Ehlermann Straturi cumpărați folosit (461)

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Gjdszkru Eopfx Aivoud Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Prezentare generală Este vorba despre o instalație complet automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG din oțel inoxidabil, construită în 1990 de Leifeld & Lemke și modernizată și extinsă continuu de-a lungul perioadei sale de funcționare. Acesta acoperă întregul flux de lucru, de la alimentarea și centrarea butoaielor goale, prin curățarea exterioară, curățarea interioară, umplere și testare a butoaielor umplute, până la paletizarea automată. Gujdpozk U Hkefx Aivsd Conform informațiilor furnizate de vânzător, instalația atinge o capacitate de până la 130 de butoaie/oră în format de 30 de litri, în funcționare în trei schimburi. Controlul se realizează prin intermediul PLC-urilor SIMATIC de la Siemens, din diverse generații (vezi starea). Date tehnice - Producător (constructor instalație): Leifeld & Lemke - Anul construcției: 1990 (modernizată continuu de atunci) - Tipul mașinii: Instalație completă automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG - Capacitate: până la 130 de butoaie/oră la 30 l (conform informațiilor vânzătorului) - Formate KEG: 20 l, 30 l, 50 l, cu îmbinare tip coș; fără KEG-uri tip „slim” - Control: Siemens SIMATIC S5 și S7-300 (generații mixte) Domeniu de livrare - Sistem de alimentare cu butoaie goale, cu coloană de centrare | Leifeld & Lemke | Detectează straturile intermediare, centrează butoaiele pentru robot | 1990 - Robot de manipulare a butoaielor | KUKA | Încarcă butoaiele goale pe banda transportoare, descarcă butoaiele pline pe paleți | aprox. 2015 - Dispozitiv de strângere a armăturilor | Leifeld & Lemke | Strânge armăturile butoaielor slăbite | 1990 - Dispozitiv de rotire a butoaielor | Leifeld & Lemke | Rotește butoaiele pentru spălarea interioară | 1990 - Instalație de spălare exterioară a butoaielor | Leifeld & Lemke | Cu încălzire pe abur, 2 zone (perii și înaltă presiune) | 1990 - Curățare interioară | Leifeld & Lemke | Precurățare cu soluție alcalină (aprox. 10 minute timp de acțiune, pentru bere de grâu) și curățare principală | 1990 - Instalație CIP | Leifeld & Lemke | 5 rezervoare cu dozare de substanțe chimice, cu încălzire pe abur (conform informațiilor vânzătorului) | 1990 - Bloc de umplere a butoaielor | KHS Till | 1990 - Balanță de control pentru umplerea KEG-urilor | Leifeld & Lemke | Cu sistem de degazare KEG | 1990 - Dispozitiv de aplicare a dopurilor | Leifeld & Lemke | Aplică dopuri din plastic pe armături | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Operat de robotul KUKA | 1990 - Documentație electrică | Scheme electrice disponibile ca copii tipărite Nu este inclus în domeniul de livrare: operare manuală, sistem de testare Vision Tec, etichetator. Nu este disponibil manualul de utilizare. Stare Folosit – încă instalat și sub tensiune, în funcțiune în trei schimburi și, conform informațiilor vânzătorului, bine întreținut. Instalația din 1990 a fost modernizată treptat: butoaiele erau încărcate inițial manual, robotul a fost înlocuit ulterior (aprox. 2015, conform informațiilor vânzătorului) și au fost adăugate dispozitive de operare cu ecran tactil Siemens SIMATIC. Controlul constă dintr-o combinație de Siemens SIMATIC S5 (se presupune că este pentru umplere, CIP, precum și precurățare și curățare principală) și S7-300 (restul stațiilor, benzile transportoare și instalația de spălare); deoarece generația S5 nu mai este produsă de mult timp, aprovizionarea cu piese de schimb și integrarea viitoare a controlului ar trebui planificate în consecință. Disponibilitate În funcțiune până în aprilie

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Robot cu braț articulat cu un singur braț pentru încărcarea lăzilor de băuturi pe paleți. Robotul preia câte un palet din magazia de paleți și îl plasează pe banda transportoare de paleți, în timp ce lăzile de bere pline ajung la capătul liniei de transport. La fiecare ciclu de lucru, robotul preia un rând de 4 lăzi de bere și îl așează pe palet. După ce paleții sunt complet încărcați, aceștia sunt transportați pe banda rulantă, printr-un transfer la colț, spre zona de predare a paleților, de unde pot fi preluați de exemplu cu un stivuitor. Mașină (complementar): Linie de paletizare pentru lăzi de băuturi Capacitate linie de îmbuteliere aprox.: 12000 sticle/oră Putere: 7,8 kW Curent: 17 A Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Formate: Euro-paleți, lăzi de bere de 20 Godpfxjzg I Rus Aiveud Configurație palet: 8 lăzi pe strat, 5 straturi pe palet (pentru lăzi de 0,5l) Operare / Control: Simatic S7-1200 Dotări: Magazin pentru paleți goi, transport paleți, predare paleți, garduri de protecție, dulap electric

