Metal Technics Polska Cnc Servo Mtp 40X1320 Mtp-3212 cumpărați folosit (64.594)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. Redpfxox Tphwj Ag Tju SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI: 12000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. Rsdpfxex Tpcbs Ag Tou TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSA LASER Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rjdpfsx Tn U Aex Ag Teu Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Redpfox Tn S Ijx Ag Tju Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Rodpfeur R Erox Ag Teu Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W Rjdpfxouruyas Ag Teu - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Redpfx Ajiq U Tqjg Teu Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ARBOR INTERN: Rodpjirfavsfx Ag Tou Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. MAGAZIE SCULE: Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Redpfxoiqn Uue Ag Tju Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Rsdpfxoxdmgvo Ag Tju Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, cursă: 200 mm, viteză de operare: 50 mm/s, viteză de mers înapoi: 180 mm/s, lungimea mesei: 3.200 mm, lungime totală: 3.915 mm, lățime totală: 1.605 mm, înălțime totală: 2.655 mm, greutate totală: 8.000 kg, forța de îndoire (max.): 1.000 t, Unghi de îndoire (max.): 90 °, durata garanției: 24 luni, înălțime de lucru: 450 mm, Mașină de îndoit complet electrică cu servo Forță nominală (kN): 1000 Cursă poanson (mm): 200 Rjdpfx Ajv Hchlsg Tsu Adâncime gât (mm): 360 Cursă axă X (mm): 600 Cursă axă R (mm): 200 Cursă axă Z (mm): 2500 🔹 Sistem CNC inteligent – SL100-P cu algoritmi de ultimă generație și ecran tactil de 12 inch pentru operare intuitivă. 🔹 Structură de înaltă precizie – analiză cu element finit (FEA), tratament de recoacere și prelucrare unică pentru stabilitate și precizie pe termen lung. 🔹 Distanțier inteligent pe 4 axe – Acționat cu servo AC, poziționare rapidă cu evitare automată a coliziunilor. 🔹 Sistem de compensare a preciziei – Benzi convexe reglabile și mecanism de reglaj fin pentru precizie optimă la îndoire. 🔹 Unitate de acționare puternică și durabilă – Motor servo cu cuplu ridicat, șuruburi cu bile pentru solicitări mari și protecție etanșă pentru o durată lungă de viață. 🔹 Control buclă închisă complet – Feedback magnet Y1/Y2, precizie la poziționare ±5μm. 🔹 Sistem electric optimizat – Cutie electrică închisă, disipare eficientă a căldurii și cablaj ordonat pentru fiabilitate și întreținere ușoară. 🔹 Componente de precizie importate – Șuruburi cu bile și ghidaje liniare asigură acuratețe fără necesitatea compensării cursei. 🔹 Precizie, stabilitate și automatizare inteligentă de top – concepută pentru îndoire profesională a tablei!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 1235, producător de controlere: Germany Beckhoff, lăţime de lucru: 1.200 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 1.262 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 430 mm, putere nominală (aparentă): 3 kVA, număr de axe principale: 6, lățime de deschidere: 400 mm, - Sistem Beckhoff din Germania, control în buclă închisă, precizie ridicată la îndoire. - Riglă liniară de măsurare de precizie GIVI MEASURE din Italia. Redewfwkqepfx Ag Tsu - Corpul mașinii cu rezistență mare, tratat termic. - Nu este nevoie de schimbarea sculei de îndoire. - Scula de reținere a tablei poate schimba automat lungimea în funcție de lungimea foii de metal. - Îndoire automată