Linie De Umplere cumpărați folosit (30.562)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de umplere și porționare Handtmann VF616 cu detector de metale Loma, cu secțiune de legare și agățare Linie completă pentru umplerea, porționarea, legarea și agățarea produselor din carne Handtmann, echipată cu detector de metale Loma IQ², atașament pentru legare și echipamente complete pentru lucrul cu cărucioare de abator cu capacitatea de 200 de litri. Setul include: 1. Mașină de umplere cu vid cu ridicător pentru cărucioare de 200 l Marca: Handtmann Tip: VF616 Număr: 21700 An fabricație: 2006 Hedexq Rzdspfx Aipont Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum curent: 8,7 A Putere: 6,0 kW Pompă de vid: Busch KB 0016 D Număr serie pompă: 01039107 Capacitate: 16 m³/h Dimensiuni: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Cărucior abator din oțel inoxidabil Capacitate: 200 litri 3. Detector de metale în linie cu atașament de legare Handtmann Marcă: Loma Tip detector: IQ² Număr serie: EPE40918-56881 An fabricație: 2004 Alimentare: 230 V, 1 fază, 50 Hz Consum curent: 0,2 A Diametru trecere: Ø 55 mm Atașament de legare: Handtmann 34-5 Număr: 13324211 Dimensiuni totale: 500 × 600 × 500 mm 4. Linie mobilă pentru legare și agățare Handtmann Mașină de legare: Tip: 216-21 Număr: 1405 An fabricație: 2007 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum curent: 3,6 A Putere: 2,5 kW Dimensiuni: 1500 × 700 × 1250 mm Linie de agățare: Tip: 220-16 Număr: 1364 An fabricație: 2004 Dimensiuni: 2600 × 500 × 1300 mm În plus: ladă cu cârlige de plastic de rezervă Sistemul integrat Handtmann VF616 cu detector de metale Loma reprezintă o soluție completă pentru umplerea automată, porționarea, legarea și agățarea cârnaților și a altor produse din carne. Umplutorea cu vid, de înaltă performanță, funcționează împreună cu modulele de legare și agățare pentru a asigura porționare precisă și repetabilitate constantă a lungimii porțiunilor. Detectorul de metale Loma IQ² integrat asigură controlul complet al calității și siguranței produsului. Echipamentele sunt fabricate integral din oțel inoxidabil, adaptate pentru utilizare industrială, ușor de curățat și de întreținut.

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Producător: ELF An: 1989 Echipament modificat de mai multe ori de către producătorul Stoppil Număr de capete: 6 unități ajustabile Tip de produse: Lichide / semilichide Hedjx R Athopfx Aipent Tip de ambalaj: Canistre, sticle, borcane etc. Operare: pneumatică Umplere: gravitațională Buncăr din oțel inoxidabil + senzor de nivel Cilindru de ridicare/coborâre Tavă colectoare pentru picurare Conveior Cilindri de oprire a produsului Tablou electric Furtun de alimentare flexibil cu supapă Recipient de colectare Convertizor de frecvență pentru 2 pompe de alimentare. PLC Omron

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: R94, Mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 200 ml, model Slim, second-hand Date tehnice și indicatori de performanță Această mașină aseptică de umplere a cutiilor este o mașină Tetra Pak TBA 19 V10 second-hand, configurată pentru formatul de 200 ml, model Slim. A fost verificată în atelier, testată în întregime și a fost supusă unei revizii complete în 2026, pentru a asigura o performanță fiabilă în mediile industriale de ambalare și producție de băuturi. Este ideală pentru modernizarea unei linii de umplere second-hand sau, ca unitate aseptică de ambalare independentă, se integrează perfect în echipamentele ulterioare, pentru soluții complete de sfârșit de linie. Producător: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tipul mașinii: Mașină aseptică de umplere a cutiilor An de fabricație: Aproximativ 1996 Hnjdpfozrgqwex Aipet Ore de funcționare: Aproximativ 26.000 Format/Volum: 200 ml, model Slim Revizie: Revizie completă efectuată în 2026 Stare generală: Verificată în atelier, testată în întregime, stare bună de funcționare Componente incluse în linie: Aplicator de pai Tetra Pak TSA 21; Aparat de