Rewa Doppelschnecke cumpărați folosit (210)

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Iiodpfx Apofz Ax Sehjb Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Iisdpsflpmqofx Apheb Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Iijdpfx Asfzrapephjb Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Isdpfjfz A D Nex Aphoib Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2013, Producător: Kaeser Kompressoren, Germania An fabricație: 2013 Presiune maximă: până la 13 bar Productivitate: 8,26 metri cubi/min Ijdpjyy U Shjfx Aphsib Eficiență energetică: Transmisia directă cu motoare de eficiență IE4 (sau IE5 la modelele SFC) asigură o eficiență energetică superioară. Întreținere redusă: Componente proiectate pentru durată lungă de viață, cu acces facil pentru întreținere. SIGMA Control 2: Asigură monitorizarea și controlul eficient al compresorului. Tip compresor: cu șurub, lubrifiat cu ulei Nivel de zgomot: 70 dB Înălțime: 1900 mm Lungime: 1110 mm Lățime: 1760 mm Greutate: 1250 kg Parametri electrici Tensiune alimentare: 380~400 V Consum de energie: 45 W Frecvență: 50 Hz Caracteristici utilizator Sistem de răcire compresor: răcire cu apă posibilă, cu reutilizarea ulterioară a căldurii. Sistem complet gata de utilizare Complet automat Izolație fonică extrem de eficientă Izolație la vibrații Carcasă vopsită în câmp electrostatic Pentru temperaturi ambientale de până la +45°C Întreținere facilă: Niplu de ungere pentru rulmenții motorului sunt amplasați la exterior (inclusiv pentru motorul ventilatorului).

Stare: bun (utilizat), Cap de frezare, prindere pentru freză, freză din carbură, freză cu plăcuțe amovibile Iedpfx Asb E S I Tsphjib - Diametru: 200 mm - Număr de dinți: 12 - Plăcuțe amovibile: carbură - Prindere: SK50 - Dimensiuni: 200/200/H330 mm - Greutate: 19 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), Unitatea a fost recondiționată. Dimensiuni (exterioare): 790 mm lățime x 660 mm adâncime x 1560 mm înălțime Dimensiuni (interioare): 610 mm lățime x 495 mm adâncime x 725 mm înălțime Putere: 208V, 3 faze, 60Hz, 39A Presiune apă rece: 200-600 KPa Presiune apă caldă: 200-600 KPa Ijdpfxemrqcxo Aphoib Presiune apă demineralizată: 200-600 KPa

Stare: nou, An de fabricație: 2024, presiune de funcționare: 140 bară, lungime totală: 800 mm, înălțime totală: 1.700 mm, lățime totală: 1.000 mm, capacitatea rezervorului de apă: 95 l, putere: 3 kW (4,08 CP), temperatură: 45 °C, TurboClean Evo II este un aparat de spălat cu presiune profesional, fabricat din oțel inoxidabil. Procesul de spălare se desfășoară în circuit închis cu apă și detergent special, la o temperatură maximă de 45°C. Presiunea de lucru este de 140 bari, ceea ce permite curățarea temeinică chiar și a zonelor greu accesibile și a pieselor puternic murdărite de depuneri de carbon, grăsime sau ulei. Clapeta este dotată cu acționări pneumatice, sporind siguranța și calitatea lucrului cu mașina de spălat. Echipamentul dispune și de un skimmer pentru ulei, perie și pistol de aer. Pe geam sunt instalate duze de curățare, care îmbunătățesc vizibilitatea și ușurează activitatea operatorului. Este o soluție ideală pentru ateliere și recondiționarea pieselor. Fabricat în Polonia. Isdpfx Asq Ru Amophjib

Stare: gata de utilizare (folosit), Rezervor din inox pentru stocarea/recircularea apei, echipat cu melc transportor (șnec). Iijdpfx Apownx N Toheb

