Proton S-R-Line cumpărați folosit (97.349)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ⚡️ Servicii de top ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Asistență excelentă! ✨✨Cumpărați direct de la producător și beneficiați de avantajul de preț și calitate!✨✨ Profitați de experiența de 40 de ani a companiei Proton în tehnologiile de acoperire a suprafețelor. ➖➖➖➖➖ ✅ Componența instalației: ►1 buc. – Cuptor mare de pulbere cu încălzire pe gaz ►1 buc. – Cabină automată de vopsire în pulbere ►1 buc. – Cuptor mic de pulbere cu încălzire electrică ►2 buc. – Cabină manuală de vopsire în pulbere tip monociclon, tip cameră ►6 buc. – Pistol automat de vopsire în pulbere ►3 buc. – Pistol manual de vopsire în pulbere ►1 buc. – Unitate automată de recuperare a pulberii ►6 buc. – Monociclon ►1 buc. – Panou de control automat ►1 buc. – Sistem automatizat de deplasare a tijelor, cu viteză controlată Podpfxjiivq Ue Amnjra ►2 buc. – Platformă mobilă cu viteză controlată ►8 buc. – Stații de parcare ►300 m – Șină de transport, capacitate 1000 kg ►12 buc. – Bare de suspendare Instalația se află pe strada Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Puteți face o programare pentru a vizita utilajele. Instalația funcționează de 10 ani. Fiind producătorul direct al instalației, putem efectua modificările dorite la utilaje, de comun acord. Nu se potrivește în spațiul dvs. de montaj existent? Putem modifica layout-ul instalației. Vă rugăm să verificați fișierul PDF al sistemului la linkul de mai jos.

Stare: nou, Sisteme de transport cu bare Prodsdy Ey Dspfx Amnsa Acestea sunt sisteme de transport care permit comutarea manuală sau automată între procesele necesare, până la finalizarea proceselor de finisare a suprafeței și de vopsire, după ce produsul ce urmează a fi vopsit a fost agățat pe transportor. Aplicarea proceselor se poate realiza automat, în funcție de necesități și de proiect. Acest sistem oferă economii semnificative de spațiu și energie în comparație cu sistemele de transport continue utilizate în instalațiile unde funcționează sisteme complet automate. În funcție de greutatea produsului pot fi utilizate șine cardan închise sau șine IPN. • Aceste sisteme de transport, cu o gamă largă de capacități de încărcare, pot fi operate manual sau semiautomat, vertical sau orizontal, facilitând astfel transportul barei între procese. • Sistemul oferă o eficiență superioară în spații de instalare mai mici, cu un consum redus de combustibil. • Funcționează după principiul Power & Free, însă este mai economic și semiautomat. • Datorită unității de ridicare integrate în sistem, este mai simplu să se agațe obiecte grele pe bara mobilă.

Stare: nou, Descriere produs: Cabinele de vopsire în câmp electrostatic tip ROOMLINE sunt concepute pentru reciclarea vopselei pulbere și prevenirea poluării mediului în timpul procesului de acoperire cu pulbere a pieselor de dimensiuni mari. Prsdpfxjggyige Amnea Funcționează pe principiul vopsirii manuale a produselor care sunt fie suspendate pe o șină, fie plasate pe un cărucior. Sunt integrate în sisteme de vopsire manuală și sunt compatibile cu sisteme de transfer pe șină. Există opțiuni pentru introducerea produselor în cabină fie suspendate deasupra, fie pe un cărucior inferior. Podeaua cabinei poate fi lăsată la nivel de hală, în funcție de necesități, sau cabina poate fi poziționată pe un cadru, fiind asigurată o extracție de la nivelul podelei. Sunt disponibile variante cu extracție la pardoseală, pe pereți laterali sau perete posterior. Partea frontală a cabinei poate fi realizată opțional cu ușă sau deschisă. În funcție de cerințele de protecție a muncii și de normele europene, cabina poate fi echipată cu dotări precum: ușă de urgență, sistem de stingere a incendiilor, supraveghere video, iluminat antideflagrant și sistem de extracție aer, precum și motoare cu invertor. Structura cabinei este realizată, în funcție de proiect, din elemente tip sandwich și construcții din oțel de diferite grosimi. Sisteme de filtrare a prafului montabile: - Sistem de filtrare cu jet-pulse - Monociclon - Multiciclon Avantaje: - Operare facilă - Schimbare rapidă a culorii - Montaj și demontaj ușor - Mediu de lucru mai curat

