Mikron Mill P 800 U cumpărați folosit (74.978)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 6.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 107.40.98.165, An de fabricație: 1998 Comandă numerică: Heidenhain TNC 430 Cursă: 710x500x500 mm Proveniență: Elveția Tensiune: 380V Greutate netă: 5.670 kg Dimensiuni exterioare: 2.794 x 2.997 x 3.035* mm *maxim DATE TEHNICE Masă Dimensiuni: 1.220 x 457 mm Sarcină maximă masă: 1.575 kg Lățime caneluri T: 14 mm Număr caneluri T: 5 Cursă de lucru X (orizontal): 1.016 mm Y (transversal): 508 mm Z (vertical): 635 mm Ax principal Putere motor AC, 2 trepte de viteză: 11 kW Turație variabilă: 10–7.500 rot/min Turație opțională ax: 10.000 rot/min Prindere scule: ISO40 Aventul axelor Motoare AC programabile X, Y și Z: 0 – 7.620 mm/min Viteză rapidă X, Y, Z: 18,0 m/min Automatizare Schimbător automat de scule: 20 poziții Timp de schimbare sculă între poziții adiacente: 5,0 sec. Datele tehnice sunt oferite cu rezervă de erori sau omisiuni. Inventar nr. 4112006, utilajul este echipat cu: Chjdpfx Ajcl Rursgqoa Comandă Heidenhain TNC430M Ax de frezare: 42.000 rot/min, HSK 40 E Magazin scule: 36 poziții Volan electronic Sistem de măsurare a sculei Renishaw TS27 Placă de rețea Ethernet Lubrifiere minimală Unilube Sistem de exhaustare Lumestat Cabină de protecție integrală Masă rotativă Trecere aer prin masa rotativă Sistem de fixare cu vacuum (de la furnizor extern) Pistol de pulverizare Transportor de șpan

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 710 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 550 mm, producător de controlere: siemens, model de controler: 840 DSL, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, Dotări: transportor de șpan, Mikron UCP 710, cu 5 axe continue și sistem de control Heidenhain 430 – X 710 mm, Y 550 mm, Z 550 mm – 18.000 RPM, cu transportor de așchii – ax nou, complet recondiționat – stare de funcționare excelentă, poate fi inspectat în timpul funcționării. Chedpfoh Elngsx Agqja

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: frigider, MAȘINĂ DE ELECTROEROZIUNE CU SÂRMĂ AGIECHARMILLES CUT 30 P AN FABRICAȚIE 2011 CURSE X 600 Y 400 Z 350 U/V ±50 MM CONICITATE MAXIMĂ 25º/80 MM ÎNFILETARE ȘI REÎNFILETARE AUTOMATĂ ÎNĂLȚIME REÎNFILETARE 350 MM BOBINE PÂNĂ LA 25 KG GAMĂ LARGĂ DE TEHNOLOGII PENTRU CELE MAI COMUNE MATERIALE/PIESE Chedpfxey Tw Tbj Agqja GRUPĂ DE RĂCIRE POSIBILITATE DE TEST CUT

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXE MIKRON HPM 450U + SISTEM WORKPARTNER 3R CU 115 POZIȚII, ANUL FABRICĂRII 2014 ECHIPAT CU HEIDENHAIN TNC 530 VOLAN ELECTRONIC Chedey Twa Ujpfx Agqoa CURSE X 600 Y 450 Z 450 B +45º/-120º C nx 360º CAP DE TĂIERE 20.000 R.P.M. 36 KW HSK-A63 RIGLE PE AXELE X, Y, Z SCHIMBĂTOR DE 120 SCULE ROBOT SYSTEM 3R CU 115 PALEȚI SONDĂ DE MĂSURARE A SCULELOR SONDĂ DE MĂSURARE A PIESELOR FILTRU DE HÂRTIE GRUP DE RACIRE PENTRU CAPUL PRINCIPAL

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXE MIKRON HPM 1350U TRIPALET AN FABRICAȚIE 2011 ECHIPAT CU HEIDENHAIN TNC 530 VOLANT ELECTRONIC CURSE: X 1350, Y 1150, Z 895, A +16º/-120º, C n x 360º CAP DE TĂIERE LA 24.000 R.P.M., 38 KW, HSK-A63 (NOU) MASĂ DIAMETRU 1100, SARCINĂ MAXIMĂ 1600KG SCHIMBĂTOR DE 46 SCULE SCHIMBĂTOR DE 3 PALEȚI 1000 x 840 MM PALPATOR DE PIESĂ RENISHAW OMP60 MĂSURARE LASER A SCULELOR APS-Advance Process System APS Extended ITS - Intelligent Thermal Control OPȚIUNI CINEMATICE EXTRACTOR DE AȘCHII CU TSC GREUTATE MAȘINĂ 19000KG Chedpfx Asy Tv Nbegqoa

