Optimat Forest Line Pro20-S500 cumpărați folosit (16.976)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Ijdpjzy Hhxefx Af Hsig Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm Ijdjz Alnpopfx Af Hoig 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, VÂND LINIE COMPLETĂ DE LACUIRE UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Posibilitate de achiziționare a mașinilor individuale!!! Se vinde o linie industrială completă de lacuire UV, destinată finisării suprafețelor plane, elementelor de mobilier, plăcilor MDF, HDF, panourilor și altor materiale derivate din lemn. Linia este echipată cu sistem automat de încărcare și descărcare, mașini de șlefuire cu bandă largă, sisteme de aspirare, stații multiple de aplicare a lacului, tuneluri de uscare UV și o imprimantă UV. Echipamentul principal al liniei: • Sisteme automate de încărcare și descărcare BARGSTEDT • Depozite de paleți BARGSTEDT • Mașină de șlefuire cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE cu sistem de aspirare HEESEMANN EA2 • Mașină de șlefuire cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mașină de periere SORBINI SMART SAND 1 • Numeroase transportoare CEFLA • Mașini de aplicare cu role: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (mai multe unități) SORBINI SMARTCOATER MF (mai multe unități) • Tuneluri de uscare CEFLA: tuneluri cu aer cald tuneluri IR tuneluri UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linie de imprimare UV SORBINI T/20-3-STP (cu 3 capete de imprimare) Linia permite realizarea întregului proces tehnologic: șlefuire, aspirare, aplicare de grund și lac, întărire UV, imprimare UV și finisarea finală a suprafeței. Soluție ideală pentru producătorii de mobilier, fronturi de mobilier, panouri decorative și elemente de tâmplărie. Mașini de la producători renumiți: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Isdpfx Afozg Epus Hoig Se vinde linia completă. Posibilitate de vizionare după stabilirea prealabilă a unei date. Specificații tehnice detaliate disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), Linie completă pentru curățarea cepei, compusă din: Iijdpfx Afszzpu Ds Hjg - Mașină de curățat ceapă, fabricată de M&P Engineering, modelul MP 16584. Această mașină de curățat ceapă, de dimensiuni mari, de la M&P Engineering, îndepărtează partea superioară și inferioară și curăță ceapa, având un diametru cuprins între 45 mm și 115 mm, utilizând ansambluri de cuțite mobile, cu ajustare automată, care se deplasează pe o distanță de până la 25 mm pentru fiecare setare. Apoi, mașina taie ceapa orizontal, de sus în jos, iar adâncimea tăieturii este determinată de calitatea și gradul cepei. În final, mașina îndepărtează coaja folosind aer comprimat, rezultând un produs final cu aspect optim. - Basculantă Dolav - Transportor elevat - Masă cu role - Mașină de spălat ceapă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, lățime totală: 2.250 mm, înălțime totală: 1.800 mm, lungime totală: 3.000 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 700 kg, putere: 1 kW (1,36 CP), Mașina Automatizată de Asamblat Paleți din Lemn PT 1000 Plus - Producător Polonez. DISPOZITIV 100% Nou. În această mașină de asamblat sunt utilizate cuie CN pe role. Descrierea dispozitivului: Mașina de asamblat constă dintr-o singură masă de lucru. Paletul, după asamblare, rămâne pe partea opusă a mașinii, ceea ce permite atașarea ușoară a unuit sistem de stivuire Forest PT 16. Această configurație permite utilizarea completă a dispozitivului. Capacități de asamblare a paleților: Iiodpfxjm E Np Uo Af Hsg -Blat cu 5 scânduri + 3 traverse inferioare -Blat cu 6 scânduri + 3 traverse inferioare -Blat cu 7 scânduri + 3 traverse inferioare -Blat cu 9 