continuă, multiface. - Software-ul de programare automată finalizează întregul proces. - Verificare și optimizare automată a procesului. - Control complet servo-motor, rapid și eficient energetic. - Control automat al forței de presare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, grosime tablă (max.): 6 mm, lungime de lucru: 3.200 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Discover Our Range of Pallet Racking Systems – The Ideal Solution for Efficient Storage of Palletized Goods. Robust, Modular, and Easily Adaptable to Your Logistics Needs! Redoh Apkaspfx Ag Tou Benefits: • High load capacity • Quick and secure assembly • Customizable to your specific dimensions. Price varies depending on model and size!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presele de îndoire Cormak sunt utilaje avansate care permit îndoirea precisă a tablei, datorită setului adecvat de poansoane și matrițe. Oferta noastră include modele echipate cu controlere standard DELEM DA-53TX și opțional cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care asigură o gamă largă de funcții, potrivite pentru cele mai solicitante aplicații de îndoire. Caracteristici principale: Rjdpjuw Scdefx Ag Teu - Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, pentru stabilitate în procesul de îndoire - Reglare ax Y1, Y2: automată - Reglarea opritorului posterior (axa X): servomotor cu encodere - Reglarea axei R: servomotor cu encodere - Compensare automată a săgeții de îndoire - Fixare dublă pentru poanson: prindere rapidă tip AMADA, pentru schimbări rapide de scule Parametri tehnici: - Grosime maximă tablă îndoită (S235): până la 6,0 mm - Forță nominală: 1700 kN - Lățime maximă de îndoire: 3200 mm - Adâncime deschidere (gât belei): 320 mm - Cursă maximă traversă mobilă: 120 mm - Înălțime maximă de deschidere: 390 mm - Distanță între bare: 2700 mm - Retragere opritor posterior: 600 mm - Putere motor: 9,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1550 mm - Înălțime: 2460 mm - Greutate: 7400 kg Accesorii suplimentare și modele cu alte forțe de presiune disponibile la cerere. Pentru detalii suplimentare vă rugăm să contactați vânzătorul.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de îndoit de margine marca Cormak sunt echipamente avansate care permit îndoirea precisă a tablei datorită ștanțelor și matrițelor alese corespunzător. Oferta noastră include modele echipate standard cu controler DELEM DA-53TX, iar opțional controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante operațiuni de îndoire. Caracteristici principale: - Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operațiunii de îndoire - Reglarea axelor Y1, Y2: automată - Reglarea opritorului posterior (axa X): servomotor cu encodere - Reglarea axei R: servomotor cu encodere - Reglare automată a compensării săgeții de îndoire - Prindere dublă a ștanței: montaj rapid tip AMADA, care permite schimbări rapide de scule Rjdpfx Aouw Ri Ajg Tju Parametri tehnici: - Grosime maximă tablă procesată (S235): până la 6,0 mm - Forță nominală: 1300 kN - Lungime maximă de îndoire: 3200 mm - Adâncimea golului în traverse: 320 mm - Cursă maximă traversei mobile: 120 mm - Înălțime maximă la deschidere: 390 mm - Distanță între traverse: 2700 mm - Retragere opritor posterior: 600 mm - Puterea motorului: 9,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1550 mm - Înălțime: 2460 mm - Greutate: 7400 kg Echipamente suplimentare disponibile. Pentru informații, vă rugăm să contactați vânzătorul.

