Handtmann Umplere Cu Vid cumpărați folosit (7.197)

Stare: revizuit în atelier (folosit), Umplutura cu vid Risco RS4001 este o mașină extrem de eficientă și versatilă, proiectată pentru utilizare în industria de procesare a alimentelor, în special pentru umplerea și porționarea cârnaților, hamburgerilor, chifteluțelor, pateurilor și a altor produse similare. RS4001 dispune de un sistem de vid puternic, care asigură umplerea constantă a produselor cu includere minimă de aer, aspect esențial pentru menținerea calității produsului, în special la cârnați și produse similare. De asemenea, este echipată cu tehnologie avansată de porționare, ce permite controlul precis al dimensiunii porțiilor. Informații tehnice: Iodsubvkwopfx Af Hsbb Capacitate buncăr: 260 l Putere: 6,3 kW Interval porționare: 5–10.000 grame Productivitate: până la 380 porții/min / 6.500 kg/oră Dimensiuni: L: 1950 x l: 1200 x H: 1950 mm Greutate: 900 kg Mașina este complet renovată.

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Grunwald-HITTPAC AKH-059 este o mașină de umplere și închidere pe 3 linii. O mașină rotativă de umplere cupe este un echipament de ambalare proiectat pentru umplerea și sigilarea eficientă a cupelor cu diverse produse, precum iaurt, pate, chefir, cremă de brânză și alte substanțe vâscoase sau semilichide similare. Aceste utilaje sunt utilizate frecvent în industria alimentară și lactate. Mașina funcționează pe un sistem rotativ, permițând astfel umplerea și sigilarea simultană a mai multor cupe. Cupele parcurg diferite stații, fiecare dedicată unor operațiuni specifice precum dozarea cupelor, umplerea, sigilarea și aplicarea capacelor. Dimensiune cupă instalată: 110 x 80 mm (150g) Motorul și pompele de vid sunt protejate și instalate în cadrul mașinii, sub blatul superior. Dimensiuni: L: 2300 x l: 1800 x H: 2200 mm Ijdpsm Ux Tisfx Af Hobb Greutate: 1500 kg Putere instalată: 9 kW Capacitate: aprox. 2750 – 3750 cupe/oră (în funcție de consistența produsului)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de umplere și porționare Handtmann VF616 cu detector de metale Loma, cu secțiune de legare și agățare Linie completă pentru umplerea, porționarea, legarea și agățarea produselor din carne Handtmann, echipată cu detector de metale Loma IQ², atașament pentru legare și echipamente complete pentru lucrul cu cărucioare de abator cu capacitatea de 200 de litri. Setul include: 1. Mașină de umplere cu vid cu ridicător pentru cărucioare de 200 l Marca: Handtmann Tip: VF616 Număr: 21700 An fabricație: 2006 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum curent: 8,7 A Putere: 6,0 kW Pompă de vid: Busch KB 0016 D Număr serie pompă: 01039107 Capacitate: 16 m³/h Dimensiuni: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Cărucior abator din oțel inoxidabil Capacitate: 200 litri 3. Detector de metale în linie cu atașament de legare Handtmann Marcă: Loma Tip detector: IQ² Număr serie: EPE40918-56881 An fabricație: 2004 Alimentare: 230 V, 1 fază, 50 Hz Consum curent: 0,2 A Diametru trecere: Ø 55 mm Atașament de legare: Handtmann 34-5 Număr: 13324211 Dimensiuni totale: 500 × 600 × 500 mm 4. Linie mobilă pentru legare și agățare Handtmann Mașină de legare: Tip: 216-21 Număr: 1405 An fabricație: 2007 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum curent: 3,6 A Putere: 2,5 kW Dimensiuni: 1500 × 700 × 1250 mm Linie de agățare: Tip: 220-16 Ibjdoxq Rzdepfx Af Hsb Număr: 1364 An fabricație: 2004 Dimensiuni: 2600 × 500 × 1300 mm În plus: ladă cu cârlige de plastic de rezervă Sistemul integrat Handtmann VF616 cu detector de metale Loma reprezintă o soluție completă pentru umplerea automată, porționarea, legarea și agățarea cârnaților și a altor produse din carne. Umplutorea cu vid, de înaltă performanță, funcționează împreună cu modulele de legare și agățare pentru a asigura porționare precisă și repetabilitate constantă a lungimii porțiunilor. Detectorul de metale Loma IQ² integrat asigură controlul complet al calității și siguranței produsului. Echipamentele sunt fabricate integral din oțel inoxidabil, adaptate pentru utilizare industrială, ușor de curățat și de întreținut.