toig Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de suflare rotativă Sipa recondiționată, 2008: o prezentare detaliată Căutați o mașină de suflare fiabilă? Mașina utilizată Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 este o soluție excelentă. În acest articol, vom analiza în detaliu această mașină, prezentând caracteristicile, specificațiile și beneficiile sale. Indiferent dacă sunteți un profesionist cu experiență sau sunteți la început de drum în industrie, articolul vă va oferi informații valoroase despre modelul Sipa SFR8. Cuprins 1. Introducere 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 3. Caracteristici și specificații 4. Beneficii ale Sipa SFR8 5. Aplicații 6. Întreținere și îngrijire 7. Sfaturi pentru alegerea unei mașini second hand 8. Caracteristici de siguranță și manuale 9. Starea actuală și disponibilitate 1. Introducere Mașinile de suflare au un rol esențial în producția diverselor recipiente din plastic. Mașina rotativă de suflare Sipa 2008, cunoscută și sub denumirea SFR8, este o opțiune populară în industrie. Oferă eficiență, precizie și versatilitate, fiind o investiție excelentă pentru producători. Să-i descoperim detaliile. 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 Mașina de suflare rotativă Sipa 2008 este produsă de Sipa, companie cu reputație pentru soluții inovatoare în ambalare. Acest model, SFR8, a fost lansat în 2008 și s-a remarcat prin performanțe excelente. 3. Caracteristici și specificații Sipa Rotary Blow Molding SFR8 recondiționată dispune de o serie de caracteristici ce o diferențiază în piață: - An fabricație: 2008 - Producător: Sipa - Model: SFR8 - Viteză: 12.000 sticle/oră (BPH) - Recipiente: PET (polietilentereftalat) - Formate: 0,5 L Ijdjvgufiepfx An Tjig Detalii suplimentare: - Număr cavități: 8 - Încărcător preforme: Da - Basculant preforme: Da - Dezordonator preforme: Da - Compresor: Nu este specificat - Grup răcire (chiller): Nu - Tip gât preformă: 1810 - Sistem recuperare aer: Da - Tip: Rotativă 4. Beneficiile utilizării Sipa SFR8 recondiționate Investiția în această mașină aduce mai multe avantaje importante: - Eficiență: Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, asigură productivitate ridicată și cicluri de producție optimizate. - Precizie: SFR8 garantează suflare de mare precizie, rezultând recipiente consistente și de calitate superioară. - Versatilitate: Compatibilă cu recipiente PET și format de 0,5 L, potrivită pentru diverse industrii și aplicații. - Fiabilitate: Sipa este cunoscută pentru utilaje robuste, reducând timpii morți și costurile de mentenanță. - Funcții inovatoare: Include echipamente avansate precum încărcător, basculant și dezordonator de preforme, plus sistem de recuperare a aerului, pentru eficiență maximă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflat PET uzată SIPA SFR12, 18.000 bph Iedoxqmp Rjpfx An Teig Caracteristici generale ale mașinii de suflat SIPA SFR12 Mașina de suflat PET uzată SIPA SFR12, cu o capacitate de 18.000 sticle/oră, efectuează procesul de suflare și întindere a preformelor PET, fiind fabricată de SIPA în 2007. Configurația SFR12, echipată cu 12 cavități, permite atingerea acestei viteze nominale, asigurând astfel eficiență ridicată pe diverse formate de producție. Mașina poate procesa volume cuprinse între 0,25 și 2 litri, fiind ideală pentru linii de îmbuteliere rapide, în special în industria apei minerale și a băuturilor răcoritoare. Datorită designului compact, optimizează utilizarea spațiului în fabrică. Compatibilitate preforme și specificații tehnice Mașina procesează preforme cu gât Alaska cu 3 începuturi, cu greutăți între 12 și 34 grame. Schimbarea formatului se realizează rapid datorită sistemului de schimbare rapidă integrat, reducând semnificativ timpii de oprire. Sistemul automatizat de alimentare, orientare și poziționare a preformelor asigură un flux continuu și corect al acestora către secțiunile de încălzire și suflare, minimizând intervențiile manuale și crescând fiabilitatea