Scheuerle Greiner Vesseldeck For Intercombi cumpărați folosit (8.807)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Greiner Thermorunner 4 pentru polipropilenă (PP) și polistiren (PS). Include stație de încălzire, stație de formare și sistem de răcire. * Forță de ștanțare: 180.000 N * Viteză de producție: max. 45 cicluri/min * Lățimea minimă a foii: 150 mm * Lățimea maximă a foii: 560 mm * Grosimea minimă a foii: 0,3 mm * Grosimea maximă a foii: 2,5 mm Gedpfx Agsn Utzfjljub Această linie de termoformare este deja demontată și pregătită pentru transport (locație: Waalwijk, Țările de Jos)

Stare: bun (utilizat), prima înmatriculare: 06/2008, An de fabricație: 2008, Dotări: ABS, = Alte opțiuni și accesorii = - Osie de ridicare - Ungere centralizată = Alte informații = Gusdpfeuu Dgbex Agljb Stare tehnică: bună Stare estetică: bună Preț: la cerere

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. Gedpfsq Nf U Eex Aglsub - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. Gujdpfx Agsq Nw Uqeljb ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Guodpfx Agoq Ngafslsb Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Guodpfjvn D I Nex Agleb Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale Guodpfx Agoq Igyvoljb - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri - Nămol din stațiile

Stare: nou, Mașină de tocat pentru blocuri de carne congelată Debitarea depinde de tipul materialului, viteză și setul de cuțite Capacitate: până la 6.000 kg/h Putere electrică: 55 kW Gjdpfxjum Tx Rj Agloub Tensiune: 380 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj (cm): Lățime: 131 Lungime: 205 Înălțime: 245

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Guodpjyiptqjfx Aglob Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

Stare: bun (utilizat), Rivetoare dublă Hang 150 pentru bibliorafturi Producător: Hang Germania Mașina a fost revizuită și este gata de utilizare. Se folosește pentru nituit toate tipurile de mecanisme de inele. Două capete de nituire cu distanță reglabilă. Grosime carton: 0,2-4 mm Adâncime gât: 310 mm Distanță între capete: reglabilă între 35-440 mm Timp ciclu: 0,5 s Gjdsy Hglaopfx Agloub Greutate: 570 kg Alimentare: 380V Ciclul este pornit cu o pedală de picior.

Stare: bun (utilizat), Presă de legătorie cu 4 stații pentru lipirea blocurilor Guedoy Ehnajpfx Aglob MURO 4 x 5000 A4/HAD Construcție solidă, panou impermeabil și componente galvanizate. Mașina este în stare perfectă. Specificații tehnice: Format: 350x320x550 (l/L/h) Număr de stații: 4 Alimentare: 230V Consum maxim de putere: 4kW Greutate: 102kg Forță mare de strângere, volante cu prindere confortabilă. Uscare electrică cu două trepte de putere: 2 și 4kW Fiecare presă poate fi înclinată până la 45′ Structură montată pe roți pentru o deplasare ușoară.

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv mobil de livrare pentru maşina de îndoit Heidelberg SAK-66. Complet funcţional, gata de producţie. Fabricat în Heidelberg, Germania. Curele noi. Poate fi conectat la orice maşină de îndoit Heidelberg, cu reglare lină a vitezei de livrare. Reglare pe înălţime şi unghi. Guedoy Ehknspfx Agljb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 70 kg, Soclu robust, construit la comandă, proiectat pentru Universal Robots UR10 (robotul nu este inclus). Construit din profile de oțel de înaltă calitate, oferă stabilitate și durabilitate excepționale. Dimensiuni: 1000 × 1000 × 480 mm Greutate: ~70 kg Material: oțel Stare: Foarte bună, ca nouă Mobilitate: Dotat cu roți pivotante blocabile pentru repoziționare ușoară Gjdoy Iccdjpfx Agloub Placă superioară: Concepută pentru UR10; placa poate fi ușor înlocuită pentru alte configurații Mânere: Mânere integrate pentru manipulare și transport în siguranță Locație: Budapesta, Ungaria Ideal pentru medii industriale, R&D sau de producție care necesită o bază solidă și mobilă pentru aplicații robotizate. Livrare pe bază EXW (putem oferi asistență pentru transport la cerere). Prețul nu include TVA.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Linie de extrudare și presare pentru soia, Instapro, fabricată în 2001, compusă din 2 extrudere, 2 prese, sistem original AMA de filtrare automată a uleiului și răcitor pentru șrot. Capacitate de până la 1.200 kg/h. Guedpfx Ajxuahbjgleb