Stare: folosit, Pavilion independent, a cărui cupolă a fost realizată prin upcycling din capacul de cupru al unui vas de fierbere. Diametrul este determinat de capacul de cupru disponibil, însă sunt posibile diferite dimensiuni. Diverse opțiuni pentru prinderea picioarelor pavilionului. Diametru: 5 m (în funcție de disponibilitatea capacelor de cupru) Material: cupru / oțel inoxidabil Iiedpovcqmnjfx Aphob Construcție de bază: picioare din țeavă cu plăci de bază; Opțional: picioare tip calotă Echipare: capac pentru tubul de abur; instalație de iluminat; cadru din cupru

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Tip utilaj: REWER An fabricație: 2014 Greutate: 2000 kg Putere electrică: 14 kW Tensiune de alimentare: 3x400 V Presiune aer: 7 bar Materiale rebobinate: folie OPP, PET, PVC, OPS, LDPE: 40-50 μm, carton Ijdpfx Apjkw Ufzshsib Lățime material: 500 mm Diametru maxim de bobinare: 800 mm, 1 ax, miez 76 mm Diametru maxim de derulare: 800 mm, 1 ax, miez 76 mm Viteză de bobinare: 0-400 m/min Greutate maximă: 400 kg Direcție de bobinare: dreapta la stânga sau stânga la dreapta (ambele sensuri) Ax la presiune (lay-on): 2 buc. (bobinator și derulator separat) Sistem ghidare bandă cu senzor ultrasonic: 1 buc. Bobinator de deșeuri cu masă de lipire: 1 buc. Modul de ștanțare: cuțit rotativ Panou de control: ecran tactil Adaptor diametru 152 mm: 2 buc. Stroboscop cu senzor de control bandă

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală  Această fabrică de bere completă a fost produsă în 2012 și permite realizarea unor loturi de 1.000 litri. Instalația funcționează cu abur și include tancuri pentru fabricare, fermentare și depozitare. Este disponibilă imediat și este în prezent instalată și operațională la locul de producție. Vânzătorul confirmă că instalația a funcționat perfect până de curând. Cazanele au un înveliș de cupru, în timp ce restul instalației este realizată din oțel inoxidabil. Detalii  Bere la finalul fierberii: 1.000 L per lot Sistem de încălzire: Abur Situație actuală: Instalată și complet funcțională Disponibilitate: Imediată Conținut livrare  Fabrică de bere | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 2 cazane (cuva de amestec deasupra whirlpool-ului ca o unitate + cazan de fierbere separat) Cazan de abur | Mini Brewery System | - | 2012 (electric) Schimbător de căldură cu plăci Rezervor de apă fierbinte | 1.500 L Sistem de osmoză inversă | ALFA | model compact | - Capacitate: 150–200 L/h 4x fermentatoare izobarice | Mini Brewery System | 1.000 L | 2012 4x tancuri orizontale izobarice de maturare | DuoTank | 500 L | 2018 Sistem de manta de răcire și saci pentru conservarea optimă a berii Iodpfev Da Dlex Aphsib

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală: Acest echipament complet de fabricare a berii este în mare parte din anul 2014 și devine disponibil deoarece compania se închide. Echipamentul este deja demontat și depozitat corespunzător. Componență: - Dedurizator de apă - Compresor | Josval Sauber 240 D - Moară | Robix ROPPI 250 - Cazan Thermindus: Presiune de lucru (Barg 6), Presiune de testare (Barg 10,4), Temperatură max. 165°C, Temperatura min. 10°C, Putere 34 kW - Pompă portabilă 2,20 kW INOX - Furtunuri, conuri, chei - Mașină de umplere izobarică manuală cu 4 posturi de umplere - Mașină automată de etichetat | Arca L10-8128 - 2x Mese rotative cu regulator, diametru 100 cm, pentru alimentarea și evacuarea sticlelor sau dozelor - Codificator de loturi Videojet 1220 - Frigider de bar sub tejghea Infrico, cu 3 uși Secție de producție bere | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014: - Spadoni 600, cuva de amestecare 680 litri, filtru de fund, lame rotative, pompă de transfer și recirculare - Boiler 720 litri cu whirlpool, cu pompă de boiler și răcitor cu plăci Spadoni Iiodpfx Aotka Aqsphsb - Rezervor de apă caldă | Spadoni | 10 hl - Rezervor de apă rece | Spadoni | 10 hl - Tancuri de amestec | Spadoni | 1,5 hl cu intrări tangentiale - Tancuri de amestec | 1,5 hl cu intrări tangentiale - 2x Fermentatoare izobarice | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2x Rezervoare de fermentare izobarică | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2x Rezervoare de fermentare atmosferică presiune 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Rezervor de fermentare atmosferică presiune 1 bar, 1,2 hl, (izolat) | BREW TECH

