Tetra Pak® Linie Tetra Pak A3 Speed 200 Ml Prisma Folosită, Pentru Uht cumpărați folosit (58.923)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak Linie completă de pasteurizare a zerului de unt, de la producători renumiți Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu rezervor tampon, pompe de recirculare, supape de proces, debitmetru și dulap de comandă. Sistem proiectat pentru tratarea termică igienică a zerului de unt în fabricile de lactate. Capacitate: 25.000 litri/oră Elemente principale ale liniei: 1. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Siersma Scheffers Număr de serie: Karnemelk An fabricație: 1995 Capacitate: 1000 litri Dimensiuni totale: Ø 1100 × 3000 mm Execuție: oțel inoxidabil (s/s) 2. Supape APV (4 buc.) Supape de proces de înaltă calitate pentru aplicații alimentare 3. Pompă centrifugă Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Număr de serie: 20080 An fabricație: 2007 Debit: 30 m³/h Putere: 5,5 kW Dimensiuni: 700 × 350 × 450 mm 4. Debitmetru Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Asigură măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Supapă Samson Dimensiuni: 560 × 300 × 300 mm Utilizare: reglarea debitului și presiunii în sistemul de proces 6. Pasteurizator de zer de unt Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Număr de serie: 30107-33855 An fabricație: 2012 Capacitate: 559 litri Parametri de funcționare: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiuni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistem de schimb de căldură cu eficiență ridicată, optimizat pentru tratamentul zerului de unt 7. Pompă centrifugă Hovap, tip: HP-5032/170 Număr de serie: 33740 Debit: 35 m³/h Putere: 7,5 kW Dimensiuni: 700 × 320 × 550 mm 8. Dulap de comandă IPBE (s/s) Destinație: controlul și supravegherea liniei de pasteurizare a zerului de unt Bdedpfx Aloxtvftjmec Dimensiuni: 620 × 230 × 770 mm Linia de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak cu o capacitate de până la 25.000 l/h reprezintă un sistem complet, integrat, pentru tratarea termică a produselor lactate. Utilizarea componentelor mărcilor Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser și APV asigură fiabilitate ridicată, durabilitate și calitate a procesului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 8.700 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 165 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 35 mm, capacitate de producţie: 7.200 unitate/h, DETALII TEHNICE Număr cavități: 6 Capacitate maximă: 7.200 sticle/oră Dimensiuni produs Lungime preformă max.: 165 mm Diametru preformă: 18-35 mm Diametru inel: 27-42 mm Diametru finish gât max.: 38 mm Înălțime gât: 9-27 mm Înălțime sticlă max.: 350 mm Diametru sticlă max.: 105 mm Volum sticlă max.: 2 l DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Bjdpfxeyrfvgs Almsdc Modul suflare (L × l × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Tablou electric (L × l × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Modul suflare: 6.300 kg Tablou electric: 1.200 kg Alimentare preforme: 1.200 kg Greutate totală: 8.700 kg Nivel zgomot: 83 dB(A) Putere instalată Putere instalată: max. 160 kW Consum specific (sticlă 1.500 ml): 88 kW Consum specific (sticlă 1.000 ml): 62 kW Consum specific (sticlă 500 ml): 45 kW Încălzire infraroșu (9 zone): 132 kW Sistem operare și alimentare: 28 kW Alimentare electrică Tensiune alimentare: 230/400 V ±10 % Frecvență: 50 Hz ±1 % Apă de răcire Capacitate răcire: 20.000 kcal/h Temperatură apă: 8-12 °C Debit: max. 5 m³/h Presiune: 3-5 bar Aer comprimat Consum aer la 40 bar (sticlă 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consum aer la 7 bar (aer de lucru): 35 Nm³/h