scânduri + 3 traverse inferioare -Paleți cu șine transversale Posibilitate de asamblare a paleților cu dimensiuni maxime de 1200x1200 mm și minime de 600x600 mm -Dimensiuni: lungime 3000 cm, lățime 2400 cm, înălțime 1800 cm -Reglare rapidă a dimensiunilor paletului, înălțimea se ajustează automat, scândurile nu trebuie să aibă grosimi perfect egale. -Ușor de utilizat, orice configurare a bătăii cuielor, cu selectarea numărului și locației cuielor bătute -Număr standard de pistoale de bătut cuie: 8 bucăți, cu posibilitatea instalării până la 10 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2025, OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Superangle 600 este centrul de debitare ideal pentru tăieri în unghi și cu optimizare. Evoluție tehnologică directă a metodelor tradiționale de tăiere, Superangle 600 poate crește productivitatea, asigură precizie maximă și păstrează o logică de proces simplă și flexibilă. EXTREM DE ROBUSTĂ Structură completă din oțel vopsit de grosime mare și întărită. Isdpfowk E Uujx Af Hjig Carucior de susținere a împingătorului: 300x345x25 mm. Curea dintată cu lățimea de 50 mm, dotată cu 33 de inserții interne din oțel. TEHNOLOGIC INOVATOARE Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software pe platformă Windows. Include gestionarea a 5 calități. Display color LED de 22”. Tele-service prin internet + Macro Excel. RAPIDĂ Sistem optic integral. Servo driver cu motor brushless pentru avansul electronic. Servo driver brushless dedicat pentru mișcarea de tăiere la unghi. Viteză de tăiere reglabilă. Două dispozitive de apropiere. FIABILĂ ȘI SIGURĂ Sistem de transmisie cu rulare pe ghidaje duble călite și rectificate. Patine cu bile "SKF" cu dublă protecție împotriva prafului și lubrifiere automată. Tablou electric separat de mașină și autoportant. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diverse tipuri de prelucrare. Carcasă de protecție pe partea din spate pentru siguranță maximă.

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. Iisdpfx Afjz A Dxke Hsg • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 3.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2021-1504-QN, Separator de metale de înaltă performanță pentru inspecția materialelor vrac în cădere liberă Material: oțel inoxidabil 304 Suprafață: sablată Materialul tubului de detecție: PE, antistatic, calitate alimentară Sistem de eliminare: tip cu o singură clapă RH Grad de protecție: IP66 Ansamblul electronic: detașat Lungimea cablului electronic de control: 3 m Lățime nominală: 150 mm Orientare: verticală, de sus în jos Alimentare: 100-240VAC 50-60Hz LNPE - fără cablu de alimentare Alimentare cu aer comprimat: 6-10 bari Sensibilitate estimată FE: 0,4 mm NE / Al: aprox. 0,4 până la 0,56 mm Oțel inoxidabil: aprox. 0,4 până la 0,72 mm Electronica în afara zonei ATEX În interior: Zona 20 în interiorul separatorului de metale (tub) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da În exterior: Zona 22 în jurul separatorului de metale = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Separatoarele de metale de tip QUICKTRON 07 RH sunt utilizate pentru inspecția pulberilor și a granulatelor în linii de cădere liberă. Sunt disponibile în lățimi nominale de până la 300 mm și pot acoperi astfel toate domeniile de aplicare, de la laborator până la încărcarea camioanelor. Construcția lor igienică și ușurința de curățare previn contaminarea încrucișată între loturile de produse. În funcție de cerințe, pot crește siguranța procesului sau pot îndeplini sarcina controlului de calitate la ieșirea produsului. Detectoarele de metale de la Mesutronic utilizează cea mai modernă tehnologie pentru a vă proteja producția, reputația și clienții