Mixer Orizontal Pentru Carne cumpărați folosit (9.841)

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervor de amestec din oțel inoxidabil Orangeworks Disponibile 2 bucăți în stoc Capacitate: 500 litri Celule de încărcare incluse Malaxor Echipamente auxiliare incluse Fsdpowq Sz Uefx Ad Sspi

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.150 mm, lățime totală: 1.315 mm, înălțime totală: 1.665 mm, greutate totală: 800 kg, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 8 kW (10,88 CP), Dotări: documentație / manual, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Ca nouă, utilizare minimă De vânzare: Marel I-Cut 130 PortionCutter, un utilaj de porționare inteligent de ultimă generație, proiectat pentru tăierea precisă a cărnii proaspete, fără os. Unul dintre cele mai avansate și precise sisteme de porționare disponibile pe piață. Mașina a fost achiziționată nouă direct de la Marel în 2022, pentru o linie de producție dedicată. Datorită modificărilor în organizarea producției, a fost folosită foarte puțin și se prezintă într-o stare excepțională, aproape nouă. Ideală pentru: * procesarea cărnii proaspete fără os * mușchi de porc, cotlet, ceafă, piept, file, etc. * porționare la greutate și/sau lungime fixă * producție industrială de carne și procesare pentru retail Caracteristici principale: * sistem inteligent de porționare la viteză înaltă * tehnologie avansată de scanare cu laser și cameră de 200 Hz * tăiere precisă la greutate și/sau lungime fixă * unghiuri de tăiere multiple: 45°, 55°, 65° și 90° * interfață tactilă, ușor de utilizat * construcție completă din oțel inoxidabil igienic * ajustare automată a vitezei benzii transportoare Fpjdpjy Uaa Tjfx Ad Soi * tehnologie de acționare cu servo-motor pentru tăieri extrem de precise * suport pentru acces de la distanță prin Secomea * proiectată pentru curățare și igienizare facilă Specificații tehnice: * Model: Marel I-Cut 130 * An fabricație: 2022 * Greutate: aprox. 750–850 kg * Dimensiuni: aprox. 3150 x 1315 x 1665 mm * Alimentare: 380–480V * Consum de energie: aprox. 8 kW * Construcție din oțel inoxidabil alimentar Informații suplimentare: * Stare excelentă / ore de funcționare minime * Achiziționată nouă, direct de la Marel * Disponibilă pentru inspecție și testare * Ideală pentru unități de procesare a cărnii care caută utilaje de tăiere de mare precizie

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională VEMAG FSL 210 este o unitate automată de îndoire și răsucire a cârnaților, cu performanțe ridicate, concepută pentru porționarea precisă a cârnaților proaspeți în învelișuri naturale, de colagen și celuloză. Aparatul asigură lungimi precise ale cârnaților, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipat cu un dispozitiv de separare și este destinat să funcționeze împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Specificații tehnice * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, înveliș și dimensiunea porției) Fpsdpjzi S Iijfx Ad Soi * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu un singur nod) * de la 40 mm (separare cu mai multe noduri) * Calibrele învelișurilor: 13–40+ mm * Potrivit pentru învelișuri naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a învelișurilor * Alimentare: 400 V, trifazic, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricat în Germania Caracteristici * Îndoire și porționare precise * Producție de mare viteză cu lungime constantă a cârnaților * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideal pentru producția industrială de cârnați proaspeți Aparatul a fost întreținut în mod profesionist și se află într-o stare de funcționare foarte bună.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: B-7969, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T.Slots: 125 mm/Width of T.Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) / 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) Fpedpjxxvtuefx Ad Sei # Speed range (standard)100/14000,Maximum torque / at 330 rpm,63.7/89.4 Nm Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool)85mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135mm,Max. tool length 300 mm,Max. tool weight 6.5Kg Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions # floor space required : aprox.L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book not available Machine status : NOT WORKING # 4 axis broken - repairable - dismantled from machine # tool exchanger broken- repairable- dismantled from machine # hydraulic pump broken - need complete replacement