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de standardizare Tetra Alfast Direct Inline, proiectat pentru standardizarea în linie a laptelui și smântânii. Capacitate: 25.000 l/h. An fabricație: 2014 Dotat cu 2 densimetre, 4 debitmetre electromagnetice și 3 vane de control al debitului pentru măsurarea și controlul conținutului de grăsime din lapte și smântână. - Include documentația originală. - Poate funcționa pe sistem central Profibus Bdedpfx Aswf Iq Uolmjc - Poate funcționa individual cu sistemul Scada Sattline – în prezent lucrăm la crearea unui ecran de control în panoul de comandă pentru operare mai simplă în mod autonom. - Stare excelentă.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: instalație de ultrafiltrare/microfiltrare DSS / Tetra Pak tip UF/MF 6338 (pilot), an fabricație 2010. Instalația este foarte bine întreținută, perfect funcțională și ideală pentru teste pilot, dezvoltare de produse, precum și pentru simularea condițiilor de proces industrial la scară redusă. Producător: DSS / Tetra Pak Tip: UF/MF 6338 (Pilot) An fabricație: 2010 *Cantitate alimentare: până la 3550 l/h Cantitate retentat: ~2200 kg/h Cantitate permeat: ~1000 kg/h Număr filtre: 6 buc. Inclus: schimbător de căldură Alfa Laval cu 3 secțiuni Pompă de alimentare: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompă booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stare: foarte bună, complet funcțională *Parametrii prezentați se aplică pentru procesarea smântânii în Mascarpone. Instalația pilot UF/MF 6338 se remarcă prin construcția robustă, componentele fiabile Alfa Laval și procesul tehnologic orientat către practică. Datorită celor 6 elemente de filtrare și schimbătorului de căldură Alfa Laval cu 3 secțiuni integrat, este posibilă o filtrare stabilă, controlată termic – ideală pentru aplicații unde sunt necesare rezultate reproductibile și ajustări flexibile ale parametrilor tehnologici. Instalația prezintă un interes deosebit pentru fabricile de lactate și industria alimentară care doresc să testeze, să optimizeze sau să dezvolte noi produse pe baza tehnologiei de filtrare UF/MF – cu echipament din gama DSS/Tetra Pak. Bdjdpfx Ajyka Stelmjc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Unitate CIP din oțel inoxidabil tip SCU/5 Bedpfevdcx Sjx Almsdc Unitate completă într-un singur cadru din oțel inoxidabil pentru curățarea mașinilor de umplere. Utilizată pentru mașina de umplere Tetra Rex. 3 unități complete disponibile.

Stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un pachet extins de piese de schimb de la compania Tetra Pak. Mașini: sisteme de ambalare Tetra Pak și instalații aferente. Piese de schimb: mufă pentru îmbinări de țevi, con ID6xD6mm din aluminiu, inel de tăiere 6mm, distanțiere, arc 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, șurub M5x12, inel de etanșare 8x14mm, O-ring 15x2mm, inel de siguranță DIN 471, arc de supapă, rulment 6001-2RS, bucșă de alunecare 10x12x15mm, conector de furtun 6mm, garnitură EPDM, niplă de racord R1/8, bucșă de ghidare 20mm, capac de închidere din plastic, disc izolator 22x3mm, element de tensionare și altele. Documentație disponibilă. Bdjdpjww Iv Iefx Almjc

Stare: folosit, Articol: LC-13470-UV-Clean Sistem industrial de tratare UV – Unitate completă Sistem complet de tratare UV industrială pentru procesarea non-termică a lichidelor. Potrivit pentru sucuri, băuturi, alimente și apă tehnologică. Reactoare UV din oțel inoxidabil Unitate de alimentare și control UV inclusă Design igienic, food-grade Funcționare continuă în linie Păstrează gustul și calitatea produsului Componente principale Reactor UV din oțel inoxidabil (design înclinat) Carcase lampă UV cu manșoane din cuarț Unitate de alimentare și control UV Tablouri electrice și panou de comandă Lămpi UV, cabluri și accesorii (incluse) Caracteristici tehnice Construcție din oțel inoxidabil food-grade Tratament UV non-termic Funcționare continuă în linie Design igienic, ușor de curățat și întreținut Potrivit pentru integrare în linii de producție existente Stare: Bună, demontat și depozitat pe paleți Disponibilitate: Din stoc, gata de livrare Bdodpex It Rfofx Almjc

