Sipa Sfr12 cumpărați folosit (139)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Prsdpfx Apowgw Tzj Djc Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: foarte bun (second hand), presiune: 3 bară, temperatură: 134 °C, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, capacitate utilă a rezervorului: 2.500 l, Becomix RW2500 + recipient de amestec AB1200 – mixer omogenizator în vid de până la 2.500 de litri pentru industria farmaceutică, cosmetică și alimentară | Se preconizează o revizie generală în fabrică | Livrare „la cheie” posibilă Instalație de producție completă pentru amestecarea, dispersarea, omogenizarea și emulsionarea la scară industrială – compusă din mixerul principal RW2500 și recipientul de amestec AB1200. Inițial, a fost utilizat pentru producerea de produse sterile pentru îngrijirea pielii. Ideal pentru creme, unguente, loțiuni, geluri și emulsii. STARE ȘI DISPONIBILITATE • Instalație Becomix utilizată, în stare foarte bună • Se preconizează o revizie generală completă în fabrică: garnituri noi, conducte, sistem pneumatic și sistem de control, omogenizator și motoare revizuite • Platformă nouă din oțel inoxidabil și cabluri de alimentare incluse • Posibilitate de vizionare la 28844 Weyhe (lângă Bremen), după consultare prealabilă • Livrare „la cheie”, cu instalare și punere în funcțiune, posibilă • Garanție de 12 luni (cu excepția pieselor supuse uzurii), livrare internațională posibilă MIXERUL PRINCIPAL RW2500 • Volum util de aproximativ 600–2.500 L, volum total de aproximativ 3.458 L • Oțel inoxidabil 316L, suprafețe interioare lustruite în oglindă • 0–3 bari, vid de până la -1 bar, până la 134 °C • Manta dublă pentru încălzire și răcire, aprobat de TÜV (Directiva privind echipamentele sub presiune) • Capac acționat hidraulic SISTEM DE AMESTECARE ȘI OMOGENIZATOR • Sistem de amestecare cu ancoră cu raclete PTFE și deflectoare, aproximativ 30 kW, aproximativ 0,6–3,6 m/s, reglabil prin intermediul unui invertor de frecvență, schimbare automată a sensului de rotație • Omogenizator rotor-stator de aproximativ 45 kW, aproximativ 5–25 m/s • Sens de rotație spre dreapta: omogenizare intensă, sens de rotație spre stânga: funcționare ca pompă • Garnitură dublă cu inel de etanșare SiC/SiC (conform FDA) cu monitorizare • Conductă de recirculare DN100 pentru omogenizare externă RECIPIENTUL DE AMESTEC AB1200 • Volum util de aproximativ 400–1.200 L, volum total de aproximativ 1.732 L • Oțel inoxidabil 316L, 0–3 bari • Sistem de amestecare turbo, sistem de încălzire în două zone • Conductă de recirculare și conductă de transfer către mixerul principal CIP / SIP, VID, CONTROL AL TEMPERATURII • CIP pentru ambele recipiente: capete de spălare în mixerul principal, sistem CIP cu pompă separată, curățare prin recirculare cu omogenizatorul • Compatibil CIP și SIP, supape aseptice și supape de siguranță • Pompă de vid cu inel de apă de aproximativ 200 m³/h cu controlul vidului Pjdpfxj Ad H Iqj Ap Dorc • Încălzire prin abur (sistem secundar), răcire prin apă de răcire • Aspirare de praf și dozare de lichide CONTROL • PLC Siemens nou cu panou tactil • Vizualizarea tuturor proceselor, controlul rețetelor și al proceselor • Documentație, inclusiv documente GMP FLUIDE • Alimentare cu energie electrică 3 x 400 V, aer comprimat de aproximativ 2.000 L/min, abur și apă de răcire (industriale) De asemenea, cunoscut sub numele de: mixer în vid, mixer de proces, instalație de emulsionare, instalație pentru unguente, instalație pentru creme, instalație de proces în vid. Aveți întrebări, doriți fotografii suplimentare sau doriți să programați o vizionare? Trimiteți-ne o solicitare prin intermediul platformei Maschinensucher. Notă: Ofertă fără obligații din partea unui comerciant independent. Fără legătură cu producătorul.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, Centrală de beton Sipe TTM 800 An de fabricație: 2008 Pedpfx Apsz Ikxhj Derc Capacitate mixer: 800 l / aprox. 14 m³/h Silo de ciment: 40 t Sistem de transport cu lanț pentru 2 tipuri de agregat (pietriș) Control complet automatizat cu sistem de control al betonului

