Segheria Completa Gater Complet cumpărați folosit (25.580)

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Introducere Hsdpfx Aqjvguagjcofg Linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar de până la 1800 sticle/oră reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul îmbutelierii. Acest sistem, marca Almanah Alman, garantează eficiență și fiabilitate esențiale pentru cerințele moderne de producție. Capacitate și dimensiuni Echipată cu o capacitate de producție de 1800 sticle pe oră pentru recipiente PET de 1 litru, această linie se evidențiază prin productivitatea ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, un detaliu important pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale maşinii de îmbuteliat utilizate pentru ulei alimentar Elementul central al liniei este maşina de îmbuteliat cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar, menținând integritatea și calitatea uleiului. Capsator și etichetator Capsatorul este echipat cu 6 capete și montează capace din plastic tip presare, garantând o închidere sigură și precisă a sticlelor. Etichetatorul aplică etichete de hârtie cu ajutorul unui adeziv lichid, oferind un finisaj curat și profesional produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei. Putere instalată necesară pentru linia folosită la îmbutelierea uleiului alimentar Linia necesită o putere instalată de 3 kW, aspect ce trebuie avut în vedere pentru optimizarea energetică și sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere utilizate pentru ulei alimentar în context industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere utilizată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Almanah Alman reprezintă soluția tehnologică ideală pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în sectorul îmbutelierii. Cu o capacitate ridicată de producție și specificații tehnice avansate, această mașină poate răspunde celor mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei alimentar.

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Hfjdevgt N Tjpfx Aqceg Împachetator automat cu mișcare mecanică Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de inspecție a lăzilor pline pentru lăzi PETCYCLE, cu 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l și 6 x 1,5 l sticle. Mașină (suplimentar): instalație de inspecție a lăzilor pline Capacitate: 4000 lăzi/oră Formate: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l și 6 x 1,5 l sticle PET Material: carcasă din oțel inoxidabil Hsdpfx Aqox T Axpocofg Poziție: independentă Construcție de bază: lăzi pe picioare tubulare Echipament: bandă transportoare, 1 carcasă cu electronică de măsurare, 1 carcasă cu electronică/panou tactil

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Control de lăzi pline Producător: Fa. Metec Model: Prom 1000 VKK Programe: 18, 20 sau 24 sticle An fabricație: 2001 Mașină (suplimentar): Control produs finit Hodew Tmiwopfx Aqcefg Capacitate: 1500 lăzi/oră Lungime: 2100 mm Lățime: 2000 mm Înălțime: 1600 mm Formate: 20 sticle, 24 sticle, 18 sticle Poziționare: montată pe conveioarele cu role Construcție de bază: țevi pătrate prinse cu șuruburi Echipament: cutie electronică, instrumente de măsură, sistem de sortare a lăzilor cu defect cu bandă de acumulare

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu o capacitate de must la răcire de 20 hl, compusă din următoarele componente: 1. Linie de măcinat (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) cu moară, buncăr pentru malț, cântar pentru podea, transportor pentru șrot și dulap de comandă 2. Casă de fierbere compactă, cu 3 vase izolate din oțel inoxidabil cu capace din cupru, stație de spălare și dulap de comandă 3. Subsol pentru fermentare și lagăr cu 4 recipiente de fermentație (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 rezervor de fermentare (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) și 6 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toate rezervoarele sunt echipate cu răcire în manta. 4. Subsol cu rezervoare presurizate cu 2 rezervoare presurizate (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 rezervor presurizat (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) și 4 rezervoare presurizate (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toate rezervoarele au răcire în manta. 5. Linie de spălare și umplere KEG (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 KEG/oră) 6. Unitate de răcire cu producție de apă cu gheață (Joh. Albrecht, 1999, capacitate de răcire 14,5 kW) 7. Generatoare de aburi cu instalație de apă dedurizată (Jumag, 2000, 224 kg/h abur, încălzire cu ulei) 8. Rezervor de apă caldă de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), încălzibil, cu dulap de comandă Aveți nevoie doar de o parte din instalație? Instalația este disponibilă prin vânzare intermediată. Vânzarea pe componente este posibilă – vă rugăm să ne contactați și să ne transmiteți o ofertă. Mașină (detalii suplimentare): capacitate must la răcire 20 hl, ani de fabricație 1997-2021 Capacitate must la răcire: 20 hl Echipamente: linie de măcinat; cazan compact cu 3 vase; recipiente de fermentație; rezervoare de fermentare, lagăr și presiune; instalație KEG; unitate de răcire; generator de abur; rezervor de apă caldă; rezervor de CO2 lichid. Hodpfxjwgc Ude Aqcsfg