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡ Serviciu de top | Livrare rapidă | Suport excelent ✈️ Termen de livrare: doar 8 săptămâni ✅ Clasă de eficiență energetică A+++ ☀️ 2 ani garanție Cumpărați direct de la producător – beneficiați de peste 40 de ani de experiență în domeniul acoperirilor de suprafață! 💶 Finanțare flexibilă: Mențineți lichiditatea – cu opțiunile noastre atractive de leasing, cumpărare în rate și programe de garanție. Contactați-ne acum! 🌀 Unitate de filtrare Mono-ciclon & Jet-Pulse pentru sisteme mari de acoperire cu pulbere Ideală atunci când este necesară recuperarea eficientă a pulberii de vopsea: Pulberea este colectată sub mono-ciclon, trecută printr-o sită și transportată pneumatic către sistemul de alimentare cu culoare. De acolo, alimentarea automată către pistoalele de acoperire cu pulbere. ✔ Avantaje: Nu este necesară conductă de evacuare a aerului Recirculare curată și sigură a pulberii Compatibil cu toate cabinele automate de vopsire cu pulbere Potrivit și pentru cabine walk-in Opțional: Doar unitate de filtrare Jet-Pulse pentru o soluție ecologică, fără recuperare 🔄 Tehnologie eficientă de reciclare Doar 4% pierderi Utilizare sustenabilă a vopselei pulbere Podpjdy E A Ssfx Amnera Poate fi combinat cu stația de culoare Proton MA-RYC-PRO pentru eficiență maximă în sistemele automatizate. 👉 Mai multe detalii în anunțurile noastre de produs sau pe site-ul nostru. 🎨 Opțiuni de culoare: Combinațiile noastre standard: Galben-Alb Antracit-Alb Culori RAL personalizate sunt disponibile la cerere – vă rugăm să rețineți că pot exista costuri suplimentare. ✅ Avantajele dumneavoastră pe scurt: Livrare rapidă în 8 săptămâni Direct de la producător Eficiență energetică (A+++) Garanție și suport extinse Opțiuni flexibile de finanțare Sistem de recuperare cu tehnologie de ultimă generație