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 3.200 l, Dotări: documentație / manual, BRINOX Rezervor de soluții 3.200 L – 316L – manta dublă – TÜV / PED Modulul G – FAT – 2020 – Ca nou Pachet 17 Producător: BRINOX d.o.o. Nr. inventar: BH6762-BH1001 An fabricație: 2020 Stare: Ca nou / neutilizat DATE TEHNICE Tip produs: Container de elutie / Rezervor de soluții Volum: 3.200 litri Material: 1.4404 (AISI 316L) Marcaj CE: prezent (CE 0036) Presiune rezervor: Presiune de lucru: -1 / +3 bar Presiune de test: conform aprobării TÜV Presiune manta (încălzire/răcire): Presiune de lucru: -1 / +6 bar Presiune de test: conform aprobării TÜV Interval de temperatură: -20 °C până la +150 °C Recipient sub presiune conform PED 2014/68/EU Modulul G – verificare individuală Aprobat de organism notificat (număr 0036) FAT – Factory Acceptance Test (Test de acceptare la fabrică) Recipientul a fost testat în cadrul unui FAT documentat. Testele au cuprins, printre altele: • Inspecție a documentației sudurilor • Inspecție vizuală a cordoanelor de sudură • Test de etanșeitate • Test de presiune • Verificare rugozitate suprafață • Calibrare senzori • Verificare layout și dimensiuni • Inspecție documentație Raportul FAT complet, inclusiv protocoalele de test, este disponibil. EXECUȚIE • Manta dublă pentru încălzire/răcire • Complet din oțel inoxidabil 316L • Suprafață interioară luciu înalt • Cordoane de sudură conforme farmaceutic • Racorduri CIP/SIP • Multiple orificii de vizitare / revizie • Conexiuni tip clamp și flanșă • Pregătit pentru instrumentație (presiune, temperatură, senzori) • Execuție industrială masivă • Ochiuri de ridicare pentru manipulare cu macara STARE • Niciodată utilizat productiv • Stoc de depozit – excedent de proiect • Interior perfect curat • Fără coroziune • Fără urme de utilizare • Stare industrială ca nou • Disponibil imediat DOCUMENTAȚIE – completă și structurată disponibilă Pentru acest rezervor este disponibilă o documentație calitativă și de fabricație completă, specifică proiectului, inclusiv: • Declarație de conformitate UE și certificate de garanție • Certificat TÜV cu raport de inspecție • Aprobare și certificare TÜV proiectare • Certificate materiale (3.1) • Liste sudori și proceduri de sudare (WPQR/WPS) • Rapoarte de testare nedistructivă (NDT) Predpsykkhrsfx Ap Doc • Certificate analiză material auxiliar de sudare și gaz • Protocol rugozitate • Raport tratament suprafață • Test de acuratețe dimensională • Test intern de presiune • Certificate de calibrare • Documentații de asamblare • Desene parțiale • Instrucțiuni de operare și mentenanță Mapa completă de documentație disponibilă digital. POTRIVIT PENTRU • Soluții farmaceutice • Sisteme WFI / PW • Eluție / pregătire tampon • Procese lichide sterile • Biotehnologie • Instalații de producție GMP • Medii CIP PARTICULARITATE Nu este un rezervor standard, ci o execuție de proiect BRINOX premium, de calitate farmaceutică reală, cu presiune proiectată și verificată, conformitate completă PED (Modul G), FAT documentat și documentație calitativă completă. Calitate de proiect pentru aplicații sterile – disponibil imediat.

Stare: folosit, Mașină de aplicat adeziv pentru șipci Podpsyknlbsfx Ap Derc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 170 kW (231,14 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, Dotări: cabină, CONSTMACH V-70, concasor mobil cu impact pe ax vertical, cunoscut și sub denumirea de stație mobilă de fabricat nisip, este o instalație mobilă de concasare și sortare de înaltă eficiență, proiectată special pentru producția de agregate fine de calitate superioară. Asigură performanțe excelente, în special în producția de nisip cubic perfect, cu o granulație de 0-5 mm. Datorită ingineriei avansate, componentelor durabile și construcției robuste, oferă eficiență maximă la prelucrarea diverselor tipuri de rocă cu grade diferite de duritate, precum granit, bazalt, dolomit, gabro și calcar. Modelul V-70 poate procesa direct pietre naturale cu dimensiuni de până la 35 mm, precum și materiale rezultate din procesele de concasare primară sau secundară. Cu o capacitate de producție cuprinsă între 100 și 150 de tone pe oră, poate produce simultan nisip 0-5 mm și trei fracții diferite de agregate. Datorită șasiului mobil hidraulic, instalația este gata de operare în doar câteva ore de la amplasare. Sistemul de automatizare este echipat cu componente electronice SIEMENS și SCHNEIDER, permițând gestionarea facilă a tuturor operațiunilor de pe o singură tabletă. Psdpfx Aexqalxop Dsrc Datorită designului