Stare: nou, Mașină de sablare SAPI Mammut cu sistem QUICK STOP™ Mașina industrială de sablare SAPI Mammut cu sistemul QUICK STOP™ este un echipament puternic pentru sablare, utilizat în industrii precum auto, construcții și producție. Este concepută pentru pregătirea rapidă și eficientă a suprafețelor, curățarea și prelucrarea metalului, betonului și altor materiale. QUICK STOP™ – Siguranță și Protecție Godpfx Aieupyw Eovjud Sistemul QUICK STOP™ de la SAPI este o funcție de siguranță care previne accidentele și protejează echipamentul împotriva deteriorării. Oprește instantaneu procesul de sablare de îndată ce operatorul eliberează mânerul de control, întrerupând fluxul de material abraziv și prevenind riscurile și uzura excesivă. Eficiență și Durabilitate Sistemul QUICK STOP™ reduce consumul de aer și energie, făcând procesul de sablare mai economic și eficient. Mașina de sablare Mammut este fabricată cu componente de înaltă calitate, asigurând performanță fiabilă chiar și în condiții dificile. Toate echipamentele noastre sunt certificate CE și TÜV. Flexibilitate și Versatilitate Disponibilă în diferite dimensiuni, această mașină se adaptează diverselor nevoi de sablare. Este compatibilă cu o gamă largă de materiale abrazive, de la nisip standard la granule din plastic sau metal. Mammut cu QUICK STOP™ este ideală pentru pregătirea suprafețelor, curățare și îndepărtarea ruginii, vopselei și straturilor de acoperire. Precizie și Ușurință în Utilizare Mammut cu QUICK STOP™ permite reglarea precisă a presiunii în timpul funcționării, asigurând rezultate uniforme și o precizie ridicată. De asemenea, echipamentul este dotat cu puncte de inspecție și întreținere ușor accesibile. Siguranță Maximă Sistemul QUICK STOP™ cu întrerupător de siguranță garantează protecție totală în timpul utilizării. În plus, previne acumularea umidității în interiorul mașinii, menținând presiunea constantă chiar și după oprirea sablării, spre deosebire de sistemele tradiționale on/off. Complet Echipată Toate mașinile de sablare Mammut cu QUICK STOP™ sunt livrate complet echipate, incluzând: ✔ Furtun de sablare ✔ Duza de sablare ✔ Regulator de presiune ✔ Separator de apă ✔ Valvă de dozare abraziv ✔ Echipament de protecție personală de bază