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: UCP 1000, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 800 mm, producător de controlere: Siemens 828D, Specificații generale Comandă: Siemens 828D Greutate: Aprox. 10.100 kg Tip utilaj: Centru de prelucrare vertical cu 5 axe An fabricație: 2001 Model utilaj: UCP 1000 Necesar de putere: 3 faze 400 V (100 A) Deplasări și mișcare Axa X: 1.000 mm Axa Y: 750 mm sau 800 mm Axa Z: 750 mm sau 800 mm Viteză rapidă de avans: 30 m/min Avans maxim de lucru: 10 m/min Mandrină și schimbător de scule Turație maximă mandrină: 15.000 rpm Con de prindere mandrină: HSK-A63 Magazie scule: 60 locuri Greutate maximă sculă: 8 kg Lungime maximă sculă: 300 mm Csdpfsyz Tnwex Agqjha Masă și axe Masă rotativă CNC rabatabilă: Diametru 800 mm sau 1.100 mm Viteză de rotație masă: 12 rpm Greutate maximă piesă prelucrată: 1.500 kg Număr axe controlate: 5 Alte caracteristici Cuplu mandrină: 127 Nm (la 40% ciclu de funcționare) Forță pe axă: 10.000 N (X și Y/Z) Răcire: Răcire prin ax existentă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Cedpfjq Nx Alsx Agqeha Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Csdsvzx Auepfx Agqeha Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. Chodpfeq Nf Uwsx Agqoa 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 17.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1064626, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Centru vertical de prelucrare CNC HAAS Super Mini Mill second-hand, an fabricație 2008, în stare excelentă. Mașina este complet funcțională, bine întreținută și gata de producție imediată. Această freză CNC compactă și fiabilă este ideală pentru prelucrări de precizie, producția de piese mici și ateliere care caută o soluție HAAS de înaltă calitate. 🔧 Specificații tehnice: Producător: HAAS Model: Super Mini Mill An: 2008 Con de prindere: BT40 / SK40 compatibil Turație ax principal: 10.000 rpm Codpfxjyy H A Ss Agqeha Comandă: HAAS CNC Control Schimbător automat de scule (ATC) ⚙️ Echipare și caracteristici: Axă a 4-a HAAS (masă rotativă) + contrapunct Sistem de răcire Schimbător automat de scule (ATC) Ax principal de mare viteză Amprentă la sol compactă ✅ Stare: Complet funcțională – fără erori Mașină în stare excelentă Fără jocuri la transmisii Curată și bine întreținută Poate fi testată sub tensiune

Stare: aproape ca nou (folosit), În stare impecabilă, poate fi achiziționat împreună cu VR 800 sau separat; este disponibil imediat, pentru mai multe informații, vă rog să mă contactați în privat. Cjdpfx Agjzq Su Seqeha

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: neverificat, LINIE DE ȘLEFUIRE COMPUSĂ DIN 3 MAȘINI: INFERIOARĂ CU DOUĂ BENZI CU PLATOU; SUPERIOARĂ CU DOUĂ BENZI CU PLATOU; LATERALĂ CU O BANDĂ ȘI DOUĂ MAȘINI DE ROTUNJIRE A COLȚURILOR PE BANDĂ PENTRU GRINZI DE PÂNĂ LA 800x300 mm Chodpfx Asw E Eu Rjgqja INCLUDE ROLE DE ÎNCĂRCARE ȘI DESCĂRCARE PUTERE TOTALĂ: 34 kW

Stare: folosit, HERBOLD PU800 moară fină Potrivită pentru materiale moi până la mediu-dure Folosită anterior pentru măcinarea fină a materialelor plastice Chedszmddwopfx Agqja Diametru discuri de măcinare: 800 mm Motor de acționare: 90 kW