compact, V-70 respectă standardele internaționale de transport rutier și poate fi transportat rapid pe diverse șantiere folosind un tractor cu prindere king-pin. Sistemul poate fi dotat opțional cu generator diesel pentru funcționare independentă în zonele unde alimentarea cu energie este limitată. Specificații tehnice pentru concasorul mobil vertical V-70 Capacitate de producție: 100-150 tph Dimensiune maximă alimentare: 35 mm Înălțime alimentare: 4,5 m Configurație principală: Concasor VSI + ciur vibratoare Putere totală instalată: 170 kW Necesar generator electric: 400 kVA Greutate instalație: 32 t Dimensiuni: 17,8 (L) x 3,35 (l) x 4,3 (h) m Tip șasiu: Șasiu unic pe roți, dotat cu picioare hidraulice De ce să alegeți concasorul mobil cu ax vertical V-70? CONSTMACH V-70 oferă eficiență maximă, costuri de mentenanță reduse și calitate superioară în concasarea rocilor și producția de nisip. Designul său compact asigură transport facil, iar sistemul de automatizare necesită intervenție minimă a operatorului. Componentele de durată, concasorul VSI performant și eficiența energetică vă garantează cea mai bună rentabilitate a investiției. Produs cu garanția CONSTMACH, modelul V-70 se remarcă prin durabilitate, performanță și suport tehnic post-vânzare. Dacă aveți nevoie de o soluție fiabilă, rapidă și economică pentru producția de nisip de calitate, V-70 este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare, instalații de concasare și sortare, instalații de spălare a nisipului, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde de calitate înalte, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie, datorită durabilității, eficienței și performanței pe termen lung.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Ansamblu de distribuție cu valve Alfa Laval și regulatoare Producătorul valvelor: Alfa Laval Număr de valve: 11 bucăți Număr de regulatoare: 6 bucăți Dimensiunile ansamblului: 800 mm × 550 mm × 1200 mm Ansamblu de distribuție (ansamblu de valve) echipat cu 11 valve Alfa Laval și 6 regulatoare de debit. Construcție realizată din oțel inoxidabil, destinată utilizării în instalații de proces cu standarde igienice ridicate, precum industria alimentară, lactate, bere sau farmaceutică. Valvele Alfa Laval sunt recunoscute pentru fiabilitatea lor ridicată, precizia operațională și ușurința în întreținere. Regulatoarele încorporate permit controlul precis al presiunii sau debitului mediului, asigurând eficiența și siguranța întregului sistem. Aplicații: - Linii de producție în industria alimentară și a băuturilor - Sisteme CIP/SIP (curățare și sterilizare in situ) Pjdpfx Apsxviz Tj Dorc - Instalații tehnologice în fabrici de lactate și berării - Sisteme de control al debitului lichidelor tehnologice

An de fabricație: 2017, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Instalație de preparare pentru medicamente lichide sterile și aseptice Prjdpoxdy Ersfx Ap Doc De vânzare: Instalație de formulare Pharmatec Syntegon SVP 250 LF pentru Small Volume Parenterals (SVP). Vânzarea se realizează în numele producătorului Syntegon (fost Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresda). Date tehnice principale: - Potrivită pentru soluții apoase, suspensii și emulsii - Adaptare a procesului posibilă: sterilizare terminală, filtrare sterilă, compunere aseptică - Sistem cu 2 vase pentru loturi de 25–250 L (extensibil până la 4 vase) - Dozare excipienți prin capac de vizitare sub LAF sau sistem de pompare - Substanțe active cu potență ridicată (OEB4/OEB5) prin ventil High-Containment (etansare ridicată) - Interfețe CIP/SIP și automatizare preconfigurată pentru integrarea cu liniile de umplere - Design conform GMP, adecvat pentru clasa de cameră curată Preț: - Preț special: vă rugăm să ne transmiteți o ofertă - Preț de nou în 2018: aproximativ 1.050.000 € - Preț actual de listă pentru instalații similare în 2025 / 2026: 1.415.000 € Stadiul producției & termen de livrare: - Instalația nu este în prezent complet funcțională, deoarece sistemul de automatizare, inclusiv software-ul, trebuie refăcut și unele componente necesită înlocuire. - Finalizarea se realizează direct la producătorul Syntegon, după consultare – durata aproximativ 3–4 luni. - Spre comparație: termenul de livrare pentru o instalație nouă este de aprox. 