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. Godswf Dpgspfx Aivjud SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. Godpfx Aiezdr Ilevoud 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această instalație de paletizare și depaletizare pentru lăzi a fost integrată în 2006 de Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria), fiind compusă din doi roboți articulați Yaskawa Motoman NX100 – o celulă de paletizare și o celulă de depaletizare – împreună cu o mașină verticală de înfoliere a paletilor de la Logipack. Aceasta este încă instalată într-o fabrică de bere din Germania, unde a paletizat și depaletizat lăzi pentru producția de bere, băuturi răcoritoare și apă minerală, până la oprirea întregii instalații. Deoarece deservea mai multe linii de producție, procesa o varietate de formate diferite de lăzi pe europalete. Mașina poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Producător / Integrator: Logipack (mașină automată de înfoliere verticală), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator de sisteme, Austria) - Roboți: 2 x roboți articulați Yaskawa Motoman NX100 (paletizator + depaletizator) - Anul construcției: 2006 - Tipul mașinii: Instalație de paletizare și depaletizare pentru lăzi - Capacitate: 33.000 de sticle pe oră (160 de sticle pe strat) - Formatul paletului: Euro - Formatele lăzilor: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI cu servomotoare ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – invertor de frecvență, SEW MOVIDRIVE Echipament - Celulă robotică de paletizare (Yaskawa Motoman NX100) cu sculă tip clește - Celulă robotică de depaletizare (Yaskawa Motoman NX100) cu sculă tip clește pentru straturi - Mașină verticală de înfoliere a paletilor Logipack - Transportor cu role și cu role și lame pentru paleti și lăzi - Masă de formare a straturilor / masă de grupare - Masă de descărcare - Magazie de paleti - Tablou electric separat de marca BMS - Gard de protecție cu sistem de siguranță cu barieră optică Stare Gedpfx Aijzk I N Ssvsud Utilizat – complet, încă instalat; nu mai este în producție (instalația oprită). Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Germania. Inspecția este posibilă la cerere. Demontarea, manipularea, ambalarea și încărcarea pe camion pot fi oferite la cerere (EXW).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 2.200 mm, lățime totală: 3.400 mm, lungime totală: 2.400 mm, greutate totală: 4.500 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, durata garanției: 12 luni, lăţime de lucru: 2.400 mm, înălțime de alimentare: 1.000 mm, Dotări: documentație / manual, Caracteristici tehnice: CAPACITATE: până la 1200 cutii/oră VITEZA UNITĂȚII DE TRAGERE: până la 3m/s PUTERE INSTALATĂ: 23 kW TIP CARTON: perete simplu, dublu și triplu, până la 14 mm grosime și 1400 GSM în configurația standard, Godpfx Aiofivfyeveud cardon HD peste 2000 GSM la cerere. DIMENSIUNE MAXIMĂ PLACĂ: 2400 mm X 7000 mm DIMENSIUNE MINIMĂ PLACĂ: 200 mm lățime x 650 mm lungime DISTANȚA DINTRE CUȚITELE DE CANELURARE: 50 mm – 2200 mm (cuțite de canelurare segmentate la 500 mm) LĂȚIMEA DECUPAJULUI: 8 mm Dispozitiv decupare mânere x 1 – Unitatea se poziționează automat, iar distribuția decupajelor se setează digital prin intermediul panoului de control. Forța totală exercitată de operațiunea de decupare este de 5200 Newtoni. Roți de biguire x 4 – Mașina dispune de patru roți de biguire, cu opțiunea de utilizare doar a celor selectate, astfel încât biguirea să nu fie continuă pe toată lungimea cartonului. Cuțite x 2 – Cuțitele sunt realizate din aliaj de oțel cu densitate înaltă, permit procesarea cartonului de 1400 GSM, fiind poziționate automat. Sistemul transversal de biguire este integrat în subcadru. Cuțitele sunt segmentate și pot fi poziționate independent. Instrument de tăiere transversală x 1 – Modul destinat și producției de cutii de paleți cu clapetă de încărcare. Permite decupaje transversale oriunde pe placă, facilitând realizarea mecanismelor de închidere, clapete de încărcare și ferestre pe cutie. În combinație cu cuțitele de tăiere longitudinală, se pot decupa forme pătrate sau dreptunghiulare, înlocuind eficient ștanțarea pentru aceste forme. Discuri circulare x 6 – Acest modul permite tăiere selectivă oriunde pe lungimea foii de carton ondulat. Este utilizat la producția FEFCO 0204, FEFCO 0403, clapetă de lipire sau pentru reformatarea materialului. În combinație cu tăierea transversală, facilitează decuparea ferestrelor sau a altor forme pătrate/dreptunghiulare. Modul lipire x 1 – Acționat electric cu servo, rulează cu viteze de până la 1 m/s. Adezivul se aplică fie liniar, fie în modele punctiforme oriunde pe suprafața cartonului ondulat. Modulul utilizează sistemul de adeziv NORDSON. Unitate de control – Ecran color tactil, HD, panoramic, 21", cu interfață prietenoasă pentru utilizator. Dispune din fabrică de modele standard FEFCO în memorie. Acces și control remote. Module opționale: Imprimantă Flexo (o culoare, 1000x870 mm, sistem integrat), modul suplimentar de ștanțare, masă cu alimentare vacuumatică, alimentator platformă vacuumatic (automatizare completă), stivuitor platformă vacuumatic (automatizare completă), upgrade carton HD (pentru carton până la 2200 GSM). Unelte suplimentare: Roți de biguire, roți duble de biguire (distanță biguire 10-50 mm), cuțite de perforare (pentru ambele axe), cuțite parțiale pentru carton în 7 straturi (ambele axe), instrument de biguire diagonală, dispozitiv de zdrobire pentru clapetă de lipire la carton cu 7 straturi, cuțit central de canelurare (pentru producția simultană a mai multor cutii). Garanție 60 de luni, instruire asigurată și suport pentru service și piese de schimb.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Buncărul concasorului mobil PRO-150 a fost proiectat de inginerii noștri pentru a fi orientat către utilizator, asigurând o operare cu eficiență ridicată. Viteza de vibrație a buncărului alimentator cu vibrații este ușor controlată de sistemul de automatizare și poate fi reglată manual. Această caracteristică previne uzura buncărului și oferă utilizatorului o durată de viață mai lungă și o utilizare mai eficientă. Pentru a evita orice pierdere de performanță din cauza materialelor umede sau nămoloase procesate în instalațiile de concasare, alimentatorul tip wobbler este prevăzut cu toate caracteristicile necesare. Alimentatorul wobbler are potențialul de a funcționa fără probleme timp de mulți ani și se remarcă, de asemenea, prin întreținerea facilă. Gsdozhi Uqepfx Aivjud Materialul de calitate inferioară separat în alimentatorul wobbler este evacuat pe banda de bypass, ceea ce asigură utilizatorului un produs final de înaltă calitate. În plus, dacă se dorește, materialele care cad pe banda de bypass pot fi direcționate direct către ciur cu ajutorul transportorului reversibil din sistemul de bypass amplasat sub alimentatorul wobbler. Concasoarele cu impact primar FABO sunt proiectate pentru a concasa pietre moi și de duritate medie, având o viteză ridicată a rotorului. Sunt considerate ca fiind inima sistemului mobil. Cu ajutorul ciocanelor de concasare montate pe rotorul cu rotație rapidă, produsele descărcate din alimentator sunt concasate cu sprijinul paletelor. Barele reglabile hidraulic permit obținerea produselor în dimensiunea dorită. Benzile hidraulice pliabile tip FABO transportă produsul potrivit către concasor și către zona de stocare, conform cerințelor clientului, după sortarea efectuată pe ciurul cu vibrații. Prin construcția pliabilă, instalația minimizează dimensiunile echipamentului pentru transport. Numărul benzilor de stocare poate varia în funcție de cerințele clientului. Banda elastică de 10 mm EP 125 4 straturi, care rulează pe foi răsucite, transportă perfect agregatele rezultate din ciur către zona dorită de utilizator. Elasticitatea benzii, produsă pentru a rezista la uzură, asigură o durată de viață îndelungată, oferind fiabilitate utilizatorului. Sistemul flap reprezintă un sistem special ce permite preluarea directă a materialului concasat din concasor cu ajutorul benzii de pre-stoc, fără a fi trecut prin sita de sortare. Instalația minimizează timpul de producție, fiind poziționată unic chiar în fața ciurului.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presa cu membrană sub vid VPR-4000 este o presă universală pentru prelucrarea lemnului și termoformare. Presa VPR-4000 este, de asemenea, basculabilă și mobilă. Domenii de utilizare: Gedpfx Asyr R Hweivjud Furniruire / presare în formă / învelire… Acoperirea diverselor profile (furnir, hârtie, plastic…) Îndoirea lemnului: producerea pieselor curbate și laminate în straturi Sistem de vid: suprafață de lucru cu canale de vid pentru o distribuție uniformă a presiunii negative chiar și la piese mari. Pompă de vid Becker / fără ulei / Rezervor 100 l Suprafață de lucru: 4000 x 1500 mm Puterea pompei: 0,75 kW Debit pompă de vid: 40 m³/h Membrană din cauciuc Dimensiuni exterioare: 4100 x 1650 x 1000 mm Greutate: 400 kg Locație: din stoc 54634 Bitburg - încărcare gratuită -

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presa cu membrană sub vid VPR-3500 este o presă universală pentru prelucrarea lemnului și termoformare. Presa VPR-3500 este, de asemenea, pivotantă și mobilă. Gujdpfed Ecc Tox Aivsd Domenii de utilizare: - Furniruire / lipire în formă / căptușire... - Acoperirea diverselor profile (furnir, hârtie, material plastic...) - Îndoire lemn: fabricarea componentelor curbate și laminate în straturi Sistem de vacuum: suprafața de lucru cu canale de vacuum pentru o distribuție uniformă a presiunii negative, chiar și la piese mari. Pompa vacuum Becker / fără ulei / capacitate rezervor 100 l Suprafața de lucru: 3500 x 1500 mm Putere pompă: 0,75 kW Debit pompă vacuum: 40 m3/h Membrană din cauciuc Dimensiuni exterioare: 3600 x 1650 x 1000 mm Greutate: 400 kg Locație: Din stoc 54634 Bitburg - livrare încărcată liber -