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 55.000 h, forță de strângere: 110 kN, cilindree: 113 cm³, presiune de injecție: 2.543 bară, greutate totală: 7.200 kg, diametrul transportorului cu şnec: 30 mm, Bază de livrare: FCA Pegnitz Termen de livrare: la negociere Hfjdpfx Aqoy Ntl Secsg Condiții de plată: 100% plată în avans înainte de preluarea utilajului, net

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 49.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10992, Linie completă de stanțare de precizie, pregătită pentru relocare. Elementul central este o presă BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, an fabricație 2001, număr de comision 11623) cu panou de comandă tip B, sistem de monitorizare a siguranței pentru scule și presă Unidor și sistem de ungere a benzii Raziol EBAD 4000. Linia include o cabină de protecție fonică, un transportor de evacuare a pieselor finite și un derulator orizontal HURAS HPK 1500-220 (an fabricație 2013). Disponibilă ca linie la cheie. Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model presă: BSTA 500-110B Număr de serie/comision: comision 11623 10992 An de fabricație: 1999 Sistem de comandă tip B Versiune software comandă: 7.3.5 — limbi: germană / engleză Ore de funcționare: 49.800,0 h (conform afișajului panoului de comandă) Forță de presare nominală: 500 kN Greutate totală: aprox. 8.700 kg Marcaj CE: Da – placă de identificare OEM originală Cabină fonoizolată inclusă – L 3.460 × l 2.331 × H 3.910 mm Cursă ajustabilă: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plajă reglare cursor: 64 mm Deschidere maximă sculă: 1.100 mm Placă de susținere – lățime × adâncime: 1.080 × 650 mm Suprafață cursor – lățime × adâncime: 980 × 420 mm Deschidere placă bază (l × a): 1.060 × 200 mm Înălțime avans bandă (ajustabilă): 60 – 140 mm Lățime maximă trecere bandă: 250 mm Hedpfxey I A U Te Aqcsfg Model alimentator bandă: BBV 195 - 85 Unghi avans: 90° Grosime bandă: 4 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Lungime alimentare: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere maximă instalată: 66 kVA Putere motor principal: 22 kW (convertizor de frecvență AC) Tensiune de comandă (DC): 24 V DC Alimentare pneumatică: 6 – 10 bar (racord R ½") Lățime presă (cu alimentator): aprox. 2.471 mm Adâncime presă: aprox. 1.302 mm Înălțime presă: aprox. 3.165 mm Include derulator orizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Include sistem de ungere a benzii Raziol EBAD 4000 Include sistem de securitate presă și scule Unidor Transportor pentru piese finite Cabină de siguranță fonoizolată Documentație tehnică și scheme electrice originale

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 46.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11623, Linie completă de ștanțare de precizie, gata pentru relocare. Elementul central este o presă BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, an fabricație 2001, număr de comandă 11623) cu control tip B, sistem de monitorizare a siguranței sculei și presei Unidor, precum și sistem de ungere cu bandă EFD Micromat. Linia include cabină de protecție fonică, bandă de evacuare a pieselor finite, mașină de bobinare PBK PE 250/200 USG (2004) și derulator orizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponibilă ca sistem la cheie. Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model maşină: BSTA 500-110B Număr serie/comandă: 11623 An fabricație: 2001 Sistem de control: Tip B Software control: Versiunea 7.3.5 — limbă: germană/engleză Ore funcționare: 46.800,0 h (conform afișajului de control al presei) Forță presare (nominală): 500 kN Greutate totală aprox.: 8.700 kg Marcaj CE: Da – etichetă originală OEM Cabină de protecție fonică inclusă – L 3.460 × l 2.331 × H 3.910 mm Înălțime de cursă (reglabilă): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Reglaj cursă glisor: 64 mm Deschidere maximă matriță: 1.100 mm Placă suport – lățime × adâncime: 1.080 × 650 mm Suprafață glisor – lățime × adâncime: 980 × 420 mm Deschidere placă bază (l × a): 1.060 × 200 mm Înălțime avans bandă (reglabilă): 60 – 140 mm Lățime max. bandă: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Unghi avans: 90° Grosime max. bandă: 4 mm Lățime max. bandă: 160 mm Lungime alimentare: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere maximă instalată: 74 kVA Putere motor principal: 22 kW (controlat prin convertizor) Tensiune control (DC): 24 V DC Presiune aer necesară: 6 – 10 bar (conexiune R ½") Lățime presă (cu alimentator): aprox. 2.471 mm Adâncime presă: aprox. 1.302 mm Înălțime presă: aprox. 3.165 mm Inclus HURAS HPR 1500-220 derulator orizontal (2015) Inclus PBK PE 250/200 USG mașină de bobinat (2004) Inclus EFD Micromat sistem de ungere bandă Inclus Unidor sistem de siguranță pentru presă și scule Hfsdpfey I A Rzsx Aqcsg Bandă evacuare piese finite Cabină de siguranță fonică Documentație tehnică originală și scheme electrice