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460067, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" Fjdpfx Ajxxtdwed Sspi # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF 450_2350 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460039, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Fsdpfx Asxxrnbod Sjpi Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Tool breack sensors # Tool magasine piston and slide sistem door open/close 2 units # Tool magasine pistons and slide sistem tool holding sistem - 2 units # Position Encoder A axis # Inductive and magnetic sensors 4 units each # Chip extraction conveyor to be repaired # Chiller for cooling spindle/heat exchanger # Communication module Murr # Liniar scale X axis # Level sensor emulsion chip conveyor # Hydraulic pump # Motor for hydraulic pump (can be repaired) # Heat exchanger unit # Electric Siemens Contactors for electrical cabinet 3 units # Safety door lock Euchner # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460038, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head Fsdexxrc Sopfx Ad Sopi with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT (spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Hydraulic pump # Level & temperature sensor Parker for hydraulic unit # Tool magasine piston and slide system door open/close 2 units # Communication module Murr # Position encoder A Axis # Hydraulic switch Parker 4 units # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038) # High pressure pump from emulsion filtration system

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2560001, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation C with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 600 x 1420 mm; weight max 600 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 50/60/50 m/min , Position precision Tp : 0.02 mm # Distance between spindles: 600 mm # Spindle speed 1-6000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A100 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x20 tools / chip to chip medium 4.25 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space W x H x L : aprox. 5.8 x 3.3x 5.05 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM # Control tool breakage length checker: Blum Novotec # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Automatic doors operator access # Tool magazine # Work place Axis protections Fsdexxkd Ujpfx Ad Sepi # Z axis ballscrew and # Z axis Sliding patinas # hydraulic overheating # Hydraulic pump (250 bar)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MW141, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor Fodpfx Asxxifksd Sopi # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL: Barr feeder : FMB model : Turbo 10-72XT/3200/A # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: MW127, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 Fedjxxihfspfx Ad Sjpi # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING only with main spindle - sub spindle needs to be repaired OPTIONAL: Barr feeder : TopAutomazione model Fu352 SX # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: MW144, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL Barr feeder : TOP Automazzione model : FU 352 # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg Machine status : NOT WORKING # Turret -disassembled to be repaired # Ball screw X axis - to be replaced Fpodpfxjxxidaj Ad Soi # Heat exchanger oiling unit - to be replaced # Hydraulic unit - to be replaced # Sub spindle - to be repaired # Position encoder Spindle - to be replaced # Chip conveyor - to be repaired # Kit of guides and accessories for bars clamping # Kit of bearings for pusher head

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460065, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) Fjdpfx Asxw Ttiod Sepi # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460062, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF 450_2350 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : WORKING Fodpfx Adsxw Syuo Sopi

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460061, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A + indexable divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # instalaltion space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # OIL filtering system with paper filter max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # Antifire: Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors Fpodpfx Adexw R Ude Sei # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Motor door loading unloading # Table A axis # Tool Magazine Chain # Safety switch Euchner loading door # Hydraulic switches 5 units ( Parker) # Pneumatic pistons for tool magazine access 2 units # Pneumatic pistons for tool clamping 2 units # Hydraulic system complete # Motor for Hydraulic motor ( can be also retrofited ) # Compressed air regulator # Chip conveyor extractor - need to be repaired # Liniar scale z axis # Liniar scale X axis # Numerical Control flash card # Communication modules Murr 4 units # 1 of 2 spindles broken - on stock to be installed

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460043, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" Fsdsxwvr Ispfx Ad Sepi # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length check: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460042, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg Fpjdpfx Adexwvlno Sei # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length chequer: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1640137, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z)+2 twin horizontal spindles+2 rotating tables A1/2 NC (33.3r.p.m.), with hydraulic clamping installed on indexable divider head table A3 (0 to180 in aprox 4 sec.). # Rapid speed : X,Y,Z 1-40000 mm/min # Position precision Tp : 0.01 mm # Spindles distance : 400mm # Spindle speed 50-12500 r.p.m. # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x30 tools / chip to chip 4.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 10 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 68 kVA Dimensions # installation space : aprox. 6,35x4,5x4,2 m # machine : aprox. 4,6x3,00x3,00 m # weight : aprox 13800 kg Equipment consist of: # CNC control Siemens 840C # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll 400K-1/950 RSF100 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD Fpedjxvyfvspfx Ad Soi # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM, # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle)