An de fabricație: 2026, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Presa cu membrană sub vid VPR-3500 este o presă universală pentru prelucrarea lemnului și termoformare. Presa VPR-3500 este, de asemenea, pivotantă și mobilă. Domenii de utilizare: - Furniruire / lipire în formă / căptușire... - Acoperirea diverselor profile (furnir, hârtie, material plastic...) - Îndoire lemn: fabricarea componentelor curbate și laminate în straturi Sistem de vacuum: suprafața de lucru cu canale de vacuum pentru o distribuție uniformă a presiunii negative, chiar și la piese mari. Pompa vacuum Becker / fără ulei / capacitate rezervor 100 l Suprafața de lucru: 3500 x 1500 mm Putere pompă: 0,75 kW Debit pompă vacuum: 40 m3/h Membrană din cauciuc Dimensiuni exterioare: 3600 x 1650 x 1000 mm Greutate: 400 kg Gsdpodvldasfx Aiveud Locație: Din stoc 54634 Bitburg - livrare încărcată liber -

An de fabricație: 2026, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Presa cu membrană și vid Seria VP reprezintă soluția optimă pentru prelucrarea lemnului. Modelul VP 3000 este echipat cu tehnologie de încălzire, ceea ce reduce timpul de uscare al adezivului și crește astfel eficiența operațională. Domenii de utilizare: - Furniruire / lipire în formă / îmbrăcare - Laminarea diverselor profile (furnir, hârtie, plastic etc.) - Îndoirea lemnului: fabricarea componentelor curbe și lipite în straturi Sistemul de încălzire dispune de reglare a temperaturii. Membrană din cauciuc, 2,5 mm Blatul mesei este din plastic, 12 mm Pompă de vid Becker fără ulei, 25 m3/h Sistem de control al vidului / rezervor de 15 l Suprafață de lucru: 3000x1500 mm Guodpfx Aiodwh E Asvsd Temperatura maximă de lucru a sistemului de încălzire: 60°C Putere sistem de încălzire: 4,5 kW Putere pompă: 0,75 kW Capacitate pompă de vid: 25 m3/h Membrană din cauciuc Dimensiuni exterioare: 3100 x 1650 x 1600 mm Greutate: 450 kg Mașina este echipată cu șasiu mobil (roți). Locație: din stoc, 54634 Bitburg - livrare franco încărcare -

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitorul cu tambur pentru lemn CORMAK MM3156C 400V este o mașină avansată tehnologic de șlefuit cu trecere, proiectată pentru prelucrarea precisă și repetabilă a suprafețelor plane. Datorită construcției robuste, funcționării silentioase și posibilității de schimbare a tamburilor, mașina este ideală pentru șlefuirea lemnului masiv, a furnirurilor, a plăcilor de mobilier, precum și a metalelor și materialelor plastice. Modelul MM3156C este destinat lucrului continuu în fabrici de producție și ateliere de tâmplărie, unde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt esențiale. Principalele avantaje ale mașinii: - Tamburi de șlefuit interschimbabili – adaptare rapidă la diverse tipuri de materiale: lemn, metal, plăci furniruite. - Două viteze de rotație a tamburului – 750/1440 rpm, permit adaptarea parametrilor la tipul suprafeței prelucrate și la gradul de șlefuire dorit. - Precizie ridicată – cadrul rigid cu braț din fontă și ghidaje călite asigură ghidarea precisă a axului și calitatea repetabilă a prelucrării. - Indicator mecanic de grosime – permite setarea și controlul precis al parametrilor de lucru. - Tambur din aluminiu, auto-răcitor – echilibrat precis și rezistent la supraîncălzire în regim de lucru continuu. - Posibilitatea montării tamburilor perie – opțional, mașina poate fi transformată într-un șlefuitor pentru efect de îmbătrânire a lemnului. Construcție și tehnologie: Șlefuitorul cu tambur CORMAK MM3156C a fost dezvoltat pentru aplicații industriale. Construcția întărită a axului tamburului de șlefuire, bucșele de bronz de calitate și tensionarele benzii transportoare garantează o durată de viață lungă și funcționare stabilă fără jocuri. Cuplajul întărit asigură transferul eficient al cuplului de la motorul de 1,5 kW la axul de lucru. Mașina oferă reglare continuă a avansului între 0–3 m/min, permițând adaptarea vitezei de lucru la tipul materialului și la nivelul de șlefuire necesar. Sistemul de ghidare al mesei, echipat cu ghidaje călite și carcasă din fontă, elimină vibrațiile și crește rigiditatea întregii structuri. Lățimea utilă de 560 mm și înălțimea maximă a piesei de prelucrat de 80 mm fac din acest utilaj o soluție optimă atât pentru producția de serie, cât și pentru sarcini de mare precizie individuale. Precizie și eficiență în lucru: Șlefuitorul cu trecere CORMAK MM3156C asigură precizie industrială datorită unei construcții optimizate pentru rigiditate, ghidare și amortizarea vibrațiilor. Grosimea minimă a piesei prelucrate este de 3,5 mm, iar lungimea minimă este de 600 mm. Tamburul de șlefuire de 133 × 560 mm permite îndepărtarea uniformă și precisă a materialului în straturi de până la 0,5 mm. Echipamentul include un racord de extracție Ø100 mm, permițând conectarea la un sistem de exhaustare pentru menținerea curățeniei la locul de muncă. Echipare standard: - Tambur de șlefuire din aluminiu Gedsvugf Rspfx Aivoud - Indicator mecanic de grosime - Motor principal cu putere totală de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) - Avans motorizat cu reglaj 0–3 m/min - Tensionare bandă transportoare - Ghidaj lateral pentru piesa prelucrată - Racord de extracție Ø100 mm Date tehnice: - Înălțime maximă de șlefuire [mm]: 80 - Lățime maximă de șlefuire [mm]: 560 - Grosime minimă piesă [mm]: 3,5 - Lungime minimă piesă [mm]: 600 - Dimensiuni tambur [mm]: 133 x 560 - Grosime maximă de șlefuire [mm]: 0,5 - Turație axului [rpm]: 750/1440 - Reglare directă a avansului [m/min]: 0 - 3 - Motor avans [W]: 50 - Putere motor principal [kW] [S1/S6]: 1,5/2