împotriva daunelor cauzate de corpuri străine metalice. Evaluarea digitală a semnalului, combinată cu metode inovatoare de evaluare, monitorizare cuprinzătoare a funcțiilor și operare simplă, asigură funcționarea optimă a instalației, precum și trecerea cu succes a tuturor tipurilor de audituri. Dispozitivele sunt completate de un program extins de accesorii și variante; de la tehnologii multifrecvență, corpuri de testare până la certificate de materiale. Iiedpszvwlmofx Af Hog Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare în Israel. Deoarece compania operează acum o producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, conform condițiilor EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii nu include ambalajul.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem Isdpfx Afoy Au Hqe Heig • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) Iiedpfoy Exrpjx Af Hsg 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, lungime totală: 16.500 mm, - mașină de spălat (necesită recondiționare) - stație de asamblare Ijdpfxjzk A Hxo Af Hsig - presă pentru panouri, fără umplere cu gaz, în stare bună (dimensiuni: 2100 x 2500 mm) - masă demontabilă - an: 2006 - lungime linie: 16,5 m - direcție: de la dreapta la stânga

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare Isdpfx Afjz Daatj Heig 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.500 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Rezumat Este vorba despre un sistem de înaltă calitate, care amestecă și omogenizează până la 3 aditivi într-un mixer termic. Sistemul de control aferent este inclus în livrare. În primul rând, materialul este transportat din producție într-un buncăr de stocare. Din acest prim buncăr, materialul este alimentat în mixerul termic, apoi în răcitor și în al doilea buncăr, unde este stocat temporar. Ulterior, există posibilitatea de a umple direct pulberea într-o stație de umplere pentru saci mari (Big Bag) sau de a o transforma în pelete printr-o presă de pelete și de a le umple. Construcția din oțel este, de asemenea, inclusă în livrare. Instalația este echipată cu protecție ATEX, acolo unde este necesar. În secțiunea Documente, veți găsi o descriere detaliată, în engleză și germană, a întregului sistem. Nu ezitați să ne contactați pentru a vă explica și a vă prezenta instalația. O instalație similară poate fi vizitată în Europa. Iodpeztc Nfefx Af Hsig Componente principale: • Mixer termic Mixaco HM3000 - 400 kW • Mixer de răcire Mixaco KM9000 - 90 kW • Construcție din oțel • Stație de alimentare AZO și dozare gravimetrică pentru 2 materiale solide și 1 lichid • 2 cântare de dozare speciale AZO pentru pulberi sau materiale solide greu de manipulat • 4 linii de transport AZO, cu sistem de transport prin presiune și vacuum • 2 stații de umplere pentru saci mari (Big Bag) AZO, cu posibilitatea de calibrare • Sistem de control AZO • Buncăre Kreyenborg ATEX, 15 m³ • Granulator de pelete Kahl 37-850 – 132 kW, cu răcitor cu cutie și accesorii Instalația a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, conform termenului EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinilor nu include ambalarea.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Isdjzxc Dmopfx Af Heig Elementele de control nu sunt incluse.

Stare: folosit, Tip linie de producție Linie de producție pentru radiatoare Iedpozpbl Dsfx Af Hjig Informații suplimentare puteți găsi în documentul PDF atașat. Accesoriile, uneltele și dispozitivele de fixare prezentate în imagini sunt incluse în pachetul de livrare numai dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și corecturi în datele și specificațiile tehnice, precum și dreptul de a vinde produsele înainte de livrare!