Stare: foarte bun (second hand), Jig boring machine J6B and Jig grinding machines J6GA and J4GB Fjdpfx Adsyartno Sjpi

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 940 mm, cursa axei Z: 500 mm, producător de controlere: FANUC, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 40 bară, nas de ax: HSK80, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, VIGEL TW 500H Bi.Z Centru de prelucrare CNC cu 2 axe principale și 5 axe · An fabricație 2023 Prezentare generală Centru de prelucrare CNC cu două axe principale, 5 axe, proiectat pentru producție în serie de componente complexe de mare precizie. Antrenările liniare pe axele liniare și motoarele de cuplu direct pe axele rotative oferă dinamism ridicat și repetabilitate constantă, cu o precizie de poziționare de 8 µm. Două electrobroșe sincronizate HSK 80, dispuse la 500 mm una de cealaltă, prelucrează simultan două piese – fiecare alimentată de propriul său magazin de scule, cu 30 de posturi – făcând această platformă ideală pentru producție în serie medie și mare în aeronatică, automotiv și componente de precizie. Specificații tehnice IDENTIFICARE MAȘINĂ Producător: VIGEL Model: TW 500H Bi.Z Tip: Centru de prelucrare CNC cu 2 axe principale și 5 axe An fabricație: 2023 Fsdpfozh Svqsx Ad Sspi CONTROL ȘI ANTRĂRI Control CNC: Fanuc i-Series Număr de axe: 5 Acționare mașină: Antrenări liniare Axe rotative: Motoare de cuplu direct Precizie de poziționare: 8 µm CAPACITATE DE LUCRU Deplasare axă X: 500 mm Deplasare axă Y: 940 mm (600 activ + 340 pentru schimbare sculă) Deplasare axă Z: 500 mm Distanța între axe principale: 500 mm BROȘE ȘI ECHIPARE CU SCULE Număr de axe principale: 2 (două axe principale sincronizate) Interfață sculă: HSK 80 Magazin scule: 30 scule/ax principal Dimensiuni maxime sculă: L 360 mm × Ø 199 mm, max 6 kg/sculă Turație broșă: 8.000 rotații/minut ECHIPAMENTE AUXILIARE Răcitor lichid de răcire: Inclus Filtrare lichid de răcire: KNOLL Filtrare ceață: Da Transportor șpan: Inclus DATE FIZICE Greutate mașină: ≈ 19 t