An de fabricație: 1970, stare: folosit, Filtru cu straturi cu 26 bucăți plăci de filtrare 40 x 40 cm Gujdpfxozgcwps Aived Mașină (supliment): filtru de dezinfectare Material: oțel inoxidabil Poziționare: pe șasiu mobil cu roți Echipare: 24 bucăți plăci de filtrare 40 x 40 cm, manometre de presiune

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Mașină second hand Anul fabricației: 2019 -un pat de imprimare cu format de 2500 x 1300 mm -viteză mare: imprimă până la 25 m²/h sau până la opt coli/oră (configurație culori 4C) în format 2440 x 1220 mm și până la aprox. 12,5 m²/h (configurație culori 4C+W) cu imprimare simultană de alb -sistem nou de alimentare cu cerneală: sticlele de cerneală de 1 litru pot fi înlocuite cu ușurință din față – reumplerea este mult mai rapidă! -operare simplă – fără probleme de aliniere: dotată cu pini de oprire și o riglă imprimată pentru poziționarea precisă a mediilor pe masa de imprimare. Pinii de registru fixează mediul împotriva alunecării. Datorită scalei de măsură, datele de layout și RIP pot fi ajustate cu ușurință la poziție -mai multă flexibilitate prin imprimare directă chiar și pe materiale groase: imprimare pe plăci cu înălțimi de până la 50 mm -reducerea benzilor datorită sistemului Mimaki Advance Pass -sistemul special de recirculare Mimaki previne depunerea cernelii albe -Mimaki Clear Control (MCC): pentru suprafețe lucioase - pentru a preveni lipirea prafului și formarea de bule mici de aer, MCC scurtează simultan timpul de uscare al cernelii și intensitatea radiației UV. Se pot obține astfel suprafețe lucioase sau mate stilizate, iar prin aplicarea mai multor straturi de lac, imprimarea poate fi și reliefată pentru un efect tridimensional -selecție confortabilă a cernelii: - LH-100 – cerneală UV dură pentru toate suprafețele netede, cu rezistență ridicată la zgârieturi, culori vii și rezistență la solvenți - LUS-150 – cerneală UV flexibilă pentru suprafețe netede și neregulate, flexibilă aprox. 150%, potrivită pentru suporturi diverse - cerneală albă pentru fundal, reduce transparența la lumină - imprimare în două straturi cu alb pe materiale transparente și colorate - finisare a imprimărilor cu lac lucios sau mat -imprimare ecologică: fără eliberare de substanțe nocive datorită tehnologiei UV. Consumul redus de energie și durată de viață prelungită datorită lămpilor UV-LED RasterLink 6 - RIP performant pentru reproducere exceptională a culorilor - posibilitatea îmbinării ușoare a mai multor joburi de imprimare - utilizare ușoră și intuitivă - pictograme auto-explicative pentru navigare rapidă - setările RIP tematice sunt reunite într-o fereastră comună, pot fi salvate ca favorite pentru utilizare repetată - procesul de imprimare este monitorizat direct din fereastra principală - software-ul poate fi actualizat oricând online, profilurile pot fi descărcate sau actualizate. Procedeu de imprimare: Piezo Inkjet Cap de imprimare: 2 capete dispuse decalat Format maxim de imprimare (lățime x lungime): 2500 × 1300 mm Format maxim material (lățime x lungime): 2500 × 1300 mm Grosime maximă a materialului: 50 mm Greutate maximă material: 50 kg cu distribuție uniformă a greutății Rezoluții de imprimare: 300, 450, 600, 900, 1200 dpi Gusdpfoy Nugqox Aived Aspirarea suportului de imprimare: vacuum Număr zone vacuum: 2 sectoare (pe axa X) Acuratețe absolută: ± 0,3 mm sau ± 0,3% din distanța specificată (valoarea mai mare se aplică) Repetabilitate: ±0,2 mm sau ±0,1% din valoarea specificată

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: div., De vânzare: • 1x Kuris Pionier, mașină de așezat straturi, inclusiv masă de așezare, cutter servo automat și cuțit cu bandă. Preț set: 6.750 € (în cazul demontării de către cumpărător) Guedpjwpww Esfx Aivjd • 1x Kuris Pionier, mașină de așezat straturi, inclusiv masă de așezare și cuțit cu bandă. Preț set: 5.750 € (în cazul demontării de către cumpărător) 1x Bierrebi presă de tăiere, inclusiv masă de pregătire a lamelor. Preț: 4.950 €

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașini personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră de producție. Mașinile noastre realizate la comandă sunt proiectate și dezvoltate cu atenție pentru a răspunde cerințelor specifice ale proceselor dumneavoastră de fabricație. Indiferent dacă aveți nevoie de echipamente pentru finisare, îndepărtare oxizi sau rotunjire a marginilor, aceste utilaje asigură precizie și performanță de excepție. -Finisare: Obțineți suprafețe netede și finisaje de înaltă calitate pe o gamă largă de materiale, garantând un aspect profesional și uniform. -Îndepărtare oxizi: Eliminați eficient oxizii de la suprafață pentru a obține un substrat curat, lipsit de contaminanți – esențial pentru operațiuni suplimentare de prelucrare sau aplicarea de straturi de acoperire. -Rotunjire muchii/radii: Gusdpfehq Dbxjx Aived Rotunjiți cu precizie muchiile la raza dorită, pentru a spori siguranța operatorilor și calitatea produselor finite. -Opțiuni de personalizare Fiecare mașină este configurată exact conform cerințelor dumneavoastră, oferind flexibilitate în: Viteze de procesare: Reglabile pentru a se adapta cerințelor dumneavoastră de producție. Caracteristici speciale: Opțiuni precum sisteme de aspirare a prafului și fumului, setări ajustabile de presiune și soluții programabile pentru optimizarea fluxului de lucru. Construcție robustă. Concepute pentru fiabilitate și durabilitate, utilajele noastre personalizate sunt pregătite să funcționeze eficient pe termen îndelungat. Indiferent dacă aveți proiecte la scară redusă sau aplicații industriale de volum mare, aceste echipamente oferă rezultate remarcabile, an de an.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină nouă An de fabricație: 2025 Echipare și date tehnice: MODEL: Excel 2NRKRT, MAȘINĂ CU 2 BANDA, 1. BANDĂ CU ROLĂ, 2. BANDĂ CU AGREGAT COMBINAT ROLĂ/PANTOF PENTRU LEMN MASIV, FURNIR ȘI ȘLEFUIRE ÎNTRE STRATURI DE LAC Guodpfx Aozh Rufjived - Lățime utilă de lucru: 1350 mm - Lungime bandă de șlefuit: 1370 x 2150 mm - Grosime maximă a piesei de prelucrat: 160 mm - Rolă de calibrare din oțel: 180 mm - Rolă de șlefuit cauciucată: 180 mm - Lățime pantof de șlefuit: 50 mm - Putere motor bandă: 14,7 kW - Viteză bandă: 18/16 m/s - Putere motor avans: 0,75 CP - Covor transportor cu cutie de viteze reglabilă continuu, viteză 4/20 m/min - Motor reglare înălțime: 0,33 CP - Oscilație mecanică bandă „ECO GEAR PATENT SYSTEM” - 1 buc. frână pe tambur pentru oprirea benzii - Rolă pivotantă pentru tensionarea benzii - 3 buc. role de presare cu înveliș din cauciuc - Bară de oprire de urgență la intrare Disponibilitate: imediată Locație: Flörsheim