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Procesor automatizat cu vid pentru țesuturi Leica ASP300. Această soluție avansată combină funcții de ultimă generație cu o interfață intuitivă, redefinind aplicațiile clinice și de cercetare de rutină din histopatologie. Echipat cu un ecran tactil inovator, monitor inteligent de compatibilitate a reactivilor și programe de curățare personalizabile, ASP300 asigură condiții optime de procesare și calitate superioară a probelor. Siguranța sporită, umplerea și drenajul la distanță, precum și capacitatea maximă de 300 de casete, garantează eficiență și fiabilitate. Descoperiți o experiență de utilizare intuitivă datorită ecranului tactil color, rezistent la solvenți, al procesorului Leica ASP300. Interfața prietenoasă ghidează utilizatorul pas cu pas pentru o operare fără dificultăți. Reprezentarea grafică a procesului, afișată pe ecranul tactil, oferă o dimensiune vizuală suplimentară fluxului de lucru, sporind claritatea și controlul. Ibsdpfx Afoupv Nks Hob Beneficiați de monitorul inovator de compatibilitate a reactivilor care se asigură că aceștia sunt potriviți pentru fiecare aplicație, minimizând erorile și maximizând eficiența. Controlul performanței instrumentului (QC) este integrat pentru menținerea unor standarde înalte și rezultate constante la fiecare ciclu de procesare. Procesorul de țesuturi ASP300 oferă un sistem de umplere și drenaj la distanță, simplificând și mai mult operațiunile de laborator. Cele patru opțiuni pentru presiune și vid – P/V, P, V și ambient – oferă flexibilitate pentru a alege setarea optimă în funcție de necesități, optimizând condițiile de procesare. Personalizați-vă fluxul de lucru cu patru programe de curățare definite de utilizator, adaptând procesorul la cerințele laboratorului. Programul activ de curățare a parafinei asigură longevitatea acesteia, prelungind durata de utilizare și crescând eficiența costurilor. Stare bună de funcționare. Consultați și celelalte oferte ale noastre.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. Ibsdpfx Aoz Agv Usf Hsb - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți Ibedjz Agw Eepfx Af Heb - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. Ibedpfxoz Ag Rrj Af Hob - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Mașină de umplere în vid, umplutor în vid, mașină de umplut cârnați, dispozitiv de porționare și răsucire - Predare: în stare actuală, conform inspecției - Execuție: Umplere - Porționare - Răsucire - Agățare - Control prin program: - Cutie de viteze pentru răsucire: Ibodsb A Il Hjpfx Af Hob - Tub de răsucire: Ø 10 x 400 mm - Dimensiuni: 3400/1000/H1500 mm - Greutate: 860 kg

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Masini de ambalat în vid Henkovac Modele noi, an fabricație 2023, disponibile din stoc. Modelele prezentate în fotografii: Henkovac M4 Henkovac M6 Henkovac D1 Henkovac D4 Toate utilajele sunt echipate cu pompe de vid îmbunătățite pentru performanțe sporite, control prin senzori, plăci de umplere și funcție soft-air. Contactați-ne pentru informații suplimentare și fotografii detaliate. Isdpeku H I Sefx Af Hobb

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Ijdpjzcf Idofx Af Hebb Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Iodezz Rpcopfx Af Hsbb - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Frey F-LINE F160 | Umplutură cu vid cu încărcare Marcă: Frey Maschinenbau GmbH Ibedpfey Idgkjx Af Hjb Tip: F-LINE F160 Număr de serie: F160T2003058 Alimentare: 400 V / 50 Hz Putere: 5,8 kW Sistem de vid: pompă de vid marca Busch Sistem de încărcare: Elevator integrat pentru căruțe de carne de 200 litri Dimensiuni totale: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Umplutura cu vid industrială Frey F-LINE F160 este un echipament compact și eficient conceput pentru porționarea și umplerea precisă a maselor de carne și a altor produse alimentare. Echiparea utilajului cu o pompă de vid profesională Busch asigură degazarea eficientă a umpluturii, ceea ce garantează o structură de calitate superioară, o legare mai bună și o durabilitate crescută a culorii produsului finit. Elevatorul integrat pentru căruțele standard de 200 litri optimizează semnificativ procesul de producție, eliminând necesitatea încărcării manuale a materiilor prime în pâlnie.