Rapid Linie De Producție cumpărați folosit (44.803)

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: Gusdpfowv Trljx Ad Noh 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Godpfxsywkdze Ad Nsuh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 850 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 40.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.500 mm, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 48.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Linie completă pentru producția de geamuri termoizolante cu una sau două camere, care include: - Mașină automată de îndoit rame FB-H PC - Mașină automată de umplere cu material absorbant DF-R-V - Linie automată pentru producția de geamuri IGL-G-H2 (cu umplere automată cu argon la un nivel minim de 90%) - Robot automat de etanșare (două componente) ASR-H2.5 - Mașină de aplicat bandă butilică BE-A - Masă rotativă RT-A - Transportor de rame Date tehnice: 1) Alimentare: AC380V, 50Hz, aproximativ 45KW 2) Presiunea aerului: 0.6~0.7MPa 3) Dimensiuni: 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4) Sarcina maximă: geam termoizolant, aproximativ 850kg, partea de aspirație, aproximativ 400kg 5) Dimensiunea minimă a sticlei: 450×350mm 6) Dimensiunea maximă a sticlei: 5000×2500mm 7) Grosimea geamului termoizolant: 14~70mm 8) Înălțimea de lucru: 530±30mm Gujdpfez Ihhtox Ad Noh 9) Viteza transportorului: 35m/min 10) Unghiul de înclinare: 6°~8° 11) Grosimea sticlei: 4-15mm 12) Diametrul perilor periei: 0.12mm 13) Viteza maximă de curățare: 0-10m/min, reglabilă 14) Productivitatea medie estimată: 1 m2 (1000x1000mm) de geamuri termoizolante dreptunghiulare de aceeași dimensiune, cu structura (6mm+9A+6mm), de exemplu, aproximativ 550 bucăți pe 8 ore, cu umplere automată cu gaz, aproximativ 650 bucăți pe 8 ore, fără gaz, pentru geamuri cu o singură cameră (în funcție de situația actuală din fabrică și de eficiența angajaților).

Stare: folosit, Centru de prelucrare unghiulară Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pentru fabricarea de ferestre, elemente și uși. Producție în serie, producție individuală sau producție de cadre cu 2 axe cu sistem de frezare și canelare, inclusiv set de scule Oertli. Componente: 1. Fierăstrău transversal, axă NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 RPM 2. Prima axă cu sistem de frezare și canelare, axă NC, ø 50 mm, 15 kW Date tehnice: Guedpfxoztv Dio Ad Neh - Lungimea de strângere: 640 mm (8 x 80) mm

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 18-4101, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 40 kW (54,38 CP), Această mașină a fost proiectată special pentru a produce pardoseli din parchet stratificat cu model „oase de pește” în două straturi, cu o precizie foarte mare. Tipuri de îmbinări aplicabile: - modele cu nut și feder, pentru îmbinare din stânga și din dreapta Guedpfoz Rkd Dsx Ad Njh - modele cu nut și nut - modele Easylox® (sistem de îmbinare brevetat) Scândurile sunt ridicate din față și introduse în mașină. Brațele de prindere preiau scândura și o conduc de-a lungul frezelor de profilare. Aici este aplicat profilul, precum și eventuala muchie teșită. Apoi, scândurile sunt preluate de un al doilea sistem de transport, care le așează într-o poziție în care se aplică nutul/federul sau nutul/nutul, sau sistemul Easylox®. Mașina este controlată integral prin CNC și este extrem de precisă. Unghiul drept, lungimea, dimensiunea muchiei teșite și potrivirea sunt ajustate complet prin intermediul unui computer și cu o precizie foarte mare. Dimensiunea minimă a modelului „oase de pește”: 90x450 mm Dimensiunea maximă a modelului „oase de pește”: 220x1200 mm Mașina este compusă din: - panou de control digital cu ecran tactil „Sigmatek”; - braț de alimentare cu stivă, unitate de alimentare cu scânduri, cărucior de frezare, unitate de prelucrare a capetelor, cleme de transport, poziție fixă de frezare, unități de frezare în buză, unitate de descărcare a stivei, unitate de descărcare a scândurilor; capacitate, grosime minimă 12 mm, grosime maximă 25 mm, presiune de lucru a aerului comprimat 7 bari, viteză de avans a căruciorului de frezare 6 - 14 m/min, Ø freze cu prelungire 210 mm / 250 mm, freză de profilare Ø 250 mm, freză pentru muchie teșită Ø 250 mm, freză pentru buză Ø 44 mm - 50 mm; putere combinată de aproximativ 2 kW, pentru producerea de parchet cu model „oase de pește” din stânga/dreapta și Easylox; inclusiv manuale, cărți ale mașinii și furtunuri/tuburi flexibile până la tavan. Mașină complet automată, cu o precizie extremă!