procesului. Mașina SIPA SFR12 menține o producție stabilă chiar și în condiții de operare variate. Sisteme integrate și automatizare Controlul principal al procesului este realizat de un PLC Siemens, oferind gestionare fiabilă și intuitivă în medii industriale. Sistemul este prevăzut cu protecții de siguranță certificate, sporind securitatea operatorului și respectarea normelor. Sistemul de recuperare a aerului contribuie la reducerea consumului energetic și la scăderea costurilor de exploatare. Sistemul de suflare rotativă asigură distribuirea uniformă a presiunii și căldurii pe toate cavitățile, garantând calitate omogenă a recipientelor la viteză mare. Comparativ cu modelele anterioare, această versiune prezintă un control termic îmbunătățit și eficiență superioară la distribuirea aerului. Stare operațională și documentație tehnică În prezent, mașina de suflat SIPA SFR12, 18.000 bph, se află în depozit și este pregătită pentru repunere în funcțiune după inspecția standard sau revizie. Este livrată cu manualele tehnice originale, piese de schimb disponibile și documentație de revizie, facilitând astfel o instalare rapidă și integrare eficientă. Documentația completă permite și rezolvarea rapidă a eventualelor defecțiuni și o programare optimă a întreținerii. Sinopsis tehnic pentru integrarea în linie Mașina de suflat PET uzată SIPA SFR12, 18.000 bph, oferă o soluție robustă și performantă pentru unități de producție ce necesită suflare de recipient PET la volum mare, cu randament constant și flexibilitate operațională. Datorită ingineriei solide și compatibilității cu formate standard, reprezintă un activ strategic pentru companiile care doresc modernizarea sau extinderea capacității de îmbuteliere. Disponibilitatea componentelor auxiliare, a pieselor de schimb și a documentației complete permite integrarea rapidă și sigură. În concluzie, această mașină crește performanța liniei de producție și asigură continuitatea operațională cu costuri eficiente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO128, Mașină de suflare Contiform second-hand Această instalație de suflare Krones Contiform S14 second-hand este proiectată pentru producția de înaltă performanță a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își mărească capacitatea sau să își modernizeze linia de îmbuteliere cu echipamente industriale de ambalare second-hand fiabile. Mașina este dotată cu un PLC Siemens și un HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul pe bază de prindere pe gât asigură ghidarea sigură a sticlelor pentru diverse formate, în timp ce construcția rotativă garantează performanță constantă în producția de băuturi. Produsă de Krones, lider global în tehnologia pentru producția băuturilor, acest model susține prelucrarea recipientelor PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată sau carbogazoasă, băuturi răcoritoare (CSD), lapte, ulei alimentar, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, ceea ce o face un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în liniile integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Seria: Contiform Iiedpfox H Tgdjx An Tsg Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1.470 mm Tip: Rotativă Tip transfer: prindere pe gât Tip gât: Alaska Număr cavități (matrițe): 14 Număr axuri: 7 Număr clești (inlet/outlet): 7 Direcția de lucru: invers acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Automatizare avansată & sisteme de control Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionarea rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz cu 3 faze + N asigură funcționare stabilă și fiabilitate industrială. Carcasele de protecție și punctele de acces securizate permit operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu prindere pe gât facilitează schimbul de format și reduce zgârierea recipientelor. Integrare în liniile de producție Această Krones Contiform S14 poate funcționa ca o instalație de suflare independentă sau integrată într-o linie completă de producție