Engeler Epal Production Line cumpărați folosit (26.798)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Linie pentru produse de patiserie cu drojdie Rondo Compactline - utilizată - an fabricație 1995-96 - componente: masă de lucru Compactline, calibrator, stație de tăiere, stație de umidificare, mașină de umplut, roller, stație de rulare, ghilotină, masă de recepție, 4 role de tăiere, 3 decorațiuni - lungime 7,70 m Hsdpfx Aeyglg Ujdqsfh - construcție din oțel inoxidabil - comandă manuală - mașină scoasă din producție - la cerere, putem efectua recondiționare capitală - ridicare din depozit - preț la cerere

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: YF-240, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, În 2022 am achiziționat o linie nouă, însă direcția afacerii s-a schimbat, iar linia nu a fost niciodată despachetată din containere. Linia este depozitată în 3 containere de tip 40HQ și un container de tip 20GP. Capacitatea de producție: 220-300 kg/oră. Linia de producție WPC este destinată fabricării produselor compozite din lemn și plastic, precum decking WPC, tocuri de uși WPC, plinte WPC etc. Hfsdpfx Asxb R Aisdqeh Prin schimbarea cilindrilor și matrițelor, poate produce atât produse WPC de tip PE/PP, cât și produse WPC de tip PVC. Caracteristici linie producție WPC: - Adoptă producția în două etape: inițial compus & granulare, apoi extrudare - Echipată cu cilindru șurub bimetalic, duritate ridicată, rezistență sporită la uzură - Folosește extruder cu dublu șuruburi paralele pentru amestecare și granulare, evacuare eficientă a gazelor și plastifiere superioară Consultați toate specificațiile tehnice în atașamente.

Stare: bun (utilizat), Linie completă. Hfsdpfey Txzasx Adqoh

An de fabricație: 2016, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Complete line for steel wire fibers production, Model M-1 ZSN 35 Fibre bending and cutting machine Machine type: M – 1 ZSN 35 Dimensions and weight: 1200 x 1050 x 1620; 1200kg Material to process: Low carbon steel wire %C 0, 05 ÷ 0, 12 Product to process: Hooked end fibre 0,75 x 35 / Hooked end fibre 1.00 x 50 Max. No. of wires to process: 15 Wire pay-off device Dimensions and weigh : 5220 x 2500 x 2008, cca. 2200kg Number of spools: 15 Max spool weight: 1000kg Wire diameter range:0,6 – 1,2mm Hfedpfx Aswu Dadodqsh Spools type: Z2, Z3 PRICE 190.000 euro

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Mașină de cuie pentru paleți P + K Hjdpfx Aouzh Anodqofh Mașină de cuie pentru paleți P+K SNM-III-24-1250 Transmisie intermediară cu ștanță de ardere Masa de poziționare Macara portal Dimensiune paleți: 600x800 - 1200x1400 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Linie de cuie pentru paleți speciali Mașină de bătut cuie pentru lăzi, capace, paleți cu 2/4 căi de acces 2 cărucioare cu șabloane pentru paleți cu 2 și 4 căi de acces Bătaie cuie de sus și de jos cu pistoale de cuie cu tambur Hfsdpfehzxvbjx Adqjh Fierăstrău integrat pentru debitări precise Mecanism pentru aliniere/rotire (împachetare) a paleților cu stivuitorul Stație laser pentru inscripționare personalizată Sistem de vid pentru stivuire Bandă de evacuare Dimensiuni maxime ale paleților: 2000 x 3000 mm 2 operatori/ schimb Bătaie cuie de sus și de jos cu cuie din magaziile mari de tambur Paleții de format mare cu cadru de bază pot fi produși într-o singură trecere Cu fierăstrău integrat pentru procesarea lățimilor variabile Stație laser pentru personalizare (posibilitatea de realizare a logourilor firmei) Capacitate până la 250-300 paleți/ schimb (2000x3000 cu 9 scânduri superioare și 5 traverse) Disponibil pe termen scurt