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Producător: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Bjdpfxox R A Edj Almjdc An fabricație: 2005 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Aplicație: pasteurizator Grup fluid: 2 Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Secțiuni: 5 Plăci: 64 bucăți

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Mașină pentru dozarea ingredientelor uscate sau lichide în produse lichide, precum înghețata sau untul, compusă dintr-o unitate de dozare, pompă de transfer cu lamelă, mixer orizontal (pentru aplicații cu unt) și dulap de comandă. Buncărul este echipat cu un șnec din oțel inoxidabil pentru alimentarea ingredientelor către pompa cu lamelă; ingredientele pot fi sub formă uscată sau lichidă, cu condiția să aibă vâscozitate suficientă. Capacitatea variază între 200–4.000 l/h pentru produse lichide și 20–400 l/h pentru produse uscate. Buncărul de 70 de litri este montat pe trei celule de cântărire/forță. Sistemul include un mixer orizontal inline, este instalat pe un cadru din oțel inoxidabil cu picioare reglabile, iar toate componentele relevante sunt adecvate pentru curățare CIP. Unitatea este echipată cu două racorduri tri-clamp DN100, este livrată cu documentație în limba franceză și nu dispune de panou operator local, funcționarea fiind centralizată. Bdodpfx Ajx Ttdcjlmjc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Dozator de ingrediente / Alimentator de fructe. Pentru adăugarea unui ingredient uscat într-un lichid precum înghețata sau untul (această mașină). Componentele principale ale unității: 1.) Unitate de dozare, 2.) Pompa de transfer cu lamele, 3.) Mixer orizontal (utilizat la unt) și 4.) Panou de control. Buncăr cu 1 melc din inox pentru alimentarea ingredientelor către pompa cu lamele. Produsul dozabil poate fi uscat sau lichid dacă are suficientă vâscozitate pentru a fi preluat de melci. Capacitate produs lichid: 200 - 4.000 litri pe oră, capacitate produs uscat: 20 - 400 litri pe oră. Buncăr de aprox. 70 L montat pe 3 celule de cântărire/greutate. Cu mixer orizontal inline. Pe cadru din inox cu picioare reglabile, piese pentru curățare CIP. Conexiuni: 2x DN100 Tri-clamp. Cu documentație (în limba franceză). Fără panou de operare (a fost centralizat). Dimensiuni totale: 206x110x163 (lxLxh) cm - greutate: 237 kg. Bdedpsx Idh Isfx Almoc

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 este o mașinărie de înaltă performanță proiectată pentru umplerea lichidelor în cutii brik de 390 ml, utilizată în special în aplicații pentru lactate, sucuri, băuturi, sosuri și concentrate. Acest model oferă o combinație între fiabilitate, eficiență energetică și flexibilitate în producție. Specificații tehnice deosebite: Bdedow Hf Awepfx Almoc - Capacitate de producție: până la 6.000 de recipiente pe oră (bph) în format de 390 ml. - Sistem de umplere: tehnologie aseptică cu supapă electronică de pre-expulzare și control automat al nivelului. Producția poate varia în funcție de format.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19 este un utilaj de înaltă performanță, proiectat pentru dozarea lichidelor în cutii brik de 200 ml, în special pentru aplicații din domeniul lactatelor, sucurilor, băuturilor, sosurilor și concentratelor. Acest model oferă o combinație de fiabilitate, eficiență energetică și flexibilitate de producție. Bedewn Iktepfx Almsdc Specificații tehnice remarcabile: - Capacitate de producție: până la 6.000 de recipiente pe oră (bph) în format de 200 ml. Rata de producție poate varia în funcție de format.