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, REX RVF 327 | Mașină de umplut sub vid cu pompă Busch Producător: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model / Tip: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Număr de serie: 2377091111 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 50 Hz Protecție la supracurent: 3x 16 A Putere nominală: 5 kW Dimensiuni: 1150 x 800 x 1200 mm Specificația pompei de vid: Producător pompă: Busch Model: KC 0016 E 320 Număr de serie pompă: 1100558454 An fabricație pompă: 2011 Capacitate pompare: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 este o mașină profesională de umplut sub vid, rotativă, extrem de compactă și eficientă. Echipamentul, fabricat în 2011, reprezintă elementul central al liniilor de porționare în abatoare mici, medii și mari, precum și în industria de procesare a cărnii, peștelui, preparatelor culinare, brânzeturilor și panificației. Mașina este concepută pentru porționare continuă, foarte precisă, umplere și răsucire a diferitelor tipuri de compoziții și umpluturi. Utilizarea pompei de vid integrate și fiabile marca Busch, cu capacitate de 16 m³/h, asigură o degazare eficientă înainte de introducerea umpluturii în înveliș. Acest lucru are ca rezultat o structură compactă a produsului final, fără bule de aer în secțiunea transversală (ceea ce crește semnificativ durabilitatea produselor) și o culoare perfectă, uniformă a cărnii. Caracteristici-cheie și avantaje: - Sistem de transport al umpluturii cu palete: Mecanismul rotativ delicat cu materia primă asigură că structura maselor nu este zdrobită sau mărunțită, ceea ce este esențial la producția cârnaților cu granulație mare, cabanoși sau burgeri. Ibjdsy Ucikjpfx Af Hsb - Vacuum de înaltă performanță (Busch): Pompa dedicată Busch KC asigură un nivel optim de vid în camera de încărcare, garantând funcționarea stabilă chiar și cu mase dense și solicitante. - Versatilitate și flexibilitate: Modelul RVF 327 funcționează perfect cu echipamente periferice precum mecanismele de răsucire, suporturile pentru membrane, clipsoane automate sau sistemele de agățare. - Operare intuitivă: Mașina este controlată printr-un panou microprocesor, care permite programarea precisă a greutății porției, a pauzelor, a timpilor de răsucire și a ajustării porției inițiale.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, REX RVF 736 Mașină de umplut sub vid Producător: REX Model: RVF 736 Număr de serie: 7361060529 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 15 kW Dimensiuni: 1130 × 1020 × 1790 mm Echipare inclusă: - Cărucior pentru scule din oțel inoxidabil Palet cu piese suplimentare, inclusiv: - Cap complet de tocat pentru mașina de umplut Ibsdpfx Afex E A Rvo Heb - Cutie de viteze offset - Cutie de viteze rotativă Mașina de umplut sub vid REX RVF 736 este un echipament eficient, destinat producției industriale de produse din carne, inclusiv umpluturi, cârnați și mase cu diverse consistențe. Tehnologia sub vid asigură o umplere uniformă, structură excelentă a produsului și porționare precisă.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Hamba 2400 este o mașină automată de umplere și sigilare a paharelor, cu o singură bandă, cu funcționare rotativă. Sistemul este conceput special pentru umplerea și sigilarea ermetică a produselor lichide și vâscoase (de exemplu, iaurt, brânză de vaci, smântână, sosuri sau produse gastronomice) în pahare preformate. La cerere, mașina poate fi modificată și adaptată pentru a satisface cerințele clienților. În special, pot fi efectuate ajustări pentru formatul paharului, produsul care trebuie umplut și sistemul de alimentare cu produse. 