12 luni. Particularități: - Instalația a fost inițial construită pentru scopuri expoziționale (sistem de demonstrare) - Vânzare directă din partea Syntegon, producătorul original - Ideală pentru companiile farmaceutice care caută o instalație SVP flexibilă și performantă, cu timp de livrare redus.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Podexpvb Hopfx Ap Dorc Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2482768, An de fabricație: 2021, capacitate de încărcare: 4.000 kg, înălțime de ridicare: 3.000 mm, ridicare liberă: 150 mm, tip combustibil: motorină, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.940 mm, putere: 54,4 kW (73,96 CP), producător de motoare: Kohler, tip de angrenaj: hidrostat, lungimea furcii: 1.200 mm, dimensiunea anvelopei din față: 300 x 15, dimensiunea anvelopei din spate: 7.00-12, greutate totală: 7.150 kg, înălțime totală: 2.940 mm, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.480 mm, culoare: portocaliu, Dotări: apărătoare frontală, cabină, deplasare laterală, faruri suplimentare, furci de palet, Date tehnice - An de fabricație: 2021 - Viteză cu/fără sarcină: 24 km/h - Acoperiș cabină din material plastic, încălzire - Număr valve: 3 - Capacitate nominală/sarcină nominală: 5000 kg - Distanță centru sarcină: 500 mm - Distanță față de sarcină: 567 mm - Sarcină pe axe încărcat kg: 10780/1360 - Sarcină pe axe descărcat kg: 3300/4060 - Ecartament mm: 1180 - Ecartament mm: 1190 - Înclinare catarg/suport furci α/β °: 6/12 - Înălțimea scaunului față de SIP/înălțimea suportului mm: 1315 - Înălțime cuplare mm: 380 - Lățime culoar pentru paleți 1000 x 1200 transversal Ast mm: 4597 - Lățime culoar pentru paleți 800 x 1200 longitudinal Ast mm: 4797 - Raza de pivotare mm: 2830 - Înălțime ridicare: 3,00 m - Distanța minimă la punctul de pivotare mm: 900 - Viteză de deplasare încărcat/descărcat Km/h: 22/24 - Viteză de ridicare încărcat/descărcat m/s: 0,45/0,49 - Viteză de coborâre încărcat/descărcat m/s: 0,38/0,26 Pedpeyqyrmsfx Ap Derc - Forță de tracțiune încărcat/descărcat kN: 28/21 - Capacitate de urcare rampe încărcat/descărcat %: 20/20 - Frână de serviciu: mecanică/hidraulică - Turație nominală l/min: 2200 - Număr cilindri: 4 - Capacitate cm3: 2482 - Nivel emisii conform Regulamentului EU 2016/1628, Stage III a - Tensiune sistem electric V: 12 - Tip unitate de acționare: convertizor de cuplu - Presiune de funcționare pentru accesorii bar: 200 - Debit ulei pentru accesorii L/min: 101 - Capacitate rezervor combustibil: 90 - Tip cuplă remorcare: DIN 15170, cu bolț - Complet funcțional, urme generale de uzură

Stare: folosit, Această listare este pentru o pompă cu diafragmă Quattroflow QF 1200-S Single-use. Echipamentul este în stare perfectă de funcționare și este pregătit pentru livrare imediată. Quattroflow QF 1200-S este o pompă cu diafragmă cvaternară avansată, proiectată special pentru transferul steril al fluidelor în industria farmaceutică și biotehnologică. Datorită designului compact și caracteristicilor sale avansate, este una dintre cele mai bune alegeri pentru aplicații ce necesită precizie și controlul contaminării. Iată o prezentare detaliată a caracteristicilor, avantajelor și aplicațiilor sale: Caracteristici principale: - Debit: Capabilă să manipuleze debite de până la 1200 litri pe oră, asigurând versatilitate pentru diferite solicitări de proces. - Design arbore excentric: Oferă unghiuri de 3° și 5° pentru variarea debitului, adaptând performanța pompei la cerințele specifice ale aplicației. - Material camera de pompare: Disponibilă atât în oțel inoxidabil pentru reutilizări multiple, cât și în polipropilenă pentru uz unic, astfel răspunzând diferitelor necesități operaționale. - Sistem de control: Dispune de un controler integrat al pompei (Q-Control), care permite controlul și monitorizarea automată, crescând eficiența operațională și precizia. - Opțiuni de interfațare: Compatibilă cu diverse senzori de debit și presiune, asigurând integrarea ușoară în sisteme existente pentru monitorizare în timp real. - Variante de model: Include mai multe modele, precum QF30, QF150, QF1200, QF2500 și QF44, oferind soluții adaptate cerințelor diversificate din proces. Avantaje: - Performanță cu forfecare redusă, alunecare minimă și pulsație scăzută: Asigură transferul blând al fluidelor biologice critice, păstrând integritatea și proprietățile