An de fabricație: 2020, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Extruder industrial Farmet FE1000 Clever Max pentru furaje / soia / cereale. Producător: Farmet Model: FE1000 Clever Max An fabricație: 2020 Motor principal: 110 kW Capacitate: aprox. 900–2.100 kg/h, în funcție de material și parametrii procesului Stare: utilizat, complet funcțional Locație: Slovacia, UE Extruderul a fost folosit aproximativ 2 ani. Accesoriile suplimentare nu au fost utilizate conform informațiilor furnizate de vânzător. Include: - Extruder Farmet FE1000 - Sistem de automatizare Clever Max - Control PLC cu panou HMI touchscreen - Convertizor de frecvență pentru acționarea principală - Condiționer cu abur din inox - Cap de tăiere - Dulap electric de comandă - Accesorii conform fotografiilor Potrivit pentru: - extrudare boabe soia - procesare soia integrală - extrudare cereale și grâu - procesare sroturi / turte oleaginoase - producție de furaje combinate - aplicații pentru furaje animale de companie sau hrană pește, în funcție de rețetă și configurația finală a liniei Iijdpfexfcwmex Af Hsg Sistemul de control Clever Max permite setarea optimă a parametrilor de extrudare prin control PLC/HMI și reglarea frecvenței motorului principal. Este un extruder industrial robust, adecvat pentru instalații de procesare a furajelor și a semințelor oleaginoase de capacitate medie. Se vinde conform fotografiilor. Vizionare posibilă. Încărcare posibilă. Transport internațional la cerere. Preț: FCA Slovacia, plus TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Ferăstrău circular optimizant Producător: Reinhardt / Paul Model: SlimLine 110 Iiodpfx Aszuy I Usf Hsg An de fabricație: 2023 Date tehnice - Direcția de lucru: de la dreapta la stânga - Tip de lemn: MDF, PAL, lemn masiv, Kerto, multiplacat - Lungimea lemnului: 300 - 3000 mm - Lățimea lemnului: 30 - 350 mm - Grosimea lemnului: 15 - 110 mm - Secțiunea transversală minimă: 15 x 30 mm - Secțiunea transversală maximă: 58 x 125 mm - Lungimea tăieturii: 80 - 2700 mm - Prelucrare: tăiere automată - Înălțimea de lucru: 900 mm - Tensiune de alimentare: 400V / 50Hz / 3Ph - Motor: 5,5 kW 400VD / 690VY 50Hz - Alimentare cu 3 zone tampon - Control electronic cu Windows 10 și Beckhoff TwinCAT - Optimizare completă, fără corecții ale tăieturilor - Monitorizare a acumulării materialului - PALETTI PROCESS VIEWER - PALETTI OFFICE Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Iisdpsy Enwhsfx Af Hsg Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, CLOOS QIROX Linie Robotică de Sudare – Sistem cu Dublu Portal – 2020 Descriere generală De vânzare: linie robotică de sudare de înaltă performanță, bazată pe renumitul sistem CLOOS QIROX, concepută pentru sudarea automatizată a structurilor de oțel de dimensiuni medii și mari. Sistemul este compus din doi roboți de sudare montați pe portal, care operează pe o axă liniară comună, în combinație cu poziționere rotative, permițând sudarea eficientă a componentelor lungi și a ansamblurilor complexe. Este o soluție modernă (2020), de clasă industrială, potrivită pentru fabricare grea, structuri de oțel, cadre și producție în serie. Echipamente principale & Configurație Roboți Model: CLOOS QIROX QRC 410 An fabricație: 2020 Tip: robot articulat cu 6 axe Sarcină utilă: 10 kg (capacitate la articulație) Iisdeyvaahjpfx Af Heg Repetabilitate: ±0,1 mm Domeniu de lucru: aprox. Ø 5000 mm Procese de sudare: MIG/MAG, TIG, opțional tăiere & integrare senzori ✔ Dinamică și precizie ridicate ✔ Design modular pentru aplicații flexibile ✔ Potrivit pentru traiectorii complexe și cordoane lungi de sudură Controlere Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Control