grupaj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibil/opțional pentru ambalare tip „wrap-around”); Aparat de termo-contracție Tetra Pak TTS 51; Aproximativ 30 m de sistem de transport cu 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Automatizare și sisteme de control avansate Concepută pentru o performanță aseptică constantă, această mașină de umplere are o filozofie de control integrată, tipică pentru sistemele Tetra Pak. Aceasta suportă un proces de pornire eficient, un debit stabil și simplifică manipularea formatului pentru linia de 200 ml, model Slim. Controlul centralizat prin intermediul HMI simplifică procesele și facilitează conversiile și diagnosticările ghidate. Mașina a fost testată în întregime în condiții de atelier; sunt disponibile demonstrații live online, pentru a verifica reacțiile de automatizare și stabilitatea procesului, cu ambalaje umplute cu apă. Sisteme de siguranță și dispozitive de protecție sunt prezente în întreaga celulă de producție, pentru a proteja operatorii în timpul funcționării și al întreținerii. Capacități de integrare în linie TBA 19 V10 poate fi utilizată ca umplere aseptică independentă sau ca parte a unei linii complete de umplere second-hand pentru producția de băuturi. Setul de transport inclus – aproximativ 30 de metri, cu patru curbe de 90° și două întinzătoare de lanț – asigură tranziții fără probleme către modulele de ambalare ulterioare. Aparatul de grupaj TCBP 70 Multiinfeed este compatibil/opțional pentru aplicații de ambalare tip „wrap-around”, în timp ce aparatul de termo-contracție TTS 51 oferă opțiuni flexibile pentru ambalarea secundară. Tipul mașinii/Categoria Producător / Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (aprox.) Aplicator de pai Tetra Pak TSA 21

Stare: nou, Debit nominal l/h: 550 l/h Lungime: 900 mm Lățime: 500 mm Înălțime: 1700 mm Greutate: 40 kg Hnodpfxeb Nuv No Aipot Material: 1.4301 / AISI 304

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Hnsdpfxozcf Ide Aipjt Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Cântar liniar: Tehnologie de umplere delicată și precisă Cântarul nostru liniar este soluția ideală pentru dozarea și umplerea ușoară și precisă a produselor. Acesta combină precizia cu un proces de manipulare blândă. Datorită înălțimii minime de cădere, deteriorarea produselor este eficient evitată, ceea ce asigură calitatea mărfurilor tale, chiar și pentru produsele sensibile. Principiu de funcționare flexibil și eficient Elementul central al tehnologiei noastre este un principiu de funcționare simplu, dar extrem de eficient: produsele sunt transportate prin benzi transportoare liniare sau canale vibrante și dozate direct în recipiente de cântărire. Caracteristici: - operare și curățare simplă - control confortabil prin ecran tactil color - memorie pentru diferite rețete de cântărire - rezultate de cântărire precise datorită unui proces de cântărire în trei etape: brut, mediu, fin – programabil individual - schimb de format fără unelte - construcție intuitivă care permite conversie rapidă și curățare facilă - protecție a produsului: înălțimea mică de cădere protejează produsele sensibile și fragile - versatil: poate fi folosit atât în domeniul alimentar, cât și non-alimentar - dozare precisă ce asigură calitate constantă a produsului - robust și igienic: piese din inox 304, ușor de curățat - construcție compactă și durabilă care economisește spațiu și reduce efortul de întreținere Cu cântarul nostru liniar obțineți o soluție fiabilă, precisă și igienică, care optimizează eficiența proceselor de producție. Date tehnice - Interval de cântărire: 20g până la 2000g Hnsdpfx Aewymlyoipot - Precizie: până la 0,5g, în funcție de produs - Recipient de cântărire: 4,5 litri - Viteză maximă: 30 cicluri de cântărire/minut (cântar cu 2 capete) - Material: inox 304 - Conexiune: 220V / 50Hz / 6A Descoperiți și alte sisteme de cântărire de la Impuls Packaging: - Cântare liniare (1 cap, 2 capete, 4 capete, inclusiv sisteme de mixare pentru amestecarea a 2-4 