Stare: nou, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 42 recenzii ✈️ Expediere posibilă: livrare în 45 de zile ✈️ ✅✅✅Clasa energetică A+++✅✅✅ ⚡️ Servicii de top ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport excelent! ⭐10.850€ + TVA & transport⭐ ►►Cumpărare imediată◄◄ ✳️Mențineți-vă lichiditatea! Oferim o gamă variată de soluții de finanțare, pentru a vă asigura că investiția dvs. are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre opțiunile de leasing, închiriere cu cumpărare ulterioară sau garanții.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Cel mai scurt timp de livrare❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Cumpărați direct de la producător și beneficiați de avantajul de preț și calitate!✨✨ Profitați de experiența de 40 de ani a Proton în tehnologiile de acoperire a suprafețelor. ➖➖➖➖➖ ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ ⭐ Cabină de vopsit – WETLINE-SP-1500 ✔️ Dimensiuni interioare: 1390 mm L * 1500 mm l * 1400 mm h ✔️ Adâncime bazin: 561 mm ✔️ Sistem de filtrare: perdea de apă dublu strat ✔️ Material filtrant: apă de rețea, filtru plăci și separator mecanic cu spălare inversă ✔️ Curățare material filtrant: grilaj grosier și fin ✔️ Putere pompă: 1,5 kW/h 940 rpm x 1 buc ✔️ Număr ventilatoare: 1 buc ✔️ Debit ventilator: 5.400 m3/h x 1 ✔️ Putere motor ventilator: 3 kW/h ⭐Cabinele pot fi fabricate din tablă galvanizată sau inox. Pot fi proiectate pentru integrare în sisteme automate sau manuale. ⭐Bazinul este dotat cu platformă pentru siguranța materialelor și personalului, ce acoperă întreaga suprafață a bazinului. ⭐În cabina de vopsire umedă cu linie de filtrare, poluarea mediului este prevenită prin utilizarea simultană a 3 sisteme de filtrare diferite. ⭐Particulele umede de vopsea aspirate de ventilatorul de extracție sunt captate de perdeaua de apă din spatele cabinei și transportate în bazin. ⭐Particulele umede de vopsea rămase, care nu sunt prinse de perdeaua de apă, sunt filtrate de separatoarele de pe canalele de extracție din spatele perdelei, iar aerul proaspăt este evacuat prin extractor. Pjdpfxsc Uthdo Amnera ⭐Sistemul de spălare inversă se aplică în secțiunea separatorului pentru a susține captarea particulelor umede de vopsea. Eficiența filtrării este maximizată prin creșterea suprafeței de contact cu apă pulverizată din duze. ⭐Apa murdară cu vopsea din bazin ajunge în camera de aspirare a pompei, trecând printr-un grilaj grosier și unul fin pentru a preveni blocarea pompei și a sigura reținerea materialului vopsit. ⭐Când apa uzată nu mai poate fi folosită, poate fi evacuată prin valva de golire situată după grilajul din secțiunea de aspirație. ⭐Folosirea unui sistem de separare a culorii permite reciclarea continuă a apei, menținând-o curată de vopsea. ⭐Resturile de vopsea sunt deshidratate printr-o presă de filtrare și trebuie eliminate conform normelor legale. ⭐Prețul afișat este pentru dimensiunea standard minimă din inox. Toate echipamentele/mărcile sunt noi, nu second-hand. Pentru configurații personalizate ❗ Sunați acum❗ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ ☀️Toate utilajele noastre dispun de certificate CE, iar pentru echipamentele necesare și de certificate ATEX.☀️

Stare: nou, 🚀 Sisteme modulare de vopsire în câmp electrostatic cu transportor pe șină Instalațiile noastre moderne de vopsire cu sistem de transport pe bară oferă flexibilitate maximă cu un consum minim de spațiu și energie. Toate etapele procesului – de la pretratare până la uscare în cuptor – pot fi realizate într-o linie continuă. 💡 Ideal pentru următoarele aplicații: - Vopsire în câmp electrostatic și vopsire lichidă - Sablat - Pretratare chimică Prodpfx Amody Ezdsnea - Polimerizare și răcire 🔁 Sistem inteligent de transfer Sistemul de transport mută piesele în siguranță și eficient prin toate stațiile instalației: - Operare manuală sau motorizată - Opțional cu dispozitiv de ridicare pentru piese grele - Stații de parcare pentru tamponare și depozitare intermediară - Compatibil cu cabine automate și cabine walk-in Deplasarea este complet automată, cu acționare reglabilă continuu, ceea ce permite controlul precis al timpii de ciclu. 🏗️ Structură & componente: - Șină de transport monocăi pentru deplasarea longitudinală - Unități de direcționare transversală pentru schimbarea direcției - Cărucioare mobile cu suporturi pentru produse - Structură portanta din oțel pentru sarcini grele pe termen lung - Control prin panou de operare cu reglarea vitezei ⚙️ Eficiență prin design inteligent Sistemul permite manipularea fără contact – piesa este agățată la stația de încărcare și rămâne în aceeași poziție până la descărcare, asigurând calitate constant ridicată și timpi de manipulare minimizați. 🔧 Dispozitiv de ridicare pentru încărcare și descărcare Dispozitivul de ridicare integrat pe bară permite manipularea ergonomică și sigură a pieselor grele. Personalul poate poziționa precis bara de ridicare prin apăsarea unui buton (Ridicare/Coborâre) – ideal pentru componente mari. ✅ Avantajele dumneavoastră pe scurt: - Flux automat de materiale - Pentru piese de orice dimensiune și greutate - Spațiu ocupat redus - Întreținere minimă, durată de viață maximă - Eficiență energetică ridicată - Adaptabil la cerințele dumneavoastră specifice Această soluție este perfectă pentru procese moderne de acoperire, unde flexibilitatea, ergonomia și eficiența sunt prioritare. Echipele noastre de ingineri cu experiență adaptează sistemul exact la cerințele producției dumneavoastră. 👉 Contactați-ne pentru o soluție personalizată sau vizitați site-ul nostru pentru mai multe informații.