1. Specificații tehnice și date de performanță Capacitate de producție: Maximum 2.400 de pahare pe oră (în funcție de ciclul de lucru și de produs). Domeniul de dozare: Ajustabil flexibil de la 100 la 500 ml (versiuni speciale începând de la 5 ml sunt posibile). Flexibilitate a formatului: Concepută în mod standard pentru pahare rotunde cu un diametru al plăcii de 75 mm până la 95 mm (pot fi adaptate scule interschimbabile pentru formate diferite sau pahare dreptunghiulare). Dimensiuni/Greutate: Dimensiuni compacte de aproximativ 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, cu o greutate proprie de aproximativ 500 kg. 2. Secvența procesului și modul de funcționare Descărcarea paharelor: Alimentarea automată a paharelor din magazie, prin intermediul ventuzelor de vid, în celulele mesei rotative. Controlul paharelor: Verificare senzorială (control „fără pahar”) pentru a evita umplerea incorectă. Stație de dozare: Dozare volumetrică cu piston printr-un buncăr de produse din oțel inoxidabil (de obicei cu control mecanic sau pneumatic al nivelului). Alimentarea plăcilor: Așezarea precisă a plăcilor de sigilare pre-decupate (aluminiu sau PET) din magazie. Isdpfx Aozzfkbsf Hsbb Stație de sigilare: Sigilare termică a plăcii pe marginea paharului. Ieșirea paharelor: Ridicarea automată a paharelor și transferul către un transportor de ieșire. Imprimantă și tavă de colectare disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, porționator profesional cu masă rotativă și secțiune de suspendare Dispozitivul este însoțit de numeroase piese de schimb și consumabile: pâlnii, garnituri, frâne etc. Ibsdjw Emc Aepfx Af Heb

Stare: recondiționat general (utilizat), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Mașina după renovare capitală. Toate rulmenții și garniturile din această mașină sunt noi. Garanție de 3 luni pentru piese. Ibodpjyxntcefx Af Heb Mașină cu priză pentru clipper. Mașină cu încărcare. Instrumentație: unsoare, pompă de unsoare, cheie pentru rotor, cheie pentru pâlnie, cheie pentru dispozitivul de fixare, racletă, set de pâlnii și documentație tehnică. Termen de livrare: 2 săptămâni INCLUDE: Cutie de viteze pentru legare AG-410 Dispozitiv de fixare HV-414

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație complet automată de umplere rotativă sub vid înalt și capsulare Alwid pentru băuturi spirtoase. Stații de umplere: 48, diametru supape de umplere: 14mm, tip închizător: Alwid Favorit-PP, capete de închidere: 10, tipuri de capace: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, înălțime minimă de lucru: 1150mm, volum sticle: 0,7l, tipuri de sticle: sticle dreptunghiulare/sticle de vodcă/sticle cu gât lung, capacitate de umplere conform documentației: 18.000 sticle/oră, capacitate utilă reală: cca. 12.000 sticle/oră, greutate: cca. 6.500kg, ore de funcționare: cca. 14.000h. Fără sortator de capace și jgheaburi. Pompa de vid necesită, probabil, detartrare. Diferența dintre capacitatea documentată și cea reală pe oră se datorează formării de spumă în timpul procesului de umplere, ceea ce afectează semnificativ performanța. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului este posibilă. Ibedpjxqqmgsfx Af Hsb

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere a cutiilor ANGELUS 61H, cu unitate de vid ZACMI 52V Mașină automată de închidere a cutiilor ANGELUS 61H, echipată cu unitate de vid ZACMI cu 52 de valve, concepută pentru sigilarea ermetică a ambalajelor metalice pe linii industriale de producție ridicată, pentru industria alimentară și industria de conserve. Ansamblul combină tehnologia de închidere ANGELUS cu un sistem ZACMI care funcționează sub vid, permițând pregătirea ambalajului înainte de închidere și efectuarea ulterioară a dublei sigilări între corpul cutiei și capacul acesteia. Această configurație este deosebit de interesantă pentru procesele de conservare în care este necesar să se reducă cantitatea de aer din spațiul liber al ambalajului înainte de închidere, în funcție de produs și de parametrii procesului. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător mașină de închidere: ANGELUS -Model: 61H -Echipament auxiliar: ZACMI -Unitate de vid: 52 de valve -Tip: Mașină automată de închidere a cutiilor cu sistem de vid -Sigilare ermetică prin dublă sigilare -Pregătirea ambalajului sub vid -Funcționare rotativă și continuă -Manipulare automată a cutiilor -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Sistem automat de alimentare cu capace -Construcție industrială robustă Ibedpjzw E N Asfx Af Heb -Încălzire perimetrală cu protecții de siguranță -Panou de control integrat -Concepută pentru linii de conservare de producție ridicată -Poate fi integrată în linii automate de umplere și închidere APLICAȚIE Ansamblul este conceput pentru a automatiza operațiunile premergătoare închiderii și pentru sigilarea ermetică a cutiilor într-un proces continuu. Ambalajele sunt transportate la unitatea ZACMI, unde se realizează procesul sub vid înainte de transferul la mașina de închidere ANGELUS 61H. Ulterior, se efectuează dubla sigilare între cutie și capac, obținându-se un ambalaj pregătit pentru a continua către etapele ulterioare de producție. Poate fi integrată cu: Mașini de umplere cu produs Dozoare de lichid, ulei sau saramură Alimentatoare de capace Transportoare de cutii Mașini de spălare și uscare a ambalajelor Sisteme de inspecție Pasteurizatoare Autoclave Etichetatoare și echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve de pește și fructe de mare, legume, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte alimente conservate care necesită un sistem automat de închidere cu prelucrare preliminară sub vid. Combinația ANGELUS 61H + ZACMI 52 de valve oferă o soluție industrială deosebit de interesantă pentru liniile automate de conservare de capacitate ridicată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Ref.-Nr.: 10553 Producător: HANDTMANN / BAVIUS Tip: HBZ Trunnion 120 An de fabricație: 2014 Tip comandă: Comandă CNC Sistem de comandă: Heidenhain TNC 640 Locație de stocare: Halberstadt Țara de origine: Germania Ibjdpfx Afezc D Aae Hob Nr. serie: 200XXXXX Cursa X: 1270 mm Cursa Y: 1100 mm Cursa Z: 900 mm Înălțime masă: Ø 1200 mm Sarcină maximă masă: 2000 kg Greutate maximă unealtă: 20 kg Dimensiuni maxime unealtă: 90 x 200 / 24 x 400 mm Diametru maxim unealtă: Ø 130 mm Prindere scule: HSK 100 Număr posturi în magazie: 40 Magazie scule cu: 140 buc. Turații arbore principal, continuu: 14.000 rot/min Cuplu max.: 15000 Nm Avans rapid axa X: max. 60 m/min Avans rapid axa Y: max. 60 m/min Avans rapid axa Z: max. 60 m/min Lungime mașină: 7500 mm Lățime mașină: 5500 mm Înălțime mașină: 3500 mm Greutate aproximativă: 26 t Avans rapid axa C: max. 25 rot/min Avans rapid axa A: max. 20 rot/min Axa A (axă pivotare): -30 / +120 ° Axa C (masă rotativă): 360 ° Informații suplimentare: - Mașină orizontală, axa Y dispusă vertical - Batiu realizat ca structură sudată - Montată pe șaibe de nivelare de precizie ajustabile pe înălțime - Tavă pentru șpan cu sistem de răcire cu lichid de răcire, pentru răcire exterioară cu apă – capacitate aprox. 400 litri, cu pompă de apă curată, circuit de presiune joasă ND, aprox. 40 l/min la cca. 5 bar și duze de spălare la axa Z și/sau la arbore - Carcasă de siguranță completă - Căptușeală interioară din oțel inoxidabil - Iluminare spațiu de lucru - Ușă de încărcare manuală cu geam de siguranță policarbonat cu geam de protecție din sticlă - Fereastră laterală de vizualizare către spațiul de lucru cu geam de siguranță policarbonat cu geam de protecție din sticlă - Zonă de mentenanță cu acces liber - Con pentru scule HSK 100 - Strângerea sculei cu arc, eliberarea hidraulică - Control prindere unealtă - Curățare con - Inclusiv orientare arbore Mașina poate fi inspectată sub tensiune, cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), Umplere vacuum continuă pentru umplere directă, porționare și răsucire. Opțional: dispozitiv de răsucire și menținere. Iodpfjd S U Naox Af Hebb Cuva integrată, cu volum de 80 litri, braț de contragreutate și racletă ranforsată, funcție de basculare și blocare a cuvei. Deschidere de alimentare a cuvei: diametru 100 mm. Pompă de vacuum integrată. Memorie de program pentru 99 programe de umplere. Greutate porție: de la 5 până la 60.000 g. Putere electrică: 4 kW. Dimensiuni utilaj în cm: Lățime: 70 Lungime: 90 Înălțime: 165 Termen de livrare: 20 zile lucrătoare de la plata în avans.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); Iedpfowa Tnzsx Af Hsbb • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Stare: recondiționat general (utilizat), Pompă de vid Becker U4.300, aproape nouă, recondiționată complet de către Becker. Include filtru de aspirație și umplere originală cu ulei Becker. Disponibilă din stoc. Ibsdpfx Afstv Hbvj Hob