produse) - Cântare multicap cu 10 până la 32 de capete și sisteme de mixare pentru până la 8 produse (control direct la instalație sau telecomandă prin rețea, opțional upgrade cu cameră live) - Sisteme multipack cu până la 36 de capete și până la 8 evacuări simultane - Sisteme pentru produse lipicioase, congelate și produse din carne - Cântare speciale pentru produse de tip baghetă (ex: covrigei sărați) cu orientare a produsului - Sisteme de cântărire pentru produse mari, precum salate - Sisteme de cântărire fină pentru precizii de până la 0,1 grame - Dozatoare cu șnec (umplere în 1 sau 2 etape) și umplere de pulberi (precizie 0,3%–1%, inclusiv decalibrare automată în legătură cu cântarirea) - și multe altele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Hjdpjzdipuefx Aipent Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de umplere și porționare Handtmann VF616 cu detector de metale Loma, linie AL Linie completă pentru umplere, porționare, legare și agățare a produselor din carne Handtmann, echipată cu detector de metale Loma și accesorii pentru operarea cu cărucioare tehnologice de 200 litri. Setul cuprinde: 1. Umplutură vacuumatică Handtmann cu dispozitiv de ridicare pentru cărucioare de 200 l Marca: Handtmann Tip: VF616 Număr: 26190 An fabricație: 2009 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum electric: 17,3 A Putere: 12,0 kW Pompă vacuum: Busch, tip KC 0016 E Număr de serie pompă: V19220646 Capacitate: 19 m³/h Dimensiuni: 1900 × 1350 × 2120 mm Hnjdpfx Ajxk T Iyoipet 2. Cărucior tehnologinc din inox Capacitate: 200 litri 3. Detector de metale pe conductă Loma cu atașament de legare Handtmann Marca: Loma Tip detector: IQ² Număr de serie: MHPLEU-36885 Data fabricației: 21.10.2004 Alimentare: 230 V, 1 fază, 50 Hz Consum electric: 0,2 A Diametru de trecere: Ø 55 mm Tip atașament Handtmann: 34-5 Număr: 13059 Dimensiuni totale: 500 × 600 × 500 mm 4. Linie mobilă de legat și agățat Handtmann Mașină de legat: Marca: Handtmann Tip: 216-21 Număr: 1041 An fabricație: 2003 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum electric: 3,5 A Putere: 2,5 kW Dimensiuni: 1500 × 700 × 1250 mm Linie de agățare: Marca: Handtmann Tip: 220-16 Număr: 1643 An fabricație: 2007 Dimensiuni: 2650 × 550 × 1300 mm Sistemul integrat Handtmann cu detector de metale Loma este destinat umplerii, porționării, legării și agățării automate a cârnaților. Ansamblul conectează umplutara vacuumatică VF616 cu detectorul de metale IQ² și modulul de legare-agățare, asigurând performanță ridicată și precizie a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Hnodpjw Ag Ndefx Aipst Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, Linie automate de îmbuteliere pentru produse de tip EX, adică pentru produse umplute în zone potențial periculoase, cu risc de explozie de grad 2. Aceste echipamente sunt utilizate pentru următoarele tipuri de produse: - detergenți, - agenți de curățare, - solvenți, - lichide pentru spălătoarele de parbriz, - diverse tipuri de materii prime chimice lichide, - plastifianți și alte lichide de proces, - combustibili și uleiuri, - alte produse petrochimice lichide – bineînțeles, cu condiția ca materialele să fie compatibile și ca echipamentele să fie realizate conform standardelor Ex. Setul de îmbuteliere este format din mai multe componente: - dozator volumetric ROBAK, tip ANO-750, cu dozatoare de debit Endress+Hauser DOSIMASS, în standard EEx – acesta este un debitmetru Coriolis care poate măsura direct debitul masic, precum și densitatea și temperatura, pe baza cărora poate calcula și debitul volumetric. - mașină de înfiletat cu o singură capătă ROBAK, tip ZR-02, standard Ex, în prezent configurată pentru sticle de 1 litru, cu un sistem de siguranță pentru produse periculoase. - alimentator de capace ROBAK, tip MPZ-03 - dulap de control Posibilitate de umplere în sticle sau recipiente. Capacitate: 500 – 2.000 de sticle/oră Hnsdpfx Aijzu Rqtepjt Documentație completă pentru mașini. Posibilitate de comandă a transportoarelor cu bandă, în