Stare: nou, ✈️ Costuri de transport suplimentare – Expedierea este posibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: doar 4-6 săptămâni de la primirea plății! ✅✅✅Clasă energetică A+++✅✅✅ ✅ Sistem Plug & Play – livrat complet asamblat, gata de utilizare imediată! ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Vă oferim o varietate de modele de finanțare pentru a asigura succesul investiției dumneavoastră. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre programele noastre de leasing financiar, garanție sau leasing operațional. ☘️Prietenos cu mediul☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ Tehnologie inovatoare de sablare umedă pentru suprafețe perfecte – Eficientă. Ecologică. Sigură. Viitorul prelucrării suprafețelor începe aici: cu soluțiile de sablare umedă de la Proton Maschinenbau GmbH beneficiați de calitate fără compromisuri, siguranță maximă în exploatare și tehnologie de ultimă generație. Fie manuale, fie complet automate, instalațiile noastre garantează curățare precisă, debavurare eficientă și pregătire optimă pentru acoperire, vopsire sau alte procese ulterioare. Instalațiile noastre de sablare umedă combină apă, aer comprimat și un material abraziv adecvat într-un proces de curățare extrem de eficient, care oferă beneficii clare față de sablarea uscată convențională: ✔ Operare 100% fără praf datorită sistemului de filtrare Jet-Pulse integrat ✔ Suprafețe omogene, fără contaminare – fără aditivi chimici ✔ Prelucrare delicată a materialelor sensibile, fără încorporarea abrazivului ✔ Rezultate optime la degresare, decapare, structurare și curățare ✔ Proces eficient energetic și din punct de vedere al resurselor, potrivit pentru numeroase materiale abrazive ✔ Ideală pentru industrii pretențioase precum aviația, tehnologia medicală, industria auto sau construcția de scule Portofoliul nostru include, printre altele: 🔹 ST1 & ST5 – cabine de sablare umedă compacte, acționate manual, cu pedală de precizie 🔹 ST6 – Mașină specială pentru prelucrarea jantelor până la 26 inch 🔹 ST12 – Instalație complet automată cu tambur, gestionare a rețetelor și control inteligent 🔹 ST17 – Sistem ergonomic cu platformă rotativă, masă de spălare și cărucior de transport Toate mașinile sunt dotate cu: 🔧 Carcasă din oțel inoxidabil cu sudură laser 🖥️ Panou tactil PLC intuitiv cu programare și instrucțiuni de întreținere 💡 Iluminare LED internă, funcții de siguranță și recirculare automată a mediilor de lucru Domenii de utilizare: curățarea matrițelor din aluminiu sau plastic, debavurarea pieselor de precizie, pregătirea implanturilor sau prototipurilor din producția aditivă – avem soluția optimă pentru orice aplicație. Proton înseamnă: 2 ani garanție pentru calitatea fabricației, 10 ani disponibilitate piese de schimb, consultanță individuală și sisteme robuste „Made in Germany”. 👉 Descoperiți acum avantajele tehnologiei de sablare umedă – și atingeți un nou nivel în prelucrarea suprafețelor. Prodpfxswdpq He Amnoa

