Mado Ultra Automatic Angle Grinder cumpărați folosit (29.320)

Stare: folosit, lățime totală: 762 mm, lungime totală: 1.448 mm, înălțime totală: 1.800 mm, Se vinde o mașină de umplere a capsulelor Capsugel ULTRA 8 II, folosită, o mașină semiautomată pentru umplerea capsulelor tari cu pudră. Mașina este potrivită pentru aplicații în industria suplimentelor alimentare, farmaceutică și în procesarea pudrelor. ULTRA 8 II este o mașină de producție cu execuție din oțel inoxidabil în zona de contact cu produsul și în zona de lucru, are un pâlnie pentru pudră, sistem de alimentare cu capsule, unitate de procesare rotativă și un dulap de comandă separat. Mașina prezentată în imagini este oferită în starea actuală și cu echipamentele incluse. Date tehnice: Producător: Capsugel / Lonza Capsugel Model: ULTRA 8 II Tip de mașină: mașină semiautomată de umplere a capsulelor / mașină de umplere a capsulelor Material de umplere: pudră Procesare: capsule tari; dimensiunea efectivă a capsulelor, respectiv a setului de formate, trebuie verificată la fața locului Capacitate de producție: până la aproximativ 33.000 de capsule/oră, conform producătorului; capacitatea efectivă depinde, printre altele, de dimensiunea capsulei, de produs, de dozare, de seturile de formate, de modul de operare și de starea mașinii Domenii de formate specifice modelului: în funcție de setul de formate, sunt menționate dimensiuni de la 000 la 5 în ofertele comparative; echipamentele incluse în livrarea acestei mașini trebuie verificate în funcție de seturile de formate / de schimb disponibile Dimensiuni, conform producătorului: aprox. 1.448 × 762 × 1.800 mm (L × l × Î) Suprafața de instalare, conform producătorului: aprox. 1.448 × 762 mm Greutate, conform producătorului: aprox. 680 kg Sistem de închidere: sistem de închidere hidraulic orizontal integrat; conform producătorului, nu necesită aer comprimat pentru procesul de închidere Motoare: motoare cu turație variabilă pentru orientarea capsulelor, șnecul de dozare și masa rotativă Vid: pompă de vid integrată Alimentare cu capsule: pâlnie mare pentru capsule și sistem automat de rotire a capsulelor Schimbarea formatului: seturi de formate „Pinned” pentru o configurare rapidă și reproductibilă Operare / Control: indicatoare digitale și dulap de comandă separat Execuție: blat de masă din oțel inoxidabil, suport pentru inele, pâlnie pentru pudră și carcasă Echipamente și componente vizibile: Pâlnie pentru pudră din oțel inoxidabil Dkodpfjzvmnwjx Abljt Sistem de alimentare cu capsule și suport rotativ pentru capsule Zona de dozare și umplere Motoare și transmisii integrate Ansamblu hidraulic cu indicator de presiune Unitate de vid integrată Dulap de comandă separat cu componente de control, protecție și reglare Întrerupător de oprire de urgență Cadru de mașină din oțel inoxidabil și carcasă

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul cu tocător MADO MEW 724 este un utilaj industrial proiectat pentru măcinarea cărnii și a preparatelor din industria alimentară. Se utilizează înaintea etapelor de amestecare, formare sau gătire, pentru a asigura o textură omogenă și o preparare uniformă a produselor. Astfel, se integrează perfect într-o linie de producție continuă unde stabilitatea și calitatea sunt esențiale. Datorită motorizării robuste și a construcției industriale, acest tocător menține un ritm constant și garantează o măcinare precisă. Asigură o structură omogenă a produsului, ceea ce îmbunătățește direct performanța echipamentelor din aval. În consecință, contribuie la optimizarea randamentului global și la reducerea pierderilor de materie primă. În plus, fiabilitatea sa limitează opririle producției, asigurând astfel siguranța ciclurilor industriale. Totodată, MADO MEW 724 este recunoscut pentru capacitatea sa de a procesa volume mari, menținând în același timp o calitate constantă a tăierii. Astfel, se poziționează ca un element-cheie în liniile de procesare a cărnii. De asemenea, designul său facilitează operațiunile de curățare și mentenanță, îmbunătățind disponibilitatea echipamentului la nivel zilnic. Într-o perspectivă de utilaj recondiționat, acest tocător reprezintă o soluție strategică pentru a beneficia de un echipament performant, controlând totodată costurile investiției. Permite astfel îmbinarea cerințelor industriale, fiabilității și rentabilității. Caracteristici tehnice: Model: MEW 724 Marcă: MADO (Wolf) An fabricație: 2012 Număr de serie: 110482 Alimentare: 400 V – trifazat Frecvență: 50 Hz Dkjdpfxoy Enkus Ablet Putere: 6,1 / 8,9 kW Curent: 15,3 / 17,8 A Tip: tocător/hacker industrial carne Debit estimat (în configurație standard): până la 1.500 kg/h Diametru sită: 114 mm Sistem de tăiere: melc + cuțite + sită (configurație industrială standard Wolf)