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, lungime de strunjire: 4.500 mm, alezor axului principal: 155 mm, puterea motorului arborelui principal: 30.000 W, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 2.500 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 940 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 6.000 kg, Strung CNC Krewema - HFDM 475 MACH-ID 9602 Producător: Krewema Model: HFDM 475 Comandă: Siemens 828D ShopTurn An fabricație: 2020 Lungime de strunjire: 3000/4500 mm Diametru de strunjire peste pat Ø: 940 mm Diametru de strunjire peste sanie: 620 mm Diametru de strunjire în prăpastie Ø: 1600 mm Lungime prăpastie: 1500 mm Diametru alezaj arbore principal: 155 mm Putere arbore principal: 30 kW Lățime pat: 550 mm Pinolă: 6Ø Cursă pinolă: 300 mm Isdjy Exkfspfx Aphoib Priză arbore principal: 6Mk Putere: 30 kW Turație: 1800 rpm Avans axa X: 8000 mm/min Avans axa Z: 6000 mm/min Diametru pinolă: 140 mm Greutate piesă: 6000 kg Lungime: 8000 mm Lățime: 2500 mm Înălțime: 2500 mm Greutate: 12000 kg Vă rugăm să rețineți: informațiile de pe această pagină au fost obținute cu cea mai mare grijă posibilă de către noi și, unde a fost posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, însă acuratețea acestora nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu constituie o reprezentare sau o condiție contractuală. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SCC, durata garanției: 12 luni, debit de volum: 45 m³/h, lungimea transportorului cu melc: 6.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, diametrul șurubului: 323 mm, tensiune de intrare: 400 V, viteză de rotație (max.): 240 rot/min, viteză de rotație (min.): 140 rot/min, NOU Transportor cu Surub – Tip SCC | La Comanda | Certificat ISO 9001 | Export in 40+ Tari Ijdpjyq H Iuefx Aphjib INOTEK SCREW fabrica transportoare cu surub tip SCC pentru manipularea materialelor in vrac in fabricile de ciment, instalatiile de mortar uscat, transferul de cenusa zburatoare si liniile de prelucrare a varului si gipsului. Cu sediul in Ankara, Turcia, am livrat echipamente in peste 40 de tari cu documentatie completa de export si productie certificata ISO 9001:2015. SPECIFICATII TEHNICE PRINCIPALE: - Diametru: O114 / O168 / O219 / O273 / O323mm – orice dimensiune la comanda - Viteza de antrenare: 140 / 200 / 240 RPM - Putere motor: 1,5 kW pana la 22 kW (clasa de eficienta IE2) - Material: Otel carbon S235/S355 standard | Inox AISI 304/316 la cerere - Orientare: orizontal, inclinat (pana la 45°) sau vertical - Tratament suprafata: grund + vopsea epoxidica standard APLICATII: Ciment | Cenusa zburatoare | Pulbere de calcar | Mortar uscat | Gips | Argila | Umplere/golire silozuri | Fabrici de beton | Instalatii de asfalt DE CE INOTEK: - Fabrica certificata ISO 9001:2015 - Export in 40+ tari – documentatie completa (lista de ambalare, EUR.1, certificat de origine) - Referinte: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - Cu 20–35% mai competitiv fata de preturile europene echivalente - Termen de productie: 3–5 saptamani de la aprobarea desenelor SOLICITATI O OFERTA GRATUITA IN 24 DE ORE — Trimiteti diametrul necesar, lungimea, tipul de material si unghiul de instalare.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), 2 bucăți containere cu șnec ALMAC pentru depozitare/zdrobire de brânză de vaci și caș Număr comandă: 4177 Dimensiuni exterioare: 3.926 mm lungime 1.320 mm lățime 2.784 mm înălțime An fabricație: 2014 Motor: 2,6 kW, 400 V, 50 Hz, 24 VDC inclusiv instrucțiuni de instalare Greutate: aprox. 2,2 tone Ijdpfxjp Dutko Apheib Livrare: FCA depozit Bremen, Incoterms 2020