Stare: nou, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 700 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 200 mm, deplasarea axei Y: 350 mm, cursa axei Z: 300 mm, producător de controlere: SIEMENS, turația arborelui principal (max.): 25.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 700 h, alimentare cu lichid de răcire: 80 bară, nas de ax: HSK40, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, Dotări: transportor de șpan, BA W02-22 este un centru de prelucrare orizontal cu două arbori principali, destinat prelucrării pe 4 axe a pieselor mici din metale neferoase. Motoarele liniare și cuplu în axele de avans asigură o dinamică maximă și timpi morți foarte scurți, menținând în același timp o precizie ridicată a pieselor prelucrate. CARACTERISTICI SPECIALE ALE MAȘINII — Construcție monobloc din oțel/compus mineral turnat — Motoare liniare pe axele X, Y, Z; motoare de cuplu pe axele rotative — Antrenare tip portal pe axa Y cu cuplare electronică pentru precizie ridicată sub sarcină excentrică — Unitate de prelucrare optimizată masic („box-in-open”) — Arbore principal disponibil cu HSK A40 (25.000 rpm) — Suport pivotant dublu cu 2 axe rotative integrate pentru încărcare/descărcare în ciclu — Încărcător robotizat Fanuc DOMENIU DE LUCRU — AXE LINIARE Distanță între arbori principali 250 mm Axa X 200 mm Axa Y (poziție schimbare unealtă) 350 mm (525 mm) Axa Z 300 mm ARBOR PRINCIPAL HSK A40 Interval viteză 1 – 25.000 rpm Putere (ciclu de lucru 40%) 18 kW la 10.500 rpm Cuplu (ciclu de lucru 40%) 17 Nm Putere nominală 14 kW la 10.500 rpm Cuplu nominal 13 Nm Diametru lagăr arbore 50 mm Lubrifiere arbore Lubrifiere cu cantitate minimă de ulei ACȚIONĂRI DE AVANS Motoare liniare trifazate, tip 1FN3 (Siemens), cu 3 circuite de răcire. SET DE PARAMETRI STANDARD X Y Z Avans rapid maxim 80 m/min 120 m/min 120 m/min MAGAZIE DE SCULE Lanț tip magazie ghidat pe șină în sistem pick-up. Încărcare magazie la înălțime ergonomicǎ, sculele fiind autoclamping și protejate împotriva șpanului și lichidului de răcire. Curățare cu aer pe partea magaziei. Viteză maximă lanț 100 m/min. Sistem schimbare sculă Pick-up Capacitate 2 × 20 locașuri magazie AUTOMATIZARE INTEGRATĂ CU MAGAZIE DE PIESE Mașina este livrată cu celulă de automatizare integrată — o celulă de producție independentă cu aprovizionare de piese pentru un schimb, ideală pentru piese mici. Încărcarea și descărcarea suportului pivotant dublu se realizează simultan cu procesul de prelucrare prin intermediul unui robot Fanuc LR Mate cu 6 axe montat pe tavan, asigurând o libertate sporită de mișcare. Zona de încărcare este etanșată împotriva șpanului și lichidului de răcire, cu mecanism de blocare pentru schimbul pieselor neprelucrate și finisate simultan cu timpul de producție al sistemului. Fedpfx Aszh Sqzod Sspi ROBOT — FANUC LR MATE 200ID Robotul de 7 kg efectuează apucare multiplă, mutarea și manipularea paleților și pieselor de lucru până la 0.7 kg cu ajutorul unui dublu gripper. Cablu intern cu control al gripperului integrat, comunicație ProfiNet între mașină și robot. MAGAZIE DE PIESE Piesele sunt plasate pe paleți — până la 24 de paleți depozitați în lift, ciclați vertical. Dimensiunea paletului 632 × 436 mm (inserție 600 × 400 mm). Ideal pentru piese de până la 100 × 100 × 50 mm. Ghidajul paletului din PE fără uzură sau aluminiu dur anodizat impregnat cu PTFE. Grilă de bază 18 mm, permițând ajustare fină la înălțimea piesei. Acționare cu șurub cu bilă fără uzură.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, 🛠️ Date tehnice Producător/Model: Inotec WT 99-S An fabricație: 2015 Alimentare electrică: 2 kW, 400 V 3N 50 Hz (disponibil și pentru 200/240/400/460 V, 50/60 Hz) Greutate: Aprox. 290–305 kg Dimensiuni (L×l×Î): Aprox. 900×720×1520 mm până la 900×780×1500 mm Fpodpfx Adjww Iams Sei Viteză de tăiere: Până la 1.800 tăieturi/min Interval diametre cârnați: 10 – 50 mm Viteză bandă alimentare: Reglabilă: 0,25 – 2,1 m/s Construcție: Integral din oțel inoxidabil Tip: Separator de cârnați cu bandă unică Tipuri membrane acceptate: Naturale, colagen și artificiale Caracteristici suplimentare: - Tehnologie patentată cu dublu senzor pentru detectarea răsucirii - Separare precisă a cârnaților foarte scurți (până la 10 mm distanță) - Reglare manuală a lățimii benzii (în funcție de versiune) - Design compact și igienic cu acces facil pentru curățare