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Mașină de curățare cu ultrasunete, echipată cu mecanism automat de transfer al coșului. Principiu de funcționare: Mecanismul automat transferă coșul între cuve. Mașina are 6 stații: 2 pentru spălare, 2 pentru clătire, 1 pentru uscare cu aer cald și 1 pentru uscare în vid. Corpul mașinii este complet cămășuit, iar operarea poate fi monitorizată prin panoul din sticlă. Dimensiuni cuve: 275 x 420 x 260 (mm) Dimensiuni coș: 180 x 280 x 150 (mm) Dimensiuni exterioare mașină: 1285 x 3465 x 2150 (mm) Dkjdpfed I A Sgox Ablst Ideală pentru producători de implanturi dentare. curățător cu ultrasunete, curățător cu ultrasunete de precizie, spălare de precizie, curățare de precizie, mașină de spălat implanturi, robot cu ultrasunete pentru curățare, curățător cu ultrasunete complet automat Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, KELLENBERGER KEL-VARIA RS 175 / 1000 este o mașină de rectificat cilindrică CNC de înaltă precizie, proiectată pentru o precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale: înălțimea centrului 175 mm, distanța dintre centre 1000 mm, diametrul maxim de rectificat 349 mm; disc de rectificat pe partea dreaptă, Ø500×80 mm, gaură 127 mm; axa Z 1150 mm, axa X 320 mm; greutatea piesei de prelucrat până la 150 kg. Date tehnice: turațiile discului de rectificat 1500–1800 rpm, viteza periferică 32 m/s, indexare automată 0,1°; avans rapid 10 m/min; axa piesei de prelucrat cu reglaj continuu 5–500 rpm, prindere 5 CM (rotativă -30/+120°); sanie fixă 4 CM, cursă 50 mm; viteza mesei până la 8 m/min; înclinarea maximă a mesei 9°; motorul axului de rectificat 7,5 kW, motorul axului piesei de prelucrat 3 kW; 50 Hz 3x380 V; aer comprimat 4 bari; greutatea mașinii ~6000 kg; dimensiuni L3600×l 2000 mm. Accesorii: sistem de răcire, senzor de atingere și cap de măsurare Marposs, dispozitiv de poziționare pasiv, disc de rectificat cu flanșă, lampă, sanie fixă cu reglaj fin. Permite obținerea unor toleranțe stricte; adecvată pentru industria auto, microtehnică, construcția de scule, industria aerospațială. Dedpjzv I I Sefx Ablekt

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de șlefuit canturi și disc 2-în-1 SAMCO DG-60 Specificații: • Producător – SAMCO • Model – DG-60 • Înălțime de lucru – 150 mm • Bandă abrazivă – 150 x 1870 mm • Masă de lucru – 35 x 64 cm • Putere motor – 2,2 kW • Întindere și oscilație mecanică a benzii • Mașina nu necesită instalație pneumatică • Diametru disc abraziv – 600 mm • Masă reglabilă la unghi ±45° • Racord de extracție praf – diametru 120 mm • Întrerupătoare de siguranță și marcaj CE • Greutate – aprox. 400 kg • Dimensiuni totale – 110 x 120 x 130 cm (L x l x H) Dsdpevgnagjfx Ablskt Informații suplimentare: • Stare tehnico-vizuală foarte bună, conformă cu fabricația • Fotografiile prezintă starea reală a echipamentului oferit • Posibilitate de pornire și testare la fața locului • Prețul din anunț nu include TVA sau costuri de transport

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 25.187 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mazak 3D Fabri Gear 400 II este un tăietor laser 3D cu 6 axe pentru țevi și profile, proiectat pentru prelucrarea materialelor cu diametre mari și profile structurale. Modelul din 2016 este cel mai frecvent echipat cu un rezonator CO2 Panasonic de 4,0 kW și capete de tăiere 3D specializate pentru secțiuni transversale complexe. Parametri tehnici cheie (Model 2016): Tip laser: Rezonator CO2 cu putere de 4,0 kW (4000 W) Lungime maximă material: 12.000 mm (12 m) Diametru maxim țeavă: aprox. 406 mm (16") Profil pătrat maxim: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Axe și mișcare: Control pe 6 axe (X, Y, Z, A, B, C) Unitate de control: Mazak FX Greutate maximă piesă: aprox. 480 kg Funcții și capabilități: Dedpfx Aozg U Tpebljkt Materiale prelucrate: Oțel carbon, oțel inoxidabil și profile structurale (profile "H", "U", unghiuri). Cap 3D: Cap laser 3D rotativ cu palpator și sistem de auto-focus. Automatizare: Detectarea sudurii și măsurare automată a materialului. Echipare opțională: Unitate de filetare (permite tăierea și filetarea într-un singur ciclu). ALIMENTATOR TIP V Ore de funcționare: 25.187 ore. Link video utilaj:

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: 20210330-2, tip de comandă: Comandă CNC, Diametru țeavă (max.): 63 mm, Lungime țeavă (max.): 2.600 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 350 mm, raza minimă de îndoire: 25 mm, greutate totală: 3.000 kg, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.350 mm, MAȘINĂ AUTOMATĂ DE ÎNDOIERE CU MANDRINĂ CNC 63CNC – PENTRU ȚEVI ȘI PROFILE Dodpfx Aszy Rgxeblekt De vânzare, mașină automată de îndoire cu mandrină CNC 63CNC, destinată îndoirii precise a țevilor și profilelor. Mașina este echipată cu control CNC/PLC cu ecran tactil și posibilitatea de a stoca programe de îndoire. DATE TEHNICE: -Diametrul/dimensiunea maximă a materialului: Ø63 × 4 mm -Raza de îndoire: 25–350 mm -Intervalul unghiului de îndoire: 0–190° -Lungimea efectivă pe mandrină: 2600 mm -Puterea motorului: 7,5 kW -Presiunea maximă: 160 kg/cm² -Dimensiunile mașinii: 5000 × 1200 × 1350 mm -Greutate: aprox. 3000 kg ECHIPAMENTE ȘI FUNCȚII: -Control PLC cu ecran tactil -Mod automat și manual -Sistem de diagnosticare -Sistem de prindere hidraulic complet -Până la 100 de programe, fiecare cu până la 20 de operații de îndoire -Viteze programabile independent pentru axele Y, B și C -Compensație programabilă a elasticității materialului -Eliberare automată a țevii înainte de îndoirea finală -Inițierea ciclului cu ajutorul unei pedale -Răcire cu aer Mașina permite realizarea de îndoiri precise și repetitive și este destinată aplicațiilor de producție, unde eficiența și repetabilitatea procesului sunt esențiale. Transportul este în sarcina cumpărătorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Structură mecanică capabilă să taie profile din aluminiu la unghiuri între 22,5° și 90°, cu viteză și precizie ridicate. - Structură mecanică de precizie, care oferă poziționare automată pentru unghiurile de 22,5°, 45° și 90° și poziționare manuală pentru unghiurile intermediare. - Piese turnate și sudate, supuse unui tratament de detensionare, pentru a asigura o precizie constantă la viteză mare. - Pistoane pentru fixarea profilului. - Suport lateral pentru profil. Dkjdpfx Aszuv Ecsblst - Carcase de