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Constă din: - 1 bucată cuptor - 1 bucată panou de gazare - 1 bucată dulap de comandă - 1 bucată zonă de răcire - 1 bucată zonă de depozitare - 1 bucată suport de încărcare Dimensiuni utile: diametru = 900 mm; adâncime = 1,2 m Capacitate = aprox. 500 kg (net) Temperatura maximă a cuptorului: 700 °C Putere cuptor: 72 kW Comandă cu manetă La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european, contra cost suplimentar. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru asistență. Hfsdpfx Asy H H U Ioqceg Achiziție / vânzare de utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METAL, MAȘINI-UNELTE ȘI ALTE ECHIPAMENTE. Aveți nevoie de o utilaj de calitate, dar accesibil pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vindeți unul? Pentru informații suplimentare sau pentru modalități de contact, folosiți formularul de contact.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Bodor, tip laser: laser cu fibră, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră pentru table, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzelor și procesare printr-un singur click, seria P este capabilă să satisfacă toate cerințele de tăiere. Grafitul lamelar din cadrul mașinii de tăiere îmbunătățește semnificativ absorbția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere a oțelului carbon cu oxigen mai rapidă, o tăiere cu azot la presiune scăzută pentru inox mai eficientă din punct de vedere al consumului de gaz și o tăiere a oțelului carbon cu aer de calitate superioară. Capetele de tăiere cu laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarii și a economisi costurile de întreținere ale utilajului laser. Controlul complet în buclă închisă ajustează automat, pe baza feedback-ului, pentru a asigura concordanța dintre poziția de mișcare reală și valoarea teoretică introdusă. Prin funcția de Procesare cu un singur click, o singură mașină de tăiat cu laser poate procesa mai multe foi în regim de serie cu o singură setare, permițând procesarea în loturi. Hfodpsh S H R Ssfx Aqcog Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524mm - 6100*2500mm Viteză de tăiere: 0-169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: Răcire cu apă

Stare: folosit, 1 – Masă de transport cu dispozitiv de curățare (dispozitiv de suflare) – aici o perie traversează întreaga lățime a mesei și îndepărtează reziduurile de praf de pe piesele de lucru. 2 – Mașină de lăcuit cu role nr. 1 3 – Mașină de lăcuit cu role nr. 2 4 și 5 – Lampă UV cu transport – o lampă luminează piesa de sus 6 – Mașină de periat Quick Wood System RO1400 7 – Cabină de pulverizare Venjakob – dispune de două circuite separate cu pompe, precum și de 8 pistoale de pulverizare. Hedpfx Aqey Em Hhocefg 8, 9, 10, 11, 12 – Tunel de uscare cu alimentare de aer de sus prin duze, posibilitate de control al temperaturii și al fluxului de aer în 3 zone. 13, 14 – Lampă UV cu transport – 2 lămpi dispuse oblic față de piesă, întăresc și muchiile. 15 – Mașină de periat cu 4 role, cu reglare separată a înălțimii și a turației pentru fiecare rolă. 16 – Masă de preluare pentru șlefuire intermediară 17 – Dispozitiv de curățare (dispozitiv de suflare) pentru îndepărtarea prafului fin de pe suprafață 18 – Cabină de lăcuit Venjakob – dispune de un circuit, dar poate fi schimbată pe un al doilea circuit prin înlocuirea întregului suport cu pistoalele (există un suport de rezervă) și comutarea pompei (sunt incluse două pompe în set). 19 – Transport cu role, pregătirea introducerii în uscător prin bariere fotoelectrice 20 – Uscător cu 14 etaje 21 – Lămpi UV 3D Superfici Gallium și Mercur 22 (nu este prezentată în schemă) – Masă de preluare cu două trepte de viteză în funcție de viteza de descărcare din cabina de lăcuit.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2026, Model: Mașină de ascuțit umedă Acționare mecanică cu panou tactil Profile de dinți: Toate profilele uzuale de dinți Hfjdpfx Aoy Rq T Aoqceg Lățime lamă: Ferăstraie cadrilaterale până la 230 mm Grosime lamă: 0,6 - 6,0 mm Pas dinți: 0 - 60 mm Înălțime dinte: 0 - 25 mm Unghi de ascuțire: 0 - 40°