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, DATE TEHNICE GENERALE: Performanță • Viteză maximă: până la 400 m/min • Viteza depinde de proprietățile materialului și de condițiile de tăiere longitudinală Lățimea materialului & Dimensiuni Lățime de lucru: 40 – 400 mm Lățime maximă a materialului: 400 – 450 mm Specificații role Diametru maxim rol de alimentare: 520 mm Diametru maxim rol de rebobinare: 520 mm Greutate maximă a rolei: 100 kg Diametre ale miezului: • Alimentare: 76 mm (3”), adaptor 120 mm • Rebobinare: 76 mm (3”), adaptor 120 mm Materiale procesabile • Hârtie • Aluminiu • Laminări • Folii flexibile • Grosime material: - Folii: 30 – 100 µm Date electrice Alimentare principală: 3 × 400 V, 50 Hz Tensiune auxiliara: 220 V AC / 24 V DC Putere instalată: aprox. 8 kW Cerințe pneumatice • Presiune aer: 6 bar Dotări ale utilajului • Sistem de rebobinare centrală cu role de contact • Sistem rebobinare pe ax expandabil (mandrine extensibile) • Direcție de înfășurare reversibilă • Sistem de ghidare a marginii (FIFE cu senzor SE46C) • Masă de lipire cu 2 bare de fixare independente Sistem de răcire • Răcire dulap electric: răcire cu apă (HÄWA) Nivel de zgomot • Nivel sonor: < 75–80 dB Ijdoyx Dc Tjpfx Apheib Siguranță • Scanner de podea • Gard de protecție lateral

Stare: folosit, Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK în stare bună de funcționare. Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK An de fabricație: 1999 - Nr. serie: 210271 Viteză de lucru: max. 550 m/minut Lățime de lucru: max. 1650 mm Lățime minimă de tăiere: 50 mm (pentru tuburi 70 & 76 mm) Lățime minimă de tăiere: 200 mm (pentru tuburi 152 mm) Materiale procesabile: - Folii plastice din: PE, PP, PA, PET, PVC Iiodpfsylw Disx Aphjb - Hârtie și laminate - Filme rigide: cca 10 - 250 µm - Filme flexibile: cca 20 - 500 µm Sistem de rebobinare: - Diametru maxim rebobinat: 610 mm - Manșon de rebobinare: carton, plastic sau metal - Diametru interior manșon: 70 mm, 76 mm și 152 mm Inspecție video online disponibilă prin WhatsApp, MS Zoom sau Telegram. În stoc la Emskirchen/Nürnberg - Disponibil imediat - Poate fi testat.