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1, tip de curent de intrare: trifazat, Componentele mașinii: 1. Unitate de lipire cap la cap a. Cadru de alimentare cu 2x 2018 „Unigripper” Pneutec 38960, bară de ridicare cu vacuum, 100x8 cm b. bandă transportoare de alimentare cu clești c. „Meler” B4 VS, topitor de adeziv d. Ferăstrău circular de tăiere, Ø 300 mm, model 2004 2. Mașină de lipire pentru parchet a. Tampon b. Rolă de aplicare adeziv c. Formare stivă d. Capacitate: lățime de 100 mm - 300 mm, lungime de până la 3000 mm și grosime de 9 - 12 - 15 mm e. Cărucior transversal 3. Presă de lipire Gsdpfxsz Rkbce Ad Neuh Opțiunea 1: tăiere la lungimi predefinite În unitatea de lipire cap la cap, fâșii de placaj pre-tăiate sunt așezate într-un tampon folosind bare de vacuum. Din tampon, o fâșie este condusă de-a lungul unui cap de aplicare a adezivului topit. Adezivul topit este aplicat și fâșia este presată împotriva capătului fâșiei anterioare. Fâșiile lipite cap la cap sunt tăiate la lungimi predefinite. Fâșiile tăiate sunt transportate mai departe și acoperite cu un strat de adeziv PVAc, folosind o rolă de aplicare a adezivului. (În absența unei solicitări din partea operatorului, tamponul este umplut.) Fâșia de placaj acoperită cu adeziv este împinsă manual sau automat pe stivă. Un strat superior este apoi așezat pe adeziv. Se formează o stivă cu o înălțime maximă de 60 cm. (În cazul lungimilor variabile, sunt așezate grinzi între diferitele lungimi.) Cu ajutorul căruciorului transversal, stiva este poziționată în fața uneia dintre cele șase prese. Stiva este împinsă în presă și, cu ajutorul benzii transportoare, stiva este ghidată în presă. Stiva poate fi acum presată. Prin intermediul unui comutator, bara presei coboară și, cu ajutorul butonului rotativ, presiunea presei poate fi reglată. Opțiunea 2: lipire la lungimi standard fără tăiere Cu ajutorul unui program software separat, mașina poate funcționa și fără unitatea de lipire cap la cap. Atunci când lungimea stratului superior și lungimea placajului coincid, unitatea de lipire cap la cap poate fi dezactivată. Funcționarea mașinii este atunci similară cu opțiunea 1, dar la capăt nu se aplică adeziv, iar fâșiile nu sunt tăiate de ferăstrău. Ultima modificare adusă mașinii: 2018 Video YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau demonstrație video live este posibilă. Gusdpfx Adsv Uabfo Njh

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582016004, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Gjdpfoztxtajx Ad Nouh

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Gsdozcyqmspfx Ad Neuh

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 200 h, Linie de producție de înaltă calitate pentru material nețesut prin tehnologia meltblown La data de 17.12.2025, a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către serviciul de asistență al producătorului. Raportul este disponibil. În cazul în care sunteți interesați, putem oferi punerea în funcțiune la sediul clientului. Videoclipul prezintă linia cu puțin timp înainte de demontare. Ore de funcționare: 200 de ore (doar pentru punerea în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Anul de fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producție: până la 65 kg/h pe metru de lățime • Greutate produs: 10–80 g/m² • Viteză de producție: 5–80 m/min • Cap de extrudare: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Putere de încălzire a barei rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator de contact cu schimbare preprogramată a rolei • Diametrul maxim de bobinare: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiunea de bobinare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Schimbător de role de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțit de tăiere • Panou de control centralizat cu ecran tactil și introducere de date Gedpfex Hx Rnjx Ad Nsuh