standard Ex. Mașini utilizate, întreținute în mod regulat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Mașină de umplere rotativă Acma, second-hand, cu sistem de dozare cu declanșator. Date tehnice și performanțe. Anul 2003. Acma RC15/6-200, cu umplere rotativă cu 15 valve (gravitație/vid ușor) și turn de închidere cu 8 capete pentru capace filetate din plastic de 28 mm. Capacitate nominală: 5000 de sticle/oră. Proiectată pentru detergenți în recipiente din sticlă sau PET, în formatele de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, oferă umplere și închidere compactă și sincronizată pe un singur carusel. Producător: Acma. Model: RC15/6-200. An de fabricație: 2003. Conceptul mașinii: Monobloc rotativ de umplere cu sistem de închidere integrat și sistem de distribuire a capacelor. Categorie: Monobloc de umplere. Viteză: 5000 de sticle/oră. Tipuri de produse: Detergenți. Tipuri de recipiente: Sticlă, PET. Formate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Umplere: 15 duze mobile; gravitație/vid ușor. Închidere: 8 capete; dimensiunea capacului: 28 mm; diametrul gurii: 28 mm; tipul capacului: capac filetata din plastic. Conformitate: Marcaj CE. Automatizare și control avansate. RC15/6-200 combină un sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat cu un sistem automat de distribuire a capacelor. Părțile de formatare permit o schimbare rapidă între 0,5 L și 1,0 L. Panoul de control coordonează sincronizarea turnului și cuplul de strângere pentru o producție constantă. Acest monobloc minimizează etapele de manipulare, menținând în același timp o precizie constantă a umplerii și o calitate superioară a închiderii. Sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat, cu sistem integrat de distribuire a capacelor. Părți de formatare cu schimbare rapidă pentru mai multe dimensiuni de sticle. Aplicare controlată a cuplului și precizie reproductibilă a umplerii. Carcasă conformă cu standardele CE și logică de siguranță. Capacități de integrare în linie. Proiectată pentru poziționare în linie, cu alimentare de sticle în amonte și echipamente în aval. Interfețe clare cu transportoare de intrare/ieșire, etichetare și ambalare. Pentru aplicațiile cu declanșator, fluxul de închidere poate fi conectat, dacă este necesar, cu o mașină de închidere cu declanșator în aval. Funcționare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibilă cu sistemele de capace filetate și mașinile de închidere cu declanșator în aval. Gama de formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivită pentru integrarea în linii existente sau noi. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Oferită în stare de funcționare. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, este prezentată ca o instalație funcțională; se recomandă proceduri standard pentru integrare și punere în funcțiune. Marcajul CE original este disponibil. Instalație funcțională, second-hand. Stare de funcționare. Marcaj CE original. Performanță și versatilitate. Hjdpfx Aioymdpzepont

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Hnedpjvguzqjfx Aipet Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M348, Linie automată de umplere și capsare, second-hand, tip tribloc + sistem de ridicare a capsulelor. Date tehnice și indicatori de performanță. Această linie automată de spălare-umplere-capsare, tip tribloc, cu sistem de ridicare a capsulelor, este un monobloc compact 3-în-1, conceput pentru umplerea cu sticle de sticlă de înaltă calitate, în medii industriale. Concepută pentru umplerea gravitațională, păstrează conținutul de alcool și profilurile de aromă pentru băuturile spirtoase premium și vinurile liniștite. Triblocul integrează o mașină de spălat rotativă cu 9 capete de prindere, o mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile și o mașină de capsare AROL cu un cap, oferind performanțe fiabile pe o suprafață mică – ideală pentru ambalarea industrială, producția de băuturi, precum și pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand sau ca