de băuturi. Se poate conecta perfect la sisteme de manipulare preforme, alimentare cu aer la presiune joasă/înaltă și la transportoare pentru alimentarea cu sticle către mașinile de umplere, etichetare și ambalare. Platforma rotativă și transferul cu prindere pe gât oferă compatibilitate pentru cele mai frecvente dimensiuni de sticle PET, inclusiv 1,5L și alte formate standard utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Mașină de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000SFA până la 1690 bph Mașina de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000 SFA, cu o capacitate de până la 1690 sticle/oră, reprezintă un avans semnificativ în domeniul echipamentelor destinate suflării recipientelor din HDPE. Producătorul TECHNE a fabricat această mașină în anul 2002, dotând-o cu tehnologii de ultimă generație și specificații tehnice menite să asigure performanță ridicată și fiabilitate. Capacitate și Tehnologii Implementate la Mașina de Suflat HDPE TECHNE Mașina de suflat HDPE TECHNE produce recipiente cu o capacitate de până la 1 litru, utilizând tehnologia Coex cu 3 straturi pentru garantarea calității și consistenței produsului finit. Este echipată cu un cap de extrudare cu 8 cavități și o distanță între centre de 105 mm, ceea ce permite realizarea eficientă a 8 sticle per ciclu. În plus, sistemul liniar de tăiere la rece și sistemul pneumatic de preluare și plasare sporesc eficiența operațională. Eficiență și Ciclu de Producție Mașina TECHNE atinge un randament nominal de producție de 1690 sticle/oră, cu un timp de ciclu de aproximativ 16 secunde. Astfel, poate produce 40.560 sticle pe zi și 13.141.440 sticle anual (bazat pe 324 zile lucrătoare/an). Prin urmare, acest utilaj este ideal pentru operațiuni industriale la scară mare. Iiodpfxovgvqgo An Tjg Specificații Tehnice Detaliate Mașina are o singură stație de lucru, dotată cu extrudere de diametre 70 mm/25D, 80 mm/25D și 60 mm/25D, asigurând o capacitate totală de aproximativ 320 kg/h. Extruderele sunt acționate de motoare DC, cu puteri de 33 kW, 41 kW, respectiv 24 kW. Puterea totală instalată a utilajului este de 240 kWh, cu un consum mediu de 80 kWh. Forța de închidere a matriței este de 300 KN, care garantează o închidere precisă și uniformă a matriței. Sisteme de Control și Tăiere Panoul de comandă permite configurarea și monitorizarea parametrilor de proces, inclusiv alarmele. Mașina folosește un sistem de tăiere la rece pentru paraison și un sistem pneumatic pentru manipularea sticlelor. Grosimea paraisonului este controlată independent pentru fiecare cavitate, printr-un ciclu închis de poziționare cu cilindri multipli. Performanțe Post-Revizie În anul 2013, tehnicienii au efectuat o revizie generală a mașinii și au instalat un nou PLC B&R pentru creșterea performanței și fiabilității. Mecanismul de închidere a matriței utilizează pârghii și actuatoare hidraulice amplasate strategic pentru o distribuție uniformă a forței de închidere. Deflashing-ul superior și inferior se realizează cu un singur actuator pneumatic. Concluzie Mașina de suflat HDPE TECHNE produce eficient recipiente HDPE de înaltă calitate. Datorită caracteristicilor tehnice și tehnologiilor avansate, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care necesită capacități mari de producție și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO144, Specificații tehnice și date de performanță SIPA SFR 8 este o mașină rotativă de preformare și suflare a PET-ului, utilizată pentru producția de sticle PET din preforme, destinată producției de băuturi și aplicațiilor industriale de ambalare. Mașina, fabricată în 2009, oferă o capacitate de producție nominală de 12.400 de sticle pe oră. Designul său rotativ permite o producție continuă de sticle și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere folosită, unde este necesară o alimentare fiabilă cu recipiente înainte de etapele de umplere, sigilare, etichetare și ambalare secundară. Producător: SIPA Model: SFR 8 Anul de fabricație: 