Stare: folosit, Presa de îndoit CNC FASTI tip 904-125/30 Nr. de fabricaţie: 95-904-5775 An de fabricaţie: 1995 Forţă de presare: 125 t Lungime de lucru: 3050 mm Cursă: aprox. 335 mm Deschidere între montant și centru: 300 mm Deschidere între montanții laterali: 2550 mm Înălţime maximă de montare a sculei: 465 mm (deschidere între prinderile pentru scule) Lăţime masă: 90 mm (pe masă este montat sistemul de fixare) Înălţimea mesei faţă de podea: 875 mm (910 mm cu sistem de fixare) Cursă axă X (opritor spate): 500 mm Rodohmmfkspfx Ag Tsu Cursă axă R (opritor spate – vertical): 115 mm Cursă axă Z (opritor spate – lateral): aprox. 1950 mm Viteză de coborâre rapidă Y: 90 mm/s Viteză de lucru Y: 8,9 mm/s Viteză de revenire Y: 75 mm/s Capacitate rezervor ulei: aprox. 160 litri Putere motor: 18,5 kW Racord electric: 400V, 50Hz, 20A - Comandă CNC cu 7 axe DELEM tip DA 58 cu ecran LCD - 1 axă opritor spate – adâncime opritor (axa X) - 2 axe opritor spate – înălţime opritoare (deget R1 + deget R2) - 2 axe opritor spate – opritoare laterale (deget Z1 + deget Z2) - 2 axe pentru traversă cu servovalve și sistem de măsură Y1 și Y2 - Operare prin pedală electrică și pupitru cu două mâini sau doar pupitru cu două mâini - Prindere hidraulică sculă superioară sistem TRUMPF, cu canal de fixare de 20 mm - Prindere hidraulică sculă inferioară cu canal pe masă de 13 mm adâncime 21 mm (ax prindere sculă 13 x 20 mm) - Barieră de lumină de siguranță FIESSLER tip AKAS - 2 brațe de sprijin material frontale, reglabile lateral manual și pe înălţime - Schema electrică, schema hidraulică, manual de utilizare pentru comandă incluse - Dulap electric pe maşină - Fără scule Dimensiuni L x l x h: 5000 x 2500 x 3050 mm Dimensiuni transport L x l x h: 5200 x 1900 x 2950 mm Greutate: 8,5 t În stare bună

Stare: folosit, Servo presă de îndoire SAFAN tip SMK-P 50-2550 TS1 Mașină de îndoit cu matriță cu control CNC pe 4 axe Nr. fabricatie: MK 285 An fabricație: 1998 Control CNC SAFAN, versiunea software 5.07 TS1 Forța de presare: 500 kN (50 tone) Lungime de lucru: 2550 mm Cursă: 215 mm Distanță între stâlpii laterali: 2700 mm Înălțime maximă de montaj sculă: 414 mm Lățime masă: 55 mm Înălțime masă față de podea: 950 mm Viteză avans: aprox. 75 mm/s Viteză de retragere: aprox. 75 mm/s Viteză de lucru: aprox. 1,6 – 15 mm/s Putere motor: 9 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 9 kW - Control CNC pe 4 axe SAFAN, versiunea software 5.07 TS1, Y1 și Y2 pentru traversă de presare - 2 axe la opritorul posterior: axa X (reglare adâncime), axa R (reglare înălțime) - 2 degete de oprire, reglabile manual lateral (Z1, Z2) - Antrenare traversă prin 2 servomotoare și curea de transmisie - Viteza de lucru reglabilă continuu Redpfx Agoxpqy De Teu - Operare prin pedală electrică și/sau pupitru cu două mâini - 13 bucăți suporturi de prindere pentru scula superioară sistem UKB, tip 50.571 (sistem UKB A) - Prindere pentru scula inferioară: lățime 55 mm cu canal de 13 mm, adâncime canal 21 mm (sistem Trumpf sau UKB sistem B) - Fără scule de îndoire (noutate UKB costă aprox. 3.600 EUR net) - Ore totale înregistrate: 8120 h - Număr curse de lucru: 1.049.789 Dimensiuni de gabarit L x l x h: 3450 x 1850 x 2650 mm Greutate: 5000 kg Stare bună

Stare: gata de utilizare (folosit), Unitate servo CNC Bosch, folosită, 100% funcțională Redpsi D T Rbefx Ag Tou