o modernizare a echipamentelor de umplere second-hand. Viteză de producție: până la 1.600 de sticle pe oră (la 0,75 l). Tip de ambalaj: sticle de sticlă. Formate de sticle: momentan configurată pentru 0,25 l; referință de viteză la 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (format pentru o singură porție), 1,5 l (profil redus). Domeniul de diametre al sticlelor: 55–110 mm. Domeniul de înălțime al sticlelor: 160–320 mm. Tip de capsă actual: GPI 28/400 (capsă cu filet, din lemn/plastic). Configurație monobloc: mașină de spălat cu 9 capete de prindere, pentru manipularea individuală; mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile; mașină de capsare AROL cu 1 cap. Sens de rotație: în sensul acelor de ceasornic (de la stânga la dreapta). Alimentare: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55. Putere instalată: 7,0 kW. Pneumatică: presiune de lucru 6 bari; 200 Nl/min; racorduri de 1/4". Presiunea apei de spălare: max. 3 bari. Racord produs: DN25 Triclamp. Diametrul exterior al ventilului de umplere: 14 mm; gâtul minim al sticlei: 18,5 mm. Transportor: lanț din acetal (POM), pas 38,1 mm, lățime 82,5 mm; suport 100x100 mm, secțiune închisă. Înălțimea de lucru: 1.000 mm ± 50 mm. Dimensiunile mașinii (L x L x Î): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mm. Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg. Material: oțel inoxidabil AISI 304. Echipată cu șuruburi de alimentare pivotante, care permit o centrare precisă pe transportor, chiar și pentru sticle cu diametru mic (de exemplu, 100 ml / sticle mini). Mașină de umplere: Ajustare pe înălțime prin intermediul unei coloane centrale reglabile (ridicare și coborâre prin intermediul unei spire interne). Ventilele de umplere pot fi ajustate sau înlocuite în funcție de intervalul de înălțime necesar. Mașină de spălat: Manipulare standardă pe înălțime până la aprox. 150–180 mm. Hedpfxjzrgqqs Aipont Capacitate de procesare a formatelor mai scurte cu capete de prindere cu falci inversate/întoarse. Automatizare și control avansate: Monoblocul are un panou de control din oțel inoxidabil, montat conform standardelor EN60439-1, CEI17-13/1 și EN60204-1, cu conectori complet etanșați și cabluri ignifuge. Viteza mașinii poate fi reglată fin printr-un potențiometru frontal. Motorul mașinii de spălat are un invertor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Hedpeyr Hvusfx Aipent Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Hnedpovgvd Hjfx Aipjt În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Hsdjz Alpmspfx Aipsnt Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Hodpfx Aoyr Hu Doipsnt Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1261, lățime totală: 8.500 mm, lungime totală: 24.000 mm, înălțime totală: 3.650 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Sunt disponibile spre vânzare două linii complete de umplere/ambalare, compuse după cum urmează: Hjdpfx Aszzn I Aeipent 2 x mașini de umplut pungi tip tub B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), model CV 80 DN, an de fabricație 1997 2 x paletizatoare Latz, model LHP 1800 (control Siemens S7 nou, instalat în 2025) 1 x folier cu folie stretch Latz Liniile includ diverse sisteme de transport cu role. Mașinile vor fi demontate în săptămâna 38. DETALII TEHNICE Volume posibile ale sacilor: 10, 15, 20, 45, 50 sau 70 l DETALII DESPRE MAȘINI Putere de conectare: aprox. 38 kW Lățime totală: 8.500 mm Lungime totală: 24.000 mm Înălțime totală: 3.650 mm ECHIPAMENTE Benzi de inspecție Sisteme de transport cu role Foliator cu folie stretch Latz

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role Hjdpoz Alnpjfx Aipjnt

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Hnjdpfxjymdqfs Aipet