2009 Iisdpfjztwmfjx An Tog Capacitate de producție: 12.400 de sticle pe oră Configurația matriței de suflare: 4 seturi de matrițe, fiecare cu 8 cavități Specificația gâtului preformei: 28 mm / 1881 gât scurt Formate de sticle acceptate: 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L Materialul recipientului: PET Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină rotativă de preformare și suflare este concepută pentru producția automatizată de sticle PET și transformă preformele încălzite în recipiente finite prin intermediul ciclului de preformare și suflare. Sistemul de alimentare cu preforme inclus permite alimentarea controlată a preformelor în mașină. Mașinile rotative de suflare sunt de obicei operate prin intermediul unor sisteme de control al proceselor coordonate, care sincronizează fazele de transfer al preformei, încălzire, preformare și suflare. Mașina este livrată cu sistemul său de alimentare cu preforme și cu răcitorul. Aceste componente permit un pachet de suflare mai cuprinzător, prin furnizarea alimentării cu preforme și răcirea procesului. Compresorul de înaltă presiune nu este inclus, prin urmare, infrastructura de aer comprimat trebuie planificată în cadrul instalării și punerii în funcțiune. Posibilități de integrare în linii de producție SIPA SFR 8 poate fi utilizată ca etapă de producție a sticlelor într-o linie de îmbuteliere PET folosită. Este poziționată înaintea monoblocurilor de umplere, a mașinilor de etichetare, a mașinilor de ambalare termocontractibilă, a aplicatorilor de mânere și a sistemelor de paletizare și produce recipiente PET pentru procesarea ulterioară într-o linie de producție de băuturi. Seturile de matrițe disponibile oferă flexibilitate pentru formatele de sticle de 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L, în funcție de matrița instalată și de configurația liniei asociate. Sistemul de alimentare cu preforme inclus facilitează integrarea cu sistemele de manipulare a preformelor. Un pâlnie pentru preforme nu este inclusă, astfel încât cumpărătorul poate configura o soluție de pâlnie în funcție de aspectul locației, de cerințele de autonomie și de logistica preformelor. Specificația gâtului de 28 mm / 1881 gât scurt ar trebui să fie compatibilă cu preformele, capacele și echipamentele de umplere ulterioare. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună și este întreținută în mod regulat de producător. Va rămâne în funcțiune până la 30 septembrie 2026, ceea ce indică faptul că în prezent produce și nu este depozitată sau inactivă. Această stare de funcționare oferă potențialilor cumpărători posibilitatea de a evalua mașina înainte de demontare într-un mediu de producție activ. Demontarea planificată și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflare second-hand Sipa SFR 16 Evaluarea sistemului de încălzire și alimentare cu preforme În primul rând, este necesară o evaluare completă a întregului sistem de cuptor, incluzând rampele de răsturnare și ghidajele de role de tensionare, pentru a asigura un proces eficient și cursiv de formare a sticlelor. Evaluarea brațelor de transfer și a camelelor suflantei Sipa Un aspect esențial îl reprezintă analiza brațelor de transfer și a camelelor. Aceste componente joacă un rol crucial în menținerea unui flux de producție continuu și neîntrerupt. În plus, inspectarea riguroasă a funcționalității acestora este vitală pentru păstrarea calității și preciziei procesului de suflare. Starea matrițelor și a mecanismului de întindere Acordăm aceeași importanță evaluării stării matrițelor și a mecanismului de întindere. Precizia și integritatea matrițelor sunt esențiale pentru obținerea unor sticle perfecte, de înaltă calitate. Prin urmare, o inspecție amănunțită a acestor componente este necesară pentru asigurarea funcționării optime a utilajului. Verificarea circuitelor de apă și aer la suflanta Sipa Ulterior, se verifică integritatea circuitelor de apă și aer, componente critice pentru răcirea preformelor și controlul presiunii