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O mașină specială este disponibilă spre vânzare. Este vorba despre o linie completă de producție pentru fabricarea segmentelor de încălzire. Linia de producție a fost proiectată și construită de compania Bosch. Segmentele de încălzire sunt potrivite pentru boilere instantanee. O imagine a segmentelor o puteți vedea în a doua fotografie din galeria de imagini. Linia de producție include și o stație de testare. Toată documentația necesară pare să fie disponibilă. Hedpfoy H H N Esx Adqefh La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european contra cost suplimentar. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare în prealabil. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru informații suplimentare. Comercializare utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE, MAȘINI-UNELTE ETC. Aveți nevoie de o mașină de înaltă calitate la un preț accesibil pentru producția dvs.? Sau doriți să vă vindeți echipamentul? Pentru mai multe informații sau posibilități de contact, vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 105554, Oferim această linie de producție pentru ferestre Weinig Conturex folosită, an fabricație 2006. Număr mașină: 105554 Tip mașină: Conturex Hfjdpfxeyu Sn Us Adqeh An fabricație: 2006 Număr schemă electrică: FP 3013 Tensiune alimentare: 3×400 V Frecvență alimentare: 50 Hz Tensiune de control: 230 V Frecvență de control: 50 Hz Tensiune suplimentară de control: 24 V Frecvență suplimentară de control: 0 Hz Siguranță principală: 139 A Capacitate curent: 160 A Putere instalată: 61 kW În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Centru de prelucrare CNC multifuncțional pentru procesarea profilelor din lemn (ferestre, uși, etc.). Magazie liniară suplimentară pentru scule (120 poziții). 2 capete de lucru cu 4 axe pentru prelucrare simultană (20 kW). Masă automată transversală de încărcare și descărcare. Opțional, se poate achiziționa un pachet extins de scule (portscule, agregate unghiulare, capete profilate). Mașina este în utilizare continuă. Mașina a fost achiziționată în 2024 după o revizie generală. De atunci funcționează de 15 luni într-un singur schimb. Date tehnice: Domenii de lucru: Lățime minimă: 25 mm Lățime maximă: 260 mm Înălțime minimă: 10 mm Înălțime maximă: 150 mm Lungime minimă: 180 mm Lungime maximă: 4500 mm Lungimea maximă de lucru se obține prin repoziționarea repetată a elementului în sistemul de prindere. Ax de frezare nr. 1: Număr de axe: 4 Putere motor S1: 20 kW Plajă turație motor: 0 – 18.000 rpm Sensuri de rotație: dreapta/stânga Ax C: da Viteze de avans motor: - pe axa Z: 60 m/min - pe axa Y: 120 m/min - pe axa C: 450°/s Magazie scule pentru axul de frezare nr. 1: - tip magazie: disc - capacitate: 18 scule - pas portscule: 100 mm - greutate maximă sculă: 10 kg - greutate maximă totală scule: 130 kg - tip portscule: HSK F 63 Ax de frezare nr. 2: Putere motor S1: 20 kW Plajă turație motor: 0 – 18.000 rpm Sensuri de rotație: dreapta/stânga Ax C: da Viteze de avans motor: - pe axa Z: 60 m/min - pe axa Y: 120 m/min - pe axa C: 450°/s Magazie scule pentru axul de frezare nr. 2: - tip magazie: disc - capacitate: 18 scule - pas portscule: 100 mm - greutate maximă sculă: 10 kg - greutate maximă totală scule: 130 kg - tip portscule: HSK F 63 Magazie externă: - tip magazie: liniar - capacitate: 120 scule - pas portscule: 80 mm - tip portscule: HSK F 63 Masă de încărcare: transversală automată Masă de descărcare: transversală automată Control CNC: Control PLC: Siemens S7 Panou de control mobil. Calculator de comandă: - sistem de operare: Microsoft Windows - modem pentru transfer date și diagnosticare - ecran tactil Siemens Sinumerik 840 D Număr de axe: 4 Mașina este complet funcțională, în prezent în producție continuă. Contra cost suplimentar, este posibilă achiziționarea unui set extins de accesorii: 8 agregate unghiulare, pachet de 3 portscule standard, pachet de 17 axuri noi pentru capete.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Hfodpeyundrefx Adqjh

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Hodpfx Aewv Trlsdqsfh Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Hodpfx Ajyw Tmlodqsfh Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linie completă, dimensiune palet de producție 1450-1100, utilaj cu dublă alimentare, an fabricație 1993, cărucior pentru raft cu rotație, reambalare cu banderolare, 10 seturi de matrițe, comandă Siemens S7. Hedpsxl D Imefx Adqofh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Hfodpfx Adey Any Reqjh Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 33.300 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, Linie de producție geam termoizolant pentru sticlă Low-E LiSEC – Austria, h=2,00 m cu presă pentru gaz, robot automat de sigilare etc. Dimensiuni sticlă: Max. 3500 (4500) x 2000 mm An fabricație: 2007. În stare bună. Vizionare posibilă în timpul producției, cu programare. 1. AKL, instalație verticală de decapare a marginilor pentru plăci de sticlă cu strat de suprafață, 2. RTL-20B (2003), mașină de spălat și uscat, 6 perii, 3. PSL-35/20V (1989), linie automată de asamblare pentru geam termoizolant, 4. FPS-35/20U2B, presă de umplere cu gaz, 5. UKL-35/23VA, masă rabatabilă, 6. KFL-35/22, conveior cu role orizontale, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), sistem automat de sigilare / robot cu unitate de dozare, 8. Set complet de stații de transfer adecvate (intrare și ieșire). Hjdpjy R Tc Hofx Adqefh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: Hfjdpfxexmiirj Adqsh 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, frezare, profilare și șlefuire realizează operații de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și cadre, oferind cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 4000 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, echipat cu un sistem de alimentare tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor. Hfedpfx Adet Txfpsqjh