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ✅ Descoperiți instalațiile noastre complet automate de vopsire în câmp electrostatic pentru o capacitate maximă de producție! Pentru a trata suprafețele metalice durabil, rezistent la coroziune și cu un aspect atrăgător, vopsirea profesională în pulbere este esențială. Dacă doriți să acoperiți volume mari de piese cu cea mai mare eficiență, instalațiile noastre complet automatizate de vopsire în pulbere sunt alegerea ideală pentru dumneavoastră. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vă oferă soluții inteligente, complet integrate, pentru o producție economică și de calitate constantă. _____ 🔍 Tehnologie care convinge – Prezentare generală a tehnicii noastre de instalații: ✅ Linie de pretratare cu pulverizare, în design tip tunel ✅ Cuptoare de uscare (disponibile opțional în formă U, M sau L) ✅ Cabină complet automată pentru vopsire în pulbere: – Pardoseală PVC pentru curățare ușoară și schimb rapid de culoare – Opțiuni de carcasă: oțel inoxidabil, tablă de oțel vopsită în pulbere sau PVC – Unități de iluminat certificate ATEX – Sistem pneumatic de curățare a podelei ✅ Roboți automați de vopsire (modele cu 1, 2 sau 3 axe disponibile) ✅ Pistoale automate pentru vopsire în pulbere ✅ Stație centrală pentru aplicarea pulberii ✅ Unitate de filtrare mono-ciclon Jetpulse (adaptată dimensiunii cabinei) ✅ Cuptoare de polimerizare (forme U, M sau L la alegere) Pedpfxswbh Npe Amnera ✅ Sisteme de transport (cu un singur fir sau Power & Free) ✅ Panou de comandă central cu ecran tactil (începând cu 7") _____ 🎨 Culorile carcaselor după preferințele dumneavoastră – fără costuri suplimentare! Pentru carcasele echipamentelor noastre, puteți alege între două combinații moderne de culori: Galben-Alb sau Antracit-Alb – în funcție de identitatea vizuală sau preferințele estetice ale companiei dumneavoastră. Clienții noștri pot opta fără diferență de preț între aceste două combinații. _____ 🎯 De ce un sistem de vopsire în pulbere de la Proton? ✔️ Modular și scalabil în funcție de necesități ✔️ Proiectare personalizată a layoutului pentru locația dumneavoastră ✔️ Automatizare maximă datorită numeroaselor opțiuni ✔️ Conformitate cu normele europene (CE, ATEX) ✔️ Eficiență energetică și întreținere minimă _____ 💡 Configurați-vă acum instalația! Utilizați configuratorul nostru online de vopsire în pulbere pentru a vă personaliza sistemul. După finalizarea configurării, echipa noastră de inginerie va elabora un concept personalizat, adaptat cerințelor dumneavoastră. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tehnologie solidă. Performanță ridicată. Încredere la nivel mondial.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie de procesare a cărnii pentru producerea unui amestec grosier pentru cârnați / amestec pentru burgeri / linie pentru hrana animalelor de companie. Un bloc de carne congelată, adus la temperatura potrivită, este introdus într-o mașină de tocat de tip „ghilotină”. Prsdpszl Tb Nsfx Amnoa Carnea este introdusă de sus într-o mașină de tocat. Mașina de tocat produce carne tocată grosier, sub formă de fulgi. Un transportor înclinat transportă carnea tocată printr-o placă cu găuri de la 10 mm la 16 mm. Carnea tocată este transferată de transportor în mașina de tocat și amestecat. Se adaugă condimente / apă etc. pentru a finaliza rețeta. Se amestecă în mașina de tocat și amestecat timp de 3 până la 5 minute. Carnea tocată este extrusă printr-o placă cu găuri de la 5 mm la 8 mm într-un recipient. Mașină de tocat Ruhle „Ghilotină” Dispozitiv de alimentare Scansteel „Girafă” Mașină de tocat Laska WW 130 2 cu alimentare dublă Transportor înclinat Mașină de tocat și amestecat Thompson 4000 Produsul este pregătit pentru etapa următoare: umplere în vid / dozare în tăvi / formare de burgeri etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Psdpsp T Tghjfx Amnsra Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 9.001.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Linie de tranșare carne PACE pentru operațiuni de abatorizare. Linie transportoare PACE pe ambele părți, extinsă până la o linie de tăiere și ambalare, cu o lungime de aprox. 28 m. Locuri pentru 16 măcelari, câte 8 pe fiecare parte, cu un transportor central pentru îndepărtarea oaselor. Spațiu prevăzut pentru ferăstrău panglică și mașini de jupuire în cadrul procesului. Transportor cu viteză variabilă pentru reglarea ritmului liniei. Pjdpoy Uk A Ssfx Amnjra