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Oferim un aparat de tăiat TREIF Twister G, second-hand, o mașină industrială concepută pentru a tăia produsele alimentare în cuburi, fâșii, felii și alte formate, în funcție de setul de tăiere utilizat. Mașina este disponibilă cu un transportor și piese suplimentare. Modelul TREIF Twister G este potrivit pentru fabricile de procesare a alimentelor care au nevoie de o tăiere repetabilă și eficientă a produselor. Este concepută, printre altele, pentru tăierea cărnii, a peștelui și a brânzei în cuburi, felii, fâșii, fulgi sau produse rase. Versiunea TREIF Twister oferă o tăiere de înaltă performanță, cu o dimensiune a camerei de 120 × 120 × 550 mm și o capacitate de la 800 kg la 3500 kg/h, în funcție de produs și setări. Aparatul de tăiat TREIF Twister G a fost conceput pentru medii de producție în care flexibilitatea, precizia tăierii și schimbarea rapidă a produselor sunt importante. Camera de lucru mare reduce necesitatea pre-tăierii produselor, ceea ce poate reduce munca manuală și poate îmbunătăți igiena procesului. Designul mașinii permite o operare comodă, în timp ce utilizarea instrumentelor de tăiere adecvate permite adaptarea formatului de tăiere la cerințele unui anumit produs. Mașina poate fi utilizată pentru tăierea cărnii proaspete, a șuncilor, a mezelurilor, a cârnaților, a peștelui, a brânzei, a produselor gastronomice și a ingredientelor pentru preparate culinare gata de consum. Datorită transportorului, produsul poate fi evacuat eficient după tăiere și transferat la etapa următoare a procesului, cum ar fi amestecarea, ambalarea, cântărirea sau prelucrarea ulterioară. Date tehnice: Producător: TREIF Model: Twister G Tip de mașină: aparat de tăiat / mașină de tăiat cuburi Anul fabricației: 2010 Alimentare: 380–480 V Tipul curentului: 3-PE Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 13–11 A Protecție: 20 A Putere: 6 kW / 8,16 CP Greutate: aprox. 670 kg Fsdpfx Aszkacded Sopi Țara de fabricație: Germania Echipament: transportor și piesă Avantaje principale: tăiere precisă a produselor în cuburi, fâșii și felii potrivit pentru carne, pește, brânză și produse alimentare preparate cameră de lucru mare 120 × 120 × 550 mm capacitate de până la 3,5 t/h, în funcție de produs și setări transportor inclus piese suplimentare incluse reducerea muncii manuale în timpul pregătirii materiei prime format de tăiere repetabil integrare mai ușoară într-o linie de producție construcție industrială solidă producător TREIF / JBT Marel de renume mașină fabricată în Germania Aplicații: tăierea cărnii în cuburi tăierea șuncilor și a grăsimii tăierea mezelurilor și a cârnaților tăierea peștelui tăierea brânzei producția de ingrediente pentru preparate culinare gata de consum producția de produse gastronomice producția de produse alimentare preparate pregătirea materiei prime pentru amestecare pregătirea produsului pentru ambalare linii pentru porționarea și tăierea produselor alimentare

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Fpsdpfx Ajzi U Rmed Ssi Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

Stare: folosit, Oferim o mașină de legat dublă Poly-clip ICA 8700, folosită – o mașină industrială automată de legat dublă, concepută pentru închiderea membranelor în producția de produse din carne, șuncă presată, produse feliate, cârnați de calibru mare și alte produse alimentare care necesită o legare strânsă și repetabilă. Modelul Poly-clip ICA a fost proiectat pentru produse de calibru mare și produse presate. Mașina poate fi utilizată cu membrane fibroase, de colagen și din plastic. Datorită sistemului de separare cu iris, unitatea permite obținerea de capete de produs scurte și simetrice, împreună cu un rezultat estetic și repetabil al închiderii. Mașina de legat dublă ICA 8700 poate funcționa împreună cu umplătoare în vid și pompe pentru șuncă, creând o stație automatizată pentru umplerea și închiderea produselor. După umplere, mașina strânge membrana, separă produsul și aplică legături, ceea ce ajută la creșterea eficienței procesului și la reducerea muncii manuale. Mașina este deosebit de potrivită pentru producția de șuncă presată, produse cu mușchi întreg, mortadella, cârnați de calibru mare, produse maturate, produse feliate și produse ambalate în membrane care necesită o închidere puternică și etanșă. Poly-clip ICA este o mașină concepută pentru fabricile care au nevoie de un sistem de legare eficient, igienic și repetabil pentru producția industrială de alimente. Construcția din oțel inoxidabil facilitează curățarea, în timp ce operarea ergonomică susține o producție zilnică fluentă. Date tehnice: Producător: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Tip: mașină automată de legat dublă Putere: 2,8 kW Alimentare: 3 × 400 V Frecvență: 50 Hz Interval de calibru: până la 200 mm Capacitate: până la 60 cicluri/min în funcționare continuă Membrane suportate: fibroase, de colagen și din plastic Aplicație: legarea de calibru mare și produse presate Avantaje principale: mașină industrială automată de legat dublă proiectată pentru calibru mare și produse presate potrivită pentru membrane fibroase, de colagen și din plastic sistem de separare cu iris pentru capete de produs scurte și simetrice închidere repetabilă și etanșă a membranei posibilitate de cooperare cu umplătoare și pompe pentru șuncă eficiență ridicată a procesului de legare construcție din oțel inoxidabil întreținere igienică mai ușoară reducerea muncii manuale producător renumit Poly-clip System soluție pentru producția de șuncă presată, cârnați de calibru mare și produse feliate Fpjdpfx Adszi U Ixe Soi