acestora. - Tehnologie single-use de deplasare pozitivă: Reduce semnificativ costurile cu întreținerea și crește randamentul de purificare, minimizând nevoia de curățare și validare. - Contenție totală a produsului: Designul fără garnituri elimină riscul de contaminare și generarea de particule, asigurând puritatea fluidelor transferate. Podpfx Apsxxz I Ro Derc - Suportă CIP/SIP și autoclavare: Permite curățarea și sterilizarea in situ (clean-in-place/sterilize-in-place), fiind ideală pentru transferul steril al fluidelor în medii strict reglementate. - Instalare și înlocuire facilă: Camerele de pompare single-use se montează și se înlocuiesc rapid, optimizând fluxul de lucru și reducând la minimum timpii de oprire.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Podpfovgu Tyex Ap Derc Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 3.200 l, Dotări: documentație / manual, BRINOX Rezervor de soluție 3.200 L – 316L – cu manta dublă – TÜV / PED Modul G – FAT – 2020 – Ca nou Producător: BRINOX d.o.o. Nr. de identificare: BH6761-BH1001 Număr de serie: 1003446 An fabricație: 2020 Stare: Ca nou / neutilizat Date tehnice Tip produs: Rezervor de elutie / soluție Volum: 3.200 litri Greutate la gol: 1.815 kg Material: 1.4404 (AISI 316L) Marcaj CE: CE 0036 Presiune rezervor Presiune de operare: -1 / +3 bar Presiune de test: 4,6 bar Presiune manta (încălzire/răcire) Presiune de operare: -1 / +6 bar Presiune de test: 10,8 bar Gama de temperatură: -20°C la +150°C Recipient sub presiune conform PED 2014/68/EU Modul G – Inspecție individuală Organism notificat: TÜV SÜD (număr de identificare 0036) Număr maxim de cicluri admise: 7300 / 5475 la variație de presiune 3,3 / 4,5 bar Psdpfx Asykkbxep Derc TÜV / PED / FAT • Certificat de conformitate UE conform 2014/68/EU • Număr certificat: Z-EU-SI-LJU-20-08-2350154-14124056 • Raport de inspecție disponibil • Test de presiune cu apă efectuat cu succes • Recepție realizată de TÜV SÜD Industrie Service GmbH • Test de acceptanță la fabrică (FAT) efectuat • Inspecție unică, Modul G • Pachet Turn-Over complet Documentație completă disponibilă Pachetul complet de documentație tehnică include, printre altele: • Declarație de conformitate UE și certificate de garanție • Certificat TÜV cu raport de recepție • Verificare de proiect TÜV și certificare • Documentație placă tip • Desene de asamblare • Desene parțiale • Liste de sudori și teste de procedeu de sudare • Probe de lucru • Certificate de analiză material sudură • Certificate de analiză gaze de sudură • Certificat de calificare producător • Rapoarte de verificare nedistructivă (NDT) • Certificate materiale (3.1) • Certificate de calibrare • Raport intern de testare la presiune • Control al preciziei dimensionale • Protocol de rugozitate • Raport de tratare suprafață • Manuale de operare și întreținere (echipament și componente) Documentația corespunde standardului de proiect pentru instalații farmaceutice. Execuție • Manta dublă pentru încălzire și răcire • Complet din inox 316L (1.4404) • Suprafață interioară foarte lustruită • Suduri conforme cu cerințele farmaceutice • Racorduri CIP/SIP • Mai multe trape/ferestre de inspecție • Racorduri tip clamp și flanșă • Pregătit pentru instrumentare (presiune, temperatură, senzori) • Construcție industrială robustă • Ochiuri de ridicare pentru manipulare cu macara • Proiectare pentru presiune conform PED Stare • Niciodată folosit în producție • Stoc de proiect • Interior complet curat • Fără coroziune • Fără urme de utilizare • Stare de nou industrial • Disponibil imediat Potrivit pentru • Soluții farmaceutice • Sisteme WFI / PW • Eluție / preparare de buffer • Procese lichide sterile • Biotehnologie • Instalații de producție GMP • Medii CIP Particularitate Nu este un rezervor standard, ci o execuție BRINOX de proiect de înaltă calitate, în adevărată calitate farmaceutică cu: • Inspecție unică PED Modul G • Recepție TÜV SÜD • FAT efectuat • Documentație completă a sudurilor, materialelor și testelor • Tratare suprafață documentată • Execuție 316L pentru aplicații sterile Calitate de proiect pentru aplicații GMP solicitante – disponibil imediat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Prjdpfxox E Tbfj Ap Doc Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: folosit, Această listare este pentru o pompă cu diafragmă Quattroflow QF 