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Buncărul concasorului mobil PRO-150 a fost proiectat de inginerii noștri pentru a fi orientat către utilizator, asigurând o operare cu eficiență ridicată. Viteza de vibrație a buncărului alimentator cu vibrații este ușor controlată de sistemul de automatizare și poate fi reglată manual. Această caracteristică previne uzura buncărului și oferă utilizatorului o durată de viață mai lungă și o utilizare mai eficientă. Pentru a evita orice pierdere de performanță din cauza materialelor umede sau nămoloase procesate în instalațiile de concasare, alimentatorul tip wobbler este prevăzut cu toate caracteristicile necesare. Alimentatorul wobbler are potențialul de a funcționa fără probleme timp de mulți ani și se remarcă, de asemenea, prin întreținerea facilă. Materialul de calitate inferioară separat în alimentatorul wobbler este evacuat pe banda de bypass, ceea ce asigură utilizatorului un produs final de înaltă calitate. În plus, dacă se dorește, materialele care cad pe banda de bypass pot fi direcționate direct către ciur cu ajutorul transportorului reversibil din sistemul de bypass amplasat sub alimentatorul wobbler. Concasoarele cu impact primar FABO sunt proiectate pentru a concasa pietre moi și de duritate medie, având o viteză ridicată a rotorului. Sunt considerate ca fiind inima sistemului mobil. Godpfx Aszg Tanjivoud Cu ajutorul ciocanelor de concasare montate pe rotorul cu rotație rapidă, produsele descărcate din alimentator sunt concasate cu sprijinul paletelor. Barele reglabile hidraulic permit obținerea produselor în dimensiunea dorită. Benzile hidraulice pliabile tip FABO transportă produsul potrivit către concasor și către zona de stocare, conform cerințelor clientului, după sortarea efectuată pe ciurul cu vibrații. Prin construcția pliabilă, instalația minimizează dimensiunile echipamentului pentru transport. Numărul benzilor de stocare poate varia în funcție de cerințele clientului. Banda elastică de 10 mm EP 125 4 straturi, care rulează pe foi răsucite, transportă perfect agregatele rezultate din ciur către zona dorită de utilizator. Elasticitatea benzii, produsă pentru a rezista la uzură, asigură o durată de viață îndelungată, oferind fiabilitate utilizatorului. Sistemul flap reprezintă un sistem special ce permite preluarea directă a materialului concasat din concasor cu ajutorul benzii de pre-stoc, fără a fi trecut prin sita de sortare. Instalația minimizează timpul de producție, fiind poziționată unic chiar în fața ciurului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 6 bară, lățime interioară: 600 mm, înălțime interioară: 400 mm, debit de volum: 10.500 m³/h, Dotări: documentație / manual, Instalație nouă de sablare cu bandă de sârmă RB-600 AH 4 / Bandă de plasă metalică Descriere: Instalația de sablare cu bandă de sârmă RB-600 AH 4, produsă de ABRAZIV Kft., a fost dezvoltată pentru tratarea economică și continuă a suprafețelor pieselor de dimensiuni mici și mijlocii. Instalația este potrivită pentru decaparea, îndepărtarea ruginăi, curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor turnate din aluminiu și oțel, pieselor forjate, precum și a pieselor care nu pot fi sablate în vrac. Instalația este fabricată la comandă și poate fi configurată individual, conform cerințelor clientului. RB-600 AH 4 este echipată cu patru turbine de sablare ABR-380. Două turbine sunt amplasate deasupra și două sub banda transportoare de sârmă. Această configurație asigură o acoperire optimă a secțiunii transversale și un rezultat uniform al sablării. Turbinele funcționează la un unghi de aproximativ 70° față de direcția de transport și sunt echipate cu opt palete de sablare și un preaccelerator. Zona activă de sablare este căptușită cu oțel mangan cu rezistență ridicată la uzură. Alte zone interioare sunt protejate de cauciuc rezistent la uzură, care reduce zgomotul. Banda de sârmă este fabricată din oțel arc cu rezistență ridicată la uzură. Un circuit închis de abraziune, cu transportor cu melc, sistem de ridicare, curățare a abrazivului și sistem de dozare, asigură un funcționare fiabilă. Draperiile de cauciuc în trei straturi reduc pierderea de abraziv. Un sistem de suflare cu înaltă presiune, reglabil pe înălțime, curăță piesele după procesul de sablare. Sistemul de aspirație și filtrare cu filtre de tip carcasă atinge o emisie de praf de maximum 3 mg/m³. Date tehnice Dimensiuni trecere Lățimea de trecere: 600 mm Înălțimea maximă a piesei: 400 mm Lungimea minimă a piesei: aprox. 1.000 mm Turbine de sablare Număr: 4 Tip: ABR-380 Diametrul turbinei: 380 mm Viteza: 2.800 1/min Puterea abrazivului per turbină: 120 kg/min Bandă transportoare de sârmă Capacitate de încărcare: 500 kg/m Viteza: 0–4 m/min Consum de energie Mașină de bază: 45,5 kW Filtru de tip carcasă: 7,5 kW Aer comprimat: min. 6 bari Consumul de aer comprimat al filtrului: 12,5 m³/h Alte date Rezerva de abraziv: aprox. 1.000 kg Granulația abrazivului: 0,4–1,2 mm Capacitate de aspirație: 10.500 m³/h Suprafața filtrului: 252 m² Emisie de praf: maximum 3 mg/m³ Date electrice Tensiune de alimentare: 3 × 400 V Tensiune de comandă: 220 V Frecvență: 50 Hz Opțional disponibil Godpfxjzkivts Aivoud Separator magnetic cu tambur Convertizor de frecvență Dozare automată a abrazivului Vopsire specială Transport Montaj Punere în funcțiune Instruire pentru operatori Furnizare piese de schimb Întreținere și service Domenii de aplicare Piese turnate din aluminiu și oțel Piese forjate Piese mici din oțel Piese individuale și de serie Decapare Îndepărtarea ruginăi Curățare Pregătirea suprafețelor Locație / Producție Lichtenfels (Germania) / Kecskemét (Ungaria) În calitate de producător, fabricăm instalații de sablare individual, conform cerințelor clientului. Sunt disponibile și alte dimensiuni și versiuni speciale. Vă putem oferi cu plăcere o ofertă fără obligații. Prețul se oferă la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 1,5 kW (2,04 CP), tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 600 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, greutate totală: 300 kg, presiune: 9,8 bară, capacitate rezervoar: 50 l, durata garanției: 12 luni, RK50U – Sistem universal de formare pentru producția de bastonașe din carne, jerky și snackuri tip cârnat HydroShpriz RK50U este o mașină puternică de umplere și formare hidraulică, proiectată pentru producători mici și mijlocii care doresc să înceapă producția de bastonașe din carne, snackuri de salam, hrană pentru animale, kibbeh, batoane cu fructe și multe altele. Ideală pentru snackuri uscate și condimentate, fără utilizarea de membrană de alginat sau naturală. Compactă, robustă și ușor de utilizat – soluția optimă pentru a începe, cu posibilitate de upgrade prin programul nostru de trade-in. ⸻ Date tehnice • Acționare: piston hidraulic • Forță piston: 94 kN Gedpfjmrpvyox Aivsud • Putere: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensiuni: 1050×550×950 mm • Greutate: aprox. 300 kg • Material: integral din oțel inoxidabil • Certificare: certificat CE, potrivit pentru funcționare continuă (8 ore) ⸻ Echipare & Opțiuni • Sistem de umplere cu roți dințate – pentru mase compacte și vâscoase până la –2 °C • Cap multiduze: până la 25 de formări simultan • Set duze rotunde: diametru 8 mm până la 22 mm (sticks) • Set duze plate: lățime 25–200 mm, înălțime 3–5 mm (jerky, fâșii) • Set pentru cârnați: pentru cârnați clasici în membrană • Suprastructură pentru formare pe straturi: formare directă pe grătare • Compatibilă cu cărucioare de uscare: 30 de nivele, 60 de grătare • Dozator de timp integrat: precizie ±8 % • Conector de semnal la distanță 24 V: pentru mașini automate de clipsat (PolyClip, Compa etc.) • Opțional racord pentru vid – pentru structură mai fermă și durabilitate crescută ⸻ Capacitate de producție • De la 20 kg până la 1.600 kg per 8 ore, în funcție de produs, formă și sistemul de duze ⸻ Disponibilitate din stoc ✔️ Disponibil imediat prin distribuitori oficiali în: • Austria • Polonia • Marea Britanie • Lituania • Australia • Africa de Sud • SUA Livrare internațională, instruire pentru produse și piese de schimb incluse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Mașină second-hand Anul de fabricație 2019 o masă de imprimare cu dimensiunile de 2500 x 1300 mm viteză mare: imprimă până la 25 m²/h sau până la opt coli/h (configurație de culoare în 4C) cu dimensiunile 2440 x 1220 mm și până la aproximativ 12,5 m²/h (configurație de culoare în 4C+W) cu imprimare simultană în alb sistem nou de alimentare cu cerneală: sticlele de cerneală de 1 litru pot fi înlocuite foarte ușor din față – astfel, reumplerea este mult mai rapidă! operare simplă – fără probleme cu alinierea: echipată cu știfturi de oprire și o scală gradată imprimată pentru poziționarea exactă a suporturilor pe masa de imprimare. Știfturile de înregistrare fixează suportul pentru a preveni alunecarea. Datorită scalei de măsurare, datele de machetare și RIP pot fi ajustate cu ușurință la poziție mai multă flexibilitate prin imprimarea directă și pe suporturi groase: imprimarea plăcilor cu o înălțime de până la 50 mm benzi de estompare reduse datorită sistemului Mimaki Advance Pass sistemul special de agitare Mimaki previne depunerea cernelei albe Mimaki Clear Control (MCC): pentru suprafețe lucioase – pentru a evita aderența prafului și formarea de mici bule de aer, MCC reduce simultan timpul de uscare al cernelei și radiația luminii UV. Astfel, se obțin atât suprafețe lucioase, cât și suprafețe mate, cu aspect elegant. În plus, prin aplicarea mai multor straturi de lac transparent, imprimarea poate fi, de asemenea, reliefată, pentru a obține un efect multidimensional selecție confortabilă a cernelei - LH-100, cerneală UV dură, pentru toate suprafețele netede, cu rezistență ridicată la zgârieturi, brilianță a culorii și rezistență la solvenți - LUS-150, cerneală UV flexibilă, pentru suprafețe netede și denivelate, deformabilă cu aproximativ 150 %, fiind astfel potrivită pentru diverse tipuri de substraturi - cerneală albă pentru aplicarea unui strat de bază în imagine, reduce transparența luminii - imprimare în două straturi cu alb pe suprafețe transparente și colorate - finisarea imprimărilor prin aplicarea unui strat de lac lucios sau mat imprimare ecologică: nu se eliberează substanțe nocive datorită tehnologiei de imprimare UV. Consum redus de energie și durată de viață mai lungă datorită lămpilor UV-LED RasterLink 6 - RIP puternic, care susține o reproducere excelentă a culorilor - diverse sarcini de imprimare pot fi combinate cu ușurință - aplicație simplă și ușor de utilizat - pictograme intuitive ajută la navigare - setările RIP relevante tematic sunt grupate într-o fereastră și pot fi salvate ca favorite pentru utilizare ulterioară - procesul de imprimare este monitorizat direct în fereastra principală - software-ul poate fi actualizat în orice moment prin internet, profilurile pot fi descărcate sau actualizate. Gedpfxozlbtaj Aiveud Metoda de imprimare: Piezo Inkjet Capete de imprimare: 2 capete de imprimare aranjate decalate Format maxim de imprimare (lățime x lungime): 2500 × 1300 mm Format maxim al materialului (lățime x lungime): 2500 × 1300 mm Grosimea maximă a materialului: 50 mm Greutatea maximă a materialului: 50 kg, cu distribuție uniformă a greutății Rezoluții de imprimare: 300, 450, 600, 900, 1200 dpi Aspirarea suportului de imprimare prin vid Numărul de zone de vid: 2 zone parțiale (pe axa X) Precizie: Absolut ± 0,3 mm sau ± 0,3 % din distanța specificată (se aplică valoarea mai mare) Precizie de repetare: ±0,2 mm sau ±0,1% din distanța specificată (se aplică valoarea mai mare) Uscare: Tehnologie UV-LED (durată de viață*² pe