bazat pe PC industrial Control simultan pentru robot + axe externe Alimentare: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frecvență: 50/60 Hz Putere: până la 21,5 kVA ✔ Dulap robust ✔ Interfață om-mașină optimizată ✔ Precizie ridicată a traiectoriei și stabilitate a procesului Poziționere (mese rotative) Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Capacitate de încărcare: 10.000 N (≈1.000 kg) – poziție verticală 20.000 N (≈2.000 kg) – poziție orizontală Cuplu: până la 1600 Nm Moment de înclinare: 8800 Nm Putere motor: 4,5 kW ✔ Axe programabile sincronizate cu robotul ✔ Ideal pentru geometrie complexă ✔ Permite poziționare și acces optim la sudură Configurația sistemului Sistem cu dublu portal (2 roboți pe o șină liniară) Zonă de lucru extinsă pentru structuri mari Mese de lucru integrate pentru piese lungi Potrivit pentru: cadre construcții metalice ansambluri sudate de dimensiuni mari Avantaje tipice ale acestei configurații: Domeniu de lucru extins prin axa liniară Posibilitate de sudare simultană Productivitate ridicată și timp de ciclu redus Avantaje ✔ Productivitate și repetabilitate ridicată ✔ Calitate excelentă a sudurii ✔ Configurație flexibilă (piese & dimensiuni variate) ✔ Fiabilitate industrială CLOOS dovedită ✔ Potrivit pentru producție de serie și unicate Aplicații tipice Structuri de oțel Cadre pentru mașini Componente auto Elemente de construcții Fabricare grea Repere tehnice (rezumat) Roboți: 2x QIROX QRC 410 Axe: roboți cu 6 axe + axe externe Control: QIROX QC2.02 Poziționere: până la 2.000 kg capacitate Alimentare: 400V / 50–60 Hz An: 2020 Tip sistem: linie de sudare pe portal Stare & disponibilitate Stare: Foarte bună, complet funcțional Disponibil pentru inspecție sub putere Poate fi demontat și expediat la nivel global

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, FREY F-LINE F260 + KL6 | Mașină de umplere sub vid cu accesoriu pentru formarea felilor de kebab (Linie de producție kebab) Iiedezvgtgjpfx Af Heg Producător: FREY Maschinenbau GmbH Model / Tip: F-LINE F260 + KL6 Număr de serie: F260PT1392551 Anul de fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3 faze Putere: 10,45 kW Capacitate de umplere: până la 7.300 kg/h Presiune maximă de umplere: până la 50 bari Capacitate pompă de vid: 21 m3/h Capacitate buncăr de alimentare: aprox. 300 litri Domeniu de dozare: 5 - 100.000 g Viteză maximă de dozare: până la 1.120 porții/min Sistem de control: Ecran tactil FREY Touch Control TC 733 Setul, format din mașina de umplere sub vid cu palete FREY F-LINE F260 și modulul automat de formare FREY KL6, reprezintă o linie industrială profesională, concepută pentru dozarea continuă și formarea precisă a felilor de carne, destinată producției de rulouri Döner Kebab. Nucleul mașinii de umplere este reprezentat de un sistem de acționare servo modern și fără întreținere, precum și de un sistem de pompare cu palete și o pompă de vid eficientă (21 m3/h), ceea ce asigură eliminarea optimă a aerului din compoziție, repetabilitatea greutății și structura ideală a secțiunii produsului finit. Sistemul FREY KL6 automatizează și accelerează semnificativ procesul de așezare a felilor de carne cu diametru și grosime constante, eliminând necesitatea selecției manuale a porțiilor și reducând costurile cu personalul. Setul este ideal pentru unitățile de procesare a cărnii, unitățile care produc semiproduse pentru industria HoReCa, precum și pentru producătorii specializați de kebab. Panoul de control FREY TC 733, ușor de utilizat, cu interfață digitală, permite salvarea a până la 200 de rețete și reglarea dinamică a parametrilor de funcționare în timp real.