protecție. - Funcționare cu o singură capătă de tăiere. - Ecran tactil de 7''. - Conexiune Ethernet. - Disc de tăiere cu diametrul de 550 mm. - Sistem de pulverizare a lichidului de răcire. - Avans reglabil al discului de tăiere, controlat hidropneumatic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat Dkodpfoycqhcjx Ablet După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Ferăstrău metalic cu bandă, automat, Kaltenbach KBS 400 NA (2020) Producător: Kaltenbach Tip: KBS 400 NA An de fabricație: 2020 Dkjdpfozww Auox Ablot Stare: folosit, în stare foarte bună, funcțional Bandă de ferăstrău (mm): 5.730 x 41 x 1,3 mm Puterea motorului (kW): 4 Viteza de tăiere (mm/min): 15-90 Avansul lamei de ferăstrău (m/min): 0-300 Domeniul de înclinare: 115° Rotund 90°: 350 mm Rotund 45°: 350 mm Pătrat 90°: 400 x 350 mm Pătrat 45°: 315 x 350 mm Înălțimea de lucru: 720 mm Greutate: 3600 kg Ajustare automată a unghiului de tăiere, controlată prin CNC Perie de curățare a așchiilor, cu antrenare separată Dispozitiv automat de alimentare cu material, cu cursă de 2.600 mm Tensiune hidraulică a benzii Monitorizare electronică a alunecării benzii de ferăstrău

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK BS530H – instrument profesional pentru tăierea tuburilor și profilelor Ferăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK BS530H este un ferăstrău cu bandă semiautomat, eficient, proiectat pentru tăierea precisă a elementelor din oțel, tuburilor și profilelor la diferite unghiuri. Construcția robustă din fontă, sistemul de ghidare a benzii ranforsat și sistemul hidraulic avansat fac ca dispozitivul să fie ideal pentru producția în serie și în condiții industriale dificile. Panoul de control încorporat permite operarea tuturor funcțiilor de către o singură persoană, reducând semnificativ timpul de operare și sporind ergonomia muncii. Principalele avantaje ale mașinii Mod semiautomat – ridicarea și coborârea hidraulică a brațului și controlul menghinei prin intermediul panoului. Angrenajul cu melc, cu elemente din bronz, asigură o funcționare lină și precisă, fără vibrații. Reglarea continuă a vitezei de tăiere, în intervalul 20–70 m/min, adaptată la diverse materiale. Ghidajele benzii din carbură cimentată și rulmenți – durabilitate și precizie în ghidarea pânzei. Menghină cu strângere rapidă, controlată manual sau hidraulic, cu posibilitatea de deplasare la stânga/dreapta. Dodpfxow U Svlo Ablokt Tăiere la un unghi de la -45° la +60° cu o citire precisă pe scala gradată. Carcasă rezistentă din fontă, care garantează stabilitatea tăierii și o durată de viață lungă a mașinii. Reglare hidraulică a coborârii brațului, cu posibilitatea de a seta revenirea la o înălțime specifică. Construcție și tehnologie Modelul BS530H se distinge printr-un angrenaj de antrenare ranforsat și un sistem hidraulic industrial, ceea ce garantează fiabilitate chiar și în cazul utilizării intense. Construcția, bazată pe o carcasă masivă, reduce vibrațiile și asigură o funcționare uniformă. Panoul ergonomic permite controlul tuturor proceselor dintr-un singur loc. Sistemul de răcire, amplasat în bază, disipă eficient căldura și impuritățile, protejând banda de supraîncălzire. Precizie și eficiență în lucru Datorită reglării continue a vitezei, posibilității de a seta modul manual sau semiautomat și utilizării unui tensiometru cu cadran pentru controlul tensiunii pânzei, ferăstrăul cu bandă pentru metal BS530H asigură repetabilitate și calitate a tăierii, chiar și în cazul unor serii de producție lungi. Eficiența muncii este sporită, de asemenea, de rolele de susținere a materialului și de blocarea brațului, care asigură siguranța după finalizarea ciclului. Aplicație Mașină dedicată pentru întreprinderi industriale de producție, ateliere metalurgice și companii care realizează tăierea în serie a profilelor, tuburilor și a secțiunilor complete din oțel. Ideală pentru producția în serie, prefabricarea și pregătirea pieselor pentru sudură sau prelucrare ulterioară. Echipament standard Consolă de control cu funcții semiautomate Menghină hidraulică Perie pentru curățarea pânzei Răcire cu lichid + pompă Rolă de alimentare frontală Tensiometru cu cadran Certificare CE, documentație tehnică Echipament opțional Role suplimentare de ghidare a materialului Ferăstrău cu bandă semiautomat pentru metal CORMAK BS530H Date tehnice Înălțime de lucru 965 mm Viteză de tăiere 30 – 80 m/min Dimensiuni bandă de tăiere 3770 x 34 x 1,1 mm Putere sistem de răcire 0,1 kW Putere totală 3,0 kW Tensiune de alimentare 400 V Dimensiuni (lățime x adâncime x înălțime) 2200 x 1400 x 2050 mm Greutate 730 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Unicontrol 12 Compus din: agregat de tăiere transversală (Poziția A), ax de cepuire și de frezare pentru nuturi (Poziția C), bandă de transfer (Poziția I), ax de profilare (Poziția L), ax de profilare (Poziția N), agregat de frezare profil vertical dreapta (Poziția P). Destinată producției de piese individuale și elemente prin fabricație pe cadru sau în serie. Compusă dintr-o unitate de prelucrare transversală și una longitudinală, conectate printr-o bandă de transfer. Lățimea de lucru: 40–140 mm (vezi rigla de presare stânga: 40–140 mm) Înălțimea de lucru: 40–120 mm Lungime minimă piesă brută: aprox. 275 mm + 1 x lungimea profilului final Prelucrare longitudinală: aprox. 