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, prelucrare și șlefuire realizează operațiuni de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și rame, asigurând cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 2700 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Hsdpfxst Tw S Us Adqefh Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, prevăzut cu un sistem de transport tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: bun (utilizat), Linia este acum disponibilă pentru vânzare imediată. A fost utilizată pentru producția de produse subțiri destinate contractelor cu supermarketuri. Hedpjwhagmjfx Adqofh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire Hfjdpfevkdubox Adqjh - 1 x masă de ieșire Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: folosit, Brand: Subal Model: T20 An fabricație: 2010 Conformitate: standard CE Echipament integrat: - Divizor-rotunjitor automat de aluat - Stație intermediară de dospire - Mașină de modelat orizontală - Opțional: tăiere chifle mici până la 50 g Performanță & Producție: Hfsdpfx Adoym Uk Asqeh - Productivitate ridicată pentru brutării și ateliere industriale - Operare automatizată pentru economisirea optimă a timpului - Consistență și precizie la modelare Ideal pentru: Brutării industriale Patiserii mari Unități de producție pâine

Stare: folosit, Compus din: 1) Buncăr de depozitare aluat Mod. 'STAR' 2) Bandă transportoare L=500 Mod. 'TRL' 3) Extruder de aluat Mod. 'RON 1/480' 4) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unitate de făinare aluat L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unitate multi-role Mod. 'MUL 700' 7) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extruder de grăsime Mod. 'EG-7-E' 9) Benzile transportoare suprapuse Mod. 'NPP/200' 10) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' An de fabricație 2006 Hfjdpfewxwiaox Adqsh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Hjdpfjy Emrkjx Adqjfh

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 104605-104645, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 4.500 mm, înălțime totală: 2.820 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Fortuna Primus K4 – Linie de chifle, 4 rânduri – dispozitiv de perforat + unitate de depunere + cabinet de fermentare intermediar GEK, an fabricație 2011 Mașină de divizat și rotunjit aluat Stare: complet funcțională, provenită direct din producție în funcțiune Utilizare: chifle rotunde, de exemplu Kaiser, împletite, sărate, din grâu și aluat mixt Hedoy St U Sspfx Adqsfh • Gama de greutate: aprox. 40–110/120 g • Productivitate orară: aprox. 4.800 buc./oră • Înălțime cameră de modelare: aprox. 10–35 mm • Viteză modelare: scară 0–30 • Volum buncăr: 20–25 kg • Randament aluat: TA 160–165 • Putere instalată: aprox. 1,5 kW • Greutate utilaj: 650–700 kg • Depunere: pentru tăvi 60×80 cm (58–78) _____ Echipare • Mașină principală Fortuna Primus K • 4 rânduri • Cabinet de fermentare intermediar GEK compatibil cu linia • Seturi de ștanțe/perforații: Kaiser, cu împletitură, sărate • Unitate completă de depunere • Gata de funcționare imediată • Folosită până de curând • Curată, întreținută, revizuită regulat • Fără defecte cunoscute • Electronică modernizată (display nou) VIZIONARE și TESTARE posibile doar cu programare Transport posibil: complet asamblate cu camion tip Jumbo (D/L/H = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Hsdpfx Aow Ahg Redqsfh Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 33.500 mm, tensiune de intrare: 415 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, Linie IGU – Presă dublă cu gaz + Robot Instalație automată de geam termoizolant, h=1,6 m Presă dublă cu gaz, sigilare automată | Dreapta – Stânga Dimensiune maximă sticlă: 4000 x 1600 mm, An fabricație: 2004 – Mașină de spălat și uscat (8 perii) cu transportoare de intrare și ieșire, suflantă, – Stație de poziționare rame, – Presă dublă cu gaz automată, Hjdpfx Adoxf Hm Seqefh – Sigilare automată, – Transportoare de intrare și ieșire. În stare bună. Vizionare posibilă cu programare. Disponibil: IMEDIAT