Stare: nou, Date tehnice: Capacitate: 200 t Înălțime de montare: 900 mm Domeniu de lucru, max.: 1300 x 450 mm Cursa pistonului: 400 mm Viteză de avans: 6,4 mm/s Viteză de retur: 11,04 mm/s Putere motor: 7,5 kW Lățime: 2100 mm Adâncime: 1200 mm Înălțime: 2850 mm Greutate aprox.: 2600 kg Dotări: - Cilindru deplasabil lateral pe cremaliere, pinion și volantă manuală - Spațiu generos de lucru - Masă reglabilă pe înălțime - Construcție rigidă, din oțel sudat - Manometru - Reglaj fin al presiunii - Pompă manuală suplimentară Avantajele dumneavoastră: - Una dintre cele mai robuste variante de pe piață - Disponibilă cu tonaje de până la 500 de tone - Performanță și stabilitate maxime - Distanțe între stâlpi diferite disponibile la cerere - Cilindru hidraulic poziționabil orizontal liber, volantă manuală, cremalieră și pinion (de la 160 t) Bdodpfx Alopl T Dismec Disponibilă cu dotări speciale: - Reglaj fin al presiunii - Control SPS - Placă de lucru cu caneluri T pentru fixarea pieselor cu forme neregulate - Reglaj hidraulic lateral al cilindrului Prisme de sprijin disponibile contra cost.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Bsdpfx Aljy Uduujmodc Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Bodpjy Szb Hofx Almsdc Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze folosită KHS Innofill 16.000 cph – An fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este un sistem de umplere doze construit în jurul unui bloc de umplere KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate atât în amonte, cât și în aval. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, asigură performanță fiabilă pentru doze de aluminiu. Viteză de producție: până la 16.000 doze/oră Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsulator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel Heuft Clătitor: AV-C500, clătitor cu aer pentru doze Uscător: Air Control Industries, uscător pentru doze Etichetator: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Codificare carton: imprimantă SATO S86-EX Benzi transportoare: KHS și AE Conveyors, plus transportor de evacuare KBR cu PC Utilități/Periferice: lubrificator pentru transportor (Loewados) Tip ambalaj: doze de aluminiu Documentație: manuale disponibile în format tipărit Bjdsy Szbyepfx Almodc Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, suportând logică coordonată de pornire/oprire și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă, cu integrare la nivel de linie, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru operațiuni constante de umplere și capsulare. Dispozitivele de siguranță și protecție sunt amplasate la punctele cheie pentru a proteja operatorii și a asigura fiabilitatea procesului. Capacități de integrare ale liniei de producție Acest sistem asigură integrarea completă, de la depaletizare la ambalarea dozilor în cutii, facilitând un flux continuu al dozelor prin etapele de clătire, umplere, capsulare, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare de la KHS, AE Conveyors și KBR oferă tamponări echilibrate și transferuri stabile, menținând randamentul la capacitatea nominală. Configurația poate fi adaptată pentru diverse tipuri de băuturi și permite conversia rapidă pentru diferite dimensiuni de doze de aluminiu, cu kituri și ghidaje potrivite. Starea utilajului & istoric de mentenanță Ca linie de umplere folosită, echipamentul central include un umplutor KHS Innofill Can C și un capsulator Ferrum FC03, ambele din 2018. Lista de inventar arată un pachet complet și coerent de stații, cu manuale de utilizare disponibile, facilitând punerea în funcțiune, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia este prezentată în stare funcțională și este gata de operare, sub rezerva pregătirii locației și conectării utilităților. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozilor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru alimentare automată, un...