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, OFERTĂ SPECIALĂ !!! Gater Viking VBS1100 SB(1) Stare: NOU! Fierăstrău panglică pentru bușteni cu lame cu tăiere pe o parte. (Tăiere dublă, dus-întors, posibilă contra cost suplimentar!) Diametru role: 950 mm Lame panglică: Cu două fețe = 160 mm lățime, Cu o față = 140 mm lățime Viteză avans: 0-60 m/min Hsdpfxjy Rq Slo Aqcofg Diametru maxim lemn: până la 1100 mm Lungime de tăiere: 6 m (posibilă extindere până la 9 m, nu este inclusă) Greutate totală: 7500 kg Reglare digitală a grosimii de tăiere prin panou tactil CNC Telecomandă cu joystick Vizualizare linie de tăiere cu laser verde (supraveghere video contra cost) Motor pentru tăiere: 22 kW Viteză avans continuu reglabilă (0-60 m/min) Manipulare buștean: hidraulică Echipamente auxiliare precum trunchiator, mașini de ascuțit umed, pânze de fierăstrău panglică, pânze pentru fierăstrău circular etc. pot fi achiziționate de la Droste Schärftechnik. (Nu sunt incluse)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Fierăstrău cu bandă pentru separare orizontală - VIKI 750-80: Diametru role: 800mm Lățimea pânzei de fierăstrău: 80mm Hsdpfx Aqoy Rq Rzecefg Lățime maximă de tăiere: 750mm Înălțime maximă de tăiere: 350mm Înălțime minimă de tăiere: 1,0mm Viteză de tăiere: 0,1 - 18 metri/minut Motor: 22kW Motor de avans: 1,5kW Motor de ridicare: 0,75kW Dimensiuni: 2500x2700x2200mm Greutatea mașinii: 2000kg Tensionarea pânzei: hidraulică Reglaj digital al grosimii de tăiere Inclus: - Avans și retur automat - Rulou dublu de presiune Opțional: - Convertizor de frecvență 22kW într-un dulap separat de comandă

Stare: nou, Sistem complet automatizat Eficiență energetică Industria 4.0 Durma-Cloud Tehnologie laser cu fibră optică Responsabilitate față de mediu Zonă de lucru minimă sincronă Precizie ridicată a repetabilității Hsdpfxeg Adn Ie Aqcjfg Acuratețe ridicată a procesului Design compact Nivel redus de zgomot Instalare simplă și rapidă La cerere, vă trimitem materiale informative.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 29.000 h, forță de strângere: 50 kN, cilindree: 59 cm³, presiune de injecție: 2.500 bară, greutate totală: 3.700 kg, diametrul transportorului cu şnec: 25 mm, Bază de livrare: din locație Termen de livrare: la înțelegere Condiții de plată: 100% înainte de preluarea utilajului, net Producător: Krauss Maffei Tip: KM50-180AX Stare: din producție în curs Ore de funcționare: aprox. 26.000 UNITATE DE ÎNCHIDERE: - Forță de închidere: 50 t Cursă de deschidere: 300 mm Înălțime minimă matriță: 150 mm Înălțime maximă matriță: 470 mm Distanță între coloane (h x v): 410 x 360 mm Dimensiuni plăci (h x v): 510 x 460 mm Centrare (placă duză - ejector): 125 mm UNITATE DE INJECȚIE: IU180 Diametru șnec: 25 mm Greutate injecție în polistiren: 54 g Volum cursă: 59 cm³ Presiune de injectare: 2.500 bar SISTEM DE COMANDĂ: MC5 Limbi ecran: DE Manual de operare: DE ECHIPARE: - Tracțiuni miez hidraulice: 2 x (unitate de tracțiune miez hidraulic) Vane de aer: 2 Zone de control canal cald: 6 Interfață robotică: Euromap 67 Alte echipamente: pachet monitorizare calitate DATE GENERALE: - Hfjdpeppigdofx Aqcog Putere instalată de încălzire: 8,1 kW Putere acționare pompă: nu se aplică Putere totală conectată: motor + încălzire Greutate totală: 3.700 kg Dimensiuni totale L x l x h: 4,4 x 1,6 x 1,9 m