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Presă de îndoit hidraulică PBO-3212-CNC OT-41 Parametri tehnici - Forță nominală: 1250 kN - Lungime maximă a tablei de îndoit: 3200 mm - Adâncime (distanță între unealtă și peretele posterior): 320 mm - Cursă maximă a traversei de îndoire: 120 mm - Înălțime maximă de deschidere: 390 mm - Distanță între montanturi: 2600 mm - Distanță maximă prindere posterioară: 600 mm - Putere motor: 7,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1550 mm - Înălțime: 2400 mm - Greutate: 6700,0 kg Unelte Rodpogi Dk Dsfx Ag Tou - Suporturi frontale: 2 buc. - Reglarea distanței opritorului posterior (axa X): acționare servo - Reglarea traversei (axa Y): acționare servo - Reglarea înălțimii degetelor opritorului (axa R): manual - Tip prindere poanson: prindere rapidă tip AMADA Comandă CNC OT-41 Unitatea de comandă CNC Otinus dispune de un meniu confortabil și intuitiv. Software-ul calculează automat unghiul de îndoire. Ecranul tactil color mare este lizibil din orice unghi. Bombare manuală (opțional*) Acest parametru permite clientului să fie sigur că tabla îndoită are același unghi de-a lungul întregii lungimi. Bombare automată (opțional*) Permite comenzii să monitorizeze bombarea automată. Astfel, se asigură că valoarea de reglaj este mereu optimă. OCS - Sistem de răcire a uleiului Sistemul de răcire a uleiului asigură stabilitatea parametrilor utilajului chiar și după funcționare îndelungată. Asistență profesională Asigurăm menținerea constantă a contactului cu clienții noștri. De aceea, la achiziția utilajului oferim un pachet de ore de suport profesional acordat de tehnicieni Otinus. Veniți și testați utilajele noastre Participați la o prezentare excepțională susținută de un tehnician Otinus calificat, care vă va demonstra funcționalitatea completă a utilajului. Puteți pune la dispoziție desene tehnice și material de probă. Livrat împreună cu utilajul: Instruire operator și punere în funcțiune timp de 2 zile - Ziua 1 (până la 8 ore) – punere în funcțiune și instruire privind comanda utilajului. - Ziua 2 (până la 8 ore) – lucru independent pe utilaj sub supravegherea tehnicianului nostru – cu posibilitatea programării detaliilor specifice. Consultanță telefonică cu un specialist - între orele 7:30 – 21:00 (luni-sâmbătă) – pachet de 8 ore utilizabil în decurs de 12 luni. Închiriere gratuită role de transport și două cricuri pentru o instalare facilă a utilajului la client. Rolele și cricurile se livrează la cerere prealabilă (minim 7 zile înainte de livrarea utilajului). Condiții de colaborare - Garanție: 24 de luni. - Termen de livrare: aprox. 6-8 săptămâni. Nu se aplică dacă utilajul este marcat ca disponibil din stoc. - Utilaj fabricat nou - Service în garanție și post-garanție asigurat de vânzător - Clientul este responsabil de utilaj pe durata descărcării și transportului pe teritoriul său.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Presă de îndoire hidraulică PBO-3212-CNC Delem DA-58T Parametri tehnici - Presiune nominală: 1250 kN - Lungime maximă de îndoire a tablei: 3200 mm - Adâncime (distanța între sculă și peretele posterior): 320 mm - Cursă maximă a traversii de îndoire: 120 mm - Înălțime maximă de deschidere: 390 mm - Distanța între montanți: 2600 mm - Distanță maximă a opritorului posterior: 600 mm - Putere motor: 7,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1550 mm - Înălțime: 2400 mm - Greutate: 6600,0 kg Echipamente - Suporturi frontale: 2 bucăți - Reglare cursă opritor posterior (axa X): acționare servo - Reglare traversă (axa Y): acționare servo - Reglare înălțime deget opritor (axa R): manuală - Tip prindere poanson: prindere rapidă tip AMADA Redpfjgi Dkysx Ag Tsu Sistem de comandă Delem DA-58T: - Asistență avansată a operatorului pe baza algoritmilor - Simulare grafică avansată a procesului de îndoire - Instrucțiuni pentru operator - Algoritmi pentru scurtarea procesului de producție - Compensare automată (bombare automată) Compensare manuală (opțional) Datorită acestui parametru, clientul poate fi sigur că tabla îndoită are același unghi de îndoire pe toată lungimea. Compensare automată (opțional) Permite monitorizarea automată a bombării de către unitatea de comandă. Astfel, se asigură că valoarea de reglare este întotdeauna optimă. OCS Sistem de răcire a uleiului – garantează stabilitatea parametrilor mașinii chiar și după perioade lungi de funcționare continuă. Asistență tehnică profesională Menținem legătura permanentă cu clienții noștri. La achiziția unei mașini, oferim un pachet de ore de asistență de specialitate din partea tehnicienilor Otinus. Vino și testează mașinile noastre Participă la o prezentare excepțională, unde un tehnician Otinus calificat va demonstra toate funcționalitățile mașinii. Poți pune la dispoziție desene tehnice și materiale de probă. Pachet inclus la livrarea mașinii: Instruire de 2 zile pentru operator și punere în funcțiune: - Ziua 1 (până la 8 ore) – punerea în funcțiune și instruirea asupra sistemului de comandă - Ziua 2 (până la 8 ore) – lucru independent pe mașină sub supravegherea tehnicianului nostru – programarea unor detalii specifice Consultanță telefonică de specialitate - între 7.30-21.00 (luni-sâmbătă) – pachet de 8 ore valabil timp de 12 luni. Împrumut gratuit al rolelor de transport și al celor două dispozitive de ridicare pentru amplasarea ușoară a mașinii la client. Rolele și cricul se livrează la cerere, cu minim 7 zile înainte de livrarea utilajului. Condiții de colaborare - Garanție: 24 luni - Termen de livrare: aprox. 6-8 săptămâni Se exceptează cazurile când utilajul este indicat ca fiind disponibil din stoc. - Mașina este nouă - Garanție și postgaranție asigurată de vânzător - Clientul este responsabil pentru utilaj pe durata descărcării și transportului pe terenul său.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Detalii - Promecam RG103 Specificații Forță: 100 T Lungime de îndoire: 3000 mm Distanță între montanți: 2600 mm Gât: 400 mm Cursă verticală: 100 mm Viteză de lucru: 9 mm/s Număr de axe ale opritorului posterior: Rjdpfx Aey Hf Utog Tou Puterea motorului: 8,8 kW ----- Dimensiuni (L x l x h): 3050,0 × 1650,0 × 2100,0 mm Greutate: 5500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 3122 102 015, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 36.000 h, putere: 10 kW (13,60 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 25 A, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime totală: 1.900 mm, greutate totală: 2.700 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Centru CNC de tăiere metal Kasto Kastoflex F An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 36.000 h Adâncimea utilajului: 4800 mm Înălțimea utilajului: 1900 mm Greutatea utilajului: 2700 kg Tensiune: 400 V Cu avans automat Buncăr pentru resturi Sistem de răcire Tăieri la unghi Stație de alimentare, magazie cu lanț și 20 de compartimente pe partea de intrare Stație de sortare la ieșire, bandă transportoare de 5 m lungime și stații de sortare programabile pe ambele părți Lubrifiere minimă Incluse de la Kasto: Redpfx Aoy Alufeg Tju 2 rafturi greu extractibile față-verso, cu 2 coloane, fiecare cu 4 niveluri Instalația este depozitată profesional Pregătită pentru ridicare Compartiment de plan anexat Costurile de transport, reasamblare și punere în funcțiune revin cumpărătorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular automatizat complet pentru aluminiu UK 350 A 90° CNC + unitate de găurire (unghi de tăiere 90°) a fost