Stare: foarte bun (second hand), Granulator Frewitt MGV 003 Execuție protejată Ex (antiexplozivă) Material: oțel inoxidabil Putere: 5 kW Variator mecanic cu reglare continuă Iiedpfx Aoq H Rztopheb Mobil, montat pe role Stare foarte bună, direct din producție!!!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Proiectat pentru utilizare profesională și producția de băuturi cold brew de cea mai înaltă calitate. Producție rapidă și eficientă de cold brew cu un sistem integrat de distribuție dublă pentru cold brew cu nitrogen. 250 litri pe zi = 1000 porții, pe care le puteți servi și produce suplimentar cu HardTank. Tehnologia patentată permite extragerea a peste 22% în 45 de minute. Extragerea rapidă într-un recipient închis elimină riscul de oxidare și crește durata de păstrare. Iisdpfx Apswm Enysheb Designul modular și materialele de cea mai bună calitate, conforme cu standardele alimentare, asigură o funcționare impecabilă a utilajului timp de decenii. Dacă se defectează o componentă, înlocuirea oricărui element este extrem de simplă. Programul de curățare automat și produsele dedicate de curățare garantează stabilitatea și siguranța procesului de producție, în timp ce reduc semnificativ costurile cu forța de muncă și consumul de apă. Rolul operatorului este de a măcina cafeaua și de a o pune în coșul de filtrare. După pornire, aparatul se umple automat cu apă, începe și oprește extracția, efectuează filtrarea, distribuie cold brew-ul în butoi și inițiază programul de curățare. Setul All-In-One include: - Coș mare de filtrare - Butoi 18l x2 - Răcitor instantaneu - Robinet stout x2 - Regulator dublu de nitrogen - Cabluri de conectare Detalii tehnice: – Producție zilnică – 250 l – Capacitatea camerei de extracție – 20 l – Capacitatea coșului de filtrare – 1,2 kg – Dimensiuni – 902 × 830 × 610 mm – Greutate – 80/120 kg – Scurgere – pompă de drenaj

An de fabricație: 1997, stare: foarte bun (second hand), motor principal 11 kW Iiedpfxsi Dbvmo Aphjb diametru maxim disc 500 mm înălțime maximă de tăiere 160 mm lățime de tăiere 5 - 160 mm riglă cu role de ghidare viteza de avans reglabilă prin motoreductor dimensiunile utilajului (L/l/h) 170 x 130 x 130 cm greutate ~ 500 kg

Stare: bun (utilizat), lățime minimă a prismei centrale după tăiere: 80 mm lățime maximă a prismei centrale după tăiere: 280 mm deschidere electrică a pânzelor diametru arbori: 70 mm Iodpfou Evquex Aphjib diametru maxim pânză circulară: 800 mm înălțime maximă de tăiere: 260 mm număr maxim de pânze circulare: 2 buc lungime bandă de alimentare: 5000 mm putere motor: 2x15 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această fabrică de bere cu 3 nave, cu o capacitate de 5/10hl, a fost fabricată în 2017 de producătorul austriac Labu. Instalația de fabricare a berii dispune de diverse funcții de automatizare, cum ar fi pornirea automată, adăugarea automată a apei de spălare și evacuarea automată a tresterului. Este disponibilă în prezent pentru vânzare, incluzând echipamente suplimentare. Date tehnice Capacitate: 5/10hl Încălzire electrică: 27kW / 400V (elemente de încălzire ceramice speciale) Echipare: 3 unități: cazan de fierbere, cadă de filtrare, whirlpool Echipamente suplimentare incluse: Dispozitiv manual de îmbuteliere (montat pe perete) Dispozitiv de îmbuteliere KEG 2 rezervoare de fermentare și depozitare (650L fiecare) 1 rezervor de fermentare și depozitare (1200L) Toate rezervoarele sunt produse de L-Inox, echipate cu răcire cu manta și con (presiune de lucru 3 bari, testate până la 4,5 bari) Răcitor cu glicol Schimbător de căldură cu plăci Livrare 1x fabrică de bere cu 3 nave, 5/10hl (cazan de fierbere, cadă de filtrare, whirlpool) 1x dispozitiv manual de îmbuteliere (montat pe perete) 1x dispozitiv de îmbuteliere KEG 2x rezervoare de fermentare și depozitare (650L, L-Inox, cu răcire cu manta și con) 1x rezervor de fermentare și depozitare (1200L, L-Inox, cu răcire cu manta și con) 1x răcitor cu glicol 1x schimbător de căldură cu plăci Isdpoyb R Itefx Apheib

