Kleemann Percussion Mill cumpărați folosit (9.744)
Sortați rezultatele
- Cel mai mic preț Cel mai mare preț
- Cele mai noi anunțuri Cele mai vechi anunțuri
- Cea mai scurtă distanță Distanța maximă
- Cel mai recent an de fabricație Cel mai vechi an de fabricație
- Ultima actualizare Cea mai veche actualizare
- Producători de la A la Z Producător de la Z la A
- Relevanță
- Cel mai mic preț
- Preț
- Cel mai mare preț
- Preț
- Cele mai noi anunțuri
- Data adăugării
- Cele mai vechi anunțuri
- Data adăugării
- Cea mai scurtă distanță
- Distanță
- Distanța maximă
- Distanță
- Cel mai recent an de fabricație
- An de fabricație
- Cel mai vechi an de fabricație
- An de fabricație
- Ultima actualizare
- Actualizare
- Cea mai veche actualizare
- Actualizare
- Producători de la A la Z
- Producător
- Producător de la Z la A
- Producător
- Denumire de la A la Z
- Denumire
- Denumire de la Z la A
- Denumire
- Model de la A la Z
- Model
- Model de la Z la A
- Model
- Cea mai mică referință
- referință
- Referință de top
- referință
- Cel mai scurt timp de funcționare
- Timp de funcționare
- Cea mai mare durată de funcționare
- Timp de funcționare
- relevanță
- relevanță
Anunț mic
Maastricht
1.687 km
Unitate de antrenare Kleemann
KleemannDrive-unit
Sunați
Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Kleemann
Laedpoywmhvofx Apnsa
* Model: unitate de antrenare
* Lungimea rolei: 750 mm, Ø 420 mm
* Lățimea benzii: 650 mm
* Viteză: 1,3 m/s
* Acționare: reductor Stiebel de 15 kW
Anunț mic
Maastricht
1.687 km
Jgheab Vibrant Kleemann 3600/1100
KleemannVibrating Chute 3600/1100
Sunați
Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Kleemann
* Model: jgheab vibrant
* Dimensiuni jgheab vibrant: lungime 3600 mm - lățime 1100 mm.
* Acționare: 2 motoare vibratoare de câte 4 kW fiecare.
Lajdpfx Aeywmg Sjpnea
* Include: arcuri din cauciuc.
Anunț mic
Maastricht
1.687 km
Transportor cu bandă Kleemann
KleemannBelt Conveyor
Sunați
Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Kleemann.
* Lățimea benzii: 1000 mm. Versiune plată.
* Lungime A-A: 11.000 mm.
* Acționare: reductor de 7,5 kW.
Lajdpfx Aoywmg Eepnja

Informați-vă acum
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Publică un anunț acum
*per anunț/lună
Anunț mic
Drachten
1.700 km
Freză cu batiu
Universal MillHU40
Sunați
Stare: bun (utilizat), Mașină de frezat folosită de la Universal Mill
Lajdpfoyu Ic Usx Apnsa
Anunț mic
Wembley
2.107 km
Mașină de fațetare și centrare
CNC MILLHass supper mini mill
Sunați
Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Specificații Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Viteză maximă 10.000 RPM. Putere 15 HP (11,2 kW). Conicitate CAT 40 / BT40.
Lajdpfx Apey D A S Djnsa
Anunț mic
Dortmund
1.570 km
Cap universal de frezare verticală + accesoriu special
ORADEA / EURO-MILLFUS 32
Sunați
Stare: aproape ca nou (folosit), 1 cap de frezare universal vertical, neutilizat, potrivit pentru o ORADEA / EURO-MILL FUS 32
Construcție tip „MAHO”, prindere ISO 40, cursă pinolă 100 mm, putere transmisie aprox. 3-4 kW, turație maximă 2000 rot/min, …
Ljdpfx Asddtwbjpneaa
Accesorii speciale:
- Multiplicator, raport de transmisie 1:4, prindere ISO 40 Preț: 499,00 EUR
- Dispozitiv pentru avans automat al pinolei capului de frezare vertical, sistem „MAHO”, 6 avansuri 0,02 - 0,2 mm/rot Preț: 1.880,00 EUR
- Cap transversal de frezare, cap suplimentar pentru capul de frezare vertical cu con de ax ISO 30, rotativ 360 grade Preț: 585,00 EUR
prețurile nu includ TVA legal.