1200-S Single-use. Echipamentul este în stare perfectă de funcționare și este pregătit pentru livrare imediată. Quattroflow QF 1200-S este o pompă cu diafragmă cvaternară avansată, proiectată special pentru transferul steril al fluidelor în industria farmaceutică și biotehnologică. Datorită designului compact și caracteristicilor sale avansate, este una dintre cele mai bune alegeri pentru aplicații ce necesită precizie și controlul contaminării. Iată o prezentare detaliată a caracteristicilor, avantajelor și aplicațiilor sale: Caracteristici principale: - Debit: Capabilă să manipuleze debite de până la 1200 litri pe oră, asigurând versatilitate pentru diferite solicitări de proces. - Design arbore excentric: Oferă unghiuri de 3° și 5° pentru variarea debitului, adaptând performanța pompei la cerințele specifice ale aplicației. - Material camera de pompare: Disponibilă atât în oțel inoxidabil pentru reutilizări multiple, cât și în polipropilenă pentru uz unic, astfel răspunzând diferitelor necesități operaționale. - Sistem de control: Dispune de un controler integrat al pompei (Q-Control), care permite controlul și monitorizarea automată, crescând eficiența operațională și precizia. - Opțiuni de interfațare: Compatibilă cu diverse senzori de debit și presiune, asigurând integrarea ușoară în sisteme existente pentru monitorizare în timp real. - Variante de model: Include mai multe modele, precum QF30, QF150, QF1200, QF2500 și QF44, oferind soluții adaptate cerințelor diversificate din proces. Avantaje: - Performanță cu forfecare redusă, alunecare minimă și pulsație scăzută: Asigură transferul blând al fluidelor biologice critice, păstrând integritatea și proprietățile acestora. Predpfxexxy S Uj Ap Djc - Tehnologie single-use de deplasare pozitivă: Reduce semnificativ costurile cu întreținerea și crește randamentul de purificare, minimizând nevoia de curățare și validare. - Contenție totală a produsului: Designul fără garnituri elimină riscul de contaminare și generarea de particule, asigurând puritatea fluidelor transferate. - Suportă CIP/SIP și autoclavare: Permite curățarea și sterilizarea in situ (clean-in-place/sterilize-in-place), fiind ideală pentru transferul steril al fluidelor în medii strict reglementate. - Instalare și înlocuire facilă: Camerele de pompare single-use se montează și se înlocuiesc rapid, optimizând fluxul de lucru și reducând la minimum timpii de oprire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Masterfill Mașină de umplere S 500 Masterfill S 500 este o mașină de umplere de înaltă performanță, concepută pentru a răspunde cerințelor exigente ale unităților moderne de producție lactate și alimentare. Proiectată pentru fiabilitate, eficiență și igienă, S 500 asigură o precizie constantă a umplerii pentru o gamă largă de produse lichide și semisolide. Echipată cu sisteme de control avansate, S 500 garantează o funcționare lină și pierderi minime de produs, ceea ce o face ideală pentru umplerea laptelui, iaurtului, smântânii, sosurilor și a altor produse vâscoase. Construcția robustă din oțel inoxidabil asigură durabilitate, respectând cele mai stricte standarde de igienă și siguranță alimentară. Mașina dispune de un panou de comandă intuitiv care permite operatorului să ajusteze ușor volumele de umplere și viteza de producție pentru a se adapta la diferite tipuri de produse și formate de ambalare. Cu un design compact și eficient, Masterfill S 500 se integrează perfect în liniile de producție existente. Caracteristici principale - Sistem de umplere volumetrică de înaltă precizie - Potrivită pentru produse lichide și semisolide - Construcție igienică din oțel inoxidabil - Panou de comandă ușor de utilizat - Viteză și volum de umplere reglabile - Necesită întreținere redusă și curățare facilă - Design compact și economisitor de spațiu Aplicații - Lapte și produse lactate - Iaurt și deserturi Prodpfsywuczsx Ap Dec - Smântână și sosuri - Produse lichide alimentare și băuturi Materfill S500 umplutor cu 6 capete, în timpul Rise umplutor M2-AF, număr de serie 4716 An fabricație 2006 Capacitate de umplere: 2 ml până la 2000 ml Umplutorul este complet automat, cu 6 capete, având capacitatea de a stoca 50 de meniuri presetate. Descriere scurtă tehnică: • Controlat de Siemens S7 PLC prin intermediul panoului HMI Mitsubishi Beijer • Borcanele