220 mm + 2 x lungimea profilului final Lungime maximă piesă brută: 3500 mm Dimensiunile pieselor depind de echiparea mașinii, tipul de producție și montarea sculelor. Definirea finală a dimensiunilor pieselor este posibilă doar după primirea, verificarea și aprobarea desenelor finale complete de echipare. Prelucrare transversală: Putere motor avans masă: 0,3 kW (0,4 CP) Viteza de avans presetată pentru debitare, profilare și retur: 3–25 m/min Masă variabilă (producție ferestre tip atelier posibilă). Lungimea de strângere pentru toate axurile de cepuire și nutuire poate fi utilizată fără poziție de sculă liberă. Strângerea piesei brute se realizează cu o traversă de prindere, acționată de cilindri de strângere montați sub masă. Limitator de lungime controlat CNC, instalat pe masa pentru frezare nuturi. Echipament pentru ferestre atelier cu unghi de înclinare max. +/- 75°. Lungimea minimă a piesei la ferestrele oblice depinde de unghi și de lățimea lemnului. Dimensiuni posibile ale pieselor la producția de ferestre oblice: Unghi Max. Min. Djdpfxjumci Ss Ablokt Lățime lucru Lungime piesă brută +/-75° 80 mm 800 mm +/-70° 120 mm 490 mm +/-60° 240 mm 360 mm +/-90° 350 mm 185 mm Pentru unghiuri mai mari de 60°, doar contra-prelucrare Comisia nu este documentată 1) Reglarea automată CNC a unghiului pentru prelucrarea pieselor oblice Protecția contra așchiilor prin contrasuport pe toată lungimea axului pentru cepuire și nutuire la prelucrarea la 90°. Șină de contrasuport manual ajustabilă pentru prelucrarea pieselor oblice. 2) Piese suplimentare de contrasuport din lemn

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație industrială completă de cromare și nichelare, complet automată, în stare perfectă de funcționare, împreună cu propria stație de epurare automată, proiectată și dimensionată special pentru această instalație (cu o capacitate de tratare de 12.000 litri pe ciclu), precum și cu boilerul pentru încălzirea băilor prin circuit de serpentine. Linia a fost pusă în funcțiune inițial în anul 2000 și a fost recondiționată, modernizată și întreținută continuu, remarcându-se conversia la crom trivalent realizată în 2024, ceea ce o aliniază pe deplin cu reglementările actuale de mediu. Dodpfx Absy Sw Suelskt Volum total băi de proces: 43.600 litri, repartizate pentru decapare de nichel, decapare și degresare, nichel Watch, cupru acid, nichel semilucios, nichel lucios, crom trivalent și pasivare crom trivalent.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de șlefuit prin trecere OLIMPIA 200 cu sistem de extracție Specificații: • stare – folosită • producător – OLIMPIA • model – 200 • motor principal 3,0 kW • lățime maximă de lucru 200 mm • mese simetrice cu dimensiuni de 24 x 55 cm fiecare • tensionare mecanică și oscilație a benzii • 1 agregat de șlefuit cu pantof de presiune • sistem de extracție a rumegușului integrat • ambele mese sunt reglabile • ghidaj reglabil pe unghi, dimensiuni: 12 x 60 cm • racord pentru sistem de extracție – diametru 80 mm • greutate – aprox. 250 kg • dimensiuni totale – 125 x 75 x 95 cm (lățime x lungime x înălțime) Dkedsvgm T Sspfx Abljt Informații suplimentare: • stare tehnică și vizuală foarte bună, de fabrică • fotografiile prezentate reflectă starea reală a bunului oferit la vânzare • posibilitate de pornire și testare a utilajului la fața locului • prețul afișat în licitație nu include TVA

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, producător de controlere: KUKA, Acest braț robotic KUKA KR270 R2700 C ultra MED a fost fabricat în 2015. Este ideal pentru sarcini de automatizare de precizie și oferă performanțe robuste și fiabilitate. Contactați-ne pentru mai multe informații. Echipamente suplimentare: Dkjdszvv E Sepfx Ablet • Cablu encoder: 16 m • Cablu motor: X7.x flexibil, 15 m; X30 flexibil, 15 m • Servomotor trifazic: TIP-K/1FK7103 • Modul senzor de referință: 15 m, unghiular / Unitate senzor de referință: cablu de ghidare 15,0 m • Set de reglare pentru axe suplimentare • SmartPAD: 1.0 / Suport SmartPAD: alb mediu 610 / Cablu prelungitor SmartPAD: 25 m și 10 m • Domeniu de livrare: robot, dulap de control și cabluri. Avantajele mașinii Avantaje tehnice ale mașinii: • Ore de producție: mai puțin de 1000 de ore de funcționare a mașinii • Robot de poziționare: kr c4 / vopsire specială: mecanism și suport / răcire: alb mediu standard 610 / carcasă de bază krc4: alb mediu UE / întrerupător: 8 kVA 380/400/440-400/230V, 25A • Conexiune la rețea: transformator EU HAN6 8 kVA MBC / culoare carcasă: alb Siemens 610 / set de etichete: de/en kr c4 • Interfață Ethernet: x67. 1-3 / Interfață senzor de referință: x42 / Interfață sursă de alimentare externă: x55 / Standard CSP: 2xUSB3.0 / RJ45 - KSI • Unitate de control: mcc-30s med / KSS: 8.3 / Funcționare sigură: 3.2 / Ethernet KRL: 2.2 / Interfață senzor robot: 3.2 / Întreținere de la distanță: 1.1 / Control/dispozitiv Profinet: 3.1 • Capacitate de încărcare: 270 kg / Raza de acțiune: 2696 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Dodpfexiv Hcsx Ablokt Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat cu bandă pentru metal CORMAK S-200RH este o mașină de tăiat cu bandă semi-automată, modernă, proiectată pentru utilizare intensivă în industria metalurgică. Permite tăierea la unghiuri de la -45° la +60°, oferind o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate, chiar și în cazul secțiunilor grele. Mașina combină precizia ghidajului cu automatizarea funcțiilor principale, cum ar fi ridicarea și coborârea brațului și controlul menghinei hidraulice. Avantajele principale ale mașinii: * Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu reglare fină a vitezei de coborâre. * Funcție de memorare a poziției brațului – revenire automată la înălțimea definită. * Braț mobil, cu posibilitatea de rotire de la -45° la +60°, cu gradație clară. * Menghină hidraulică cu strângere rapidă și posibilitatea de tăiere a profilelor și a elementelor masive. * Braț din fontă masivă, care asigură rigiditate și stabilitate în timpul funcționării. * Pompă de răcire eficientă, cu circuit închis. Dksdoi D D A Sspfx Ablet * Sistem de siguranță CE (microîntrerupătoare, întrerupător de urgență). Construcție și tehnologie: Construcția mașinii de tăiat se bazează pe o bază stabilă din oțel, cu o unitate hidraulică integrată și un rezervor pentru lichidul de răcire. Brațul mașinii de tăiat, realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, asigură o rezistență ridicată la vibrații și torsiune, ceea ce se traduce direct într-o calitate superioară a tăierii. Ghidajele pânzei, echipate cu plăcuțe din carbura cimentată și rulmenți cu bile, garantează menținerea axei și a liniarității pieselor tăiate. Motorul de înaltă performanță ABB din seria M3V și reductorul cu melc funcționează cu două viteze de tăiere. Precizie și eficiență în funcționare: Mașina permite tăierea rapidă și repetată a țevilor, profilelor și materialelor masive, chiar și cu secțiuni foarte mici (de la Ø 5 mm). Automatizarea procesului (coborâre, ridicare, menghină) reduce semnificativ timpul de operare și minimizează intervenția operatorului. Peria de curățare integrată pentru bandă asigură menținerea unor condiții optime de lucru și prelungește durata de viață a pânzei. Domeniul de aplicare: Modelul S-200RH este destinat atelierelor de producție, fabricilor de construcții metalice, industriei de mașini și unităților de întreținere. Este deosebit de util ca mașină de tăiat cu bandă pentru țevi și profile în producția în serie și în realizarea lucrărilor care necesită o precizie și o repetabilitate ridicate a tăierii. Echipament standard: * Consolă de comandă pe un suport separat. * Unitate hidraulică integrată. * Menghină hidraulică. * Ridicare și coborâre automată a brațului cu funcție de memorare a poziției. * Perie de curățare a benzii. * Sistem de răcire cu pompă. * Pânză de ferăstrău bimetalică. * Manual de utilizare și declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * Role de alimentare cu material. * Sistem laser pentru ghidarea liniei de tăiere. * Extensie cu sistem de măsurare a lungimii tăierii. Mașină de tăiat cu bandă semi-automată pentru metal CORMAK S200RH. Date tehnice: Tip: mașină de tăiat cu bandă semi-automată. Ridicare și coborâre braț: hidraulică, reglare continuă. Viteza benzii: 36 / 70 m/min. Interval de tăiere la unghi: de la -45° la +60°. Menghină: hidraulică. Diametrul minim de tăiere: Ø 5 mm. Lungimea minimă în menghină: 30 mm. Înălțimea bazei menghinei: 780 mm. Bandă de tăiere: 27 x 0,9 x 2910 mm. Putere totală: 2,1 kW. Dimensiuni (L

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Dkodpfx Abjyctr Rjlet Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet pentru măcinarea cărnii Setul oferit este o stație completă de măcinare a cărnii, construită în jurul polizorului unghiular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricat în 2025. Pe lângă polizor, setul include un elevator de recipiente tip coloană W-130, care facilitează încărcarea directă a materiei prime din recipiente în gura de alimentare a mașinii, cărucioare pentru scule W-130, un set complet de site/plăci și piese de schimb, transformând oferta într-o stație de producție completă, gata de utilizare. Cum funcționează polizorul NOMA NOWICKI W-130 AL cu elevator de recipiente? Materia primă (carnea) este plasată într-o cărucioară pentru scule, care este apoi ridicată de elevatorul de recipiente tip coloană și descărcată direct în buncărul de alimentare al polizorului, eliminând astfel transportul și ridicarea manuală a materiilor prime grele. În interiorul mașinii, materia primă este deplasată de un șurub de alimentare către ansamblul de tăiere, unde cuțitele și sitele/plăcile (selectate în funcție de dimensiunea de măcinare dorită) o reduc la o structură uniformă, pregătită pentru procesarea ulterioară — preparate din carne, umpluturi, cârnați sau burgeri. Designul unghiular al polizorului W-130 AL permite o dispunere compactă a stației și o operare ergonomică, în timp ce construcția sa solidă din oțel inoxidabil și rezistent la acizi facilitează menținerea unui standard ridicat de igienă. Avantajele cheie ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Elevatorul de recipiente tip coloană optimizează semnificativ logistica materiilor prime la stație, reducând efortul fizic al operatorului și scurtând timpul necesar pentru încărcarea loturilor succesive de carne. Adăugarea cărucioarelor pentru scule W-130 permite o deplasare ușoară a materiei prime între diferitele etape de producție, iar setul inclus de site/plăci permite modificări rapide ale dimensiunii de măcinare a produsului prelucrat, fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Fabricat în 2025, setul oferit este practic nou, iar piesele de schimb incluse oferă garanții suplimentare pentru funcționarea continuă a stației chiar din primele zile de utilizare. Specificații tehnice ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Polizor NOMA NOWICKI W-130 AL Dedpfjzxf Afex Ablekt Producător: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Număr de serie: 08025235 Anul fabricației: 2025 Putere: 13 kW la prima treaptă, 20 kW la a doua treaptă Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiunile polizorului (L x L x Î): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcție: oțel inoxidabil și rezistent la acizi Conformitate: CE, Fabricat în UE Componentele setului Elevator de recipiente tip coloană W-130 – dimensiuni: 1150 x 1200 x 2850 mm Cărucioare pentru scule W-130 Set complet de site/plăci Piese de schimb Dimensiunile totale ale setului (L x L x Î): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicația setului NOMA NOWICKI W-130 AL Setul este utilizat în fabrici de prelucrare a cărnii, măcelării, abatoare și în unități care produc umpluturi, cârnați, burgeri și pateuri — oriunde, pe lângă măcinarea propriu-zisă, este importantă o logistică eficientă a alimentării cu materie primă în mașină. Elevatorul de recipiente tip coloană face ca stația să fie potrivită pentru lucrul cu loturi mari de materie primă livrate în containere de transport.