Siegfried Volz Werkzeugmaschinen
Rüschebrinkstr. 151-153
DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania
Anunț mic
Hessisch Lichtenau
1.413 km
Mașină de frezat universală pentru scule, Euromill, Freză universală
ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien)FUS 32
Sunați
Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32
Ljdox Hkd Hopfx Apnjaa
Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009
Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm
Dimensiuni masă: 950 x 450 mm
Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16
Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel)
Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte
Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte
Viteză rapidă: 1400 mm/min
Putere motor fus principal: 3 kW
Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW
- Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780
- Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90°
- Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm
- Strângere manuală a sculei cu filet M16
- Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm
- Ungere centralizată
- Dulap electric pe lateralul utilajului
- Sistem de răcire integrat în bază
- Lumină de lucru
- Include 2 bucăți portscule
- Manual de utilizare cu schemă electrică
Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm
Greutate: 1650 kg
Stare foarte bună
Anunț mic
Warburg
1.461 km
Instalație de concasare
KleemannSHB 10/90
Sunați
Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1995, Instalație de concasare staționară KLEEMANN 1000x900 mm
Producător: Kleemann
Lsdper A Dm Sjfx Apneaa
An fabricație: 1995
Tip: SHB 10/90
Dimensiune gură de alimentare: 1020 x 900 mm
Greutate concasor: aprox. 14,9 t
Anunț mic
Wiefelstede
1.572 km
Cap de tăiere SK50
TAC MILLØ 100 mm
Sunați
Stare: bun (utilizat), Cap de frezare, prindere freză, freză din carbură, freză cu plăcuțe amovibile, cap de frezare pentru plan, cap de frezare
Lajdpfx Apjb A Ihdonoa
- Diametru: Ø 100 mm
- Număr de dinți: 6
- Plăcuțe amovibile: carbură
- Prindere: SK50
- Greutate: 4,5 kg
Anunț mic
Wiefelstede
1.572 km
Senzor de presiune
KleemannP 27-K/WS
Sunați
Stare: folosit, Senzor de presiune, transmițător de presiune, convertor de măsurare a presiunii, comutator de presiune, convertor de măsurare a presiunii
- Producător: Huba Control, transmițător de presiune, convertor de măsurare a presiunii, ambalaj original
- Tip: P 27-K/WS
- Intrare: 0-10 bar
- Presiune maximă: 20 bar
- Cantitate: 3x transmițătoare disponibile
- Preț: pe bucată
- Dimensiuni cutie: 175/70/H45 mm
- Greutate: 0,2 kg/buc.
Lsdpfjlfihgsx Apnjaa
Anunț mic
Erith
2.077 km
Centru de prelucrare verticală
2002 HAAS Mini MillCNC Machining Centre
Sunați
Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 26956, Specificații
Dimensiuni masă: 914 mm x 305 mm
Cursă axă X: 406 mm
Cursă axă Y: 305 mm
Cursă axă Z: 254 mm
Lajdpfxjwkrq Ae Apnoa
Ax principal: BT 40
Turații ax principal: 0-6000 rpm
Putere motor ax principal: 5,6 kW
Viteză rapidă de avans: 15,2 m/min
Capacitate schimbător de scule: 10 scule
Greutate aproximativă: 1542 kg
Mașina este echipată cu:
- Sistem de control CNC Haas
- Sistem de răcire
- Iluminare
- Carcasă de protecție închisă
- Manual de utilizare
Anunț mic
Rohrberg
1.397 km
Concasor cu con
KleemannA 500
Sunați
Stare: recondiționat general (utilizat), Se oferă un concasor cu con folosit de la firma Kleemann.
Tip: A 500.
Laodpswpilujfx Apnsa
Dimensiune alimentare: 0,60 m.
22 kW.
Date de performanță: debit/oră: 4–9 t la un spațiu de 3–10 mm; pietriș normal.
Motorul a fost revizuit.