Stare: folosit, Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistem de dozare pentru 2 componente Descriere Se vinde un sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM, folosit, de la tim plast Anlagenbau GmbH. Sistemul a fost conceput pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a două componente de material. Este potrivit pentru prelucrarea pulberilor, a granulelor și a materialelor măcinate în industria materialelor plastice. Materialele sunt dozate cu precizie, amestecate prin intermediul sistemului de transport Transitube și alimentate continuu în mașina de producție. Conform producătorului, seria DCL este concepută pentru dozarea și amestecarea continuă a două componente. Datorită construcției robuste, adecvate pentru uz industrial, și a gamei extinse de accesorii incluse, sistemul este ideal pentru utilizare în instalații de extrudare și de turnare prin injecție. Date tehnice Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Rezervoare de material: 2 × aprox. 400 litri Capacitate de transport: aprox. 50–2.000 kg/h (în funcție de material) Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Domeniu de dozare: 5–50 % Codjzn H D Nopfx Agqjha Dozare aditiv: 0,2–10 % Conectare la rețea: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50/60 Hz Putere de conectare: 2,0 kW Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1.850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1.320 mm Greutate: aprox. 180 kg Echipare 2 rezervoare de dozare cu capace rabatabile Sistem de dozare cu melc Transitube Tablou electric automatizat cu panou tactil Control electric Sistem de transport și amestecare Componente pneumatice Acționare Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Set extins de furtunuri și țevi Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare Prelucrarea materialelor plastice Extrudare Tehnica de turnare prin injecție Transportul pulberilor Transportul granulelor Dozarea materialelor măcinate Amestecarea materialelor Automatizarea producției Stare Folosit. Sistemul se află într-o stare bună, cu semne normale de uzură, corespunzătoare vechimii. Gama de accesorii incluse corespunde fotografiilor prezentate. Gama de livrare Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric Unități de transport Motoare Componente pneumatice Conducte Furtunuri de transport Set extins de accesorii conform imaginilor Transport Vizitarea este posibilă oricând, după stabilirea unei programări. Încărcarea în camion poate fi organizată. Livrarea în toată Europa prin intermediul unei firme de transport, la un cost suplimentar. Ne rezervăm dreptul de a vinde produsele înainte și de a corecta eventualele erori.

Stare: gata de utilizare (folosit), B&R 5AP820.1505-00, panou de automatizare 800, cu tastatură 5AC800.EXT1-00 și modul de extindere pentru tastatură 5AC800.EXT3-03, folosit, în stare bună, funcționează perfect, livrarea include elementele prezentate în fotografii. Cjdpex Equ Nsfx Agqeha

Stare: gata de utilizare (folosit), * Producător: DAVID * Tip: 100, concasor cu impact orizontal. Codpfxozn In Ao Agqeha * Sistem de antrenare: Motor electric de 200 kW.

Stare: gata de utilizare (folosit), Tip: APPH 1315 Orificiul de alimentare: 1500 x 1200 mm Chsdpfszlimuox Agqoa Include: motor electric și piese de schimb.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Centru de prelucrare CNC cu 5 axe Producător: AXA Model maşină: VPC-2800U Unitate de comandă: Siemens An fabricaţie: 2012 Date tehnice Spaţiu de lucru - Cursa axei X vertical (mm): 3.900 - Cursa axei Y (mm): 2.940 - Cursa axei Z (mm): 1.100 Masă rotativă CNC - Suprafaţa de prindere (mm): ø 2.800 Antrenare avans - Avans rapid max. pe X/Y/Z (m/min): 30/30/25 Ax principal - Motor standard nr.: 140 - Turaţie ax (rotaţii/min): 30-7.500 Chsdezfhdxjpfx Agqoa - Putere maximă ax la 100% ED (kW): 63 - Cuplu maxim ax la 100% ED (Nm): 191 Prindere sculă: SK50 Cap de frezare oscilant - Domeniu mişcare axa B (grade): 90 - Divizare: interpolare liberă Schimbător de scule - Posturi scule: 60 Vă rugăm să reţineţi: Maşina NU este prevăzută cu funcţie de strunjire. Modificările şi erorile în datele tehnice şi specificaţii sunt rezervate.