proiectat special pentru tăierea profilelor şi materialelor solide din fontă de aluminiu, cupru şi materiale plastice dure. Avansul automatizat al materialului și mișcarea automată de tăiere sunt ideale pentru producția de serie rapidă și precisă! Avansul materialului este de până la 700 mm la o cursă. O cursă multiplă și, implicit, secțiuni mai lungi pot fi introduse cu ușurință de la pupitrul de comandă. Menghina principală fixează materialul prin intermediul a doi cilindri de strângere orizontali și a doi cilindri verticali, iar menghina avansului fixează cu un cilindru de strângere orizontal și unul vertical. Viteza de tăiere și avans sunt reglabile în funcție de material, direct de la pupitrul mare, clar organizat! Mașina este echipată cu reglare mecanică a înălțimii cursei, iar înălțimea maximă de tăiere este de 100 mm. O capotă de protecție mare acoperă complet zona de lucru și se ridică pneumatic, printr-o simplă apăsare de buton! Standardul pentru UK 350 A 90° CNC + unitate de găurire include un pistol de aer pentru curățarea utilajului! Mașina dispune de racorduri pentru instalarea unui sistem de exhaustare a șpanului. Această mașină este dotată cu unitatea de găurire verticală TR 14 (capacitate de găurire până la diam. 14 mm, filetare M12), integrată în controlul ciclului ferăstrăului circular pentru aluminiu. Dotări: • Tăiere la 90°, cu motor de acționare puternic • Control CNC; introducerea numărului de bucăți și a lungimii secțiunii este simplă de la pupitrul mare, ușor de utilizat! • Memorează până la 20 de programe de tăiere • Avansul materialului acționat de servomotor, avans simplu 700 mm (pentru piese mai lungi, alimentarea se realizează automat la lungimea dorită!) • Menghină principală cu 4 cilindri pneumatici, 2 orizontali și 2 verticali • Menghină de avans cu cilindru pneumatic orizontal și vertical • Capotă de protecție mare, asigură protecția întregului spațiu de lucru, se ridică pneumatic • Viteză de tăiere și de avans reglabile • Înălțime maximă de tăiere 100 mm • Pistol cu aer pentru curățare • Racorduri pentru sistem de exhaustare • Pânză circulară ø 350 mm • TR 14 – unitate automată de găurire cu prindere pentru unealtă • Reglarea turaţiei arborelui, adâncimea de găurire etc. se realizează electronic din panoul de comandă al maşinii, ciclul de găurire este complet automatizat Date tehnice: Putere motor: 1,9 kW / 400 V / 50 Hz Turație: 3000 rpm Dimensiune pânză: 350 x 32 mm Avans material la o cursă: 700 mm Înălțime maximă de tăiere: 100 mm Dimensiuni: 1400 x 850 x 970 mm Opțional, este disponibil și cu magazie de alimentare! Rodpfx Aokqz H Deg Tsu Așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

Stare: nou, Presiune: 150 Lungime de îndoire: 3050 Lățimea dintre montanturi: 3050 Înălțime de instalare: 590 Cursă max.: 300 Dimensiuni (LxWxH): 4740x2000x2680 Greutate aprox.: 9500 Putere motor: 22 Bombare CNC prin control: da Rjdpod Etf Eefx Ag Tju Presă de îndoit CNC servo electrică KKI Mod. REVOLUTION DDM-15030 Presă de îndoit servo-motorizată REVOLUTION Presele de îndoit servo-electrice nu conțin sistem hidraulic și, datorită flexibilității și fiabilității lor, reprezintă tehnologia viitorului. Viteza și precizia ridicată a acestei noi generații de utilaje vă oferă o eficiență mai bună, caracteristici ergonomice și o tehnologie de producție mai ecologică. Fiind primul producător de prese de îndoit servo-electrice cu diverse modele și tonaje, Dener este un pionier al acestei tehnologii, aducând multă experiență și calitate. Echipare standard: KK-Industries deține reprezentanța generală a grupului DENER. Pentru Europa am