Anunț mic
Neustadt am Rübenberge
1.463 km
Centru de prelucrare vertical
BOB-Mill/KolmachM8 CNC Modell/Formenbau BAZ
Sunați
Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, BOB-Mill M8 model/construcție matrițe, centru de gravare și frezare cu structură portal
DETALII TEHNICE
Axa X – cursă: 700 mm
Axa Y – cursă: 800 mm
Axa Z – cursă: 330 mm
Ljdpfx Apexv Su Njnoaa
Turație arbore principal: 27.000 rpm
Control: Mitsubishi E 80
Distanța nas arbore – masă: 110 - 440 mm
Lățime ușă: 760 mm
Dimensiuni masă de lucru: 800 x 600 mm
Sarcină maximă masă: 400 kg
Număr canale T: 5
Dimensiunea canalului T: 18 mm
Distanță între canale T: 115 mm
Con arbore: BT30
Magazie schimbare scule cu 12 poziții
Avans: 0-10000 mm/min
Deplasare rapidă X / Y / Z: 15000 mm/min
Acuratețe de poziționare: ±0,005 / 300 mm
Repetabilitate: ±0,003 mm
DETALII DESPRE MAȘINĂ
Putere motor arbore principal: 7,5 kW
Putere motoare axe X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW
Greutate mașină: 4300 kg
Dimensiuni: 2000 × 2500 × 2400 mm
Anunț mic
Norderstedt
1.469 km
Mașină de desenat sârmă multiplă - uscată
SKET / MILL8 BLOCK
Sunați
Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: D20E/7694, Număr ofertă: D20E/7694
Tip utilaj: Mașină de tras sârmă multiplă - uscată
Producător: SKET / MILL
Tip: 8 BLOCURI
An fabricație:
Diametru de intrare: 6,5 mm
Lodpfx Apewi S Ixsnjaa
Diametru final: 1,6 mm
Număr treceri: 8
Diametru discuri: 550 mm și 650 mm
Viteză - metri/secundă: 8-12
Locație: În Europa
Anunț mic
Soerendonk
1.701 km
Concasor conic
KleemannB 800 H
Sunați
Stare: folosit, Producător: Kleemann
Tip: B800H
Diametru con: 800 mm
Laodpfsh Nnh Rjx Apnja
Cu acționare
Anunț mic
Soerendonk
1.701 km
Ecran circular / vibrație circulară
KleemannVU1S 1240ST
Sunați
Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: Kleemann
Tip: VU1S 1240ST
Ledpfx Apog Sty Eonsaa
Dimensiuni: 1.200 x 4.000 mm
Nr. serie: 38016201
An fabricație: 1998
Punți/deck-uri: 1
Sită perforată: aprox. 80 mm
Inclus:
– Acționare
– Arcuri
Mașina de cernut poate fi sablată și vopsită.
Anunț mic
Águeda
3.014 km
Mașină de desenat sârmă cu un singur cap
MILLTV-100
Sunați
Stare: bun (utilizat), Mașină de tras sârmă cu bloc capstan cu un singur cap
Diametru maxim al sârmei de intrare: 30 mm
Laedpfxot Ixkzj Apnoa
Anunț mic
Zheng Zhou Shi
6.886 km
Moară cu bile pentru pulbere și uzină minieră
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Sunați
Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice
Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară.
Principiu de funcționare
Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație.
Structură constructivă
Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale:
- Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material.
- Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare.
- Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură.
- Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric.
- Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă.
Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim.
Detalii tehnice
Specificații uzuale:
- Granulație de alimentare: ≤25 mm
- Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm
- Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului)
- Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min
- Putere instalată: 18,5–4500 kW
- Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat
- Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului
Moduri de lucru:
- Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț).
- Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației.
Lsdpoq Nf U Eofx Apnsaa
Aplicație în uzine miniere
În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă.
Aplicații uzuale:
- Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc
- Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii
- Producția de pulberi silicatice și ceramice
- Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min
Anunț mic
Zheng Zhou Shi
6.886 km
Echipamente de concasare
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Sunați
Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice
Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice.
Principiu de funcționare
Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării.
Măcinător cu bile uscat
Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită.
Caracteristici tehnice:
- Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm
- Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm
- Capacitate: 0,65–90 t/h
- Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură
- Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă
- Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf
Avantaje:
- Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate
- Nu este necesar proces de uscare după măcinare
- Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată
- Clasificare și separare a materialului mai facilă
Limitări:
Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf.
Măcinător cu bile umed
Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică.
Caracteristici tehnice:
- Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm
- Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm
- Capacitate: 0,65–615 t/h
- Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom
- Mod de descărcare: overflow sau tip grătar
- Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei
Avantaje:
- Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină
- Niveluri reduse de praf și zgomot
- Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire
- Control mai bun al uniformității particulelor
Limitări:
Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex.
Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie.
Concluzie
Lasdpjq Nx Alefx Apnea
Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.
Anunț mic
Zheng Zhou Shi
6.886 km
Echipamente de concasare
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Sunați
Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură.
Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic:
1. Rotor:
- Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate.
- Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat.
2. Ciocane:
- Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant.
- Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane.
3. Carcasă/Şasiu:
- Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie.
- De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare.
Laedpeq I Nxdofx Apnoa
4. Bare de sită/grătare:
- Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire.
5. Placă de impact:
- Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive.
6. Sistem de antrenare:
- Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj.
- Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor.
7. Reglaj al descărcării:
- Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane.
8. Aplicaţii:
- Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri.
- Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră.
- În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută.
9. Întreţinere şi siguranţă:
- Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile.
- Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei.
Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN):
Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm)
Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000
Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază
Anunț mic
Zheng Zhou Shi
6.886 km
Moara / moara de macinat
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Sunați
An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare.
Lajdpfx Apjvzx Auensa
Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică
Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare.
Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică
Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare.
Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice.
Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților.
Caracteristici moară de ciment
Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat.
Date tehnice
Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.
Sigiliu de încredere
Dealeri certificați de Machineseeker

Anunț mic
Zheng Zhou Shi
6.886 km
Mașină de măcinat sticlă
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Sunați
Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch:
1. Industria ceramicii:
- *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii.
2. Industria chimică:
- *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial.
3. Industria farmaceutică:
- *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici.
4. Industria alimentară:
- *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule.
5. Industria de minerit și procesarea mineralelor:
- *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală).
6. Vopsele și lacuri:
- *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului.
7. Materiale de construcții:
- *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces.
8. Materiale electronice:
- *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare.
Lsdpfjq I N H Njx Apnsaa
9. Cercetare și dezvoltare:
- *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică.
10. Aplicații personalizate:
- *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației.
La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient.
Detalii tehnice:
Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.
Anunț mic
Zheng Zhou Shi
6.886 km
Moara de ciment, instalație de măcinare a clincherului
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Sunați
An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile.
Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment:
1. Materii prime:
- Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți.
2. Procesul de măcinare:
- Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului.
3. Tipuri de mori:
- Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat.
- Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile.
4. Adaos de ghips:
- Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile.
Lsdpjq Nfbhjfx Apnjaa
5. Controlul calității:
- Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute.
6. Răcirea clincherului:
- Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării.
7. Colectarea prafului și considerente de mediu:
- Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță.
8. Ambalare și depozitare:
- După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare.
Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare.
Detalii tehnice
Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.
Anunț mic
Zheng Zhou Shi
6.886 km
Moară de măcinat pulbere
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Sunați
Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine:
O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare.
Principiu de funcționare
Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație.
Lsdeq Ngafjpfx Apneaa
Compoziție structurală
O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale:
- Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal.
- Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare.
- Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură.
- Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric.
- Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută.
Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie.
Detalii tehnice/Specificatii tipice:
- Dimensiunea alimentării: ≤25 mm
- Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm
- Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului)
- Viteza cilindrului: 18–38 r/min
- Putere: 18,5–4500 kW
- Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat
- Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului
Moduri de operare:
- Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul.
- Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor.
Aplicații în minerit și producția de pulberi
În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei.
În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare.
Concluzie
Moara cu bile este un utilaj indisp
Anunț mic
Zheng Zhou Shi
6.886 km
Linie de formare a rolei
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Sunați
Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice.
Lajdpfsq I Nw Ijx Apnea
Vă facilităm căutarea: "kleemann percussion mill"
Primiți imediat și gratuit oferte noi prin e-mail.
Puteți oricând să încheiați căutarea.

Informați-vă acum
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Publică un anunț acum
*per anunț/lună

































































































































