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, Mașină de îndoire cu oscilație complet automată, cu conectare la sistem de depozitare Producător: TRUMPF Model: TruBend Center 7030 (B34) An fabricație: 2022 Sistem de comandă: Programare TecZone Fold, operare prin ecran tactil, ecran suplimentar DATE TEHNICE: Lungime maximă de îndoire: 3.123 mm Lungime minimă de îndoire: 200 mm Înălțime maximă cutie: 220 mm Dimensiune maximă piesă: 3.120 x 1.500 mm Diagonală maximă piesă: 3.460 mm Grosime maximă material: oțel: 3 mm, inox: 2,2 mm, aluminiu: 4 mm Grosime minimă material: 0,4 mm Adâncime minimă de îndoire (sculă standard): 145 mm Adâncime minimă de îndoire (sculă presor rabatabilă): 30 mm Putere instalată: 80 kVA Consum mediu de energie: 15 kW Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 8.348 x 5.113 x 3.345 mm (înălțime minimă hală: 4.300 mm) ECHIPARE: - Opritor frontal - Clești de încărcare - Manipulator piese rotative Dksdpfxex Tii Io Ablot - Manipulator de piese cu 2 axe cu module de vid - Opritor spate 5 axe - Asistent optic pentru unghiuri - Sculă presor - ToolMaster - Consolă de operare cu pedală de picior - ACB Laser (îndoire controlată automat) - Set modul de vid 3 fețe - Set modul magnetic 2 fețe - Scuri de îndoire OBW90 și UBW90 - Sculă de presare rabatabilă ENW - Funcție suplimentară sculă de îndoire ZBW Set complet de scule diverse AUTOMATIZARE: - Interfață robot și depozit (utilizarea fără depozit necesită adaptare) - Unitate de încărcare/descărcare cu conectare la depozit (fără palet), inclusiv pentru separarea tablelor - Gard de siguranță, uși batante, bariere optice - Masă de descărcare cu sistem de transport Informații suplimentare se regăsesc și în imagini. Mașina second-hand poate fi vizionată în condiții de producție. Toate informațiile sunt fără garanție – vânzare fără nicio garanție sau responsabilitate. Vânzarea intermediară este posibilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H500SA este o mașină de tăiat cu bandă pe două coloane, avansată din punct de vedere tehnologic, concepută pentru tăierea precisă și eficientă a pieselor mari de oțel, a țevilor și a profilelor. Datorită automatizării complete a proceselor, a puterii mari și a construcției fiabile, este ideală pentru producția în serie și pentru sarcini de lucru mari. Dedpfx Abeyctwmolekt Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – secvența completă de tăiere, de la încărcare până la revenirea brațului, este efectuată fără intervenția operatorului. * Dispozitiv de prindere și sistem de avans hidraulic – asigură fixarea și avansul rapid, sigur și precis al piesei de prelucrat. * Eficiență ridicată a tăierii – posibilitatea de a prelucra piese cu un diametru de până la Ø500 mm sau cu dimensiunile 500 × 500 mm. * Sistem hidraulic de tensionare a benzii – menține automat tensiunea optimă, garantând stabilitatea procesului. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – prelungesc durata de viață a benzii și îmbunătățesc calitatea tăierii. Construcție și tehnologie: Mașina se bazează pe o construcție masivă din fontă și oțel, care asigură o rigiditate ridicată și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Mașina de tăiat cu bandă pe două coloane H500SA este echipată cu un motor principal de 7,1 kW și un sistem hidraulic independent. Designul cadrului, înclinat cu un unghi de 3° față de suprafața de lucru, crește eficiența tăierii profilelor și a profilelor structurale. Banda este ghidată de ghidaje cu inserturi din carburi cimentate și rulmenți, care asigură o geometrie de ghidare ideală. Capul de ghidare este adaptat la lățimea materialului tăiat, ceea ce îmbunătățește stabilitatea și reduce uzura benzii. Precizie și eficiență în funcționare: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea lină a presiunii, permite adaptarea optimă a parametrilor la materialul de prelucrat. Panoul de control cu ecran LCD permite programarea numărului și a lungimii elementelor tăiate, precum și monitorizarea parametrilor de funcționare. Mașina semnalează automat sfârșitul materialului, defecțiunile și progresul tăierii. Aplicații: Modelul CORMAK H500SA este o mașină de tăiat cu bandă pentru metale, cu aplicație industrială, recomandată pentru: * fabrici de structuri metalice, * producție în serie în ateliere mecanice, * tăierea țevilor și profilelor grele din oțel, * servicii de prelucrare în vrac a oțelului structural și a sculelor. Echipamente standard: * Funcționare în ciclu automat complet * Funcție de memorare a poziției brațului și a dispozitivului de prindere * Agregat hidraulic și sistem de avans * Sistem hidraulic de tensionare a benzii * Perie de curățare a benzii cu acționare * Sistem de răcire cu lichid * Bandă de tăiat bimetalică * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină automată de tăiat cu bandă CORMAK H500SA Interval de tăiere: Ø500 mm sau 500 × 500 