Stare: bun (utilizat), Instalație de testare la coroziune KÖHLER HK-400 Producător: KÖHLER Model: probabil HK-400 Sistem de control: ADWEST KÖHLER PC102 Gjdoy N R Taopfx Aivoud Identificare: SSK_Köhler_0400-01 PN: 1356 Se oferă spre vânzare o instalație de testare la coroziune marca KÖHLER, destinată efectuării de teste cu ceață salină, apă condensată și alte teste de coroziune în domeniul industrial, de cercetare, dezvoltare și asigurarea calității. Instalația este adecvată pentru testarea componentelor, straturilor de acoperire, pieselor metalice și a altor componente tehnice în condiții de mediu coroziv. Vizual, instalația corespunde variantei KÖHLER HK-400 pentru teste cu ceață salină și condens. Date tehnice: Volum cameră de testare: aprox. 400 litri Dimensiuni interioare: aprox. 1020 × 750 × 500 mm Dimensiuni exterioare: aprox. 1970 × 1050 × 600 mm Interval de temperatură: mediu ambiant +10 °C până la aprox. +55 °C Tensiune de alimentare: 220 V / 50 Hz Echipare: Sistem de control ADWEST KÖHLER PC102 Unitate de afișaj digitală Cameră de testare din inox Fereastră de vizualizare în ușă Mai multe grătare / suporturi de testare Indicatori de presiune integrați Conectori pentru alimentarea cu medii de testare Execuție industrială Proceduri de testare posibile: Testare la ceață salină Testare la apă condensată Testare la coroziune tip Kesternich Testări de coroziune pe straturi și piese metalice Testări în domeniul auto și industrial Stare: Echipament folosit, cu uzură și urme aferente vârstei şi utilizării. Starea vizuală poate fi observată în poze. Observație importantă: Plăcuța originală de identificare a producătorului nu a fost prezentă pe utilaj. Datele tehnice au fost stabilite pe baza marcajelor existente, a pozelor și a informațiilor similare pentru modelul KÖHLER HK-400. Livrarea include: Instalația conform imaginilor Livrarea conform fotografiilor Alte informații: Vizionarea este posibilă cu programare. Încărcarea poate fi organizată. Vânzare către persoane juridice – fără garanție. (Ne rezervăm dreptul la modificări și eventuale erori de redactare.)