Stare: revizuit în atelier (folosit), Oferim un transportor cu șurub CARNITECH, prevăzut cu buncăr de alimentare – un sistem industrial conceput pentru transportul, alimentarea și dozarea materiilor prime în unitățile de procesare a alimentelor. Sistemul este potrivit pentru liniile de producție în care este necesară o alimentare stabilă, controlată și eficientă a produsului către mașinile de procesare ulterioare. Setul este format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub, adesea denumit alimentator cu șurub înclinat. Această soluție permite încărcarea comodă a produsului în buncăr și apoi transportul lin către etapa următoare a procesului, de exemplu, către un mixer, o râșniță, o mașină de tocat, un separator, o mașină de format, o mașină de ambalat sau alte echipamente de producție. Transportorul cu șurub și buncărul CARNITECH sunt echipate cu motoare de 4 kW și, respectiv, 2,2 kW, asigurând o funcționare eficientă chiar și în condiții de producție solicitante. Sistemul de control este echipat cu invertoare de frecvență de la mărci renumite, precum Fuji și Danfoss, permițând o ajustare lină a vitezei și adaptarea funcționării mașinii la tipul de materie primă și capacitatea întregii linii. Un avantaj major al sistemului este posibilitatea de reglare lină a vitezei și funcționare în sens invers, ceea ce înseamnă că direcția de rotație poate fi modificată. Acest lucru oferă operatorului un control mai bun asupra procesului de alimentare, ajută la reducerea riscului de blocaje și permite ajustarea mașinii la nevoile curente de producție. Sistemul de siguranță este proiectat folosind componente de la compania bine cunoscută și respectată Pilz, ceea ce crește siguranța operatorului în timpul funcționării zilnice. Sistemul poate fi utilizat ca o unitate de transport independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari în unitățile de procesare a cărnii, a păsărilor, a peștelui și în producția de alimente convenționale. Date tehnice: Producător: CARNITECH Tip: transportor cu șurub, prevăzut cu buncăr de alimentare Componente ale setului: transportor cu șurub / alimentator cu șurub înclinat + buncăr de alimentare Puterea motorului: 4 kW și 2,2 kW Control: sistem cu invertoare de frecvență Invertoare de frecvență: Fuji și Danfoss Reglarea vitezei: lină Funcționare în sens invers: da Sistem de siguranță: componente Pilz Aplicație: transport, alimentare și dozare a materiei prime Avantaje principale: alimentare stabilă a materiei prime către linia de producție set format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub motoare de 4 kW și 2,2 kW Fpodpjzi U H Uofx Ad Ssi ajustare lină a vitezei posibilitate de funcționare în sens invers invertoare de frecvență de la Fuji și Danfoss sistem de siguranță bazat pe componente Pilz funcționare eficientă în condiții de producție solicitante posibilitate de integrare cu alte mașini de procesare a alimentelor construcție industrială solidă soluție pentru automatizarea transportului materiei prime