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. Guedpezzkd Tjfx Ad Neh - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008781, Poziția 1: Sistem automatizat de depozitare pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 2: Fierăstrău circular cu sistem automatizat de depozitare pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 3: Centre de prelucrare CNC cu sistem automatizat de depozitare pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 4: Mașină de aplicat muchii, lotul 1, pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Gujdpfsz Nx Hksx Ad Njh Poziția 5: Mașină de găurit CNC pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 6: Robot pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Linie originală japoneză pentru producția de cărți cartonate. 16 stații de lipire, prese, unități de transfer, echipament de montare a coperților, tăietor trilateral, unitate pentru rotunjirea colțurilor. Capacitate de producție de până la 5000 de cărți cartonate pe oră. Setul include mașini speciale de pliere pentru carton. Guodpfx Adswfr Ude Neh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Gsdpozy Hhxefx Ad Njuh Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Centru de profilare CNC Weinig Conturex 2 pentru frezare, găurire și tăiere în prelucrare transversală și longitudinală Tip C 124 An fabricație 2011 Stare foarte bună Gusdpfx Aeypb Adsd Njh Set de scule Oertli Lățime de lucru 40–260 mm Înălțime de lucru 25–150 mm Masă cu clești PowerGrip, lungime suprafață de sprijin 2 x 2280 mm Lungime piesă fără ciclu de repoziționare 220–2700 mm Lungime piesă cu ciclu de repoziționare 2700–4500 mm Lungime piesă cu repoziționare multiplă 4500–6000 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Guodpeynkgcsfx Ad Noh Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Linie completă de producție pentru fabricarea calapoadelor de încălțăminte Oferim o linie tehnologică completă pentru producția calapoadelor de încălțăminte — un sistem industrial complet integrat și coerent, proiectat pentru producție fiabilă și continuă. Întreaga linie este menținută într-o stare tehnică foarte bună. Toate utilajele sunt caracterizate prin: - Calitate superioară a fabricației - Construcție industrială robustă - Grad redus de uzură - Fiabilitate operațională pe termen lung - Performanță de producție stabilă Acest sistem de producție permite un flux de lucru continuu și optimizat — de la pregătirea materiilor prime, prin obținerea componentelor semifinite, până la procesele finale de prelucrare și asamblare. Linia reprezintă un proces industrial complet și verificat, pregătit pentru punere imediată în funcțiune în condiții de producție. Calitate industrială europeană Toate echipamentele provin de la producători italieni de renume, inclusiv: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Acești producători sunt recunoscuți pentru: - Soluții inginerești de precizie - Durabilitate - Performanță la nivel industrial - Standarde europene de fabricație dovedite STRUCTURA LINIEI 1. Secțiunea de pregătire a materiilor prime 1.1 Mașină de granulare 1.2 Malaxor de materiale 2. Secțiunea de producție semifabricate 2.1 Mașină de injectare mase plastice (pentru preforme/calapoade brute) 2.2 Unitate de standardizare 3. Secțiunea de pre-prelucrare 3.1 Fierăstrău pentru tăiere calapoade 3.2 Mașini de frezat pre-copie (2 unități) 3.3 Mașini de frezat finisare copie (2 unități) 4. Secțiunea de prelucrări speciale 4.1 Mașină de frezat tăieturi tip „V” 4.2 Fierăstrău pentru tăieturi „V” 4.3 Fierăstrău pentru tăieturi tip „franțuzesc” 4.4 Mașină de frezat tăieturi „franțuzești” 4.5 Mașină cu lanț pentru frezare locașuri 4.6 Mașină de inserție pini pentru locașuri 5. Secțiunea găurire, prelucrare & asamblare 5.1 Mașină de găurit pentru bucșe 5.2 Mașină de instalat bucșe 5.3 Mașină de găurit multispirală pentru pini 5.4 Mașină pentru tăiere plăci calapod 5.5 Presă de perforat 5.6 Presă secundară de perforat 5.7 Mașină de prelucrare oțel 5.8 Mașină de format plăci 5.9 Mașină automată de debavurat 5.10 Dispozitiv de asamblare calapoade 6. Secțiunea de finisare 6.1 Mașină de fasonat vârful 6.2 Mașină de fasonat călcâiul 6.3 Mașini de șlefuit (2 unități) 6.4 Mașini de curățat (2 unități) 7. Sistem reciclare & gestionare deșeuri 7.1 Mașină de măcinat așchii 7.2 Sistem industrial de aspirare a prafului 8. Secțiunea scule Gjdpfx Adoza Ak Rs Nsuh 8.1 Mașină de ascuțit cuțite

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție de croissante Fritsch CTR, an de fabricație 2000. Linia include: 1. Calibrator Fritsch KK 88-700-L 2. Bandă de alimentare Fritsch cu dispersor de făină 3. Unitate de tăiere și rulare Fritsch CTR-700-30-L 4. Mașină de rulare Fritsch pentru produse umplute FRH-400-L Guodpsz Ia Nvefx Ad Neh 5. Mașină de rulare Fritsch pentru produse ne-umplute CRH-120-400-L 6. Mașină de umplere Fritsch Utilizată și recondiționată. Fabricată în Germania. Prețul se oferă la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, pentru folie semitubulară PE de pe rolă, lățimi ale foliei până la 400 mm, lungimea pungii până la 750 mm, grosimea foliei de la 0,05 la 0,14 mm, lungimea pungii reglabilă liber, separarea pungilor cu cuțit, dispozitiv de siguranță pentru sudura transversală Guodpfx Aoyrmuwjd Noh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1978, Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau video live cu mașina în funcțiune este posibilă. Gsdpfx Aev Uaansd Nsuh