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1999, distanța de deplasare pe axa X: 11.450 mm, deplasarea axei Y: 3.500 mm, cursa axei Z: 1.250 mm, Descriere tehnică Cursă de lucru Axa X: 11.450 mm Axa Y: 3.500 mm Axa Z: 1.250 mm Secțiunea transversală a căruciorului pe axa Z: 360 x 360 mm Trecere portal: 3.000 mm Înălțime sub axul vertical: 1.400 mm Lățime utilă de lucru: 2.500 mm Unitate de frezat: Tip FA 305 C Putere: 30 kW Cuplu max.: 1.070 Nm Viteză max.: 4.000 rpm Secțiune transversală a căruciorului: 360 x 360 mm Cap de frezat vertical cu ax Putere: 30 kW Turație max.: 4.000 rpm Cuplu max.: 1.070 Nm Avans rapid pe axele X, Z: 25.000 mm/min Avans rapid pe axa Y: 20.000 mm/min Avans de lucru reglabil continuu pe axele X, Y și Z: 10.000 mm/min Forță de apăsare a fiecărei axe: 25.000 N Prindere de sculă: SK 50 Cap angular orizontal indexabil 144 x 2,5°, cu ax SK50 Putere disponibilă: 30 kW Turație max.: 4.000 rpm Cuplu max.: 1.070 Nm Increment de poziționare: 2,5 grade Sistem longitudinal de paleți 1 shuttle palet cu 2 stații de depozitare 1 sistem manual de transfer paleți între mașină și shuttle 2 paleți suport de piesă: 5.000 x 2.500 mm Schimbător de scule Magazin tip lanț: 80 poziții Distanță între locașurile de pe lanț: 130 mm Diametru scule consecutive: 125 mm Diametru maxim sculă: 200 mm Lungime maximă sculă: 400 mm Predstix S Nspfx Amnja Greutate maximă sculă: 25 kg Timp schimbare sculă la sculă: 8 sec Timp schimbare sculă la material: 38 sec Echipare: Unități de răcire: - Răcire prin duze orientabile - Răcire interioară prin ax, rezervor de 3.000 l, Capacitate: 30 l/min, presiune: 7 bar la sculă 2 buc. transportoare de șpan Carcasă de protecție portal Palpator de măsură RENISHAW, tip MP14 Mână electronică de comandă Diagnoză la distanță Management scule și uzură Documentație în 2 exemplare: germană / franceză Marcaj CE Stare foarte bine întreținută, revizii regulate!

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 20.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 114058, Detector de metale folosit Metla Toledo Safe Line Utilizat pentru 60.000 de chifle pe oră Scos din funcțiune în 2024 Psdsy R S Izspfx Amnjra Sistem de respingere cu aer Coș de respingere cu capac și senzor Bandă transportoare inclusă Mașină pentru partea stângă Mașină pentru partea dreaptă

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Podpfsv I S D Ssx Amnsra Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: Prjdpfxjq N U Dus Amnja ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | Pjdjq Nywxspfx Amnora | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. Pjdsq Nxrxopfx Amnora 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), TUNEL ORIZONTAL DE RĂCIRE (CONGELARE PROFUNDĂ) (Manual de instrucțiuni inclus) Congelare profundă a alimentelor cu azot lichid Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip 90X12 Pedpfxsyf Hlie Amnera Dimensiuni generale (m): Lungime 10,30 Lățime 2,30 Înălțime 1,81 Înălțime în poziție de curățare 2,31 Cameră de congelare profundă Lungime 8,70 m Lățime efectivă 1,20 m Înălțime 0,25 m Suprafață (m2): 10,44 Greutate: 3200 kg Produs de SEPAR, Franța Folosit pentru răcirea rapidă a deserturilor fierbinți Echipament complet cu sisteme de control aferente, transportor și instalații de conducte