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Cilindri hidraulici cu piuliță de blocare pentru tonaj mare Hfodpsy N Rm Hjfx Aqceg • 12 × HCL4006 • 4 × HCL2006 Cilindri grei cu piuliță de blocare, potriviți pentru menținerea sarcinii pe durată lungă și pentru operațiuni de ridicare cu tonaj ridicat. _____Pompe Split Flow • 2 × SFP613W Pompe Enerpac Split Flow concepute pentru operare sincronizată cu mai mulți cilindri. Ideal pentru aplicații ce necesită ridicare egalizată sau mișcare controlată multipunct. _____ Furtunuri hidraulice de înaltă presiune • 12 × Furtun Enerpac 199510722 – 30 metri fiecare Furtunuri industriale termoplastice pentru 10.000 psi (700 bar), potrivite pentru sisteme hidraulice cu distanțe mari. _____ Cuple hidraulice • 30 × Enerpac CH604 (Cuplă mascul, 3/8" NPTF, 10.000 psi) • 24 × Enerpac CH604 (Unități suplimentare) Total: 54 cuple Racorduri rapide Enerpac de înaltă presiune, standard.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Hjdpfx Aqeyvilzscjfg Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios Hfedoywgmfjpfx Aqceg În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Hfjdpfjyhbhqsx Aqcog Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație completă pentru berărie a fost construită între 2011 și 2013 de diverși producători europeni, inclusiv producătorul spaniol SlowBeer. Este disponibilă spre vânzare deoarece actualul proprietar nu are suficient timp pentru operare din cauza altor angajamente de afaceri. Instalația este în prezent demontată și depozitată în Spania. Servicii opționale, precum demontare, transport și instalare, sunt disponibile la cerere. Date tehnice: Capacitate instalație de fabricare bere: 250 litri per șarjă Ciclu de producție: aprox. 2 săptămâni per șarjă Ciclu de îmbuteliere: 1 zi per lot Luni de producție pe an: 10 luni Perioada de valabilitate a berii: 18 luni Sistem de încălzire: Electric (1 rezervor apă caldă utilizat), opțiune butan disponibilă (nefolosită) Capacitate tancuri de fermentare: 500 litri fiecare (3 tancuri) Putere sistem de fabricare bere: 15 kW Putere sistem răcire: 2,3 kW Putere sistem etichetare: 2 kW Livrare: 1 x instalație berărie | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x schimbător de căldură cu plăci | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tancuri de fermentare | - | - | - (500 L fiecare, atmosferice) 1 x răcitor | Winus | C2-W3R 4T | 2012 Hfsdewcyc Dopfx Aqcog 1 x rezervor isothermic apă fierbinte | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x etichetator | CDA | R1000 | - 1 x mașină de îmbuteliat | Toscana | - | - 1 x mașină de capsat manuală | - | P0085 | - 1 x codificator | - | MC150V | 2013 1 x moară electrică | SOMMER | 11717 | - 1 x compresor | FINI | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (rezervor 100 L) 1 x rezervor încălzire apă din oțel | - | - | - (900 L) 2 x dedurizatoare apă | - | - | - 2 x rezervoare apă caldă | - | - | - (1 electric, 1 pe bază de butan - nefolosit) Servicii opționale: demontare, transport și instalare – disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3294, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 90 kW (122,37 CP), tensiune de intrare: 400 V, Vindem linie de presare Nova pellet, producție 2019 și început de exploatare în 2020. - Presă de peleți N-MIDI 90 KW, 14.000 ore (foarte bine întreținută zilnic, role și matriță noi în 2026) – an 2019 - Elevator vertical de transport aprox. 10 m înălțime – an 2019 - Turn de răcire N-CO700 – an 2019 - Dulap de comandă – NOU, NEUTILIZAT Contra cost suplimentar vindem tocător cu ciocane heavy duty Miller M16 (motor electric 37 kW) – NOU, NEUTILIZAT – 25.000€ net Vindem doar elementele menționate mai sus (fără ciclon, filtre etc.)! Hodpfx Ajwahhcjqcjfg Linia este în stare foarte bună, întreținere zilnică impecabilă. Pentru informații suplimentare vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 33.000 h, forță de strângere: 320 kN, cilindree: 678 cm³, presiune de injecție: 2.000 bară, greutate totală: 15.000 kg, diametrul transportorului cu şnec: 60 mm, Baza de livrare: de la locație Termen de livrare: la înțelegere Hjdpoy Hxr Sofx Aqcsfg Condiții de plată: 100% înainte de preluarea utilajului, net

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Cabină de vopsire / bandă cu cârlige de pulverizare cu 19 cârlige, circuit închis, compusă din 2 șine a câte 5000 mm, 2 șine a câte 800 mm, cu 4 curbe. Transport posibil contra cost! Hsdpfjw Eb Rhox Aqcjfg Din cauza vechimii utilajului folosit, la vânzarea către clienți comerciali se exclude orice garanție.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Hedpfx Aqsy A Ia Docefg Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să