sunt alimentate pe o bandă transportoare din oțel inoxidabil • Indexarea intrării și ieșirii borcanelor este programată, cu porți pneumatice • Umplerea borcanelor se realizează sub presiune pozitiva dintr-un rezervor de 50 l (aceasta poate fi modificată cu ușurință pentru o presiune pozitivă constantă în distribuitor printr-o pompă modulată) • Reglarea volumului se face prin debitmetru turbină Nixon BNO, comunică cu contorul de mare viteză Siemens • Umplerea lichidului se poate face crescător în borcan sau deasupra acestuia, în timpul umplerii • Funcții programabile complete SIP, CIP și de spălare disponibile Sisteme de capsare Dico, număr de serie 3/379 – Descriere scurtă: • Sistem de capsare cu stea rotativă • Închide borcane sau sticle pătrate/rotunde (inclus piese de schimb) • Borcanul intră, senzorul PEC activează rotația stelei cu 90° sub capul de capsare • Capul de capsare coboară pe canelură și se retrage pe aceeași canelură • Clema pentru borcan/sticlă este acționată de cama reglabilă pe o supapă 5/2 • Steaua rotativă se rotește cu 90° către banda de evacuare • Capul de capsare actual este detașabil pentru capace de 40 mm (nu există cap alternativ) • Toate sistemele lucrează cu came și relee, nu există PLC • Motor funcționare continuă pentru capsare (cuplaj setat și transmisie cu viteză variabilă) • Motor cu came controlat prin convertizor de frecvență. Sisteme de protecție cu capac de acces blocat Servicii necesare: • Alimentare electrică 3 faze, 32A • Presiune aer 7 bari Tablou principal de comandă Sistem de sortare și alimentare capace: RNASRC-N 400-2L, număr de serie 00801 Descriere scurtă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Vagon manual pentru instalație de sablare, capacitate de încărcare 5t - L= 3000 mm, l= 1500 mm, h= 500 mm - Sarcină maximă: 5t - Vagon de sablare cu role cu flanșă pentru șine în hala de sablare - Profile dispuse pe muchie pentru scurgerea materialului abraziv Prsdpfjyyxa Nox Ap Djc - Ochiuri de tractare pentru stivuitor - Masă rotativă disponibilă opțional

An de fabricație: 2026, stare: nou, Oferim și leasing și finanțare. Nu ezitați să ne contactați! Pentru toate tipurile de reciclare avem în stoc la Heilbronn tocătoare (shredder) și alte utilaje pentru reciclare! De la reciclarea cuprului până la reciclarea plasticului, puteți achiziționa de la noi toate echipamentele necesare. Vă stăm la dispoziție pentru informații suplimentare. Prodsqvmpfjpfx Ap Dec Cu Josan & Söhne Maschinenbau Colectați cupru! ‼️Vă putem prezenta utilajele live în Heilbronn! Numai cu programare!‼️ Suntem o firmă germană cu sediul în Heilbronn, lucrăm conform legislației germane, oferim garanție și service! Vorbim și limba engleză! Vă oferim consultanță pentru orice întrebare legată de reciclare! Separarea materialelor în domeniul reciclării – vă putem ajuta cu orice detalii. Solicită informații! Separator electrostatic pentru separarea plasticului, maselor plastice de cupru, fier sau alte materiale. De asemenea, puteți separa plasticul de pe ferestrele din PVC de metale. Separă plasticul de nisip sau diferite tipuri de mase plastice între ele. ➡️Motor 6,59 kW ➡️Dimensiuni (Lxlxh) 4000x1400x3000 mm ➡️Greutate aprox. 1000 kg ➡️Capacitate 150-300 kg pe oră Preț la cerere! Ne rezervăm dreptul la modificări. Imaginile/prețurile/echiparea pot diferi.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Prodpfx Apoxqgtve Dec Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât

Stare: folosit, Mașină de frezat utilizată pentru realizarea canalelor de introducere a jaluzelelor, marca KUPER, tip RFG, destinată frezării canalelor de introducere a jaluzelelor pe profilele/șinele de ghidare ale jaluzelelor, prevăzută cu o freză manuală Scheer HM 16. Date tehnice: - Turație: 18.000 rpm Podpfx Apozza A Se Dsrc - Putere: 2.000 W

Stare: bun (utilizat), Sistem de măsurare a lungimii – SIP – Société Genevoise d`Instruments de Physique Tip/Model: SIP 300 M Stare: Folosit Anul de fabricație: 2001 Date tehnice: Tip de construcție: Banc de măsurare a lungimii motorizat Pjdpfoz Nv Dmox Ap Dorc Domeniul de măsurare: 300 mm Sistem de măsurare: riglă de oțel originală Precizie/Incertitudine de măsurare: 0,25 µm Motorizare: da Accesorii: - Diverse accesorii, conform imaginii. Articol la cerere: Costurile de transport vor fi indicate într-o ofertă personalizată.