Stare: nou, Mașină general revizuită Preț: 6.000 EUR Malaxor spiral Gjdsx N Edtepfx Aglsub Capacitate: 75 kg făină Kemper Capacitate aluat: 120 kg Vas din oțel inoxidabil Tensiune: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stare: nou, Mașină complet recondiționată Preț: 5.000 EUR Gsdpfox N Edmex Agljub Mixer spiralat Capacitate: 75 kg făină Kemper Capacitate aluat: 120 kg Vas din oțel inoxidabil Tensiune: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stare: nou, Mașină general recondiționată Preț: 7.000 EUR Malaxor spiral pentru aluat 120 kg aluat Diosna Capacitate făină: 75 kg Volum cuvă: 180 litri Tastatură de control digitală cu memorie de programe Capac cu întrerupător de siguranță Roti cu frână Tensiune: 400V / 50Hz / 3 N/PE Putere electrică: 6,5 kW Godpfx Agox N Edyoleub

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.700 mm, înălțime de lucru: 520 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie Lisec IG 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente tripan, modele conform catalogului Lisec și pentru elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, conveior de intrare pentru mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă fierbinte, 1 filtru cu nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) Gsdpfx Agoy Rfgqoloub - RTVN-16/25ST, conveior de ieșire pentru mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de așezare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de alimentare pentru presa de umplere cu gaz (sau extensie pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 a presei pentru umplere cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 a presei pentru umplere cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plută cu 2 benzi, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, intrare cu dispozitiv de măsurare a sticlei și ramei plus cititor de coduri de bare pentru închidere de formă, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru unități triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) și forme speciale conform catalogului Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, instalație de dozare materiale pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile acum din stoc în Hofkirchen/Austria sau din stoc în Oroshaza/Ungaria.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul de imprimare Ticab TPS este un echipament inovator tip consolă (cantilever). Acesta permite alimentarea cu obiecte voluminoase sub capul de imprimare. Capul de imprimare poate fi reglat până la 30 cm deasupra benzii transportoare pentru a permite imprimarea cutiilor pliate din carton sau a altor obiecte de mari dimensiuni. Cerneala pigmentată Hewlett Packard HP de înaltă calitate asigură rezistență la decolorare, zgârieturi și apă după uscarea imaginii. Contactați-ne pentru o ofertă comercială avantajoasă. Godpfeu Ibhwjx Aglsub Specificații tehnice:  Lățime zonă de imprimare: până la 29,7 cm (11,7 inchi)  Lungime zonă de imprimare: de la 2,54 cm (1 inch) până la 91,44 cm (36 inchi)  Viteză de deplasare a piesei: până la 45,72 cm (18 inchi) pe secundă  Viteză de imprimare: până la 50-70 copii/min A4, până la 16 copii/min A3  Rezoluție imprimare: 1200x1200dpi  Număr duze inkjet: 59.136 (14 zone de imprimare cu câte 4.224 duze fiecare)  Culori: CMYK (Cyan, Magenta, Galben, Negru)  Tip de cerneală: cerneală pigmentată pe bază de apă  Conectare informații: port de rețea Ethernet 10/100/1000 Base-T  Sistem de operare: Windows (recomandat Windows 10)  Driver Hewlett Packard HP  Alegerea profesioniștilor din 55 de țări la nivel mondial!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, TITAN DOUBLE Compania Industrială de Comerț AB este un producător polonez de echipamente profesionale moderne, apreciate de specialiști din peste 55 de țări la nivel mondial. Imprimanta industrială TITAN DOUBLE este proiectată pentru tipărire inkjet fără contact, format mare, full-color CMYK. AVANTAJELE NOASTRE = BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ: Gedpfx Ajvt Uvzogloub TITAN DOUBLE Noua mașină de tipărit de la TICAB PRINT este echipată cu două capete de imprimare. Acum puteți imprima dintr-o singură trecere pe obiecte de dimensiuni mari. Beneficiile dumneavoastră: • Producție optimizată. • Gama extinsă de mostre și materiale imprimate. • Confort sporit în timpul exploatării. Suntem parteneri oficiali Hewlett Packard. Puteți achiziționa echipamentele TITAN DOUBLE la preț direct de producător. Oferim instruire online și suport tehnic complet. CARACTERISTICI PRINCIPALE ale TITAN DOUBLE: 1) Viteză medie de imprimare: 50 unități pe minut. 