Stare: folosit, Mașină de mărunțit LINI LW 40 - folosită - Avans hidraulic, Control SPS, ----- Date tehnice ----- Deschidere tricher: 600 x 820 mm, Capacitate tricher: 0,5 m³, Diametru rotor: 200/250 mm, Lungime rotor: 600 mm, Putere motor: 18,5 kW, Greutate: 1050 kg, Dimensiuni (Lxlxh): 2.070 x 1.260 x 1.640 mm, Bodswi Stnopfx Almsdc Perforație sită: 15 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 92.000 h, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D, numărul de axe: 5, Această linie Index G 200 RATIO cu 5 axe a fost fabricată în anul 2003. Dispune de o cursă a axei Y de 120 mm, un diametru al arborelui principal de D65 și un diametru al contrapunctului de D60. Mașina este dotată cu un revolver cu 12 posturi și scule antrenate pe revolverele 1 și 2. Dacă sunteți în căutarea unor funcții avansate de strunjire și frezare, vă recomandăm centrul de strunjire-frezare Index G 200 RATIO LINE pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Axa C pe arborele principal și contrapunct • Filetare fără patron compensator • Ax electronic • Interfață suplimentară V24 RS232 în dulapul de comandă • Funcție de transmitere/recepție (Sende-/Trazyl) • Interfață MDE (mașina pornită, mașina funcționează, contor piese) • Supraveghere la coliziune Marposs (Brankamp) CMS100 • Model 3D al mașinii pentru simulare cinematică în sistemul CAM • Răcitor dulap electric • Arbore principal D65 • Contrapunct D60 • Spălare cu lichid de răcire a contrapunctului (ventil electromagnetic comandat) • Pedală de comandă • Revolver (12 posturi) superior și inferior • Scule antrenate pe revolverele 1 și 2 • Funcție de comandă „Lineta sincronă” pentru revolverul 2 • Axa Y 120 mm • Ușă glisantă automată (hidraulică) • Pompă lichid de răcire 80 l / 8 bar • Conexiune lichid răcire înaltepresiune la cărucioarele 1 și 2 cu ventil magnetic • Pistol de spălare cu lichid de răcire • Pregătire pentru sistem de exhaustare și racord pentru filtru Bjdpfx Aloylw Dcemodc • Ore de funcționare aprox. 92.000 h Echipamente suplimentare: • Dispozitiv portal de evacuare cu clește acționat, comandat NC • Degete de prindere D4-45 mm și D40-65 mm • Bandă transportoare indexată • Interfață UNIMAG • Transportor de șpan (bandă cu balamale), înălțime de evacuare 1250 mm • Filtru rotativ cu vid KNOLL (pentru emulsie) • Pompă înaltă presiune 80 bar • Prindere semifabricat: • Mandrină pentru tub tragere, HAINBUCH (arbore principal și contrapunct) • Menghină rapidă D210 cu schimbare rapidă a bacurilor, Schunk (arbore principal și contrapunct) • Dispozitiv de oprire • Opțional: număr mare de suporturi pentru scule antrenate și piese de schimb în stoc

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Bdjdpeyhbhqefx Almjc Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie folosită de termoformare și ambalare pahare apă - 11.500 BPH Specificații tehnice & performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție completă de umplere și ambalare a paharelor, proiectată pentru producția de băuturi în aplicații pentru apă. Elementul central îl constituie mașina TR-ALP 10 tip cup form-fill-seal, concepută pentru a termoforma, umple, sigila și decupa pahare PET cu eficiență ridicată. Formatul este 5x2 (10 cavități pe ciclu), iar capacitatea de lucru este de 17–20 cicluri/minut, atingând până la 12.000 pahare/oră – ideal pentru linii industriale second hand ce urmăresc productivitate fiabilă. Echipamentele integrate de final de linie includ un robot cartonator, un formator de cutii, un sigilator de cutii și benzi transportoare pentru manipulare lină a producției. Viteză producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000) Ciclu de lucru: 17–20 cicluri/minut Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu) Dimensiune matriță: 71 x 71 mm Formate pahare suportate: 100 ml și 200 ml Material bază: folie PET, 500–700 microni Materiale capac: Aluminiu 40 µm sau 12 µm/APET + 12 µm/HSL termosigilabil, pelabil Piese în contact cu produsul: inox AISI 316 Lățime maximă film: 390 mm (bază), 375 mm (superior) Diametru role: inferioară 800 mm, superioară 300 mm Greutate utilaj principal: aprox. 