mm Dimensiunile benzii: 5550 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Sursă hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Tensionarea benzii: hidraulică Cursa dispozitivului de avans: 500 mm Capacitate portantă: 3 t Înălțimea mesei: 600 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2900 × 2200 × 1900 mm Greutate: 2700 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, cursa axei Z: 130 mm, viteza de avans pe axa X: 1 m/min, viteza de avans axa Y: 1 m/min, viteza de avans axa Z: 12 m/min, lungimea mesei: 770 mm, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 585 mm, tip de curent de intrare: trifazat, sarcina mesei: 500 kg, greutate totală: 4.550 kg, cursă axa W: 500 mm, distanța dintre standuri: 750 mm, distanța dintre coloane: 750 mm, Dotări: documentație / manual, Rectificator CNC pentru șabloane HAUSER S 40 400 CARACTERISTICI TEHNICE: Cursă axă X: 650 [mm] Viteză maximă cursă axă X: 4000 [mm/min] Avans de lucru axă X: 0 - 1800 [mm/min] Cursă axă Y: 450 [mm] Avans de lucru axă Y: 0 - 1800 [mm/min] Cursă axă Z: 130 [mm] Viteză minimă cursă axă Z: 0,5 [mm/min] Viteză maximă cursă axă Z: 12000 [mm/min] Frecvență maximă cursă axă Z: 4 [Hz] Cursă axă W: 500 [mm] Viteză planetară axă C: 5 - 250 [rpm] Viteză maximă cursă axă W: 800 [mm/min] Djdozdfbyjpfx Ablokt Cursă axă U (avans radial): 5,5 [mm] Distanță între coloane: 750 [mm] Lungime masă: 770 [mm] Lățime masă: 630 [mm] Distanță între motorul de rectificare și masă: 585 [mm] Sarcină maximă pe masă: 500 [kg] Tensiune alimentare: 400 [V] Greutate: 4550 [kg] ECHIPAMENTE INCLUSE: x1 pachet HI-CUT ce include: - protecție zonă de lucru - sistem de exhaustare cu filtru electrostatic de aer - sistem de protecție împotriva incendiilor (evaluarea urmează a fi realizată de un organism autorizat) - unitate automată de filtrare cu bandă de hârtie x1 motor de rectificat 22 S, turație 4500 - 22500 [rpm], pentru colectoare EX23 - cod: 181561 x1 motor de rectificat 45 S, turație 9000 - 4500 [rpm], pentru colectoare EX19 - cod: 144017 x1 motor de rectificat 80 S, turație 40000 - 80000 [rpm], pentru colectoare F6 - cod: 144021 x1 motor de rectificat pentru frezare canale (motor + curea incluse) - cod: 144022 x3 scule de rectificat pentru frezare canale x1 set curele pentru motorul de rectificat canale x1 placă intermediară pentru alinierea motoarelor de rectificat - cod: 192940 x1 placă în consolă reglabilă continuu cu motor de rectificat montat pentru rectificări până la Ø360 [mm] - cod: 144023 x1 placă reglabilă, pentru înclinarea motoarelor și turbinelor de rectificat (până la 16°) - cod: 126148 x1 set 2 console HAUSER la 90° - cod: 155361 x1 microscop de centrare - cod: 146318 x1 dispozitiv de detectare contact sculă - cod: 162334 x20 suporturi discuri abrazive x1 cablu pentru motorul de rectificat Diverse scule Documentație completă Mașina poate fi vizionată sub tensiune, la sediul nostru, cu programare prealabilă. Preț la cerere, încărcarea pe camion inclusă. Posibilitate de livrare internațională. Informațiile prezentate au fost obținute la cele mai înalte standarde de acuratețe. Totuși, nu se garantează precizia lor integrală. HAUSER S40-400 este o mașină de rectificat coordonate CNC de înaltă precizie. Această mașină se remarcă în aplicații de contur cu toleranțe stricte, precum cele din industria aerospațială, auto și medicală. Datorită construcției robuste și performanțelor avansate, HAUSER S40-400 se compară cu utilaje de la producători consacrați precum Moore. Poate fi integrată în ateliere unde există echipamente Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman și ELB. Pe lângă performanțe, HAUSER S40-400 se integrează perfect în fluxuri de producție dotate cu strunguri, centre de prelucrare sau mașini de frezat CNC, oferind o soluție completă pentru rectificare și prelucrare de înaltă precizie a pieselor complexe.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, We are offering several Dürkopp Adler industrial automatic pocket sewing machines from our garment production facility. The machines are designed for the automatic production of piped, flap and welt pockets and are suitable for industrial trouser, jacket and garment production. Machines available: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – BVL Automatic 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Piped/Welt Pocket Automatic – 30 mm – 2 units • Dürkopp Adler 745-34-2B – Automatic Pocket Sewing Machine – 10/16 mm • Dürkopp Adler 1970 Automatic Sewing unit for attaching pocket facings The Dürkopp Adler 745 series is designed for the automatic sewing of piped pockets, flap pockets and welt pocket openings. Depending on the machine configuration, the units are equipped for different pocket widths and production applications. The machines come from an industrial garment factory and were used in professional production. Important: This advertisement covers several machines. The main machine advertised is the Dürkopp Adler 745-34-2B, but the other machines listed above are also available for sale individually or as a package. Photos in the advertisement show the different machines currently available. Location: Romania Dkjdpfx Abozzkurolot Quantity: Multiple machines available Sale: Individual machines or complete package Price: On request / depending on machine and quantity Inspection of the machines can be arranged. For serious buyers, additional photos, machine identification details and videos can be provided upon request. We are open to offers for individual machines as well as for the complete package.