în timpul procesului de suflare. O circulație corectă a apei și aerului este fundamentală pentru menținerea unor condiții stabile de lucru și pentru asigurarea calității produsului final. Specificații tehnice și detalii suplimentare Cu privire la specificațiile tehnice, sunt furnizate informații privind SKU-urile disponibile și greutatea preformelor PET aferente fiecărui SKU. Pentru 0,5 L greutatea este 14 g, pentru 1,0 L este de 26 g, la 1,5 L rămâne la 26 g, iar pentru 2,0 L variază între 29-31 g. Este important de menționat că matrițele existente ale suflantei Sipa nu vor fi livrate împreună cu utilajul; înlocuirea acestora ține de decizia cumpărătorului. Gâtul preformei este specificat ca fiind Corvaglia 28. Alte detalii tehnice includ tabloul electric și panoul de comandă PLC tip Siemens S7, precum și numărul total de cavități, care este de 16. Observații principale la mașina de suflare Cuptorul și alimentarea preformei Starea următoarelor componente: • Cuptor, rampe de răsturnare, ghidaj și roată de tensionare • Module de încălzire, ventilație și ecrane de răcire ale cuptorului • Brațe de transfer și came • Matrițe și mecanism de întindere • Circuite de apă și aer Toate aceste componente sunt în stare foarte bună • Numărul de SKU-uri și greutatea preformelor PET per SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Matrițele existente se livrează împreună cu utilajul. Desenele actuale ale sticlelor pot fi furnizate, la cerere. Dacă se dorește altceva, acestea pot fi înlocuite. Isdovgvtujpfx An Tjig Gât preformă: Alaska 3-start Tabloul electric și panoul de comandă: PLC: Siemens S7, stare foarte bună.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Iodpfol Txxgox An Tjig Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Iijdpfxjwcycks An Tjg Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 13.863 h, diametrul transportorului cu şnec: 90 mm, lungimea transportorului cu melc: 2.880 mm, Extruder cu două șuruburi Krauss Maffei KMD90-32, în stare foarte bună, de vânzare. Extruderul provine dintr-un laborator tehnic și a fost utilizat puțin. Este vorba despre orele de funcționare originale (13.863), provenind de la primul proprietar. O inspecție cu test de funcționare este posibilă oricând, la cerere. Date tehnice: Ijdez Ag Udopfx An Tsig - An de fabricație: 2004 - Ore de funcționare originale: 13.863 - Șurub standard, cu o capacitate de producție de până la 390 kg pe oră - Sistem de control C4 - Sistem intern de control al temperaturii șurubului, cu vârfuri sudate - Include buncăr, adaptor, senzori etc. - Șuruburile și cilindrul sunt ca noi. Șuruburile au fost scoase și pot fi inspectate la fața locului. Încărcarea se face cu stivuitor. Livrarea, documentele pentru export sau ambalajul maritim sunt disponibile la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.870 h, diametrul transportorului cu şnec: 63 mm, Extruder Krauss Maffei KMD-63K, în stare foarte bună, de vânzare. Mașina provine dintr-un laborator tehnic și are 1.870 de ore de funcționare originale! Toate funcțiile sunt operaționale. O inspecție cu test de funcționare, fără material, este posibilă oricând. Date tehnice: - An de fabricație 2015 - Ore de funcționare: 1.870 - Sistem de control C5 - Melc dublu, conicit simplu - Sistem de răcire cu melc închis - Melc standard pentru profile - Puterea motorului 38,3 kW - Greutate 2.700 kg Livrarea se face împreună cu toate documentele, buncărul și adaptorul. Încărcarea se face cu un stivuitor. Livrarea este posibilă, după o înțelegere prealabilă. De asemenea, se pot furniza documente pentru export și ambalare pentru transport maritim. Iodez Ag Tgopfx An Tsig Dacă aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați oricând.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, Cursă X: 560 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 400 mm Comandă: TNC 360 Turație arbore principal: 40–4.000 rpm Necesar total de putere: 7,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 2,6 t Dimensiuni aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m Iiodpez Ai Slefx An Teg