2) Posibilitatea de tipărire începând de la un singur exemplar, fără creșterea costului per bucată. 3) Nu necesită pregătiri suplimentare sau clișee. 4) Cost redus per exemplar, pornind de la 0,01 euro/unitate (valoarea exactă este afișată pe monitor în timpul imprimării). 5) Imprimare pe diverse materiale: hârtie, carton (cutii asamblate sau demontate), textile, lemn, placaj. 6) Software dedicat TICAB PRINT (inclus în prețul imprimantei). 7) Componente și accesorii proiectate și fabricate in-house. TITAN DOUBLE este un sistem inovator de imprimare. Permite alimentarea cu obiecte voluminoase sub capul de imprimare. Capetele pot fi reglate la o înălțime de până la 10 cm față de banda transportoare. Cerneala HP pigment de înaltă calitate, de la Hewlett Packard, asigură rezistență la decolorare, zgârieturi și apă, după uscarea imaginii. Caracteristici tehnice cap de imprimare: Lățime maximă zonă imprimare - până la 59,4 cm (23,4 in) Lungime zonă imprimare - de la 2,54 cm (1 inch) până la 91,44 cm (36 inch) Viteza de deplasare a piesei - până la 45,72 cm (18 in) pe secundă Viteză de imprimare - până la 50 coli/min A4, până la 16 coli/min A3 Rezoluție imprimare - 1200x1200dpi Culori - CMYK (Cyan, Magenta, Galben, Negru) Tip cerneală - cerneală pigment pe bază de apă Conectivitate - port rețea Ethernet 10/100/1000 Base-T Sistem de operare - Windows (recomandat Windows 10) Driver Hewlett Packard HP Software TICAB: Monitorizarea stării curente a imprimantei. Calculul numărului de imprimări – total și pentru sarcina curentă. Calculul valorii consumului de cerneală. Monitorizarea nivelului actual de cerneală din cartușe. Pornirea funcțiilor de mentenanță și curățare a duzelor imprimantei. Inițierea procedurilor de înlocuire a sistemului de curățare. Calibrarea duzelor pentru liniaritate și uniformitatea culorii. Inițierea procedurii de imprimare rapidă pentru un număr mare de exemplare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile de spălat cu tambur (Log Washer) marca FABO sunt proiectate pentru a elimina lemnul, contaminanții de tip argilă plastică și alte materiale nocive din balast, piatră sau minereuri dure. Concepute pentru a curăța cu succes cele mai dificile materiale, aceste utilaje permit utilizatorului să obțină produse valoroase din materiale care altădată erau considerate deșeuri. Guodpfey I Nugsx Agleb La alegerea unei mașini de spălat cu tambur trebuie luată în considerare varietatea materialului de alimentare. Volumul și forma materialului procesat pot influența capacitatea anumitor fracții granulometrice. FABO poate furniza o listă a capacităților și cerințelor de apă, adaptată în funcție de materialul clientului. Printre principalele avantaje pentru cumpărător se numără: îmbunătățirea caracteristicilor de uzură, reducerea costurilor și capacitatea de a spăla eficient agregatele și de a separa argilele, nisipurile și fracțiile ușoare (lemn/plastice) pe un singur șasiu.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, 2007 | PB DINO 12EZ doar pentru piese | Platformă de lucru articulată second-hand 📍 Localizare: Germania 🚛 Livrare disponibilă la destinația dvs. – Folosiți calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpărați acum pentru 2.900 EUR sau faceți o ofertă. Plata la livrare disponibilă contra unei taxe accesibile (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 5 puncte de inspecție 5 aprobate ✅ 0 imperfecțiuni ℹ️ 0 probleme ⚠️ 📌 Comentariul inspectorului: Lipsă placă de identificare. Doar pentru piese de schimb. 📄 Doriți să vedeți inspecția completă, fotografii suplimentare sau un video? Sfat: Referința „40579 Equippo” este folosită frecvent pentru a căuta detalii suplimentare online. 💡 De ce această utilaj și serviciul nostru se remarcă: ✔ Inspecție amănunțită de profesioniști ✔ Livrare direct la șantier disponibilă ✔ Garanție de returnare a banilor ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Examinați și alte opțiuni de utilaje? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți deținătorii și operatorii de echipamente – ușor accesibile pe platforma noastră. Gsdoy Iy T Tepfx Agljub