Stare: folosit, mytron Tip: T2240 Cameră de temperatură, răcită cu apă Date tehnice: Gusdpfx Aozizg Usivsd Dimensiuni exterioare: Lățime 1435 mm, Înălțime 1955 mm, Adâncime 2590 mm Dimensiuni cameră de testare: Lățime 1050 mm, Înălțime 1400 mm, Adâncime 1600 mm Volum cameră de testare: aprox. 2240 l Orificiu de trecere pentru cabluri: 2 x 100 mm dreapta, 2 x 100 mm stânga Interval de temperatură: –40 °C până la +100 °C la o temperatură ambientală de 23 °C Constanță temporală a temperaturii: +/- 0,5 °K Constanță spațială a temperaturii: +/- 1,0 °K Răcire: răcire cu apă, intrare și ieșire filet interior 1" Supapă de închidere a apei de răcire cu acționare electrică la OPRIREA aparatului Semnalizare defecțiune la erori ale sistemului de răcire Consum apă de răcire: temperatura de intrare aprox. 15 °C, aprox. 15 l/min, temperatura de ieșire aprox. 22 °C (în cazul răcirii continue aprox. 27 °C) Conexiune la rețea: 3NPE AC 50 Hz 400 V, 32 A priză CEE Consum de putere: aprox. 6,5 kVA Siguranțe: 3 x 20,0 AT, 3 x 10,0 AT Iluminare: câte 25 Watt pe fiecare parte a camerei de testare (stânga/dreapta) Racord evacuare aer: DN 100 mm cu sistem de conectare Sisteme de siguranță: protecție electronică la supratemperatură presetată Monitorizare gaze de fum cu semnal acustic Fereastră de vizualizare: geam cu cinci straturi 130 x 360 mm Agent frigorific: R 404 A aprox. 10 Kg Masă: aprox. 850 kg Stare: folosit / second-hand Livrare: (vezi imagine) (Schimbările și erorile în datele tehnice sunt posibile, informațiile sunt cu titlu orientativ!) Pentru întrebări suplimentare ne puteți contacta telefonic.