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de decojit termofizică în vid ROSSI & CATELLI cu Elevator – Capacitate 60 t/h Mașină de decojit termofizică în vid ROSSI & CATELLI cu elevator de alimentare, concepută pentru decojirea industrială continuă a fructelor și legumelor prin tratament termic și aplicarea ulterioară a vidului. Este vorba despre o instalație cu capacitate foarte mare, potrivită pentru până la 60 de tone/oră, concepută pentru linii de procesare de mari dimensiuni, unde este necesară automatizarea alimentării, a tratamentului termic și a îndepărtării cojii, menținând un flux continuu de produs. Sistemul combină un elevator de alimentare, o cameră de procesare, un sistem de vid, conducte, supape și platforme de acces, formând o instalație completă, pregătită pentru a fi integrată cu etapele anterioare și ulterioare ale unei linii industriale. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Tip: Mașină de decojit termofizică / mașină de decojit în vid -Capacitate indicată: 60 t/h -Sistem de procesare continuă -Elevator de alimentare inclus -Tratament termic superficial al produsului -Sistem de vid / decompresie -Cameră industrială de procesare -Alimentare și descărcare continuă -Conducte și supape de proces -Sisteme de pompare asociate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură industrială de dimensiuni mari -Platforme de operare și întreținere -Scări și balustrade de acces -Concepută pentru linii de producție foarte mare -Poate fi integrată în instalații automate de procesare PROCES Produsul este recepționat în zona inferioară și transportat prin intermediul elevatorului înclinat până la secțiunea superioară de alimentare. Apoi, intră în sistemul de procesare, unde se efectuează un tratament termic controlat al suprafeței, pentru a facilita separarea cojii. Ulterior, produsul este supus unei variații rapide de presiune prin vid, favorizând desprinderea cojii de pe pulpă. După această operație, produsul poate fi trimis către sistemele ulterioare de separare și eliminare a cojilor desprinse. Poate fi integrată cu: Sisteme de recepție și spălare Transportoare și elevatoare Separatoare de coji Mese de inspecție Tocătoare și mori Isdpfx Afsxp Ri Se Hsbb Mașini de pasat și rafinat Preîncălzitoare Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Mașini de umplere aseptice APLICAȚII Potrivită în special pentru fabrici mari de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, care trebuie să proceseze volume mari de materie primă în mod continuu. Combinația dintre tehnologia ROSSI & CATELLI, decojirea termofizică în vid, elevatorul automat și capacitatea indicată de 60 t/h transformă această instalație într-o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale de producție mare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Frey F-LINE F222 Umplutură cu vid, cu sistem de încărcare și atașament pentru tocare Marcă: Frey Model: F-LINE F222 Sistem de tocare: Lup integrat (atașament pentru tocare) la ieșire, permițând tocarea și umplerea produsului simultan. Sistem de încărcare: Ridicător hidraulic cu catarg integrat pentru cărucioare standard de pastă de 200l. Ijdpfxeyku Ucj Af Hjbb Echipament: - Buncăr mare de alimentare, conic. - Panou de control integrat cu afișaj digital și tastatură numerică. - Indicator de presiune analogic (manometru). Frey F-LINE F222, în această configurație, reprezintă un centru complet de producție pentru unități de prelucrare a cărnii cu cerințe ridicate. Datorită sistemului tip lupe, utilajul nu doar umple, ci și toacă produsul chiar înainte de introducerea în membrană, asigurând o structură excelentă a pastei și o colorare mai bună. Dotarea echipamentului cu sistem de încărcare hidraulic cu catarg crește semnificativ eficiența muncii, eliminând necesitatea alimentării manuale și optimizând logistica internă a fabricii.