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de producție industrială de la HOMAG WEEKE a fost fabricată în 2007. Este dotată cu echipamente complete pentru prelucrarea plăcilor și aplicarea canturilor, în volume mari, inclusiv sisteme automate de alimentare, o bandă transportoare centrală, mai multe module de aplicare a canturilor și un manipulator portal pentru stivuire. Ideală pentru o producție de lemn eficientă, care asigură o manipulare și o precizie optimă. Profitați de ocazie și achiziționați această linie de producție industrială de la HOMAG WEEKE. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. • Mașini de prelucrare a miezului: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregate: frezare preliminară, aplicare adeziv, degresare, agregate pentru raze, lame de tăiere, lustruire Iedpfxozuhbij Af Hjig • Control HOMAG cu ecran tactil/tastatură • Senzori pentru detectarea grosimii plăcii și a materialului de cant • Ferestre de siguranță mari, de culoare albastră • HOMAG Optimat KFL 526 • Stații continue de tăiere și lustruire • Acces manual pentru service, cu capace rabatabile • Control și electrică: • Dulap de comandă HOMAG cu întrerupător principal • PLC, siguranțe, panouri de control, contoare de tensiune/curent • Panouri de siguranță (oprire, resetare, avans, oprire de urgență) • Stare: • Instalație completă, conectată fizic • Uzură normală în timpul funcționării; nu se observă daune majore • Set complet de agregate profesionale de aplicare a canturilor, instalate Echipamente suplimentare • 2× Sisteme automate de încărcare: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nr. de serie: kW, 80 A) și kW, 63 A) • Pod suspendat cu ventuze de ridicare cu vacuum, aliniere automată a materialelor • Traseu de bandă transportoare cu capacitate mare • Sistem de transport/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nr. de serie: • Bandă transportoare lată, cu protecții de siguranță • Trasee de deplasare transversală și de sortare • Unități integrate de măsurare și poziționare • Manipulator portal (stivuitor/descărcător) • Unitate de aplicare cu vacuum, suspendată (portocalie) • Ghidare liniară cu acționare prin lanț, motor propriu • Ridicare și stivuire automată a plăcilor finite • Aspirație/filtrare • Sistem puternic de aspirație a prafului industrial pe întreaga linie (furtunuri flexibile galbene + canale metalice) • Dispozitive de protecție • Set complet de dispozitive de protecție pe întreaga linie

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Iiedpfozmd Uisx Af Heg Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Vand linie de sudura - debavurare cu masa de intoarcere pentru ferestre pvc. Linia este alcatuita din: - Masina de sudat - HOLLINGER MSP, anul 2005 Iodpfoz A R I Eox Af Hoig - Masa transport si racire - HOLLINGER SVS, anul 2005 - Masina curatare automata cu intoarceara ramei sudate - ROTOX EPA 472, anul 2005. Linia de productie a fost folosita doar in Germania si se afla in stare foarte buna, fiind servisata periodic. Pret negociabil: 25.000 euro + TVA.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30. Iijdpsycwvaofx Af Hsg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de îmbinare prin micro-dentare GreCon Turbo-S 1000 Producător: GreCon Model: Turbo-S 1000 An fabricație: 2007 Descrierea utilajului: Se oferă spre vânzare linia de îmbinare prin micro-dentare GreCon Turbo-S 1000, anul 2007, destinată producției eficiente de elemente din lemn masiv îmbinate prin finger joint. Modelul Turbo-S 1000 este o soluție GreCon recunoscută pentru productivitatea ridicată, precizia prelucrării profilului finger joint și calitatea constantă a îmbinării. Mașina este adecvată pentru producția de lemn structural, componente pentru mobilier, piese de tâmplărie și elemente din lemn masiv pentru prelucrare ulterioară. În funcție de configurație, scule și echipamente instalate, linia poate procesa atât lemn moale, cât și lemn tare. Date tehnice: - Lungime de intrare a piesei: aprox. 150 – 1000 mm - Lățime de lucru: aprox. 40 – 205 mm - Lățime opțională: până la aprox. 225 mm - Grosime de lucru: aprox. 20 – 80 mm - Număr canale presă: 2 - Avans reglabil - Material: lemn moale și lemn tare - Tip utilaj: linie finger joint de mare capacitate Caracteristici / avantaje: - Capacitate mare de producție - Calitate excelentă a îmbinării - Tehnologie GreCon testată și fiabilă - Potrivită pentru producție continuă - Construcție compactă și robustă - Soluție optimă pentru tâmplărie, fabricație mobilă și lemn structural Stare: foarte bună Notă: Datele tehnice pot varia în funcție de configurația exactă a mașinii, scule, lungimea presei și echipamentele opționale. Materialele producătorului pentru seria Turbo-S 1000 indică de asemenea o capacitate mare de producție, în funcție de orientarea finger joint-ului, dimensiunile lemnului și configurația presei. Iisdpeyu Up Ijfx Af Heg