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Hedpfxevgvgus Aipont Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 100 h, număr mașină/vehicul: R91, Mașină de umplere SRAML RBB-LT300 pentru ambalaje „Bag-in-Box”, utilizată – An de fabricație 2023 Specificații tehnice și date de performanță Sraml RBB-LT300 este o mașină compactă de umplere pentru ambalaje „Bag-in-Box”, cu un cap de umplere, concepută pentru umpleri la cald fiabile în producția de băuturi. Proiectată pentru medii industriale de ambalare, acest agregat acceptă o gamă largă de dimensiuni de pungi și oferă umpleri constante și igienice, care îndeplinesc cerințele moderne de calitate. Ca parte a unei linii de umplere utilizate sau ca mașină de umplere independentă, aceasta oferă performanțe fiabile și o integrare simplă în sistemele de ambalare ulterioare. Producător: Sraml Model: RBB-LT300 An de fabricație: 2023 Hnodpfxozrgrns Aipot Viteză de producție: Până la 260 de pungi/oră (la 5,0 L) Dimensiuni: Compatibilă cu ambalaje „Bag-in-Box” de 3,0 L până la 20,0 L Capete de umplere: 1 Gât/Conexiune: Vitop Putere: 1,5 kW Tensiune/Frecvență: 400 V / 50 Hz Dimensiuni (L x l x Î): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Greutate: 120 kg Automatizare și control avansate RBB-LT300 este concepută pentru procese eficiente și reproductibile, cu operare simplificată și siguranță ridicată a procesului. Un rezervor tampon integrat stabilizează fluxul de produs, iar o conexiune CIP permite integrarea în sistemele de curățare operaționale, ceea ce susține o producție igienică și reduce timpii de schimbare. Ajustările mecanice rapide permit schimbări eficiente de format pentru toate dimensiunile de pungi acceptate, fără instrumente complexe. Rezervor tampon integrat pentru un flux stabil de produs Conexiune CIP pentru integrare perfectă în sistemele de curățare Design orientat spre umplerea la cald, potrivit pentru aplicații cu suc Control ușor de utilizat pentru configurare și operare Precizie constantă a dozării cu un cap de umplere Capacități de integrare în linie Această mașină de umplere „Bag-in-Box” poate fi operată ca o unitate independentă sau integrată într-o linie completă de ambalare industrială, utilizată sau nouă. Se poate combina ideal cu manipularea cutiilor/ambalajelor, despachetarea cutiilor, soluții de ambalare și paletizare. Amprenta și conexiunile media ale mașinii facilitează poziționarea în fața zonelor de sigilare și depozitare în producția de băuturi. Operare independentă sau în linie Compatibilă cu echipamente „Bag-in-Box” ulterioare Gama flexibilă de dimensiuni de la 3,0 L la 20,0 L Ideală pentru integrarea în modernizările liniilor de umplere utilizate Starea mașinii și istoricul de întreținere Fabricată în 2023 și cu mai puțin de 100 de ore de funcționare, acest agregat se prezintă ca o mașină de umplere practic nouă, puțin utilizată. Este funcțională și pregătită de operare și oferă o alternativă aproape nouă pentru producătorii care caută performanțe fiabile fără timpii de livrare ai echipamentelor noi. Mașină puțin utilizată, cu mai puțin de 100 de ore Funcțională și pregătită de operare ...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți Hodpfsywxrajx Aipjnt • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 Hedpfx Aezy Hhxeipjnt În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Grunwald-HITTPAC AKH-059 este o mașină de umplere și închidere pe 3 linii. O mașină rotativă de umplere cupe este un echipament de ambalare proiectat pentru umplerea și sigilarea eficientă a cupelor cu diverse produse, precum iaurt, pate, chefir, cremă de brânză și alte substanțe vâscoase sau semilichide similare. Aceste utilaje sunt utilizate frecvent în industria alimentară și lactate. Mașina funcționează pe un sistem rotativ, permițând astfel umplerea și sigilarea simultană a mai multor cupe. Cupele parcurg diferite stații, fiecare dedicată unor operațiuni specifice precum dozarea cupelor, umplerea, sigilarea și aplicarea capacelor. Dimensiune cupă instalată: 110 x 80 mm (150g) Hnedpfx Asm Ux Tisipot Motorul și pompele de vid sunt protejate și instalate în cadrul mașinii, sub blatul superior. Dimensiuni: L: 2300 x l: 1800 x H: 2200 mm Greutate: 1500 kg Putere instalată: 9 kW Capacitate: aprox. 2750 – 3750 cupe/oră (în funcție de consistența produsului)