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru profilare transversală cu limbă și canelură a pardoselii din lemn Gujdpfjv Uan Sox Ad Noh

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG: 7817 DATE TEHNICE DDCA – Mașină de rindeluit cu două fețe Godpfx Adozkt Rzj Nouh - lungimea piesei de prelucrat: 180 – 850 mm - lățimea piesei de prelucrat: 30 – 75 mm - grosimea piesei de prelucrat: 10 – 45 mm - diametrul arborelui: 30 mm - diametrul maxim al discului: 250 mm - 4 discuri în set 5 arbori: partea stângă: - 1) vertical superior, 2,2 kW - 2) orizontal inferior, 2,2 kW partea dreaptă: - 1) vertical inferior, 2,2 kW - 2) vertical superior, 2,2 kW - 3) orizontal inferior, 2,2 kW - arbori reglabili sus/jos, stânga/dreapta - 2 presoare pentru material - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - lubrifiere centralizată prin pompă de ulei - motor pompă: 2,2 kW - diametrul racordului de aspirație: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/Î): 1900x2230x1530 mm DDGA – Mașină de rindeluit cu patru fețe - lățimea materialului prelucrat: 35 – 130 mm - grosimea materialului prelucrat: 10-60 mm - lungimea minimă a piesei de prelucrat: 200 mm dispunerea arborilor: - 1) inferior, 5,5 kW - 2) drept, 5,5 kW - 3) stâng, 5,5 kW - 4) superior, 5,5 kW - arbori reglabili sus/jos - diametrul arborilor superior și inferior: 40 mm - diametrul arborilor drept și stâng: 30 mm - 4 viteze de avans: 13/20/26/40 - lubrifiere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametrul racordului de aspirație: 4x120 mm - dimensiuni (L/l/Î): 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentator pentru mașina de rindeluit - viteza maximă de alimentare: 40 m/min - lățimea maximă a piesei de prelucrat: 150 mm - motor: 0,55 kW - dimensiuni totale (L/l/Î): 2320x600x1150 DBGA – Alimentator pentru profile - lungimea profilurilor: 200-600 mm - lățimea profilurilor: 30-20 mm - grosimea profilurilor: 10-40 mm - reglare continuă a vitezei de avans: 10-40 m/min - motor: 0,75 kW - dimensiuni totale (L/l/Î): 1500x500x980 mm - greutate totală: aproximativ 4900 kg Preț net: 63900 PLN Preț net: 14860 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,30 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb) * Firma MAR-MASZ garantează calitatea produsului, dar nu este un reprezentant autorizat al producătorului. Toate mărcile comerciale și denumirile sunt utilizate exclusiv în scop informativ, pentru a facilita identificarea produsului. Revindem doar produsele pe care producătorul le-a introdus anterior pe piață. Nu avem legături comerciale cu producătorul.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Linie originală japoneză pentru producția de cărți cartonate. Setul off-line este compus din mașină de lipit cărți cartonate - 8 stații. Aplicarea adezivului se face cu role. Presă separată și mașină pentru înfășurarea coperții. Este posibilă achiziționarea suplimentară a unui cuțit trilateral Wholenberg împreună cu setul pentru rotunjirea colțurilor. Gjdpfx Adjwf Rnvj Nsuh Vând doar companiei care va oferi cel mai mare preț.

Ore de funcționare: 8 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie nouă de producție pâine libaneză, anul fabricației este necunoscut. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Oferim spre vânzare această linie de producție de lipie libaneză nefolosită. Anul fabricației este necunoscut. Guedjzf Iphspfx Ad Neh

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de producție pentru chifle Trima K2 cu dulap de fermentare compact G2-3 Potrivită pentru produse rotunde, lungi, în formă de batoane și aplatizate, de exemplu: burgeri, hot dog, mini-baghete. Divizor de aluat și mașină de modelat K2 (an fabricație 2014) Ajustare digitală a greutății, înălțimii camerei de modelare, vitezei de modelare și a timpului de modelare Palnie pentru aluat cu o capacitate de 25 kg, prevăzută cu benzi de alimentare Role pentru palnia de aluat, camera de modelare și benzile de întindere Ajustare manuală a presiunii pentru diferite tipuri de aluat Domeniu de greutate: 25-95 g / 50-150 g Prevăzută cu pedală Control prin ecran tactil, cu memorie pentru rețete Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Gujdpfjz A Ry Ijx Ad Njh Dulap de fermentare G2-3 (an fabricație 2013) Timp de fermentare: aprox. 3 minute (depinde de mașina principală) Număr de suporturi: 100 Prevăzut cu bandă superioară acționată, inclusiv viteză reglabilă Extragere manuală a bucăților de aluat.