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, ore de funcționare: 9.125 h, 1978 | Hanomag MF 33C Massey Ferguson / doar pentru piese | Încărcător frontal folosit | 9125 ore 📍 Locație: Germania 🚛 Livrare disponibilă la destinația dumneavoastră – Folosiți calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpărați acum pentru 4900 EUR sau faceți o ofertă. Plata la livrare disponibilă contra unui cost accesibil (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 5 puncte de inspecție aprobate ✅ 0 imperfecțiuni ℹ️ 0 restricții ⚠️ 📌 Comentariul inspectorului: Doar pentru piese de schimb, nu este complet 📄 Doriți să vedeți inspecția completă, fotografii suplimentare sau un video? Sugestie: Referința „40580 Equippo” este frecvent utilizată pentru căutări suplimentare online. 💡 De ce această mașină și serviciile noastre ies în evidență: ✔ Inspecție amănunțită de către profesioniști ✔ Livrare direct pe șantier disponibilă ✔ Garanție de returnare a banilor ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile Guedpsy Iy N Usfx Agljb 🔄 Căutați și alte utilaje? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți deținătorii și operatorii de utilaje – ușor accesibile pe platforma noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală   Această linie completă de îmbuteliere a fost fabricată în 2005 de compania germană Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linia este concepută pentru îmbutelierea de maioneză, dressinguri și ketchup în sticle de sticlă și PEHD cu un diametru de până la 110 mm. Starea echipamentului este descrisă ca fiind bună. Informațiile privind motivul vânzării și disponibilitatea exactă nu au fost specificate. Date tehnice   Capacitate de producție: 212 ml sticle rotunde, plastic: până la 2.700 sticle/oră 250 ml sticle ovale, plastic: până la 2.700 sticle/oră 1.000 ml sticle rotunde, plastic: până la 900 sticle/oră 1.000 ml sticle ovale, plastic: până la 900 sticle/oră Aplicație: sticlă & PEHD (plastic) Tip gât sticlă: capace filetate Ø 30–40 mm Capace Twist-off Formate: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Livrare cuprinde (H3) Mașină de umplere liniară inductivă | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 buc/min Bandă transportoare | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Mașină de capsulat | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Până la 60 buc/min Sortator rotativ | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Alimentator | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Bandă transportoare | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Mașină de etichetat | Breitner | EM 4322 | 2006 | Până la 70 sticle/min Bandă transportoare | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Gusdeyighiepfx Agleb

Stare: folosit, În această ofertă achiziționați un accesoriu folosit Konica Minolta, model "Konica Minolta IQ-501". Compatibil cu diverse modele Konica Minolta AccurioPress, cod WY1. Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de uzură (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat din punct de vedere funcțional. Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Vă rugăm să stabiliți o programare! Ambalare rezistentă pentru transport maritim și livrare internațională disponibile la cerere! Înainte de expediere sau ridicare, se va realiza un test funcțional filmat pentru dumneavoastră. Gusdoy R Nvcopfx Aglsb Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați direct.