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acest sistem complet de fabricare a berii și de fermentare a fost produs între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Instalația cuprinde o fabrică de bere de 5 HL de la Brewiks, un pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, linie de îmbuteliere doze, echipamente de etichetare și codare, instalații de tratare a apei, de tratare a aerului, răcitor și echipamente complete pentru procesarea malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producția de bere. Date tehnice Fabrica de bere (Brewiks 500, 2018) - Produs finit: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-uri × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate rezervor: 100 L (alcalin + acid) Linie de îmbuteliere (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) Iiedjyb R Iajpfx Aphob - Răcitor glicol pentru CCT-uri Informații generale importante - Alimentare electrică (unități diferite): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: fabricare bere, fermentare, îmbuteliere doze Echipamente incluse: - Fabrica de bere Brewiks (5 HL), model Brewiks 500, an 2018, încălzire electrică (36 kW) - Tancuri CCT izobarice Milan Svoboda – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2018 - Tancuri CCT izobarice Mercabrewers – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2021 - Stații CIP Milan Svoboda CIP 100 – 2 unități mobile, fiecare cu 100 L alcalin + 100 L acid - Hop Cannon + Filtru sac 3M, seria ME 01MET2, capacitate 30 L - Răcitor glicol Quantor Chilly MAX 50L – funcțional, utilizare intensă - Linie de dozat doze Wild Goose, model Quick Change GOSLING, an 2021, semi-automată, pentru formate 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Masină de clătit doze + alimentator gravitațional Zomerdijk Engineering TWIST Rinser (pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 l) - Etichetator + imprimantă EME (Crafted Goose) Jem-110-S2, complet automat, imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică Rynan R20 (CM220) – pentru lot/batch și dată - Compresor aer ABAC 50 Hp2, an 2020, 10 bar, rezervor 50 L - Uscător aer ABAC COOL21 (CO), 16 bar, 350 L/min - Sistem de osmoză inversă AquaControlada – 2 unități (apă potabilă & proces) - Rezervor apă ROTH – 2 x 750 L - Moară malț Sommer Maltman 220 – moară de precizie - Sita vibratorie + site RETSCH AS200 Basic – set complet de site pentru analiza malțului

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest bloc de fabricare a berii a fost construit în 2016 de producătorul spaniol Prominox Villarobledo și are un volum de must de 30 hectolitri. Sunt incluse pivnița de fermentare și de depozitare, precum și diverse accesorii. Întregul echipament este deja demontat și depozitat. Domeniul de livrare Panouri electrice de comandă pentru rezervoare și pompe Rezervor inox | Model DFF99 | 2000 | 25.000 litri Etichetator | Model MC-220 | 2016 | 1300 sticle/oră (până la 1,5 litri) Mașină de îmbuteliat | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 sticle/oră (0,33 litri) Mașină de capsulat | Model SK2 | 2016 | Mașină semiautomată de închis cutii, Viteză motor: 20 m/min, Putere: 0,13 CP 2x Rezervor orizontal | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobaric 3.000 litri 4x Rezervoare de fermentare | 3.000 litri 2x Rezervoare de fermentare | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 litri Rezervor deschis Rezervor inferior | Model STORK TGSW Filtru | Model PSF JB 014 350143 | 2017 Moară | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 Siloz și sistem de alimentare Rezervor de rezistență | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 litri 2x Rezervor de fierbere/infuzie | Model PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litri Rezervor de filtrare | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 litri 2x Pompa | Model MIM GRUP FL31Cl Pompă | Model CALPEDA MXH 204/A Cântar industrial | Model GRAM MISSIL F2-60 Pompă | Model LOWARA HTB 32-125/30 Pompă | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 Chiuvetă industrială Cameră frigorifică Pompă | Model PYD SH2-40 Sistem de osmoză | Model HIDROTEC Sistem de tratare a apei Sistem de răcire | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Compresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Cazan de incălzire | Model ATTSU RL-400/12 Stivuitor | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999 Iedpfx Apotzg H Dshoib