Stare: folosit, Această ofertă este pentru o pompă cu diafragmă QuattroFlow QF150. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru livrare imediată. Quattroflow 150S este o pompă cu diafragmă cu 4 pistoane, utilizată în principal pentru pomparea de fluide similare cu apa, care sunt manipulate în mod obișnuit în centre sau unități de cercetare, instalații pilot sau de producție din domeniile farmaceutic, biotehnologic, alimentar sau cosmetic. Exemple: • Soluții care conțin proteine (albumină, IgG, factori de coagulare, anticorpi monoclonali, enzime, vaccinuri). • Soluții de polimeri sau suspensii (siliciu, latex, suporturi cromatografice). • Suspensi de celule (bacterii, drojdii, alge, fungi, celule mamifere). • Soluții coloidale. • Suspensi de viruși sau bacteriofagi. • Produse lactate. • Gelatină. • Suplimente și ingrediente pentru produsele cosmetice și alimentare. Debit maxim: Arbore excentric 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Arbore excentric 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Debit minim: Arbore excentric 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Arbore excentric 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Presiune: Temperatura fluidului < 40°C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura fluidului > 40°C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Temperatură maximă: Fluid °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoclavare °C (°F) 130 (260) 130 (260) Înălțime de aspirație în gol la: 3000 rpm 3000 rpm Arbore excentric 3° m (ft) 1-1,5 (3,2-4,9) 1-1,5 (3,2-4,9) Arbore excentric 5° m (ft) 2-3 (6,6-9,8) 2-3 (6,6-9,8) Pedpfx Apjxx Avps Dsrc Specificații volum: Volum estimat per rotație la ieșire liberă ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Volum de umplere fără conectori ml 15 15 Volum rezidual (după funcționare în gol cu motor de mare viteză) ml 1-3 1-3 Suprafața produsului în contact (aproximativ) cm² (inch²) 112 (17) 112 (17) Interval de turație al pompei rpm 10-3000 10-3000 Specificații racord intrare (standard): Conector „1/4" TC 1/4" TC Diametrul flanșei mm (inch) 25 25 Diametrul interior mm (inch) 4,7 4,7 Specificații racord ieșire (standard): Conector „1/4" TC 1/4" TC Diametrul flanșei mm 25 25 Diametrul interior mm (inch) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Poziția conectorilor În linie În linie Număr de direcții de curgere 4 4 Diametrul arborelui de antrenare mm 7 7 Materiale în contact cu produsul (standard): Carcasă pompă SS316L SS316L Placă supapă SS316L SS316L Diafragme Santoprene Santoprene Supape EPDM EPDM O-ring-uri EPDM EPDM Materiale care nu sunt în contact cu produsul (standard): Carcasă pompă SS316L SS316L Carcasă rulment SS316L SS316L Placă de bază SS316 SS316 Capac SS316 SS316 Dimensiuni pompă cu motor și carcasă: Lungime mm (inch) 257 (10,2) 277 (10,91) Lățime mm (inch) 164 (6,5) 200 (7,87) Înălțime mm (inch) 185 (7,2) 195 (7,67) Greutate pompă cu motor și carcasă kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Clasă de protecție IP a pompei IP 54 54 Interval de temperatură de funcționare °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Kleemann * Model: pentru nisip * Tip: 825 Pedpfx Aoywmniop Dorc * Deschidere de alimentare: 790 x 140 mm * Include: motor electric de 160 kW.

Stare: folosit, Packo PHP 2 – Pompă pentru procese farmaceutice Pompele pentru procese farmaceutice din seria PHP2, certificate EHEDG și 3A, sunt utilizate pentru aplicații sterile deosebit de exigente în industria farmaceutică, biotehnologică și a semiconductorilor. Aceste pompe, perfect curățabile, au corpuri de pompă fabricate din oțel inoxidabil 316L, laminat la rece, gros, care este 100% lipsit de pori și extrem de neted. Pompele sunt echipate cu rotoare complet prelucrate, de tip deschis, fabricate din materialul 1.4435. Datorită construcției fără spații și a lustruirii electrochimice finale, pompele din seria PHP2 sunt perfect curățabile și, prin urmare, reprezintă o componentă fiabilă în procesul dumneavoastră de producție. Domenii de aplicare Aceste pompe de proces, perfect curățabile, sunt soluția ideală pentru circuitele de apă pură, aplicații de curățare etc. Lichidele tipice sunt apa pură, WFI, CIP, siropuri etc. Predjw Hc Hmopfx Ap Dsc Avantajele dumneavoastră Eficiența ridicată a pompei duce la un consum redus de energie Valori NPSH scăzute: risc redus de cavitație Lustruită electrochimic: perfect curățabilă Construcție și întreținere simplă: timp de nefuncționare redus Componente standard Complet certificată (valoare de rugozitate, FDA, USP, 3.1 pentru piesele în contact cu mediul, certificat de conformitate etc.) Potrivită pentru SIP Construcție robustă, conformă cu standardele ASME BPE Piese în contact cu mediul < 0,4 µm Producător: Packo Tip: PHP 2/40-1857752 Q: 14 m³/h H: 59 m Greutate: 91 kg Mai multe produse – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Mașină (supliment): Omogenizator la presiune înaltă Interval capacitate: 600 l/h Presiune: 250 bar Dimensiune particule celuloză: 1 μm particule de celuloză Lungime: aprox. 2,2 m Pjdpfx Aovcq Edsp Djrc Lățime: aprox. 2,5 m Înălțime: aprox. 1,9 m Operare / control: Integrat în sistemul de control al procesului ProLeit prin schimb de semnale, motorul a fost acționat prin convertizor de frecvență extern. Echipare: compatibil CIP, compatibil SIP