2.500 kg Model sigilator cutii: GEM F470 Model formator cutii: F2000 Sisteme avansate de automatizare & control Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem de dozare gravimetric temporizat cu 10 valve pentru volume de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu protecții clare și circuite de siguranță. Alimentare: 3 x 380 V AC Putere instalată: 25 kW Curent: 40 A Frecvență: 50 Hz Tensiune comandă: 24 V DC Sistem dozare: gravimetric temporizat, 10 valve Temperatură umplere: 15–25°C Siguranță: sisteme de urgență și protecție integrate (componente industriale) Bdodpoy Icp Dsfx Almjc Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru ambalare industrială automată, linia integrează formarea paharelor cu manipularea cutiilor la final de linie. Robotul pick-and-place asigură cartoane pentru ambele variante de pahar (100 ml și 200 ml), rețete pentru ambele formate. Formarea și sigilarea automată a cutiilor, alături de trei benzi transportoare, permit funcționare inline sau modulară în diverse configurații. Echipamente final de linie: robot cartonator, formator cutii F2000, sigilator GEM F470, benzi transportoare Configurație ambalare: 30 pahare/cutie (200 ml: 2 straturi 15x2; 100 ml: 3 straturi) Flexibilitate format: seturi de matrițe pentru 100 ml și 200 ml Containere: pahare PET; ambalare secundară în cutii carton Stare utilaj & întreținere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Linie de îmbuteliere apă KRONES second hand – 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este proiectată pentru manipularea eficientă a sticlelor PET și producția de băuturi la scară industrială. Fabricată de Krones în 2006, linia oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de ambalare industrială la volum mare. Integrează suflare, umplere, etichetare, codificare, înfoliere termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și etichetare palet, oferind o soluție robustă, completă, potrivită pentru piețele de utilaje la mâna a doua care au nevoie de timp de funcționare ridicat și calitate constantă a producției. Viteză de producție: până la 32.000 sticle/oră Formate sticle: compatibil cu formate de 0,5L și 1,5L Containere: destinat manipulării sticlelor PET Producător (echipamente principale): Krones An de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68.702 Platformă de control: PLC Siemens Control îmbuteliere: control electronic cu debitmetre (volumetric) Modele și module principale: - Mașină de suflat Krones Contiform S20 (2006) - Umplutor volumetric Krones (2006) - Capsator Krones (2006) - Inspector sticle Krones Checkmat (2006) - Transportor sticle Krones SynCo (2006) - Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Bjdpfsy Icpqox Almjdc - Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Înfoliator termocontractibil Ocme Vega N70/2 - Aplikator mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) - Înfășurator palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichetator palet Eidos 7P6ERLP (2020) - Buncăr de preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desambulator preforme M. Tanner AG (2006) - Buncăr capace Gassner (2006) - Dozator azot Cryotech International - Transportor Europool Automatizare & sisteme avansate de control Linia este echipată cu automatizare bazată pe controlere PLC Siemens pentru coordonarea suflării, îmbutelierii, etichetării și operațiunilor de final de linie. Umplerea se realizează cu ajutorul debitmetrelor electronice, asigurând dozare volumetrică precisă și niveluri constante la viteză ridicată. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecțiile integrate sporesc eficiența, reducând la minim timpii de nefuncționare și complexitatea schimbării formatului. - Arhitectură PLC Siemens pe întreaga linie de producție - Îmbuteliere volumetrică cu control electronic al debitului - Inspecție integrată cu Krones Checkmat - Logistică coordonată a transportoarelor cu Krones SynCo - Codificare laser cu Markem Smart Lase C350 Capabilități de integrare în linia de producție Linia integrează perfect toate etapele, de la manipularea preformelor la etichetarea paletului. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură transferuri eficiente între module, iar înfoliatorul termocontractibil, aplicatorul de mânere, paletizatorul, înfășuratorul de palet și echipamentul pentru etichetat finalizează fluxul complet automatizat de ambalare și logistică. - Funcționare in-line de la mașina de suflat la etichetatorul de palet - Compatibilitate formate: PET 0,5L și 1,5L...