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MPC45.2, Nr. de inventar: 2789 1 linie de compoundare, folosită, parțial recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional Berstorff / Compex, tip MPC 45, capacitate de până la aproximativ 150 kg/h, în funcție de material, Instalația este compusă din: Extruder cu șurub dublu, cu funcționare sincronă, cu etanșare prin pieptene, cu șurub și cilindru segmentat Unitate de temperatură pentru cilindru / secțiunea de proces (conexiune și răcitor de apă, în responsabilitatea clientului) Compex/Berstorff, tip MPC 45, motor de 34 kW Șuruburi 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, cu turație a șurubului de până la 450 rpm Isdsz A S S Sjpfx An Toig 2 extrudere laterale ZSB 34 (șurub dublu) (printre altele, pentru alimentarea cu fibră de sticlă - rețete) 3 zone de degazare, inclusiv pompă de vid Filtru de topitură / schimbător de site hidraulic (pentru procesarea materialelor măcinate) Granulare prin șnur, complet cu: cap de șnur / duză Vas de răcire pentru șnur și granulator pentru șnur, de exemplu, A-SG 60 (CA NOU), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Control Siemens HMI, ecran, nou în 2022 OPȚIONAL: sistem de dozare gravimetric diferențial cu control Prețul este la cerere, în funcție de configurație și numărul de stații de dozare. Alternativ, echipată cu granulator UWG, nr. de inventar 2758 MAAG Rieter Sphero 50, cu control separat Punerea în funcțiune / instruirea la sediul dumneavoastră, realizată de tehnicianul nostru, este posibilă, detalii la cerere Test de funcționare / prelevare de probe / test de funcționalitate cu amestecul dumneavoastră de materiale este posibilă pe termen scurt, detalii și programare la cerere Vă rugăm să ne trimiteți în prealabil fișele tehnice ale materialelor dumneavoastră. Alte extrudere / linii de compoundare, pregătite pentru demonstrație, sunt disponibile la fabrica noastră din Wuppertal.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 27 mm, Depozit – Nr. 2875 1 linie de compoundare și granulare, folosită, supusă unei revizii parțiale în 2026 și verificată funcțional, compusă din: Brabender, sistem de dozare gravimetrică pentru 2 componente (extensibil, opțional, contra cost suplimentar) cu 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, controler Congrav RC4, sistem autonom Extruder cu șurub dublu, tip Leistritz ZSE 27 HP Funcționare uniformă, sistem de etanșare, șuruburi și cilindri segmentați cu răcire intensivă. Șuruburi 2x Ø 27 mm - 36 L/D, cu 8 zone de cilindri, cu 3 zone de degazare, 1 pompă de vid de 1,5 kW Viteza șurubului până la 1.200 rpm - reglabilă Iijdpjz A Sxlsfx An Tog Motorul extruderului: 33,8 kW - putere de încălzire 9,8 kW, instalat Senzor de presiune a masei Controler Macromatex III MAAG Gala, sistem de granulare subacvatic, tip LPU, model SLC 5, inclusiv: Electrovalvă de pornire a polimerului cu sistem hidraulic Placă cu orificii de 20°, granulator SLC 5 cu motor de 1,5 kW Cutie de apă - sistem de apă temperată, cu Uscător centrifugal pentru granule, tip 1150, motor de 1,5 kW Controler Xantec Siemens Accesorii: Dispozitiv de temperare unic pentru secțiunea de extrudare Instalația este pregătită pentru demonstrație, testarea/prelevarea de mostre cu materialul dumneavoastră este posibilă într-un timp scurt, detalii și termene la cerere. Avem și alte extrudere de compoundare disponibile direct din fabrică: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, precum și toate accesoriile: sisteme de granulare (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), filtre de topire (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Punerea în funcțiune/instruirea pentru toate instalațiile noastre poate fi realizată de tehnicienii noștri, detalii la cerere.