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Ferăstrăul cu bandă semi-automat, profesional, pentru metal CORMAK S440R este un dispozitiv de clasă industrială, conceput pentru tăierea precisă și repetabilă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Puterea ridicată, construcția robustă și ciclul de lucru complet automatizat asigură fiabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense în producția de serie. Principalele avantaje ale mașinii Ciclul de lucru semi-automat – control hidraulic al menghinei și al mișcării brațului Puterea ridicată a motorului de 4,4 kW permite tăierea materialelor greu prelucrabile Construcția rigidă a brațului, realizată din fontă, reduce vibrațiile și asigură precizia tăierii Reglarea lină a vitezei benzii – interval 20-90 m/min (inverter) Rotația brațului permite tăierea la un unghi de la 60° spre stânga la 60° spre dreapta Ergonomie excepțională – consolă separată cu ecran LCD și control ușor de utilizat Construcție și tehnologie Modelul CORMAK S440R se bazează pe un cadru stabil și un braț realizat din fontă, ceea ce minimizează vibrațiile și îmbunătățește calitatea tăierii. Un sistem de antrenare a benzii de înaltă calitate, controlat de un inverter, permite ajustarea vitezei în funcție de tipul materialului prelucrat. Banda de tăiere utilizată, cu o lățime de 34 mm, funcționează într-un sistem cu ghidaje din carburi, ceea ce asigură durabilitate și precizie. Precizie și eficiență Ciclul de tăiere este realizat automat: fixarea materialului, pornirea benzii, coborârea controlată a brațului, oprirea după tăiere și revenirea la poziția inițială. Această soluție reduce semnificativ timpul operației și minimizează erorile cauzate de manipularea manuală. Sistemul de citire a unghiului și funcția de memorare a poziției brațului facilitează repetarea precisă a tăierilor în serie. Aplicație Mașina este concepută pentru tăierea metalelor structurale, a sculelor și a oțelurilor inoxidabile. Ideală pentru tăierea tuburilor, a profilelor de oțel, a barelor și a profilelor în ateliere mecanice, unități de producție și fabrici de scule. Se pretează excelent atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică. Echipament standard Controler PLC Funcționare în ciclu semi-automat Consolă de comandă cu afișaj LCD Control hidraulic al menghinei și al brațului (sus/jos) Memorie pentru poziția brațului Citire digitală a unghiului de tăiere Rotația brațului: 60° stânga – 45° stânga – 0° – 45° dreapta – 60° dreapta Perie de curățare acționată Sistem de răcire cu circuit închis Bandă de ferăstrău bimetalică Documentație tehnică + Declarație de conformitate CE Dodpfx Aji Dx R Neblekt Parametri tehnici Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Diametrul minim de tăiere ø5 mm Lungimea minimă a materialului în menghină 30 mm Distanța bazei menghinei de la sol 780 mm Dimensiunile benzii de tăiere 5200 × 34 × 1,1 mm Puterea totală 4,4 kW Viteza benzii 20/90 m·min-1 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) 2500 × 1900 × 1450 mm Greutate 1100 kg Aveți nevoie de un ferăstrău cu bandă fiabil pentru tăierea metalului în modul semi-automat? Alegeți modelul CORMAK S440R și optați pentru eficiență, precizie și profesionalism.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: AA1/015841, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 6.050 mm, deplasarea axei Y: 1.240 mm, cursa axei Z: 200 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, lungime totală: 7.250 mm, lățime totală: 2.420 mm, greutate totală: 4.800 kg, lungimea mesei: 6.050 mm, lățimea mesei: 1.240 mm, Dotări: Marcaj CE, Centru de prelucrare CNC SCM RECORD 100 AL XL, an de fabricație 2006. Mașină de la renumitul producător italian SCM Group, destinată prelucrării profesionale a lemnului, MDF-ului, placajului, plăcilor de mobilier și a altor materiale derivate din lemn. Model: RECORD 100 AL XL An de fabricație: 2006 Greutate: 4800 kg Alimentare: 400 V / 3 faze / 50–60 Hz Curent nominal: 62 A Date tehnice Zona de lucru / axe: axa X: 6050 mm axa Y: 1240 mm axa Z: 200 mm deplasare rapidă X: 60 m/min deplasare rapidă Y: 45 m/min deplasare rapidă Z: 30 m/min Electrovârful: producător: SCM putere: 8,5 kW rotații maxime: 24.000 rpm suport pentru scule: HSK-F63 schimbare automată a sculelor magazie automată: 12 scule HSK-F63 Agregat de găurit: 7 mandrine verticale 5 mandrine orizontale/unghiulare posibilitatea de a găuri vertical și lateral Sistem de aspirare: 2 × pompă de vid Becker VTLF 250 capacitatea unei pompe: 248 m³/h la 50 Hz capacitatea nominală totală: 496 m³/h puterea unei pompe: 5 kW Dkodpfx Aezynkheblst presiune negativă: 200 mbar Echipamente suplimentare manipulator manual pentru operarea mașinii masă cu fixare prin vid posibilitatea de a prelucra piese de peste 6 metri lungime sistem central de extracție a așchiilor de la capul de prelucrare apărătoare perie pentru capul de prelucrare covoare de siguranță încăpere completă a zonei de lucru marcaj CE Mașina are o zonă de lucru mare, de 6050 × 1240 mm, fiind potrivită atât pentru plăcile standard, cât și pentru prelucrarea pieselor foarte lungi. Electrovârful puternic de 8,5 kW / 24.000 rpm / HSK-F63, schimbarea automată a sculelor și magazia HSK cu 12 poziții permit efectuarea diferitelor operații fără schimbarea manuală a sculelor. Un avantaj suplimentar îl reprezintă capul de găurit echipat cu 7 mandrine verticale și 5 orizontale, precum și sistemul de aspirare foarte eficient, cu două pompe Becker VTLF 250, cu o capacitate nominală totală de aproximativ 496 m³/h. Mașină cu o construcție industrială solidă – greutate 4800 kg.