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, De vânzare: linie completă Insta-Pro pentru extrudarea soiei și presarea mecanică a uleiului. Producător: Insta-Pro An: 2001 Configurație: 2 extrudere + 2 prese de ulei Filtrare: sistem original automat de filtrare a uleiului AMA Răcire a turtei: inclusă Capacitate: până la aproximativ 1.200 kg/h, în funcție de calitatea soiei, umiditate, temperatură și setările de funcționare Stare: utilizată, complet funcțională conform informațiilor furnizate de vânzător Locație: Slovacia, UE Linia este proiectată pentru procesarea mecanică a soiei, fără utilizarea de substanțe chimice, prin extrudare, urmată de presarea uleiului. Inclus: 2 extrudere Insta-Pro 2 prese de ulei Insta-Pro sistem original automat de filtrare a uleiului AMA răcitor de turtă echipamente electrice și de proces, conform imaginilor Potrivită pentru: extrudarea soiei și extracția mecanică a uleiului procesarea soiei cu conținut ridicat de grăsime producția de șrot / turtă de soia parțial degresată procesarea soiei non-OMG procesarea soiei ecologice producția de ingrediente pentru hrana animalelor fabrici mici și mijlocii de procesare a semințelor oleaginoase Combinația dintre extrudarea la uscat și presarea mecanică permite producția de șrot / turtă de soia de înaltă calitate și ulei brut de soia, fără extracție cu solvenți. Linia este disponibilă pentru inspecție în Serbia. Vândută conform imaginilor. Psdpfsxuahbox Amnjra Încărcarea este posibilă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007887, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Psdpfx Ajzwmb Hemnora Poziția 3: Mașină de aplicat muchie dublă pentru uși FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 4: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 5: Stivă de returnare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007893, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 3: Mașină de aplicat muchii pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 4: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Prjdpfozwmbtjx Amnja Poziția 5: Stivă de returnare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007901, Poziția 1: Sistem de încărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 2: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 3: Mașină de aplicat canturi pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 4: Sistem de transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Podpfxozwmbaj Amnora Poziția 5: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 6: Mașină de aplicat canturi pe o singură față, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 7: Sistem de descărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Control programabil Masă de aer centrală + mese laterale Senzori optici Cuțite de rezervă Lungimea tăieturii: 780 mm Înălțimea stivei: 120 mm Predpfszwkpujx Amnea

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Agregat unghiular folosit pentru centrele de prelucrare CNC Holz-Her An de fabricație: 2018 Echipare și date tehnice: Con de prindere HSK 63 F cu suport pentru cuplu cu 2 axe orizontale pentru scule potrivit pentru montarea unui frezor CLAMEX, precum și a unei lame de ferăstrău Pjdpezk Nluofx Amnsra Date tehnice: turație maximă a motorului: 8000 rpm turație maximă la ieșire: 12.000 rpm temperatură maximă de funcționare admisă: 85° agregatul poate fi rotit 360° în jurul axei motorului nivel de zgomot: 80 dB(A) greutate: 3,257 kg

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Lățime bandă: 500 mm Viteză: max. 150 m/min Desfășurare principală - Desfășurare pe rulmenți pe ambele părți - Ridicare pneumatică a rolei - Acționare servo Masă de tăiere cu vacuum Control al marginii benzii BST Stație de vacuum (2x) - Acționare servo - Lățime bandă ajustabilă Stație de ștanțare (die-cutting) - Acționare servo - PowerBridge acționată pneumatic - Schimbare ușoară a sculei datorită punții mobile - Control al semnului de înregistrare Rewinder/unwinder - Acționare servo separată pentru înfășurător și ax auxiliar - Sens de rotație reversibil pe ambele părți - Strângere pneumatică - Calcul automat al diametrului Tube Scan – monitorizare bandă Unitate tampon bandă (statică) Rewinder tandem Podpfx Aeu Iucuomnora - Acționare servo separată pentru fiecare - Axe cu fricțiune - Masă de tăiere pentru fixarea benzii - Afișaj separat S-CONtrol - Operare facilă și intuitivă - Management utilizatori și rețete - Afișaj pe sistem cu șină