Stare: bun (utilizat), 3D Systems Tip: ProX™ 800 Imprimantă 3D de producție ProX™ 800 de la 3D Systems – Imprimantă SLA de înaltă performanță Echipamentul a fost întreținut regulat Ore de funcționare: 18.700 (la data de 18.04.2023) Nu a mai fost utilizată după data de 18.04.2023 Notă: Revizii anuale efectuate până la demontare Se oferă spre vânzare o imprimantă de producție Stereolitografie (SLA) ProX 800 folosită, de la 3D Systems. Acest sistem SLA de mare volum este dotat cu cea mai avansată tehnologie a capului de imprimare și este ideal pentru componente de înaltă precizie și aplicații industriale (de exemplu: auto, aeronautică, tehnologie medicală). Dotări suplimentare: - Sistem automat de reumplere a materialului și modul preasamblat de alimentare cu material (schimb rapid de modul, operare fără întreruperi) - Software 3D-Manage™ pentru controlul modelelor CAD și al joburilor de imprimare - Operare prin ecran tactil la echipament (Print3D Pro™) - Modul de semnalizare/stare, ghidare centralizată a utilizatorului - Sistem de siguranță extins, inclusiv monitorizare laser clasa I, butoane de oprire de urgență și blocaje Chsdpfx Ajzii Umsgqja - Funcții detaliate de diagnoză și întreținere - Recipient pentru material (MDM) Date tehnice: - Tehnologie de imprimare: Stereolitografie (SLA) cu laser solid Nd:YVO4 UV cu frecvență triplată (355 nm, max. 3 W) - Volum maxim de imprimare: aprox. 650 × 750 × 550 mm - Dimensiuni (L × l × h): aprox. 1370 × 1600 × 2260 mm - Greutate: aprox. 907 kg - Rezoluție: până la 0,00127 mm (dimensiune spot laser), 4000 DPI - Precizie: ± 0,025–0,05 mm per inch - Materiale: gamă largă de rășini Accura (robuste, transparente, rezistente la temperaturi ridicate, biocompatibile etc.) Conexiune electrică: - Alimentare: 200–240 V AC - Frecvență: 50/60 Hz - Fază: conexiune monofazată - Siguranță: 30 A - Greutate: aprox. 1200 kg incl. modul de material Stare: folosit Conținutul livrării: (vezi imagine) (Schimbări sau erori în datele tehnice sunt posibile, informațiile sunt cu titlu informativ!) Pentru orice alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), ALP platformă de ridicare pentru persoane Vă oferim o platformă de ridicare pentru persoane ALP. Platformă de ridicare pentru persoane ALP PHCI 800 EU 1 Înălțime maximă de lucru: 8 m, capacitate utilă: 140 kg, pentru utilizare la interior și exterior. ALP Lift model PHC800 este o platformă de ridicare compactă, remarcându-se prin dimensiuni reduse și o construcție deosebit de ușoară. Dimensiunile pentru transport sunt, de asemenea, foarte compacte, cu o înălțime de construcție de 1,98 m și o lățime de doar 0,77 m, permițând trecerea facilă printr-o ușă standard. În ciuda acestor dimensiuni economice, PHC 800 impresionează prin performanțe ridicate. Înălțimea maximă de lucru la ALP Lift PHC800 este de 8 m, cu o încărcare maximă de 140 kg. Construcția robustă din aluminiu și șasiul galvanizat asigură stabilitate deosebită și o durată de viață îndelungată. Seria PHC, la fel ca toate platformele pentru persoane ALP, este disponibilă la alegere cu comandă manuală sau cu pedală, fiind flexibilă pentru utilizare atât în interior, cât și în exterior. Proiectată și construită conform normelor de siguranță în vigoare, toate platformele PHC sunt certificate CE. Domenii de utilizare: Platforma de ridicare pentru persoane ALP PHC 800 poate fi livrată cu accesorii diferite, fiind astfel adecvată pentru diverse domenii de utilizare specifice. Înălțime de lucru: 8,00 m Înălțime platformă: 6,00 m Capacitate utilă: max. 140 kg Înălțime structură: 1,98 m Suprafață de bază (interior): aprox. 1,41 m x 1,39 m Suprafață de bază (exterior): aprox. 2,43 m x 2,28 m Greutate proprie: aprox. 280 kg Platformă de mentenanță pentru 1 persoană: ALP PHCI 800 Codpfx Agszh U Rkjqeha Omologată pentru utilizare la interior și exterior Execuție: EU1 Propulsie / Motor: motor electric monofazat 230V/50Hz 1,5KW Comandă 12V/13V DC Cablu alimentare 3x1,5 Grad de protecție IP 55 Tip: PHCI 800 EU 1 Stare: second-hand / folosit Livrare: (a se vedea fotografia) (Modificări și erori în datele tehnice și informațiile furnizate sunt posibile!) Pentru orice întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Banda transportoare, bandă transportoare cu covor, sistem transportor cu bandă, transportor cu bandă plată -Producător: Schuma, transportor cu bandă prevăzut cu cadru de bază, reglabil pe înălțime și înclinare, 2 roți pivotante -Tip: PRO-EU 4400/800/GL -Viteză: 7 m/min -Lățime bandă: 800 mm -Lungime transportor: 4400 mm Cedpov Uid Njfx Agqsha -Acționare: 0,12 kW, vezi poza plăcuței de identificare -Dimensiuni de transport: 4490/910/H1080 mm -Greutate: 143 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.020 mm, lățime totală: 740 mm, ESC ATMACE 710/G: Format maxim de imprimare: 720x1020 mm Format maxim suport: 740x1020 mm Format minim suport: 330x480 mm Dimensiune maximă cadru serigrafie: 1140x1280 mm Interval de reglare unghi racletă: 30° Interval de reglare a poziției: ±10 Alimentare manuală – semiautomat ¾ Viteză maximă (în funcție de suport): 500 coli/oră Consum de energie: aprox. 3,9 kW Dimensiuni (L/l/h): 2700x2500x1500 mm An fabricație: 2012 Tunel UV EPS SUV 800: Format maxim coală: 1050x780 mm Înălțime maximă stivă: 860 mm Viteză maximă transportor: 45 m/min Consum maxim de energie: 14,3 kW Greutate: 550 kg Dimensiuni (L/l/h): 4300x1680x1380 mm Cedpjwnbbxjfx Agqeha An fabricație: 2012 Setul include suplimentar: - Stație pentru spălarea sitei, - Mașină de ascuțit raclete...