configurat un model de înaltă calitate. Presa de îndoit CNC servo electrică KK-Industries fabricată de DENER: Avantaje tehnologice: Mod. REVOLUTION DDM Presa de îndoit CNC servo electrică se distinge prin precizia ridicată, acuratețe și posibilitate de aplicare versatilă. - 100% electrică, 0% ulei hidraulic - Până la 50% consum energetic mai redus față de prese de îndoit hidraulice convenționale - Eficiență și precizie ridicată - Viteză de îndoire mare și mult mai silențioasă - Întreaga lungime între cadre utilizabilă - Costuri de mentenanță reduse - Prietenoasă cu mediul - Panou de control intuitiv pentru operator - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Până la 35% mai rapidă decât presele de îndoit hidraulice Echipare standard: Control grafic 3D color DELEM 66 T cu touchscreen de 17'' Axe CNC controlate: Y1, Y2, X și R Bombare CNC prin controlul 3D Axă X 500 mm, axă R cursă 150 mm pentru 1,5 m și 2 m Axă X 750 mm, axă R cursă 250 mm pentru celelalte prese de îndoit Nici la scule nu facem compromisuri: presa de îndoit CNC servo electrică KKI REVOLUTION este echipată cu scule de calitate de la EUROSTAMP Italia. Piesă superioară divizată, croșetată Bloc matriță 4-V 60x60 (V= 16, 22, 35 și 50 mm) Opritor posterior controlat servo, pe ghidaje liniare și șurub cu bile Desigur, orice utilaj este doar atât de bun precum serviciile post-vânzare, de aceea punem accent pe angajați foarte calificați cu experiență îndelungată în domeniul prelucrării tablei CNC. Dispozitiv de protecție cu laser pe traversă superioară Echipament de protecție CE Manual de utilizare în GERMANĂ și ENGLEZĂ Opțiuni: Axe suplimentare pentru opritorul posterior controlate: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Opritor posterior tip ATF cu 6 axe, X1, X2- tip R, Opritor posterior tip X-Prime Sistem de fixare hidraulică WILA pentru scule superioare/inferioare Control CNC 3D touchscreen DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stare: nou, Presiune: 20 tonă Lungime de îndoire: 900 mm Distanță între montanți: 900 mm Deschidere de instalare: 325 mm Cursă maximă: 150 mm Dimensiuni (Lxlxh): 1760 x 1280 x 2190 mm Greutate aprox.: 1950 kg Putere motor: 3,8 kW CNC Presă de îndoit electrică cu şurub cu bile de recirculare KKI Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 to Echipare standard: KK-Industries are reprezentanța generală a grupului DENER. Am configurat un model de înaltă calitate pentru Europa. CNC Presă de îndoit servo electrică produsă de KK-Industries by DENER: Avantaje tehnologice: Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm 20 to Viteze mari cu şurub cu bile de recirculare Presele de îndoit CNC servo electrice se remarcă prin precizie ridicată, acuratețe și versatilitate în aplicații - 100% electrică, 0% ulei hidraulic - Consum de energie cu până la 40% mai mic față de presele hidraulice convenționale - Eficiență și precizie ridicate - Viteză mare de îndoire și nivel de zgomot semnificativ redus - Costuri reduse de întreținere - Prietenoasă cu mediul - Panou de control intuitiv pentru operator - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Cu până la 35% mai rapidă decât o presă de îndoit hidraulică Specificații tehnice Lungime de îndoire (B): 900 mm Capacitate de presare: 20 tone Cursă maximă: 150 mm Deschidere de instalare (Q): 325 mm Rodpfed H Hh Dex Ag Tju Viteză de apropiere: 150 mm/s Viteză de îndoire: 20 mm/s Viteză de retragere: 150 mm/s Putere motor: 3,8 kW Greutate: 1950 kg Lungime totală (A): 1760 mm Lățime (C): 1280 mm Înălțime (D): 2190 mm KK-Industries GmbH Aici găsiți echipamentul potrivit pentru orice necesitate!