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Intestatrice – Pertici ML 200 A - mașină nouă – an 2020 ML200A de la Pertici Industries este o mașină automată de frezat capete cu ax vertical, proiectată pentru prelucrarea profilelor din aluminiu și PVC. Mașina permite operații la unghiuri de la 90° la 22,5° și de la 90° la 157,5°, asigurând precizie și fiabilitate la operațiunile de tăiere la capăt. Structură robustă din oțel sudat electric, cu masă din fontă de mare rigiditate, completă cu grup de frezare culisant pe bare rectificate. Echipată cu: - Schimbare rapidă pneumatică a frezei - Sistem de lubrifiere - 5 cilindri pneumatici de fixare - Motor trifazat 1,4 / 1,9 kW – 1400 / 2800 rpm - Avans oleopneumatic al grupului de frezare - Viteză de avans ajustabilă - Suport profil cu fixare verticală și orizontală - Picioare antivibrante - Manual de utilizare și întreținere Mașină ideală pentru prelucrarea profesională a tâmplăriei din aluminiu și PVC. Caracteristici tehnice: - Puterea motorului: 1,4 / 1,9 kW - Alimentare: 400V – 50Hz – Trifazat - Turația motorului: 6700 / 3350 rpm - Diametru maxim unealtă: Ø 250 mm - Diametru alezaj unealtă: Ø 32 mm - Înălțime maximă profil: 130 mm - Lățime maximă profil: 350 mm - Înălțime maximă de prelucrare: 145 mm - Presiunea aerului necesară: 6 – 7 bar - Consum aer: 30 L/min Dimensiuni mașină: - Lungime (a): 1020 mm Bodpfxoy N S Ulj Almjdc - Înălțime (b): 1700 mm - Adâncime (c): 1410 mm Greutate: - 310 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30, Tetra Therm pasteurizator aseptic second-hand - 2012 Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator aseptic asigură procesarea sigură HTST (high-temperature short-time) pentru producția exigentă de băuturi. Proiectat în cadrul familiei Tetra Therm și fabricat în colaborare cu Alfa Laval, este configurat pentru funcționare aseptică cu deaerator integrat pentru conservarea calității produselor sensibile. Ca echipament second hand provenit din mediul industrial de ambalare, oferă performanțe fiabile pentru o linie de îmbuteliere folosită sau ca unitate de procesare independentă. Tip utilaj: Pasteurizator aseptic tip flash Marcă: Tetra Pak (inginerie Alfa Laval) Model: CM6-SM An fabricație: 2012 Capacitate producție: până la 12.000 L/h (setare actuală aprox. 6.000 L/h) Temperatură maximă proces (TS): 125 °C Presiune maximă admisă (PS): 6,0 bar Presiune de test (PT): 8,6 bar Volum proces: 162,0 L Grup fluid: 2 Deaerator: Inclus Conformitate CE: CE 0409 Data test presiune: 2012-11-28 Sisteme avansate de automatizare și control Optimizat pentru producția modernă de băuturi, acest pasteurizator aseptic permite control automatizat al temperaturii și condiții stabile de păstrare, adaptate fluxurilor HTST. Este compatibil cu arhitecturi PLC/HMI folosite în utilaje de îmbuteliere și echipamentele de ambalare, permițând gestionarea rețetelor, semnalarea alarmelor și monitorizarea tendințelor prin sistemul standard de control al fabricii. Interblocările de siguranță și protecțiile conforme CE contribuie la funcționarea sigură și la securitatea operatorului în timpul procesului și etapelor de curățare. Integrare în linia de producție Bjdpfx Aey Ef Sijlmedc Proiectat pentru integrare inline într-o linie de îmbuteliere sau de producție de băuturi, utilajul se conectează în amonte cu module de preparare și deaerare, iar în aval cu rezervoare sterile, umplere sau omogenizatoare specifice ambalajului industrial. Flexibilitatea configurației permite procesarea diferitelor rețete de suc și SKU-uri pentru băuturi still, ajutând fabricile să răspundă cererilor sezoniere sau private-label fără modificări hardware costisitoare. Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator aseptic second-hand utilizat anterior pentru suc de roșii și băuturi still (necarbonatate). Se livrează operațional, oferind o soluție practică pentru producători ce caută echipamente validate cu performanțe dovedite în mediul de procesare băuturi. Performanță operațională & versatilitate Procesul rapid aseptic flash, temperatura de 125 °C și deaeratorul integrat contribuie la protejarea culorii, aromei și valorii nutriționale, reducând oxigenul dizolvat pentru o durată de valabilitate extinsă. Intervalul de capacitate – setare actuală aprox. 6.000 L/h, cu posibilitate de extindere până la 12.000 L/h – permite utilizarea atât pe linii pilot, cât și în producție medie de băuturi. Această configurație este deosebit de potrivită pentru aplicații de suc și alte băuturi still ce necesită tratament termic controlat. Cerințe de instalare & pregătire la locație Pasteurizatorul este tipic configurat pe skid pentru instalare directă...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Linie de amestecare brânză topită & Linie de gătire UHT inline Ideală pentru brânză topită, potrivită pentru ambalare IWS, triunghiulară și în folie. Producător: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Germania. Capacitatea liniei de produs finit: 300/500/800/1.500 kg/h. An fabricație: 2009-2012-2017 A) Linie de amestecare brânză topită 1. Elevator pentru cărucior 2. Răzătoare/Grinder 3. Transportor 4. Amestecător 1 – 1.500 kg cu rezervă 5. Amestecător 2 – 1.000 kg cu rezervă 6. Sistem pigging B) Linie de gătire UHT inline 7. Rezervor tampon – 15 °C 8. Gătitor inline – 15 -> 80 °C 9. Rezervor tampon – la 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Rezervor de cremare 80 °C Bdsdpfx Ajy Uuvvolmjc 12. Viscosimetru inline 13. Opțional: dezareator și omogenizator

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, TBT ML 200-2-850 Mașină de găurit adânc Bdedpfxsvca Rcs Almjc DATE TEHNICE Tip: M200-2-850 Număr de axe ale broaștelor: 2 Cursă cărucior găurire: 850 mm Procedeu de găurire: găurire cu o singură tăiș Adâncime de găurire cu: - Ax de scufundare: 120 mm - Carcasă de etanșare: 400 mm - Carcasă de etanșare cu lunetă: 350 mm Acționare ax: Putere: 2 / 3,5 / 1,5 kW Tensiune: 140 / 350 / 350 V Turație: 14 / 11 / 6 / A Avans – acționare proprie: Viteză de avans: 20 – 500 mm/min Viteză rapidă în regim NC: 12 m/min Forță de avans: 1,5 kN Putere motor: 2,2 Nm la 3000 rpm Papus mobil pentru fixare: Putere motor: 0,75 kW la 1000 rpm Turație ax: 500 rpm Cursă maximă: 200 mm Dimensiuni principale: L x l x h: 4600 x 2500 x 2100 mm Greutate transport: 3200 kg Sistem de comandă: Sinumerik 805 M Nu se oferă nicio garanție privind corectitudinea, completitudinea sau actualitatea informațiilor prezentate.