Stare: folosit, Lungime de gătire: 4.000 mm Lățime bandă: 800 mm Complet din inox Potrivit pentru încălzire cu aburi Măsurare temperatură pe 4 zone Injecție de abur pe fiecare zonă (4 zone) Circulație a aerului pe fiecare zonă de jos în sus prin bandă Dimensiuni (L x l x h): aprox. 6.200 x 1.700 x 2.200 mm Viteză variabilă continuu Csdoziaamopfx Agqsha

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, HAMBA BK 8006-P – Mașină de umplere și sigilare a recipientelor cu standarde ultra-igienice HAMBA BK 8006-P este o mașină de umplere și sigilare a recipientelor de înaltă performanță, complet automată, liniară, cu mai multe benzi, proiectată pentru ambalarea precisă a produselor lactate, a deserturilor și a alimentelor lichide. Concepută conform standardelor riguroase de inginerie germană, acest sistem combină o capacitate de producție excepțională cu tehnologia avansată de igienă „Ultra-Clean”, asigurând o durată de viață prelungită a produsului și o siguranță impecabilă. Caracteristici principale - Capacitate mare de producție: Oferă o capacitate de producție ridicată, de până la aproximativ 12.000 de recipiente pe oră (în funcție de dimensiunile recipientului și de vâscozitatea produsului). - Eficiență liniară cu mai multe benzi: Utilizează un sistem compact de transport liniar cu mișcare indexată, pentru manipularea continuă și stabilă a recipientelor. Chsdpfxjzqtkzo Agqea - Dozare precisă cu mai multe componente: Configurată pentru a putea doza cu precizie produse multistrat, ideală pentru budinci cu topping, iaurturi și deserturi în straturi. Standarde avansate de igienă și „Ultra-Clean” - Controlul contaminării: Echipată cu sistem integrat de aer steril și cu capace pentru recipiente, pentru a proteja zonele deschise ale produsului. - Sterilizarea recipientelor: Utilizează module specializate de sterilizare (cum ar fi sterilizarea cu abur, UV sau cu dezinfectanți chimici) pentru a trata recipientele și folii înainte de umplere. - Pregătită pentru CIP/SIP: Proiectată pentru integrare perfectă în circuitele sistemelor CIP (Curățare la locul instalării) și SIP (Sterilizare la locul instalării), pentru a minimiza timpul de nefuncționare în timpul schimbării produsului. * Stația 1: Stația pentru recipiente Stația 2: Pentru controlul nivelului și pentru recipiente duble sau lipsă Stația 3: Stația de dezinfectare cu H2O2 pentru recipiente * Stația 4: Stația de umplere Stația 5: Stația de dezinfectare cu H2O2 pentru capacele din aluminiu * Stația 6: Stația de sigilare termică * Stația 7: Stația de imprimare a datei de expirare * Stația 8: Sistem integrat de prindere

Stare: gata de utilizare (folosit), Inductor general Northrop Grumman 800-336-2112 / 609818X112, utilizat, cu urme normale de uzură, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Cedpfx Agsi D I U Djqoha