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 65 mm, Nr. de inventar: 2845 1 linie de granulare/compunere utilizată, recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional, ADS-STS Coperion 65 – capacitate de până la aproximativ 400 kg/h – depinde de material, compusă din: Unitate de dozare a materialului, cu melc dublu, 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Isdoz A R R Hspfx An Toig Extruder/compunere cu melc dublu – funcționare sincronizată Melc 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, melc segmentat și cilindru (răcit cu apă) Viteza melcului până la 600 rpm, motor extruder 90 kW – reglabil cu ajutorul unui invertor AC 2 zone de degazare, 1 cu pompă de vid de 1,5 kW și separator de condens 1 extruder lateral ZSB cu melc dublu 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Schimbător de site, suprafață sită 125x70 mm, cu sistem hidraulic de 1,5 kW Cap de extrudare cu flanșă basculantă, orificii 13 x Ø 3,2 mm Vas de răcire pentru filamente, oțel inoxidabil, L 4000 mm x l 350 mm Granulator pentru filamente SG 100, motor 3 kW Tablou electric cu control prin releu, invertor de frecvență ABB. Sistem de dozare gravimetric – OPȚIONAL, contra cost suplimentar. Testarea cu materialul dumneavoastră este posibilă într-un timp scurt, data fiind stabilită de comun acord la fabrica noastră din Wuppertal. Avem și alte linii de compunere și accesorii disponibile în stoc.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Presărarea de brânză tip Mondini De/GS 200 prezentată în imagine este de vânzare. Mașina aplică brânza rasă asemănător unui „cascadă” pe banda transportoare care trece pe dedesubt. Lățimea de aplicare poate fi reglată până la aproximativ 15 cm. Banda de alimentare și transportorul nu sunt incluse. Iiodpfx Anouwrr Sj Tog

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 800 mm, înălțime totală: 1.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 850 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Extruder manual Lisec pentru butil, model LBH-25V, an de fabricație 1997, în stare bună de funcționare. 2 x cilindri de alimentare cu butil, capacitate 7,5 kg fiecare. Utilizat pentru aplicarea de butil pe profile cu o lățime de 6–24 mm. Iiedpjzxg Tlefx An Tsg Mașina este disponibilă din depozitul din Hofkirchen/Austria și poate fi inspectată acolo, după o înțelegere prealabilă.

An de fabricație: 2002, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Un extruder ultra-fiabil OMP Prealpina, cu diametrul de 130/160 mm, pentru prelucrarea materialelor plastice, livrat de noi încă din 2002. Cunosc istoricul acestui extruder încă de la fabricare, deoarece am fost agentul de vânzări inițial. Inițial, a fost livrat pentru a reprocessa folii de polipropilenă folosite în industria de dulciuri, cu o imprimare densă, de 100%, pe folie. A funcționat foarte bine în procesele de degazare și amestecare a materialelor plastice până la expirarea contractului. Extruderul este o versiune în cascadă, care permite o evacuare suplimentară semnificativă a gazelor și amestecarea polimerilor, utilizând un al doilea extruder cu cilindru scurt, de 160 mm, pentru a furniza plastic topit și curat către un dispozitiv de tăiere a foliei, urmat de o centrifugă pentru uscarea granulelor. Recent, linia a fost echipată cu un filtru automat de înaltă eficiență FIMIC, care asigură, probabil, cea mai eficientă filtrare disponibilă pentru reciclatorii de materiale plastice. Datorită configurației în cascadă, cu filtrare și degazare superioare, linia este cea mai potrivită pentru reciclarea folilor sau a fibrelor plastice dificile. Linia are un siloz de 7 metri cubi, care alimentează direct un sistem de alimentare forțată conic, către zona de alimentare a extruderului de 130 mm. Este inclus un sistem de alimentare cu concentrate/aditivi. Linia a fost vândută unei companii din Lituania, de la fostul proprietar din Regatul Unit, în 2022, dar materia primă din plastic, despre care se credea că ar fi disponibilă în Lituania, nu a mai fost procurată. De atunci, linia a fost depozitată și este încă demontată, fiind pregătită pentru a fi livrată imediat unui nou cumpărător. Iiodpfx Ajzwhtdjn Tsg